屠宰场1000吨废水方案
屠宰场废水运营方案范文
屠宰场废水运营方案范文一、背景分析随着人们生活水平的提高和肉类消费的增加，屠宰场的规模和数量也在不断增加。
屠宰场在生产过程中产生大量的废水，废水中含有大量的有机物、氮、磷和重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，屠宰场废水处理问题已成为热点和难点问题。
解决屠宰场废水处理问题，有助于提高环境质量，确保居民健康，同时也有利于促进屠宰业的可持续发展。
二、废水处理技术方案1、工艺流程在屠宰场废水处理工艺中，通常包括预处理、生化处理和后处理。
预处理主要是去除污水中的沉淀物、固体颗粒等，并采用筛网、格栅等设备进行固液分离。
生化处理主要是采用生物膜法、生物降解法等生物技术处理污水中的有机物。
后处理主要是采用膜分离、吸附、氧化等技术去除废水中的氮、磷、重金属等有害物质。
2、技术选型在屠宰场废水处理技术选型中，应根据屠宰场的规模、废水水质、处理要求和经济条件等因素进行选型。
通常可采用生物膜法、生物降解法、膜分离法等技术进行废水处理。
此外，还可以根据具体情况选用膜生物反应器、曝气池、活性污泥法等设备进行废水处理。
三、运营管理方案1、宣传教育为提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，应加强宣传教育工作。
通过举办环保宣传活动、发放环保宣传资料、开展环境教育等方式，提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，促进环保文明行为的形成。
2、环境监测为了掌握屠宰场废水处理效果和环境质量，应定期开展环境监测工作。
通过监测废水出水水质、周边土壤、空气和水质等环境指标，及时了解环境质量情况，发现问题及时采取措施进行处理。
3、定期维护为确保废水处理设施的正常运行和效果，应加强设备的定期维护工作。
对废水处理设备进行定期检查、清洗、维修，并进行设备更新和改造，确保设备的正常运行，保证废水处理效果。
4、政府监管在屠宰场废水处理中，政府应加强监督管理工作。
通过制定相关政策、颁布相关法规，对屠宰场的废水处理进行监督管理，加强监测力度，提高监管效果，切实维护环境质量，促进屠宰业的可持续发展。
1000吨屠宰废水标准处理方案(4月10日) 2.
屠宰废水设计方案1000T／d屠宰废水处理工程设计方案环保实业有限公司二零一三年四月十日目录第一章概述 (3)1.1. 项目概述 (3)1.2. 设计依据 (4)第二章污水处理设计原则 (7)2.1. 污水处理系统设计原则 (7)2.2．污泥处理系统设计原则 (7)第三章污水处理系统工艺 (8)3.1. 废水属性分析及工艺路线的确定 (8)3.2. 废水工艺流程简介 (9)第四章污水处理系统构筑物、设备 (11)4.1. 格栅 (11)4.2. 预曝气调节池 (12)4.3. 隔油沉淀池 (12)4.4. 集水井 (13)4.5. 气浮系统 (13)4.6. 生化处理部分 (14)4.7. 沉淀池 (17)4.8. 污泥浓缩池 (18)4.9. 标准排放口 (18)4.10. 值班控制室 (19)4.11. 带式脱水机房 (19)4.12. 罗茨风机房 (19)4.13. 储药房 (19)4.14. 浅层气浮机房 (20)第五章公用工程 (20)5.1. 概述 (20)5.2. 土建 (20)5.3. 电气 (21)5.4.自动控制 (22)5.5. 给排水 (22)第六章工程概算及质量保证 (23)6.1. 工期计划 (23)6.2. 编制依据 (23)6.3. 建<构>筑物一览表 (23)6.4.主要设备材料一览表 (24)6.5. 投资预算表 (26)第七章二次污染防治 (26)7.1. 臭气防治 (26)7.2. 噪声控制 (26)7.3. 污泥处理 (27)7.4. 防腐 (27)第八章售后服务承诺 (27)8.1.服务原则 (27)8.2. 服务内容 (28)第一章概述1.1. 项目概述1.1.1.建设内容：新建1000m3/d污水治理设施。
1.1.2. 项目概况公司占地面积150亩，建成投产后，年屠宰生猪100万头。
生猪在屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自生猪屠宰前临时圈养冲洗水、屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便等废水。
大型猪屠宰场屠宰污水处理技术方案
大型猪屠宰场屠宰污水处理设计技术方案上海名天环保科技有限公司二零一一年六月十一日目录第一章项目概述 (3)一、项目背景 (3)二、可污染评估 (3)三、治理的必要性 (4)3.1、对水体的污染 (4)3.2、对农田及作物的影响 (4)3.3、矿物元素和重金属污染 (5)3.4、残留兽药的污染 (5)3.5、微生物污染 (6)第二章设计参数 (7)一、设计原则 (7)二、设计依据 (8)三、基础资料 (9)3.1、设计水量 (9)3.2、设计水质 (9)第三章工艺方案 (10)一、原则及指导思想 (10)二、工艺方案选择 (10)2.1、传统一次性处理法 (10)2.2、MT-污水快速处理一体机 (12)2.3、工艺对比 (12)第四章主要构筑物及设备选型 (14)4.1、粗细格栅 (14)4.2、污水收集池（调节池） (14)4.3、设备选型 (15)4.4、整套设备清单 (18)4.5、运行费用分析 (19)第五章工程投资报价（单位以万元计） (19)第六章环境保护、安全卫生及节能措施 (21)6.1、环境保护 (21)6.2、安全生产 (22)6.3、节能措施 (23)6.4、消防 (23)第七章售后服务与承诺 (23)第一章项目概述一、项目背景近年来，随着社会的不断发展进步，市场对肉类食品的不断需求，与此相关的屠宰行业发展越来越紧俏，国内目前分布着很多小型屠宰场，如何将这些小型屠宰场规范化与资源化是目前的主要任务。
现上海松林工贸有限公司拟打算投资新建一大型屠宰场，总屠宰量达 2000～3000余头（只）每天，每天排出生猪屠宰污水近1000吨左右。
由于本工程日排污量较大、污水污染程度高，因此该项目领导、当地政府等有关部门对此非常重视，特根据现场污水实际情况以及周围环境影响等因素，由上海名天环保科技有限公司对其高浓度屠宰废水处理进行全面设计，以确保排水水质达到国家相关规定与标准，保障当地生态环境与民生用水安全。
