1 皮带输送机的构造及工作原理
皮带输送机作业方案
皮带输送机作业方案皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。
它具有结构简单、运行可靠、运输量大、运输距离长等优点，因此受到了众多企业的青睐。
本文将从皮带输送机的工作原理、结构组成、应用领域以及维护保养等方面进行阐述，以帮助读者更好地了解和使用皮带输送机。
一、工作原理皮带输送机的工作原理可以简单描述为：通过电动机驱动滚筒，使皮带带动物料沿输送线路进行运输。
具体来说，当电动机启动时，通过减速机或减速器将电动机的转速传递给滚筒，滚筒的转动带动皮带运动，从而实现物料的输送。
同时，为了防止物料在运输过程中发生滑移，通常在滚筒上设置有刮板装置，以保持皮带的紧张状态。
二、结构组成皮带输送机主要由输送带、滚筒、支撑架、传动装置、张紧装置和清扫装置等组成。
其中，输送带是整个输送机的核心部件，承担着物料的运输任务。
滚筒则起到驱动输送带运动的作用，通常有头滚筒和尾滚筒之分。
支撑架用于支撑和固定输送带及滚筒，保证输送带的稳定运行。
传动装置则将电动机的动力传递给滚筒，常见的有电机、减速机和联轴器等。
张紧装置用于调节输送带的张力，保持其适当的紧度。
清扫装置则用于清除输送带上的附着物，以确保输送带的清洁和正常运行。
三、应用领域皮带输送机广泛应用于煤矿、建材、化工、冶金、粮食、港口等行业，可用于输送各种散状、片状或成件状的物料。
在煤矿行业中，皮带输送机常用于矿石、煤炭等物料的长距离输送。
在建材行业中，它可以用于输送水泥、砂石、混凝土等物料。
在化工行业中，它可以用于输送化肥、塑料颗粒等物料。
在冶金行业中，它可以用于输送铁矿石、钢铁等物料。
在粮食行业中，它可以用于输送谷物、粮食加工产品等物料。
在港口行业中，它可以用于码头货物的装卸和堆放。
四、维护保养为了确保皮带输送机的正常运行和延长使用寿命，需要进行一定的维护保养工作。
首先，定期检查输送带的张紧度和运行情况，及时调整和更换磨损严重的部件。
其次，保持滚筒和支撑架的清洁，防止积尘和杂物的堆积。
1 皮带输送机的构造及工作原理
2）滚筒调偏法 驱动滚筒与换向滚筒的调整是胶带输送机跑偏调整的重要环节。所有滚筒的 安装位置必须垂直于胶带输送机的中心线，若偏斜过大必然发生对于换向滚筒如胶 带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则 左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将右侧轴承座后移。若换向滚筒前安装 托带托辊（或托带滚筒），可将左侧的托带托辊（或托带滚筒）向前移动，相对应 的也可将右侧的托带托辊（或托带滚筒）向后移，直至胶带达到理想状态。
2、皮带输送机跑偏的基本规律 1）跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶 带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动； 2） 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上而 是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动； 3） 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一 端后（按胶带运行方向而定），则胶带就会向后的一端移动。 3、皮带输送机跑偏的处理方法 胶带输送机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开 始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载段。调整时应在一侧进行调 整，切勿两侧同时调整，并且一次调整的幅度不能过大，要根据胶带运转情况适 当调整。 胶带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。现简要介绍如下，谨 供参考。
方法只有对中心不正的胶带接头重新制作，胶带老化变形的予以更换。另一种 情况是胶带成槽型差，造成胶带与托辊组点接触，导致胶带跑偏，这种情况胶 带全长上忽左忽右的跑偏，处理的方法：一是改变中间托辊的槽角；二是重载 调偏。
皮带运输机的工作原理
皮带运输机的工作原理皮带运输机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于各种行业领域，如矿山、冶金、化工、建筑材料等。
它的核心部件是皮带，通过皮带的连续运动，实现物料的运输和搬运。
皮带运输机具有结构简单、运行平稳、噪音低、易于维护等优点，成为现代物流系统中不可或缺的组成部分。
皮带运输机的工作原理主要可以分为以下几个方面来阐述：一、皮带传动原理皮带运输机的皮带通常采用橡胶、塑料或其他合成材料制成，具有一定的弹性和抗拉强度。
皮带通过两个轮子（主动轮和从动轮）的传动，实现物料的搬运。
主动轮将电机产生的动力传递给皮带，皮带在从动轮的作用下连续运动，将物料从起点运输到终点。
二、物料承载原理皮带运输机在运行过程中，物料通过皮带的粘附力和摩擦力与皮带保持接触。
皮带的摩擦系数和物料的摩擦系数决定了物料在皮带上的稳定性。
在皮带运输过程中，物料受到一定的压力，使皮带与物料之间的摩擦力增大，从而保证物料在皮带上的稳定运输。
三、张紧装置原理为了保证皮带运输机的正常运行，需要对皮带进行适当的张紧。
皮带运输机通常设有张紧装置，通过调整张紧力，使皮带保持合适的紧度。
张紧力过大，会导致皮带磨损加剧；张紧力过小，会使皮带在运行过程中出现打滑现象。
因此，张紧装置在皮带运输机运行过程中起着关键作用。
四、调速原理皮带运输机的速度调节对于提高生产效率和节约能源具有重要意义。
皮带运输机的调速原理主要是通过改变电机转速或使用变频器来实现。
根据实际需求，可以调节电机的输入电压、电流或使用变频器调整电机的工作频率，从而实现皮带运输机速度的调节。
五、安全防护原理为确保皮带运输机运行的安全性，设备上通常设有各种安全防护装置。
如紧急停止按钮、过载保护装置、防滑装置等。
这些安全防护装置在遇到突发状况时，可以及时切断电源或采取其他措施，确保人员和设备的安全。
总之，皮带运输机通过皮带的连续运动，实现物料的搬运和运输。
从皮带传动、物料承载、张紧装置、调速原理到安全防护，每一个环节都发挥着重要作用，确保皮带运输机高效、安全地运行。
带式输送机的结构原理和运转过程
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带式输送机的结构原理和运转过程
青岛名顺达和大家讲下带式输送机的结构原理和运转过程。
带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理,它主要包括一下几个部分:
输送带（通常称为胶带）、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等.
