钻孔弯曲度和校正偏差计算表
孔的基本偏差数值表(完整版)
-50 -80 -130 -180 -258 -310 -385 -470 -575 -740 -960
-84 -140 -196 -284 -340 -425 -520 -640 -820 -1050
-56
-94 -158 -218 -315 -385 -475 -580 -710 -920 -1200 -98 -170 -240 -350 -425 -525 -650 -790 -1000 -1300
-158 -218 -315 -385 -475 -580 -710 -920 -1200 -1550 4
4
-170 -240 -350 -425 -525 -650 -790 -1000 -1300 -1700
-190 -268 -390 -475 -590 -730 -900 -1150 -1500 -1900 4
315 355 1200 600 360
210 125
62
355 400 1350 680 400
400 450 1500 760 440
230 135
68
450 500 1650 840 480
500 560 560 630
260 145
76
630 710 710 800
290 160
80
800 900 900 1000
-6+△ -6 -10+△ 0
-15 -19
6
10
15 -1+△
-7+△ -7 -12+△ 0
-18 -23
8
12
20 -2+△
-8+△ -8 -15+△ 0
-22 -28
钻孔质量验收标准
钻孔质量验收标准一、地质终孔孔径及岩、矿芯采取率不小于Ф75mm;使用特殊孔径须经过地质部门同意。
岩、矿芯采取率:岩芯大于70%,矿芯大于80%,矿层顶、底板为80%,矿化、破碎地段按矿芯采取率的要求进行采取。
二、测斜(钻孔弯曲度校正)测斜:每100m(50m)测一次,见矿化破碎带要求测斜(如90m处见矿测斜,100m 处就不再进行测斜)。
(1)、孔深超过100米的钻孔,必须进行测斜校正、矿层厚度及水文观测,并作详细记录。
(2)、钻孔倾角允许弯曲每百米垂直孔不得超过2°、斜孔不得超过3°,随孔深递增计算,每50m测斜一次,终孔时测一次。
(3)、钻孔揭露矿层厚度大于2米,测斜见矿顶板位置;钻孔揭露矿层厚度大于30米的矿层,测斜见矿顶板及穿矿底板位置。
(4)、钻孔方位角允许偏差,一般施工钻孔方位误差不得超过设计正负3度,倾角不得超过设计正负2度,特殊情况以修正的补充施工单为准。
三、孔深丈量100m(50m)丈量一次,见矿、破碎带、矿化层要进行丈量,丈量数据必须填写在岩心记录本上。
(1)、每钻进100m(50m)或在见主要矿体、重要标志层、构造层以及终孔后均需用钢卷尺丈量钻具,验证孔深。
(2)、孔深校正最大允许误差为±1‰,超出允许误差时,要及时消除。
(3)、孔深误差不得超过1‰。
四、钻孔简易水文地质观测要按设计要求进行水文地质观测,一般在起钻后、下钻前(间隔时间不得小于5分钟)测量孔内水位。
如停钻时间较长应继续观测。
24小时以内,每4小时观测一次,超过24小时每8小时观测一次。
(1)、观测项目记录漏水深度,水头高度、涌水量,实测静止水面的深度,记录溶洞位置及高度,并做好记录。
对确定的长期水文观测孔,井口管不得拨出,并要求加盖加锁。
(2)、应测水文次数每回(班)次均应观测并记录。
总测次数不低于应测次数的80%,且测点分布均匀。
记录钻进中遇到的异常现象出现的深度。
