冷凝水回收装置分类
锅炉冷凝水回收装置
锅炉冷凝水回收装置引言随着全球环境问题的加剧，节约能源和保护环境成为了人们关注的焦点。
在工业生产中，锅炉的运行一直是能源消耗最大的环节之一。
而锅炉冷凝水回收装置的应用，可以有效地降低能源消耗，实现资源的可持续利用。
一、背景1. 锅炉冷凝水的特点锅炉产生的冷凝水通常具有较高的热量和水质较好的特点。
如果冷凝水得不到有效的回收利用，将导致能源的浪费和环境的污染。
2. 锅炉冷凝水的回收利用通过对锅炉冷凝水进行回收利用，可以实现能源和水资源的有效利用。
将冷凝水应用于其他循环系统中，不仅可以提供热能，还可以减少用水量和热能消耗。
二、锅炉冷凝水回收装置的原理1. 冷凝水回收系统的构成冷凝水回收系统主要由冷凝器、水处理装置、储水罐、泵站和管道系统组成。
2. 冷凝水回收过程工作过程中，烟气中的水蒸气经过冷凝器进行冷凝，形成冷凝水。
随后，冷凝水通过水处理装置进行净化处理，获得高质量的循环水。
最后，循环水储存于储水罐中，并通过泵站将水送回到锅炉的供水系统中。
三、锅炉冷凝水回收装置的优势1. 节约能源通过回收利用冷凝水，可以提高热效率，减少燃料的消耗，从而降低能源成本。
根据实际情况，冷凝水回收装置的应用可以使锅炉系统的热效率提高5%至15%。
2. 降低用水量利用冷凝水回收装置可以循环利用水资源，减少用水量的消耗。
这对于一些地区资源短缺的情况下，具有重要的意义。
3. 环境友好通过回收冷凝水，减少了燃烧过程中烟气的排放量，对大气环境的污染也有所降低。
同时，由于降低了能源消耗，减少了温室气体的排放，具有显著的环境效益。
四、锅炉冷凝水回收装置在实际应用中的案例分析1. 工业领域在工业领域，如钢铁、化工等行业，大量的热能和水资源被浪费。
通过引入冷凝水回收装置，可以实现对工业锅炉冷凝水的回收和利用，大幅度降低能源消耗，提高资源利用率。
2. 居民领域在居民领域，锅炉冷凝水回收装置也越来越受到人们的关注。
通过回收利用冷凝水，可以为家庭供暖提供热源，并且减少热能的消耗。
冷凝水回收装置百科名片
冷凝水回收装置目录一、概述二、冷凝水回收装置1三、冷凝水回收特点1、节能降耗，减少运行成本1 2、自动化程度高，适用于不用工况1 3、节能环保，提高环境质量1 4、防汽蚀，设备及管道寿命更长1 5、整体一机，安装方便，适应性强四、设备使用注意事项五、日常维护一、概述冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。
YTLH密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
二、冷凝水回收装置将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难密闭式冷凝水回收装置题。
多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。
同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。
三、冷凝水回收特点YTLH型密闭式冷凝水回收装置是新型高效节能环保设备，它优于目前市场上同类产品，与现有同类型其密闭式冷凝水回收设备他产品相比具有以下特点：1、节能降耗，减少运行成本密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压技术，大大减少机器的运行电费；2、自动化程度高，适用于不用工况机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行；3、节能环保，提高环境质量密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时改善水况，确保输水畅通；4、防汽蚀，设备及管道寿命更长①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，大大提高设备使用寿命；②选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，最高耐温220 ℃；③变频/降压技术的采用，大大减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；④采用台湾气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击；同时保证水质设备完全密闭，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置是一种用于回收水蒸气中的凝结水的设备。
原理基于水蒸气的凝结过程，通过降低水蒸气的温度使其凝结成水，然后收集和利用这些水。
该装置通常由以下几个主要组件组成：
1. 制冷系统：利用制冷剂循环流动以降低水蒸气的温度。
常见的制冷系统包括压缩式和吸收式制冷系统。
2. 冷凝器：制冷系统中的一个关键部分，用于冷却和凝结水蒸气。
冷凝器通常由一系列冷却管或板组成，通过冷却水或制冷剂循环体系降低管内或板上的温度，使得水蒸气在接触到冷凝管或板时凝结成水滴。
