吊机安全管理制度
吊机车间日常管理制度
第一章总则第一条为确保吊车车间的安全生产,提高工作效率,保障员工的人身安全和财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于吊车车间所有工作人员,包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条吊车车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准。
第二章车间安全管理制度第四条安全教育1. 新员工入职前必须接受安全教育培训,合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识、操作技能培训,提高员工的安全意识和操作水平。
3. 员工应熟悉吊车操作规程、安全操作规程及应急预案。
第五条安全检查1. 定期进行车间安全检查,发现安全隐患及时整改。
2. 操作人员应每天进行吊车安全检查,确保吊车设备完好、安全可靠。
3. 定期检查吊车钢丝绳、链条、滑轮等易损件,发现问题及时更换。
第六条安全操作1. 操作人员必须持证上岗,严格遵守吊车操作规程。
2. 吊车作业前,应检查吊车设备是否正常,确认吊装区域安全。
3. 吊装作业时,严禁超载、超限、超速、违章操作。
4. 吊装过程中,严禁在吊装物下方站人,确保人员安全。
5. 吊装作业完成后,应将吊车停放在指定位置,关闭电源,锁好车门。
第七条火灾预防1. 车间内禁止吸烟、使用明火,严禁将易燃易爆物品带入车间。
2. 定期检查消防设施,确保消防设施完好、有效。
3. 定期组织消防演练,提高员工火灾应急处理能力。
第八条个人防护1. 操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 定期检查个人防护用品,确保其完好、有效。
第三章车间管理制度第九条工作秩序1. 员工应按时上下班,遵守车间纪律。
2. 工作区域保持整洁,不得随意堆放杂物。
3. 不得在车间内大声喧哗、嬉戏,影响他人工作。
第十条设备管理1. 设备操作人员应定期对吊车设备进行保养和维护,确保设备正常运行。
2. 定期对设备进行检查、维修,发现问题及时上报。
3. 严禁私自拆卸、改装设备。
车间吊机安全管理制度范本
一、目的为确保车间吊机作业安全,防止各类事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有吊机及其操作人员。
三、职责1. 车间主任负责吊机安全管理的总体工作,确保吊机作业安全。
2. 安全管理人员负责吊机安全管理的监督、检查和指导。
3. 吊机操作人员负责吊机作业过程中的安全操作,严格遵守操作规程。
4. 工程技术人员负责吊机的维护保养和故障排除。
四、吊机操作人员要求1. 吊机操作人员必须持有有效的《特种作业人员操作证》,方可上岗操作。
2. 操作人员应接受专业培训,了解吊机的结构、性能和安全操作规程。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
五、吊机安全操作规程1. 吊机作业前,操作人员应检查吊机各部位是否正常,确认吊钩、钢丝绳、制动器等安全装置完好。
2. 吊装作业前,操作人员应与指挥人员沟通,了解吊装方案、吊物重量、形状、工作环境等。
3. 吊装作业时,操作人员应正确穿戴个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
4. 吊装作业过程中,操作人员应严格遵守以下原则:a. 严禁超载、斜吊、拉吊和快速升降;b. 严禁在吊物上方或下方有人作业;c. 严禁吊物在空中停留;d. 严禁吊物离地过高;e. 严禁在吊装过程中进行其他操作。
5. 吊装作业结束后,操作人员应将吊机恢复到原始状态,清理现场,确保安全。
六、吊机维护保养1. 吊机应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
2. 维护保养人员应熟悉吊机的结构、性能和维修方法,严格执行维护保养规程。
3. 维护保养过程中,应确保操作人员的安全。
七、安全检查与事故处理1. 安全管理人员应定期对吊机进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 发生事故时,应立即停止吊机作业,组织人员进行调查和处理。
3. 对事故责任人和相关责任单位进行追责,确保事故不再发生。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由车间安全管理部门负责解释。
通过以上制度的实施,确保车间吊机作业安全,降低事故发生率,保障员工的生命财产安全。
起重设备使用安全管理制度模版
起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理,保障工作人员和设备的安全,制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理,包括吊装、吊装绳索、起重机械等。
第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责,重视起重设备使用的安全管理和人员培训。
第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致,并经过安全生产部门的审批。
第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。
第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求,并经过相应的检测合格。
