现代企业设备管理信息化的技术与方法

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设备管理信息化系统

设备管理信息化系统

设备管理信息化系统在当今高度信息化的时代,企业设备的运行状态对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。

设备管理信息化系统,作为一种新型的设备管理模式,通过引入现代信息技术和先进的管理理念,为企业的设备管理提供了有效的解决方案。

一、设备管理信息化系统的定义与重要性设备管理信息化系统是一种以信息技术为手段,对企业设备进行全面、高效、动态管理的系统。

它能够实现对设备生命周期的全程管理,包括设备的采购、使用、维修、报废等环节。

通过实时监控设备的运行状态,及时发现并解决问题,降低设备故障率,提高设备利用率,从而提升企业的生产效率和产品质量。

二、设备管理信息化系统的特点与优势1、集中管理,远程监控:设备管理信息化系统可以实现设备的集中管理和远程监控,无论设备位于何处,只需通过互联网即可实现对设备的实时监控和操作。

2、数据共享,信息透明:通过设备管理信息化系统,企业可以实现设备数据的共享,使得各级管理人员能够及时了解设备的运行状态和维修记录,提高管理效率。

3、预测性维护,减少停机时间:系统可以对设备的运行数据进行实时分析,提前预测设备可能出现的问题,从而及时进行维修,减少设备停机时间,降低生产成本。

4、优化资源配置,提高利用率:设备管理信息化系统可以帮助企业合理配置设备资源,使得设备能够得到更加合理的使用,提高设备的利用率。

5、规范管理流程,提升工作效率:系统可以对企业设备管理的各个环节进行规范化管理,减少繁琐的手续和重复的工作,提高工作效率。

三、设备管理信息化系统的应用与发展趋势设备管理信息化系统已在众多行业中得到了广泛的应用,如制造业、能源行业、医疗行业等。

它不仅可以帮助企业实现设备的智能化管理,提高生产效率,还可以为企业决策提供数据支持,帮助企业实现可持续发展。

未来,随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展,设备管理信息化系统将迎来更多的发展机遇。

通过对大量数据的分析挖掘,可以实现更加精准的预测性维护和智能化的设备管理;通过对设备运行数据的实时分析,可以实现更加精细化的管理和优化的资源配置;同时,借助人工智能技术,可以实现更加高效自主的设备管理和更加智能化的决策支持。

浅谈设备管理和信息化设备管理的应用

浅谈设备管理和信息化设备管理的应用

浅谈设备管理和信息化设备管理的应用摘要:目前,随着社会经济的快速发展,由于信息技术在设备管理中的运用,设备的维护与管理水平有了很大的提升。

目前,许多领域都涉及了设备管理,设备管理对工作人员的技术水平和自身素质有着较高的要求,通过设备管理,可以使设备的使用效率得到全面的提升,从而降低了对设备的维护,为了保证其设备的正常运转,可以通过科学的措施来强化设备管理。

文章结合笔者的工作实践,对设备管理和信息化设备管理的运用进行了探讨,以期对工程建设中的工程建设起到一定的指导作用。

关键词:设备管理;信息化设备管理;应用引言随着科学技术的快速发展,工业生产技术与设备也在不断更新,设备管理工作越来越受到重视。

在企业日常管理工作中,设备管理是一个重要的组成部分,其管理的好坏直接影响到企业的正常生产,而在现代企业生产中,由于各种因素的影响,设备故障和磨损成为一种普遍现象,如果不及时对其进行管理,不仅会影响企业生产效率,还会增加企业生产成本。

因此,为了降低企业生产成本,提高企业的经济效益和竞争力,设备管理必须不断创新和改进。

1.机电设备管理信息化的意义以计算机和信息技术高度发展为前提,逐步衍生出了机电设备管理信息化。

利用机电设备管理信息化,可以对设备的初始参数和使用中的参数变化,对机电设备的可靠性进行判定,并对其工作状况进行预测,对设备在使用条件下进行科学的评价,进而减少了设备的异常停机作业和灾难性事故的发生。

在此基础上,提出了一种基于信息技术的机电设备管理方法。

2.设备管理中的信息化技术应用2.1创新管理理念在未来设备信息化管理技术的应用中,为了更好地推动信息化管理技术发挥出较强的作用,重视管理理念的创新优化是一个较为重要的基本条件,从管理理念上进行创新,要避免传统设备管理中存在的明显问题,为后续设备管理打好基础。

与这种设备信息化管理理念的更新相联系,相关的管理人员必须要对信息化技术有一定的了解,清楚地认识到信息化管理技术的优点,这样才能更好地进行资金的投资,从而防止由于重视程度不够而产生的严重威胁问题。

设备管理信息化方案

设备管理信息化方案

《设备管理系统》设计方案设备管理系统设计方案目录前言 (3)第一章需求理解 (4)1.1项目定位 (4)1.2功能需求 (4)第二章系统功能方案 (7)2.1系统结构 (7)2.2系统功能 (8)2.2.1 设备购置管理 (8)2.2.2 设备档案管理 (10)2.2.3 设备运行管理 (14)2.2.4 设备维修管理 (15)2.2.5 设备保养与润滑 (17)2.2.6 设备点检管理 (19)2.2.7 设备故障管理 (21)2.2.8 设备变动管理 (22)2.2.9 设备报废管理 (23)2.2.10 维保人员管理 (24)2.2.11 备品备件管理 (27)2.2.12 基础管理 (29)第三章技术支持方案 (29)3.1系统设计原则 (29)3.2系统技术架构与接口规范 (31)第四章实施服务 (34)4.1实施管理体系 (34)4.1.1 全过程管理 (34)4.1.2 项目组织结构 (35)4.1.3 项目成员角色及职责 (36)4.1.4 实施规划 (41)第五章售后服务 (43)5.1售后服务组织 (43)5.2服务方式 (43)5.2.1 电子邮件支持: (43)5.2.2 服务热线支持: (43)5.2.3 远程服务支持: (44)5.2.4 送修服务支持: (44)5.2.5 现场服务支持: (44)5.3服务项目 (45)5.3.1 标准维护服务: (45)5.3.2 升级服务: (47)5.3.3 专项服务: (47)5.4服务收费 (48)5.4.1 标准年费服务 (48)5.4.2 事件服务 (48)5.4.3 专项服务 (48)第六章合理化建议 (49)前言本设计方案包括前言、需求理解、技术方案、技术保障和工作内容五个部分。