(3)、钻进中遇到钻孔涌水,一般应停钻,在水文地质技术人员的指导下,共同测量钻孔涌水的水头高度、涌水量、水温;如遇漏水、溶洞等现象,应及时记录其孔深。
钻孔偏差率计算公式
钻孔偏差率计算公式钻孔偏差率是指钻孔在垂直方向上的偏离程度,通常用于评估钻孔的质量和准确性。
在地质勘探、建筑工程和矿山开采等领域,钻孔偏差率的计算是非常重要的,可以帮助工程师和研究人员评估钻孔的准确性和可靠性,从而指导后续的工程设计和施工工作。
本文将介绍钻孔偏差率的计算公式及其应用。
钻孔偏差率的计算公式可以通过简单的几何原理来推导。
假设钻孔的实际轴线与理想轴线之间的偏差为d,钻孔的长度为L,则钻孔偏差率可以表示为偏差与钻孔长度的比值,即偏差率=偏差/钻孔长度。
根据这个定义,钻孔偏差率的计算公式可以表示为:偏差率 = d / L。
其中,d表示钻孔实际轴线与理想轴线之间的最大偏差,L表示钻孔的长度。
偏差率通常以百分比的形式表示,可以通过上述公式计算得出。
钻孔偏差率的计算对于工程设计和施工具有重要意义。
首先,钻孔偏差率可以用来评估钻孔的准确性和可靠性。
通常情况下,钻孔偏差率越小,钻孔的准确性越高,工程设计和施工的可靠性也越高。
其次,钻孔偏差率还可以用来指导后续的工程设计和施工工作。
如果钻孔偏差率超出了设计要求的范围,工程师和研究人员就需要对钻孔进行调整和修正,以确保工程的安全性和稳定性。
在实际工程中,钻孔偏差率的计算需要考虑多种因素。
首先,钻孔偏差率的计算需要准确测量钻孔的实际轴线和理想轴线之间的偏差。
这通常需要使用专业的测量仪器和设备,如测斜仪和激光测距仪。
其次,钻孔偏差率的计算还需要考虑钻孔的实际长度和形状。
不同长度和形状的钻孔可能会对偏差率的计算产生影响,需要进行相应的修正和调整。
除了钻孔偏差率的计算公式,工程师和研究人员还可以通过一些实际案例来进一步理解钻孔偏差率的应用。
例如,在地质勘探中,钻孔偏差率可以用来评估地下岩层的分布和性质,从而指导矿山开采的工作。
在建筑工程中,钻孔偏差率可以用来评估地基的稳定性和承载能力,从而指导建筑物的设计和施工。
在石油勘探和开采中,钻孔偏差率可以用来评估油井的准确性和可靠性,从而指导油田的开发和生产。
工程钻孔弯曲的测量及计算
通风、电缆、排水、投料等工程钻孔空间位置的测量与计算摘要:通风、电缆、排水、投料等工程钻孔对钻孔空间位置的控制要求较严格,本文介绍了使用JL测斜仪,根据测得的顶角与方位角用EXCEL电子表格快速准确计算出钻孔空间位置的方法。
关键词:通风孔电缆孔排水孔投料孔地质灾害 JL测斜仪钻孔空间位置 EXCEL随着国民经济的快速发展,对煤炭、钢铁等能源的需求不断增加,因此矿山加大了技术改造挖潜的力度,随之各类通风孔、电缆孔、排水孔工程越来越多;随着国家对环境保护的不断重视,加大了地质灾害治理的力度,要求及时回填矿体的采空区,以防地面塌陷的发生,随之投料孔工程不断增加。
这类工程钻孔对钻孔空间位置的控制要求较严格,以便避开一些保护对象,如巷道、矿体等,并且要求终孔落入设计的范围,以便投入正常使用。
为了准确控制钻孔的空间位置,一是要求对确定钻孔空间位置的基本参数如顶角、方位角、孔深的测量要准确,二是要求钻孔空间位置的计算要快速准确,并能方便快捷地对某一深度的钻孔空间位置做出预测,以便及时采取定向钻进等技术措施,控制钻孔的空间位置沿着设计的轨迹达到靶区。
我们在某一投料孔工程中使用了JL测斜仪,用EXCEL进行计算和预测钻孔空间位置,前导孔孔深210米,钻孔终孔计算的位置与实际偏差仅为3.5%,开挖巷道与钻孔一次对接成功,达到了较为理想的效果。