输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带.输送带的上、下两部分都支承在托辊上.拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力.工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行.物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载.一般物料是装载到上带（承载段）的上面,在机头滚筒（在此,即是传动滚筒）卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载.
普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段（不承载的空带）一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过18°,向下运输不超过15°.
输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。
皮带运输机的结构及工作原理
皮带运输机的结构及工作原理
皮带运输机是一种常用的连续运输设备，广泛应用于煤炭、矿石、粮食等散装物料的输送。
它的主要结构和工作原理如下：
一、结构
皮带运输机由输送带、托辊、驱动装置、张紧装置、机身等部分组成。
其中，输送带是皮带运输机的主要承载部件，通常采用橡胶、聚酯纤维等材料制成；托辊用来支撑输送带，防止输送带下垂和跑偏；驱动装置提供动力，使输送带能够连续运转；张紧装置则用来调节输送带的张紧度，保证输送带的稳定性。
二、工作原理
皮带运输机的工作原理是利用输送带的连续运动，将物料从起点输送到终点。
具体来说，当驱动装置启动后，主动轮带动输送带运动，使输送带上的物料从起点向终点输送。
在输送过程中，托辊支撑着输送带，使其保持稳定运行状态。
同时，张紧装置可以调节输送带的张紧度，以适应不同物料和运输距离的需求。
三、特点及应用
皮带运输机具有结构简单、维护方便、运行稳定可靠等特点，适用于各种散装物料的连续运输。
同时，它还可以根据实际需求进行定制，如调整输送带宽度、长度和倾斜角度等，以满足不同工艺和运输要求。
在煤炭、矿石等散装物料运输领域，皮带运输机已成为不可或缺的重要设备之一。
总之，皮带运输机作为一种高效、可靠的连续运输设备，具有广泛的应用前景和发展空间。
了解其结构和工作原理有助于更好地使用和维护皮带运输机，提高生产效率和运输能力。
带式输送机的工作原理与结构
宁夏工业职业职业学院矿用带式输送机（培训教案）姓名：闫旭时间：2011年1月矿用带式输送机基础知识本章学习要点：一、带式输送机的工作原理二、带式输送机结构三、带式输送机安全运行保护装置四、带式输送机操作工安全操作规程五、带式输送机胶带跑偏调试方法胶带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带、塑料带和化纤带作为承载物料和牵引工件的输送机械，是煤矿机械化采煤工作面顺槽中的主要运煤设备，可伸缩胶带输送机最大的优点是随工作面的推进，可以灵活伸缩。
该输送机也用于掘井工作面的运输作业，因此，正确操作胶带输送机对提高工作面的产量至关重要。
在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用。
它也是连续式输送原煤机械中应用最广泛的一种重要设备。
一、其优点如下：1、结构简单，安全可靠。
2、使用范围广，输送能力大。
3、对线路适应性强、运距长可以一点或多点受料，一点或多点卸料。
4、工作时噪音低。
5、基建投资少，营运费用低。
二、安装方式：可分为固定式、移动式、机架可伸缩式三种三、输送机的工作原理胶带绕过卸载滚筒和改向滚筒经驱动滚筒至机尾滚筒，形成一个无极的环形带，上下两股胶带分别支撑在上下托辊上。
拉紧装置使胶带获得一定的张紧力。
物料经机尾的装料口落到上部胶带上，随胶带运行至端部卸载。
工作时驱动滚筒和减速器与电机相连接，通过电机的驱动，靠胶带与驱动滚筒间的磨檫力带动胶带运动，从而实现输送功能。
四、带式输送机结构1、驱动装置1）电动机、2）联轴器、3）减速器、4）制动器（电磁闸瓦式）、5）逆止器（滚柱逆止器）。
6）驱动滚筒和导向滚筒。
2、输送带即使承载部件，又是牵引部件。
3、托辊（槽形托辊<上>、平形托辊<下>、缓冲托辊<落料点>、调心托辊<上下都有，自动调整皮带跑遍用>）。
4、支架5、张紧装置（螺杆式拉紧装置、重锤拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动液压拉紧装置、四种）。
将输送带张紧，使输送带与驱动滚筒具备足够的摩擦力，使两滚筒间的输送带控制在一定的扰度范围内，从而使带式输送机正常运转。
皮带机培训资料PPT课件(38页)
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
