汽车面漆用颜料的性能要求及主要类型

汽车面漆用颜料的性能要求及主要类型
汽车面漆用颜料的性能要求及主要类型

汽车面漆用颜料的性能要求及主要类型

汽车涂料是一种高装饰性和高保护性的涂料。作为成膜物质中的一个重要组成,颜料,特别是用于汽车面漆的颜料,对保证汽车涂料的高装饰性和高耐久性有着十分重要的作用。配合现代化的外型设计,鲜艳或雅致的色彩是汽车生产商吸引客户并使之产生高质量内在性能的品牌联想的一个有效手段。随着颜料和涂料工业的发展及环保法规的加强,汽车面漆用颜料品种的推荐和采用也在不断地发生变化。一些高性能颜料的出现和因专利到期而普及(如DPP红),使一些性价比不太高的颜料逐渐淡出市场。而从毒性方面考虑,一些价廉色美的颜料,如铬黄和钼铬红等也不再在汽车涂料中采用。本文将根据笔者近年在工作中了解的欧洲汽车面漆中颜料的使用情况以及一些颜料公司的近期产品介绍,对当前在汽车面漆中推荐和使用的颜料作一介绍。不确之处,敬请有识者指正。

1汽车面漆用颜料的性能要求

汽车面漆用颜料应具有下列四方面的性能:

(1)优良的化学稳定性。

优良的化学稳定性不仅是指颜料有很好的耐各种化学品的牢度,如耐汽油、耐润滑油、耐酸、耐碱、耐溶剂(抗渗色)、耐盐雾、耐水、耐湿热,而且在各种气候条件下户外长期使用时有很好的耐日晒雨淋、耐紫外线、耐二氧化硫的牢度,即有优良的保光、保色、耐粉化的户外耐久性。另外,考虑到汽车涂料固化时的过烘烤试验,还应有较高的耐热温度(180℃)。

(2)优良的色彩性能。

在良好的分散状态下颜料所展现的颜色、色相和饱和度应能满足用户的要求。通常要有较高的着色力和涂膜光泽。不透明的颜料应有较高的遮盖力,透明的颜料要有很好的透明性。此外,颜料的色彩重现性要好,即不同批次同一牌号的颜料要有很窄的主色、色相、着色力等颜色指标的容许范围。

(3)良好的应用性能。

在研磨分散和配漆时,颜料要有很好的分散性、抗絮凝性和贮存稳定性,所得色浆要有很好的流动性以满足现代汽车涂料制造时电脑自动配色的工艺要求。

(4)低毒性。

2汽车面漆用颜料的主要类型

2.1无机颜料

当前可用于汽车面漆的无机颜料主要有钛白、炭黑、氧化铁颜料、钒酸铋黄、金属氧化物混相颜料以及作为效果颜料的闪光铝粉和云母珠光粉等。本文不准备讨论铝粉和珠光粉这两种

效果颜料。经过包膜等表面处理而提高了耐光、耐候性的铅铬黄(PY34)和钼铬红(PR104)就毒性之外的性能而言是适用于汽车涂料的,但由于毒性,已不再在汽车涂料中使用。同样理由而禁用的还有镉红。钒酸铋黄是20世纪80年代商品化的一种无机黄颜料(PY184)。其化学组成为BiVO4/nBi2MoO4,是钒__酸铋和钼酸铋的一种两相颜料,色相接近于柠檬黄。化学式中n=0.2~2,绿相随n数值的增大而增加。它的最大特点是毒性极低,颜色明亮清洁,有优良的耐热、耐候、耐光、耐化学品和耐溶剂性。其遮盖力很好,相似于钛白而有较高的着色力,是铬黄颜料理想的无毒替代品。缺点是密度高(7左右),易沉淀。金属氧化物混相颜料是一类化学稳定性极佳的无机颜料。在稳定的金属氧化物的晶体结构中,有色的金属离子能呈现其颜色。混相颜料可以看作金属氧化物的固体溶液。不同的氧化物的组成能产生不同的颜色,如钛镍黄(PY53,NiO·Sb2O3·20TiO2)、铬锑钛棕(PBr24,

Cr2O3·Sb2O3·31TiO2)、钴蓝(PB28,CoO·Al2O3)和铜铬黑(PBk28,CuO·Cr2O3)等。这类颜料的特点是有很好的耐高温、耐酸、耐碱、耐光和耐候性,缺点是着色力低,某些品种的分散性不够好。它们的主要用途是陶瓷和搪瓷着色,在涂料中主要用于耐高温和卷材涂料。在汽车面漆中可用于浅色的金属闪光底色漆。

