粉尘比电阻影响因素分析及应对措施

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粉尘比电阻常识

粉尘比电阻常识

(3)集尘极板面积
按多依奇方程式计算。
注意:板式除1尘的e有xp效 集VA尘面p积是指电晕放电空间
的收尘电极的净当量面积。
(4)气其流它速度辅v助:设指计总内的气容体流量和通道截面积计算
而得的平均气速。降低气速,效率可以提高, 但低到一定程度,有效驱进速度却随之下降。 因此,应在满足所需的效率下选取有效驱进速 度 高 的 风 速 , 才 是 较 经 济 的 。 一 般 取 0.44.5m/s。
三、比电阻对电除尘器运行的影响
沉积在集尘电极上的灰尘的比电阻对电除尘器能否 有效地运行有显著的影响,
比电阻过高或过低都会大大降低电除尘器的除尘效 率,适宜的范围是从103~104Ω·cm~2×1010Ω·cm。
1.比电阻过低
如果灰尘的比电阻小于103~104Ω·cm,
形成在集尘电极上跳跃的现象,最后可能被 气流带出电除尘器。用电除尘器处理各种金 属粉尘和石墨粉尘、炭黑粉尘都可以看到这 一现象。
决定电压波形的因素
粉尘比电阻、 粉尘浓度、 除尘器大小、 高压供电分组数目、 线路的稳定性。
一、电晕电流密度和电晕功率
1. 电晕电流密度
电晕电流密度应维持高的水平以达到最大的 驱进速度,影响电流电晕电流密度的因素:
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
气体的组成(温度、压力) 粉尘比电阻 颗粒的空间电荷效应 集尘面积 高压装置的类型和设计及控制 振打效率 电极对中的准确性
(2)确定有效驱进速度
影响有效驱进速度的因素如下: a.粒径dp:在除尘效率一定时,粒径较大, 则所需单位集尘极板面积(A/V)减小,有效 驱进速度可取高点;反之可取小点。 b.除尘效率:除尘效率降低则有效驱进速度 增加;除尘效率增加则有效驱进速度降低。 c.比电阻:比电阻降低则有效驱进速度 增加;比电阻增加则有效驱进速度降低。测 得允许的电晕电流密度值减小,尘粒的荷电 量减小,荷电时间增大,故可取小的驱进速 度。 d.二次扬尘

影响粉尘比电阻的主要因素

影响粉尘比电阻的主要因素
d cn a o ao yf met u i glb r tr u ∞ 8s n e i h w i rn a i a c swhc rt 把 羽 t e n e t utn owadt ew姗 gts ,p t gf r r h i . a d s p o iai frf e  ̄ ,p o i i g sv rlk n sd d s p c cm- n o3 s z t o n n o o l g s r vdn e ea i d u u ts e i f
物理特性 , 从而降低 粉尘 比电阻值 或改变粉尘 的物理化学性
质, 提高 电除尘效率。 为了解决高 比电阻粉尘对 电除尘器效率的影响 , 对烟气 进行调质是一项重要 的方法 , 主要有 加硫 、 加氨或加 湿等 方 法, 目前燃煤炉窑使 用最 多的方法 是用 s 3 为调质剂 。 o作
1 烟 气 温 度对 粉 尘 比 电阻 的 影 响
粉尘 比电阻是随着温度 的变化而变化的 , 对于 同一种粉
尘, 环境温度不 同, 相应 的 比电阻值不 同。粉 尘 比电阻是两 种独立的导电机理的综合 , 即体积比电阻和表面 比电阻 。体
图 2 粉尘比电阻试验系统【 2 】
积 比电阻是通过粉尘本身 的体积进行的导电 , 它与粉尘成分
Z HANG a g u Xin h a
ห้องสมุดไป่ตู้
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烟气湿度对高比电阻粉尘的比电阻影响

烟气湿度对高比电阻粉尘的比电阻影响

而温度上升到 1 3 0 %以上时 比电阻值大于 1 O “ Q・ c m,利用
烟气水汽含量表示水蒸 气的体积 占湿空气总体积 的比例 ,
较简便快捷 的是 干湿球法 , 可现场计算水汽含量 , 确定等速采样
电除尘器处理此高阻型粉尘时 , 电晕电流开始 下降 , 随后急剧上
升 。从粉尘 比电阻方面来说 ,温度在 1 3 0 %以下 时 ,比电阻 比
2 0 1 4. NO . O 2
J o u r n a l o f H e n a n S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y
工程与材料科学
烟气湿度对高 比电阻粉尘的比电阻影响
包 震 字
( 辽 宁省环境科学研 究院, 辽宁 摘
1 5 0 %时 . 也降低 了 1 个数量级。 在水 汽含量 为 2 3 . 7 3 %时 , 温度达 到 1 2 0 %时 , 粉尘 比电阻
引风机 、 微 型压差计 、 温度传感器组成。装置进 口风管三分之一
处接人加湿器 , 可 以通过挡板实现 电除尘箱体 内湿度 的调节 , 当
温度上升到特定值时 , 打开加湿器 , 水蒸 气进入系统后被迅速加 热 到其露点 以上温度 , 可 以防止水蒸气在 系统 内结露 , 同时防止 粉尘在进 口风管遇水凝并沉降 。实验在特定 的温度和湿度下开 展。 在特定温 、 湿度下 , 控制风速为定值 。 实验采用的粉尘为 电厂 流化床锅炉粉煤灰 , 属于高 比电阻粉尘。
3 . 1 烟气温度对粉尘 比电阻的影响 为本 实验用 z G F 一型直流 高压发 生器测得 常温下本 实验 所用粉煤灰粉尘 比电阻为 1 . 1 5 x 1 0 “ Q・ e m,属于高 比电阻粉尘 , 并 考察 了不加湿 和水汽含量 为 2 3 . 7 3 %两种工 况下温 度与粉尘 比电阻 的关系 。

