起重机械维修保养记录运行故障和事故记录.doc
起重机的维护保养
起重机的维护保养起重机是一种重要的机械设备，广泛应用于各种工业领域，如建筑、制造、物流等。
由于其特殊的工作性质，起重机需要经常进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面将详细介绍起重机的维护保养。
一、日常检查日常检查是起重机维护保养的重要环节。
每日工作前应对起重机进行以下检查：1.机械部件：检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮、轴承座等机械部件是否有损坏或磨损。
特别是钢丝绳的磨损和连接是否正常，这是起重机安全运行的关键。
2.电气设备：检查起重机的电气设备是否正常，包括电动机、控制器、配电箱等。
应特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
3.安全装置：检查起重机的各种安全装置是否正常，如限位开关、紧急停止按钮、防撞装置等。
这些安全装置可以防止起重机在运行过程中发生意外。
4.运行测试：在每次使用前应对起重机进行运行测试，检查各部件的运行情况，确保起重机在正常工作状态下运行。
二、定期维护除了日常检查外，起重机还应进行定期维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是定期维护保养的主要内容：1.润滑：对起重机的轴承座、齿轮、链条等部件进行定期润滑，以减少磨损和噪音。
2.检查：对起重机的机械部件进行定期检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮等。
如果发现任何损坏或磨损，应及时更换或修复。
3.维修：对起重机的电气设备进行定期维修，包括电动机、控制器、配电箱等。
应特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
如果发现任何故障，应及时修复或更换。
4.安全装置：对起重机的各种安全装置进行定期检查和维护，以确保其正常运行和灵敏度。
如果发现任何故障或异常情况，应及时修复或更换。
5.链条和钢丝绳：对起重机的链条和钢丝绳进行定期检查和维护。
如果发现任何损坏或磨损，应及时更换或修复。
同时，应定期对链条和钢丝绳涂抹防锈油，以防止其生锈和腐蚀。
6.控制系统：对起重机的控制系统进行定期检查和维护，以确保其正常运行和灵敏度。
如果发现任何故障或异常情况，应及时修复或更换。
塔式起重机安全装置的校验、维修技术、运行故障和事故记录
塔式起重机安全装置的校准、维修技术、运行故障和事故记录一、安全保护装置主要包括行程限位器和荷载限制器。
运行限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。
荷载限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。
塔机安装完毕后，必须对上述安全保护装置进行调试合格后方可投入使用。
1、多功能限位器、起升高度限位器的调整方法：提升极限位置时，使变幅小车与吊钩滑轮之间的最小距离不小于1米时，调整凸轮，使触头动作并压下微动开关，拧紧锁紧螺钉。
2、回转限位器的调整方法：调整在空载下运行，用手指逐个按下微动开关，确认控制左右的微动开关是否正确。
3、幅度限位器的调整方法：向外变幅的臂尖极限限位，将小车开至距臂尖缓冲器1.5米处，调整记忆凸轮触点，使微动开关动作，拧紧锁紧螺钉。
4、重量限制装置：防止起吊重物超过起吊最大重量，它是通过触头开关控制器来实现的，起吊钢丝绳穿过重量限制器滑轮，当起吊重物超过限制重量，重量限制器开关被断开，同时起升接触器断电，起升电机停止工作，防止塔式起重机因重载而发生事故。
5、塔机投入使用后，每隔500每小时检查调试一次。
二、设备维护系统塔吊司机受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调试方法，掌握机器各项性能的操作方法和维护技术，必须做到以下几方面：1、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时不得进行操作。
作业前应检查各转动机运转是否正常，主要部位连接螺栓有无松动，钢丝绳磨损情况及滑轮是否符合规定。
起重量的变幅、扭矩限制器和各种行程限位开关等安全保护装置，必须完整齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
2、起吊前应进行空载运转，检查起重、变幅、回转等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。
操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
起重机械的安全使用及保养维修（三篇）
起重机械的安全使用及保养维修起重机械是一种用于起重、搬运和装卸物品的设备。
在使用起重机械的过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍如何安全使用起重机械，并提供保养和维修的一些建议。
一、安全使用起重机械的指南1. 遵守操作规程：在操作起重机械之前，必须熟悉并遵守相应的操作规程。