2.2有机颜料

2.2.1偶氮颜料

偶氮颜料的色泽鲜艳,着色力强,色谱较广,主要有黄、橙、红、棕等。但传统的单偶氮和双偶氮颜料的耐光、耐热、耐溶剂及耐迁移性等牢度较差,不宜在汽车面漆中使用。对偶氮颜料在化学结构上进行改性能改进它们的各种牢度性能。改性主要有2个方向:一是导入能提高化学稳定性的基团,二是增加相对分子质量并相应增加分子中的酰胺基团。前一种改性的成功品种是苯并咪唑酮偶氮颜料。它们的性能很好,满足汽车面漆的要求。苯并咪唑酮可看作是环状酰胺结构。颜料研究者发现:在偶氮颜料的分子结构中,酰胺基越多,其耐光、耐热、耐溶剂等性能就越好。如在色酚AS系红色单偶氮颜料中除分子中原有的一个酰胺基之外,再导入一个酰胺基(如PR170和PR188),就能使改性后颜料的性能基本上达到汽车面漆的要求,考虑到性价比而可在汽车面漆中使用。后一种增加相对分子质量方法的代表品种是缩合偶氮颜料。这种偶氮颜料是通过缩合的方法将两个单偶氮颜料联在一起,既增加了相对分子质量又增加了分子中酰胺基的数目,因而提高了性能。缩合偶氮颜料有很好的耐热和耐迁移性,性能上能符合汽车面漆的要求,但其着色力相对较低。目前主要在塑料和合成纤维中使用,已不再在汽车面漆中推荐。

2.2.2酞菁颜料

酞菁颜料是一类性价比较高的高性能颜料,其色谱为蓝和绿。涂料用的酞菁颜料在耐光、耐热、耐溶剂等各种抗性上都能满足汽车面漆的要求。在汽车面漆中通常推荐抗絮凝型的品种,如PB15∶2、PB15∶4、PB15∶6、PG36和某些PG7。

2.2.3稠环和杂环颜料

(1)喹吖啶酮颜料

这是一类具有很好综合性能的颜料,适用于汽车面漆。根据其取代基和晶型的不同,颜色有

蓝相红(如R122及γ型PV19)和红相紫(β型PV19)等。

(2)苝系颜料

苝系颜料是由还原染料转化来的一种颜料,其色谱主要是红、酱红和紫,也有棕(PBr26)和黑(PBk32)。苝系颜料也属于高性能颜料,其综合性能也很好,但一些早期产品在低浓度时的耐光牢度不够好。近年来通过改进,很多产品已不再存在这个问题而可以高度冲淡仍保持很好的耐光牢度,可作配色或在金属闪光底色漆中使用。

(3)DPP颜料

DPP,即吡咯并吡咯二酮,是Ciba公司在1986年推出的一种颜色饱和度高,综合性能好的以红色为主的颜料。色谱中除红色外,尚有橙、紫,由不同的取代基所决定。这类颜料中最早推出的是不透明的大红PR254(DPP红BO),现在也有高透明性的蓝相红PR264。随着DPP颜料的专利在2003年的到期,这类颜料的生产和应用逐渐增多。

(4)二嗪颜料

二嗪颜料中最有名的是咔唑二嗪紫PV23。它的着色力非常高,在非常低的浓度下也有很好的耐光牢度,其它性能也很好。缺点是在分散时不容易解絮凝。虽然也有抗絮凝型的产品问世,但与白漆混合后的抗浮色发花试验(指擦试验)的结果仍难于满意。近年来,二嗪颜料中又出现了一个新品种PB80,化学名称为苯并咪唑酮二嗪。它兼备了苯并__咪唑酮结构和二嗪结构的化学稳定性,其各种性能十分优良,并且着色力比PV23还高,色相为红相蓝。

(5)异吲哚啉和喹酞酮颜料

异吲哚啉系颜料中以四氯异吲哚啉酮中的PY109(绿相黄)和PY110(红相黄)及异吲哚啉PY139(红相黄)较为常用。这也是一类适用于汽车面漆的颜料,色谱除黄色之外,尚有橙、红、棕等。喹酞酮也是一种性能很好的颜料。目前仅有BASF公司的PY138(绿相黄)仍推荐于汽车面漆中使用。

(6)蒽醌类颜料

蒽醌类颜料也是由还原染料发展而成。在汽车面漆中目前常用的主要有蒽醌红PR177和阴丹酮蓝PB60,此外尚有二溴代蒽缔蒽酮红PR168。蒽醌类颜料中以前还常提到黄烷士酮PY24(红相黄)和蒽嘧啶PY108(绿相黄),由于性能不很突出,现已不再在汽车面漆中推荐。除了苝和蒽醌之外,其它的还原颜料尚有芘酮和硫靛。芘酮(perinone)类颜料的性能与苝系颜料相近,其中PO43性能较好。硫靛类颜料中以前常推荐的有PR88,是一种红相紫,现已不再在汽车面漆用颜料的产品目录中出现。

2.2.4金属络合颜料

有机颜料结构中如有络合的金属原子,则其耐热、耐溶剂和耐光牢度等性能大大提高。其实酞菁颜料就是铜的络合颜料,因它是一个大类,就单独列出了。其它的金属络合颜料中曾在

汽车面漆中应用的主要有镍偶氮络合物(代表品种为绿相黄PY150和黄相绿PG10)和金属亚甲胺络合物(如亚甲胺铜络合物PY129,亚甲胺镍络合物PY153和PR257)。除PR257之外,其余的金属络合颜料因种种原因已不再在汽车面漆中推荐。

