砂轮机作业安全操作规程

十一、砂轮机作业安全操作规程

（一）范围

1、本规程规定了砂轮机（手持式、台式）的安全操作规程。

2、本规程适用于公司生产现场砂轮机作业。

（二）规范性引用文件

（三）术语和定义

（四）职责

1、使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的电器安全常识。

2、进行作业时要佩戴好口罩、眼镜等劳动保护品，并熟练掌握所需打磨件的工艺要求。

3、服从领导、听从指挥、做好本职工作，认真完成生产任务。

（五）安全操作要求

5.1本岗位的主要危险源和环境因素

5.2作业活动禁止性要求

5.2.1手持式砂轮机：

①操作过程中应注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员；

②手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。

5.2.2台式砂轮机：

①严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件；

②磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作；

③不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人；

④不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；

⑤砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准打磨有色金属或非金属。

5.3作业前安全操作要求

5.3.1手持砂轮机：

①使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座；

②开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷；

③试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。

5.3.2台式砂轮机：

①使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹，表面是否规则平整，若肉眼不易辨别，可把砂轮吊起，用木棍轻轻敲击(发出金属声则优，哑声则质量比较差)；

②砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。砂轮安装好以后，一定要空转2-3分钟，看运转是否平衡，保护装置是否可靠，试运转时注意人员站位。

5.4作业过程安全操作要求

5.4.1手持式砂轮机：

①打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人；

②打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持15-30°的角度；

③在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，才可以往其它方向打磨；

④操作人员应根据砂轮机的型号选择合适的砂轮片，用于表面抛光、除锈时应选择合适的抛光轮；

⑤拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拔除插头；电线需与热源、水和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触；

⑥操作中发现异常情况后应立即停止作业，排除故障并确认无误后方可继续使用。

5.4.2台式砂轮机：

①磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面打磨；

②必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时使用工具对砂轮进行修整；

③砂轮磨薄、磨小、使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，以保证安全。

5.5作业结束安全操作要求

5.5.1手持式砂轮机：

完成作业后，将砂轮机的电源线与电源插座分离，清理砂轮及插座的表面灰尘后，将砂轮机存放于干燥适温的地方。

5.5.2台式砂轮机：

磨削完毕，应及时关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

5.6劳动防护用品配备、维护及穿戴要求

操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，紧束袖口；操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护用具。

5.7应急措施

5.7.1物体打击应急措施

生产车间发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向生产部门负责人及应急领导小组报告，并了解事故伤害程度及伤者受伤情况。在伤情允许情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方。由生产部门负责人根据汇报，决定是否拔打“120”医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线并安排人员到入场道口指挥救护车的行车路线。警戒组应迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。

5.7.2受伤人员的急救

当施工人员发生物体打击时，应急救援小组人员应尽快赶往出事地点，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施救的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。

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