由于该设计方案仅仅是建立在与信息部简单沟通基础上,并没有展开更深入的调研,所以本报告中的认识和理解仍然会存在一定的局限性,本方案不能作为项目的最终技术设计方案,但将与项目进度计划及详细设计方案一起指导项目的运行及控制。

信息化设备管理制度

信息化设备管理制度

信息化设备管理制度一、引言信息化设备在现代企业运营中起着至关重要的作用,对于保障企业信息安全、提高工作效率具有重要意义。

为了规范信息化设备的使用和管理,制定一套信息化设备管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍该制度的具体内容。

二、设备采购管理1. 设备需求评估在进行设备采购前,相应部门应对设备进行需求评估,确定设备的具体型号、数量和功能。

评估过程应充分考虑设备的性能、价格、维修保养等因素,以确保所采购设备的最佳性价比。

2. 供应商选择与合同签订对于设备供应商的选择,应考虑其在行业内的声誉、服务质量以及售后支持能力。

在与供应商签订合同时,应明确设备的型号、数量、价格、质保期等重要条款,并确保合同具有法律效力。

三、设备登记与管理1. 设备登记所有信息化设备均需在设备管理系统中进行登记。

登记内容包括设备名称、型号、编号、购置时间、购置金额、使用部门等信息。

登记后应定期更新设备信息,并及时记录设备的维修维护情况。

2. 设备保管设备应统一存放于专门的设备仓库或机房,并配备专人负责设备的保管。

设备的存放应符合防火、防潮、防尘等要求,确保设备的安全性和完好性。

3. 设备借用与归还部门之间或个人之间进行设备借用时,必须经过书面申请,并附上设备借用表。

借用期限内,借用人有责任妥善保管设备,并按时归还。

设备归还后,需要进行设备状态检查和记录,以确保设备无损坏。

四、设备维修与保养1. 维修保养计划设备管理员应制定设备的维修保养计划,确保设备定期进行检修、保养和维护。

计划内容包括维修保养的周期、标准和责任人等。

2. 维修报修在设备出现故障或需要维修时,及时向设备管理员报修,并在设备管理系统中登记相关信息。

设备管理员应根据报修情况安排维修人员进行维修,确保设备的及时修复。

3. 设备保养设备管理员应定期对设备进行保养。

保养内容包括设备的清洁、灰尘清理、线缆连接松紧检查等,以确保设备的正常运行。

五、设备报废与更新1. 设备报废申请设备管理员应定期对设备进行评估,并根据使用寿命、性能状况等因素,判断是否需要报废。

全面建成现代设备管理体系

全面建成现代设备管理体系

全面建成现代设备管理体系建设现代设备管理体系是推动制造业高质量发展、提升企业核心竞争力的重要举措。

全面建成现代设备管理体系,实现从简单的设备使用和维护管理到设备的智能化、数字化、智能化和生命周期管理的跃升,意味着企业设备管理的水平得到全面提升,产品质量得到有效保障,生产效率和经济效益显著提高。

二、现代设备管理体系的关键要素建设现代设备管理体系需要依托信息技术和先进设备管理理念,从三个方面入手:(一)智能化、数字化、智能化全面建成现代设备管理体系需要实现设备的智能化、数字化、智能化,例如建设设备远程监控系统、自动化跟踪系统、生产过程数据采集系统等,实现设备的预防性维护、故障诊断和安全监控,建立前馈、反馈的控制机制,从源头上杜绝质量问题的发生,并有效降低管理成本。

(二)完善的设备维修管理体系建立设备维修管理体系包括设备备件管理、维修记录管理、故障分析管理、预防性维护管理等方面,以做到“五追踪一分析”,即对设备的维修保养过程和管理过程进行跟踪追溯和分析总结,真正实现问题的根源控制和问题的预测性管理。

(三)生命周期管理建设现代设备管理体系需要实现全面生命周期管理,从设备的生产采购、设备的安装调试、设备的日常使用、设备的维修保养以及设备的报废淘汰等方面进行管理,为企业提供各个阶段的管理信息和数据,帮助企业对设备的使用情况、维修保养情况以及设备的报废淘汰等方面进行全面把握和管理。

三、现代设备管理体系的建设路径(一)体系建设的整体规划和设计全面建设现代设备管理体系需要建立详细的规划和设计,根据企业发展战略和设备管理要求,明确设备管理目标和任务、设备管理流程和方法、设备管理组织机构和职责等,建立完善的管理制度和操作规范。

(二)流程管理和标准化建设现代设备管理体系需要建立各个环节的管理流程和标准,制定合理的管理指导书和操作规范,严格管控每一个环节,规范各项操作流程,确保各个环节的有序推进。

(三)信息化建设建设现代设备管理体系需要借助信息技术,建立设备信息化平台,实现设备的实时监测、数据采集、信息共享,建立设备数据库,向上级部门和管理层提供真实数据和信息支撑,实现管理的科学化和数据化。

浅谈现代企业设备管理方法

浅谈现代企业设备管理方法

浅谈现代企业设备管理方法摘要:从组织创新、人本管理、流程重组、技术创新、供应链管理等管理模式出发,分析不同管理模式给设备管理带来的冲击以及设备管理应做出的相应变革,为设备管理人员提供参考经验。

关键词:现代企业;设备管理;方法引言进入新世纪,由于科学技术的不断进步和经济的不断发展,全球化信息网络和全球化市场形成及技术变革的加速,围绕新产品的市场竞争也日趋激励。

技术进步和需求多样化使得产品寿命周期不断在缩短,企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低产品价格和改进企业服务等方面的压力,传统的生产和经营模式显得越来越迟缓和被动。

为了摆脱困境,企业采用了许多先进的制造技术和管理方法,如柔性制造系统、计算机集成制造系统、准时生产、制造资源计划、流程再造、供应链管理等等先进的制造技术,但是这些先进的制造技术也离不开生产设备;同时也给设备管理提出了新的要求和不断冲击,因此为了跟上这些先进的制造技术,那么相应的设备管理就必须做出相应的变革。

下面从如下几个方面谈谈设备管理如何变革。

1 设备管理的组织创新传统的按直线职能制和事业部制组建的“小而全”、“大而全”的设备管理组织呈现条块分割的格局,有严密的分工和职责范围,一定意义上形成了机构重叠、反应迟钝、很难适应现在的灵活的生产系统。