3各色颜料概述

3.1白色颜料

在汽车面漆中使用的白色颜料基本上是钛白。适宜的类型是ASTMD476分类中的第4类,即高耐久性(高抗粉化性)金红石型钛白粉,如在欧洲配方中常用的Kronos2310。各种牌号的钛白粉由于其表面处理和所用树脂体系的不同,适用的润湿分散剂也不同。通常应通过实验在酸性(如DISPERBYK-110),碱性(如DISPERBYK-161)和中性(如DISPERBYK-180)的3种分散剂中确定那一种最合适。对某一特定牌号的钛白粉在特定基料体系中的润湿分散剂一旦选定,不可轻易改动。因为钛白粉的分散稳定状态对复色漆的浮色发花现象影响较大。分散剂的用量在2%左右(助剂活性成分对颜料质量计,下同)。纳米级的二氧化钛又称透明二氧化钛,常在金属闪光底色漆中配合铝粉或珠光粉使用,是一种辅助型效果颜料。因其粒径小,比表面积大,分散剂的用量应较高。合适的分散剂为DISPERBYK-180,用量为10%~15%。

3.2黑色颜料

汽车面漆用黑色颜料基本上是炭黑。如作全黑漆则要用高色素炭黑,如Raven5000UltraII,Monarch1400和FW200。如用作配色,则可用低色素炭黑,如特黑100或中色素炭黑,如特黑4等。经过表面处理,pH值小于7的炭黑容易分散稳定;pH值大于7的炭黑分散稳定比较困难。炭黑的分散稳定应使用高相对分子质量解絮凝型的润湿分散剂,如DISPERBYK-161,DISPERBYK-2000,-2001,-2025等,用量根据其比表面积的大小在30%~90%之间。黑色颜料中的PBk10石墨和PBk34二硫化钼都是银灰色的片状颜料,可在金属闪光底色漆中与铝粉或珠光粉共用,能产生绸缎状的效果。石墨用于深灰色、二硫化钼用于浅灰色的底色漆。

3.3蓝色颜料

蓝色颜料以酞菁蓝为主。酞菁蓝颜料中α型带红光(PB15∶1,PB15∶2),β型带青光(PB15∶3,PB15∶4),ε型(PB15∶6)的红光更强。PB15∶2,PB15∶4和PB15∶6都是抗絮凝型颜料,在汽车面漆中优先推荐。但PB15∶1和PB15∶3在使用了3%~5%的增效剂BYKS-2100之后,其抗絮凝性也能大大提高而可在汽车面漆中使用。以上这些酞菁蓝都是酞菁的铜络合物。PB16是不含金属原子的酞菁蓝。它是一种绿相的略带荧光的蓝,性能略逊于含铜的酞菁蓝,但在浅色的金属色底__色漆中有较好的耐久性。除酞菁蓝之外,汽车面漆中也使用阴丹酮蓝PB60。PB60也是一种红光蓝,也有很好的耐光等性能。比PB60更红相的有前面已提到的性能优良、着色力很高的新品种——苯并咪唑酮二嗪PB80。对有机颜料,不论是蓝色或其它颜色,在汽车面漆中应用时一般都应使用高相对分子质量解絮凝型润湿分散剂。对溶剂型体系,除非有特殊提示,通常可使用DISPERBYK-161,-2000,-2001,-2025,-2163等,用量一般为15%~30%。对水性体系,可使用DISPERBYK-184,-190,-2010,-2015等,用量一般为20%~40%。

3.4绿色颜料

酞菁蓝颜料分子中4个苯环上的16个H原子被Cl和Br原子取代时,颜色就由蓝变为绿。取代的Cl原子越多,颜色就越绿,Br原子越多,绿色就越显黄相。汽车面漆中使用的酞菁绿颜料主要有2种:一种是PG7,每个铜酞菁分子中约有13~15个H原子被Cl原子所取代。10个Cl原子取代的铜酞菁称PB76,颜色在蓝和绿之间,为青色。另一种为PG36,由Cl原子和Br原子混合取代,取代数为12~15,其中Br原子数为4~10。PG36是黄相绿,其分散稳定性优于PG7,是抗絮凝型。一部分PG7的抗絮凝性不良,与PB15∶1和PB15∶3一样,在使用分散剂的同时,尚需添加3%~5%的增效剂BYKS-2100,才能使色浆有较好的分散效果(透明性、流动性和着色力等)。

3.5黄色颜料

对黄色无机颜料,目前适用的有钒酸铋黄和氧化铁黄,后者又有不透明和透明两类。不透明型氧化铁黄通常仅作配色之用,而透明氧化铁黄则在金属色底色漆中使用。适用于氧化铁黄的润湿分散剂是DISPERBYK-110和-180,用量对不透明型为7%,透明型的为25%。适用于钒酸铋黄的润湿分散剂是DISPERBYK-110,用量为10%。黄色有机颜料中可用的有苯并咪唑酮偶氮颜料,如PY151、PY154和PY175等。近年来Clariant公司推出了双偶氮颜料PY219,其具体化学结构式尚未披露,据推测是一种双苯并咪唑酮改性的双偶氮颜料。它是一种很绿相的黄颜料,性能十分优良,有很好的遮盖力和着色力,很高的光泽和色饱和度,是与钒酸铋黄一起使用的理想伴侣。Clariant公司近年推出的另一个高性能黄颜料是PY213,是苯并喹啉二酮改性偶氮颜料。苯并喹啉二酮的化学结构与苯并咪唑酮很接近,后者是含1个羰基的环状酰胺基(—NH—CO—NH—),而前者是含2个羰基的环状酰胺基(—NH—CO-CO—NH—),所以有很好的性能。异吲哚啉酮黄PY109和PY110、异吲哚啉黄PY139,PY185以及喹酞酮黄PY138是另外几种可用于汽车面漆的黄色有机颜料。如前所述,一些几年前还在汽车面漆中使用的黄色颜料,因种种原因目前已不再推荐。