屠宰项目废水处理工程方案
屠宰项目废水处理工程方案1. 引言随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对于屠宰项目废水处理的要求也越来越高。
本文将介绍一种适用于屠宰项目废水处理的工程方案，旨在达到国家相关标准，并确保废水处理过程中对环境和人身安全的保护。
2. 废水特性分析在屠宰项目中，废水的特性主要包括以下几个方面：•高浓度有机物质：由于屠宰过程中产生的血液、脂肪和其他有机物质，使废水中的有机物质浓度较高。
•高浓度悬浮物：废水中含有大量的动物皮肤、毛发等悬浮物质，导致废水浑浊。
•高浓度氨氮：废水中的氨氮含量较高，对水体生态造成潜在的危害。
•较高的温度：由于屠宰过程中使用的热水，废水温度较高。
3. 工程方案3.1 废水预处理屠宰项目废水处理工程的第一步是进行预处理，以去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，并降低废水的浊度。
预处理过程包括以下几个步骤：3.1.1 筛网过滤废水经过筛网过滤后，可以去除废水中的较大颗粒悬浮物，减少后续处理过程中设备的负荷。
3.1.2 沉淀池在废水进入沉淀池后，悬浮物和沉淀物会在静置的情况下逐渐沉淀到池底，形成污泥。
3.2 生物处理预处理后的废水进入生物处理系统，通过生物降解有机物的方式进一步净化水质。
生物处理系统主要包括以下几个部分：3.2.1 厌氧消化池废水经过初级沉淀池后，进入厌氧消化池。
在厌氧消化池内，废水中的有机物质会被微生物分解，产生沼气，同时废水中的氨氮也会被还原成氮气。
3.2.2 好氧生化池经过厌氧消化后的废水进入好氧生化池。
在好氧生化池内，废水中的有机物质被好氧微生物进一步降解，产生较为稳定的污泥和二氧化碳。
3.2.3 二沉池好氧生化后的废水进入二沉池，废水中的污泥通过静置沉淀下来，部分污泥返回生化池，进行二次降解，另一部分作为污泥池的处理对象。
3.3 深度处理为了进一步净化废水，使废水满足国家相关标准，可以采用以下工艺进行深度处理。
3.3.1 活性炭吸附废水经过活性炭吸附工艺，可以吸附废水中的有机物质和残余的污染物，提升废水的净化程度。
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案吨养猪场屠宰废水是指养猪场在屠宰操作过程中产生的废水，其中含有大量的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物。
为了有效地处理这些废水，保护环境，以下是一个超详细的方案，包括预处理、主要处理工艺和后处理等部分。
一、预处理1.废水收集：养猪场屠宰废水收集系统要完善，确保所有的废水都能集中收集起来，避免废水的流失和污染环境。
2.大颗粒悬浮物去除：通过设置格栅，将废水中的大颗粒悬浮物拦截下来，防止对后续处理工艺造成堵塞和损坏。
3.沉淀池预处理：将经过格栅处理后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和部分有机物质去除，提高后续处理工艺的效果。
二、主要处理工艺1.厌氧消化：将预处理后的废水引入厌氧消化池，通过厌氧菌的作用，分解有机物质，产生沼气。
同时，消化池中的厌氧菌还能够去除废水中的部分氮和磷等污染物。
2.好氧生物处理：将厌氧消化后的废水引入好氧生物处理池，通过好氧菌的作用进一步降解有机物质，去除废水中的氮、磷等污染物。
为了提高处理效果，可以采用曝气系统，增加溶解氧的供应。
3.植物净化：将好氧生物处理后的废水引入植物净化系统，通过植物的吸收和利用，去除废水中的营养物质和微量有机物质。
常用的植物净化方式包括人工湿地、浮床等。
三、后处理1.沉淀池处理：将植物净化后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和有机物质进一步去除。
沉淀池的沉淀污泥可以通过回流系统返回到厌氧消化池进行进一步处理。
2.消毒处理：通过添加消毒剂（如次氯酸钠），对废水进行消毒处理，杀灭其中的致病微生物，确保出水符合排放标准。
3.出水处理：经过以上处理后的废水可以作为再生水或者进行进一步处理后排放。
在出水处理过程中，可以采用深度过滤、活性炭吸附等技术进一步去除废水中的细微悬浮物和有机物质，提高水质的稳定性。
以上是吨养猪场屠宰废水处理的一个超详细方案。
根据实际情况，可以根据具体要求进行调整和优化，以达到更好的处理效果和经济效益。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1. 概述在大型屠宰场，每天产生大量的污水，其中包含大量的有机物和悬浮物，如果未经适当处理排放，将对环境和周边社区造成严重的污染和健康风险。
制定一套科学、可行的污水处理方案对于大型屠宰场具有重要意义。
2. 目标大型屠宰场污水处理方案的目标是降低污水中有机物和悬浮物的浓度，使得处理后的污水能够达到国家排放标准，减少对环境的负面影响。
3. 处理工艺要达到以上目标，大型屠宰场可以采用以下处理工艺：3.1 预处理由于屠宰过程中产生的污水中含有大量的固体杂质，需要进行预处理。
预处理工艺包括沉淀、筛分和调节pH值等步骤，旨在去除固体颗粒和调节污水的酸碱度。
3.2 厌氧处理预处理后的污水进入厌氧处理阶段。
厌氧处理通过利用厌氧菌将有机物转化为沼气和有机肥料，降低污水中有机物的浓度。
这一阶段需要注意控制温度和pH值，以保证厌氧菌的正常生长和代谢。
3.3 好氧处理厌氧处理后的污水进入好氧处理阶段。
好氧菌利用氧气进行代谢，将污水中残留的有机物和氨氮等进行氧化分解，进一步降低有机物和氮的浓度。
好氧处理还可以去除一部分悬浮物。
这一阶段需要控制好氧池的氧气供应和搅拌等条件。
3.4 混凝沉淀好氧处理后的污水进入混凝沉淀阶段。
通过添加絮凝剂和进行搅拌，使污水中的微小颗粒聚集成较大的团聚体，从而方便沉淀和分离。
这一阶段可以进一步去除污水中的悬浮物和部分溶解物质。
3.5 二次生物处理混凝沉淀后的污水进入二次生物处理阶段。
通过利用厌氧菌和好氧菌进行有机物的降解和氮的转化，以达到进一步减少有机物和氮的浓度的目的。
3.6 消毒处理二次生物处理后的污水需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物和其他有害生物。