组织变革的趋势是组织小型化,结构简单化和扁平化,尽可能的减少中间层次,实行管理人员职能多元化,使组织结构具有更大的灵活和适应性,比较而言,设备管理组织采用矩阵式的组织结构形式将更为合适。

矩阵式的主要特点是把职能划分的部门同按工程项目划分的部门结合起来,在同一组织中即设置纵向的职能部门,又建立横向的管理系统,纵横交叉,构成矩阵。

传统组织结构下,各种职能部门之间协调困难、忙闲不均,每个职能部门自身也是时忙时闲,很难平衡。

造成效率低下,浪费人力、物力。

而使用矩阵式组织结构形式成立项目小组,每个小组内集中了设备管理的各种职能人员;比如:维修计划制定,设备点检人员、维修、备件补给等,既可以协调设备管理各种职能和各个职能部门之间的工作,又可以根据实际情况随时调配人力和物力,可大大提高整个设备管理系统的应变能力、平衡性和效率,当然设备管理人员的综合素质也相应的要求更高,便于企业提升自我。

现代管理技术在化工设备管理中的应用

现代管理技术在化工设备管理中的应用

现代管理技术在化工设备管理中的应用一、概述在当今社会,化工行业因其广泛的应用领域和产业链的复杂性而备受关注。

化工设备的管理对于企业的生产效率和经济效益具有至关重要的作用。

随着科技的不断发展和进步,现代管理技术在化工设备管理中的应用日益成熟,为化工企业提供了更多有效的管理手段和技术支持。

本文将着重探讨现代管理技术在化工设备管理中的应用,并探讨其对化工行业的影响和意义。

二、信息化管理在化工设备管理中的应用1. 物联网技术的应用物联网技术是指利用各种传感器和通信技术将各种设备、设施、信息等联接起来,实现数据的互联和共享。

在化工设备管理中,物联网技术可以实现对设备状态、运行数据、能耗等信息的实时监测和分析,提供更精准的数据支持和决策依据。

物联网技术还能实现设备的远程监控和控制,使得设备管理更加便捷和高效。

2. 大数据分析与预测维护大数据技术在化工设备管理中的应用,能够对设备运行数据进行深度挖掘和分析,发现潜在故障问题或优化改进的空间。

通过对设备运行数据的分析,可以实现故障的预测和预防性维护,提高设备的可靠性和稳定性,降低维护成本和生产风险。

三、智能化管理技术在化工设备管理中的应用1. 人工智能技术的应用人工智能技术在化工设备管理中的应用包括智能诊断、智能优化、智能控制等方面。

通过人工智能技术,可以实现设备的智能诊断与预测维护,提高设备的可靠性和使用寿命;还能实现设备运行过程中的智能优化调整,提高工艺效率和产品质量。

2. 机器学习技术的应用机器学习技术是一种通过数据模型和算法训练,使得计算机系统具备自主学习和优化能力的技术。

在化工设备管理中,机器学习技术可以通过对设备运行数据的学习和分析,实现设备运行状态的自主判断和优化调整,提高设备的运行效率和生产质量。

四、数字化管理技术在化工设备管理中的应用1. 信息化评台的建设通过建设信息化评台,可以实现企业内部各个环节的信息共享和协同,提高管理决策效率和企业运行效果。

现代企业设备管理信息化的技术和方法

现代企业设备管理信息化的技术和方法

现代企业设备管理信息化的技术和方法随着现代信息技术的迅猛发展,企业设备管理也逐渐向信息化方向发展。

信息化设备管理在提高设备效率、降低成本、提高安全性等方面发挥着重要作用。

本文将介绍几种现代企业设备管理信息化的技术和方法。

一、物联网技术物联网技术的出现为企业设备管理带来了巨大的变革。

物联网技术能够通过无线传感器和互联网技术,实现对设备进行实时监测和远程控制。

企业可以通过物联网技术实现对设备的预测性维护,提前发现设备故障并进行修复,避免设备损坏导致生产中断或成本增加。

物联网技术还能够帮助企业实现设备的自动化管理,提高生产效率。

二、大数据分析大数据分析技术可以对海量的设备数据进行挖掘和分析,从中获取有价值的信息。

通过对设备数据进行分析,企业可以了解设备的运行状况、故障原因等信息,为设备维护和升级提供科学依据。

此外,大数据分析技术还可以识别设备异常行为,通过智能预警系统实现对设备的实时监测和风险预警,提高设备的安全性和可靠性。

三、云计算技术云计算技术可以将设备管理系统部署在云端,实现对企业设备的集中管理和远程监控。

企业可以通过云计算技术实现对设备的全面监测,提高设备的利用率和运行效率。

同时,云计算技术还可以为企业提供设备管理系统的软硬件资源,降低企业的设备管理成本和运维负担。

四、移动应用技术移动应用技术为企业设备管理提供了更加灵活和便捷的方式。

通过移动应用,企业可以实时获取设备运行状态、故障提醒等信息,实现对设备的远程监控和操作。

同时,移动应用还可以实现对设备维修和保养的移动化管理,提高员工的工作效率和满意度。

为了实现企业设备管理的信息化,企业需要采取以下几种方法:1、确立信息化设备管理的目标和战略,明确设备管理的重要性和意义。

2、对设备进行分类管理,明确设备管理的职责和权限,确保设备管理的专业性和高效性。

3、建立完善的设备信息数据库,记录设备的基本信息、运行状态、维护记录等,为设备管理提供数据支持。

4、组建专业的设备管理团队,培养专业的设备管理人员,提升设备管理的水平和能力。

现代技术在企业管理中的应用及实践

现代技术在企业管理中的应用及实践

现代技术在企业管理中的应用及实践一、引言现代技术的迅猛发展为企业管理带来了很多新的机遇和挑战。

通过运用现代技术,企业可以改进管理方式,提高经营效率和创新能力。

本文将从以下几个角度探究现代技术在企业管理中的应用及实践。

二、信息化管理信息化管理是现代技术在企业管理中最为基础和核心的应用之一。

信息化管理包括企业内部信息系统的建设、信息化的应用和信息的管理等方面。

现代技术已经让企业拥有海量的信息,但如何整合、管理和利用这些信息,是企业管理者需面对的挑战。

信息化管理在企业中的应用包括但不限于以下几个方面:一是生产和运营管理,二是财务和会计管理,三是人力资源管理,四是供应链管理。

通过信息化管理,企业可以快速、准确地获取信息,更好地分析和决策。

同时,企业可以通过信息化管理改善内部信息流动和沟通,提高办事效率和工作质量。

三、云计算云计算是企业管理中最为现实和实用的应用之一。

随着信息技术迅速发展,企业内部需要管理的数据和信息越来越庞大,传统的数据存储和维护方式已经无法满足当前需求。

云计算提供了一种新的、更为高效和灵活的数据存储和管理方式,大大降低了企业的维护成本和风险。

云计算在企业中的应用领域包括但不限于以下几个方面:一是云存储,二是云备份和恢复,三是云计算分析。

通过云计算,企业可以把数据和信息放到互联网上,不仅可以实现远程访问和数据共享,还可以降低设备投资和管理成本。

同时,企业可以通过云计算分析技术深入挖掘数据价值,发现潜在商机和市场需求。

四、大数据大数据是企业管理中最为前沿和挑战性的应用之一。

大数据不仅涵盖了海量数据和信息的处理和管理,还包括了数据分析、挖掘和应用等方面。

大数据已经加速了人类对世界的认知和理解,同时也为企业管理提供了前所未有的机遇和挑战。

大数据在企业中的应用领域包括但不限于以下几个方面:一是市场和消费分析,二是运营和管理优化,三是产品和服务创新。

通过大数据技术,企业可以快速、准确地分析和挖掘市场信息和客户需求,同时也可以更好地管理企业内部运营和成本,提高企业竞争力和创新能力。

现代企业设备管理信息化的技术与方法(七) 第四讲 利用计算机技术建立多元化维修管理体系

现代企业设备管理信息化的技术与方法(七) 第四讲 利用计算机技术建立多元化维修管理体系

现代企业设备管理信息化的技术与方法(七) 第四讲利用计算
机技术建立多元化维修管理体系
刘德峰;温旭辉
【期刊名称】《中国设备工程》
【年(卷),期】2004(000)008
【摘要】@@ 一、符合中国实际的多元化维修管理rn在建立现代企业管理制度中,维修管理作为设备资产管理的重要工作,始终是企业设备管理自身改革与发展的一项工作重点,以点检为核心的预防维修体系在我国大中型企业中已经初步建立.在推行预防维修制的过程中,企业还依据自己的实际,提出和实行了其他的维修管理方法,如建立检修与生产共同体,修改结合、持续改进,检、修分离,部件化快速修理,在线检修与在线更换结合,工序系统同步检修,事后维修,计划性大修,模拟社会化维修等,符合中国企业实际、具有中国特色的多元化维修管理体系正在逐渐形成.实际上,企业维修工作的合理组织要求一种能融合各种维修方式的管理体系,这一体系中的主要维修方式如下,它们将通过管理信息系统而实现有机结合.
【总页数】2页(P58-59)
【作者】刘德峰;温旭辉
【作者单位】中设协计算机管理应用开发中心,广东,广州,510630;中设协计算机管理应用开发中心,广东,广州,510630
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
【相关文献】
1.现代企业设备管理信息化的技术与方法(十二) [J], 刘德峰;温旭辉
2.现代企业设备管理信息化的技术与方法(一) [J], 刘德峰
3.现代企业设备管理信息化的技术与方法(二) [J], 刘德峰
4.现代企业设备管理信息化的技术与方法(四) [J], 刘德峰
5.现代企业设备管理信息化的技术与方法(三) 第二讲建立全寿命周期的动态设备资产基础管理体系 [J], 刘德峰
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信息化设备采购和管理办法

