自校设备校准规程
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备（以下简称“设备”）的准确性和可靠性，以保证产品质量和符合相关法规要求。
该规程适用于所有设备的自校，包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。
2. 定义•自校（Self-Calibration）：指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动，以验证设备的准确性和可靠性。
•标准装置（Standard Device）：指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备，具有已知准确性和可追溯性。
•校准记录（Calibration Record）：为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。
3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性，确定设备的自校频率。
一般原则如下： - 关键设备：应按照设备制造商要求的频率进行自校。
- 重要设备：每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 一般设备：每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 低重要性设备：每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤： 1. 确定自校方法：选择适用的校准方法和标准装置。
2. 制定操作指南：编写自校操作指南，明确校准步骤和注意事项，并确保易于操作和复现。
3. 管理标准装置：建立标准装置管理制度，包括检查、记录和维护。
4. 管理校准记录：建立校准记录管理制度，包括记录的保存、归档和查阅。
自校程序制定后，应由相关部门或人员进行审核，确保程序合理有效。
3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校，包括以下步骤： 1. 准备工作：检查标准装置的准确性和可追溯性。
2. 自校操作：按照自校程序中的操作指南进行设备自校，注意操作细节和注意事项。
3. 数据记录：记录自校过程中所采集到的数据和校准结果，确保数据的准确和完整。
4. 结果评估：根据校准结果进行评估，判断设备准确性和可靠性是否满足要求。
计量器具自校规程
附录A
计量器具自校规程
按照ISO9001：2008质量体系要求，确保在用计量设备的准确，特制定此规程。
我公司自校计量器具主要有：量筒，滴定管，吸管等。
一．校准方法：
1.将待校准的玻璃仪器及带盖的玻璃容器彻底洗刷干净，在烘箱中干燥并冷却后，将玻璃容器在万分之一天平上秤重，记下秤重数值（容器重）。
2.将待校准的玻璃仪器装满蒸馏水，准确至刻线，然后移入玻璃容器内，盖好盖子，在万分之一天平上秤重，记下秤重数。
（总重）
3.测量蒸馏水的温度，查出相对温度下的比重。
3.计算：
总重－容器重
容量＝
蒸馏水的比重
如果计算的数值与标准值相同，则此仪器为准确。
如果计算的数值与标准值不相同，则此仪器为不准确，须重新标定后方可使用。
以上计量器具的校验周期为每3年一次。
新增加的仪器须经过校准后才能投入使用。
计量器具自校验规范
计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。
4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。
测量仪器的自校规程
南昌地铁蛟桥项目部测量仪器的自校规程前言：由于测量仪器经常在野外使用及在运输途中的振动和缺乏保养措施,导致仪器的结构发生变化、电子元器件的自然老化等,会导致仪器性能发生变化,造成技术指标的降低;为了全面掌握仪器的性能,合理使用仪器观测到合格的测量成果;仪器在使用过程中必须定期进行检定;一、目的对仪器进行定期校准,确保测量数据的准确性、可靠性;二、范围本程序规定了仪器内部校准的控制原则、内容和方法,适用于本项目施工过程与质量有影响的测量仪器的校准;三、职责权限由测量队负责测量仪器的的定期校准;四、工作程序1、根据现有测量仪器的检定周期制定好仪器自校周期,由测量队按时校验,超期校验的仪器不能作为合格仪器使用;2、新购进的仪器必须进行校验合格后才可投入使用;3、在自校周期内发现仪器出现故障应立即停止使用,并及时送修,之后重新对仪器检定和校准;4、仪器自校合格的测量队要保留自校记录,发现不合格时应及时送入检测中心进行鉴定;5、测量队统一管理每台仪器的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、维修单、历次送检记录、检测报告等,长期保存;五、自校规范Ⅰ、水准仪自校1、一般性检验：检查三脚架是否稳固,安置仪器后检查制动螺旋、微动螺旋、对光螺旋、脚螺旋转动是否灵活,是否有效,结果记录在实验报告中;2、圆水准器轴平行于仪器竖轴的检验校正检验转动脚螺旋,使圆水准器气泡居中,将仪器绕竖轴旋转180度,若气泡仍居中,说明圆水准器轴平行于仪器竖轴,否则需要校正;校正用改锥拧松圆水准器底部中央的固定螺丝,再用矫正拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