第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书,并配备必要的安全附件和个人防护装备。
第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置,确保在紧急情况下能够及时停止运行。
第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求,并保持干净整洁。
第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训,持证上岗,并定期进行技能培训和考核。
第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项,并在操作前对设备进行检查和试运行。
第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用,并禁止超负荷使用或擅自改装设备。
第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全,确保安全通行和作业。
第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查,确保场地的承重架构和固定设施的安全性。
第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行,并记录维护细节和结果。
第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患,并对设备进行安全检查再投入使用。
第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查,排除事故隐患。
第十八条在起重设备作业过程中,应加强对设备和人员的监控和指导,确保作业的安全。
第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时,应及时上报并采取应急措施。
2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度
2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度重机械的吊装作业在工程建设、装载卸载等领域扮演着重要角色,保障这类作业的安全性和顺利进行是至关重要的。
为了规范重机械吊装作业,防止事故的发生,制定一套安全管理规范制度是必要的。
下面是一份2024年起的重机械吊装作业安全管理规范制度的草案,供参考:第一章:总则第一条为了确保重机械吊装作业的安全,整个作业过程需要按照相关法律法规、规范和标准进行,并制定本规范制度,对各相关方进行指导和监督。
第二条本规范制度适用于所有的重机械吊装作业,包括工程建设、装载卸载等领域。
第三条本规范制度的制定、执行与监督,分别由相关部门、施工单位和工地管理人员负责。
第二章:吊装计划与准备第四条吊装作业前,需制定详细的吊装计划,明确各种物料的名称、重量、尺寸及吊装流程,以及人员配置和安全措施等。
第五条吊装计划需经相关管理人员审核并批准后方可执行。
第六条吊装作业前,必须对重机械进行全面的检查,确保各部件完好,无任何安全隐患。
第七条在吊装作业前,需对吊装现场进行评估,并采取必要的安全隔离措施,确保吊装作业过程中的安全。
第三章:作业人员要求第八条吊装作业人员应具备相应的从业资格证书,并经过专业培训,并持有相关操作证件。
第九条吊装作业人员在作业期间应穿戴规定的安全防护装备,并熟悉相关操作规程和应急处理措施。
第十条吊装作业人员禁止饮酒、吸烟或在工作过程中进行娱乐活动。
第四章:安全设备要求第十一条吊装作业必须配备符合国家标准的吊装设备,并定期进行检测和维护第十二条吊装现场应配备合适的防护设施,包括防护网、安全跳板等,并确保吊装现场的平稳和干燥。
第五章:吊装作业要求第十三条吊装作业过程中,应严格按照吊装计划执行,禁止超负荷吊装和超速吊装等不正当操作。
第十四条吊装过程中,禁止非相关人员进入吊装现场,并要设有警戒标志,以提醒周围人员注意安全。
第十五条吊装作业结束后,应及时进行设备的归位,清理现场,并恢复交通秩序。
车间吊机安全管理制度
一、总则为确保车间吊机作业安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合本车间实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有吊机操作人员、管理人员及使用吊机进行作业的各类人员。
三、职责分工1. 车间主任负责吊机安全管理制度的具体实施,并对吊机安全工作全面负责。
2. 安全管理部门负责制定吊机安全操作规程,对吊机作业现场进行监督检查,对违反安全规定的行为进行纠正和处罚。
3. 吊机操作人员负责严格遵守吊机安全操作规程,确保吊机作业安全。
4. 管理人员负责对吊机进行日常维护保养,确保吊机处于良好状态。
四、吊机安全操作规程1. 吊机操作人员必须经过专业培训,取得吊机操作资格证书后方可上岗。
2. 吊机操作前,必须对吊机进行检查,确保吊机各部件完好、正常,钢丝绳无损伤,制动器、限位器等安全装置齐全、灵敏。
3. 吊机操作时,必须遵守以下规定:(1)吊钩与重物应保持垂直,严禁斜吊、斜拉。
(2)吊重物时,严禁超过吊机额定载荷。
(3)吊重物时,严禁拖拽、碰撞其他设备或物体。
(4)吊重物时,严禁在吊钩下方站立或行走。
(5)吊重物时,严禁吊钩下方有人。
(6)吊重物时,严禁高速运行。
4. 吊机操作过程中,发现异常情况,应立即停止作业,报告安全管理部门。
