机械设计课程设计输送带

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机械设计课程设计带式输送机

机械设计课程设计带式输送机1.引言带式输送机是一种常见的传输设备，广泛应用于矿山、港口、物流，食品等领域。

机械设计课程设计带式输送机，是机械工程类专业的一门重要课程，旨在让学生们掌握带式输送机的原理、设计、制造和维修技术，培养其工程实践和创新能力。

本文将针对机械设计课程设计的带式输送机，进行详细的介绍和分析。

2.带式输送机的原理带式输送机是利用带式输送机带的连续运动，将物料从起点运输到终点的一种装置。

其工作原理为利用动力使输送带滚筒带动带式，带上物料从而运输到指定地点。

带式输送机在工业领域中应用非常广泛，不论是煤炭、钢铁、化工、冶金、建材等行业都有其应用。

3.带式输送机的设计（1）传动系统传动系统是带式输送机最关键的部分之一。

传动系统应该选择合适的电机，以及与之匹配的齿轮、皮带、减速器等组件。

传动系统应该具备安全性、高效性、可靠性等优点。

（2）支架和轮组支架是带式输送机的主要承载部分。

支架应该采用高强度、高塑性、耐腐蚀的材料，以确保输送机的牢固和稳定性。

轮组是带式输送机带动的核心组件，对其性能具有重要的影响。

（3）带式带式属于带式输送机的核心组件，带式的选择应该根据物料特性、输送距离等多种因素进行考虑。

废旧带式的回收是一项具有重要环保价值的工程，也成为了带式输送机行业的一个新兴领域。

4.带式输送机的制造在带式输送机的制造中，需要设计图纸、合适的工艺流程、选购材料等多个方面的考虑。

其制造应该考虑到精度、效率、质量等因素。

对于每一个组件，都需要进行防腐化处理，从而保证其性能和寿命。

5.带式输送机的维修带式输送机应该在正常运行中定期进行检查、保养和维修，以延长其寿命和性能。

在维修中，应该重点关注传动系统、支架和轮组等关键部件。

6.总结机械设计课程设计带式输送机，是让学生了解带式输送机的原理、设计、制造和维修技术，从而培养其工程实践和创新能力。

带式输送机的制造和运用对于工业生产的稳定性和效率有重要的影响，未来，带式输送机也将不断发展和改进。

机械设计基础课程设计带式输送机传动装置

机械设计基础课程设计带式输送机传动装置1. 设计选型：根据输送机的工作条件和要求，选择适当的传动装置。

常见的传动装置有齿轮传动、皮带传动和链传动等。

根据不同的需求，选择最合适的传动方式。

2. 齿轮传动：确定所需的传动比，根据输送机的工作要求和输送物料的性质，选择合适的齿轮传动比。

根据传动比，选择合适的主动轮和从动轮，确定齿轮的齿数和模数。

3. 皮带传动：确定所需的传动比和输送机的工作负载。

根据传动比和工作负载，选择合适的皮带类型和尺寸。

确定传动皮带的张紧装置和调节装置，以确保传动的稳定性和可靠性。

4. 链传动：根据输送机的工作负载和工作条件，选择合适的链传动类型和尺寸。

确定链条的张紧装置和轴的安装方式，以确保传动的稳定性和可靠性。

5. 设计传动结构：根据选定的传动方式，设计传动结构。

考虑到力学特性和布局要求，确定传动装置的位置和连接方式。

6. 传动系统的计算：根据输送机的工作条件和要求，进行传动系统的计算。

计算传动比、转速、功率等参数，确保传动装置满足输送机的工作要求。

7. 传动装置的选材和制造：根据传动装置的工作负荷和工作环境，选择合适的材料。

设计传动装置的零件尺寸并进行制造。

8. 装配和测试：按照设计图纸，完成传动装置的装配。

进行传动装置的测试，确保传动系统的正常运转和稳定性。

9. 优化和改进：根据测试结果和用户反馈，对传动装置进行优化和改进。

确保传动装置的性能和可靠性达到预期要求。

以上是一种可能的设计方案，具体的设计步骤和方法会因具体的工作条件和要求而有所不同。

在实际设计过程中，还需注意安全性、可维护性和成本等因素的考虑。

同时，还需具备合理的设计思路和实际操作能力，以提高设计的准确性和有效性。

机械设计基础课程设计带式输送机传动系统设计