使气泡返回偏移量的一半,然后转动脚螺旋使气泡居中;重复以上步骤,直到圆水准器的气泡在任何位置都在刻划圆圈内为止,最后拧紧3、十字丝横丝中丝垂直于仪器竖轴的检验校正检验用十字丝横丝一端瞄准固定点状目标,转动微动螺旋,是其移至横丝另一端;若目标点始终在横丝上移动,说明横丝垂直于仪器竖轴,否则需要校正;校正旋下十字丝分划板护罩,用小改锥松开十字丝分划板的固定螺丝,微微转动十字丝分划板,使十字丝横丝端点至点状目标的间隔减小一半,再返转到起始端点;重复上述步骤,直到无显著误差为止;最后将固定螺丝拧紧;4、水准管轴平行与视准轴的检验校正检验在地面上选A、B两点,相距60—80m,各点钉木桩或放置尺垫立水准尺;安置水准仪于距A、B两点等距离处,准确测出A、B两点高差h AB;再在A点附近2—3m处安置水准仪,分别读取A、B两点的水准尺读数a2、b2,应用公式b2=a2+h AB求得B尺上的水平视线读数;若b2=b2则说明水准管轴平行于视准轴,若b2≠b2,应计算i角,当i角>20″时需要校正;i角的计算公式为：i=∣b2-b2,∣×ρ″/S式中S——A、B两点间距离,ρ″=206 265″校正转动微倾螺旋,使横丝对准正确读数b2′,这时水准管旗袍偏离中央,用校正针拨动水准管一端的上下两个校正螺丝,使气泡居中;再重复以上检验校正步骤,直到i≤20″为止;Ⅱ、全站仪自校1.圆水准轴平行于仪器旋转轴的检验与校正1检验方法：安置全站仪后,转动脚螺旋使圆水准器气泡居中,然后将仪器旋转 180°,如果气泡仍居中,则表示该几何条件满足,不必校正,否则须进行校正;2校正方法：全站仪不动,旋转脚螺旋,使气泡向圆水准器中心方向移动偏移量的一半,然后先稍松动圆水准器底部的固定螺丝,按整平圆水准器的方法,分别用校正针拨动圆水准器底部的三个校正螺丝,使圆气泡居中;重复上述步骤,直至仪器旋转至任何方向圆水准气泡都居中为止;最后,把底部固定螺丝旋紧;2、十字丝竖丝垂直于横轴的检验整平仪器,用十字丝竖丝照准一清晰小点,固定照准部,使望远镜上下微动,若该点始终沿竖丝移动,说明十字丝竖丝垂直于横轴;否则,条件不满足,需进行校正;3、视准轴垂直于横轴的检验整平仪器,选择一与仪器同高的目标点 A,用盘左、盘右观测;盘左读数为L′、盘右读数为R′, 若,则视准轴垂直于横轴,否则需进行校正;4、横轴垂直于竖轴的检验1在离墙 20～30 米处安置仪器,盘左照准墙上高处一点 P仰角30°左右,放平望远镜,在墙上标出十字丝交点的位置 m1；2盘右再照准 P 点,将望远镜放平,在墙上标出十字丝交点位置 m2;如 m1、m2 重合,则表明条件满足；否则需计算 i 角;式中：D 为仪器至P 点的水平距离,d为 m1、m2 的距离,α为照准 P 点时的竖角,ρ″＝206265″,当 i 角大于 60″时,应校正;5、竖盘指标差的检验与校正1选择平坦位置安置全站仪,并进行仪器的整平;2将望远镜置于盘左位置,瞄准与望远镜大致等高的目标点 A,读取天顶距 L;3倒转望远镜将其置于盘右位置,瞄准 A 点,读取天顶距 R;4计算竖盘指标差:,若x 超出限制要求,则需要对仪器进行校正;6、光学对中器的检验与校正1光学对中器的检验选择平坦位置放置一平板,平板上标注一 A 点,在平板上方安置全站仪仪器架设高度约1.3 米并对中整平,全站仪的分划板中心与 A 点重合;绕竖轴旋转光学对中器180o,若分划板中心与另一点 B 重合,做第一次校正,使分划板中心与 AB 之中点重合,再进行下一步检验；若分划板中心仍与 A 点重合,则可进行下一步步检验;改变 A 点距光学对中器的距离例如将平板向上移动,由 1.3m 缩短为 1.0m,按照上步重新检验;若光学对中器旋转180 之后,分划板中心仍与'A 重合．则表明条件已经满足；若分划板中心并不与'A 重合而与B 重合,则应校正,使分划板中心与'A'B 之中点重合;上述检验和校正工作需反复进行,直到满足要求为止.2光学对中器的校正打开光学对中器望远镜目镜端的护罩,可以看见四颗校正螺丝,利用校正针旋转四颗校正螺丝,使分划板中心与 AB 或 A,B’中心重合;六、校验记录仪器自校记录表见附录全站仪自校记录仪器编号____________________ 校验者___________校验日期____________________ 记录者___________检验项目检验和校正过程结论十字丝竖丝垂直于横轴检验初始位置望远镜视场图用×标示目标在视场中的位置检验终了位置望远镜视场图用×标示目标在视场中的位置,用虚线表示目标移动的轨迹视准轴垂直于横轴盘左读数: ='L盘右读数:='R视准轴误差:=±-=)180''(21RLc盘右目标点应有的正确读数：=±+=+=)180''(21'0RLcRR横轴垂直于竖轴=d=D=α=⋅⋅=,,2ραtgDdi竖盘指标差盘左读数：L= 盘右读数：R=竖盘指标差：()[]=-+=036021RLx水准仪的检验与校正记录日期_____________ 观测____________ 仪器_____________记录____________2. 圆水准器轴的检验与校正经检验,该仪器下列条件：圆水准器轴平行于仪器竖轴的条件 ； A 满足,B 不满足 十字丝横丝垂直于仪器竖轴的条件 ； A 满足,B 不满足 望远镜视准轴平行于水准管轴的条件 ； A 满足,B 不满足综合各项检验结果,该仪器 ; A 可以投入使用,B 需校正后方可投入使用。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程为了确保混凝土搅拌站试验设备的准确性和可靠性，保证混凝土试验数据的有效性，制定本规程。
