电气安装质量控制要点

建筑电气施工质量控制要点

北京纽约建设泓丽花园项目部

2018年3月

电气安装质量控制要点

电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防4、成品保护

一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。

二、施工中质量控制

（一）管路敷设

1、施工步骤：

（1）暗敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。

（2）明敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。

2、技术要点:

（1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。

（2）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2mm，敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。

（3）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离墙表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50mm。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25mm 及其以下时，采用手持弯管器弯管，25mm以上管径采用液压弯管器弯管，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。

（4）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝，要求丝扣干净清晰。

（5）埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固，坐标正确。盒箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网加固后再抹灰，防止空裂。

（6）钢管与盒连接处应焊接跨接线，跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处需清除药皮，刷防锈漆。

（7）盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔。

（8）套管连接用于暗配管，套管的长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口焊接牢固严密。

（9）管路敷设过程中，超过下列长度，应加装接线盒并在图纸上标出，其位置应便于穿线，无弯时30米；有一个弯时20米；有两个弯时15米；有三个弯时8米。无法加装接线盒时可以把管径加大一级。过伸缩缝时要有补偿装置。

（10）穿越地下室外墙的钢管须焊止水片，埋入土层的非镀锌钢管做沥青防腐处理；管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。

（11）穿过外墙、临空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等)应选用管壁厚度不小于2.5㎜的热镀锌钢管或不锈钢管，应进行防护密闭或密闭处理。管路，桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋，作密闭措施,具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》。

（二）电缆桥架安装:

1、施工步骤：弹线定位——>金属膨胀螺栓安装——>支架与吊架固定——>电缆桥架安装——>保护地线安装

2、技术要点

（1）弹线定位：根据进盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并标出具体位置。

（2）电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500㎜以内，设置固定支持点。长度超过30米时设有伸缩节。

（3）桥架连接采用连接板，配平垫、弹簧垫圈，用螺母固定，螺母在桥架壁外侧。有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。桥架末端装封堵。穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。

（三）管内穿线

1、施工步骤：选择导线——>穿带线——>扫管——>带护口——>放线——>穿线——>断线——>导线接头——>包扎

——>线路检查与绝缘检测。

2、技术要点：

（1）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管内。

（2）同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。

（3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

（4）导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线。

（5）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

3、导线连接时应加锡焊，包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：

（1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度，在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。

（3）导线连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。

（4）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

（5）套管、接线鼻子应选用与导线线芯规格相匹配的产品。

（6）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯。

（四）、电缆敷设

1、施工步骤：准备工作——>绝缘摇测——>放电缆机具的安装——>电缆敷设——>挂标志牌——>电缆头制作

安装。

2、技术要点：

（1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，应外观检查和各项试验，用1KV摇表摇测线相间及相对地的绝缘，电阻值应不低于10MΩ，合格后后方可敷设。

（2）电缆头制作严格遵守工艺规程，采用干包或热缩处理，一次完成。

（3）电缆走向符合图纸要求，排列整齐，标志牌设置正确；电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。