5. 吊机操作结束后,应将吊钩降下,将吊机停放在指定位置,切断电源。
五、吊机安全检查1. 安全管理部门每月至少对吊机进行一次全面检查,检查内容包括:(1)吊机各部件是否完好、正常。
(2)钢丝绳、吊钩、制动器、限位器等安全装置是否齐全、灵敏。
(3)吊机接地是否良好。
2. 管理人员每日对吊机进行例行检查,检查内容包括:(1)吊机各部件是否有松动、损坏。
(2)吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等安全装置是否齐全、灵敏。
(3)吊机接地是否良好。
六、奖惩措施1. 对严格遵守吊机安全操作规程,确保吊机作业安全的员工,给予表扬和奖励。
2. 对违反吊机安全操作规程,造成安全事故的员工,按照相关规定追究责任。
大型吊装作业安全管理规定(5篇)
大型吊装作业安全管理规定1.目的和适用范围为明确大型吊装作业的方案制定、审批和执行过程中的安全管理要求,保证作业安全,特制定本规定。
本规定适用于公司范围内进行的陆上大型吊装作业的安全管理。
2.术语2.1大型吊装作业:单台吊机的负载超过其额定荷载的____%或由多台吊机联合进行的吊装作业。
3.职责____项目组的职责3.1.1大型吊装作业必须制定施工方案。
方案由项目组或施工组织单位负责编制。
____项目组负责人/相关施工单位负责人在作业前必须召集相关作业人员进行施工方案技术、安全交底,编制交底记录,经参加各方人员签字后,由技术部门存档。
____项目负责人必须组织相关各方进行JSA风险分析,对评估出的重大危险源必须制定安全防范措施,项目负责人应编制并存档JSA 风险评估表。
3.2施工单位职责3.2.1吊装作业开始前,施工负责人应组织召开专项安全会议,对即将开始的作业进行分工布置和安全提示。
3.2.2施工单位负责人负责组织相关各方进行吊装作业前安全检查。
____项目安全监督和施工单位的相关安全人员负责监督吊装方案和公司各项相关安全管理制度的执行情况。
3.2.4参与吊装作业的项目组人员、相关施工单位负责人必须熟悉并严格执行吊装方案。
4.管理内容4.1吊装作业前4.1.1施工单位负责根据吊装方案要求,准备充足施工中所使用的施工机具。
____项目负责人和施工负责人组织相关人员在作业前对以下各项作出检查:l吊装作业所选择的各台吊机符合吊装方案的要求,证书齐全、有效。
l吊机已进行了全面检查,处于良好状态,安全装置齐全有效。
l吊车司机持有有效的操作证书,了解所使用吊车的性能,熟知吊装作业指挥信号的含义。
l每台吊机的荷载符合安全要求(单台吊机作业时,吊机的最大荷载不得超过其安全吊装量的____%;多台吊机联合作业时,各台吊机的最大荷载不宜超过其安全吊装量的____%)。
l吊装作业所使用钢丝绳的类型、长度、直径、抗拉强度、破断拉力符合吊装方案中的要求。
吊车安全规章制度豆丁
吊车安全规章制度豆丁第一章总则第一条为规范吊车作业行为,确保作业安全,保护人员生命财产安全,根据相关法律法规,制定本规章制度。
第二条适用范围:本制度适用于工地、仓库、码头等各种场所的吊车作业行为。
第三条各级单位要负责制定各自的吊车安全管理制度,并组织实施,落实全过程安全管理。
第四条各级单位必须严肃认真对待吊车管理,不得以任何理由违反本规章制度,否则将受到相应的处理。
第五条各级单位要及时向各级主管部门报告吊车作业过程中出现的重大隐患和事故,确保信息畅通。
第六条各级单位负责对吊车进行定期维护、检查和保养,保证吊车运行正常、安全。
第二章吊车作业安全管理第七条吊车操作人员必须经过相关培训考核合格后方可上岗作业。
第八条吊车操作人员要熟悉吊车的结构、性能、操作规程,严禁酗酒醉酒、疲劳驾驶。
第九条吊车操作人员要认真遵守交通法规,避免超速、疲劳驾驶,确保作业安全。
第十条吊车操作人员在作业中发现异常情况要立即停止作业,并向上级汇报。
第十一条吊车操作人员在吊装重物时,要注意平稳慢速提升,确保重物安全放置。
第十二条吊车操作人员要定期接受安全培训和检查,提高作业安全意识和技能水平。
第十三条吊车操作人员在作业中要定期检查吊车各部位,确保安全可靠。
第十四条吊车作业现场必须设置标志,做好人员引导,确保作业安全。
第三章吊车日常管理第十五条各级单位要对吊车进行定期维护保养,确保吊车运行正常。
第十六条各级单位要严格按照吊车规章制度,做好吊车台账记录。
第十七条各级单位要购买保险,确保吊车意外事件发生时,损失能够得到合理赔偿。
第十八条吊车进入使用前,必须进行安全检查,确保吊车运行正常、安全。
第十九条吊车使用过程中,如有异常情况要及时上报,避免事故发生。
第二十条吊车使用完毕后,要及时清理作业现场,保证通道畅通。
第四章吊车事故处理第二十一条各级单位要设立专门的应急救援队伍,及时处理吊车作业中发生的事故。
第二十二条吊车作业中发生事故,要及时组织人员进行疏散,做好事故隐患排查。
起重、吊装作业安全管理规定(4篇)
起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行,减少事故发生的可能性和危害,保护工作人员的生命和财产安全。
以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定:1. 施工前,必须编制详细的方案,并由专业人员进行评审和批准。
2. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。
3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护,并保持正常运行状态。
4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标志,并保持道路畅通。