3.6橙色颜料

橙色颜料中有苯并咪唑酮偶氮颜料PO36和PO62,DPP型颜料PO73,DPP与异吲哚啉的共结晶产品IragzinOrange2037(无CI名)和芘酮PO43。PO43有很好的各种牢度,较高的饱和度和很高的着色力,但作全色漆时在户外有发暗倾向,因此主要用于配色,在金属色底色漆中可模仿铜的效果。

3.7红色颜料

用于汽车面漆的红色无机颜料目前仅限于氧化铁红。和氧化铁黄一样,氧化铁红也有不透明和透明型两种,后者用于金属色底色漆。适用于氧化铁红的润湿分散剂及用量与氧化铁黄的相似。适用的红色有机颜料有偶氮、喹吖啶酮、苝、DPP和蒽醌几类。如前所述,偶氮类红色颜料主要是苯并咪唑酮改性的,如PR176和PBr25以及增加了酰胺基的单偶氮颜料PR170和PR188。PBr25是一种透明度很好的棕-酱红色颜料,常用于金属色底色漆。喹吖啶酮红中有PR122、PR202、PR207、PR209、γ型PV19及尚无CI颜料名的Ciba公司的RT-355-D(一种透明性和饱和度很好的黄相洋红)。γ型PV19是蓝相红。苝红中有PR178

(以不透明型为主)、PR179(以透明型为主)、PR224等。DPP红中最为著名的是PR254(DPP-BO),此外尚有PR255(猩红),PR264(透明的蓝相红)以及DPP与喹吖啶酮的共结晶产品尚无CI颜料名的RT-380-D(蓝相透明红)和RT-390-D(高饱和度的透明猩红)。DPP类颜料在分散稳定时,除使__用高相对分子质量的解絮凝型润湿分散剂之外,应添加3%~5%的增效剂BYKS-2105。蒽醌红中有PR177和PR168(二溴代蒽缔蒽酮)。Ciba公司的PR177有A2BN和A3B两个牌号。A2BN有很好的透明性和色浆流动性,适用于汽车面漆,但A3B的色浆流动性差,主要用于油墨。Clariant公司的PR168猩红有不透明型(GO)和透明型(GOTrans)两种,是黄光红。PR168的耐光、耐候性很好,即使在低浓度时也有很好的牢度,但在某些烤漆中的重涂牢度不是最好。

3.8紫色颜料

汽车面漆用紫色颜料主要是咔唑二嗪紫PV23和β型喹吖啶酮PV19,后者是一种红相紫。除此之外尚有苝紫PV29和镍络合物PR257。PV29是透明性很好的高饱和度的紫色颜料。PR257也是红相紫,除满足汽车面漆的耐光、耐候等性能外,Clariant公司的PR257产品3RL有很好的遮盖力、分散性和解絮凝性。适用于汽车面漆的各色颜料的代表性商品见表1~6,供读者在选用颜料时参考。