3. 收集系统：用于收集凝结的水滴。
这可能包括管道、槽或容器等。
4. 利用系统：用于处理和利用被收集的凝结水。
这可能包括净化、储存和再利用的步骤。
工作原理如下：
1. 气体或蒸汽进入凝结水回收装置。
2. 气体或蒸汽通过制冷系统循环，温度降低后进入冷凝器。
3. 冷凝器中的冷却管或板降低气体或蒸汽的温度，使其冷却到凝结点以下。
4. 当气体或蒸汽与冷却管或板接触时，水蒸气凝结成小水滴，落入收集系统中。
5. 收集系统收集被凝结的水滴并储存起来。
6. 被收集的凝结水经过必要的净化处理后，可以被重复利用。
通过凝结水回收装置，可以在大气湿度较高或水资源稀缺的地区收集和利用水蒸气中的凝结水，实现节约用水和环境保护的目的。
冷凝水回收装置使用说明书
凝结水回收装置安装使用说明书北京华海瑞通科技有限公司目录目录 (1)一、概述 (2)二、产品技术特点 (2)三、备供货范围 (2)四、结构与工作原理 (2)五、设备安装 (3)（一）设备安装尺寸 (3)（二）设备基础尺寸 (3)（三）安装方法与要求 (3)六、电气调试 (4)七、设备使用和维护 (5)（一）设备使用注意事项 (5)（二）水泵使用注意事项 (5)（三）III型凝结水回收器操作说明 (5)（四）IV型凝结水回收器操作说明 (6)（五）凝结水回收器的日常维护 (6)八、可能发生的故障及其排除 (7)一、概述HTR系列凝结水回收器是蒸汽凝结水回收系统的关键设备。
它广泛应用在石化、医药、食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统，也适用于民用蒸汽采暖和中央空调制冷系统。
它是开式凝结水箱的更新换代产品，在减少资源浪费和环境保护方面发挥重要作用。
二、产品技术特点1.II型凝结水回收器承压PN<0.1MPa，回水温度t≤110℃。
2.III型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，属压力容器。
3.IV型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，配有四台电机泵和引射泵装置（1~2台），属压力容器。
4.V型凝结水回收器不锈钢结构，属压力容器，其它与III型相同。
注：动力电缆和电控柜到回收器的信号线用户自备。
四、结构与工作原理1.产品工作原理流程如图1所示。
Array2.产品结构见图2图1图2五、设备安装（一）设备安装尺寸1. 设备安装尺寸参见图2（二）设备基础尺寸1. 设备基础尺寸见(详见具体基础图，已提供)（三）安装方法与要求1. 本产品一般安装在换热器等用汽设备后的地平面上。
2. 布置本产品时，上部应有一定空隙，一般为设备总高的20%。
2. 产品安装应做基础（见图3），为减少震动，产品与基础接触的底座，应使用地脚螺栓固定。
什么是蒸汽回收机(冷凝水回收装置)？
什么是蒸汽回收机、有什么作用？蒸汽回收机又叫冷凝水回收装置，凝结水回收设备，蒸汽冷凝水回收器，蒸汽凝结水回收器，凝结水回收装置，闭式凝结水回收装置等，是蒸汽供热系统中回收冷凝水的主要设备，分开式回收和闭式回收两种，开式回收效果差技术含量低，这里不再涉及。
这里主要介绍闭式回收系统中的蒸汽回收机（采购蒸汽回收机首选华冠水处理）。
一、蒸汽供热系统：它包括蒸汽供水系统和蒸汽回收机系统。
而一个蒸汽供热系统设计的成败关键取决于蒸汽回收机是否能有较高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的热量以及系统运行是否稳定可靠。
传统的冷凝水回收是冷凝水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式冷凝水箱，由冷凝水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过锅炉给水泵送入锅炉。
这种开式系统，冷凝水在进入开式冷凝水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成冷凝水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使冷凝水的温度降低。
因此开式冷凝水回收利用系统，既造成热能与冷凝水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。
为解决这个问题，我司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液—液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的“高温蒸汽回收机”攻克了汽水两相流的输送问题。
对设备结构进行了科学合理的系统配置，冷凝水回收装置产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。
二、蒸汽回收机的工作原理系统运行时，冷凝水从用热设备排出，经疏水器进入蒸汽回收机。