信息化设备采购和管理办法

信息化设备采购和管理办法随着信息技术的迅猛发展,信息化设备在现代社会中扮演着日益重要的角色。

为了更好地采购和管理这些设备,制定适当的管理办法是必不可少的。

本文将探讨信息化设备采购和管理的相关问题,旨在为企事业单位提供一些建议和指导。

一、采购环节信息化设备的采购是保证企事业单位正常运转和提高工作效率的重要环节。

在采购环节中,需要注意以下几个方面:1.明确需求:在购买设备前,必须充分了解企事业单位的实际需求,包括设备的规格、功能、性能等要求。

只有明确需求,才能选购到合适的设备。

2.市场调研:在选购设备之前,进行市场调研是必不可少的。

通过调研可以了解不同厂家和品牌之间的差异,了解市场行情和价格走势,为采购策略的制定提供依据。

3.招标采购:对于较大规模的设备采购,可以采用招标的方式进行。

招标可以促使各厂商根据实际需求提供相应的方案,保证采购过程的公平与透明。

4.合同签订:采购设备时,必须与供应商签订正式合同,明确价格、交付时间、售后服务等条款。

合同的签订可保障双方权益,并有效避免纠纷。

二、设备管理信息化设备采购后,接下来的关键是设备的管理。

有效的设备管理可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

以下是一些设备管理的建议:1.设备登记:对于每一台采购的设备,需要进行详细的登记,包括设备型号、购买日期、供应商信息等。

通过设备登记可以对设备的使用情况进行跟踪和管理。

2.定期维护:定期维护是确保设备正常运行的重要环节。

根据设备的不同类型和使用场景,制定相应的维护计划,并定期进行设备的保养和维修。

3.备份数据:信息化设备在使用过程中产生大量的数据,必须定期备份以防止数据丢失。

根据需求可以选择云备份或本地备份的方式,确保数据的安全性和可靠性。

4.使用培训:对于企事业单位的员工,提供信息化设备的使用培训是十分必要的。

仅有掌握了设备的基本操作和使用规范,才能更好地利用设备进行工作。

5.更新升级:随着技术的进步,设备的更新升级也是必要的。

信息技术与设备管理现代化

信息技术与设备管理现代化

摘要之 中, 确保设备 生产能力的最 大化。
关键词 设 备管理 信息技术 现代化 B

中图分类号
F 7. 2 34
文献标识码
信息技术 的应用程度 ,已成为传统企业和现代企 业的标 志 性差别 。 作为设备管理工作者 , 有必要重视和认识信息技术 在设 备资产管理 中的发展和应用问题。 对 资产密集型企业来讲 , 设备 资产及其技术装备水平 正 1 3 益成为企业的核心竞争力 。审视 我 国的设备管 理工作 , 过十 经
3 王晶 , 张君 , 王国伟 , 吕文元, 高海波擞 控设备维修理论探讨 . 山大 燕
学学报 ,04 5 :2 ~ 3 2 0 ( )4 7 4 0
者 的职业 健康等 , 生着重要 影响 , 上要求企 业积 极推 都产 客观 进设备管理 的现代化 和信息化 、 改善与提高设备管理 与维修 的
论 文 )2 o .o 1
8 K. o a i R. Kuk mi&G. W a A sae d p v me tma a— G lb . B. la . B. y. ttwie a e n n
理论 , 旨在探讨 维修理论 问题及指导维修实践 。 针对差异维修理 论建立 的维修决策系统 , 出了系统的结构及 系统决策过程 , 提 希 望能够提高维修决策 的正确性 , 提高决策效率 , 且能有效地推动 差异维修理论在实践 中的应用。 参考文献
9 黄 金国 , 臧铁钢 , 张淑猛 , 明忠. 杨 智能维修决 策支持 系统 的研究. 机
1 严立 , 朱新河. 论船舶机械针对性维修体制. 中国修船,9 84 :O_ 19 ( )4 ^ 2 4 2 戴 旭东 , 赵三星. 以可靠性为 中心 的机 械设备针对性 维修 策略研究 . 机械科学 与技术 ,0 2 1 :9 9 2 0 ( )8 - 2

以信息化为手段的生产设备管理及备件可视化管理

以信息化为手段的生产设备管理及备件可视化管理

以信息化为手段的生产设备管理及备件可视化管理【摘要】本文探讨了以信息化为手段的生产设备管理及备件可视化管理。

首先介绍了信息化在生产设备管理中的重要性和备件可视化管理的必要性。

接着详细阐述了生产设备信息化管理的优势以及信息化手段在生产设备管理中的应用。

然后分析了备件可视化管理的功能与特点,以及如何实现备件可视化管理,最后探讨了备件可视化管理的益处。

结论指出信息化手段对生产设备管理和备件可视化管理的推动作用,强调了信息化在提高生产效率和降低成本方面的重要性。

信息化手段的应用将为企业的生产设备管理和备件可视化管理带来更高效的管理方式,促进企业的可持续发展。

【关键词】信息化、生产设备管理、备件可视化管理、优势、应用、功能、特点、实现、益处、推动作用1. 引言1.1 信息化在生产设备管理中的重要性信息化在生产设备管理中的重要性越来越凸显出来,现代企业在面对竞争激烈的市场环境时,需要通过信息化手段来提高生产效率和管理水平。

信息化可以帮助企业实现生产过程的数字化、网络化和智能化,提高生产设备的利用率和生产效益。

信息化可以实现生产设备的实时监控和远程管理,通过传感器、物联网技术等手段,可以实时监测生产设备的运行状态、故障信息等数据,及时发现问题并采取措施,减少因设备故障造成的生产停机时间,提高生产效率。

信息化可以实现生产设备的预测维护,通过数据分析和算法模型,可以预测设备的寿命和故障发生时间,提前进行维护保养,降低维修成本和生产风险。

信息化可以实现生产过程的优化调度,通过智能化的生产计划系统和供应链管理系统,可以实现生产过程的精细化管理,优化生产资源配置,提高生产效率和产品质量。

信息化在生产设备管理中的重要性不容忽视,只有不断推进信息化建设,才能提升企业的竞争力和实现可持续发展。

1.2 备件可视化管理的必要性备件可视化管理是现代生产设备管理中不可或缺的一环。

随着生产设备的复杂化和多样化,对备件的管理也变得越来越重要。

设备技术要求的信息化和数字化管理平台

设备技术要求的信息化和数字化管理平台

设备技术要求的信息化和数字化管理平台设备技术要求的信息化和数字化管理平台是一种能够帮助企业管理设备技术需求的现代化平台。

随着科技的发展和信息化的进程,企业对设备技术的管理需求也越来越高,传统的人工管理方式已经很难满足企业的需求,因此,建立一套高效的信息化和数字化管理平台就成了企业迫切需要解决的问题。

信息化和数字化管理平台通过将企业的设备技术数据、需求、运行状态等信息进行集中管理和分析,为企业提供科学的决策依据和有效的技术支持,从而提高企业的设备管理效率和降低管理成本。

首先,设备技术要求的信息化和数字化管理平台应具备数据采集和分析的能力。

平台要能够把各个设备的运行数据以及与之相关的技术参数、故障记录等进行实时采集和监测,并将这些数据进行分类整理和分析,提供给管理者做出正确的决策。

通过数据采集和分析,企业可以及时了解设备的运行状态,预测设备的维修和更换时间,提前做好备件的储备工作,从而提高设备的利用率和延长设备的寿命。

其次,设备技术要求的信息化和数字化管理平台应具备设备远程监控和控制的功能。

通过平台,管理者可以随时随地对设备进行远程监控和控制,不必亲临现场就能对设备进行操作。

这样做可以减少人力和物力资源的浪费,提高设备的智能化水平。

同时,平台还可以通过智能诊断和维修系统,对设备故障进行预警和自动诊断,及时排除故障,减少设备的停机时间。

再次,设备技术要求的信息化和数字化管理平台应具备设备数据的可视化展示和报表分析功能。

通过平台,管理者可以直观地看到设备的运行状态和关键指标,比如设备的产量、开机率、平均故障间隔时间等信息。

同时,平台还可以生成各种设备报表,如设备使用情况报表、维修记录报表等,方便管理者进行数据分析和制定改进措施。

最后,设备技术要求的信息化和数字化管理平台应具备与其他企业信息系统的集成能力。

现代企业的信息系统是一个复杂的网络,各个系统之间需要实现数据的共享和交换。

因此,设备技术要求的信息化和数字化管理平台需要与其他企业信息系统进行无缝集成,实现数据的共享和互通。

探讨如何做好现代企业设备管理

探讨如何做好现代企业设备管理

探讨如何做好现代企业设备管理摘要:本文主要就设备管理工作的重要作用进行研究,并在此基础上就如何完善当前企业设备管理提出一些建设性建议,以供参考。

前言:机械设备管理工作是精细化工企业日常管理工作的一个重要环节,机械设备管理质量直接关系到精细化工中机械设备使用质量,进而影响精细化工整体水平。

随着精细化工设备与机械设备生产和应用现代化、企业与市场经济的快速发展,精细化工企业机械设备管理和使用质量越来越受到社会各界的广泛关注,如何理清设备使用、维护、保存工作之间的矛盾与联系,推动工程更高质、更顺利地开展,精细化工企业正面临的一大问题。