这种测量方法也使用到了通风、电缆孔中的施工中,与其它方法测得的结果一致,这也充分证明本方法在这类工程孔中的的可行性。
一、钻孔空间位置基本参数顶角、方位角的测量1、JL测斜仪简介:JL测斜仪是与金刚石绳索取芯钻孔配套的测斜仪,适用于无磁性干扰的测量,为机械定时锁定,利用偏心重锤的自然下垂,定出钻孔的弯曲方向,测出顶角、方位角,该仪器操作简单,读数直观,测量误差小。
2、JL测斜仪在工程孔中的测斜原理:测斜仪在下入钻孔的过程中,一直处在钻孔的下井壁,因为下井壁的方向即为钻孔的弯曲方向,所以测得的顶角、方位角即为钻孔的顶角与方位角。
地质表格大全
实测地质剖面记录表号。
测手:记录人:计算人:检查人:组长:年月日音像记录表项目(矿区)名称:注:记录形式指:摄像、照片、录音地质观察点记录表第页/共页1、矿区名称:2、点号:m 3、位置:4、观察点性质:5、路线地质:6、地质描述:7、接触关系及产状:8、矿化现象:9、标本及照相登记:10、地貌及水文地质:素描图记录人:日期:年月日槽、井、坑探工程基点基线记录表项目(矿区)名称:工程号:第页/总页记录人:日期:检查人:日期:槽、井、坑探工程原始地质记录表注:长度单位m记录人日期检查人日期坑道、钻孔概况表注:长度单位:m;方位及坡度:°。
孔深校正及弯曲度测量记录表钻孔简易水文观测记录表钻孔回次记录表记录人日期检查人日期钻孔原始地质记录表记录人日期检查人日期钻孔采样登记表记录人:日期检查人:日期标本登记表槽、井、坑探工程采样及分析结果记录表);塑封小体重XT=P÷V(塑封样时应尽量选择重量可以忽略不计的小而薄的封蜡小体重XT=P1÷(V−P2−P1d塑料袋)采样人:日期:检查人:日期:方法二使用的薄膜应选择薄而结实的塑料薄膜采样人:日期:检查人:日期:内蒙古自治区第六地质矿产勘查开发院矿区ZK钻孔施工通知书批准按照地质设计于勘探线(其坐标X= Y= H= )布置的ZK 号钻孔,现已安装完毕。
其设计孔深米,方位角度,倾角度,开孔直径。
其它要求:项目技术负责:地质员:水文地质员:探矿技术员:安装队长:机长:安全员:测量员:附注:本通知书一式两份,项目部和机台各保存一份年月日钻孔终止通知书No.批准(分队长)经研究决定孔于米处停止钻进。
终止原因:终孔后的要求:地质组长:水文地质组长:探矿技术员:机长:矿区技术负责:年月日钻孔测斜原始记录表地区:孔号:孔深:,套管深度米孔深校正原始记录表矿区ZK 孔机班钻探记录孔深米检查测量孔深米误差米采用孔深米钻具丈量记录钻具总长:米机上钻杆:米岩心管:米钻头:米机上余尺:米机高:米机(班)长:地质员:年月日内蒙古自治区第六地质矿产勘查开发院ZK 钻孔样品登记表钻孔岩芯样品分割表钻孔弯曲校正点计算表送样单送样单位:矿区第批样品数量件K=送样人:年月日收样人:年月日内蒙古自治区第六地质矿产勘查开发院岩矿鉴定送样单第页矿区第批样品数量共页送样人:年月日收样人:年月日单工程穿越厚度、平均品位估算表化学分析结果表组合分析结果表外检分析计算结果表自注用时删除:相对误差为绝对误差值/取用的分析结果(一般外检结果)总计:检查样品数量XX件合格XX件合格率XX%小体重测定结果与化学分析结果对照表化学全分析结果表探矿工程测量结果表矿区钻孔钻孔质量验收报告项目负责技术负责地质组长水文地质组长机长地质员水文地质员年月日内蒙古第六地质矿产勘查开发院施工队矿区ZK 