消毒处理可以采用氯气、紫外线或者臭氧等方法。
4. 设备和设施为了实现以上处理工艺，可以采用以下设备和设施：沉淀池：用于初步去除污水中的固体杂质。
厌氧池：提供良好的厌氧环境，促进有机物的降解。
好氧池：提供氧气和适宜的条件，促进有机物和氮的氧化分解。
吨每天屠宰废水处理方案
吨每天屠宰废水处理方案一、背景介绍屠宰废水是指在畜禽宰杀、分割等过程中排放的废水，含有有机物、氮、磷等高浓度有害物质，直接排放会对周围环境和人体健康造成严重危害。
因此，有效处理屠宰废水显得尤为重要。
本文旨在介绍一种针对吨每天屠宰场的废水处理方案。
二、废水特性对吨每天屠宰废水进行了采样分析，数据如下：•总量：100吨/天•pH：5.5-7.5•COD：6000-8000mg/L•BOD5：2000-4000mg/L•SS：1500-2000mg/L•TN：250-300mg/L•TP： 40-60mg/L由此可知，吨每天屠宰废水的含污染物种类较多，且浓度高，处理难度较大。
三、处理方案1. 前处理前处理是指对原始水进行简单处理以去除稍微大一点的凝固物、悬浮物、胶体颗粒等。
合理的前处理有助于减轻后续处理设备的负担，同时也能够提高后续处理的稳定性和有效性。
针对吨每天屠宰废水，可以采用以下前处理方法：•格栅过滤：用于去除较大的悬浮物和固体颗粒，目的是保护后续设备不受损坏；•沉淀池：利用物理沉淀将较小的悬浮物和胶体颗粒去除，同时使废水pH值得到调节，便于后续处理设备的运行。
2. A/O生物处理A/O生物处理，全称为A2-O生物工艺，是一种流线型厌氧/好氧（anoxic/oxic）工艺，适用于物质浓度高、CODCr偏大的高浓废水处理，有良好的生化反应平衡性。
此生物处理工艺将好氧和厌氧条件融合在一起，将由良好的生物氧化和硝化反应来消耗有机污染物。
在实际操作中，可以按照以下步骤进行：1. 硝化反应首先将生物接触氧化池（Bio-contact Oxidation Pond，简称BIO-P）分为A区、B区和C区三个区域，分别进行不同生物反应。
在A区和B区，进水在缺氧条件下，通过硝化菌的作用，将NH4-N、NO2-N氮化合物逐步转化为NO3-N，并释放出H+离子。
反应式：NH4+-N → NO2-N → NO3-N + H+2. 反硝化反应在C区，添加缺氧剂（硝酸钠NaNO3）和有机物碳源，利用反硝化细菌，将NO3-N还原为N2或N2O等气体，并伴随着有机物的化解作用。
1000T屠宰场污水处理施工方案
生猪机械化定点屠宰场污水处理工程施工组织设计目录第一章编制说明1.1 编制内容及范围1.2 编制依据第二章工程概况2．1 工程概况2．2 工程特点第三章现场组织管理机构及管理目标3.1 组织管理机构组建说明3.2 管理目标第四章施工部署4.1 施工组织与协调4.2 施工准备4.3 施工进度计划第五章施工平面布置5.1 施工平面布置说明5.2 施工平面布置5.3 主要生产、生活设施布置5.4 施工临时用水布置5.5 施工临时用电布置第六章主要方法与技术的说明6.1 施工方法与技术的说明6.2 机械设备安装6.3 工艺管道安装6.4 电气安装及调试6.5 仪表安装调试6.6 防腐除锈第七章冬季施工措施7.1 冬季施工准备7.2 工期施工措施第八章工期保证措施8.1 施工组织保障措施8.2 计划保障措施8.3 工序管理保障措施8.4 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平8.5 资金材料管理保障措施8.6 经济措施8.7 外部环境保障措施8.8 季节性施工保障措施8.9 后勤工作第九章质量保证体系及保证措施9.1 工程施工质量目标9.2 施工质量保证体系第十章安全保证措施10.1 安全管理第十一章文明施工及环保方案措施11.1 文明施工措施11.2 环境保护措施及方案第十二章现场消防保卫管理12.1 施工现场保卫12.2 施工现场消防第十三章施工项目管理13.1 管理制度13.2 施工项目管理方案13.3 项目管理方案的保证措施13.4 施工企业与业主、监理、设计、设备厂商的协调管理第十四章降低成本措施14.1 材料方面14.2 新技术方面14.3 施工机械方面14.4 文明施工方面14.5 人工费方面第十五章工程交付、回访及维修15.1 工程交付15.2 工程回访15.3 工程保修施工组织设计第一章编制说明1.1 编制内容及范围本施工组织设计仅供投标使用，如有幸中标，将作为工程施工组织设计的框架文件和主要依据。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案尊敬的读者，感谢您选择阅读本文档，以下是大型屠宰场污水处理方案的详细内容。
1.引言大型屠宰场在生产过程中会产生大量的污水，如果不得当地处理，将对环境造成严重影响。
因此，为了保护环境，提高屠宰场的经营效益，制定一套完善的污水处理方案变得十分必要。
2.环境评估在开始设计污水处理方案之前，首先需要进行环境评估，包括对屠宰场周边地区的环境影响进行调查研究，并确定研究范围、评估指标和方法。
3.污水收集与预处理污水收集与预处理是污水处理方案的第一步。
具体方法包括安装合适的污水收集设备，如隔油池、格栅过滤器等，以去除污水中的固体物质和油脂。
4.生物处理生物处理是大型屠宰场污水处理的核心环节。
本章节分为两个部分：好氧处理和厌氧处理。
4.1 好氧处理好氧处理是指使用氧气促进有机物的分解和去除。
常用的方法包括活性污泥法、膜生物反应器（MBR）等。
该环节可以进一步降解屠宰场污水中的有机物和氨氮。
4.2 厌氧处理厌氧处理是利用缺氧环境下的微生物去除污水中的有机物。
常用的方法包括厌氧池和厌氧消化池。
该环节可以进一步降解有机物，并产生沼气作为能源利用。
5.二次处理二次处理是为了进一步去除有机物和氮磷等污染物，以达到排放标准。
该环节可以采用生物脱氮、化学沉淀等方法进行处理。
6.污泥处理与能源回收在污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常用的处理方法包括污泥压滤、污泥干化等。
同时，污泥中的有机物也可以通过沼气发酵来回收能源。
7.操作与维护此章节介绍屠宰场污水处理系统的操作和维护要点，包括系统的日常运营、监控和故障处理等内容。