6. 禁止超负荷使用起重设备,严禁超额载人。
7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业,保持区域内人员的安全距离。
8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作,与信号人员保持密切配合。
9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查,确保其稳定和承载力符合要求。
10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业,严禁吸烟。
11. 操作人员必须严格遵守操作规程,禁止违章操作。
12. 操作人员必须随时注意气象变化,遇到恶劣天气时必须停止作业。
13. 发生事故时,必须立即停止作业,组织人员进行救援和报警。
以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定,具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。
起重、吊装作业安全管理规定(2)是为了保障起重、吊装作业的安全进行,避免事故发生,保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容:1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划,明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识,包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具,并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督,并配备必要的通讯设备,确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时,必须对吊装设备进行检查和保养,确保其正常运行和安全可靠。
大型吊装作业安全管理规定范文(三篇)
大型吊装作业安全管理规定范文大型吊装作业是指使用大型起重机具进行吊装作业的情况,主要包括使用塔吊、起重机、桥式起重机等进行的搬运、吊装、装卸货物的操作。
由于吊装作业涉及到重物的搬运和高空操作,安全问题尤为突出。
为了确保吊装作业的安全进行,制定了一系列的安全管理规定,以下是关于大型吊装作业安全管理规定的内容,供参考:一、总则1. 大型吊装作业必须经过专业的培训并取得相关资格证书方可从事,全程必须有专业操作人员监控。
2. 各类起重机具必须符合国家安全标准并经过定期检验合格方可使用。
3. 吊装作业必须按照作业方案进行操作,禁止随意操作或者超负荷搬运。
4. 吊装作业必须在合适的天气条件下进行,严禁在恶劣天气条件下作业。
5. 吊装作业现场必须设置明显的安全警示标识,禁止未经授权人员进入。
二、作业前准备1. 吊装作业前必须编制详细的作业方案,并确认吊装点的安全稳定。
2. 对于重要大型吊装作业,必须进行风险评估和安全技术交底,确保操作人员理解并掌握吊装作业的安全风险及相应控制措施。
3. 吊装作业现场应做好环境清理和安全范围划定,确保作业区域内无杂物及其他人员。
4. 各类起重设备应定期检查、保养和维修,确保机器设备的正常工作状态。
三、起重机具使用管理1. 吊装起重机具操作人员必须持有相应的资格证书,并定期进行职业培训和考核。
2. 吊装起重机具使用前必须进行检查,检查包括但不限于工作台、钢丝绳、制动器等的工作状态和安全性能。
3. 吊装起重机具的额定载荷必须严格按照使用说明书和工作方案执行,严禁超载操作。
4. 吊装起重机具操作过程中必须保持机器设备的稳定,禁止急停急启或者轻微嘶叫停止。
四、吊装物体管理1. 吊装物体必须经过计算和评估,确保起重机具的额定载荷可以满足吊装物体的重量。
2. 吊装物体必须经过包装和固定,确保在作业过程中不会发生物体掉落或者移位的情况。
3. 对于重型和特殊形状的吊装物体,必须使用专门的吊装工具和装置进行搬运和固定。
起重设备安全管理制度范本
起重设备安全管理制度范本一、总则1.为了保障起重设备的安全运行,遵守国家法律法规,确保人身安全和财产安全,制定本安全管理制度。
2.本安全管理制度适用于公司内部使用的起重设备,包括吊车、起重机、塔吊等。
3.管理制度的具体内容由公司安全管理部门负责制定和完善,并定期对其进行更新。
二、起重设备的安全运行1.所有起重设备必须定期进行维护和检查,确保其设备状态良好,符合通用的安全标准要求。
2.起重设备的操作人员必须具备相应的资质证书,并接受过相关培训,熟悉起重设备的操作规程、安全操作流程和各类应急措施。
3.在使用起重设备前必须对设备进行检查,确保各项功能和安全装置的正常运行,发现问题,应及时向上级报告并予以修理。
4.禁止未经许可的人员擅自操作起重设备,严禁将起重设备用于其他未经许可的工作。
5.严禁违反操作规程,如超负载操作、超时操作、疲劳驾驶等,以避免事故发生。
三、安全操作流程1.操作人员在操作起重设备前,必须熟悉工作地点、相关安全措施和操作规程,并查看并确认设备的工作状况正常。
2.使用起重设备前应在工作区域内设置警示标志,以提醒他人注意安全。
3.在操作过程中,操作人员必须认真观察起重设备的任何异常情况,如发现异常,应立即停止操作并报告。
4.起重设备的操作必须按照规定的速度和节奏进行,严禁超速、突然加速或减速。
5.在使用起重设备过程中,必须保持通信畅通,及时接收和传达指令,以确保操作的准确性和安全性。