地质技术设计书设计孔深钻孔类型设计方位角施工机号设计倾角钻机类型地质员钻探技术员地质组长技术负责水文地质组长(员)分队长年月日年月日矿体平均品位估算表矿体真倾角公式tan=tan r/cos r 勘探线剖面上矿体水平厚度公式r=L·sin(s+)·cos s/(sin s·cos r) 钻进剖面上矿体伪倾角公式: tanαs=tanαr·cos R s/cos R r 矿体真厚度公式m= L·sin(αs+β)·cosα/cosαs勘探线剖面上矿体垂直厚度m v=L·sin(αs+β)/cosαs探槽中矿体水平厚度公式r=L·cos s/cos r 探槽中矿体垂直厚度v=L·cos s·tan r/ cos r 矿体真倾角公式tanα=tanαr/cos R r 探槽中矿体真厚度公式m= L·cos R s·sinα矿块平均品位、厚度、体重估算表矿块资源 / 储量估算表_________________地质资料质量卡片。
钻孔偏斜计算表
1115.79
5.
200.30
9.44
63.30
9.44
57.80
47.17
222.40
46.53
219.34
7.74
36.74
2.2089
7.73
36.65
0.30
2.47
57.80
4.12
20.46
6.55
30.50
4686514.46
38438801.56
1069.26
6
-43.01
5126438.24
40400070.03
699.79
5
250
14
316
14
307.5
50
275
48.51
267.71
-12.10
-65.20
7.5039
-12.00
-64.37
-1.58
-10.05
52.50
7.37
38.43
-9.60
-52.61
5126445.61
40400060.43
垂直剖面的偏离距离(m)
ΔB=bsinθ
坐标纵线与钻孔方向线间的
夹角(°)
(φ)
直角坐标系投影面上的增量
(m)
各计算点的坐标(m)
备
注
天
顶
角
方
位
角
天
顶
角
(α)
方
位
角
(β)
分
段
(C)
累
计
分
段
H=Ccosα
累
计
分
段
b=Csinα
钻孔质量验收标准
钻孔质量验收标准一、地质终孔孔径及岩、矿芯采取率不小于Ф75mm;使用特殊孔径须经过地质部门同意。
岩、矿芯采取率:岩芯大于70%,矿芯大于80%,矿层顶、底板为80%,矿化、破碎地段按矿芯采取率的要求进行采取。
二、测斜(钻孔弯曲度校正)测斜:每100m(50m)测一次,见矿化破碎带要求测斜(如90m处见矿测斜,100m处就不再进行测斜)。
(1)、孔深超过100米的钻孔,必须进行测斜校正、矿层厚度及水文观测,并作详细记录。
(2)、钻孔倾角允许弯曲每百米垂直孔不得超过2°、斜孔不得超过3°,随孔深递增计算,每50m测斜一次,终孔时测一次。
(3)、钻孔揭露矿层厚度大于2米,测斜见矿顶板位置;钻孔揭露矿层厚度大于30米的矿层,测斜见矿顶板及穿矿底板位置。
(4)、钻孔方位角允许偏差,一般施工钻孔方位误差不得超过设计正负3度,倾角不得超过设计正负2度,特殊情况以修正的补充施工单为准。
三、孔深丈量100m(50m)丈量一次,见矿、破碎带、矿化层要进行丈量,丈量数据必须填写在岩心记录本上。
(1)、每钻进100m(50m)或在见主要矿体、重要标志层、构造层以及终孔后均需用钢卷尺丈量钻具,验证孔深。
(2)、孔深校正最大允许误差为±1‰,超出允许误差时,要及时消除。
(3)、孔深误差不得超过1‰。
四、钻孔简易水文地质观测要按设计要求进行水文地质观测,一般在起钻后、下钻前(间隔时间不得小于5分钟)测量孔内水位。