8.监测与评估在系统运营期间，需要进行定期的监测与评估，以确保达到排放标准并进行环境保护。
附件：本文档附带以下附件：●屠宰场污水处理系统工艺流程图●设备清单及说明书●监测报告样本法律名词及注释：●环境保护法：指中华人民共和国环境保护法，用于保护环境和自然资源，预防和治理污染。
●污水排放标准：国家或地方规定的针对不同行业和地区的污水排放标准，确保排放的污水符合环境要求。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案一、引言本文档旨在提供一种针对大型屠宰场污水处理的方案，以满足环境保护和废水排放标准的需求。
该方案将涵盖污水处理的主要流程、设备选型、运营管理等方面的内容。
二、背景大型屠宰场污水处理是一个关键的环境问题。
屠宰场产生的废水含有大量的有机物质和微生物，对水环境造成严重的污染。
因此，为了保护水资源和生态环境，需对污水进行有效的处理和处理。
三、目标本方案的主要目标是降低屠宰场排放的废水对环境造成的污染，确保废水处理达到环境保护和相关法律法规的要求。
四、污水处理流程⒈废水收集- 装置收集污水的管道网络，覆盖整个屠宰场。
- 设置合适的收集设备，如沉淀池和格栅，以去除固体废物。
⒉初级处理- 运用物理方法，如格栅、细砂滤池、沉淀池，去除废水中的悬浮物、沉淀物和有机物。
⒊次级处理- 运用生物处理技术，如活性污泥法、曝气法，进一步去除废水中的有机物和微生物。
⒋中级处理- 运用化学方法，如混凝剂、助凝剂，去除废水中的悬浮物和残留有机物。
⒌高级处理- 运用高级氧化技术，如臭氧氧化、高级氧化反应器，进一步去除废水中的难降解有机物和微生物。
⒍污泥处理- 对初级处理和次级处理过程中产生的污泥进行处理，如浓缩、脱水、消毒等。
五、设备选型⒈废水收集设备：包括管道网络、格栅、沉淀池等。
⒉初级处理设备：包括格栅、细砂滤池、沉淀池等。
⒊次级处理设备：包括活性污泥池、曝气设备等。
⒋中级处理设备：包括混凝剂投加装置、助凝剂投加装置等。
⒌高级处理设备：包括臭氧氧化装置、高级氧化反应器等。
⒍污泥处理设备：包括浓缩机、脱水机、消毒设备等。
六、运营管理⒈监测：- 建立污水处理设备的运行监测系统，监测废水处理效果和运行情况。
- 定期采样并分析处理后的废水，确保达到排放标准。
⒉维护：- 建立设备的定期检查和维护计划，确保设备的正常运行。
⒊废泥处理：- 定期清除和处理产生的污泥，避免二次污染。
七、附件本文档涉及的附件包括：设备选型表、处理效果监测报告等。
宰牛厂屠宰综合废水治理方案
宰牛厂屠宰综合废水治理方案一、工程概述本工程屠宰废水排放量为1000m3/d。
外排的废水中含有大量的油脂、毛、碎肉、内脏杂物、未消化食物、粪便等污物，COD、SS较高，如果外排至附近的江河必对河内水环境造成了严重污染。
该厂领导非常重视环保，为保护环境，减少污染，拟投资兴建本屠宰综合废水治理工程。
受其委托我公司制作此方案对该食品公司外排综合废水进行治理，治理后水质可达到国家一级排放标准要求,使得经济效益、社会效益及环境效益三统一。
二、废水来源、性质及处理要求1、废水来源主要来自：宰前饲养场排放的畜粪冲洗水；屠宰车间排放的含有血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量牛毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水。
2、水质特点肉类加工综合废水具有以下特点：①水质、水量在一天内的变化比较大。
屠宰过程集中在凌晨，排水主要集中在这一时段，白天相对较少；②有机污染物含量高。
废水主要成分有牲畜粪便、血污、油脂、内脏残屑和无机盐类等，COD一般在1500～4000 mg/L，最高时达6000 mg/L；③可生化性较好，BOD/COD大于0.6；④废水中含有大量的血污、毛皮、内脏残屑、食物残渣以及粪便等污染物，悬浮物含量高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，且含有较多的病原菌。
以下为屠宰废水一般水质数据：表1：水量pH COD BODSS 油脂5500m3/d 6.9-7.2 1500-6000 600-850 750-1100 81 注：除水量、pH外，其余单位为mg/L。
3、处理要求按照当地的实际情况，以及环保主管部门的要求，废水处理后必须达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准（GB13457-92）的指标。
表2：BOD5 COD pH 动植物油SS 氨氮25 mg/L 70 mg/L 6-8.5 15 mg/L 60 mg/L 15 mg/L三、工艺流程说明污水由排水系统收集后，进入污水处理站的集水井，通过格栅和隔油去除颗粒杂物和大量的动物油脂后，进入调节池，调节池中设置搅拌机，以使水质均质均量，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生化池，进行水解酸化、硝化反硝化，降低有机物浓度，去除总氮和部分氨氮，然后入流O级生化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，然后进入二级生物接触氧化池，进一步降解去除废水中的有机物，最后出水流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液进入消毒池，经投加氯片消毒，杀灭水中有害细菌、病原体后达标排放。
屠宰场废水运营方案模板
屠宰场废水运营方案模板一、项目背景屠宰场废水产生量大，水质复杂，对环境和公共卫生造成严重威胁。
因此，为了避免废水对周边环境造成污染，必须制定一套完善的废水处理方案，并建立定期监测系统，确保废水的达标排放。
同时，废水中所含有的有机负荷物质和氮、磷等营养成分，也具有一定的资源化利用潜力。
因此，废水处理不仅需要达到环境保护要求，还应尽可能实现资源化再利用。
二、项目目标1. 实现屠宰场废水的达标排放，符合国家和地方环保排放标准；2. 最大程度地实现废水资源化再利用，减少对自然资源的消耗；3. 建立严格的废水监测和管理机制，确保废水处理设施的正常运行和维护。
三、项目内容1. 废水处理工艺的选择根据屠宰场废水水质特点，采用生物处理、物理化学处理、膜分离等多种工艺相结合的方式进行处理，达到对废水中有机物、氮、磷等物质的有效去除，确保排放水质符合国家和地方环保排放标准。