二、范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校。
三、设备1. 混凝土搅拌机2. 水泥称量器3. 骨料称量器4. 水称量器5. 搅拌车四、自校内容1. 混凝土搅拌机的自校a. 检查搅拌机的电机和传动部分的运行情况，确保无异常声响。
b. 测试搅拌机的旋转速度，与设定值进行比较，误差应在允许范围内。
c. 检查搅拌机的搅拌叶片是否损坏或磨损，如有需要进行更换。
2. 称量器的自校a. 使用标准硅钢板校准秤的零点和满量程。
b. 测试水泥、骨料、水称量器的精度，与标准值进行比较，误差应在允许范围内。
3. 搅拌车的自校a. 检查搅拌车的搅拌叶片是否完好，没有歪斜或磨损。
b. 测试搅拌车的搅拌时间和速度是否符合要求。
五、校准记录进行自校后，应填写校准记录，包括设备名称、校准日期、校准者、校准结果等信息，并进行签字确认。
六、校准周期根据设备的使用情况和要求，制定合理的校准周期，通常为每个季度进行一次自校。
七、相关要求1. 校准过程中应做好记录，确保数据准确可靠。
2. 校准后的设备应通知相关人员，确保设备正常使用。
3. 如果设备自校结果不符合要求，应及时通知维修人员进行调整或修理。
八、附则本规程自颁布之日起执行，如有需要修改，必须经过相关部门审批才能执行。
以上为混凝土搅拌站试验设备自校规程，各相关人员必须严格执行，并注意及时更新和维护设备，确保混凝土试验数据的准确性和可靠性。
九、质量控制为了确保混凝土试验数据的准确性和可靠性，必须进行质量控制。
质量控制是混凝土生产与试验的重要环节，是确保混凝土质量稳定的关键措施。
1. 原材料控制混凝土的质量直接受到原材料的影响，因此必须对水泥、骨料、水等原材料进行严格控制。
合格的原材料可以保证混凝土的强度、耐久性等性能。
水泥应当符合国家标准，并通过检验合格。
骨料的品种、质量、粒径分布应符合设计要求。
仪器设备自校规程
针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
2、技术要求针状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。
2.2片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6 mm。
2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm；距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。
3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺测针状规准仪两柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。
4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果。
5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格,发给校验结果通知书.5.2该仪器的校验周期为一年。
针片状规准仪校验记录负压筛析仪校验方法本方法适用于新的、使用中的和修理后的负压筛析仪的校验。
1、概述本仪器用于水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分比数来表示水泥样品的细度.负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成,其中筛座由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成.2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等. 2.2应有产品合格证和产品说明书.2.3一起外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷. 2.4筛座内径为140±3mm.2.5筛析负压仪可调范围为4000~6000Pa.2.6喷气嘴上口平面与筛网间距为2~8mm.3、校验条件3.1校验用的计量器具3.2分度值0.02mm的游标卡尺3.3校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定期间内3.4该一起应在13~30℃的室温下效验,环境清洁,无腐蚀性气味.4、效验项目和硝烟方法4.1用游标卡尺测量筛座内径及喷嘴上口平面与筛网间距离.4.2接通电源,检查筛析仪负压可调范围.5、效验结果处理和效验周期5.1经效验,满足2.1—2.6条技术要求的一起为合格,发给效验检合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校检不合格,发给校验结果通知书.5.2校检周期为一年,可根据维修情况提前校检.坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒几捣棒的校验.1、概述落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度,使用于落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土.2、技术要求2.1落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位.2.1.2坍落度筒的尺寸:底部直径 200±2mm顶部直径 100±2mm高度 300±2mm筒壁厚度不小于1.5mm 2.1.3底面与顶面应互相平行.2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm,长度600±5mm.2.2.2端部呈圆形.3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺,测量范围为300mm.3.1.2测量范围大于300mm的直角尺.3.2检验用的计量器具应经计量检定合格,并在检定周期内.3.3该仪器应在17~23℃的室温下校检、环境清洁、无腐性气味.4、校验项目和校验方法4.1外观检验：用感官来检验坍落度筒内外边面是否平整光洁，有无凹凸部位。
检验、测量和试验设备自校规程(2021版)
检验、测量和试验设备自校规程(2021版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0491检验、测量和试验设备自校规程(2021版)1适用范围本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。
2检定校准规程2.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检（本规程所列检测设备检测周期为一年）。
2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到现场检测。
2.3自行校准的检测设备，由生产部按校准规程进行自检，建卡记录。
3检定校准规程3.1钢直尺检定规程3.1.1检定项目和工具B)检定项目为外观检定与示值误差。
b)检定工具为标准钢直尺.3.1.2检定条件被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。
3.1.3技术要求和检定方法B)外观：钢直尺：尺的端边、侧边及背面应光滑。
尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清晰工整。
使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。
b)示值误差钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹示值误差为±0.1mm。
c)检定方法检定方法为目力观察。
将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。
差值不应超过规定要求。
3.1.4检定周期与检定结果处理：B)检定周期为一年。
b)经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴合格证，并标准有效期，不合格应予报废。
「全套试验仪器自校规程和记录」
「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条：为确保全套试验仪器的准确性和可靠性，保障实验数据的准确性，制定本规程。
第二条：本规程适用于全套试验仪器的校准工作。
第三条：全套试验仪器分为XX部分，包括仪表A、仪表B、仪表C等（具体仪器根据实际情况列举，包括仪器的名称和型号）。
第四条：全套试验仪器的自校周期为XX，自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。
第二章自校工作流程第五条：自校工作应由专职人员负责，负责人具备相关专业知识和技能。
第六条：自校工作按照以下流程进行：仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条：仪器验收时，应检查仪器的完整性，配件是否齐全，确认仪器是否符合规格要求。
第八条：自校准备时，应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。
第九条：自校方案制定时，应制定详细的自校方案，包括校准装置的选择、校准方法和依据等。
第十条：自校实施时，按照自校方案进行操作，记录相关数据，并留取校准原始记录。
第十一条：自校记录应使用规定的自校记录表格，并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。
第三章自校标准与参考值第十二条：自校标准和参考值应具备以下条件：准确性高、稳定性好、追溯性强。
第十三条：自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。
第十四条：自校标准和参考值的有效性应定期验证，超过验证期限的应重新校准或更换。
第十五条：自校标准和参考值的使用应有记录，并保存在规定的记录表格中。