如停钻时间较长应继续观测。
24小时以内,每4小时观测一次,超过24小时每8小时观测一次。
(1)、观测项目记录漏水深度,水头高度、涌水量,实测静止水面的深度,记录溶洞位置及高度,并做好记录。
对确定的长期水文观测孔,井口管不得拨出,并要求加盖加锁。
(2)、应测水文次数每回(班)次均应观测并记录。
总测次数不低于应测次数的80%,且测点分布均匀。
记录钻进中遇到的异常现象出现的深度。
(3)、钻进中遇到钻孔涌水,一般应停钻,在水文地质技术人员的指导下,共同测量钻孔涌水的水头高度、涌水量、水温;如遇漏水、溶洞等现象,应及时记录其孔深。
钻孔弯曲校正
钻孔弯曲校正(drillhole deviation correction)钻孔施工过程中,由于地质或技术原因钻孔方位角和倾角常偏离设计位置,因而用测斜仪每25~50米加以测量。
编制勘探线剖面图时,利用钻孔测斜资料将钻孔正确投影于剖面图的方法称钻孔弯曲校正。
当钻孔方位角变化不大时,按所测天顶角或相邻两点平均天顶角在剖面上划出钻孔位置。
如果方位角变化明显,则需利用方位角和天顶角资料,用投影制图的方法或用计算方法得到钻孔在剖面上的投影位置。
投影制图法简便易行,制图法有多种,以苏拉克申提出的在两个或三个投影面上利用简单计算和作图的方法较为简便。
[1]钻孔地质编录细则一、目的、布设原则钻孔施工目的是为查明地表矿(化)体的产状、形态、厚度、矿石组合及品位等地质特征向深部变化情况,进一步了解控矿地质条件及成矿远景,并为储量计算提供依据。
其部署本着由已知到未知,由浅部向深部,对地表出露较好、具有一定规模,且对应有明显激电异常的矿(化)体首先部署此项工作。
本细则根据《地质矿产勘查标准汇编》和《中国地质调查局地质调查项目管理制度汇编》并结合以往钻探工作综合编写。
二、开孔前的准备工作1.编录人员首先应认真学习设计,明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻孔的各项要求,熟悉已有地质资料,了解钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况,为编录工作打下基础,并认真编制和填写设计勘探线剖面图、《钻孔地质技术设计书(设计柱状图)》。
2.钻孔开钻前,技术负责及编录技术员要提前10—15天到实地根据钻孔设计的孔位用罗盘和皮尺结合GPS、工程后方交汇或者地形图确定钻孔定位。
布孔后孔位用木桩作标记,木桩上用油漆标注钻孔号,以便机台及时平整机场。
孔位后不得擅自移动,在平整机场后再次用后方交汇法验证孔口位置,确保孔位未移动。
编录技术员应及时向机台下达《钻孔定位通知书》。
格式见表2。
3.机台将钻塔、钻机安装完毕,技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。
钻孔弯曲度偏离设计距离的两种计算方法的比较
钻孔弯曲度偏离设计距离的两种计算方法的比较发布时间:2022-06-23T08:28:20.065Z 来源:《科学与技术》2022年第2月4期(下)作者:张正文[导读] 钻孔弯曲是指在钻探施工中,钻孔轴线偏离了原设计方位或顶角的现象张正文(广东省核工业地质局二九二大队广东河源 517001)[摘要]钻孔弯曲是指在钻探施工中,钻孔轴线偏离了原设计方位或顶角的现象。
钻孔轴线的空间位置是由钻孔深度、钻孔顶角(或倾角)及钻孔方位角三个因素来决定。