蒸汽回收机由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。
当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，生产二次气通过引射装置送进冷凝水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。
闪蒸罐内由于气体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。
蒸汽冷凝水回收方式介绍
蒸汽冷凝水回收方式介绍宋世军蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用）1、开式回收方式2、无泵回收方式3、闭式回收方式一、开式回收方式：三十年前就有人搞，没有技术含量。
（回收利用率最低，造价也最低）二、无泵回收方式：有下列四种，有一定的技术含量（1、自动泵回收，2、无需用电的冷凝水回收，3、自力提升器回收，4、背压式回收）。
都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压，能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器，但不能直接送往锅炉，特点是投资少，不能彻底回收。
有二次蒸汽排放，冷凝水在系统外停留待用时间长，但优于开式回收。
在电厂供汽的场合可以采用，资金少的单位也可以采用。
四种方式相比，自力提升器回收最科学，它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下，才用蒸汽做动力，加入的蒸汽量，是根据输送扬程决定的，如果背压足够则不加蒸汽，如果背压不足才加蒸汽，蒸汽耗量可以自动控制，蒸汽用量最少。
三、闭式回收：闭式回收有下列三种形式（1、热泵回收。
2、压缩机回收。
3、高温闭式回收）。
热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品，热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用，在用热设备有不同的压力，温度参数要求的场合有市场，如造纸（有温度曲线要求）；化工（有不同加热温度要求）等。
压缩机回收是用机械的技术，解决流体的问题，应用场合受影响，主要用于用热设备是单一参数的场合，如纸板线等。
高温闭式回收，可以应用不同的场合，适应性最强，稳定性最佳，回收率最高。
它是由回收主机，回收附件组成。
回收主机内带有消汽蚀装置，彻底解决了水泵汽蚀问题，能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉，造价也最高。
回收附件包括“减压器”“共网器”，集中疏水器，“自力提升器”，“消音器”，“汽水分离器”等。
减压器——装在用热设备末端，减压器前为供热段减压器后为回收段，供热段为高压，回收段为低压，减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出，同时具有温度，PH值监控（化工才用）还具有冷凝水过滤，冷凝水应急排放功能。
闭式凝结水回收装置
闭式高温凝结水回收装置闭式回收凝结水的意义及装置简介：蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。
该凝结水具有以下特点：（1）有较高的温度；（2）水质良好；（3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。
因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136，433元，其经济价值相当可观。
传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。
能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。
因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。
它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。
但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。
表一离心泵吸水侧压力水温℃0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 最大吸水高度m 6.4 6.2 5.9 5.4 4.7 3.7 2.3 0最小正压头mH2O 2 3 6 11 17.5 从表中可见，要泵送100~120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加6~17.5米的正压水头。
为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。
回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。