浅析粉尘高比电阻对电除尘器的影响[1]

浅析粉尘高比电阻对电除尘器的影响[1]

&% 由于环境温度会影响比电阻的大小,所以通过 采用喷水、 喷蒸汽 ( 费用较高) 和原料加湿等办法进 行调理。试验研究表明,增湿可以降低电除尘器中 烟气的温度,在一定条件下可使粉尘电阻处于较为 适宜收尘的范围,更重要的是可以降低粉尘的比电 阻, 从而提高除尘器的除尘效率。 尘粒吸附水分随着烟气含湿量的增加而增加, 随温度的上升而减少,加湿调理在低温时更加经 济。 ’( )( ! 化学调理 在影响比电阻性能的因素里曾经介绍了烟气 三氧化硫成分会对除尘器中的粉尘比电阻产生影 响,有利于降低粉尘比电阻。降低粉尘高比电阻可 以采用少量的化学调理剂进行必要的调剂就能达 到目的。而化学调试试剂的运用关键是寻找适当的 调理化学试剂。用得较为广泛的化学调理剂有三氧 化硫,这种方法的使用在冶金熔炼炉中运用较多。 其它化学调理试剂还有氯化物、 硫酸铵等。 水分与化学调理剂的作用有重要关系。一般气 体含湿量越大、烟气温度越低,化学调理剂的作用 越显著。 ’( )( & 其它调理 在调理方法中除了加湿和化学调理外,还有在 高比电阻粉尘中掺入导电粒子进行调理的办法。该 方法并不增加原有粒子的电导率,而是由掺入的导 电粒子构成电流流过粉尘层的低电阻并联通道。这 纯粹是物理性质的作用,通常需要加入相当数量的 导电粒子,并使其均匀混合才能起到较明显的作 用, 因此大大限制了它的实际应用。 ’( ! 对系统及原材料采取措施 对于静电除尘器,烟尘烟气温度介于 )*# + 内部导电)为主,介于 )*# + !##, 时以体积电导 ( )’#, 时以表面电导为主,在这 ! 个温度段间的某 个温度下, 粉尘比电阻到达最大值。当烟气很干时, 没有表面电导,比电阻随着温度的下降而上升。因 此可以对使用除尘器的系统采取措施,以调节电除 尘器中的烟气温度,从而降低粉尘比电阻。对于存 在高比电阻粉尘的电除尘器,应结合设计烟气温度 值调整相关系统,在不对设备造成损坏的情况下, 提高通过电除尘器内部的烟气温度,以减低粉尘比 电阻值,从而提高除尘效果。江西省火电厂烟气温 度通常在 )&# + )%#, , 烟气温度处于粉尘比电阻在 烟气温度影响分布的高值温度段 ( 粉尘高比电阻 区) ,根据比电阻与烟气温度的变化关系以及烟气 生。

粉尘孔隙率对比电阻影响的研究

粉尘孔隙率对比电阻影响的研究

式中
一 些 学 者 对 此 进行 了 研 究 对 于 均 一粒 径 球 形粒 子 的配 位数可 用 下式 [ l 〕 表示
N = 1 6 1 £一
,
.
似的

数) 则

;
通 常所 谓 的粉 尘 比 电阻 是 粉 尘 层 的 表
.P
,
有下 列关 系式
L
J, `
:
~
长 T = .P 下 r

(4)
由式 ( 3 )
,
粉尘 比 电阻 随孔 晾
,

( 10)
率增 加而 增大 与 孔 隙率 系数呈 正 比例关 系 与温 度 呈负指 数 或正 指数关 系

8 或式 ( 0 式 () 1
,
) 是 仅考 虑 粉 尘 本 体性 质

和 孔 晾 率 时 表现 比 电阻 的关 系 式
两 则分 别
将式
( 6)
( 7)及 K = 0 4
代 入式
( 5)得
等 于 阳或
( 11)

P o v
.
因 此 将式 (
件~
,
10 )
分别 代入式
( 15 )
(16 )
( 12 )得
:


~ 八 石 6 4 ( l 一 £)
.
、甘 了 从 ǎ O U
、 尸 产 .
表 面 比 电阻 体 积 比 电阻 式 ( 15 )
)

:
加 电压的 时 间 以 及测 定 的方 法等
,
、 ,
.
这些


1
因 素 中 气 体 的温 度 湿 度及 烟气 的 成 分对 比

影响电除尘器性能的主要因素

影响电除尘器性能的主要因素

影响电除尘器性能的主要因素影响电除尘性能的因素很多,可以大致归纳为如下四大类:1、粉尘特性:主要包括粉尘的粒径分布,真密度和堆积密度、粘附性和比电阻等。

2、烟气性质:主要包括烟气温度,压力、成分、温度、流速和含尘浓度等。

3、结构因素:主要包括电晕线的几何形状、直径、数量和线间距,收尘极的形式、极板断面形状、极间距、极板面积以及电场数、电场长度、供电方式、振打方式(方向、强度、周期)、气流分布装置、外壳严密程度、灰斗形式和出灰口锁风装置等。