2. 废水资源化再利用将废水中含有的有机物、氮、磷等营养成分进行浓缩和处理，用于制备有机肥料、生物能源等产品，实现废水资源化再利用，降低了处理成本的同时，节约了自然资源的消耗。
3. 废水处理设施建设及设备引进根据废水水质特点和处理工艺的选择，建设并引进相应的废水处理设施和设备，保障废水处理设施的正常运行和维护。
4. 废水监测与管理建立完善的监测系统，监测处理设施的运行状况和排放水质，确保达标排放，及时调整处理工艺，保障处理设施的正常运行和维护。
并建立严格的管理机制，确保废水处理设施的维护保养，延长设备的使用寿命。
四、项目实施计划1. 现状调研对屠宰场废水产生量、水质特点进行调研分析，并确定废水处理工艺和资源化利用方案。
2. 设备选型和设施建设根据废水处理工艺和资源化利用方案，选型相应的处理设施和设备，并开始建设废水处理设施。
3. 运行调试和排放测试完成废水处理设施的建设后，进行运行调试和排放测试，确保处理效果满足国家和地方环保排放标准。
4. 废水资源化再利用实施废水资源化再利用方案，将废水中的有机物、氮、磷等营养成分进行浓缩和处理，生产有机肥料、生物能源等产品。
屠宰场废水处理工程设计方案精编
屠宰场废水处理工程设计方案一、工程概况1.1 工程背景随着我国畜牧业的发展，屠宰场产生的废水对环境的污染问题日益严重。
为了保护环境，减少废水排放对周边水体的污染，提高屠宰场的环保水平，本项目将采用先进的废水处理技术，建设一座屠宰场废水处理工程。
1.2 工程地点本项目位于某屠宰场厂区内。
1.3 工程规模屠宰场废水处理工程设计处理规模为每天1000立方米。
二、废水来源及水质分析2.1 废水来源屠宰场废水主要来源于屠宰车间、内脏处理车间、解体整理车间等生产环节，以及员工生活区产生的生活污水。
2.2 废水水质分析屠宰场废水水质复杂，含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂、蛋白质等污染物。
具体水质指标如下：- COD：8000-12000mg/L- BOD5：2000-4000mg/L- SS：2000-5000mg/L- 油脂：500-1000mg/L三、处理工艺路线3.1 预处理预处理环节主要包括格栅、隔油池等设备，用于去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂等污染物，减轻后续处理设备的负担。
3.2 生化处理生化处理环节采用活性污泥法或生物膜法等工艺，利用微生物的降解作用将废水中的有机物转化为无害物质。
3.3 物化处理物化处理环节采用混凝沉淀、过滤等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、油脂等污染物，提高水质。
3.4 深度处理根据环保部门的要求，对废水进行深度处理，采用曝气生物滤池（BAF）、生物活性炭等工艺，确保废水达到排放标准。
四、主要处理设备及构筑物4.1 主要处理设备- 格栅：用于去除大颗粒悬浮物- 隔油池：用于去除油脂- 活性污泥反应器：用于生化处理- 混凝沉淀池：用于物化处理- 过滤池：用于进一步去除悬浮物- 曝气生物滤池（BAF）：用于深度处理- 生物活性炭池：用于深度处理4.2 主要构筑物- 废水收集池：用于收集废水- 预处理池：用于预处理废水- 生化处理池：用于生化处理废水- 物化处理池：用于物化处理废水- 深度处理池：用于深度处理废水- 污泥处理设施：用于处理产生的污泥五、工程投资估算5.1 土建部分投资估算：根据工程规模和地点，土建部分投资约为300万元。
屠宰废水处理工程施工方案
一、项目背景随着我国肉类加工业的快速发展，屠宰废水排放问题日益突出。
屠宰废水含有大量有机物、悬浮物、油脂和病原微生物等，若不经处理直接排放，将对环境造成严重污染。
为保护环境，确保人民群众身体健康，本项目针对屠宰废水进行综合治理，制定本工程施工方案。
二、工程目标1. 达到国家《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级排放标准。
2. 减少废水中的有机物、悬浮物、油脂和病原微生物等污染物的含量。
3. 降低废水处理成本，提高处理效果。
三、工程规模及工艺流程1. 工程规模：日处理屠宰废水1000吨。
2. 工艺流程：屠宰废水→格栅→调节池→气浮池→水解酸化池→好氧池→沉淀池→消毒池→排放。
四、主要设备选型1. 格栅：采用机械格栅，处理能力为1000吨/日。
2. 调节池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为200立方米。
3. 气浮池：采用机械式气浮设备，处理能力为1000吨/日。
4. 水解酸化池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为300立方米。
5. 好氧池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为500立方米。
6. 沉淀池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为200立方米。
7. 消毒池：采用钢筋混凝土结构，有效容积为50立方米。
五、施工组织及进度安排1. 施工组织：成立项目施工管理小组，负责施工过程中的协调、监督和管理工作。
2. 施工进度安排：（1）前期准备：1个月。
（2）土建施工：2个月。
（3）设备安装：1个月。
（4）调试运行：1个月。
（5）验收合格：1个月。
总计：6个月。
六、施工质量控制1. 严格遵循国家有关施工规范和标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的问题，及时采取措施进行整改。
3. 加强对施工人员的培训，提高施工技能。
4. 定期对施工质量进行检查，确保工程达标。
七、安全文明施工1. 严格遵守国家有关安全生产法规，确保施工安全。
2. 做好施工现场的文明施工工作，保持环境整洁。
3. 加强对施工现场的巡查，防止安全事故发生。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1·引言大型屠宰场处理污水是一个重要的环保问题。