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19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
皮带输送机工作原理
皮带输送机工作原理1皮带输送机皮带输送机（Belt Conveyor）是基于由输送带作为运输手段的机器，它采用皮带作为承载物料的输送材料，是最常用的物料输送设备之一。
它的特点是运行稳定、可靠性高、速度快、维护费用低、成本也比较低。
2皮带输送机的原理皮带输送机的工作原理是将物料搬运到输送机上，然后由其传动机械部件——皮带驱动，再经过滚筒的带动，将物料带动起来，实现机械物料的连续输送。
运行中，物料从初始位置搬运至处理站，或者最终位置，再返回初始位置，那么就实现了整个物料输送系统的循环。
3构成皮带输送机常见的构成由传动机构、滚筒、绞车机构、挡边机构、控制机构以及支撑机构等元件组成。
4传动机构传动机构由三部分组成，即电动机、传动皮带及皮带轮。
电动机就是主要的动力来源，供带轮通过减速器的传动使带轮转动；带轮上有拉伸传动皮带的轮耳，使皮带轮紧贴在皮带上，进而将皮带启动并工作。
5滚筒滚筒是输送机上重要的一个部件，由中心滚轴、滚筒、滚轮组成。
滚筒一般由橡胶或橡胶合金制成，用于承载输送带，使物料运动更加平稳顺畅，在物料的运动中形成滚筒的支持与牵引功能，才能使整个皮带输送机工作正常。
6绞车绞车由绞筒、皮带牵引轮、绞车机构三部分组成，位于输送机转弯部位，旨在实现物料的转向、分拣和加能，从而实现在一定范围内物料的方向转变。
它主要有固定式和活动式两种，适用于对各种物料转弯。
7挡边挡边是将物料指派到特定路段的装置，当物料沿着皮带输送机前进时，挡边将可以将它指派到不同的路段进行处理。
挡边有实心挡边和空心挡边两种，可以根据物料的性质选用合适的挡边使其运动平稳一致。
8控制机构控制机构由调速器（控制电机转速）和保护装置（防止超载和过载）组成，用于控制输送机的电机转速，以确保物料连续正常输送。
9支撑机构支撑机构主要由支撑座和调节轮组成，用于支撑输送机的传动系统，以确保物料的安全输送，调节轮在安装时，可以用螺母调整和改变物料的输送方向，达到预期的目的。
皮带机的组成及工作原理
皮带机的组成及工作原理皮带机是一种常见的连续传送设备，广泛用于煤矿、港口、建筑材料、化工、粮食等行业。
它的工作原理是利用传动滚筒带动输送带，将物料从一个地方输送到另一个地方。
本文将介绍皮带机的组成和工作原理，以便读者更好地了解这一设备。
一、皮带机的组成1. 传动滚筒：传动滚筒是皮带机的动力来源，它通常由电动机、减速机、联轴器等部件组成。
电动机通过减速机驱动传动滚筒旋转，进而带动输送带进行物料输送。
2. 输送带：输送带由橡胶、尼龙、聚酯纤维等材料制成，通常呈环形，用于承载和输送物料。
输送带的选择与物料性质、输送距离、工作环境等相关。
3. 支撑托辊：支撑托辊位于输送带下方，用于支撑和引导输送带，确保其正常运行。
支撑托辊通常呈“V”型，有助于减少输送带的摩擦损耗。
4. 张紧装置：张紧装置用于调节输送带的张紧度，以确保输送带在运行过程中始终保持适当的张紧状态，防止出现松动或过紧引起的故障。
5. 清洁装置：清洁装置用于清除输送带表面的杂质和污垢，以保持输送带的清洁状态，减少摩擦损耗，延长输送带的使用寿命。
6. 固定托辊：固定托辊位于输送带上方，用于支撑输送带和物料，确保其在运行过程中保持稳定。
7. 驱动装置：驱动装置通过传动滚筒传递动力，带动输送带运行，同时还负责对输送带的速度和方向进行控制。
二、皮带机的工作原理1. 皮带机主要工作于直线输送：当传动滚筒带动输送带转动时，物料被放置在输送带上，随着输送带的移动，物料被连续地从起点输送至终点。
2. 皮带机可以实现水平、倾斜和垂直运输：根据需要，输送带可以布置成水平、倾斜或垂直的传输线，适应不同场合的输送要求。
3. 皮带机的输送能力取决于输送带的宽度和速度：输送带越宽、运行速度越快，输送能力就越大。
4. 皮带机的输送效率取决于建筑结构和驱动方式：合理的建筑结构和高效的驱动方式可以提高皮带机的输送效率，降低能耗成本。
5. 皮带机适用于各种原料和成品的输送：不同物料的输送需要根据物料性质和工艺要求选用不同的输送带材料和结构。
皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案
皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案皮带输送机运输系统是一种将物料从一处转运到另一处的装备。
它主要由输送带、滚筒、支撑架、传动装置、张紧装置、保护装置等组成。
其工作原理是通过电动机带动滚筒转动，从而驱动输送带带动物料进行输送。
具体工作原理如下：1.电动机驱动输送带：电动机通过联轴器与减速器相连接，减速器将电动机的高速转速减少，然后通过皮带和滚筒将动力传递给输送带。
电动机的转速和转矩可以根据物料的输送要求进行调整。
2.输送带传递动力：电动机驱动的滚筒带动输送带运动，输送带的运动速度和方向可以根据需要进行调节。
输送带通常是由橡胶和纺织物等材料制成，具有耐磨、耐高温等特点。
3.物料输送：输送带上的物料通过滚筒的转动被带动，从而实现物料的输送。