这包括了解起重机械的规格和限制、了解操作程序和安全要求等。
2. 安全培训和授权：只有经过培训和授权的人员才能操作起重机械。
培训内容应包括机械的操作、安全要求和事故预防等。
3. 安全检查：在每次使用起重机械之前，进行全面的安全检查。
包括检查钢丝绳、传动机构、制动器、限位器及液压、气动系统等各个部分的安全性能。
4. 装卸物品前的准备工作：在进行装卸物品之前，需要对工作区域进行检查，确保没有障碍物和危险物品。
同时还应确保物品能够牢固地固定在吊钩上。
5. 使用合适的吊具和配备：根据物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊具和配备。
使用不同的吊具时，需要注意其使用和安装方法。
6. 操作时的注意事项：在操作过程中，要时刻注意吊钩的位置和悬挂物品的状态。
不要超过起重机械的额定载荷，并确保起重机械稳定运行。
7. 防止意外发生：操作人员应保持专注，不要在操作过程中分心。
同时要注意周围的工作人员和环境，确保安全操作。
二、起重机械的保养和维修1. 定期保养：定期检查起重机械的各个部分，包括齿轮、轴承、润滑系统等。
检查并更换磨损或损坏的部件，并对润滑系统进行维护和保养。
2. 清洁和防锈：保持起重机械的清洁和防锈是非常重要的。
定期清洁机械表面，注意清除表面的灰尘和污物，使用防锈剂对机械进行处理。
3. 合理使用：起重机械的使用要合理，不能超过其额定使用范围。
不要过载使用起重机械，以免造成机械损坏或事故发生。
4. 及时修理：如果发现起重机械有异常或故障，应立即停止使用并进行修理。
不要在故障状态下继续使用起重机械，以免造成更大的损坏。
5. 保持记录：对起重机械的保养和维修记录进行详细记录，包括保养日期、保养内容和维修记录等。
起重机维修与保养方案
起重机维修与保养方案一、项目背景近年来，随着我国工业的快速发展，起重机在各类生产现场的应用越来越广泛。
为确保生产安全和设备正常运行，对起重机的维修与保养工作尤为重要。
本项目旨在为客户提供一套全面、高效的起重机维修与保养方案。
二、维修与保养内容1.检查起重机主体结构要对起重机的主体结构进行检查，包括金属结构的腐蚀情况、焊接质量、裂纹等。
对于发现的问题要及时进行修复，确保主体结构的稳定。
2.检查起升机构起升机构是起重机的重要组成部分，要检查减速机、电机、制动器等部件的运行状况。
对于磨损严重的部件要及时更换，避免故障的发生。
3.检查小车及大车运行机构小车和大车运行机构是起重机运行的关键部分，要检查轨道、车轮、减速机等部件的磨损情况。
对于磨损严重的部件要及时更换，确保运行平稳。
4.检查电气系统电气系统是起重机运行的核心，要检查电缆、控制器、限位器等部件的运行状况。
对于老化、损坏的部件要及时更换，避免电气故障。
5.检查安全防护装置安全防护装置是起重机安全运行的重要保障，要检查限位器、防坠器、紧急停止按钮等部件的可靠性。
对于损坏或失灵的部件要及时更换，确保安全。
三、维修与保养周期1.定期检查根据起重机的使用频率和运行环境，建议每季度进行一次全面检查。
检查内容包括主体结构、起升机构、运行机构、电气系统、安全防护装置等。
2.定期保养根据起重机的使用情况，建议每年进行一次全面保养。
保养内容包括更换磨损严重的部件、润滑油脂、调整间隙等。
四、维修与保养措施1.建立完善的维修与保养制度企业要建立健全的起重机维修与保养制度，明确责任分工，确保维修与保养工作的顺利进行。
2.定期培训操作人员加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的设备故障。
3.采用先进的技术手段运用现代技术手段，如红外线测温、超声波探伤等，对起重机进行检测，及时发现隐患。
4.建立维修与保养档案对每次维修与保养情况进行详细记录，建立档案，方便查询和管理。
塔式起重机月度检查维修保养记录
塔式起重机月度检查维修保养记录一、检查项目1.结构检查：检查起重机的主梁、臂架、钢丝绳、滑轮等部件是否存在裂纹、变形、松动等问题。
2.电气系统检查：检查起重机的电气系统，包括电缆、控制器、限位开关、安全装置等是否正常工作。
3.润滑系统检查：检查起重机的润滑系统，包括润滑油、液压油、润滑点等是否正常，需要及时添加或更换润滑油。
4.制动器检查：检查起重机的制动器是否灵敏，制动性能是否良好。
5.安全装置检查：检查起重机的各种安全装置，包括重载限位器、高度限位器、变幅限位器等是否正常工作。
6.钢丝绳检查：检查起重机的钢丝绳是否磨损、断丝、变形等问题，如有问题需要及时更换。
二、维修项目1.结构维修：根据检查结果，对于存在裂纹、变形、松动等问题的部件，需要进行修复或更换。
2.电气系统维修：对于电气系统出现故障的，需要修复或更换故障的电缆、控制器、限位开关、安全装置等。
3.润滑系统维修：对于润滑系统出现问题的，需要及时更换润滑油、液压油，清洁润滑点。
4.制动器维修：对于制动器失灵或制动性能差的，需要进行修复或更换。
5.安全装置维修：对于安全装置出现故障的，需要修复或更换故障的限位器、重载限位器、高度限位器等。
6.钢丝绳维修：对于钢丝绳出现磨损、断丝、变形等问题的，需要及时更换。
三、保养项目1.清洁保养：定期对塔式起重机进行清洁，清除积尘、油渍等杂物。
2.润滑保养：根据使用情况，定期对润滑油、液压油进行更换，对润滑点进行加油、清洁。