4、操作因素:主要包括伏安特性、漏风率、气流短路、二次飞扬和电晕线肥大等。

电除尘装置与其它除尘装置一样,即使电除尘器有良好的收尘性能,但是由于外界条件的变化,也会使它达不到预期的效果。

本章着重介绍各主要因素对电除尘器性能的影响、对管好、用好电除尘器是很有帮助的。

1.1 粉尘特性的影响1.1.1 粉尘的粒径分布:粉尘的粒径分布对电除尘器总的收尘效率有很大影响,这是因为荷电粉尘的驱进速度随粉尘粒径的不同而变化。

从(2—1)式可明显看出,驱进速度与粒径大小成正比。

也就是粉尘粒径越大,收尘效率起高,从图3—1可以看到驱进速度,和收尘效率与粉尘粒径分布的函数关系。

虽然粉尘粉径小于0.2μ对驱进速度影响大,但是粒径越细,其附着性越强,因此吸附在电极上的细粉尘不容易振打下来,这样会使电除尘器的性能降低。

1.1.2 粉尘的真密度和堆积密度粉尘的真密度对电除尘的影响虽不象靠重力和离心力进行的机械除尘装置那样重要,但是已经分离出来的粉尘在落人灰斗时也要靠重力,所以粉尘的真密度对提高除尘器的性能也是有影响的。

所谓堆积密度是指固体微粒的集合体,测出包括粒子间气体空间在内的体积并取固体粒子的质量求得的密度,粒子间的空间体积与包括粒子群在内的全部体积之比,通常称为空隙率,用字母P 表示。

空隙率真密度Υ与堆积Υa 之间的关系用下列式表示:(1)p αϒ=-ϒ图3-1 驱进速度和收尘效率与粉尘粒径分布的函数关系真密度Υ对一定的物质而言是—定的,而堆积密度Υa ,则与空隙率P 有关,随着充填程度不同而有大幅度的变化,如果Υ与Υa 之比越大,则由于粉尘再飞扬而对除尘性能的影响也就越大。

影响电除尘器性能的因素

影响电除尘器性能的因素

影响电除尘器性能的因素影响电除尘器性能的因素很多,大体可分三个方面:1.烟尘(气)性质:包括烟气种类、组成、温度、压力、流速等;粉尘的比电阻、粉尘浓度、粘度、密度和粉尘粒径等。

2.设备状况:包括电除尘器型号的选取,极配形式、振打清灰方式、振打制度、气流分布的均匀性、电气控制方式等等;3.操作条件:包括运行参数、极线清灰效果、漏风清况、二次扬尘等上述因素可以单独起作用,也可以相互影响。

下面主要介绍烟尘条件结电除尘器性能的影响。

一、粉尘比电阻粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个指标。

实测表明,最适于电除尘器工作的比电阻为106~1011Ω·cm。

要这个数值范围以外,除尘性能将明显下降。

目前,对高比电阻粉尘的捕集,主要采取以下几种措施:(1)对烟尘进行调质(2)改变供电方式,采用脉冲供电方式。

(3)改进电除尘器本体结构。

如加宽极间距、加辅助电极、改变振打方式等二、烟气温度三、烟气湿度烟气湿度也能通过改变粉尘比电阻而影响电除尘器的性能。

增加烟气中的含水量可以很大程度上弥补电除尘器由于烟温高或气压低造成的气体密度小、击穿电压下降、除尘效率不高的缺陷。

四、烟气成分五、烟气压力六、粉尘浓度当含尘浓度达到一定限度时,会产生电晕封闭现象。

除尘效率明显下降。

七、粉尘粒径粉尘粒径影响荷电时的驱进速度,对于1μm以上的粉尘,粒径越大,驱进速度也越大,除尘效率也越高。

粒径还影响电气条件、二次扬尘等。

八、粉尘密度粉尘密度与烟气在电场内的最佳流速及二次扬尘有密切关系,堆积密度越小,影响越大。

九、粉尘粘附力过大则不易清灰,过小则易被气流再次带走。

十、烟气流速十一、振打清灰能把极板、极线上的结灰清除下来,又尽可能减少二次扬尘。

即要有合理的振打加速度,而且要分布均匀。

振打清灰的另一个问题就是振打制度的设置。

综合性故障的分析与处理9 故障/现象:二次电流顶表或超过极限值,无二次电压或只有微小摆动,立即跳闸。

可能原因:1)电场中有异物或阴极线折断,造成阴极接地;2)灰斗满灰,搭接阴极;3)绝缘子加热温度低,高压套管结露击穿。

名词解释粉尘的比电阻

名词解释粉尘的比电阻

名词解释粉尘的比电阻粉尘的比电阻是指粉尘与电流之间的电阻关系。

它是衡量粉尘导电性的重要参数,对于火灾爆炸的风险评估和防控措施的制定具有重要意义。

本文将从粉尘的基本特性、导电机理和比电阻的意义等方面展开论述。

一、粉尘的基本特性粉尘是一种细小颗粒状物质,在日常生活和工业生产中广泛存在。

它们具有多种来源,包括生物颗粒、矿石、化学物质等。

由于粒径较小,粉尘具有良好的悬浮性,可以在空气中自由分散和传播。

此外,粉尘还具有较大的比表面积,表面吸附能力强,容易与周围环境发生反应。

二、导电机理粉尘的导电性是指粉尘颗粒之间的导电行为。

在大部分情况下,纯净的粉尘颗粒是无法导电的,但当粉尘中存在导电物质时,如金属或者含有金属成分的化合物,导电行为就会发生。

导电物质能够在粉尘颗粒的表面形成电子输运网络,从而实现电荷的传导。

三、比电阻的意义粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性质的关键参数之一,它反映了粉尘导电行为的强弱。