输送带可以将物料从一处转运到另一处，可以沿直线运动，也可以沿曲线运动，还可以上下倾斜。
4.张紧装置的作用：张紧装置通过调整输送带的张力，保证输送带的正常工作。
它包括张紧轮、张紧杆等部件，当输送带出现松弛现象时，张紧装置可以自动调节张力，使输送带保持适当的张力。
在皮带输送机运输系统中，常见的故障包括：1.输送带破损：输送带长时间使用会出现磨损、撕裂等问题，需要及时更换或维修。
2.传动装置故障：电动机、减速器等传动部件的故障会导致输送带无法正常工作，需要及时检修或更换。
3.滚筒异常：滚筒的轴承损坏、滚筒偏移等问题会导致输送带跑偏或无法正常运行，需要进行维修或更换。
4.张紧装置故障：张紧装置失灵会导致输送带松弛，影响输送效果，需要及时修复或更换。
为有效处理皮带输送机运输系统的故障，采取以下几个方案：1.定期检查：定期对输送带、滚筒、张紧装置等进行检查，发现问题及时修复或更换。
2.调整和维护：及时调整输送带的张力，保持其适当的张力；对滚筒进行润滑和维护，确保其正常转动。
3.故障报警和保护装置：安装故障报警和保护装置，一旦发现异常情况，及时报警并停机，防止故障扩大。
皮带输送机原理
皮带输送机原理皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。
它通过输送带将物料从一个地方输送到另一个地方，具有输送距离远、输送量大、输送速度快的特点。
那么，皮带输送机是如何实现物料输送的呢？接下来，我们将从皮带输送机的工作原理、主要构成部分和运行过程进行详细介绍。
首先，皮带输送机的工作原理是利用输送带将物料从初始位置输送到目的地。
输送带由输送带、输送滚筒、传动滚筒、张紧装置、支撑装置、减速装置等部分组成。
当输送带启动时，传动滚筒带动输送带运行，物料随着输送带一起运动。
张紧装置用于保持输送带的张紧状态，支撑装置用于支撑输送带，减速装置用于调节输送带的运行速度。
通过这些部分的协调配合，实现了物料的连续输送。
其次，皮带输送机的主要构成部分包括输送带、输送滚筒、传动滚筒、张紧装置、支撑装置、减速装置等。
输送带是输送机的核心部件，其质量和性能直接影响输送机的工作效率和寿命。
输送滚筒用于支撑和传动输送带，传动滚筒通过电机带动输送带运行。
张紧装置用于保持输送带的张紧状态，支撑装置用于支撑输送带，减速装置用于调节输送带的运行速度。
这些部分相互配合，共同完成了物料的输送任务。
最后，皮带输送机的运行过程是一个连续的物料输送过程。
当输送带启动后，物料被装载到输送带上，随着输送带的运行，物料被连续地输送到目的地。
在运行过程中，需要注意输送带的张紧状态和支撑装置的稳定性，以确保输送带的正常运行。
另外，定期对输送机进行检查和维护，可以延长输送机的使用寿命，提高工作效率。
总之，皮带输送机是一种重要的物料输送设备，其工作原理是利用输送带将物料从初始位置输送到目的地。
通过对其主要构成部分和运行过程的介绍，我们对皮带输送机有了更深入的了解。
希望本文能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
带式输送机的工作原理与结构
带式输送机的工作原理与结构带式输送机的工作原理是通过电动机带动滚筒转动，进而驱动输送带的运动。
物料被放置在输送带的一端，通过输送带的运动，物料被带动向目标位置输送。
输送带常常采用多层结构，使用辊筒作为支撑，减少摩擦阻力，提高输送效率。
1.带式输送机框架：带式输送机的框架用于承载输送带和其他关键部件，保证整个输送机的稳定性和安全性。
框架通常由钢板焊接而成，结构坚固。
2.输送带：输送带是带式输送机的核心部件，用于承载物料的运输。
输送带通常由橡胶和聚酯纤维等材料制成，具有一定的柔韧性和耐磨性。
根据输送物料的性质和输送距离的长度，可以选择不同类型和规格的输送带。
3.滚筒：滚筒是带式输送机的传动部件，用于带动输送带的运动。
它一般由金属管壳和装有轴承的金属轴构成，能够承受较大的转矩和压力。
滚筒通过电动机或减速器的传动装置驱动，使输送带实现连续的往复运动。
4.传动装置：传动装置是带式输送机的重要组成部分，用于将电动机的旋转运动转换为滚筒的转动力矩。
传动装置通常由电动机、减速器、联轴器和传动轴等部件组成。
电动机提供动力，减速器将电动机的高速旋转转变为适合输送机运行的低速高扭矩旋转。
5.张紧装置：张紧装置用于保持输送带的适当张力，以确保输送带在运行过程中的稳定性和紧密性。
张紧装置通常由张紧滚筒、滑轮和弹簧组成，可以根据需要手动或自动调整张紧力度。
6.支撑装置：支撑装置用于支撑带式输送机的整体结构，保持输送带平稳的运行。
支撑装置通常由支撑滚筒、支撑架和支撑腿等部件组成，能够根据地面的高低和倾斜角度进行调整。
7.包装机架：包装机架用于包覆输送带的外部保护材料，以延长输送带的使用寿命。
常见的包装机架材料有橡胶、聚氨酯等，能够有效防止输送带受到外界环境的磨损和损坏。
总之，带式输送机通过带式运输实现物料的连续输送，其工作原理是通过滚筒的转动来驱动输送带运动。
它的结构主要包括输送带、框架、滚筒、传动装置、张紧装置、支撑装置和包装机架等部件，每个部件都起着重要的作用，保证输送机的正常运行和物料的安全输送。