表1 蓝色颜料

表4 橙色颜料

表6 紫色颜料

汽车面漆用颜料的性能要求及主要类型

汽车面漆用颜料的性能要求及主要类型 汽车涂料是一种高装饰性和高保护性的涂料。作为成膜物质中的一个重要组成,颜料,特别是用于汽车面漆的颜料,对保证汽车涂料的高装饰性和高耐久性有着十分重要的作用。配合现代化的外型设计,鲜艳或雅致的色彩是汽车生产商吸引客户并使之产生高质量内在性能的品牌联想的一个有效手段。随着颜料和涂料工业的发展及环保法规的加强,汽车面漆用颜料品种的推荐和采用也在不断地发生变化。一些高性能颜料的出现和因专利到期而普及(如DPP 红),使一些性价比不太高的颜料逐渐淡出市场。而从毒性方面考虑,一些价廉色美的颜料,如铬黄和钼铬红等也不再在汽车涂料中采用。本文将根据笔者近年在工作中了解的欧洲汽车面漆中颜料的使用情况以及一些颜料公司的近期产品介绍,对当前在汽车面漆中推荐和使用的颜料作一介绍。不确之处,敬请有识者指正。 1汽车面漆用颜料的性能要求 汽车面漆用颜料应具有下列四方面的性能: (1)优良的化学稳定性。 优良的化学稳定性不仅是指颜料有很好的耐各种化学品的牢度,如耐汽油、耐润滑油、耐酸、耐碱、耐溶剂(抗渗色)、耐盐雾、耐水、耐湿热,而且在各种气候条件下户外长期使用时有很好的耐日晒雨淋、耐紫外线、耐二氧化硫的牢度,即有优良的保光、保色、耐粉化的户外耐久性。另外,考虑到汽车涂料固化时的过烘烤试验,还应有较高的耐热温度(180℃)。 (2)优良的色彩性能。 在良好的分散状态下颜料所展现的颜色、色相和饱和度应能满足用户的要求。通常要有较高的着色力和涂膜光泽。不透明的颜料应有较高的遮盖力,透明的颜料要有很好的透明性。此外,颜料的色彩重现性要好,即不同批次同一牌号的颜料要有很窄的主色、色相、着色力等颜色指标的容许范围。 (3)良好的应用性能。 在研磨分散和配漆时,颜料要有很好的分散性、抗絮凝性和贮存稳定性,所得色浆要有很好的流动性以满足现代汽车涂料制造时电脑自动配色的工艺要求。 (4)低毒性。 2汽车面漆用颜料的主要类型 2.1无机颜料 当前可用于汽车面漆的无机颜料主要有钛白、炭黑、氧化铁颜料、钒酸铋黄、金属氧化物混相颜料以及作为效果颜料的闪光铝粉和云母珠光粉等。本文不准备讨论铝粉和珠光粉这两种效果颜料。经过包膜等表面处理而提高了耐光、耐候性的铅铬黄(PY34)和钼铬红(PR104)就毒性之外的性能而言是适用于汽车涂料的,但由于毒性,已不再在汽车涂料中使用。同样理由而禁用的还有镉红。钒酸铋黄是20世纪80年代商品化的一种无机黄颜料(PY184)。其化学组成为BiVO4/nBi2MoO4,是钒__酸铋和钼酸铋的一种两相颜料,色相接近于柠檬黄。化学式中n=0.2~2,绿相随n数值的增大而增加。它的最大特点是毒性极低,颜色明亮清洁,有优良的耐热、耐候、耐光、耐化学品和耐溶剂性。其遮盖力很好,相似于钛白而有较高的着色力,是铬黄颜料理想的无毒替代品。缺点是密度高(7左右),易沉淀。金属氧化物混相颜料是一类化学稳定性极佳的无机颜料。在稳定的金属氧化物的晶体结构中,有色的金属离子能呈现其颜色。混相颜料可以看作金属氧化物的固体溶液。不同的氧化物的组成能产生不同的颜色,如钛镍黄(PY53,NiO·Sb2O3·20TiO2)、铬锑钛棕(PBr24,Cr2O3·Sb2O3·31TiO2)、钴蓝(PB28,CoO·Al2O3)和铜铬黑(PBk28,CuO·Cr2O3)等。这类颜料的特点是有很好的耐高温、耐酸、耐碱、耐光和耐候性,缺点是着色力低,某些品种的分散性不够好。它们的主要用途是陶瓷和搪瓷着色,在涂料中主要用于耐高温和卷材涂料。在汽车面漆中可用于浅色的金属闪光底色漆。 2.2有机颜料 2.2.1偶氮颜料

汽车涂料的定义和分类

1.1汽车涂料定义 汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料,一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料。 汽车涂料包括汽车车身原厂漆、汽车修补漆、汽车零部件漆以及PVC抗石击涂料。 汽车原厂漆是汽车出厂前统一涂装所用的油漆,一般的定义指的是能够进入汽车喷涂线 并能够在车间烘烤的车身漆。小轿车、微型、中型面包车和微型货车的车身漆大部分是汽车原厂漆。 汽车修补漆字面上指的是用于汽车表面修补护理的漆,但是,在中国,大部分大型客车以及货车的车身漆也是修补漆,而且占了修补漆非常大量的一部分。 汽车零部件漆 指的是保险杠漆、汽车内饰、装配饰件等所用的漆,如前后的保险杠、挡泥板、车轮罩、车门、仪表板、保护板、水箱面罩等,其中,保险杠漆占了零部件漆的绝大部分。 PVC抗石击涂层 主要用于汽车底盘及挡泥板,主要基料为PVC树脂。 1.2汽车涂料分类 1.2.1底漆 一.定义 汽车用底漆就是直接涂装在经过表面处理的车身或部件表面上的第一道涂料,它是整个涂层的开始。 二.特点 根据汽车用底漆在汽车上的所用部位,要求底漆与底材应有良好的附着力,与上面的中涂或面漆具有良好配套性,还必须具备良好的防腐性、防锈性、耐油性、耐化学品性和耐水性。当然,汽车底漆所形成的漆膜还应具有合格的硬度、光泽、柔韧性和抗石击性等机械性能。 三.品种 随着汽车工业所快速发展,对汽车底漆的要求也越来越高。20世纪50年代,汽车还是喷涂硝基底漆或环氧树脂底漆,然后逐步发展到“溶剂型浸涂底漆”、“水性浸涂底漆”、“阳极电泳底漆”、“阴极电泳底漆”。