比电阻的测量可以通过两点法或四点法进行,即在测试样品上施加不同电压,通过测量样品上的电流来计算得出。

相同粉尘样品在不同的电场强度下,比电阻的数值也会发生变化。

对于粉尘的比电阻数值来说,常见的是以为单位的兆欧姆(MΩ)。

比电阻数值越小,表明粉尘的导电能力越强;反之则说明导电能力较弱。

通过比电阻的测量,可以判断粉尘是否对静电放电具有高敏感性,从而评估其火灾爆炸的风险程度。

当比电阻低于某一特定范围时,就意味着粉尘具有较高的火灾爆炸风险,需要采取相应的防控措施。

另外,比电阻还与粉尘爆炸的能量释放有关。

当粉尘在电场作用下发生导电行为时,会产生高温和火焰,导致爆炸发生。

粉尘的比电阻决定了导电过程中能量的耗散程度,比电阻越低,粉尘导电时释放的能量就越大,火灾爆炸的风险也就越高。

四、防控措施根据粉尘的比电阻数值,可以制定相应的防控策略。

当比电阻较低时,表明粉尘导电性较强,很容易在电场作用下发生导电行为和火灾爆炸。

在这种情况下,应采取措施来减少或消除静电积聚和放电路径,如增加导电通道、加装接地装置、定期清理积尘等,以降低火灾爆炸的风险。

飞灰比电阻影响因素及调控研究

飞灰比电阻影响因素及调控研究
关键词 : 静电除尘 ; 比电阻 ; 影 响因素 ; 调控措施 中图分 类号 : T M9 2 5 . 3 1 文献标识码 : A
Fl y a s h t he r e s i s t i v i t y f a c t o r s a n d r e g u l a t i o n
C h e n P u j i n , X u J i n j i n
( 1 .J i a n g s u F u h u a n E n v i r o n me n t a l S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y C o . , L t d . , N a n j i n g , J i a n g s u 2 1 0 0 1 9 ,C h i a n ;
p e r a t u r e r e g i o n w h e r e t h e v o l u me r a t i o i s p r e d o mi n a n t .An d t h e t r e n d w i t h t e mp e r a t u r e i s i n a c c o r d a n c e wi t h t h e A r r h e n i u s e q u a t i o n . T h e p a r t i c l e s i z e h a s a d o u b l e e f f e c t o n l f y a s h r e s i s t i v i t y .L o w —r e s i s t i v i t y l f y a s h e a s i l y c a u s e s s e c o n d a r y r e t u m o f l f y a s h .I t c o u l d b e r e g u l a t e d b y a n o d e p l a t e c o a t i n g,o r d u s t c o l l e c t i n g p l a t e wi t h h 【 i g h r e s i s t i v i t y .Hi g h r e s i s t i v i t y l f y a s h wi l l p r o d u c e o b v i o u s b a c k

电除尘技术针对不同比电阻颗粒物的改进措施

电除尘技术针对不同比电阻颗粒物的改进措施

0 引 言
电除 尘 器采用 了静 电可 以吸 附质量 较小 的 颗粒物的原理 , 使用电能去除空气 中的颗粒物 。 而颗 粒物 本身的 比电阻大 小将很大 程度上影 响
静 电除尘 器的工作效 率 。粉 尘颗粒物 的 比电阻
所示 ,产 生这种 现象 的原 因是 因为低 阻颗粒物 导 电性 能好 ,当它在 晕外 区带上负 电荷后 ,颗 粒物 会立 即向收尘 极运动 。接着 ,颗 粒物会 在 到达 收尘极 后马上 释放 负 电荷 ,中和 尘粒本 身 的 电性 。 同时 ,失去 电子后 的颗 粒物接 触到收 尘极 因而带上 正 电荷 ,在极板 的 电场 之 间产生 斥 力 ,再次进 入晕 外 区,不 断重 复上述过 程。 这样 ,不但很 难收集 粉尘颗 粒物 ,反 而还浪 费 了电能使 电除尘器除尘效 率大大 降低 。
pa ti r c ul a t e ma t t e r s p e c i ic f r e s i s t a n c e wh i c h d ur i n g t h e r e gi o n t ha t s ma l l e r t ha n 1 0 Q‘ c m o r l a r g e r t ha n 1 0 Q‘ c m.t h e
d us t s ,t h e r e wi l l be d i fe r e n t k i nd s o f mo v i ng c h a r a c t e r s h o wi ng o n t he s u r f a c e o f e l e c rod t e c o l l e c t i o n d ue t o he t p h ys i c a l
物理特性 的不 同,在收尘极 的表 面上会 呈现 出两种截然 不 同的运 动特 性。采用调质 法、优 化 除尘器 的结构与供 电

影响电收尘的性能的主要因素及其操作

影响电收尘的性能的主要因素及其操作

影响电收尘的性能的主要因素及其操作关键字:粉尘比电阻-电晕线-沉淀极摘要:电收尘器是水泥厂应用很普遍的一种收尘设备。

其优点是:收尘效率高一般可达 98%以上,电耗较低,净化1000m3含尘气体约需0.36MJ(0.1~0.8kw•h);流体阻力小,一般为50~100Pa;对各类含气体适应性较强,强以处理温度较高及有腐蚀性的气体;处理废气量大,维护费用低。

其缺点是:设备一次性投资大;对某些性质的粉尘收尘效果不佳,如粉尘比电阻低于104Ω•cm或高于1011Ω•cm时,收尘效率很低,管理和操作水平要求较高。

前言环境问题是当今世界各国普遍关注的热点问题之一,搞好环境保护是关系到人民身体健康和工农业生产发展的一项重要工作。

粉尘的危害在于它产生后又随周围气流向四周扩散,特别是大部分微细粉尘长期在空气中悬浮并随着飘扬,造成环境污染,引起公害,由于水泥工厂是造成粉尘污染较为严重的工业部门之一,所以搞好收尘工作对于保护环境、保障人民体健康、更好地发展水泥生产,具有十分重要的意义。

一、影响电收尘的性能的主要因素:电收尘器的性能除了与结构有关外,在很大程度上受烟尘性能和操作条件的影响。

其影响因素主要有:粉尘的比电阻值、含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点值、含硫量、收尘的漏风、电极肥大、电极操作等。