空载
10
小批量每天 16 小
时
表 1.2 工作条件
1.3 传动方案分析
方案图 1.1（a）选用带传动和闭式齿轮传动，有传动平稳、缓冲吸震、过载保护的优点，虽然结构尺寸大，但与上述其他方案相比最为合理。
方案图 1.1（b）结构紧凑，但蜗杆传动效率低，长期连续工作不经济。方案图 1.1（c）结构紧凑且尺寸小，传动效率高，适应繁重工作要求，但是成本较高。方案图 1.1（d）选用闭式齿轮传动，适应繁重工作要求，但宽度尺寸较大。一般常选用转速为 1000r/min 或 1500r/min 的电动机作为原动机，传动装置总传动比为 i= n m ，经计算得传动比约为 15.7 或 23.5，根据总传动比
nw 数值，可初步拟定出以一级传动为主的多种传动方案,如图 1.2 所示。
图 1.1 带式运输机传动方案比较
1页
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图 1-2 带式运输机传动系统
2、选择电动机
结果
2.1 电动机类型的选择
按动力源和工作条件，选用一般用途的 Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电源的电压为 380V。
nd= i'1×nw=[(6～20)×63.7]r/min=382.2～1274 r/min
符合这一范围的同步转速有 750、1000r/min，由参考资料[1]表 12-1 和 12-2 查出有二种适合的电动机型号，其技术参数及传动比的比较见下表 2-1：
表 2-1 方案的比较
电动机转速 n
电动外伸轴外
表 2-2 转速（r/min）
同步
满载
质量（kg）
Y132M2-6
5.5
1000
960

机械设计传送带课程设计

机械设计传送带课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握传送带的定义、分类及其在机械设计中的应用；2. 使学生了解并掌握传送带的主要参数，如带宽、速度、承载能力等；3. 引导学生掌握传送带选型及计算方法，学会根据实际需求选择合适的传送带。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析并解决实际机械设计问题的能力；2. 提高学生运用计算工具对传送带进行选型和计算的能力；3. 培养学生动手制作和调试简单传送带系统的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计及其相关领域的兴趣，激发学生的创新意识；2. 培养学生严谨、务实的科学态度，注重团队合作和沟通交流；3. 引导学生关注我国机械制造业的发展，增强学生的民族自豪感和责任感。

本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实际应用相结合，培养学生解决实际问题的能力。

通过本课程的学习，使学生能够掌握传送带的基本知识和技能，为未来从事机械设计及相关领域工作打下坚实基础。

同时，注重培养学生的情感态度价值观，激发学生的创新精神，为我国机械制造业培养高素质的技术人才。

二、教学内容1. 传送带的定义与分类：介绍传送带的基本概念、分类及其在工业中的应用场景，重点讲解常见的传送带类型及其特点。

教材章节：第二章第三节“输送机械及其分类”2. 传送带的主要参数：详细讲解传送带的带宽、速度、承载能力等主要参数，使学生了解如何根据实际需求选择合适的传送带。

教材章节：第二章第四节“输送机械的主要参数及其选择”3. 传送带选型及计算方法：引导学生学习并掌握传送带的选型原则和计算方法，包括功率计算、带速选择等。

教材章节：第二章第五节“输送机械的选型与计算”4. 传送带系统的制作与调试：介绍如何制作简单的传送带系统，并进行调试，培养学生的动手能力和实际操作技能。

教材章节：第二章第六节“输送机械的安装与调试”5. 实际案例分析与讨论：分析实际机械设计中的传送带应用案例，引导学生运用所学知识解决实际问题，提高学生的综合运用能力。