经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。
凝结水回收装置设备工艺原理
凝结水回收装置设备工艺原理概述凝结水回收装置是一种用于回收稀薄废气的设备，主要原理是利用冷凝技术将废气中的水分凝结成水滴，然后通过收集装置将其收集并回收利用。
凝结水回收装置不仅可以回收自然气、煤气、液化气、炼油气等废气中的水分，还可以回收化工、电力、冶金等工业废气中的水分，具有广泛的应用前景。
本文将介绍凝结水回收装置的设备工艺原理，包括该装置的结构、工作原理、操作规程以及维修保养方法。
设备结构凝结水回收装置主要包括以下部分：•冷凝器：用于将废气中的水分冷凝成水滴；•收集装置：用于收集和存储凝结后的水滴；•冷却装置：用于冷却回收后的水滴；•控制系统：用于控制凝结水回收装置的运行和维护。
工作原理凝结水回收装置的工作原理是利用冷凝技术将废气中的水分凝结成水滴。
其具体工作过程如下：1.废气进入冷凝器：废气通过进气口进入冷凝器，在冷凝器中受到降温，因而水分开始凝结成水滴，从而去除废气中的水分。
2.水滴由收集装置收集：被冷凝的水滴被收集在集水盘中，经管道引流至水收集罐内。
3.冷却收集的水滴：从集水罐中流出的水滴被引入冷却装置中进行降温处理，提高回收的水的质量。
4.冷却后水被用于再利用：经过冷却处理后，水可以被再利用，达到节约水资源的效果。
同时，从废气中回收水分不仅减少了废水排放，还能有效减少污染物的排放，对环境保护具有积极的意义。
操作规程凝结水回收装置的操作规程如下：1.凝结水回收装置需要经过安装和调试后方可正常使用。
2.在使用过程中，必须按照说明书所述的操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
3.操作人员必须定期检查设备工作情况，及时发现问题并进行处理。
4.操作过程中，如发现过热或者冷却不良等异常情况，需立即停止使用并进行检查。
5.设备维护人员必须随时保持设备的清洁和整洁，定期对设备进行维护保养。
6.不得私自拆卸设备，如需进行维修和更换配件，必须由专业人员进行。
维修保养凝结水回收装置的维修保养方法如下：1.对于冷凝器和冷却装置，应定期进行清洗和维护，防止灰尘和腐蚀物损害设备。
冷凝水回收：开放式系统 Vs 封闭式系统
7-3冷凝水回收：开放式系统Vs 封闭式系统我们可以选择将冷凝水回收到一个开放式的罐内，也可以回收到压力容器或锅炉中，这就是开放式和封闭式冷凝水回收系统的区别。
开放式冷凝水回收Vs. 封闭式冷凝水回收在开放式冷凝水回收系统中，会使用疏水阀入口压力或冷凝水泵将冷凝水回收到一个开放到大气的收集罐内，用于锅炉补水，预热或其他热水工艺。
封闭式冷凝水回收系统是保持回收的冷凝水高于常压的一种回收方式。
带压的冷凝水大多都是直接作为锅炉的补水。
由于产生的任何闪蒸或生蒸汽都是带压的，因此可以直接回用于类似废热锅炉（热交换）和级联系统。
除了压力，开放式和封闭式回收系统最主要的区别是冷凝水的回收温度。
在开放式系统中，由于冷凝水是直接排放到大气中的，冷凝水最高的温度也会因为闪蒸和回收管道的热损失而低于100°C。
在封闭式系统中，回收的冷凝水温度可以很高。
举例来说，当蒸汽压力是10 barg，冷凝水如果直接回收到除氧器，或类似可容纳高温高压流体的系统中，冷凝水的温度能达到184°C。
小贴士：开放式系统不仅限于使用疏水阀的入口压力。
即使背压很大，冷凝水设备，如疏水阀/泵也可以和设备本身保持平衡。
当设备压力平衡时，无论是无论设备压力是正压或真空，冷凝水都可以通过重力排出。
选择开放式系统或封闭式系统在选择冷凝水回收系统之前，需要仔细的考量每个系统的得与失和它们的经济性，包含以下几个因素：∙背压的敏感性∙很多用汽设备的经济性和合理性会受到背压的影响∙需要一个回收闪蒸的系统使用疏水阀入口压力和冷凝水回收的区别，请参考：回收冷凝水和何时该使用冷凝由于开放式系统通常成本较低，设计和安装也较为便捷，如果封闭式回收系统的投资回报比较低的话，可考虑使用开放式系统，蒸汽压力较低的系统尤为常见。
开放式回收系统的优点和缺点由于配置非常简单，开放式回收系统通常需要只需要很低的初期投资。
当闪蒸汽和水分离后选择管道尺寸也非常简单，只需要将其考虑成普通的水管即可。
冷凝水回收装置原理
冷凝水回收装置原理冷凝水回收装置是一种用于回收和再利用冷凝水的设备，其原理基于物质的相变和热能传递。
本文将详细介绍冷凝水回收装置的工作原理和应用。
1. 冷凝水的形成当空气中的水蒸气遇到冷凝点时，会发生相变，从气态转变为液态，形成冷凝水。
这一现象常见于冷却系统、空调系统、蒸汽发生器等设备中。
2. 冷凝水回收装置的组成部分冷凝水回收装置通常包括冷凝器、收集系统和再利用系统。
2.1 冷凝器冷凝器是冷凝水回收装置的核心部分，其作用是将水蒸气冷却成冷凝水。
冷凝器通常由导热管或冷凝板构成，通过与冷却介质接触，将水蒸气中的热量传递给冷却介质，使其冷却到冷凝点以下，从而形成冷凝水。
2.2 收集系统收集系统用于收集冷凝水，通常包括排水管和集水装置。