1、烟气性能的影响1.1 粉尘比电阻的影响每平方厘米面积上高为1cm的粉料柱,沿高度方向测定的电阻值,称为粉尘的比电阻,单位为“欧姆•厘米”。

粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标,它对电收尘器的性能影响极大。

图1-1是粉尘比电阻与电收尘效率的关系曲线。

不难看出粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时收尘效率比较高。

当电收尘电阻在104Ω•cm以下时,带电尘粒在到达极板的瞬间就被中和,甚至带上正电荷,这样便很容易脱离沉淀极而重新进入气流中,从而大大降低电收尘效率。

比电阻在1011Ω•cm以上的粉尘,当粉尘沉淀到沉极板时,其所带电荷很难中和,而且会逐渐在沉积板上形成负电场,电场逐渐升高,以不能适应在充满气体的疏松的覆盖层孔隙中发生离子,中和了部分带负电荷的尘粒,这就是通称的“反电晕”,与此同时,由于沉淀极放出正离子使电收尘之间的电场改变为类似于两个尖端所构成的电场,这种电场在不高的电压下很容易很击穿。

电除尘器除尘效率影响因素及应对措施探讨

电除尘器除尘效率影响因素及应对措施探讨
1.3 入口烟气温度和加热系统因素 对电除尘器除尘效率产生影响的因素中入口烟气温度以及 加热系统也是比较重要的因素,除尘器当中通常会配备相应加 热装置,主要是保障灰斗的温度以及绝缘子干燥,除尘器的内 部温度如果是小于130℃的时候,烟气含水容易凝结为结露,对 除尘器收尘的能力也会产生很大影响,严重的会对除尘器内部 钢结构产生相应程度腐蚀,对除尘器的结构安全会产生很大程 度影响。所以入口烟气温度和加热系统的因素对除尘的效率会 产生影响。
2 电除尘器除尘效率影响的应对措施 为能有效提升电除尘器除尘的效率,这就需要采用多样化
的举措进行应对,以下几点应对措施实施要加强重视: 2.1 注重优化清灰的方式 为能有效提升电除尘器的除尘效率,这就需要从清灰的方
式优化方面加强重视,选择科学合理的清灰方式,就要先明确 清灰的形式,结合实际的应用需要进行科学化选择,从而才能有 助于保障除尘的效率和质量。从电除尘卸灰的控制来看主要有几 种方式,如周期定时卸灰控制以及连续卸灰控制,应用都比较广 泛,提高除尘的效率需要在加热保温措施的实施方面加强重视, 对灰斗内料位进行检测,高度进行有效控制,卸灰以及阳极振打 联动进行优化,防止漏风,保障排灰的效果良好呈现,对清灰的 方式进行积极优化,将对提高除尘的效率有着促进作用。
2.2 有效降低粉尘比电阻 提高电除尘器除尘的效率通过降低粉尘比电阻的方式是比 较重要的,技术层面来看,要注重高比电阻粉尘造成的反电晕 现象并加以有效控制,使相应问题得到有效处理。通过有效的 方式降低粉尘层以及粉尘造成的电晕电流和比电阻,达到降低 电晕电流效果,采用可靠的方式调整烟气中水分和温度,通过 水分降低粉尘比电阻,气体介质强度强化减少气体黏度,可以 结合含硫量对含水量加以确定,保障含尘气体整体温度在露点 以上,这样能有效避免气体湿度增加造成排灰以及输灰的难度 增加现象发生。降低粉尘比电阻还可通过应用化学调理剂的方 式,燃料当中含硫量低的时候,下灰比电阻处在高水平,增加 调理剂的方式能有效降低电阻。 2.3 注重极板间距校核调整 为能有助于提升除尘的整体效率,这就需要在极板间距的 校核以及调整方面加强重视,电除尘器所使用的电极框架通过 圆形以及异形钢管进行焊接,重量比较轻,结构相对比较单薄, 在长期的高温以及振打环境下会发生变形以及移位的现象,发生 移位的问题,振打锤在偏离振打位置上用力,会使得振打力大大 减弱,从而对振打清灰效果也会产生不利影响。所以为能有效提 升除尘的整体效率,这就需要定期校核以及调整极板的间距,做 好相应的检查工作,发现有不符规范的间距问题,要及时进行调 整,使除尘器的除尘整体效率得以有效提升。除此之外,气流的 分布以及本体的密封性对除尘效率也会产生影响,在实际问题的 处理方面要能从这些层面针对性处理应对。

电除尘受粉尘比电阻的影响有多大

电除尘受粉尘比电阻的影响有多大

电除尘受粉尘比电阻的影响有多大
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的重要指标,当粉尘比电阻偏高或者偏低的时候,对电除尘的影响有哪些不同?
1.当粉尘比电阻偏低时,会影响正常的除尘效率,导致除尘效率低下,其原因有以下
几点,一是低比电阻的粉尘到达收尘极后,很快释放出其上的电荷,成为中性,因而比较容易从收尘极上脱落,重新进入气流,产生二次飞扬,从而降低除尘效率。

二是,由于静电感应获得与收尘极同性的正电荷,如果正电荷的斥力大于粉尘的粘附力,沉积的尘粒将离开收尘极,重返气流,从而降低除尘效果。

2.当粉尘比电阻偏高时,电除尘器的性能会随着比电阻的增高而下降,其原因有以下
几点:一是,高电阻粉尘到达收尘极后,电荷释放很慢,残留着部分电荷,这样的收尘极表面逐渐积聚了一层带负电的粉尘层,由于同性相斥的原因,使随后尘粒的驱进速度减慢。