本文首先分析了设备管理工作的作用,着重探讨了提高企业设备管理工作的几项措施。

一、设备管理的重要作用古语有云:“工欲善其事,必先利其器。

”随着精细化工规模与建设技术的不断提升,机械设备在精细化工中起着越来越重要的作用,精细化工设备与机械设备管理在整个精细化工管理工作中的地位越来越重要。

当前,我国精细化工设备与机械设备管理工作水平并未紧跟精细化工发展步伐,面临机械设备技术水平与质量不足难以满足精细化工实际需求、人员技术水平与先进的机械设备水平不符、机械设备与工程实际机械化需求不符、管理维护体制与机械设备实况不配套等问题,严重影响了精细化工进度与建设效益。

新时期的精细化工企业需要高效的设备管理工作辅助工程项目的建设工作。

标准化、科学化的设备管理首先能够更加合理地进行设备采购,保障设备技术水平符合精细化工实际标准,有效降低采购成本,推动企业技术水平、精细化工效率与质量的提升,显著降低劳动强度、提升企业综合竞争力。

二、完善企业设备管理的几点建议(一)提高对设备管理重要性的认识当前,企业设备管理工作中没有充分认识到设备管理工作的重要性,导致设备管理工作流于形式、管理体制不健全、人员配置不合理、维修养护不全面等问题,可见,企业设备管理工作水平的提升关键是充分认识设备管理工作重要性、端正的设备管理工作心态,才能真正提升企业设备管理水平。