3.电气保养：定期对电气系统进行检查，确保电缆、控制器等设备的正常运行。
4.安全保养：定期对塔式起重机的安全装置进行检查和维修，确保安全装置的可靠性。
5.钢丝绳保养：定期对钢丝绳进行检查，防止磨损、断丝等问题的发生。
以上是塔式起重机月度检查维修保养记录的一些常见项目，具体的检查和维修内容应根据厂家提供的操作手册和实际情况进行。
及时的检查、维修和保养可以保证塔式起重机的安全运行，延长设备使用寿命，同时也可以减少事故发生的可能性，保护工人的安全。
塔式起重机定期保养、维修制度模版
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。
包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
桥式起重机的常见故障及维修保养措施
桥式起重机的常见故障及维修保养措施摘要：随着工程建设的不断发展，桥式起重机在施工过程中应用极为普遍。
操作人员在操作起重机时要严格执行桥式起重机操作规程，发现问题及时停车报告，维修、技术人员要查明原因，排除隐患，不可拖延。
否则，有可能发生安全事故，造成严重后果。
关键词：桥式起重机；常见故障；维修保养；措施1电器系统故障1.1原因及分析（1）由于经常来回变换运行速度、起吊升降，使得交流接触器频繁吸合，触点易粘合、老化、损坏，导致电源缺相发生或接入电机转子绕组的阻值不平衡，绕线电机在这种情况下极易损坏。
（2）时间继电器调整不当，绕线电阻切换过早，定子电流过大也容易造成电机烧毁。
（3）负载过大或启动时直接运行高速档，这样也会造成启动电流过大，烧坏定子绕组。
（4）控制回路中的热继电器使用时调值过大，绕线电机电流过大超过额定电流时它不起作用，造成电机烧坏。
这种情况有时是厂家出场时本身热继电器选择过大或是调值不当；二是厂内电工图省事调节过大。
（5）限位开关损坏。
如提升限位或运行限位损坏，造成吊钩冲顶；起重机运行碰撞挡铁。
这都容易造成电机电流负荷加大，系统停电甚至烧坏电机。
（6）电器元件质量较差。
触点易粘接，线圈易发热，容易造成电机缺相烧坏。
（7）动力箱、控制箱、电阻箱内各元器件螺栓连接处由于经常热胀冷缩易松动，使电源线产生似接非接的现象，有可能就造成电机缺相被烧坏。
1.2预防措施无论是绕线电机串接电阻阻值不平衡或是三线电压不平衡，电机均会出现或长或短或强或弱的异常声音和现象，在短时间内产生较高的温度，此时操作人员因立即停车，向维修电工反映情况。
为防止此类事故，应严把电料质量杜决“三无”产品；走形和起吊电机都因加装热继电保护器；非维修电工不得随意调整整定的电器元件数值；维修电工要定期检查更换动力箱及控制箱内电器元件的触点、紧固松动的螺母、清除箱内灰尘；定期检查碳刷及花环，及时更换碳刷及磨削花环；定期检查更换滑触器碳刷；定期检查更换限位器。
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。
检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。
检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。
检查信号指示灯是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。
检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。
检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。
检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。
检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。
检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。
检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。
检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。
如有异常，及时进行培训或更换。
二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。
对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。
1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。
特种设备维护保养记录与报告编写
填写完整不遗漏
确保记录中填写所有相关的信息和 数据，不遗漏任何重要细节。
04
记录的保存与保管制度
统一保存位置
将维护保养记录存放在指定的位置，方便查 找和管理。
定期整理归档
定期对维护保养记录进行整理和归档，以备 后续查阅和分析。
保密制度
对于涉及敏感信息的记录，应建立保密制度 ，确保信息安全不泄露。
详细描述
电梯的维护保养通常包括对机房、井道、轿厢等部位的定期检查，以及清洁和维护工作。检查的内容包括电梯的 运行状态、噪音、震动情况，以及各部件的连接和磨损情况等。清洁和维护工作主要是为了保持电梯良好的运行 状态，避免因灰尘、杂物等原因影响电梯的正常运行。