二是,会出现反电晕现象。

由于粉尘层电荷释放缓慢,于是在粉层间形成较大的电位梯度,从而形成了许多的微电场,使粉尘很容易就被沾附在极板上,除尘效率提高。

比电阻对电除尘器性能的影响

比电阻对电除尘器性能的影响

比电阻对电除尘器性能的影响发布时间:2021-12-30T06:05:53.746Z 来源:《当代电力文化》2021年第22期作者:孙双荣[导读] 重点介绍粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要指标。

分析高比电阻是引起反电晕的直接原因,孙双荣楚雄滇中有色金属有限责任公司云南省楚雄市 67500摘要:重点介绍粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要指标。

分析高比电阻是引起反电晕的直接原因,导致除尘效率低,其主要原因是:高比电阻粉尘沉积在极板上,电荷释放缓慢,形成反电晕。

通过采取措施1:采用高压脉冲供电系统,彻底消除反电晕;措施2:烟气增湿降低电除尘器中烟气的温度从而影响粉尘比电阻的大小。

研究表明:在消除反电晕现象后能够大幅提高收尘效率。

通过采用高压脉冲供电系统对处理高比电阻的烟气是行之有效的。

关键词:电除尘器比电阻除尘效率影响实践0前言随着国家、行业对铜冶炼行业大气污染物排放的法规、要求日趋严格,环保达标排放已有法律规定(比如,铜、钴、镍工业污染物排放标准(GB25467-2010))。

治理粉尘污染常用的设备有电除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、旋风除尘器等。

其除尘效果各有所长。

而电除尘器以其除尘效率高、能耗低、能处理高温和大烟气量的气体等特点而被电力、冶金、建材、化工等行业的烟尘治理中广泛采用。

但电除尘器对高比电阻粉尘适应能力却受到限制,制约着电除尘器的推广使用。

因此,对电除尘器收集高比电阻粉尘的研究,可以扩大电除尘器的应用范围,还可以解决电除尘器运行过程中的一些实际问题,具有较好的社会和经济效益。

1 概述电除尘器的基础理论:电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场。

气体电离后所生成的电子,阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,而使粉尘获得荷电。

荷电粉尘在电场力的作用下,便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上,从而达到粉尘和气体分离的目的。

粉尘对电气设备的危害及其防治

粉尘对电气设备的危害及其防治

粉尘对电气设备的危害及其防治在企业的生产过程中不可避免会产生一些的有害粉尘。

粉尘的产生不仅污染环境,损害人们的身体健康,而且对电气设备的安全运行也带来很大危害。

本文以就粉尘对电气设备的危害及防治做一分析探讨。

一、粉尘对电气设备的危害1.造成电气设备短路生产过程中产生的危害性粉尘大多比电阻不高,又由于粉尘的尘粒荷电性,吸水性,很容易使粉尘在电气设备的周围凝集沉降,从而破坏了电气设备的绝缘强度、在气操作过程中极易造成电气击穿短路事故。

有的粉尘还堆集在电子板内,造成电气误动、短路等,对其安全运行造成很大危害。

2.造成电气开关接触不良粉尘堆集存于电气开关的触头之间、电磁铁芯之间都会造成电气开关接触不良故障,尤其是在继电气一接触器控制电路中影响最大。

电气控制系统动作不稳定,时好时坏,从而引起的单相运行触头粘连等现象时常造成设备事故的发生。

3.粉尘造成的通风不良电动机的冷却是由通风道的排热、自带风扇强迫冷却和机壳散热所完成的,往往由于通风道粉尘堵塞或机壳上粉尘堆积,使电动机的温升比平常情况下高出10℃以上,造成电动机运行温度过高,承载能力下降。

二、粉尘的防治措施1.实行定期的清扫及检查根据环境粉尘量的大小,制定合理的清扫周期。

再就是定期检查开关设备的触头及接线触头的电蚀情况,查各接线的牢固情况,查电气设备的通风散热情况,以保证电气设备在正常的状态下运行。

2.提高电气设备的抗尘能力(1)增大盘、柜裸露母线的电气间隙和漏电距离。

如减少盘、柜内的元件数量,裸露连接改为绝缘线连接,使低压配电盘电气间隙增大到20mm以上,漏电距离增大到30mm以上,个别点达不到时采用局部加强绝缘来处理。

(2)增大电气开关的容量。

在正常设计选型的基础上增大一至两个数量级,增加电接触面积,减少接触不良现象。

(3)采用密封式电气开关设备。

在生产现场采用密封式电气开关设备是防尘处理的理想办法。

如:把盘式配电设施改为柜式配电设备,开启式控制装置改为密封式控制装置,无触点器件代替触头器件。

降低粉尘电阻率的方法

降低粉尘电阻率的方法

降低粉尘电阻率的方法我在工厂里工作的时候,那粉尘问题可真是个让人头疼的事儿,尤其是粉尘电阻率,这可关系到好多设备的正常运行。

我就跟厂里的工程师师傅讨论,我满脸疑惑地说:“师傅,这粉尘电阻率高了可咋整啊?有没有啥办法能给它降下来?”师傅一边摆弄着手里的工具,一边跟我说:“那办法还是有的,你得先了解为啥它会高。