6.在起重设备操作过程中,应避免将货物悬挂在人员上方,以防万一发生意外。
7.操作人员在悬挂或运输货物时,应注意保持货物的平衡,防止货物滑落或倾斜。
四、应急措施1.发生事故后,操作人员必须第一时间停止操作,并迅速采取紧急措施,如通知相关人员、就近转移人员等。
2.在事故发生后,必须及时报告公司安全管理部门,并按照相关程序进行处理。
3.在紧急情况下,操作人员应熟悉起重设备的应急操作流程,采取适当的措施,以保障人身安全。
起重机安全管理制度范本
起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理,保障人员和设备的安全,根据相关法律法规,制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择,并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收,并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行,检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书,并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统,并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度,严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行,确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责,并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行,并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护,确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度,并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时,应立即停止作业,确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援,同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行,必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责,必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订,确保其与实际工作的相符合。
小型吊机管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强小型吊机的管理,保障施工安全,提高施工效率,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规,结合本地区实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本地区范围内所有使用小型吊机的单位和个人。
第三条小型吊机的管理应当遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条各级安全生产监督管理部门负责小型吊机的安全监督管理。
第二章小型吊机定义与分类第五条本规定所称小型吊机,是指起重能力在10吨以下,主要用于施工现场的起重设备。
第六条小型吊机按结构形式分为以下几类:(一)汽车式小型吊机(二)履带式小型吊机(三)轮式小型吊机(四)便携式小型吊机第三章小型吊机安全管理第七条小型吊机使用单位应当建立健全小型吊机安全管理制度,明确安全管理职责,确保小型吊机安全运行。
第八条小型吊机使用单位应当对小型吊机进行定期检查、保养,确保其安全性能符合要求。
第九条小型吊机操作人员应当具备以下条件:(一)取得相应的小型吊机操作资格证书;(二)熟悉小型吊机的结构、性能、操作规程和安全注意事项;(三)具备一定的现场安全管理能力。
第十条小型吊机操作人员应当经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗操作。
第十一条小型吊机操作人员上岗前,应当进行安全教育和培训,了解施工现场环境、安全操作规程和事故预防措施。
第十二条小型吊机操作人员操作过程中,应当严格遵守以下规定:(一)严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式;(二)操作过程中,不得酒后作业、疲劳作业;(三)不得擅自离开操作岗位;(四)发现异常情况,立即采取措施,并向有关部门报告。
第十三条小型吊机使用单位应当对操作人员进行定期考核,考核不合格者不得继续操作。
第十四条小型吊机使用单位应当对小型吊机进行定期维护保养,确保其性能稳定。
第十五条小型吊机使用单位应当对小型吊机进行定期检测,检测不合格的不得继续使用。
第十六条小型吊机使用单位应当建立健全事故报告和处理制度,发生事故应当立即报告,并采取措施进行处理。
起重吊装作业安全管理制度(5篇)
起重吊装作业安全管理制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查,报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
吊机使用管理制度