本文档旨在提供一种综合性的污水处理方案，以解决大型屠宰场产生的污水问题。
该方案将包括预处理、主要处理和后处理等多个阶段，以确保处理效果达到环保标准。
2·需求分析2·1 污水性质详细描述大型屠宰场产生的污水的性质，包括污水的成分及特点，以便选择合适的处理工艺。
2·2 处理效果要求明确大型屠宰场对污水处理后的水质要求，包括悬浮物、有机物、氮、磷等指标的限制值，以确保处理后的污水能达到国家相关标准。
2·3 处理容量根据大型屠宰场的生产规模和预测的日均产水量，确定处理系统的处理能力，以确保处理系统能够满足日常生产的需求。
3·预处理3·1 沉淀使用沉淀池或沉淀器对污水中的悬浮物进行沉淀，以降低后续处理过程中的负荷。
3·2 初级过滤使用筛网或格栅等设备进行初级过滤，去除污水中的大颗粒悬浮物和固体杂质。
3·3 中性化处理根据污水的酸碱度，进行中和处理，以适应后续处理工艺的要求。
4·主要处理4·1 生物处理选用适当的生物处理工艺，如活性污泥法、厌氧氨氧化法等，对污水中的有机物进行降解，以减少污水的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。
4·2 深度处理采用深度处理工艺，如膜生物反应器（MBR）或反渗透（RO）等，对生物处理后的污水进行进一步处理，以达到所需的水质标准。
4·3 营养物回收对处理后的污泥进行处理，以回收其中的营养物质，如氮、磷等，用于农业或其他用途。
5·后处理5·1 消毒采用合适的消毒方法，如紫外线消毒或氯消毒等，对处理后的污水进行消毒，以确保水质符合相关安全标准。
5·2 除盐如有需要，对处理后的污水进行除盐处理，以去除水中的盐分，以适应特定用途的要求。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案1.废水收集与前处理：大型屠宰场的废水包含有机物质、蛋白质、脂肪、血液和其他固体废物。
首先，需要建立合理的收集系统，将各个生产环节的废水收集起来。
然后，对废水进行初步的处理，包括泥沙过滤、油脂分离和除杂处理等，以去除大部分的固体废物和油脂。
2.生物处理：对于大型屠宰场的污水处理，生物处理是必不可少的步骤。
通过生物降解有机物质，可以有效地降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等指标。
生物处理的主要方法包括活性污泥法、厌氧消化和生物滤池等。
-活性污泥法：将废水与活性污泥混合，通过搅拌和通气等措施，促进微生物的生长和有机物质的降解。
其中，曝气池是必不可少的设备，用于提供氧气、保持适宜的氧化还原环境。
-厌氧消化：将废水与厌氧污泥混合，在无氧的环境下进行有机物质的分解。
厌氧消化有助于进一步降解废水中的有机物质，并产生沼气等可再利用的能源。
-生物滤池：将废水通过生物滤料层，利用固定生物膜上的微生物进行有机物质的降解。
生物滤池对废水中的氨氮等物质也有较好的去除效果。
3.二次沉淀：在生物处理后，废水中仍然会含有一定量的悬浮颗粒和活性污泥。
因此，需要进行二次沉淀，对废水中的固体颗粒和生物污泥进行分离。
二次沉淀可以利用沉淀池、旋流器等设备进行。
4.气体处理：在污水处理过程中，会产生一定量的污水气体，包括硫化氢、氨气、甲烷等。
这些气体对环境和人员健康都有一定的危害。
因此，需要进行气体处理，包括收集、净化和利用等。
收集系统可以采用排气罩、管道等设备，净化工艺可以选择吸附、氧化、沉降等方法，利用工艺可以将沼气等转化为电力、热能等。
5.灌溉与回用：通过适当的处理工艺，大型屠宰场的废水可以达到排放标准，也可以用于灌溉和回用。
通过灌溉，可以为农田提供营养物质，减少化肥的使用，提高土壤质量。
回用可以用于厂区的冷却水、补水等方面，减少用水成本和环境压力。
总之，大型屠宰场的污水处理方案需要根据具体情况进行设计和选择，以满足排放标准和可持续发展需求。
屠宰场污水处理方案
4.安全性：确保处理过程中操作人员的安全和出水水质安全。
5.可扩展性：预留一定的扩展空间，以适应未来生产规模的变化。中的大块悬浮物和漂浮物。
-调节池：平衡水质水量，减轻后续处理单元的冲击负荷。
第2篇屠宰场污水处理方案
一、项目概述
屠宰场在生产过程中产生的大量废水，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。为贯彻落实国家环保政策，确保屠宰废水得到有效处理，本方案针对屠宰场的废水特性，提出一套全面、系统的污水处理方案。
二、设计原则
1.合规性：确保处理后的水质达到国家和地方排放标准。
2.经济性：在满足处理效果的前提下，力求降低投资和运行成本。
2.初级处理阶段
-隔油池：去除浮于水面的油脂。
-气浮装置：通过添加气浮剂，去除细小悬浮物和油脂。
3.生物处理阶段
-水解酸化池：提高废水的可生化性，降低后续处理单元的能耗。
-好氧生物处理：采用活性污泥法或生物膜法，有效降解有机污染物。
4.深度处理阶段
-砂滤池：进一步去除悬浮物和部分有机物。
-活性炭吸附：去除色度、异味等污染物。
七、投资估算与经济效益
1.投资估算：根据本方案，屠宰场污水处理项目总投资约为XX万元。
2.经济效益：项目实施后，预计每年可减少污染物排放量XX吨，减轻对环境的影响；同时，通过优化处理工艺，降低运行成本，具有良好的经济效益。
八、结论
本方案针对屠宰场污水处理问题，提出了一套科学、合理、有效的处理工艺和运行管理措施。实施本方案，将有助于提高屠宰场污水处理效果，减轻对环境的影响，实现可持续发展。
3.水质监测：建立水质监测制度，定期检测进出水水质，确保达标。
1000吨食品废水处理设计方案
1000吨食品废水处理设计方案1. 废水特点分析食品废水一般具有高浓度的有机物质和化学需氧量（COD）指标较高。
此外，废水中还可能含有油脂、氨氮等其他污染物。
因此，在设计废水处理方案时，应充分考虑这些特点。
2. 处理工艺选择根据废水特点分析，以下是一个简单且有效的处理工艺选择方案：2.1 预处理预处理主要包括均化、中和、沉淀等过程。
此过程的目的是将废水中的固体颗粒和沉积物去除，以减轻后续处理工艺的负担。
2.2 生物处理生物处理是处理高浓度有机废水的常用方法。
如选择好氧生物处理工艺，通过好氧条件下的微生物代谢作用降解有机物质；或采用厌氧处理工艺，利用厌氧条件下的微生物降解有机物质。
选择适当的生物处理方式可以有效地降低COD指标。