案例二：压力容器的定期检验
总结词
压力容器在工业中应用广泛，定期检验 可以及时发现和消除安全隐患，避免事 故发生。
提高设备性能
合理的维护保养可以提高 设备的性能和可靠性，延 长设备的使用寿命。
保障安全
特种设备的安全性对人身 财产安全至关重要，维护 保养可以保障设备始终处 于良好的安全状态。
维护保养的基本内容
日常检查
每天对设备进行例行检查，包 括外观、运行状态等。
定期保养
按照规定的周期对设备进行全 面的保养，包括更换部件、润 滑等。
备份制度
为防止记录丢失或损坏，应建立备份制度， 对重要记录进行备份。
03
特种设备维护保养报告的编写
报告的内容与格式
维护保养计划
列出设备的维护保养计划，包 括保养项目、保养周期、保养 责任人等内容。
故障维修记录
记录设备的故障现象、原因分 析、维修方案、维修过程及效 果等信息。
起重机械使用管理规则
起重机械使用管理规则第一章总则第一条为了规范起重机械的使用管理，防止和减少事故，根据《特种设备安全监察条例》（以下称《条例》）和《起重机械安全监察规定》（以下称《规定》），制定本规则。
第二条本规则适用于《条例》规定范围内起重机械的使用管理。
第三条起重机械的使用单位应当按照本规则的要求，确保起重机械的使用安全，并且接受质量技术监督部门的安全监察。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）负责全国起重机械使用的监督管理工作，县级及以上质量技术监督部门负责辖区内起重机械使用的监督管理。
第二章安全管理第五条使用单位应该根据实际使用工况和工作环境的需要选择相应品种（型式）的起重机械。
第六条使用单位必须购置具有相应起重机械制造许可资格的单位制造的起重机械。
第七条使用单位购置的起重机械，应当具有制造单位的产品质量合格证明和依据《起重机械制造监督检验规则》（以下称《制造监检规则》）规定出具的监督检验证明。
第八条使用单位所购置起重机械的随机文件，应当包括下列文件资料：(一)设计文件（含总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）；(二)产品质量合格证书；(三)安装及使用维修说明书；(四)制造监督检验证书（需制造监督检验的）；(五)型式试验合格证（按覆盖范围原则提供）。
第九条使用单位应当选择具有相应起重机械安装改造维修许可资格的单位进行安装、改造、维修（以下简称施工），督促施工单位接受安全监察，要求其依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（以下称《安装监检规则》）规定提供的监督检验证书。
第十条使用单位应当在监督检验合格后30日内接收并且检查施工单位提交的安装改造重大维修自检报告、安装改造重大维修监督检验证书（需安装监督检验的）等有关技术文件和资料。
第十一条使用单位购置的以整机出厂的起重机械，在投入使用前应当按照《起重机械定期检验规则》（以下称《定检规则》）的规定进行首次检验。
第十二条使用单位应当建立并且严格执行起重机械使用安全管理制度，安全管理制度至少应当包括以下内容：(一)起重机械安全管理人员、作业人员的职责和权限；(二)起重机械操作规程；(三)日常检查和定期自行检查制度；(四)维修保养制度；(五)定期报检制度；(六)起重机械作业人员的培训考核制度；(七)起重机械安全技术档案管理制度；(八)事故的应急救援预案和救援演练制度。
起重机械使用管理规则
起重机械使用管理规则第一章总则第一条为了规范起重机械的使用管理，防止和减少事故，根据《特种设备安全监察条例》（以下称《条例》）和《起重机械安全监察规定》（以下称《规定》），制定本规则。
第二条本规则适用于《条例》规定范围内起重机械的使用管理。
第三条起重机械的使用单位应当按照本规则的要求，确保起重机械的使用安全，并且接受质量技术监督部门的安全监察。
第四条国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）负责全国起重机械使用的监督管理工作，县级及以上质量技术监督部门负责辖区内起重机械使用的监督管理。
第二章安全管理第五条使用单位应该根据实际使用工况和工作环境的需要选择相应品种（型式）的起重机械。
第六条使用单位必须购置具有相应起重机械制造许可资格的单位制造的起重机械。
第七条使用单位购置的起重机械，应当具有制造单位的产品质量合格证明和依据《起重机械制造监督检验规则》（以下称《制造监检规则》）规定出具的监督检验证明。
第八条使用单位所购置起重机械的随机文件，应当包括下列文件资料：(一)设计文件（含总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）；(二)产品质量合格证书；(三)安装及使用维修说明书；(四)制造监督检验证书（需制造监督检验的）；(五)型式试验合格证（按覆盖范围原则提供）。
第九条使用单位应当选择具有相应起重机械安装改造维修许可资格的单位进行安装、改造、维修（以下简称施工），督促施工单位接受安全监察，要求其依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（以下称《安装监检规则》）规定提供的监督检验证书。