皮带输送机工作原理及故障及排除方法
皮带输送机工作原理及故障及排除方法4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。
在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。
带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。
带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。
4.2.2 主要部件结构及工作原理4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。
主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，安徽导料槽，安全保护装置等。
带式输送机整机结构1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机20—联轴器4.2.2.2 工作原理1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。
工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。
胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。
上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。
托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。
1皮带输送机的构造及工作原理
1皮带输送机的构造及工作原理一、皮带输送机的构造皮带输送机是一种常用的物料输送设备，由驱动装置、滚筒、支撑架、输送带和输送带张紧装置等组成。
1.驱动装置：驱动装置一般由电机、减速器、耐磨橡胶联轴器、联轴器保护罩等组成。
电机通过减速器带动轴上的滚筒旋转，从而将输送带带动起来。
2.滚筒：滚筒是输送带的主动部件，一般由金属制成，包括驱动滚筒和被动滚筒。
驱动滚筒位于输送带的尾端，被动滚筒位于输送带的头端，用于支撑并转动输送带。
3.支撑架：支撑架用于支撑输送带和滚筒。
支撑架的设计和安装对输送带的运输效果和寿命有重要影响，一般采用钢结构，可以根据需求进行调整。
4.输送带：输送带是输送物料的关键部件，多为橡胶材质，也有尼龙、聚酯纤维等材质。
输送带的宽度、厚度和强度根据输送物料的重量和尺寸来确定，一般由多层帆布或钢丝绳制成。
5.输送带张紧装置：输送带张紧装置用于调整和保持输送带的张力，防止输送带松弛或滑动。
常见的张紧装置有滑动张紧装置、重锤张紧装置和液压张紧装置等。
二、皮带输送机的工作原理皮带输送机通过输送带将物料从一个点输送到另一个点。
工作原理如下：1.起动：首先开启驱动装置，电机通过减速器带动驱动滚筒旋转。
驱动滚筒的旋转将输送带带动起来。
2.加载物料：物料被放置在输送带上，可以手动投料或通过其他装置进行装载。
3.输送：输送带运行时，驱动滚筒的旋转使得输送带向被动滚筒方向移动。
物料随着输送带的运行被推动，从起点输送到终点。
4.卸料：当输送带到达终点时，物料从输送带上卸下。
卸料方式可以是物料滑落、翻转或通过其他装置实现。
5.停止：完成输送任务后，关闭驱动装置，停止输送带的运行。
值得注意的是，皮带输送机的输送速度可以根据需要进行调整，驱动装置的转速和输送带的宽度、张力等参数可以相应改变，以适应不同物料的输送要求。
总结：皮带输送机以其可靠性高、输送距离长、输送量大等优点广泛应用于各个行业。
其主要构造由驱动装置、滚筒、支撑架、输送带和输送带张紧装置等组成。
皮带输送机基础知识培训【整理精品范本】
皮带输送机知识培训一、胶带输送机的工作原理、结构及保护（一）皮带机工作原理皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。
根据摩擦原理,由传动滚筒带动皮带，将物料输送到所需要的地方。
皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环节带，上下两段皮带都支承在托辊上，拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。
工作时，主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行,物料在皮带上与皮带一起运动.皮带机一般是利用上段皮带运送物料，并且在端部卸料。
特殊的是利用专门的卸料装置，可在任意位置卸料。
（二）结构组成主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）;机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开关、过载保护)；张紧装置（有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅助装置。