化工行业信息化的关键技术与解决方案

化工行业信息化的关键技术与解决方案

化工行业信息化的关键技术与解决方案化工行业是现代工业的重要组成部分,其在经济发展和社会进步中起着不可替代的作用。

然而,传统化工行业在信息化方面一直存在着一些瓶颈和挑战。

为了实现化工行业信息化的高效和可持续发展,需要探索并应用一些关键技术和解决方案。

本文将重点介绍化工行业信息化的关键技术和解决方案。

一、物联网技术在化工行业中的应用物联网技术是一种通过无线射频识别(RFID)、传感器等技术手段将现实物体与互联网相连接的技术。

在化工行业中,物联网技术能够实现对生产设备、原料和产品等的远程监控和管理,实时收集和处理数据。

通过物联网技术,化工企业可以提高生产效率、降低能耗,并实现全面的信息化管理。

二、大数据分析在化工行业的应用随着化工行业生产数据的持续积累,如何高效利用这些数据成为了关键问题。

大数据分析技术可以帮助化工企业挖掘生产数据中的有价值信息,实现对生产过程的优化控制和决策支持。

通过大数据分析,化工企业可以准确评估产品质量、预测设备故障,并进行供应链管理的优化等,从而提升整体竞争力。

三、云计算技术在化工行业中的应用在传统化工行业中,数据的存储和处理往往依赖于本地服务器,存在信息孤岛和数据冗余等问题。

而云计算技术的应用可以帮助化工企业实现数据的集中存储和共享,提高数据处理效率和资源利用率。

同时,云计算技术还能够为化工企业提供弹性的计算和存储资源,实现按需分配和付费模式,降低IT成本。

四、人工智能技术在化工行业中的应用人工智能技术在化工行业中的应用相对较新,但发展潜力巨大。

通过人工智能技术,化工企业可以实现设备故障的自动预警和诊断,提高生产过程的稳定性和安全性。

此外,人工智能技术还可以为化工企业提供智能化的决策支持和优化方案,提升管理水平和效益。

综上所述,化工行业信息化的关键技术和解决方案包括物联网技术、大数据分析技术、云计算技术和人工智能技术等。

这些技术的应用可以帮助化工企业实现生产过程的数字化、自动化和智能化,提高生产效率、降低成本,并有效应对市场竞争的挑战。

设备管理的创新方法与技术应用

设备管理的创新方法与技术应用

设备管理的创新方法与技术应用引言设备管理在现代企业和组织中起着重要的作用。

随着技术的不断发展,设备管理也在不断地进行创新和改进。

本文将探讨一些设备管理的创新方法和技术应用,从而提高企业和组织的设备管理效率和效果。

一、云计算与设备管理云计算作为一种新兴的技术,对设备管理带来了革命性的变化。

通过将设备管理系统部署在云端,企业和组织可以更方便地实现对设备的集中管理和监控。

云计算还提供了灵活的扩展性,使得设备管理系统能够随着企业规模的扩大而无缝地进行扩展。

另外,云计算还可以实现设备数据的实时备份和恢复,确保设备信息的安全性。

二、物联网与设备管理物联网技术的快速发展使得设备管理变得更加智能化和自动化。

通过将设备连接到物联网平台,企业和组织可以实时获取设备的状态和运行情况。

这种实时监控和数据反馈能够帮助企业及时发现设备故障和异常情况,并进行相应的调整和维修。

物联网技术还可以通过数据分析和预测,帮助企业进行设备维护和优化,从而提高设备的使用寿命和性能。

三、大数据与设备管理大数据技术为设备管理带来了更深入的数据分析和决策支持。

通过收集和分析设备产生的大量数据,企业和组织可以了解设备的使用情况和性能表现。

基于这些数据,企业可以进行设备维护的优化,预测设备故障和故障发生的概率,从而采取相应的措施进行预防和修复。

此外,大数据技术还可以帮助企业进行设备的资源优化和成本控制,最大程度地提高设备的利用效率和生产效益。

四、人工智能与设备管理人工智能技术的发展使得设备管理变得更加智能和自动化。

通过人工智能算法的应用,设备管理系统可以自动识别设备的故障和异常情况,并采取相应的措施进行修复和维护。

人工智能还可以通过学习和优化算法,提高设备的稳定性和性能,减少设备的故障率和维修成本。

另外,人工智能还可以为企业和组织提供设备管理的智能化建议和决策支持,帮助企业在设备管理方面做出更明智的决策。

五、设备管理的创新方法和技术应用对于企业和组织来说至关重要。

设备管理信息化建设

设备管理信息化建设

设备管理信息化建设在当今数字化快速发展的时代,设备管理信息化建设已成为企业提高竞争力、实现可持续发展的关键举措。

设备作为企业生产运营的重要物质基础,其管理水平的高低直接影响着企业的生产效率、产品质量和经济效益。

传统的设备管理方式往往依赖人工记录和纸质文档,存在信息不准确、不及时、难以共享等问题,已经无法满足现代企业高效管理的需求。

因此,推进设备管理信息化建设,实现设备管理的数字化、智能化和可视化,成为企业发展的必然选择。

设备管理信息化建设的意义重大。

首先,它能够提高设备管理的效率和准确性。

通过信息化系统,可以实时采集设备的运行数据、故障信息等,实现对设备状态的动态监控和分析,及时发现潜在问题并进行预警,从而减少设备停机时间,提高设备的利用率。

其次,有助于优化设备维护策略。

根据设备的运行状况和历史数据,制定科学合理的维护计划,实现预防性维护和预测性维护,降低设备维修成本,延长设备使用寿命。

此外,设备管理信息化建设还能够促进企业内部的信息共享和协同工作。

不同部门之间可以实时获取设备相关信息,加强沟通与协作,提高工作效率,提升企业整体管理水平。

然而,要实现设备管理信息化建设并非一蹴而就,需要克服诸多挑战。

首先是技术难题。

选择适合企业需求的信息化系统并非易事,需要考虑系统的兼容性、扩展性、安全性等诸多因素。

同时,系统的开发和实施需要专业的技术人员和团队,技术力量不足可能导致项目进展缓慢甚至失败。

其次是数据质量问题。

设备管理涉及大量的数据,如设备台账、运行记录、维修记录等,如果数据不准确、不完整,将影响信息化系统的分析和决策支持功能。