吊机使用管理制度一、总则为了规范吊机的使用,保证作业安全,提高作业效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于在工程施工、物流运输等领域使用吊机的单位或个人。
三、吊机管理机构1. 设立吊机管理部门,负责吊机的购置、维护、保养和使用管理工作;2. 配备专职或兼职的吊机管理员,负责具体的吊机管理工作;3. 吊机管理员应具备相应的资质和经验,能够熟练操作吊机。
四、吊机的购置与验收1. 吊机的购置应根据实际需求确定型号和规格,确保吊机能够满足作业要求;2. 购置的吊机应具备相应的合格证书和保修期,经过专业机构鉴定合格;3. 购置后应进行验收,检查吊机的各项功能和安全装置是否完好,确保吊机可以安全使用。
五、吊机的维护与保养1. 定期进行吊机的维护保养工作,检查吊机的润滑油、液压油、电气元件等是否正常;2. 定期对吊机进行检修,消除吊机存在的问题和隐患,确保吊机在良好的工作状态下运行;3. 对吊机进行日常检查,发现问题及时处理,确保吊机的安全性和可靠性。
六、吊机的使用管理1. 吊机的使用应符合安全操作规范,操作人员必须持有相应的操作证书,并经过专业培训;2. 在吊机使用过程中,应保持通讯畅通,确保操作人员与吊机管理员之间的沟通;3. 吊机操作时,应严格遵守操作规程,不得擅自更改或解除安全装置;4. 吊机使用完毕后,应及时清理现场,妥善保管吊机和相关设备。
七、事故处理与应急措施1. 发生吊机事故时,应立即停止作业,保护好现场,及时报警并启动应急预案;2. 吊机管理员应迅速调查事故原因,制定整改措施,并对吊机进行安全检查;3. 对事故责任人进行追究,形成事故报告,做好事故处理记录和信息报送。
八、吊机的退役与报废处理1. 吊机达到报废标准时,应及时报废,不得强行使用;2. 报废吊机应按规定程序处理,进行拆解或退役手续,确保吊机不再使用;3. 对退役吊机的相关工作和记录要及时存档备查,确保吊机的有效管理。
九、制度的落实与执行1. 吊机管理部门应定期检查和评估吊机使用情况,强化制度执行;2. 对吊机管理员进行培训和考核,提高管理水平和能力;3. 对吊机使用人员进行安全教育和培训,提升操作技能和安全意识。
大型吊装作业安全管理规定(4篇)
大型吊装作业安全管理规定大型吊装作业是指使用大型起重设备进行吊装的作业,包括吊装工程所需的垂直吊装和横向吊装等。
由于大型吊装作业的特殊性和危险性,为了保障作业人员的人身安全和财产安全,必须严格遵守相关的安全管理规定。
本文将详细介绍大型吊装作业的安全管理规定。
一、吊装作业前的准备工作1. 负责人应制定详细的吊装计划,并组织相关人员进行安全分析和风险评估,制定相应的应急预案。
2. 对吊装设备进行检查,确保设备的工作状态良好,且有必要的安全保护装置完好。
3. 对吊装现场进行勘测,确定合理的吊装方案,并清除附近的障碍物和危险源。
4. 对参与作业的人员进行培训,了解吊装作业的安全操作规程和紧急救援措施。
二、吊装设备的安全管理1. 吊装设备必须具备相应的生产许可证,并按照规定的周期进行定期检验和维护。
2. 操作人员必须持有相应的操作证件,并接受过专业的培训,熟悉设备的操作和安全规程。
3. 吊装设备必须配备安全保护装置,如限位器、过载保护装置等,并确保这些装置正常工作。
4. 吊装设备必须由专业人员进行日常巡检,对设备的工作状态进行监控和检测,并及时发现和解决问题。
5. 吊装设备必须采用稳定的支撑结构,并有足够的载荷能力和稳定性,以确保吊装作业的安全进行。
三、吊装作业期间的安全管理1. 按照吊装计划,专人负责指挥和管理吊装作业,确保吊装过程中的人员安全。
2. 在吊装现场设置明显的警示标志,并按照规定的安全距离进行隔离,防止非相关人员进入。
3. 吊装操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 操作人员必须在设备的工作范围以外进行作业,并保持与设备的通信畅通,以便及时应对突发情况。
5. 吊装作业期间,必须严格控制风力、天气和地面情况等因素,确保吊装作业的安全进行。
6. 吊装作业期间,要严禁在吊装物下通过或停留,以免发生意外伤害。
四、吊装作业的应急预案1. 吊装作业现场必须设置专人负责安全和应急救援工作,清楚各种紧急情况的处理流程。
车间吊车管理制度
车间吊车管理制度一、总则为规范车间吊车的使用和管理,保障车间生产安全,提高工作效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间内所有吊车的管理和使用,包括但不限于起重机、龙门吊、电动葫芦等。
三、管理责任1. 车间吊车管理员应负责车间吊车的日常管理和维护工作,确保吊车的正常运行和安全使用。
2. 车间主管应负责监督和指导吊车管理员的工作,对吊车管理工作进行定期检查和评估。
3. 所有车间工作人员应按照规定的程序和流程正确使用吊车,并配合吊车管理员的工作。
四、吊车操作规定1. 操作人员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉吊车的使用方法和操作规程。
2. 操作人员应全神贯注,保持冷静,严禁酒后操作或疲劳驾驶。
3. 在操作吊车时,必须严格按照信号员的指导和操作手册的规定进行操作,不得擅自修改或违反规定。
4. 操作人员应定期检查吊车的工作状态和安全装置,如发现异常情况应及时报告并停止使用。
五、吊车维护保养1. 吊车管理员应定期对吊车进行维护保养,包括但不限于润滑、清洁、检查电气设备等。
2. 定期对吊车进行检查和维修,确保吊车的安全性和正常运行。
3. 发现吊车故障或异常情况时,应及时报修并停止使用,直至故障修复为止。