机械设计课程设计带式输送机

带式输送机传动装置设计摘要本设计根据课程设计任务，对带式输送机传送装置的传动机构进行了选择电机进行了选择，然后拟定了总体传动方案。

该传动系统通过三级减速达到要求转速，分别为带传动和两级展开式圆柱斜齿轮减速器的减速，其中带传动有过载保护的作用，减速器能够保证精确的传动比。

接着依次对减速比进行了分配、对带轮、齿轮和轴进行了设计和校核、对轴承和键进行了选择和校核，均能满足工作要求。

最后对润滑和密封装置进行了设计，本说明书对箱体和其它零件的设计没有再做介绍。

关键词：带式输送机，设计，校核目录前言 (1)第1章产品简介与设计任务 (2)1.1 带式输送机传动装置简介 (2)1.2课程设计任务 (2)第2章机械系统总体设计 (4)2.1 机械系统运动方案拟定 (4)2.2 电动机选择 (4)2.2.1 选择电动机的类型 (4)2.2.2选择电动机功率 (4)2.3减速器设计方案拟定 (5)第3章传动装置总体设计 (6)3.1 总传动比及各级传动比分配 (6)3.2 传动装置的运动和动力参数 (6)第4章带轮设计计算 (8)4.1 带轮设计要求 (8)4.2 带轮设计计算 (8)4.3带轮设计参数汇总 (9)第5章齿轮设计 (11)5.1齿轮组1设计要求 (11)5.2 齿轮组1设计 (11)5.3齿轮组2设计 (15)5.4 齿轮参数汇总 (16)第六章轴设计与校核 (17)6.1轴的设计 (17)6.1.1初步确定各轴的最小直径 (17)6.1.2轴的尺寸设计 (18)6.2轴的校核 (21)6.2.1输入轴校核 (21)6.2.2中间轴校核 (23)6.2.3输出轴校核 (26)第七章轴上零件设计与校核 (30)7.1轴承校核 (30)7.2键设计校核 (31)第八章齿轮轴承的润滑与轴承密封 (33)8.1齿轮轴承润滑 (33)8.2轴承的密封 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言通过本次设计意在加强自己对机械设计的总体认识和计算、绘图、设计能力。

机械设计课程设计：带式输送机传送装置

机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机传送装置专业：机械设计制造及其自动化专业目录一.设计任务书及传动方案分析 (1)二.电动机的选择 (1)三.传动比分配 (2)四.传动系统的运动和动力参数计算 (3)五.高速级齿轮设计 (3)1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (3)2.按齿面接触强度计算 (3)3.按齿根弯曲强度计算 (5)4.几何尺寸计算 (7)5.验算 (7)六.低速级齿轮设计 (8)1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (8)2.按齿面接触疲劳强计算 (8)3.按齿根弯曲强度计算 (10)4.几何尺寸计算 (11)5.验算 (12)七.轴及轴承装置、键的设计(低速轴) (12)八.箱体设计 (16)九.润滑与密封 (18)十.设计小结 (20)参考文献 (21)一、设计任务书及传动方案分析两班制工作，常温下连续单向运转，空载起动，载荷平稳，室内工作，环境有轻度粉尘，每年工作300天，减速器设计寿命10年，电压为三相交流电（220V/380V ）.运输带允许的速度误差：± 5％（重点设计两对直齿ⅣⅡⅠⅢ1 电动机2 联轴器3 减速器4 第一对齿轮5 第二对齿轮6 联轴器7 卷筒图1传动方案的分析根据图一可知：高速级和低速级均为圆柱齿轮传动。

此传动方案的传动效率高，传动平稳，无冲击载荷产生。

二、电动机的选择三、传动比的分配四、传动系统的运动和动力参数计算设：从电动机到输送带卷筒轴分别为Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴；对应各轴的转速分别为n1，n2，n3；对应各轴的输入功率分别为P1，P2，P3；对应各轴的输入转矩分别为T1,T2，T3；相邻两轴间的传动比分别为i12，i23；相邻两轴间的传动效率分别为η12，η23。

各轴转速n(r/min)，输入功率P(KW)，输入转矩T(N • m)对于高速轴Ⅰ轴：n1=n m=960r/min；P1=P.η3=5.5×0.99=5.445 KW；T1=9550P1n1==9550×5.445960=54.17（N • m)对于中间轴Ⅱ轴：n2=n1i1=9604.8=200 r/min；P2=P1.η1.η2=5.445×0.98×0.99=5.283 KW；T2=9550P2n2=95505.283200=252.26（N • m);对于低速轴Ⅲ轴：n2=n2i2=2003.8=52.63r/min；P3=P2η1.η2=5.283×0.98×0.99=5.125KW；T3=9550P3n3=95505.12552.63=929.96（N • m)；五、高速级齿轮设计1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1)确定齿轮类型．两齿轮均为标准圆柱齿轮。