冷凝水通过排水管从冷凝器流出，并被导向集水装置中进行集中储存。
2.3 再利用系统再利用系统用于将收集到的冷凝水进行处理和再利用。
处理方式包括过滤、杀菌、除垢等，以确保冷凝水的质量符合再利用要求。
再利用系统可以将冷凝水用于冷却或供给其他设备，实现水资源的节约和再利用。
3. 冷凝水回收装置的工作原理冷凝水回收装置的工作原理基于热能传递和物质相变的原理。
当设备中的水蒸气遇冷凝点时，通过冷凝器的冷却作用，将水蒸气中的热量传递给冷却介质，并将水蒸气冷却成冷凝水。
冷凝水经过收集系统被集中收集，经过再利用系统处理后，可以用于其他用途。
4. 冷凝水回收装置的应用冷凝水回收装置广泛应用于各个领域，特别是那些产生大量冷凝水的设备。
以下是一些常见的应用领域：4.1 空调系统空调系统是冷凝水回收装置的主要应用领域之一。
通过回收空调系统中产生的冷凝水，可以实现水资源的节约和再利用，减轻对自来水的依赖。
4.2 工业设备许多工业设备在运行过程中会产生大量冷凝水，如发电厂的蒸汽发生器、化工厂的制冷设备等。
冷凝水回收装置能够回收并再利用这些冷凝水，减少水资源的浪费。
4.3 冷却系统冷却系统中的冷凝水可以通过回收装置进行回收和再利用。
蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别
蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。
不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器等，这就是冷凝水回收系统。
该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量) 和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式，一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
1. 开式系统该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。
实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。
加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。
但开式系统装置简单，投资较少。
与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
2. 闭式系统该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。
而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。
若用汽设备使用蒸汽压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。
当P2越接近于P1时，回收系统闭式程度越高，节能率越高; 反之，P2越接近于P0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越小。
显然，密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。
当P2=P0时，就不能称为密闭式回收系统，就变成了开式回收系统。
其节能率和开式系统也就是一样的。
随着能源价格的上涨，蒸汽价格也在不断上升，为降低生产成本，增加市场竞争力，企业对各类低(无) 压蒸汽热能和凝结水热能的回收利用显得十分迫切。
目前本公司生产的乏汽热能回收装置和凝结水利用已在石化、钢铁、电厂、轻工、造纸等企业得到广泛应用，并获得用户的一致好评。
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置原理凝结水回收装置是一种利用冷凝水进行水资源再利用的设备，其原理是通过冷凝作用将水蒸汽转变为液态水，从而收集并利用水蒸汽中的水分。
本文将介绍凝结水回收装置的工作原理及其应用。
一、工作原理凝结水回收装置的工作原理主要基于热力学原理和液态水与水蒸汽的相变关系。
当水受热转变成水蒸汽时，它拥有较高的温度和能量。
而当水蒸汽受冷却时，由于能量的减少，其温度会降低。
在一定条件下，水蒸汽会经历一个相变过程，从气态转变为液态，这个过程被称为冷凝。
凝结水回收装置利用冷凝现象将水蒸汽中的水分转化成液态水，进而进行收集和利用。
装置中通常包括一个冷凝器，通过冷却水或其他冷却介质的循环，将水蒸汽冷却到低于饱和温度，从而使水蒸汽转变为液态水。
冷凝过程中释放出的热量可以通过热回收设备再利用，提高能源利用效率。
二、应用领域1. 工业领域：凝结水回收装置广泛应用于工业领域中的蒸汽锅炉、发动机、烟气处理等系统中。
通过回收烟气中的水蒸汽，不仅可以减少水资源的浪费，还可以降低能源消耗，并且凝结水具有较高的纯度，可直接应用于生产过程中。
2. 建筑行业：凝结水回收装置在建筑行业中的应用主要集中在空调系统中。