六、安全防护措施1. 禁止在吊车下方或负载下方停留或通行,以免发生意外伤害。
2. 在使用吊车时,必须按照规定的负载标准进行操作,严禁超负荷使用。
3. 在使用吊车时,必须保持周围环境清洁,避免干扰或影响吊车的正常运行。
4. 在停车时,应及时切断吊车的电源并采取稳固措施,防止滑动或倾覆。
七、违规处罚对于违反本制度的行为,相关人员将受到相应的处罚,包括但不限于口头警告、书面通报、停职检查、扣除奖金等。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效,如有修改或调整,需经车间主管批准。
2. 对本制度的解释权归车间主管部门所有。
3. 吊车管理员有权对本制度进行解释和补充。
以上为车间吊车管理制度,希望全体员工严格遵守,共同维护车间生产安全和工作效率。
起重机械吊装作业安全管理规范制度
起重机械吊装作业安全管理规范制度起重机械吊装作业安全管理规范制度一、总则起重机械是一种大型机械设备,用于生产过程中的吊装工作,是工作场地紧要的机械设备之一、为保证起重机械的正常使用,保障人身和设备安全,保证吊装作业的高效、严谨、安全和可控,特订立本规范。
本规范重要针对公司内起重机械吊装作业进行规范,全部起重机械、货物吊装作业必需严格遵守本规范。
对本规范设立的任何规定,任何员工都必需严格遵守。
本规范可依据现场情况进行修改,修改后的规范需重新审查及批准后执行。
二、安全要求与规范1、安全设备1.1 机房内必需配备消防器材、应急灯具以及应急通讯设备。
1.2 吊车必需安装各项安全装置,包括重量测量仪器、称重设备以及高度计等。
1.3 吊装时必需使用合格的吊具及钢丝绳,吊具必需依照国家有关标准生产。
2、人员要求2.1 全部工作人员都必需经过培训,具有操作的资格证。
2.2 组织吊装的负责人必需谙习各种起重机械的技术标准、安全操作规程及吊装作业方案。
2.3 吊装操作人员必需符合国家有关规定,经过体格检查和职业培训。
2.4 人员操作悬挂高度超过10米的起重机械时,必需佩戴安全带。
3、安全工作3.1 吊装前必需对设备、机械、工具、吊具等进行检查,确保无故障。
3.2 应定期组织维护和修理保养,确保吊具、起重机械设备及其他安全系统正常运转。
3.3 在吊装作业中,必需将各项安全装置、掌控器检查确认为可用状态后再工作。
3.4 吊装过程中,必需保证吊具安全,禁止在下方行驶。
3.5 吊装大型设备时,必需进行道路堵塞、人员管理,领路吊车。
4、通知程序4.1 吊装作业前必需向相关部门和设备管理部门汇报。
有关部门必需出具吊装方案和安全承诺书。
4.2 吊装作业进行中显现问题时,必需适时通知设备管理部门和相关部门,实行必要措施适时进行排查与处理,并在第一时间向领导和相关部门上报。
5、安全预警及应急措施5.1 订立上述安全规程的同时须建立必要的安全警告信息发布系统,以便在吊装时适时发布信息,适时实行应急处理措施,保证吊装过程中人员和物资安全。
行吊安全管理规定(4篇)
行吊安全管理规定第一章总则第一条为了加强对行车吊的安全管理,减少事故发生的可能性,保障人员和设备的安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有行车吊的安全管理工作,包括涉及到使用、维护、保养、操作、培训等环节。
第三条行车吊指的是一种用于吊装各种物体并进行起重工作的机械设备,包括移动式和固定式行车吊。
第四条行车吊的安全管理应当遵循科学化、规范化和全员参与的原则,保证工作的安全性和有效性。
第二章行车吊的安全管理机构和责任第五条企业应当设立行车吊的安全管理机构,明确安全管理人员和责任。
第六条安全管理机构应当由企业负责人或其授权的相关人员担任,负责行车吊的安全管理工作。
第七条安全管理人员应当具备相关的专业知识和技能,通过培训考核,取得相应的资质证书。
第八条安全管理人员应当制定和完善企业的安全管理制度,包括对行车吊进行定期的检测、维护和保养。
第九条安全管理人员应当进行定期的安全培训,提高工作人员的安全意识和技能,确保操作人员的安全操作。
第三章行车吊的安全操作要求第十条行车吊的操作人员应当持有特种设备作业人员证书,并接受定期的岗前培训和技能考核。
第十一条行车吊的操作人员应当了解行车吊的结构、参数和工作原理,严格按照操作规程进行操作。
第十二条行车吊的操作人员应当掌握安全技术措施,包括事故应急处理、防止倾翻和滑移等安全操作要点。
第十三条行车吊的操作人员应当保持通讯畅通,与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通。
第十四条行车吊的操作人员在进行吊装作业时,应当保持稳定的操作姿态,杜绝任何粗心大意的行为。
第四章行车吊的维护和保养第十五条行车吊的维护和保养工作应当由专职人员负责,确保设备的正常运行和安全性。
第十六条行车吊的维护和保养人员应当按照相关的操作规程进行操作,确保各项工作顺利进行。
第十七条行车吊的维护和保养人员应当制定维护计划,包括定期的检查、清洁、润滑和更换部件等工作。
第十八条行车吊的维护和保养人员应当定期对吊机进行维修和检修,发现问题及时进行处理。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1. 机械起重作业前,应进行工地安全环境检查,确保吊装区域没有障碍物、无超载风险,且周围人员已经撤离或封控。
2. 起重机吊装人员必须经过专业培训,并持有合格的起重机操作证书。
操作前,应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。
3. 在起重作业现场,应设立专门的指挥人员,负责指挥吊装作业,并与吊装人员保持有效的沟通。