机械设计带式输送机传动装置课程设计

机械设计带式输送机传动装置课程设计
在设计带式输送机的传动装置时，需要遵循一系列的原则和规范，以确保设备能够高效、安全和可靠地运行。

下面是一些在设计带式输送机传动装置时需要注意的关键因素：
选择合适的传动装置是至关重要的。

带式输送机通常使用电机作为其动力源，电机通过减速器与滚筒相连，驱动输送带运转。

此外，也可以选择使用液力耦合器、调速型液力耦合器或软启动器等其他传动方式，以适应不同的工况和需求。

在设计时需要考虑到传动装置的功率和速度。

带式输送机的传动装置需要能够提供足够的功率，以克服各种阻力，如物料阻力、输送带与滚筒之间的摩擦阻力等。

同时，也需要考虑到输送带的速度对传动装置的影响，以确保设备在各种速度下都能稳定运行。

安全性和可靠性也是需要考虑的重要因素。

传动装置必须具有足够的安全系数和可靠性，以防止设备在运行过程中出现故障或损坏。

此外，为了确保设备的安全性，还需要采取一系列的安全措施，如设置防护罩、急停装置等。

在设计时还需要考虑到设备的维护和保养。

良好的维护和保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。

因此，在设计中需要考虑到设备的维修方便性，如采用模块化设计、标准化接口等，使得设备的维修和保养变得更为简便快捷。

设计带式输送机传动装置需要综合考虑多个因素，包括传动方式、功率和速度、安全性和可靠性、维护和保养等。

只有在充分考虑这些因素的基础上，才能设计出高效、安全、可靠的带式输送机传动装置。

机械设计课程设计说明书_带式输送机传送装置

目录一.题目及整体分析 (2)二.各主要部件选择 (3)三.电动机的选择 (3)四.分配传动比 (4)五.传动系统的运动和动力参数计算 (5)六.设计高速级齿轮 (7)七.设计低速级齿轮 (11)八.链传动的设计 (16)九.减速器轴及轴承装置、键的设计 (18)十.润滑与密封 (31)十一.箱体的设计 (32)十二.设计小结 (35)参考文献 (36)一.题目及总体分析题目：设计一个带式输送机的传动装置给定条件：传动简图如图1-1所示，设计参数列于表1-1。

工作条件：连续单向运转，，工作时有轻微振动，使用期为10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴。

带式输送机的传动效率为0.96。

转速允许误差为5%减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。

特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。

高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。

高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。

整体布置如下：图1-1 带式输送机传动简图图示：1为电动机，2为联轴器，３为减速器，4为高速级齿轮传动，5为低速级齿轮传动，6为链传动，7为输送机滚筒。

辅助件有:观察孔盖，油标和油尺，放油孔和螺塞，通气器，吊耳和吊钩，定位销，启盖螺钉，轴承套，密封圈等。

输送带的牵引力F/KN 2.6输送带的速度v/(m/s) 1.2输送带滚筒的直径D/mm 390表1-1 带式输送机的设计参数二.各主要部件选择部件因素选择动力源电动机齿轮斜齿传动平稳，承载能力大，传动效率高直齿轮不产生轴向力，但传动平稳性差一些高速级做成斜齿，低速级做成直齿轴承此减速器轴承所受轴向力不大滚动球轴承联轴器结构简单，耐久性好弹性联轴器链传动工作可靠，传动效率高单排滚子链三.电动机的选择目的过程分析结论类型根据一般带式输送机选用的电动机选择选用Y系列封闭式三相异步电动机功率工作机所需有效功率为P w＝F×V＝2600N×1.2m/s=3.12KW圆柱齿轮传动(7级精度)效率(两对)为η1＝0.98 2滚动轴承传动效率(四对)为η2＝0.99 4弹性联轴器传动效率η3＝0.99带式输送机的传动效率为η4＝0.96链传动的效率η5＝0.96电动机输出有效功率为2412345(1.1~1.3)(1.1~1.3)2600 1.2(4.0774~4.8187)0.980.990.990.960.96wdPP KW ηηηηη⨯⨯===⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯电动机输出功率为(4.0774~4.8187)dPKW=型号按m dP P≥选电动机型号查得型号Y132S-4封闭式三相异步电动机参数如下额定功率p=5.5 kW满载转速1440 r/min同步转速1500 r/min选用型号Y132S-4封闭式三相异步电动机四.分配传动比目的过程分析结论分配传动比传动系统的总传动比wmnni=其中i是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；n m是电动机的满载转速（r/min）；n w 为工作机输入轴的转速（r/min）。

机械设计课程设计-设计带式输送机传动装置

机械设计课程设计计算说明书设计题目设计带式输送机传动装置学院机电工程学院13级机械设计及其自动化1班设计者康文宝指导教师刘松设计时间 2015.12.28~2016.1.5校名安徽文达信息工程学院引言设计带式输送机传动装置，工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作转速允许误差为±5%。