传统空调系统中，大量的冷凝水通常被排放到外部环境中，造成水资源的浪费。
而采用凝结水回收装置后，冷凝水可以被回收并循环利用，从而降低了对外部水资源的依赖性。
3. 农业领域：凝结水回收装置在农业领域中的应用潜力巨大。
通过将温室大棚中的水蒸汽冷凝为液态水，可以满足灌溉、养鱼等农业用水需求。
凝结水回收装置的应用可以有效节约水资源，提高农业生产效率。
4. 生活用水：凝结水回收装置也可应用于家庭、公共场所等生活用水领域。
例如，通过回收洗衣机、热水器等工作产生的冷凝水，可以减少自来水的使用量，从而节约水资源。
三、优势与前景凝结水回收装置具有以下优势：1. 水资源节约：凝结水回收装置可以有效回收水蒸汽中的水分，充分利用和节约水资源。
2. 能源利用：凝结水回收装置可以通过回收冷凝热量再利用，提高能源利用效率。
冷凝水回收技术及选择方法
冷凝水回收技术及选择方法一、冷凝水回收技术的原理1.冷凝：利用冷凝器或冷凝管将水蒸气冷却，使其从气态转化为液态。
2.收集：收集冷凝后的水的液态水。
3.处理：根据需要进行适当的水质处理，以达到再利用或排放的要求。
二、冷凝水回收技术的应用领域1.空调系统：空调系统中会产生大量的冷凝水，可以通过回收技术将冷凝水回收再利用，用于植物浇灌、冷却系统冷却水补充等用途。
2.燃气锅炉：燃气锅炉产生的燃气烟道中含有大量的水蒸气，可以通过冷凝水回收技术将其中的水蒸气回收再利用，提高锅炉的热效率。
3.蒸发冷却器：在蒸发冷却器中，通过冷凝水回收技术可以将蒸发后的水回收再利用，减少对环境的影响。
4.高温煤气净化：高温煤气净化过程中，通过冷凝水回收技术可以将其中产生的水蒸气回收，减少煤气排放对环境的影响。
三、冷凝水回收技术的选择方法在选择冷凝水回收技术时，可以根据具体需求和条件进行合理选择。
1.冷凝器类型：常见的冷凝器类型包括空气冷凝器、水冷凝器和冷媒冷凝器等。
根据具体应用场景和需求，选择适合的冷凝器类型，以提高冷凝效果和能源利用效率。
2.冷凝水回收系统：冷凝水回收系统包括冷凝器、冷凝水处理设备和冷凝水储存设备等。
根据实际情况选择合适的冷凝水回收系统，确保冷凝水回收的效果和可行性。
3.冷凝水处理方法：冷凝水回收后，有时候需要进行适当的水质处理，以满足再利用或排放的要求。
常见的冷凝水处理方法包括过滤、消毒和再生利用等。
根据水质要求选择合适的冷凝水处理方法。
4.经济可行性：在选择冷凝水回收技术时，需要综合考虑技术投资、运营成本和回收效益等因素，评估其经济可行性。
选择相对经济合理且回收效益明显的技术方案。
以上是关于冷凝水回收技术及选择方法的简要介绍。
冷凝水回收技术是一种节约水资源的重要途径，可以在不增加额外水资源消耗的情况下循环利用冷凝水。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的冷凝器类型、回收系统、处理方法和考虑经济可行性，以实现最佳的冷凝水回收效果。
冷凝水回收装置
冷凝水回收装置技术及其应用
CREATE TOGETHER
DOCS
01
冷凝水回收装置概述及其重要性
冷凝水回收装置的定义与作用
冷凝水回收装 置是一种用于 回收工业生产 过程中产生的 冷凝水的设备
01
• 减少水资源浪费 • 降低生产成本 • 保护环境
冷凝水回收装 置的主要作用
07
冷凝水回收装置的技术发展与未来趋势
冷凝水回收装置的技术发展历
程
• 冷凝水回收装置的技术发展历程 • 初期阶段：手动冷凝水回收装置 • 中期阶段：半自动冷凝水回收装置 • 当前阶段：全自动冷凝水回收装置
冷凝水回收装置的技术发展趋势
冷凝水回收装置的技术发展趋势
• 提高冷凝水回收率 • 降低能耗 • 延长使用寿命 • 降低噪音
• 提高回收率 • 降低能耗 • 延长使用寿命 • 降低噪音
03
冷凝水回收装置的分类及选型
冷凝水回收装置的分类
• 冷凝水回收装置的分类 • 按照工作原理分类 • 按照安装方式分类 • 按照自动化程度分类
• 冷凝水回收装置的分类方法 • 工作原理分类 • 机械式冷凝水回收装置 • 液压式冷凝水回收装置 • 气动式冷凝水回收装置 • 安装方式分类 • 固定式冷凝水回收装置 • 便携式冷凝水回收装置 • 集成式冷凝水回收装置 • 自动化程度分类 • 手动冷凝水回收装置 • 半自动冷凝水回收装置 • 全自动冷凝水回收装置
冷凝水回收装置的技术特点
冷凝水回收装置的技术特点
• 结构紧凑 • 安装维护方便 • 自动化程度高 • 节能环保
冷凝水回收装置的性能优势
• 高回收率 • 低能耗 • 长寿命 • 低噪音
密闭式冷凝水回收系统冷凝水回收
密闭式冷凝水回收系统冷凝水回收密闭式冷凝水回收系统由疏水阀、回收管网、回收泵站和配套管道阀门仪表组成。
一、疏水阀：密闭回收系统中，对疏水阀要求较高，除大体的疏水阻汽功能外，还要考虑排水量、背压等问题。
二、回水管网：冷凝水以饱和状态排出热力设备，回水管道中不可幸免的存在闪蒸汽，形成汽液两相流，幸免水击和高低压混流是管网设计中的关键问题。
一样采取以下原那么。
(1)按两相流的特点计算管径，使管网聚集点维持压力平稳，并限制回水管道中的流体速度。
(2)压力相差过大的冷凝水，采纳分设管道。