此外,员工的观念和素质也是一个重要因素。

部分员工可能对新的信息化系统存在抵触情绪,或者缺乏相应的操作技能,这需要加强培训和宣传,提高员工的认识和参与度。

在推进设备管理信息化建设的过程中,需要明确目标和规划。

企业应根据自身的发展战略和设备管理现状,制定切实可行的信息化建设目标和规划。

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现代企业设备管理信息化的技术与方法中国设备管理协会计算机管理开发应用中心刘德峰前言设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式(CMMS及PMIS),向现代的企业设备资产管理系统EAM(Enterprise Asset Management)发展。

一个优秀的企业设备资产管理系统,将利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术,结合先进的设备管理思想和方法,优化设备资产管理流程,形成动态的设备管理工作平台,利用对设备资产管理信息流与工作流的控制,使企业更有效地配置包括设备资产在内的有形资产,提高生产设备的可利用率及可靠性,控制维护及维修费用,延长设备生命周期,满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求。

基于设备管理信息化工作的重要性,中国设备管理协会于1997年设立了计算机管理开发应用中心。

六年多来,在中国设备管理协会的领导下,在各地方与行业设备管理协会的支持下,在广大企业的帮助和鼓励下,在设备管理计算机应用研究与推广应用中,计算机管理开发应用中心不断发展,已经成长为中国设备资产管理领域计算机应用的最重要的技术服务机构,在该领域拥有重要的影响力,也是国内唯一可与国外同类企业进行竞争的本土化软件服务机构。

现代企业设备管理信息化的技术与方法,是计算机中心在总结国内外设备资产管理软件设计与实施经验基础上,结合中国企业管理实际,提出和形成的、代表目前设备管理计算机应用先进管理思想、管理方法和应用技术整体解决方案。

我们将以EAM为基础,详细介绍设备资产管理信息化的国内外发展动态、EAM在企业设备资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等主要工作领域的计算机模型和实现方法、希望这里的介绍,能起到为企业推进设备资产管理信息化工作,提供计算机技术、管理方法、实施策略的支持与指导作用。

第一部分设备管理信息化的发展与正确途径一、EAM在企业信息化中的地位与作用中国工业经历了上世纪末的高速发展,很多设备已进入故障高发期,维护成本也开始增加。

进入新世纪,中国更多的企业重视新技术、新工艺的引进,先进的生产设备已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础。

但是,随着全球性竞争等外部环境的巨大变化,一味地靠更新设备的方法并不能解决企业的竞争力问题,况且,设备更新也意味着代价巨大的投资,而过去降低企业管理费用的设备维护方法已经不能适应新的要求。

要整体上解决设备管理发展的这一重要课题,一项基础而重要的工作就是实现设备管理的信息化。

设备资产管理系统(以下简称“EAM”)在企业信息化中的地位与作用主要表现在以下三个方面:1、设备管理的信息化是企业信息化的重要组成部分:设备管理作为现代企业重要的管理工作之一,对企业的安全正常生产和产品质量影响重大。

在企业信息化已经逐渐普及的今天,将不断地发生企业ERP系统及其他信息化系统,和设备资产资源之间的冲突,并一般以生产排程的困难、物料供应的控制缺失、企业产品提供能力的紧张为表现。

这些冲突现象的产生,往往是因为不能够给予生产设备的能力控制与维护功能以足够重视引起的,尤其是当企业的设备管理不善,不得不以更多的设备资产投入来满足市场需求的时候,冲突就会加剧,并且会导致更多的设备维护和运行成本的产生和更低的资产利用率,在资产密集型企业这一矛盾会更加突出。

EAM将以为企业提供全面的设备资产资源配置、设备生产能力控制和设备运行状况的数据信息处理功能,而成为企业信息化中一个重要的子系统,使设备资产管理的数据信息成为企业信息化的一个重要组成部分,在一个优化的管理之中,确保设备的生产能力得到最大化的利用。

2、通过实施EAM,建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系:EAM是与设备管理现代化同步发展起来的,其管理思想主要融合了三类设备管理与维修理念:前苏联和我国传统的计划维修、欧美流行的预防维修、设备综合工程学和全寿命周期管理思想。

因此,建立和实施EAM系统,不仅仅是一个是否实现信息化的问题,更重要的是通过实施EAM,建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系,全面提升设备管理工作的质量和水平。

EAM的全面解决方案,将帮助用户从合理使用操作设备资产中,获得管理效益、通过重组企业资产管理流程减少管理生产的费用和增强综合竞争力、以先进的管理方式和管理思想改良企业资产、通过高透明度的工作组织最大程度地降低运行与维护费用等。

对资产密集型企业,特别是设备管理国优企业,这个作用将更加明显。

3、支持设备管理的持续改进与持续发展:建立EAM系统,将有效地促进设备管理的标准化、规范化运作,在此基础上,为企业设备资产管理经验的积累、先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进,提供技计算机技术途径,保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。