第十条使用单位应当在监督检验合格后30日内接收并且检查施工单位提交的安装改造重大维修自检报告、安装改造重大维修监督检验证书（需安装监督检验的）等有关技术文件和资料。
第十一条使用单位购置的以整机出厂的起重机械，在投入使用前应当按照《起重机械定期检验规则》（以下称《定检规则》）的规定进行首次检验。
第十二条使用单位应当建立并且严格执行起重机械使用安全管理制度，安全管理制度至少应当包括以下内容：(一)起重机械安全管理人员、作业人员的职责和权限；(二)起重机械操作规程；(三)日常检查和定期自行检查制度；(四)维修保养制度；(五)定期报检制度；(六)起重机械作业人员的培训考核制度；(七)起重机械安全技术档案管理制度；(八)事故的应急救援预案和救援演练制度。
现场施工机械维护、保养制度(5篇)
现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。
2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。
3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。
二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。
2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。
三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。
2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。
单梁起重机维保记录
单梁起重机维保记录维护记录表维护日期：2024年3月15日维护内容：对单梁起重机进行日常检查和维护检查项目：1.起重机主梁和支撑结构的外观是否完好无损，是否有明显的变形或开裂。
2.起重机电机和控制柜是否正常运转，是否有异常噪音或过热现象。
3.检查起重机钢丝绳是否有断丝、变形或磨损现象。
4.检查起重机传感器和限位器是否正常工作，是否精确灵敏。
5.检查起重机制动器是否牢固可靠，制动性能是否达标。
6.检查起重机行走机构和起升机构的润滑油是否充足，是否需要补充或更换。
7.检查起重机的保险装置是否完善，是否能够及时起到作用。
维护步骤：1.清洁主梁和支撑结构的表面，检查是否有明显的损坏或锈蚀。
2.检查电动机和控制柜的外观，观察是否有异常现象，并用手感受电机和控制柜的温度是否正常。
3.检查钢丝绳，需要拆卸钢丝绳卷筒以便更好的检查。
对于有断丝或变形的钢丝绳，及时更换。
4.对起重机传感器和限位器进行测试，确保其灵敏度和精确性。
5.检查制动器的螺栓是否松动，对于制动性能不达标的单梁起重机，需要进行维修或更换。
6.检查起重机行走机构和起升机构的润滑油情况，确认是否需要进行加油或更换油品。
7.检查保险装置的完整性，对于损坏的保险装置需要及时更换。
维护记录：在本次维护过程中，发现单梁起重机主梁表面出现了一些锈蚀现象，需要及时进行刷漆和防腐处理。
电动机和控制柜运行正常，温度也在正常范围内，并无异常噪音。
钢丝绳经过检查，未发现断丝或变形的情况，但部分区域有磨损现象，需要进行更换。
传感器和限位器工作正常，制动器固定螺栓松动，需要紧固。
起重机行走机构和起升机构的润滑油量正常，无需添加或更换。
保险装置完好无损。
维护人员签名：维护日期：2024年3月15日总结：本次维护记录表明，单梁起重机目前运行正常，但也发现了一些问题需要及时处理，以保证单梁起重机的安全运行和延长其使用寿命。
维护人员在维护过程中需要仔细检查各项关键部件，一旦发现异常情况，要及时采取相应的措施进行修复或更换。
河北省建设厅关于印发《河北省建筑起重机械设备使用监督管理暂行规定》的通知-冀建法[2003]434号
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河北省建设厅关于印发《河北省建筑起重机械设备使用监督管理暂行规定》的通知正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 河北省建设厅关于印发《河北省建筑起重机械设备使用监督管理暂行规定》的通知（冀建法[2003]434号）各市建设局，城市管理局，市政公用局：《河北省建筑起重机械设备使用监督管理暂行规定》已经2003年8月20日厅第九次常务会议审议通过，现予印发，请遵照执行。
附件：《河北省建筑起重机械设备使用监督管理暂行规定》二00三年九月四日河北省建筑起重机械设备使用监督管理暂行规定第一章总则第二章租赁第三章安装第四章使用与维修第五章监督第六章罚则第七章附则各市建设局，城市管理局，市政公用局：《河北省建筑起重机械设备使用监督管理暂行规定》已经2003年8月20日厅第九次常务会议审议通过，现予印发，请遵照执行。
二00三年九月四日第一章总则第一条为加强全省建筑起重机械设备使用的监督管理，防止和减少安全事故，保障起重机械设备的安全正常运行，根据国务院《特种设备安全监察条例》和《河北省建设工程安全生产监督管理规定》等有关法规、规章，制定本规定。
第二条本规定所称建筑起重机械设备，是指房屋建筑工地和市政工程工地施工现场使用的塔式起重机、移动式起重机、施工升降机、建筑卷扬机、物料提升机等各类建筑起重机械设备（以下简称起重机械设备）。