2.3 深度处理深度处理主要用于进一步去除废水中的油脂、氨氮等污染物。
可以采用物理-化学方法，如吸附、膜分离等，以提高处理效果。
3. 设备选型与布置根据处理工艺选择，应选用适当的设备来实施废水处理。
具体设备的选型应根据处理量、工艺要求、成本等因素进行综合考虑。
设备布置应合理，充分考虑原料进出口、管道连接、能耗等因素，确保整个处理系统运行稳定且高效。
4. 操作与维护废水处理系统的操作与维护对于保证处理效果至关重要。
操作人员应接受相应的培训，了解处理工艺原理及设备操作要点。
同时，定期进行设备检查与维护，及时清理堵塞物，更换损坏设备，并保持良好的操作记录。
5. 项目投资与效益分析在设计废水处理方案时，需考虑项目的投资与效益。
包括设备采购、建设费用、运营成本等方面的预估，以及处理后的水质达标情况和可回收资源的利用等效益分析。
6. 环保与法律要求在设计废水处理方案时，必须遵守环保法律法规，并保证处理后的废水达到排放标准。
应充分考虑废水处理对环境的影响，采取相应的措施以保护生态环境。
以上是针对1000吨食品废水的处理设计方案。
根据实际情况，可进一步完善和调整方案。
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屠宰场废水处理工程设计方案扬州新亚环境工程有限公司二OO七年十二月目录第一章前言 (1)一、项目名称、地点及建设单位 (1)二、设计规模 (2)三、设计进出水水质 (2)四、处理工艺 (2)五、工程投资 (3)六、工艺特色 (3)第二章概述 (3)第一节设计依据 (3)第二节设计规范 (4)第三节设计原则 (4)第四节工程规模 (5)第五节设计出水水质 (5)第三章工程设计 (6)一、工艺流程 (6)二、工艺流程说明 (6)第四章工程投资估算 (22)第一节编制说明 (22)第二节工程投资 (22)第六章效益分析 (24)第一节效益分析 (24)第七章、质量保证、售后服务承诺书 (25)第一章前言一、项目名称、地点及建设单位1、项目名称：屠宰场废水处理工程2、项目地点：3、建设单位：二、设计规模工程设计规模1000m3/d三、设计进出水水质根据屠宰场提供的水质资料，同时根据多个屠宰场废水工程实例，提出设计进、出水水质见表1-1。
表1-1 设计进出水水质一览表四、处理工艺处理工艺流程见图1-1。
（1）水系统工艺流程：格栅泵↓PAC ↓空气↓ClO2废水进水调节池气浮机接触氧化池斜板沉淀清水池排放（2）泥系统工艺流程：气浮机污泥干化场泥饼定期外运图1-1处理工艺流程图五、工程投资工程总投资 135万元六、工艺特色该污水处理系统是我公司在充分吸收和消化国内外同类先进技术的基础上，综合多种屠宰废水处理的工程实践，采用以生物膜法为基础的接触氧化处理工艺而开发的系列产品。
有以下优点：1、接触氧化池：接触氧化池总停留时间为12h，内置填料，曝气系统采用散流式曝气，大大提高了氧的使用率，从而降低能耗。
2沉淀池采用斜板式沉淀池。
3、采用自吸式水泵，方便了运行期内的保养和维修。
第二章概述第一节设计依据屠宰场的建成是为了更好的配合市政府的菜篮子工程，加强家禽屠宰管理，严格肉品检疫检验，为市民提供高质量的放心肉，让市民吃上真正的放心肉，保障人民群众的身体健康，同时也是为了适应市区人口不断增长的需要。
该项目的废水主要来自生产废水，日排放量为10000吨，废水中主要污染物为COD，这些有机废水排入天然水体后，会迅速消耗水体中的大量溶解氧，造成水体中的溶解氧大幅度的下降，使水体变色发臭。
我公司的专业技术人员通过多年工作经验，针对该废水的水质特征，结合国内外该废水处理的先进工艺，以及我公司多年来的设计及施工经验，决定本方案拟采用“生化法”对该废水进行处理，处理后的废水能达到屠宰业一级排放标准。
第二节设计规范1、《污水综合排放标准》（GB8798-1996）一级标准2、《污水综合排放标准》（GB8798-1996）一级标准3、《室外排水设计规范》（1997年修订）（GBJ4-87）4、《建筑给排水设计规范》（GBJ69-84）5、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）6、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）7、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）8、《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-89）9、《水工混凝土结构设计规范》（SDJ20-78）10、《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）11、《室外给排水和热力工程抗震设计规范》（TJ32-78）12、《地基基础设计规范》（DBG08-11-89）13、《地基基础处理规范》（DBJ08-40-94）14、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）15、《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50054-92）16、《低压配电装置及线路设计规范》（GB5004-92）17、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）18、《环境空气质量标准》（GB3095-96）第三节设计原则1、本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，污水经处理后必须确保各项出水水质指标均达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）一级标准。
2、采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行费用。
3、设备选型兼顾通用性和先进性，确保运行高效、稳定、可靠。
4、系统运行灵活、管理方便、维修简单，充分考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
5、设计新颖美观、布局合理，具有时代感。