目前比较高档的汽车尤其是轿车一般采用阴极电泳底漆,阴极电泳底漆经过30多年的发展,同时也经过引进先进技术和工艺,现在已经能很好地满足底漆所要求的各项机械性能、与其他涂层的配套性尤其是现代的流水线涂装工艺,目前轿车用底漆几乎已全部使用阴极电泳底漆。 汽车用溶剂型底漆 主要选用硝基树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、酚醛树脂等为基料,颜料一般选用氧化铁红、钛白、炭黑及其他颜料和填料,涂装方式有喷涂和浸涂两种。 电泳漆是在水性浸涂底漆的基础上发展起来的,它在水中能离解为带电荷的水溶性成膜聚合物,并在直流电场的作用下泳向相反电极(被涂面),在其表面上不沉积析出。采用电泳涂装法要求被涂物一定是电导体。根据所采用的电泳涂装方式的不同,电泳底漆可分为阳极电泳底漆和阴极电泳底漆。电泳底漆使用的成膜聚合物是阴、阳离子型树脂,中各剂为无机碱、有机胺或有机酸,颜料一般选用钛白和炭黑等。

汽车涂装常用涂料

汽车涂装常用涂料 (1)按涂装对象的不同,汽车漆可分为: ①新车原装涂料 ②汽车修补漆 (2)按在汽车上的涂层由下至上分类: ①汽车用底漆,多为电泳漆 ②汽车用中间层涂料 ③汽车用底色漆(包括实色底漆和金属闪光底漆) ④汽车用面漆,一般指实色面漆,不需要罩光 ⑤汽车用罩光清漆 ⑥汽车修补漆 (3)按涂装方式分类: ①汽车用电泳漆 ②汽车用液体喷漆 ③汽车用粉末涂料 ④汽车用特种涂料如PVC密封涂料 ⑤涂装后处理材料(防锈蜡、保护蜡等) (4)按在汽车上的使用部位分类: ①汽车车身用涂料 ②货厢用涂料 ③车轮、车架等部件用的耐腐蚀涂料 ④发动机部件用涂料 ⑤底盘用涂料 ⑥车内装饰用涂料 减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。本文分别从涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理四大方面简要介绍了国内外汽车涂装技术的发展动态。 涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理是汽车涂装的四大要素,相互之间相辅相成,促进了涂装工艺和技术的进步与发展。21世纪被称为面向环境的新世纪,环境保护倍受全球关注,并已成为人类最迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中能耗最高且产生三废最多的环节之一。因此,减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。 新涂装材料的应用 新涂装材料的应用是涂装技术进步的先导,在不断满足涂层性能要求的前提下,始终以应用可减少公害、降低涂装成本的材料为主要发展目标。 由生物可降解性活性剂配制的脱脂剂、无镍磷化液、无亚硝酸盐磷化液、无铬钝化剂、低温脱脂剂(处理温度43℃)、性能与常规相同的低温(35℃)少渣(比常规低10%~30%)磷化液、无铅无锡阴极电泳涂料及低温固化(160℃10min)、低加热减量(4%以下)、低VOC 挥发量(0.4%~0.8%)型阴极电泳涂料在欧美及日本已经推广应用多年。在北美和欧洲,可替代传统中涂的二次电泳涂料已经开始应用。 在欧洲,有些汽车公司已经在近几年新建涂装线上全部采用水性涂料,VOC排放量已低于法规要求的35g/m2(德国TA-Luft,1995年)。从20世纪90年代开始,所有新建涂装线

汽车漆专用颜料介绍

凯色丽珠光颜料是云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料,它耐酸、耐碱、耐热达800 ℃(WR、F系列凯色丽珠光颜料耐温热达250℃左右),本身不自燃、不助燃、不导电、耐高弧,具有良好的稳定性。 一、配方: 凯色丽珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量,凯色丽珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层,其用量可能高达40%。但是并不推荐高颜料添加量,因为它们会妨碍片晶状颜料的定向排列性能,从而造成涂层的光泽损失。有时仅仅需要相当固体分重量的1%~1.5%的凯色丽珠光颜料就可使清漆涂层更加透亮,故应根据用户自身需求适量加入为准。 二、湿润和分散: 为了使凯色丽珠光颜料分散更容易,可以对颜料预先充分湿润。 首先,建议用干粉状泰珠颜料与液体体系一部份,或者可相容的溶剂,稀释液或增塑剂混配成浆,然后将浆均匀搅进其余部分中。 凯色丽珠光颜料可以用普通的搅拌器分散,跟金属粉相似。正确的搅拌方法是:将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直到全部润湿。最后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。 可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于25%,速度不要过快。在搅拌过程中,搅拌浆的高度应作不同的改变,以防止在搅拌浆正下方的死角搅拌

不匀。 颜料的片晶状态以及相应的脆性,只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械,如锟磨、球磨或石球等都不要使用,因为这些机械能破坏颜料的片晶状态,造成光泽损失。若使用分散机,仅仅允许较短的混合时间。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。 三、稳定性: 凯色丽颜料通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀: 1、如前所述,通过良好的湿润和分散来防止颜料聚集; 2、使颜料很好地悬浮在载体中。加入一些特殊助剂如:触变剂,可用于改善凯色丽珠光颜料在涂料中的沉底性能。 仅仅可应用那些对凯色丽珠光颜料损害最小的,如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。不推荐使用热解法硅酸,因为它是消光剂,即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果。有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂,以形成可控制的絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物,在外力作用下不稳定,可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。四、粒径选择: 凯色丽珠光颜料有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大,闪光度就会增加,最理想的粒径分布是10-60μm,粒径大,呈闪烁效果且遮盖力小;而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。 五、调配颜色: 凯色丽珠光颜料可以与普通颜料结合使用,从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色,尽可能使用透明性好的有机颜料。如:太菁蓝、太菁绿、奎丫