二、胶带输送机日常巡检及维护保养内容1、运转前的检查①检查减速机的油位，油质是否正常；②检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料，地面是否有防碍皮带运行的积料，应及时清理;③确认清扫器是否调整到合适位置；④是否缺少托辊,托辊是否灵活；⑤皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象;⑥皮带进、出料口有无异物，张紧是否合适;⑦拉绳开关是否灵活可用并复位；⑧检查地脚螺栓是否松动、脱落；⑨各下料口挡板是否需要更换.2、运转中的检查①确认所送物料是否正确;②检查下料是否均匀，进、出料口是否积料，特别注意不应有金属异物卡住进、出料口，防止损坏皮带;③检查减速机（电动滚筒）是否有渗油、漏油现象，对缺油的应及时补加;④检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味；⑤皮带有无跑偏,若有及时予以调整；⑥皮带有无损伤、划痕、接头是否完好；⑦皮带清扫器工作状况是否正常；⑧托辊旋转是否灵活,导向轮旋转是否灵活；⑨挡皮磨损情况检查。
3、维护与保养①定期补充和更换各润滑点润滑油、脂;②保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转；③对旋转不灵活，磨损严重的托辊应及时更换；④及时修补损坏的进、出料斗,及时调整清扫器，保证清扫效果；⑤调整张紧装置，拉绳开关，保持灵活使用；⑥检查皮带及皮带接头，保持完好；⑦紧固各松动螺栓，更换损坏的挡皮。
皮带运输机工作业指导
皮带运输机工作业指导皮带运输机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业，用于输送各种散状物料和块状物料。
它具有传输距离长、容量大、结构简单、运行可靠、使用维护方便等特点，为工业生产提供了高效、经济的物料输送方案。
本篇工作业指导将介绍皮带运输机的工作原理、组成部分和正常操作流程，以及维护保养等相关知识，以帮助用户正确操作和使用皮带运输机，确保其安全高效地运行。
一、皮带运输机的工作原理皮带运输机的工作原理是通过电动机驱动滚筒转动，使输送带带动物料沿输送线路传输。
具体工作过程如下：1. 电动机启动后，通过减速机驱动滚筒转动，带动输送带向前运行。
2. 物料通过给料口进入输送带上，随着输送带的移动逐渐向前推进。
3. 当物料到达目的地时，通过卸料口离开输送带，完成传输过程。
二、皮带运输机的组成部分皮带运输机主要由以下组成部分构成：1. 输送带：用于承载和输送物料的橡胶带，其质量和强度决定了输送带的使用寿命和承载能力。
2. 滚筒：用于带动输送带转动的部件，包括驱动滚筒和弯辊等。
3. 支承装置：用于支撑输送带和滚筒的支架，保证输送带平稳工作。
4. 传动装置：包括电动机、减速机等，用于提供动力驱动输送带运行。
5. 支撑辊组：用于支撑输送带和减少摩擦，使其顺利运行。
6. 卸料装置：用于将物料从输送带上卸下，包括卸料台和卸料斗等。
三、皮带运输机的正常操作流程正确操作皮带运输机可以确保其安全稳定地工作，以下是皮带运输机的正常操作流程：1. 检查设备：在启动前，需要检查设备的各个组成部分是否完好，设备是否具备正常运行条件，以及周围环境是否安全。
2. 启动电机：根据工作需要，启动电机和减速机，使其带动滚筒转动。
3. 检查输送带：启动后，检查输送带的运行情况是否正常，是否有偏跑等现象，并对输送带进行调整和维护。
4. 给料操作：将物料通过给料口均匀地投入输送带上，避免过量或不足。
5. 监控工作：在输送过程中，应时刻关注设备的运行情况，如滚筒的转速、输送带的运行状态等，并根据需要进行调整。
皮带输送机工作原理
皮带输送机工作原理
皮带输送机是一种运输物料的装置，其工作原理基于皮带的连续运动。
以下是皮带输送机的工作原理的详细介绍：
1. 传动系统：皮带输送机的传动系统通常由电动机、减速器、驱动滚筒和支承滚筒组成。
电动机通过减速器将驱动力传递给驱动滚筒，使其转动。
驱动滚筒通过皮带的摩擦力将动力传递给皮带，使其开始运动。
2. 皮带：皮带是连接驱动滚筒和支承滚筒的传输介质，通常由橡胶或聚合物材料制成。
皮带的运动传递动力和运输物料。
通过拉紧装置可以确保皮带与滚筒之间的紧密接触，从而提高传输效率。
3. 物料装载与卸载：物料通常从上方装载到皮带上。
装载区域通常设有漏斗或其他导向装置，以确保物料被平均分布在整个皮带宽度上。
当物料运输到目的地时，通过调整输送机的倾角或设计卸料装置来实现物料的卸载。
4. 皮带的连续运动：驱动滚筒不断转动，将驱动力传递给皮带，使其连续运动。
物料被装载在皮带上，并随着皮带的运动从加载区域向卸载区域传输。
在运输过程中，皮带必须保持稳定，并且不会滑动或磨损。
5. 调整输送速度：通过调整电动机的转速或增减减速器的传动比，可以控制皮带的运输速度。
根据物料的不同要求和输送距离，可以灵活调节输送速度。
皮带输送机在工业生产中广泛应用，可用于输送各种物料，如矿石、煤炭、谷物、化工产品等。