6、采用有效措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理、处置固体废弃物，避免二次污染。
7、工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。
第四节工程规模根据屠宰场提供的资料日排水量1000吨，按照业主的要求本工程设计规模确定为1000m3/d。
考虑到废水的波动性按45m3/h的处理量处理。
第五节设计出水水质本工程处理出水水质达到下列标准，即：CODCr 800mg/LBOD5 30 mg/LSS 60mg/LNH3 15 mg/L第三章工程设计一、工艺流程污水处理站处理工艺流程见图3-1（1）水系统工艺流程：格栅泵↓PAC ↓空气↓ClO2废水进水调节池气浮机接触氧化池沉淀池接触反应池计量排放（2）泥系统工艺流程气浮机和斜板沉淀池板框式压滤机泥饼定期外运图3-1污水处理站处理工艺流程图二、工艺流程说明废水经管道收集后，通过废水渠自流进入废水处理站，在废水渠中设置中细格栅来去除废水中较大的漂浮杂物。
在进入调节池之前，废水先通过隔油池去除部分油脂。
自流进入调节池的废水停留一定时间后，去除废水中悬浮的固体大颗粒杂质，均质均量后经提升泵提升至气浮机，在调节池内部分设置弹性填料，废水在其中发生厌氧生化反应，废水中的大部分有机官能团发生变化，使废水的组成向有易于生化的方向转变，为后序生化处理创造条件。
废水在气浮机中进行悬浮物及油脂的去除。
经过预处理后的废水自流进入接触氧化池进行好氧处理，废水经过充氧的混合液浸没全部填料，并以一定的流速流经填料，由于填料上布满生物膜，废水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢作用下，废水中的有机物得到有效去除，废水得到净化。
罗茨风机产生的压缩空气由管道进入池内，供给微生物呼吸所需要的氧气，并起到搅拌和混合的作用。
反应后混合液自流进入沉淀池进行泥水分离，清水进入清水池内进行消毒处理，处理后的废水通过管网直接排放。
沉淀池产生的污泥一部分通过污泥泵回流至接触氧化池。
另一部分和气浮机产生的污泥通过泵进入板框式压滤机脱水后定期外运，气浮机的滤液自流进入调节池重新处理。
三、运行费用预估处理费用包括耗电费用、药剂费用、人工费用。
1、耗电费用总装机容量：44KW (不包括照明及插座容量)实际使用容量：25KW每度电费按0.50元计，则处理吨废水耗费为0.32元/吨·废水。
2、药剂费用PAC每吨按600元计，按千分之一投加量计，则综合处理吨废水耗费为0.1元/吨·废水。
3、人工费用废水处理站定员2人，每人每天按40元计，则处理吨废水耗费为0.1元/吨·废水。
合计处理吨废水耗费为0.52元/吨·废水。
第二节综合污水处理构筑物单元设计及主要设备选型A、处理构筑物单元1、调节池功能：收集污水，对污水水质、水量进行调节。
构筑物：L=15m，B=15m，H=4.5m，保护高取0.5m，有效容积V=15.0×15..0×4.5=1000m3，一座，钢砼结构，地下式。
可以满足一天的盛水容量。
水力停留时间HRT=24h。
2、气浮机功能：主要去除废水中的悬浮物及油脂等污染物。
设备型号：XFQ-45一套，包括溶气罐、空压机、溶气水泵、刮渣机等配套设施，总功率为11KW，处理能力45m3/h，设备尺寸：L=7.0m，B=3.7m，H=2.4m。
3、接触氧化池功能：去除BOD5、CODcr，同时利用污泥中的硝化菌把NH3-N氧化成NO3-。
现有构筑物：L=10.75m，B=5.5m，H=5.5m，保护高取0.5m，有效容积V=5.0×5.0×5.0=125m3，二座四格，钢砼结构，地上式。
水力停留时间12h.4、沉淀池功能：对接触氧化池出水进行泥水分离。
现有构筑物：Ф3.0 m，H=4800保护高取0.3m，一座，钢砼结构，半地下式。
对现有池体增设泥斗，池底沿逆水方向做1%斜坡斜向泥斗，两侧设置进出水堰。
5、污泥池功能：污泥进行浓缩。
现有构筑物：Ф2.5 m，H=4500，一座，钢砼结构，半地下式。
5、清水池功能：对废水进行消毒处理。
构筑物：L=8m，B=5m，H=4.0m，保护高取0.3m，一座，钢砼结构，地下式。
B、主要设备选型1、提升泵（两台一用一备）型号：80WQ50-18-5.5 流量：45m3/h扬程：18mH2O 功率：5.5KW/台2、风机（两台一用一备）型号：BS-50 风量：3.84m3/min压头：6mH2O 功率：7.5KW/台3、回流污泥泵（两台一用一备）型号：25WG 流量：5.5m3/h扬程：18.5mH2O 功率：2.2KW/台4、二氧化氯发生器（一台）型号：XCPF-500 有效氯量：0-500g/h5、格栅除污机（一台）型号：HGX-500 栅条间距：10mm功率:0.55KW/台6、气浮机型号：XFQ-45 处理量：45m3/h配套：空压机、溶气罐、溶气水泵、刮渣机功率：11KW/台7、板框式压滤机型号：BAM-15 过滤面积：15m2功率：1.5K W、外形尺寸：3200×1040×1170第六节设计协调废水处理站是场区总体规划中的一个重要组成部分。
工程设计不仅要体现先进的工艺，并应在满足工艺要求的同时注重同地域、自然环境、人文环境的协调，成为院区环境中的积极因素和新的景观。
废水的处理站、操作间应与场区内其它建筑造型融为一体，建成为景观式废水处理站。
第七节电气、仪表及监控系统一、电器设计1、供电电源及负荷等级根据场区现状供电条件成双回路供电。
2、负荷计算装机功率44kw，实际运行功率25kw。
二、仪表及监控系统工艺设备及机电设备现场控制；第八节防腐、防渗设计一、防腐本废水处理工程中，部分物品和材料处于腐蚀性环境，需要进行防腐考虑，以减少废水中污染物和腐蚀性气体对构筑物、建筑物、设备和设备等的腐蚀，确保设备和设施的运行安全，保证工程质量，保持处理站的美观。
1、防腐对象⑴水泵设备、输水管、曝气管、加药管道等生产性设备和设施。
⑵站区的栏杆、平台、钢门窗等附属设施及设备。
2、腐蚀情况分析⑴废水环境通常情况下，水中有氧存在时，金属表面形成局部电池引起电化学反应，金属腐蚀就会发生。
⑵空气环境室外阳光尤其是夏季阳光照射中还有紫外线。
在水上，室外强烈阳光的照射，特别是盛夏高温季节，受热后污水散发蒸汽，侵蚀钢结构及设备。
其中，有些难溶解性颗粒物积聚粘附在金属表面，又会产生垢下腐蚀、点腐、坑腐或缝隙腐蚀等局部腐蚀，使钢结构的腐蚀加剧。