第四章校准装置的选择与管理第十六条：校准装置的选择应符合仪器校准要求，确保校准装置的精确度。
第十七条：校准装置应定期维护、检修，保证其正常使用。
第十八条：校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行，全部合格后方可使用。
第十九条：校准装置的外观和使用情况应定期检查，记录并进行管理。
第五章自校结果的处理与评估第二十条：自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析，确保校准结果准确。
检测仪器自校规程
泰州良帅服饰有限公司程序Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施泰州良帅服饰有限公司发布目录一、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4二、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6三、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7四、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电子分析天平1、校验基准外校合格的标准砝码2、校验步骤2.1校准天平的准备2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心；2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。
2.2校准2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝码校准；2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验；2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。
最好反复以上操作两次。
3、标准砝码相对应的允许误差电子分析天平内部校准记录表编号：5、维护与保养7.1天平必须小心使用；7.2秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗；7.3切不可用强溶解剂擦洗。
二、电热恒温鼓风干燥箱1、校验基准使用经过校验的0-300℃的温度计2、校验步骤2.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，记下对应数值；2.2 再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。
仪器自校规程
仪器自校规程1、目的：建立规范化的电子分析天平校准规程，确保其称量的准确性和可靠性。
2、范围：化验室所有的电子分析天平的校准。
3、职责人：校准人员。
4、校准条件4.1 环境条件4.1.1 电源电压应在220V±10%之间，电源频率在50HZ±2%之间。
4.1.2 室温10～30℃，相对湿度小于65％。
4.1.3 室内应无腐蚀性和影响测定的气体。
4.1.4 周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。
4.2 校准工具：镊子；砝码：5mg、10mg、20mg、50mg、100 mg、500 mg、1g、5 g、10g、20g、50g，200g标准砝码。
5、天平的每月校验Electronic analytical balance monthly calibration5.1 准确度误差5.1.1 开启分析天平前确定天平水平，零点正确。
5.1.2 开启分析天平电源，预热1小时以上。
5.1.3 校验员校验时，必须戴上手套，使用镊子夹取砝码。
依次将标准砝码放于天平上称重，记录称量值。
注：按天平的称量范围选择适合的标准砝码进行校验并判断结果5.1.5结果判定：经校验称量结果符合上述要求的天平判为正常；经校验称量结果不符合上述要求的天平判为不正常。
5.2 四角误差（偏载误差）5.2.1对电子天平进行四角误差测试时，标准砝码加在秤盘不同位置上，天平的示值均应保持在最大允许误差之内。
5.2.2 对于方形秤盘，砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置；对于圆形秤盘，砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置（成十字形）。
5.2.3四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者；分度值为万分之一的天平选取20mg的标准砝码，四角误差应不大于0.5mg，分度值为十万分之一的天平选取10mg的标准砝码，四角误差应不大于0.05mg。
5.3 校验周期：每月一次，每月的校验结果记录在“分析天平月校验记录表”上。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。
为了确保仪器设备准确度和可重复性，试验室要建立和执行自校规程。
本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。