带式输送机设计原始参数为：输送带的最大有效拉力F=3.2KN，输送带的工作速度V=1.5 m/s，输送机滚筒直径D=300mm。

如图:项目设计计算过程计算结果力修正系数3.3.2验算齿根弯曲应力3.4 计算齿轮的几何尺寸3.5 结构设计第4章轴的计算4.1选择轴的材料，确定许用应力材料Y Fa1=2.7,Y sa1=1.575;Y Fa2=2.19,Y sa2=1.82Yε=0.25+0.75/εa=0.69σF1=2K T1Y Fa1Y sa1Yε/bd1m=78.98MPa≦19MPad1=m Z1；d2=m Z2；d a1=d1+2m；d a2=d2+2md f1=d1-2.5m；d f2=d2-2.5m ；a=m(Z1+Z2)/2b2= Ψd×d1=57.5mmb1= b2+5=63mm选用45号钢，调质处理σb=650MPa；σ-1=300MPa；τ-1=155MPa；[σ-1]=60MPa查得轴常用材料的A值为112d≥A（p/n)1/3=1123×(5/95.24)1/3=41.94mm因有两个键槽，需将轴径增大7%~10%，即齿轮弯曲疲劳强度足够d1=57.5mmd2=347.5mmd a1=62.5mmd a2=352.5d f1=51.25mmd f2=341.25mma=202.5mm取b2=58mm4.2按扭转强度计算的最小直径4.3轴的结构设计4.3.1确定轴段直径4.1.2确定各轴段的长度41.94×107%=44.88；41.94×110%=46.13按结构和强度要求做成阶梯轴，外伸段直径为Φ45.为使联轴器能轴向定位，在周的外伸端做一轴肩，所以从右往左第二段轴径为Φ55.按提议选择两个6211型滚动轴承，故左端直径也为Φ55，安装齿轮的轴头直径为Φ60，轴环外径取为Φ70，考虑到周欢的左侧面与滚动轴承内圈的端面相接，轴肩高度应低于轴承内圈，故轴环左端为锥形，按轴承安装尺寸的要求（见轴承标准），左轴承处的轴肩直径为Φ62，轴肩圆角半径为1mm。

机械设计课程设计带式输送

机械设计课程设计带式输送一、课程目标知识目标：1. 掌握带式输送机的基本结构、工作原理及主要参数的计算方法；2. 理解带式输送机在不同工况下的设计要求，能够运用相关公式进行初步的设计计算；3. 了解带式输送机的安装、调试和维护方法，提高设备的使用寿命。

技能目标：1. 能够运用所学知识，结合实际需求，设计出符合要求的带式输送机；2. 培养学生运用CAD等软件进行机械设计的能力，完成带式输送机的图纸绘制；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，提高解决实际工程问题的综合能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计课程的兴趣，激发学习热情，提高自主学习能力；2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践，勇于创新，树立工程意识；3. 增强学生的环保意识，关注带式输送机在节能、减排方面的应用，培养社会责任感。

本课程针对高年级学生，结合机械设计课程的特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和工程素养。

通过本课程的学习，使学生能够独立完成带式输送机的设计任务，为今后的职业发展打下坚实基础。

二、教学内容1. 带式输送机概述：介绍带式输送机的发展历程、应用领域及基本结构，使学生对其有一个整体的认识。

教材章节：第一章引言2. 带式输送机的工作原理与主要参数：讲解带式输送机的工作原理，分析其主要参数的计算方法。

教材章节：第二章带式输送机的工作原理与参数3. 带式输送机的设计计算：学习带式输送机在不同工况下的设计要求，运用相关公式进行设计计算。

教材章节：第三章带式输送机的设计计算4. 带式输送机的结构设计：分析带式输送机的各部分结构设计，包括传动系统、支承结构、张紧装置等。

教材章节：第四章带式输送机的结构设计5. 带式输送机的安装与调试：介绍带式输送机的安装、调试方法及注意事项，提高设备的使用性能。

教材章节：第五章带式输送机的安装与调试6. 带式输送机的维护与故障排除：讲解带式输送机的日常维护、故障诊断及排除方法，培养学生的实际操作能力。

机械设计课程设计输送带

机械设计课程设计输送带一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解输送带的基本原理和机械设计要求，掌握其结构组成和工作原理。

2. 学生能够运用力学知识分析输送带的受力情况，并运用相关公式进行计算。

3. 学生了解输送带材料的选择和性能要求，能够根据实际需求进行合理选型。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件绘制输送带的零部件和装配图，提高其绘图能力。

2. 学生能够运用仿真软件对输送带进行运动分析，优化设计方案。

3. 学生能够独立完成输送带的设计计算，提高解决实际工程问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对机械设计专业的兴趣，增强职业认同感。

2. 学生在团队协作中学会沟通与交流，培养合作精神和责任感。

3. 学生关注输送带在工程中的应用，认识到机械设计在现实生活中的重要性。

课程性质：本课程为机械设计课程设计的一部分，注重理论与实践相结合，培养学生解决实际工程问题的能力。

学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有一定的绘图和计算能力，但缺乏实际设计经验。

教学要求：结合课本内容，通过讲解、实践和讨论等形式，引导学生掌握输送带的设计原理和方法，提高其设计能力和创新能力。

将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 输送带概述：介绍输送带的发展、分类及在各行各业中的应用，使学生了解输送带的基本概念。