4. 吊装作业时,必须遵循吊装机械的操作规程,保持机械的稳定,避免超过额定载荷。
5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动,以避免发生掉落事故。
6. 吊装作业时,严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机,必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。
7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志,警示工地内外人员注意安全,且必须配备专业的安全警示员。
8. 进行高空吊装作业时,必须配备安全带和安全绳等人身防护设备,确保人员安全。
9. 当天气条件不良(如大风、暴雨等)时,禁止进行高风险的吊装作业,必要时要暂停现场工作。
10. 吊装作业结束后,必须及时清理吊装现场,并归还吊具和起重机到指定的存放地点。
11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析,及时查找原因并采取相应的措施,以防止类似事故再次发生。
12. 定期开展吊装作业安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急处置能力。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(2)1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的起重机械操作证书。
2. 起重机械必须符合国家标准要求并定期检测和维护。
3. 在进行吊装作业前,必须对起重机械进行检查,确保其工作状态良好。
4. 在吊装作业现场应设立专门的安全防护区域,禁止任何人员进入。
5. 吊装作业现场必须进行适当的安全标识和警示标志的设置,以提醒周围人员注意安全。
6. 在进行吊装作业前,必须制定详细的作业计划,并由相关责任人组织和协调。
7. 吊装作业过程中,所有人员必须佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、防护鞋等。
8. 在吊装作业过程中,必须保持通讯畅通,及时传达指令和信息。
码头吊机安全管理制度范本
第一章总则第一条为加强码头吊机安全管理,确保码头吊机作业安全,防止事故发生,保障人员生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合本码头实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本码头所有吊机及其操作人员、管理人员和相关部门。
第三条码头吊机安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章组织机构及职责第四条成立码头吊机安全管理领导小组,负责码头吊机安全管理工作。
第五条码头吊机安全管理领导小组职责:1. 制定码头吊机安全管理制度,并组织实施;2. 组织开展码头吊机安全教育培训;3. 定期检查码头吊机安全状况,发现问题及时整改;4. 负责码头吊机事故的调查和处理;5. 指导、监督相关部门和人员落实码头吊机安全管理工作。
第六条设立码头吊机安全管理部门,负责日常安全管理工作。
第七条码头吊机安全管理部门职责:1. 负责码头吊机安全操作规程的制定和实施;2. 负责码头吊机操作人员的培训和考核;3. 负责码头吊机安全设施的维护和保养;4. 负责码头吊机安全检查和隐患排查;5. 负责码头吊机事故的统计分析。
第三章安全教育培训第八条码头吊机操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗操作。
第九条码头吊机安全教育培训内容包括:1. 码头吊机安全操作规程;2. 码头吊机安全知识;3. 码头吊机事故案例分析;4. 应急救援知识。
第十条码头吊机操作人员每年至少参加一次安全教育培训。
第四章安全检查与隐患排查第十一条定期对码头吊机进行安全检查,检查内容包括:1. 码头吊机设备状况;2. 安全防护设施;3. 操作人员操作技能;4. 安全管理制度执行情况。
第十二条发现安全隐患,立即采取措施予以整改,确保码头吊机安全运行。
第五章事故处理第十三条码头吊机发生事故,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
第十四条事故发生后,及时进行调查,查明事故原因,追究责任。
第十五条对事故责任人依法进行处理,对事故责任人所在部门进行通报批评。
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1.油厂使用的吊机为特种设备,必须由专业人员进行安装、维护。
2.吊机操作人员必须持有相应的特种设备上岗证,熟悉并严格遵守安全操作规程。
3.新安装或经过大修的吊机在交付使用前,以及闲置时间超过1年的吊机在重新使用之前,均应根据劳
动部门有关规定做试车检查。
正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查
4•根据吊机各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度,以及是否为易损件等来确定检验周期,一般分为3个等级:1级:每月必须检查1次;U级每3个月必须检查1次;川级每6个月必须检查1次;此三级检查由设备管理人员执行。
具体明细如下:
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