其工作原理简单可靠，运输能力高，成本相对较低，对于大批量物料的运输具有重要的作用。
皮带输送机的结构组成和工作原理
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带式输送机的工作原理与结构
带式输送机的工作原理与结构带式输送机是一种常见的物料输送设备，主要用于水泥、矿石、化肥、煤炭等物料的连续输送。
它通过驱动滚筒和输送带的运动，将物料从起点输送到终点，实现物料的自动化输送。
一、工作原理带式输送机的工作原理主要包括以下几个方面：1. 输送带的运动：输送带是带式输送机的核心部件，它由橡胶、聚酯纤维等材料制成，具有一定的柔韧性和耐磨性。
输送带通过驱动滚筒的转动，带动物料的运动。
输送带的运动方式有两种：一是带式输送机采用辊筒驱动，通过驱动滚筒的转动带动输送带的运动；二是带式输送机采用链条驱动，通过链条的拉动带动输送带的运动。
2. 驱动滚筒的转动：带式输送机的驱动滚筒通常位于输送带的尾部，它通过电机、减速器等设备驱动，提供动力给输送带。
驱动滚筒的转动速度可以根据物料的输送需求进行调整，以控制物料的输送速度。
3. 支撑滚筒的安装：带式输送机通常由多个支撑滚筒组成，支撑滚筒安装在输送机的机架上，用于支撑输送带和物料的重量。
支撑滚筒的数量和位置可以根据物料的输送距离和重量进行设计，以确保输送带的稳定运行。
4. 转向滚筒的设置：为了改变物料的输送方向，带式输送机通常会设置转向滚筒。
转向滚筒位于输送带的转弯处，通过改变输送带的方向，使物料按照预定的路径进行输送。
二、结构组成带式输送机的结构主要包括以下几个部分：1. 机架：带式输送机的机架是支撑输送带和滚筒的主要部件，通常由钢板焊接而成。
机架具有足够的强度和刚度，以承受物料的重力和运动力。
2. 驱动装置：带式输送机的驱动装置通常由电机、减速器、联轴器等组成。
电机提供动力，减速器将电机的高速转动转换为适合输送带运行的低速转动，联轴器将减速器与驱动滚筒连接。
3. 输送带：输送带是带式输送机的核心部件，它由橡胶、聚酯纤维等材料制成，具有一定的柔韧性和耐磨性。
输送带的长度和宽度可以根据物料的输送需求进行设计，以确保物料的平稳输送。
4. 滚筒：带式输送机通常由多个滚筒组成，包括驱动滚筒、支撑滚筒和转向滚筒等。
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2、皮带输送机跑偏的基本规律 1）跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶 带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动； 2） 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上而 是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动； 3） 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一 端后（按胶带运行方向而定），则胶带就会向后的一端移动。 3、皮带输送机跑偏的处理方法 胶带输送机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开 始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载段。调整时应在一侧进行调 整，切勿两侧同时调整，并且一次调整的幅度不能过大，要根据胶带运转情况适 当调整。 胶带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。现简要介绍如下，谨 供参考。
三、皮带输送机的结构
四、皮带输送机的特点 1、输送能力大，功率消耗小。胶带输送机工作时，输送带与物料之间没有 相对运动，这样，不会因提高运输速度而造成大的磨损。由于与物料无摩擦， 其功率消耗就较小。 2、输送距离大，易于布置。输送带是挠性构件，具有输运坡度适应性较 强的特点，便于布置为弯曲的形状，在作业场地高低不平时，很容易布置胶带 输送机的装料与排料很容易设置，在任何位置都可设置装料与排料接口。 五、皮带输送机跑偏的原因及处理方法 胶带输送机在运转过程中，胶带中心线脱离皮带机中心线，而偏向一边的 现象称为跑偏由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架相互磨损，使胶带边缘损 坏，缩短使用寿命。跑偏严重时，胶带将脱离托辊而掉下来，造成胶带输送机 机运行中的重大事故。因此，在胶带输送机的安装、调整、运转和维护中都应 特别注意胶带的运转状态，防止胶带跑偏造成事故。