教材章节：《机械设计》第三章第二节2. 输送带的结构与工作原理：讲解输送带的组成、结构特点及工作原理，使学生掌握输送带的基本构造和运行机制。

教材章节：《机械设计》第三章第三节3. 输送带设计计算：分析输送带的受力情况，讲解设计计算方法，包括张力计算、功率计算等。

教材章节：《机械设计》第三章第四节4. 输送带材料选择：介绍输送带常用材料及其性能，使学生了解材料选择的重要性，并能够根据实际需求进行合理选型。

教材章节：《机械设计》第三章第五节5. 输送带的绘制与仿真：运用CAD软件绘制输送带的零部件和装配图，使用仿真软件对输送带进行运动分析。

带式输送机(机械设计课程设计说明书)

《机械设计》课程设计任务书一．设计目的机械设计课程设计是在学完《机械设计》课程的基础上进行的重要实践性教学环节，是学生第一次较全面的机械设计训练。

机械设计课程设计的目的是：1、通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识，掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决实际问题的能力；2、学会从机器功能的要求出发，合理选择传动机构类型，制定设计方案，正确计算零件的工作能力，确定它的尺寸、形状、结构及材料，并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题，培养机械设计能力；3、通过课程设计，学习运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养机械设计的基本技能。

二．设计题目：带式输送机传动装置设计三．参考传动方案：（带传动 + 二级圆柱齿轮传动）四．原始参数：（见附表）1.输送带工作拉力 F =5200 N；2.输送带工作速度v = 1.2 m/s （允许输送带速度误差为±5%）；3.滚筒直径 D = 620 mm；4.滚筒效率ηj =0.96 （包括滚筒与轴承的效率损失）；5.使用期限 8年五．工作条件：1.工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；2.动力来源电力，三相交流，电压380V/220V；3.检修间隔期四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；4.制造条件及生产批量一般机械厂制造，小批量生产。

六．设计工作量要求1.减速器装配图1张（A0）2.零件工作图2张（轴、齿轮）。

3.设计说明书一份（约30页，6000～8000字），包括计算及其它说明，主要内容：(1).电机的选择(2).各轴运动参数计算(3).带传动设计计算(4).齿轮传动设计计算与校核(5).轴的设计计算及校核(6).轴承的选择与校核(7).键及联轴器等零件的选择与校核(8).箱体设计（主要结构尺寸及计算）(9).减速器的润滑及密封的选择(10).减速器附件的选择及说明(11).设计小结、设计体会，本设计优缺点分析，今后改进的意见(12).参考文献七．其他要求：1.执行国家有关机械制图、公差配合等标准。

机械设计课程设计带式输送机传动系统的设计

机械设计课程设计带式输送机传动系统的设计一、选题背景随着现代社会的进步和工业化水平的提高，机械传动系统在生产和制造领域中发挥着重要的作用。

带式输送机作为一种常用的机械传动设备，广泛应用于物流、制造、采矿等行业中。

带式输送机具有结构简单、运行可靠、维修方便等优点，能够实现物料的连续输送，提高生产效率，节约人力、物力和财力资源。

因此，在机械设计课程中，带式输送机传动系统的设计是一个重要的研究课题。

二、课程目标带式输送机传动系统的设计是机械设计课程中的一个重点课题。

此次课程设计的目标是掌握带式输送机的结构和工作原理，设计带式输送机传动系统的各个部分，包括电机、减速机、转动轴、传动带等，实现带式输送机的合理传动和稳定运行。

三、设计内容1.带式输送机的结构和工作原理带式输送机的结构主要由输送带、输送机架、输送辊、张紧装置、减速机、电机、传动轴等部分组成。

通过逐一分解和分析这些部分的功能，理解带式输送机的结构和工作原理，为传动系统的设计奠定基础。

2.电机和减速机的选择与设计电机和减速机是带式输送机传动系统中最关键的两部分。

电机的选型需要考虑输出功率、额定电压、额定电流等参数，以确保其符合带式输送机的工作要求。

减速机的选型则需要根据电机的输出轴转速、输出功率、传动比等参数来确定。

3.传动带、转动轴等部件的选择与设计传动带、转动轴等部件的选择和设计直接影响带式输送机传动系统的传动效率和稳定性。

因此，需要根据带式输送机的工作条件和要求，选择适当的传动带、转动轴等部件，并通过设计优化来提高传动效率和稳定性。

4.张紧装置的设计张紧装置是带式输送机中的一个重要部分，其主要功能是使输送带保持一定的张力，确保带式输送机的正常运行。

因此，需要对张紧装置进行设计，考虑张紧力大小、张紧机构的型式、张紧绳的材料和数量等因素。

5.整体装配与调试在设计完成后，需要将各个部分进行整体装配，通过调试和测试确保带式输送机传动系统具有合理的传动效率和稳定的运行状态。

设计带式输送机课程设计

设计带式输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解带式输送机的基本原理与结构，掌握其工作流程及关键参数计算。