珠光颜料在汽车漆中的运用

很多商家会疑惑珠光颜料在汽车漆中的到底有什么好处,接下来为大家具体介绍一下。 一般面漆有几种:普通漆;金属漆;珠光漆。普通漆就不用说了,树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉;所以完成以后看上去亮。珠光漆呢,加入的是云母粒。云母是很薄的一片片的东西,因此,反光有方向性,就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层,车的油漆看上去就很亮,很漂亮。颜色上呢,白色无疑最便宜。打个比方,世界一流品牌红颜料比世界一流品牌钛白粉大概贵25倍;而白色油漆里钛白粉的用量是红颜料的5倍左右。因此,红油漆用在颜色上的成本就比白油漆高了5倍。这就是为什么有些国产车颜色品种那么少:简单,同时成本低。 不管什么颜色的油漆,它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上,不光油漆,

任何有颜色的东东在大太阳下都可能退色。这时,油漆里面加的添加剂如何就很重要了。比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。很不幸,好的添加剂很贵很贵。许多时候,添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。人们肯定会认为某种2年就开始出现明显退色的油漆比5年还光亮如新的油漆差。但实际上,没有不退色的油漆。许多时候,厂方更关注的是:均匀地退色。尽量不使车的不同部分出现色差。 工艺技巧: 1、汽车喷漆工艺调枪 喷涂施工前,喷枪和相关设备应清洁,并处于正常的工作状态,检查喷枪是否产生理想的喷雾形状。理想的喷雾形状应对称,雾化粒度分布均匀,边缘清晰,喷雾形状边缘之外只能有少量漆雾存在,低的雾化气压有助于产生正确、均匀的喷雾形状,减少反弹和过喷。 2、汽车喷漆工艺持枪 正确喷涂的轨迹与工件表面保持垂直。喷涂时根据被涂面角度,喷枪与喷涂表面的距离一般为15~30cm。要获得更湿、色深和较厚的涂层,距离可近些;要获得更干、色浅和较薄的涂层,距离可远些。 3、汽车喷漆工艺走枪 走枪包括喷枪对被涂物面的角度和喷枪的运行速度。应保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行。喷枪移动速度一般在30~60cm/s之间调整,并要求恒定。如果喷枪倾斜并呈圆弧状运行或运动速度多变,就得不到厚度均匀的漆膜,并易产生条纹和斑痕;喷枪的运行速度过慢(30cm/s以下),则易产生流挂。相邻喷涂行程应有个搭接量,即重合率,重合率应达到50%—60%。过快或者搭接

粉末涂料用颜料汇总

索引号名称及别名化学成分颜色备注 无机颜料 PW.4氧化锌,锌白ZnO白有抗静电,抑菌,防粉化,对固化有催化作用 PW.5立德粉/锌钡白Zns.BaSO4白遮盖力为钛白的20-25% PW.6钛白TiO2白900,700,902着重高光泽,706和960有Sio2包裹) PBk.6/7炭黑C黑Cabort REGAL 330R,Degussa 特黑4,6,U,FW200,三菱 PY.42铁黄Fe2O3暗绿光黄 耐光好,耐热差150度以上固化部推荐使用,不够鲜艳 PBk.11铁黑Fe3O4黑 PR.101铁红Fe2O3深紫红各项牢度优异,不够鲜艳 PY.34铬黄,铅铬黄PbCrO4PbSO4柠檬黄经表面处理可提高耐光,耐侯性CibaGMXH-45-SQ y PG.17氧化铬绿Cr2O3橄榄绿(HCA)HC257 PR.104钼铬红4PbMoO4桔红/红流动好,吸油量低,流平性好Ciba MLH-74-SQ 色调清新艳丽着色力差耐温耐光耐温良好 PB.29群青蓝为主反射红外线,吸收紫外线,无迁移,无毒,易分散,户外 一般不用。英国鹰牌5#,8#。耐酸碱差,纽碧莱NUBILA PV15群青紫为主 PB28钴蓝蓝HC340 PY37镉黄黄耐光好,价高耐温500,色彩明亮,工业大气中会失色 PY184钒酸铋柠檬黄无毒,耐性全优,耐温>200 PY53钛镍锑黄黄无毒牢度极好,着色差,耐温1000。凯佰HDG9064 PBk28铜铬黑黑相 PBr24铬锑钛棕棕牢度极好,着色差,耐温1000。凯佰HDG9180 有机颜料 索引号名称及别名化学成分颜色备注耐光耐热 PY1黄G单偶氮中黄等色/起霜/耐溶剂差,耐迁移不好6,7160 PY12联苯胺黄G双偶氮中黄 色相鲜明,着色力强,价格便宜,耐牢度不理想5180 PY14永固黄G/5GF双偶氮绿光黄5180 PY17永固黄GG双偶氮绿光黄比PY14绿,耐晒牢度比PY14高1-2级,着色力比PY14差5180-200 PY83永固黄HR双偶氮红光黄色相鲜明,着色力强,价格便宜,耐牢度不理想6,7180-200 PY154永固黄H3G 黄偶氮中黄H3G,5410P7,8200 PY151H4G/4GO偶氮绿光黄性优价高,耐酸好,耐碱弱.Clariant H4G, 5110P7.8〉200 PY110异吲哚啉酮黄异吲哚啉酮红光黄固透美黄 2RLTS8>200 PY139异吲哚啉黄异吲哚啉红光黄酸碱较差,250以上光色变萎。Ciba 2RF,Basf L9708>200