3）校正滚筒调偏法 滚筒外表面加工误差、磨损不均或滚筒外表面粘煤及其他附着物，造成直径大 小不一，胶带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。对于这种情况 ，解决的方法就是更换滚筒或清理干净滚筒表面粘煤及其他附着物，消除跑偏。跑 偏。其调整方法与调整托辊组类似。 4）货载落点校正法 转载点处货载落点位置不正，造成胶带跑偏转载点处货载的落料位置点对胶带 的跑偏有非常大的影响，尤其在转载机与胶带输送机搭接处。如果货载偏到右侧， 则胶带向左侧跑偏，反之亦然。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡物料， 改变货载的下落方向和位置，使货载尽可能的落在胶带中间位置。 5）胶带、接头校正法 胶带本身的问题，一种情况是胶带使用时间长，产生老化变形、边缘磨损，或 者胶带损坏后重新制作的接头中心不正，这些都会使胶带两侧边所受拉力不一致而 导致跑偏。这种情况胶带全长上会向一侧跑偏，最大跑偏在不正的接头处，处理的
1 皮带输送机的构造及工作原理
目 录：
一、产品概述 二、皮带输送机工作原理 三、皮带输送机的结构 四、皮带输送机的特点 五、皮带输送机跑偏的原因
及处理方法
一、产品概述 胶带输送机是选煤厂的主要运输设备，常见的胶带输送机有通用胶带输送机 、花纹胶带输送机和钢丝绳胶带输送机。按安装特点又可分为固定式胶带输送机 和活动式胶带输送机。选煤厂主要使用固定式胶带输送机。 二、皮带输送机的工作原理 皮带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩 擦原理，由运动而被运走。传动滚筒带动胶带，将物料输送到所需要的地方胶带 绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段胶带 都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时，主动滚 筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，物料在胶带上与胶带一起运动。胶 带输送机一般是利用上段胶带运送物料，并且在端部卸料特殊的是利用专门的卸 料装置，可在任意位置卸料。
1、皮带输送机跑偏的分析 影响胶带输送机跑偏的因素较多，但其根本原因是由于胶带受力不均造成的。 首先，胶带的结构及制造质量是决定因素。例如胶带的带芯在制造中若受力 不均，则在运转中就可能发生跑偏现象。又如胶带的接头不正，即接口与胶带中 心线不垂直，造成胶带受力不均，使胶带发生跑偏现象。其次，托辊、滚筒的安 装质量及调整对胶带输送机跑偏也有很大影响。安装胶带输送机要求平直，必须 保证各托辊轴线、各滚筒轴线同胶带输送机的中心线相互垂直。否则，将使胶带 在运转中受到横向推力而发生跑偏现象。 此外，清扫及装载工作对胶带输送机跑偏也有一定的影响。如果清扫效果不 好，造成煤粉粘结在滚筒上，使滚筒的半径不等，造成胶带受力不均。转载时货 载偏向一侧，或从侧向冲击胶带造成胶带受力不均。这些都会造成胶带跑偏。因 此，必须注意检查清扫器是否完好、有效，装载是否保证货载对称于胶带中心线。
1）承载托辊调偏法 胶带输送机的胶带在中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时 ，托辊架两侧的安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是：胶带偏向哪一 侧，托辊组的哪一侧朝皮带机前进方向前移，或另外一侧后移。胶带向上方向跑偏 ，则托辊组的下位处应当向左移动，或托辊组的上位处向右移动。
2）滚筒调偏法 驱动滚筒与换向滚筒的调整是胶带输送机跑偏调整的重要环节。所有滚筒的 安装位置必须垂直于胶带输送机的中心线，若偏斜过大必然发生对于换向滚筒如胶 带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则 左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将右侧轴承座后移。若换向滚筒前安装 托带托辊（或托带滚筒），可将左侧的托带托辊（或托带滚筒）向前移动，相对应 的也可将右侧的托带托辊（或托带滚筒）向后移，直至胶带达到理想状态。
方法只有对中心不正的胶带接头重新制作，胶带老化变形的予以更换。另一种 情况是胶带成槽型差，造成胶带与托辊组点接触，导致胶带跑偏，这种情况胶 带全长上忽左忽右的跑偏，处理的方法：一是改变中间托辊的槽角；二是重载 调偏。
6）适度拉紧调偏法 胶带输送机的张紧力不够，胶带输送机无载时或少量载荷时不跑偏，当载 荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证胶带始终保持足够的张紧力的有 效装置，张紧力不够，胶带的稳定性就很差，受外力干扰的影响就越大，严重 时还会产生打滑现象。对于使用绞车张紧或液压张紧的带式运输机可调整Байду номын сангаас紧 行程来增大张紧力，消除跑偏。 7）支架校正法 如果胶带运行时，向同一侧跑偏并在某一位置较严重，说明托辊支架或机 架不正，应校正支架的对角线或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的托辊 支架。安装机架时，机架不正，容易造成上、下胶带向不同的方向跑偏。