2. 学生能够描述带式输送机在不同工业领域的应用，并掌握相关安全操作规程。

3. 学生掌握带式输送机的设计步骤，能够运用相关知识进行简单输送系统的设计。

技能目标：1. 学生能够运用力学原理分析带式输送机的受力情况，并进行相应的参数计算。

2. 学生通过实际操作，掌握带式输送机的安装、调试及维护方法。

3. 学生能够利用CAD软件绘制带式输送机的基本结构图，提高图纸表达能力。

情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对机械工程领域的兴趣，增强探索精神和创新意识。

2. 学生在团队协作中学会沟通与交流，培养合作意识，提高解决问题的能力。

3. 学生认识到带式输送机在现代工业生产中的重要作用，增强环保意识，关注可持续发展。

本课程针对高年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。

通过本课程的学习，使学生具备带式输送机设计的基本知识和技能，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。

同时，注重培养学生的团队协作能力、创新意识和责任感，使其成为具备综合素质的工程技术人才。

二、教学内容1. 带式输送机原理与结构- 基本原理介绍：摩擦驱动原理、输送带的张力分析。

- 结构组成：驱动装置、输送带、滚筒、托辊、张紧装置等。

2. 带式输送机的应用与安全操作- 应用领域：矿山、港口、工厂等不同场景的应用案例。

- 安全操作规程：启动、运行、停止、紧急情况处理等。

3. 带式输送机设计与计算- 设计步骤：需求分析、参数计算、结构设计、设备选型。

- 参数计算：输送能力、带速、带宽、功率等。

4. 带式输送机的安装与维护- 安装步骤：基础施工、设备就位、调试运行。

- 维护方法：日常检查、故障排除、润滑保养。

5. 教学实践- 实践操作：带式输送机的安装、调试及维护。

- 图纸绘制：利用CAD软件绘制带式输送机结构图。

机械设计课程设计带式输送机传动装置设计

机械设计课程设计带式输送机传动装置设计是一个相对复杂的项目，需要综合考虑多个因素，包括输送带的张力、速度、功率等。

以下是一个简单的带式输送机传动装置设计流程：
确定设计要求：明确输送机的用途、输送带的长度、宽度、速度、张力等参数，以及传动装置的功率、转速等要求。

选择合适的电机：根据设计要求，选择合适的电机类型和功率，确保电机能够满足传动装置的需求。

设计传动装置：根据电机的转速和传动比，设计合适的传动装置，包括减速器、联轴器等。

确定传动装置的尺寸和材料：根据设计要求和电机的参数，确定传动装置的尺寸和材料，并进行强度和刚度的校核。

绘制图纸：根据设计结果，绘制详细的传动装置图纸，包括装配图、零件图等。

编写设计说明书：编写完整的设计说明书，包括设计目的、方案选择、计算过程、图纸说明等内容。

审核与修改：将设计结果和图纸提交给指导老师或相关专家进行审核，并根据反馈进行必要的修改和完善。

在设计过程中，需要注意以下几点：
保证传动装置的可靠性和稳定性，避免输送带在运行过程中出现打滑、抖动等现象。

优化传动装置的结构和尺寸，降低制造成本和维护成本。

考虑传动装置的散热性能和润滑性能，确保其长期稳定运行。

在设计中贯彻节能环保的理念，尽可能采用高效、低能耗的元件和材料。

机械设计课程设计输送带

河北工程大学课程设计题目电动输送传动装置设计教学院河北工程大学科信学院专业机械设计制造及其自动化班级机制姓名指导教师2010～2011学年第1学期《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计目的课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。

课程设计的基本目的是：1．综合运用机械设计基础和其它先修课程的知识，分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。

2．通过课程设计，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。

3．通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。

二、课程设计内容课程设计的内容主要包括：传动装置总体方案的分析；电动机的选择；传动系统的计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图的绘制；撰写设计计算说明书。

课程设计中要求完成以下工作：1．减速器装配图1张(A1图纸)；2．减速器零件图2张(A3图纸)；3．设计计算说明书1份。

附：（二）工作条件该传动装置要求采用单级斜齿圆柱齿轮传动，单向连续传送，载荷平稳，空载起动，每班10小时工作制，每日两班，使用期限10年（每年按300天计算），运输带允许速度误差为5%。