其中顶角是指钻孔轴线与水平面的垂线所夹角,其余角为钻孔倾角;方位角是指从正北方向开始,顺时针到钻孔轴线在水平面上的投影所夹角。
钻孔弯曲是必然的,纯直线的钻孔是不存在的,也正因为这样,将其作为一项质量标准,以免造成假象或歪曲矿体空间形态,必须对钻孔弯曲进行测量。
并计算其偏离设计,才能更准确的计算矿体的情况。
本文旨在对比探矿工作中钻孔弯曲度的两种计算方法,通过测量钻孔的顶角和方位角,计算偏离设计距离,通过对比偏离设计距离大小,得出两种方法的最优项。
[关键词] 钻孔弯曲度;顶角;方位角;偏离设计距离;一前言钻孔弯曲度是钻探施工质量的六大指标之一;在施工过程中受到地质、技术等原因的影响造成钻孔弯曲,使钻孔偏离原来设计的顶角和方位角。
钻孔弯曲虽是正常现象,但它不仅会给施工带来困难,降低钻探效率,易诱发不必要的孔内事故,而且会严重影响钻孔质量,歪曲矿体形态和产状,影响勘探结果的准确程度;为了更准确寻找矿产资源更精准的计算矿产储量,所以按一定距离测斜和防斜在钻探施工是非常重要的。
二钻孔弯曲的有关要求在探矿项目施工中常见的有以下要求:2.1中华人民共和国国土资源部于2010年11月11日发布2010年12月31日实施的《地质岩心钻探规程》(DZ/T 0227-2010)[1]中有关钻孔弯曲的规定如下:(1)钻孔轴线的形态及空间位置的三维坐标由设计部门提出,同时应给出实际轴线与设计轴线偏离的最大允许值。
钻孔偏歪率的计算公式为[整理版]
钻孔偏斜率的计算公式为:δ= 、即δ=tg θ (7.1)式中 d ——实钻钻孔的水平投影长度,亦即孔底偏距,也可称偏差;L ——实钻钻孔的立面投影长度;L 1——实钻钻孔的长度。
2001年制定的水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001对于钻孔偏斜率的规定中考虑了帷幕排数因素,见表7-1。
表7-1 帷幕灌浆孔孔底允许偏差 (单位:m )注:①深孔钻进,孔深20m 以内,孔向应尽量保证铅直,偏斜率小于1%。
、保证孔向的主要措施欲保证钻孔方向,在钻孔工作中应做好以下几项工作:(1)孔口段的孔向要正确,这是保证全孔能按设计孔向钻进的关键,故孔口段或安设的孔口管必须符合设计孔向的要求,可通过测斜来验证。
对孔斜精度要求高的钻孔,一般均采取装设孔口管的措施。
(2)钻机立轴方向要正确,机座要稳固,如因需要,钻机需往返移动时,应采取能正确对准原孔位和孔向的可靠措施。
(3)钻进时,使用长的钻具。
钻铅直孔,必要时,还可使用钻铤。
(4)变孔径时,采用导向设施。
(5)在岩石比较完整、孔内很少掉块的情况下,可在每一根或每两根钻杜间加用“导向箍”。
(6)在钻进工艺操作上,要正确地控制压九适量地给水,钻具超过一定重量时,还需考虑减压措施。
七、钻孔工作中应注意的事项(1)按照设计规定定好孔位,孔位的偏差一般不宜大于10cm 。
当遇到难于依照设计要求布置孔位阶情况时,应及时与设计部门或有关部门联系,若允许变更孔位时,则应依照新的通知,重新布测孔位。
在钻孔原始记录中一定要注明新钻孔的桩号和位置,以便分析查用。
(2)在钻孔工作进行中,要严格按照规定的孔向钻进,并采取一切措施保证钻孔方向正确。
( 3)孔径力求均匀,不要忽大忽小, 以免灌浆或压水时灌浆塞堵塞不严,漏水返浆,造成施工困难。
(4)在各钻孔中,均要计算岩芯采取率。
第Ⅱ、Ⅲ次序孔和检查孔中,要注意采取岩芯,并观察岩芯裂隙中有无水泥结石、其填充和胶结的情况如何,以便逐序反映灌浆质量和效果。