(3)生产用汽和采暖用汽的冷凝水，采纳分设管道。
(4)支管汇入总管的汇合处，采纳适当方法，幸免产生彼此阻碍和干扰。
(5)冷凝水集水罐工作压力的设定和调剂，采取就低不就高的原那么。
三、回收泵站：回收泵站通常可考虑布置在锅炉房的水处置间或生产设备集中地周围和锅炉房与用汽设备之间的某一名置。
泵站一样可在地面布置，没必要设于地下室。
整个泵站占地面积约7㎡左右。
回收泵站包括：集水罐、防汽蚀泵组、自动操纵系统、闪蒸汽利用系统和配套阀门仪表等。
泵站整体布置如以下图所示：一、集水罐：集水罐容积一样为每小时大冷凝水量的1/3左右。
冷凝水通过疏水阀靠背压聚集到集水罐。
集水罐设计为正压运行，从而保证冷凝水温度大于100℃，同时减少二次蒸汽的产生。
集水罐上设置平安阀、液位计、压力调剂阀等平安爱惜装置，还装有液位操纵装置以操纵罐内水位转变，并操纵防汽蚀泵的启停。
二、防汽蚀泵组：本系统为密闭式冷凝水回收系统。
冷凝水为饱和水，为避免水泵发生汽蚀，特设计一套防汽蚀装置。
该装置采纳喷射增压原理，提高泵入口压力，解决离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题，保证水泵在其许诺工作温度下平安长期运行。
泵组中设自力式压力调剂阀、手动调剂阀和压力表，调剂和监测泵出入口压力。
3、自动操纵系统：冷凝水回收系统的自动操纵系统由液位变送器、电控柜和电磁阀组等组成。
(1)电动机操纵回路：利用安装在集水罐上的液位变送器，测量罐内水位，当水位达到高点时，电机启动，回收装置开始输送冷凝水至锅炉或除氧器。
冷凝水回收系统详解
此时正常疏水状态停止
PS低于PB
（上游压力低于下游背压）
动力蒸汽进入后，进入 动力泵状态
内压＞PB＞PS
动力蒸汽关闭，由动力 泵快速切换为疏水阀
图6回到图1状态，循环交替
谢谢观赏
排放管道要尽可能短，不应长于2m。如果从设备到疏水 阀的管道较长，将会充满蒸汽阻止冷凝水到达疏水阀，形成蒸 汽气锁。
3. 过滤器的布局
下置容易导致滤网处积水，形成水锤现象的潜在来源，建 议侧装过滤器。
4. 疏水阀排放管的布局
当冷凝水由疏水阀前的高压排至低压时，部分会闪蒸成闪蒸 蒸汽。疏水阀排放管也应该略向下倾斜，如果是短管，肉眼要能 看出倾斜，如果是长管倾斜度约为1:70，即每7m下降100mm。
止回阀：防止后段冷凝水回流
蒸汽主管疏水的理想组成布置
二.冷凝水排放管路布局
• 疏水阀的选择可能会影响到疏水管道的布局 • 浮球-热静力式疏水阀可连续排水，还可排空气，一般是最好的 选择 • 制丝车间主机设备主蒸汽管路疏水基本均采用浮球-热静力式疏 水阀 • 以下主要以浮球-热静力式疏水阀为参考简介主蒸汽管道冷凝水 排放管道布局
武汉卷烟厂制丝车间维修组
冷凝水回收系统
目录
一.冷凝水排放管路系统组成 二.冷凝水排放管路布局 三.回收方案及自动疏水阀泵简介
一.冷凝水排放管路系统组成
监测是否正常疏水，等同于双视镜
各元件功能简要说明：
前后截止阀：便于疏水系统的隔离检修
过滤器：防止杂质进入疏水阀阀体内，损坏阀芯 监测装置：便于监测疏水是否正常
三.回收方案及自动疏水阀泵简介
冷凝水公共回收管道后部回收方案：
直排地沟（此处不考虑和讨论） 电泵抽取（现状） 疏水阀和机械泵组合（原理同下，以介绍下面方案为主） 自动疏水阀泵
推荐：冷凝水回收装置的分类
冷凝水回收装置的分类1.蒸汽系统冷凝水回收的三种方式通过重力，这是最好的回收凝结水的方法。
在这种系统中，凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉。
凝结水管子安装设计没有任何升高点。
通过压力，按照这种方法，凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的。
凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度。
因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压。
在冷启动时，这时凝结水量最高，蒸汽压力低，不能够回收凝结水，将造成启动延迟以及水锤的可能性。
当蒸汽设备是带温控阀系统，蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化。
同样地，蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道，它会造成蒸汽空间积水，温度不平衡，热应力以及可能的水锤和损坏，工艺效率和品质将会下降。
通过利用凝结水回收装置。
凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到。
凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里。
在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中。
冷凝水是高温水，不符合大部分水泵的工况。
2.普通水泵不能用于回收冷凝水冷凝水是高温水，不符合大部分水泵的工况。