汽车漆珠光颜料介绍

汽车漆珠光颜料介绍 锦润丽光颜料是云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料,它耐酸、耐碱、耐热达800 ℃(WR、F系列凯色丽珠光颜料耐温热达250℃左右),本身不自燃、不助燃、不导电、耐高弧,具有良好的稳定性。 一、配方: 锦润丽珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量,凯色丽珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层,其用量可能高达40%。但是并不推荐高颜料添加量,因为它们会妨碍片晶状颜料的定向排列性能,从而造成涂层的光泽损失。有时仅仅需要相当固体分重量的1%~1.5%的凯色丽珠光颜料就可使清漆涂层更加透亮,故应根据用户自身需求适量加入为准。 二、湿润和分散: 为了使锦润丽珠光颜料分散更容易,可以对颜料预先充分湿润。 首先,建议用干粉状泰珠颜料与液体体系一部份,或者可相容的溶剂,稀释液或增塑剂混配成浆,然后将浆均匀搅进其余部

分中。 锦润丽珠光颜料可以用普通的搅拌器分散,跟金属粉相似。正确的搅拌方法是:将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直到全部润湿。然后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。 可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于25%,速度不要过快。在搅拌过程中,搅拌浆的高度应作不同的改变,以防止在搅拌浆正下方的死角搅拌不匀。 颜料的片晶状态以及相应的脆性,只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械,如锟磨、球磨或石球等都不要使用,因为这些机械能破坏 颜料的片晶状态,造成光泽损失。若使用分散机,仅仅允许较短的混合时间。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。 三、稳定性: 锦润丽颜料通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀:1、如前所述,通过良好的湿润和分散来防止颜料聚集;2、使颜料很好地悬浮在载体中。 在载体中加入一些特殊助剂如:触变剂,可用于改善凯色丽

车用油漆

一、汽车美容 1、精致洗车:泡沫清洗、污渍清除、钢圈清洗、底盘清洗、内饰洗尘、轮胎上蜡…… 2、漆面美容:精致打蜡、去污打蜡、漆面抛光、漆面封釉、漆面镀膜、划痕修复…… 3、内饰翻新:座椅清洗、顶棚清洗、仪表盘清洗、坐垫清洗、地毯清洗、皮革养护、高温蒸汽去味杀毒…… 4、底盘装甲:底盘封塑、底盘加固…… 二、汽车装潢 1、新车装饰:全车贴膜、地胶、脚垫、内饰加装、尾气管装饰、牌照框、加装轮眉、雨挡、挡泥板、防撞胶条、更换门拉手、门碗…… 2、升级装饰:真皮座椅、豪华天窗、隔音工程加装…… 三、汽车养护 1、常规保养:更换机油、更换三滤、防冻液、换雨刮、空调清洗维护、电瓶维护、变速器维护…… 2、高级保养:电脑检测、发动机维护、发电机维护、变速箱维护…… 3、免拆保养:燃油系统免拆清洗、冷却系统免拆清洗、润滑系统免拆清洗…… 四、汽车电子 1、电子设备:专用汽车导航、防盗器、倒车雷达、中控门锁、车载电话、GPS定位、车载应急灯…… 2、电动设备:电动门窗、电动天线…… 五、影音升级 车载电视、CD、VCD、DVD、功放、扩音喇叭、低音炮、显示器…… 六、汽车改装 1、外观改装:外包围改装、加装尾翼、更换方向盘、个性车贴、轮胎、轮毂、仪表、车灯…… 2、性能升级:进气、排气、点火、供油系统、避震系统、悬挂系统…… 七、用品销售 坐垫、脚垫、方向盘套、雨刮器、导航、去味竹炭系列、挂饰系列、车贴系列、户外野营系列、清洁用品系列、保养用品系列…… 八、轮胎服务 更换轮胎、补胎、轮胎动平衡、四轮定位、轮胎充气…… 九、汽车维修

1、汽车玻璃更换、修复等玻璃类 2、全车油漆、局部油漆修复、钣金修复、钣金喷漆等油漆类 3、更换机盖锁、车门锁、后盖锁等车身类 4、更换刹车片、减震器、方向盘轴承、转向器、后轴头、转向助力泵、三角支架、底盘护甲等底盘类 5、更换暖风机、仪表总成、电器控制系统等电器类 6、更换正时皮带、水泵、空调皮带、超声波调校、清洗喷油嘴、节气门、节水器、汽油泵等发动机类 汽车油漆 本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目审核。 汽车油漆是主要是为了保护车体不被腐蚀,其次还能增加车的美观程度,是大多车主张扬个性的一种表现方式。 中文名 汽车油漆 外文名 Car paint 主要用处 保护车的内层结构 喷漆方式 干式、湿式 目录

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