（三）运动简图（四）设计计算说明书内容0、封面（题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间，采用统一格式）1、目录（标题、页次）2、设计任务书（装订原发的设计任务书）3、前言（题目分析、传动方案的拟订等）4、电动机的选择，传动系统计算（计算电动机所需的功率、选择电动机、分配各级传动比，计算各轴转速、功率和扭矩）5、传动零件的设计计算（确定带传动，齿轮传动的主要参数）6、轴的设计计算及校核7、轴承的选择和计算8、键联接的选择和校核9、联轴器的选择10、箱体的设计（主要结构和设计计算及必要的说明）11、润滑和密封的选择、润滑剂的型号及容量、减速器的附件及说明12、设计小结（设计体会、本次计的优缺点及改进意见等）13、参考资料（资料的编号[ ]，作者，书名，出版单位和出版年、月）三、基本要求课程设计教学的基本要求是：1．能从机器功能要求出发，分析设计方案，合理地选择电动机、传动机构和零件。

带式输送机的课程设计

带式输送机的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解带式输送机的基本结构及工作原理；2. 学生能掌握带式输送机的主要部件及其功能；3. 学生能了解带式输送机在工业生产中的应用。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析带式输送机在实际工程中的运用；2. 学生能够设计简单的带式输送机传动系统；3. 学生能够运用相关工具和设备对带式输送机进行维护和故障排查。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发其探索精神；2. 培养学生的团队合作意识，使其在项目实施过程中学会互相协作、共同进步；3. 培养学生严谨、负责的工作态度，使其在工程实践中注重安全、环保和节能。

分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械工程领域的一门实践性较强的课程，旨在帮助学生掌握带式输送机的相关知识。

针对初中年级学生的特点，课程设计注重理论与实践相结合，以激发学生的兴趣和动手能力。

在教学过程中，注重培养学生的创新思维和实际问题解决能力。

将目标分解为具体的学习成果：1. 学生完成本课程学习后，能够正确描述带式输送机的结构、工作原理及应用；2. 学生能够设计并制作简单的带式输送机传动系统模型；3. 学生能够在小组合作中发挥个人优势，共同完成项目任务；4. 学生能够关注工程实践中的安全、环保和节能问题，形成良好的职业素养。

二、教学内容根据课程目标，教学内容分为以下三个部分：1. 带式输送机基础知识- 理解带式输送机的基本结构，包括输送带、驱动装置、张紧装置、支承结构等；- 掌握带式输送机的工作原理，如摩擦传动、输送带速度与驱动力的关系；- 了解带式输送机在工业生产中的应用场景，如矿山、港口、工厂等。

教学大纲：对应教材第3章“带式输送机”，分为2课时。

2. 带式输送机主要部件及功能- 学习驱动装置的类型和特点，如电机、减速机、制动器等；- 学习张紧装置的分类和作用，如手动、自动张紧装置；- 了解输送带的种类、性能及其在带式输送机中的应用。

输送带设计书

华南农业大学机械设计课程设计（带式输送机传动装置）班级：11农业机械化及其自动化1班设计者：古陆倚指导老师：夏红梅日期：2013年12月30目录设计任务书 (2)第一部分传动装置总体设计 (3)第二部分V带设计 (7)第三部分各齿轮的设计计算 (9)第四部分轴的设计及轴上轴承和键的校核 (13)第五部分润滑及密封 (28)第六部分箱体和齿轮的具体尺寸 (29)设计任务书设计题目：带式输送机传动装置设计数据：设计要求：1）输送机运转方向不变，工作轻载且载荷稳定；2）输送带鼓轮的传动效率取为0.97；3）工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16个小时。

设计容：1）装配图一；2）零件图三；3）设计说明书一份。

指导老师：日期：第一部分传动装置总体设计一·方案传动分析传动方案（方案一）简图如下图所示：电动机→带传动→两级圆柱齿轮减速器→联轴器→运输机该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V 带有缓冲吸振能力，采用V 带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V 带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。

减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。

齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。

高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。

原动机部分为Y 系列三相交流异步电动机。

总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。

1.电动机选择1）根据工作要求及工作条件选用Y 系列三相交流异步电动机，封闭式结构。

2）工作机所需功率：1000FV=ωP 电动机所需工作效率：ηωP P d =传动装置的总效率：5423421ηηηηηη••••=按表2-3（课设）确定：V 带传动效率1η=0.96，滚动轴承传动效率（一对）2η=0.99，闭式齿轮传动效率3η=0.97，联轴器传动比4η=0.99，传动滚筒效率5η=0。