第三条在本省行政区域内从事起重机械设备租赁、安（拆）装、使用、维修、检验检测及监督管理，适用本规定。
国家另有规定的从其规定。
第四条省政府建设行政主管部门依法负责全省房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械设备安装、使用的监督管理。
主要职责是：（一）宣传贯彻国家、本省有关法规和政策，拟定本省起重机械设备的行政管理规章；（二）负责起重机械设备登记（备案）、租赁、安装、使用与维修、改造和检验检测等活动的监督指导工作；（三）负责从事起重机械设备安装单位的资质和安全资格管理工作；（四）负责从事起重机械设备登记（备案）、租赁、安装、使用、维修、改造和检验检测单位的监督检查工作；（五）负责对超期使用的起重机械设备的技术监测、鉴定和起重机械设备更新改造的监督管理工作；（六）负责定期公告起重机械设备淘汰和推广目录工作；（七）负责组织起重机械设备维修人员和专业管理、作业人员的考核工作。
起重机械检查表
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：桥式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：门式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：门座式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：施工升降机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
施工升降机自检记录
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：悬臂式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：塔式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日。
《建筑起重机械安全监督管理规定》
建筑起重机械安全监督管理规定第一条为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》，制定本规定。
第二条建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用及其监督管理，适用本规定。
本规定所称建筑起重机械，是指纳入特种设备目录，在房屋建筑工地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。
第三条国务院建设主管部门对全国建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管理。
县级以上地方人民政府建设主管部门对本行政区域内的建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管理。
第四条出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。
第五条出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前，应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。
第六条出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中，明确租赁双方的安全责任，并出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明，提交安装使用说明书。
第七条有下列情形之一的建筑起重机械，不得出租、使用：（一）属国家明令淘汰或者禁止使用的；（二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；（三）经检验达不到安全技术标准规定的；（四）没有完整安全技术档案的；（五）没有齐全有效的安全保护装置的。
第八条建筑起重机械有本规定第七条第（一）、（二）、（三）项情形之一的，出租单位或者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废，并向原备案机关办理注销手续。
第九条出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，应当建立建筑起重机械安全技术档案。
建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料：（一）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；（二）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；（三）历次安装验收资料。