”师傅说,一种方法就是调节粉尘的湿度。

我好奇地问:“咋调节湿度就能降低电阻率呢?”师傅解释道:“你看啊,就像咱平时擦东西,有点水就能把脏东西弄湿,让它导电更好。

粉尘也一样,增加湿度后,水分会附着在粉尘颗粒表面,这样就相当于给电流开了条路,电阻就降下来了。

不过湿度得控制好,要是太湿了,粉尘都结块了,也会影响生产。

我就想象着那些粉尘颗粒被小水珠包裹着,电流欢快地在其间穿梭,说:“哦,原来是这样,就像给粉尘洗了个澡,让它变‘乖’了。

”还有就是添加化学调节剂。

师傅说:“这就像给粉尘吃点药,让它的性质改变。

比如一些特定的盐类物质,撒到粉尘里,能改变粉尘的化学成分,让它更容易导电。

我皱着眉头说:“那这化学调节剂不会对环境有啥影响吧?”师傅说:“这就得选合适的了,既要能降低电阻率,又不能造成污染,得好好研究研究。

”改变温度也是个办法。

师傅说:“一般来说,温度升高,粉尘的电阻率会降低。

但这也不是绝对的,不同的粉尘有不同的特性。

就像有些东西怕冷,温度一高就活跃起来,粉尘也类似,温度变化会影响它内部的电子活动,从而改变电阻率。

我似懂非懂地点点头,说:“这粉尘还挺敏感,温度一变它就跟着变。

”我又想到,那能不能从粉尘的颗粒大小入手呢?我跟师傅说:“师傅,咱把粉尘颗粒弄小或者弄大,会不会影响电阻率呢?”师傅眼睛一亮,说:“你这想法不错。

一般来说,颗粒越小,比表面积越大,可能电阻率会升高;但如果通过一些特殊工艺,让小颗粒团聚成合适大小的颗粒,可能会降低电阻率。

不过这工艺要求可高了,得有专门的设备来处理。

”另外,利用静电场也能起到一定作用。

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Abstr act: The article introduces in details some main affecting factors of dust ratio resistance, and puts forward re- sponding measures of high dust ratio resistance from haze adjustment and electric dust remover design etc. Key wor ds: high ratio resistance; dust removing efficiency; temperature; humidity
大多数的液体粒子和某些类型的固体离子, 具有内在的导电性能, 因此不致发生高比电阻所引起的困
难.但是, 在工业电除尘应用中所遇到的许多烟尘和微粒, 来源于工业炉和冶炼、干燥或煅烧过程, 它们由
硅酸盐、金属氧化物和其他类似的无机化合物组成, 其中有许多物质在纯干燥状态时是已知的最好绝缘
物, 因此会导致粉尘比电阻的增高.不过, 由于气体中存在水分和化学不纯物, 它们吸附在粉尘上, 这至少
除了硫酸( 或三氧化硫) 外, 其它化学调质试剂还有氯化物、硫酸铵等[5]. ( 2) 水基调质剂.水基调质不存在腐蚀或毒性等问题, 但是如果喷水量较大, 会影响电除尘器的正常运 行, 烟气降温大, 也不利于排放扩散.采用添加少量润湿剂的水或锅炉排污水溶液调质, 不仅增强了调质效 果, 而且减少了用水量, 可避免因喷水量大而引起的不利影响. 实验结果证明, 添加少量 CHJ—1 型或 DUSTALLY 型润湿剂可以使水或锅炉排污水的调质效果大大 增强. ( 3) 添加导电粒子.该方法是在高比电阻粉尘中掺入导电粒子进行调质的, 但是添加后不增加原有粒 子的电导率, 而是由掺入的导电粒子构成电流流过粉尘层的低电阻并联通道.因此通常需要加入相当数量 的导电粒子, 并使其均匀混合才能起到较明显的作用, 因此大大限制了它的实际应用. 2.2 选用非常规电除尘器 ( 1) 湿式电除尘器.粉尘的比电阻与其含湿量有相当大的关系, 随着含湿量的增加, 比电阻显著下降.湿 式电除尘器正是根据这一原理设计的.在湿式电除尘器的阳极板上, 有一层水膜保持连续流动.当高比电阻 粉尘捕集到阳极板上后, 很快就会吸收水分, 使其湿度增加, 降低了比电阻. ( 2) 脉冲供电电除尘器.电除尘器高压脉冲供电技术是 20 世纪 80 年代发展起来的一种先进的电除尘 器供电技术.它能够有效地抑制高比电阻粉尘在电场中的反电晕现象, 使电除尘器在高比电阻粉尘的工况 下能较好地运行.同时, 它对于处理正常粉尘比电阻的电除尘器, 也能取得高效节能的效果. ( 3) 泛比电阻电除尘器.泛比电阻电除尘器是在吸收原式电除尘器优点的基础上, 通过改进电场结构 来提高电除尘器对烟尘的适应能力, 有效地抑制粉尘反电晕和二次飞扬的发生, 从而扩大了电除尘器的应 用范围. 除了以上 3 种类型的电除尘器外, 冷电极式电除尘器、宽极距式电除尘器、运动阳极式电除尘器等都 可以捕集高比电阻的粉尘, 在这里就不一一介绍了[6-7]. 2.3 工艺控制 通过生产工艺过程的改变来改善烟尘性质, 或控制温度和原料等也是切合实际的一种方法.另外, 实 际生产过程中产生的烟气中有时候伴随着二氧化硫, 可以采取措施进一步氧化成三氧化硫来调质烟气, 以 降低比电阻.
图 3 含水量对粉尘比电阻的影响
①1%含水量时的比电阻; ② 3%含水量时的比电阻; ③完全干燥时的比电阻.
2.1 烟气调质
通过烟气调质方法来控制粉尘比电阻, 在电除尘实践中占有重要地位.调质主要有以下几种:
46
江西理工大学学报
2007 年 6 月
( 1) 化学调质剂.国外应用较广的硫酸( 或三氧化硫) 对于改善电除尘器捕集高比电阻灰尘的性能, 取 得良好效果.但硫酸( 或三氧化硫) 调质系统投资高, 运行管理复杂, 还可能腐蚀设备, 带来二次污染.