离心泵叶轮转动高温水极易产生闪蒸汽，发生水锤，水泵极易损坏。
3.冷凝水回收装置的分类气动凝结水回收装置。
电动凝结水回收装置。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
冷凝装置介绍
冷凝装置介绍
冷凝装置工艺简介
一、冷凝装置回收原理
冷凝回收的原理是粒化产生的蒸汽被冷凝水喷淋，使蒸汽与水直接接触，进而蒸汽由气态转换成液态。
二、冷凝回收装置的构成及工艺
1、冷凝回收装置的构成
冷凝回收装置主要由冷凝罐、卸压阀、喷水装置、集水装置、缓冲罐和检修门等组成。
冷凝罐是一个直径φ6米，高度约30米，上部被卸压阀密封，下部与集水槽相连所组成的空间。
是冷凝装置作为冷凝换热的场所。
卸压阀的作用是当冷凝罐内的压力过大时，卸压阀自动打开放散蒸汽，保证安全。
喷水装置是由三组垂直分布的水管组成，水管上装有四排喷嘴，集水装置是由一根直径φ1米的圆钢管、冷凝罐侧壁和圆钢管上面焊接着数个倒圆台形收集斗组成。
各个收集斗之间有间隙供蒸汽通过。
收集后冷凝水通过圆钢管流进缓冲罐中。
缓冲罐下面装有回水泵。
集水装置收集的高温水通过钢管流进缓冲罐。
缓冲罐设有水位计和回水管，当缓冲罐水达到一定液位是才能开启回水泵，当水位降到一定高度，开启回水管阀门，将抽出的一部分水打回缓冲罐中，防止回水泵抽空，同时缓冲罐上设有排气管，将收集水中的夹带的气体排出。
2、冷凝回收装置的工艺流程
粒化产生的水蒸汽从集水槽间的进气口进入冷凝罐，同时冷凝罐上部的喷水装置喷水，这样水蒸气在上升的过程中直接与喷洒的冷凝水在空中接触，水蒸气被迅速冷却吸收。
冷凝水在这一过程中变成高温水。
高温水掉落到下面的集水装置的收集斗中。
收集后的高温水通过钢管流进缓冲罐中。
在渣量大时，产生的大量蒸汽可能无法充分与水接触，这样就会使冷凝塔产生一定压力，因此有必要在冷凝塔上加
装卸压阀来保证生产的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷凝水回收装置分类
一、开放式冷凝水回收装置
开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。
开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。
1.1泵放高位的自然冷却开放器
该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃～60℃。
闪蒸带走的热损失约占4%～10%。
因此,热损失很大。
1.2泵放低位的自然冷却器
其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃。
但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。
1.3扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。
这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。
采用这种方式的工厂也不多。
二、密闭式冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道
集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。
在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。
密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。
2.1泵直接送冷凝水进锅炉回收系统
其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。
根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。
饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。
当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。
如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。
2.2高低压力回收系统
其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。
2.3高温冷凝水综合回收装置
密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。
我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。
要泵送100℃～120℃的饱和热水,需要在泵入口处增
加6.0m～17.5m的正压水头。
为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。