建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命，在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求（一）设备管理制度1. 建立起重机械档案，包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件，禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度，确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度，定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
（二）维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志，记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划，包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等，确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修，确保设备的安全和可靠性。
（三）作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业，确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志，提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核，确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程（一）制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准，形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求，明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改，确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批，正式发布并执行。
（二）实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案，包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
设备维护保养记录表完整
磨损量不得超过原轴颈的2%
卷筒
不得有变形、裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10%
键
键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
花键
不得有异常磨损、变形、裂纹
滚筒轴承
不得有异常声音、较大震动、变形、破损、裂纹
油封
接合面不准有渗油、漏油、裂纹
电缆
按月检查要求重复检查
集电器、开关
按月检查要求重复检查
回路的对地绝缘电阻
制动器
起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
标示
安全警示标志、限重标识醒目、齐全
保
养
记
录
存在的问题填写处理意见及处理措施：
检查人签字：
检查日期
年月日
机械部分验收人签字
电气部分验收人签字
填表说明：合格打“√”、不合格“×”，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
对存在的问题项目或不合格的项目将处理结果记录于月度保养记录栏中。
监督检验日期
定期检验日期
事故记录
其它
起重设备月度保养记录表
设备编号：201年月日
检查项目
维护保养要求
检查结果
运行
轨道
（工字钢）
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100㎜
轨道端部止档及联接螺栓或焊缝
轨道端部止档不准有变形、破损缺陷，其联接螺栓不得有松动采用焊接联接，焊缝不得有裂纹
制动器
按月检查要求重复检查
钢丝绳
按月检查要求重复检查
齿轮
起升机构齿轮磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%，其它齿轮应小于20%
运行机构齿轮磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%，其它齿轮应小于25%，开式齿轮应小于30%
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起重机械维修保养记录运行故障和事故记录起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修（保养）人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责。
有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。
使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位，作为起重机械技术档案存档。
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