The Analysis on Affecting Factor s of Dust Ratio Resistance and Their Responding Measur es
TANG Min- kang, FENG Guo- jun
( Faculty of Resource and Environmental Engineering, Jiangxi University of Science and Technology , Ganzhou 341000,China)
20
在其上, 使除尘效率下降; 二是产生反电晕, 阻碍粉尘 向收尘极运动, 使除尘效率下降[2].
0 102 104 106 108 1010 1012 1014
ρ/ !·cm
1 粉尘比电阻影响因素
图 1 粉尘比电阻与除尘效率的关系
粉尘比电阻的高低不但与烟气性质( 湿度、温度、成分、压力等) 有关, 而且和粉尘性质( 粉尘粒度分布、 粉尘成分等) 、操作条件等有关.这里着重阐述粉尘成分、烟气温度和烟气湿度 3 个主要因素对粉尘比电阻 高低的影响.
log ρ=[8.67- 1.65( logA) 3 T
式 中 : ρ为 比 电 阻 /’·cm; A 为 铁 原 子 百 分 数 /%; B 为 ( 钠 + 锂) 原子百分数 /%( 在 625K 温度状态和 40%的空 隙率情况下) ; T 为温度 /K[4].
小的导电率, 但是, 如果与良好的绝缘体相比较, 这是一个相当大的导电率了.例如, 在 20℃时, 铜的导电率
为 6×10(5 "·cm) -1, 浓度为 5 %的盐酸导电率为 2.5( #·cm) -1, 而硫的导电率为 10-1(7 $·cm) -1.对于导电率
小于此临界值( 即小于 10-1(0 %·cm) -1) 的烟尘被称为高比电阻烟尘, 其最低临界比电阻约为 101(0 &·cm) .
可以提供一部分所需的导电性[3].
1.2 烟气温度
研究表明, 粉尘比电阻是两种独立的导电机理的综合: 一种是通过粉尘内部的体积导电, 它与粉尘的
化学成分有关, 体积比电阻与工作温度成反比; 另一种是沿着粒子表面进行的表面导电, 它与粉尘及烟气
成分都有关, 表面比电阻与工作温度成正比.哪一种导电机理占主导地位, 主要取决于烟气温度.温度与粉
收稿日期: 2006- 11- 10 作者简介: 唐敏康( 1956- ) , 男, 教授.
第 28 卷第 3 期
唐敏康等: 粉尘比电阻影响因素分析及应对措施
45
1.1 粉尘成分
电除尘器的收尘电极表面上至少应具有一定的导电率才能将电晕放电产生的离子流传导到地下, 根
据理论和实践证明, 最小的导电率应为 10-1(0 !·cm) -1.从实际出发, 与一般金属或电解液相比, 这是一个很
尘比电阻关系如图 2 所示.
从图 2 可以看出, 在低温区域, 体积比电阻很高, 而表
面比电阻随着温度的升高而增加.相反, 高温时体积比电 阻很低.温度介于两者之间时, 则表面比电阻与体积比电 阻都起作用.
例如: 对于冶炼烟气; 当烟气温度超过 250℃时, 经过 美国除尘专家研究得到了如下经验公式:
参考文献:
[1]黎在时.静电除尘器[M].北京: 冶金工业出版社, 1993. [2]苏汝维.工业防尘技术问答[M].北京: 中国林业出版社, 1986. [3]怀特 H J.工业电收尘[M].王成汉译.北京: 冶金工业出版社, 1984. [4]代婷蓉.冶炼烟尘比电阻与电除尘器效率的关系[J].冶金丛刊,2004,149(2): 14- 15. [5]殷星兰, 周金泉.浅析粉尘高比电阻对电除尘器的影响[J].江西电力,2004,28(6): 34- 36. [6]李荣超, 王 卫, 杨丽娟.几种捕集高比电阻粉尘的电收尘器的机理[J].工业安全与环保,2005,31(4): 34- 36. [7]黄三明, 李 华, 陶红森.泛比电阻电除尘器除尘性能试验[J].环境工程, 2006, (2): 41- 42. [8]林尤文, 刘卫平, 韩沁沁.我国电除尘技术与产业发展的回顾和展望[J].中国环保产业,2005, (11): 14- 17.
电阻过小的粉尘( 例如炭黑粉尘) 到达收尘极后, 很快
100
释放出负电荷而成中性, 失去吸力, 因而易从收尘极
80
上脱落, 重返气流, 使除尘效率降低.比电阻过大的粉
η/%
尘到达收尘极后, 负电荷不能很快释放而逐渐积存于
60
收尘极上, 这就可能产生两种影响: 一是由于粉尘仍
40
保持其负极性, 能排斥随后向收尘极运动的粉尘黏附
1014 ③
1013 ①
1012

1011
2 降低高粉尘比电阻的工业技术措施
实践证明, 当比电阻大于 101(1 (·cm) 时, 用一般的设
1010
75 150
300
温度 /℃
计方式设计的电除尘器是很难获得最佳除尘效率的.在很 多情况下的粉尘都是高比电阻, 为此采用降低比电阻的方 法, 能获得较好除尘效果, 降低高粉尘比电阻的措施主要 有烟气调质、选用非常规电除尘器和工艺控制等措施.
第 28 卷 第 3 期
江西理工大学学报
Vol.28,N o.3
2 0 0 7 年 6 月 JOURNALOF JIANGXI UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Jun . 2 0 0 7
文章编号: 1007- 1229( 2007) 03- 0044- 03
粉尘比电阻影响因素分析及应对措施
唐敏康, 冯国俊
( 江西理工大学资源与环境工程学院, 江西 赣州 341000)
摘 要: 详细介绍了粉尘比电阻的主要影响因素, 并从烟气调质、电除尘器设计等方面对粉尘高 比电阻提出了应对措施. 关键词: 比电阻; 除尘效率; 温度; 湿度 中图分类号: X701.2 文献标识码: A
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