二、国内外EAM的发展动态国外的设备管理信息化的发展已经有25年的历史,我国的应用也有15年的历史。

从二十世纪八十年代初将计算机用于设备维修管理的CMMS(计算机化的维护维修系统,Computerized Maintenance Management Systems)到现代的EAM,利用计算机进行设备管理经历了一个不断深入的过程。

到目前为止,EAM解决方案的软件供应商,大多集中在美国,共有200家左右的EAM专业公司,其中比较活跃的在50家左右。

我国的EAM软件供应商有20家左右,其中能代表本土化EAM软件发展水平的是中设协计算机管理开发应用中心。

国外的EAM发展呈现两个主要特点。

一是以EAM取代了传统的CMMS,且形成了专业化的市场服务分工,如美国的INDUS公司主要服务于有高端应用需求的大型化企业,MRO与IFS公司主要服务于二类企业,Datastream公司的优势是为中小企业提供产品型服务等;二是这些公司以各自的产品软件为主导,正积极地向外特别是向中国进行市场拓展。

由于国外软件主要以预防维修管理体系为主进行功能设计,与我国企业注重管理过程和现场工作组织的管理特点有一定的差异,且主要依靠软件产品开发商提供技术支持,对于国有大型企业有一个适应过程,磨合期会比较长。

相比而言,本土软件的主要优势是熟悉中国企业的EAM管理实务与管理模式,并拥有较多的设备管理与设备工程技术的专业知识和服务能力,产品系列覆盖了从高端到低端的EAM市场用户,且可提供直接的客户化服务与管理咨询;尤其重要的是,本土软件在发展过程中,逐渐形成了符合中国企业实际的设备资产管理思想,如重视全过程与全寿命周期管理、基于故障与停机分析的运行管理、以预防维修为主导的多元化维修模式的建立、以及在资产运营和经济技术管理方面的发展等。

本土软件和国外软件之间的激烈竞争,无疑将推动EAM软件向更高的技术水平和更好的服务发展。

三、设备管理信息化的正确途径企业信息化的成效建立在管理现实的基础上。

先进的管理水平与先进的计算机技术相结合,无疑将促使企业实现降低成本和提高利润率的目标。

而对管理基础不扎实和管理方法不完善的企业来说,照搬为管理先进的企业而设计的应用软件,信息化建设的目标是很难实现的。

1、设备管理信息化的认识与工作误区:目前,在我国企业设备管理信息化的发展中,存在着几个方面的认识与工作误区,严重影响了设备管理信息化的建设成效。

(1)信息化工作目标不清晰:通过建立设备管理信息化系统,要达到什么工作目标、解决什么具体问题、采用什么技术方案、如何进行实施组织等等,存在着严重的认识模糊问题,以为采用先进的软件特别是国外的软件,就解决问题了。

在制定信息化目标时,必须清楚自己要解决的主要管理问题是什么,才能选择一个合适的软件帮助自己解决问题。

(2)需求定位过高:企业只所以需要信息化系统,目的是借助信息化推进工作、改进工作并解决实际管理问题,因此,只有符合企业管理实际的软件,才是自己所需要的软件,不是需求提的越高越好。

软件向企业管理整合是第一步工作,企业管理向软件整合是第二步工作,就是说,对我国的绝大多数企业来说,通过信息化实现了规范化管理之后,才能向优化管理的更高要求发展。

(3)对设备资产管理的专业化性质重视不够:设备资产管理软件的专业性质非常强,仅仅是有好的计算机技术,是不能帮助企业建立起一个好的设备管理信息化系统的,只有具有丰富的设备管理实际经验和设备工程技术能力的专业人士和专业技术服务商,才能正确地理解企业的管理需求和业务组织过程,最终帮助企业实现设备管理的信息化目标。

因此,设备资产管理信息化的实现,应依托专业的EAM软件技术服务商去进行,企业的信息化部门对此的认识不够。

2、实现信息化的正确途径:总结国内外企业在实施EAM方面的成功经验,特别是针对解决我国企业在实施设备管理信息化中的工作与认识误区,对不同管理水平的企业,设备资产管理信息化的正确途径应该是:(1)对管理基础不够扎实、管理体系尚需完善的企业,首要目标是“用上”计算机软件,根据软件系统所提供的标准化、规范化管理功能,调整与完善管理基础与工作体系,为今后的管理发展和信息化发展打下一个良好的工作基础。

(2)对有一定计算机应用基础、管理基础工作较好的企业,应将设备管理信息化的目标定位在“规范化运作”上,通过规范化管理,提高管理效能并有效降低设备的维护成本与管理成本,保障设备资产的安全正常运行。

实现“规范化运作”所需要的软件,是那些符合中国国情、具有一定管理先进性和完善管理体系的产品型EAM软件。

(3)已经实现或基本实现“规范化运作的企业”,可制定较高的信息化目标,立足于“优化管理流程和改进管理体系”,建立企业级的EAM系统,将企业的设备资产作为企业的重要资源进行管理,以追求资产的优化和资产投资回报的最大化,并通过引进先进的管理思想与管理方法,如故障分析、状态监测分析、可靠性管理、合理维修周期分析、合理备件库存分析、KPI管理、决策分析等,解决企业设备管理持续发展的问题,为产品结构调整、生产计划制定、设备更新改造提供决策分析支持。

四、最新的技术实现方法EAM自身随着计算机技术的发展而不断发展,最新的技术实现方法,主要围绕着最佳工作流程设计和最大程度地应用集成,这两个方向发展。

1、面向工作流程的设计方法:管理信息系统(MIS)设计方法,经历过面向过程向面向对象的发展,目前所见到的设备资产管理信息系统,都还是以面向对象的设计方法为主。

这种设计方法仍在发展之中,但在实际的软件实现过程中,这种方法未能解决需求与设计之间的矛盾,软件产品应用适应性仍不能很好满足企业的需要,主要表现在软件系统的柔性较差、开发效率仍然不高、设计难度较大、实施周期较长。

因此,一种寻求解决这些问题的新的设计方法正在形成,这就是面向工作流程的设计方法。

该方法的主要特点是:(1)面向企业的管理流程进行系统结构设计,将管理流程置于界面与表单设计(界面与表单的设计是面向对象设计方法的首要工作)之上,根据管理流程需要配置界面与建立表单,系统设计的基础不再仅仅是数据与数据关系的实现,而是管理流程的设计与组织,MIS系统的设计重点就从数据关系转向管理流程。

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