2. 自校原则试验室仪器设备的自校应符合以下原则：•准确性：自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。
•可重复性：自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。
•及时性：仪器设备的自校应定期进行，以确保在试验前仪器设备达到准确状态。
3. 自校步骤试验室仪器设备的自校步骤如下：3.1. 准备工作在开始自校前，应做好以下准备工作：1.清洁仪器：确保仪器干净无尘，不影响自校结果。
2.检查校准物：确保校准物的准确性和完整性。
3.关闭其他影响因素：关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。
3.2. 校准标准点的确定校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。
应根据仪器设备的特性和使用需求，选择合适的标准点进行校准。
标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。
3.3. 自校操作在自校操作中，应按照以下步骤进行：1.设置仪器：根据需要设置仪器设备的参数和选项。
2.准备校准物：根据校准标准点，准备好校准物。
3.进行校准：按照仪器设备的操作说明，进行校准操作。
4.记录结果：记录校准前后的读数和差异。
5.分析结果：分析校准结果，确定仪器的准确度和可重复性是否满足要求。
3.4. 结果判定和处理根据分析结果，判断仪器的自校状态。
如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求，则仪器设备通过自校。
如果自校结果不满足要求，则需要进行调整或维修，直到达到要求。
4. 注意事项在进行试验室仪器设备的自校时，需要注意以下事项：1.操作规范：按照仪器设备的操作手册和校准方法进行自校操作，避免操作失误。
2.校准周期：根据仪器设备的特性和使用频率，确定合适的校准周期。
通常情况下，周期性自校应在半年至一年内进行一次，高精度仪器可以根据需要缩短校准周期。
工程试验仪器自校规程
工程试验仪器自校规程目录1.引言2.适用范围3.自校的目的4.自校的频率5.自校的内容6.自校的步骤7.报告和记录8.修订记录引言工程试验仪器在工程实验中起着至关重要的作用，为确保试验结果的准确性和可靠性，需要对试验仪器进行自校。
本规程旨在规范工程试验仪器的自校工作，以提高仪器的精度和稳定性。
适用范围本规程适用于公司内部所有工程试验仪器的自校工作，涵盖的仪器包括但不限于拉力试验机、压力实验设备、温湿度测试仪等。
自校的目的工程试验仪器的自校是为了验证仪器的准确性和稳定性，以确保试验数据的可靠性。
通过定期的自校检查，可以及时发现仪器的异常情况，保证试验过程的准确性。
自校的频率1.所有工程试验仪器应每月进行一次自校；2.对于精密仪器或长时间未使用的仪器，建议每周进行一次简单的自校。
自校的内容工程试验仪器的自校内容应包括但不限于以下项目：1.仪器的外观检查，确保仪器表面无损伤；2.仪器开关、显示屏、键盘等部件的功能检查；3.仪器的零点校准和量程校准；4.仪器的传感器校准；5.仪器的稳定性和重复性测试。
自校的步骤1.外观检查：检查仪器外观是否有损伤，若有损伤应及时通知维修人员进行处理。
2.开机检查：启动仪器，检查仪器开关、显示屏、键盘是否正常。
3.校准检查：进行零点校准和量程校准，确保仪器读数准确。
4.传感器校准：校准仪器传感器，以确保传感器读数准确。
5.稳定性测试：对仪器进行稳定性和重复性测试，检验仪器的测量精度和稳定性。
报告和记录1.每次自校完成后，应填写自校记录表，记录自校时间、自校人员、自校内容、自校结果等信息。
2.若自校结果异常，应及时通知相关部门进行维修或调整，并对异常情况进行记录。
修订记录修订日期修订内容修订人2022年1月1日初稿完成张三2022年3月15日完善自校步骤李四2022年6月30日调整自校频率王五以上是工程试验仪器自校规程的几个要点，通过规范的自校工作，可以提高仪器的准确性和可靠性，确保试验数据的准确性和可靠性。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备在工作中起着关键作用，为了保证试验结果的准确性和可靠性，必须对仪器设备进行定期的自我校准。
本文档旨在规范试验室仪器设备的自校准程序，确保仪器设备始终处于良好的工作状态。
2. 自校准程序2.1 校准周期每台试验室仪器设备都应当根据其使用频率和重要性确定校准周期。
常用的校准周期包括：•日常校准：每天进行一次•周期校准：每周进行一次•月度校准：每月进行一次•季度校准：每季度进行一次•年度校准：每年进行一次2.2 校准内容试验室仪器设备的校准内容应当包括以下几个方面：•仪器设备的检查：检查仪器设备外观是否完好，各个组件是否正常运行。
•仪器设备的校准：根据仪器设备的性能要求和使用规范，对各个参数进行校准，包括但不限于温度、湿度、压力、电流等。
•记录和报告：将校准结果记录在校准日志中，并生成校准报告，包括校准日期、仪器设备信息、校准人员、校准结果等。
2.3 校准工具和环境进行仪器设备校准时，需要准备适当的校准工具和环境，包括但不限于：•校准仪器：根据不同的仪器设备，选择适当的校准仪器进行校准，确保校准仪器具有合适的精度和准确性。
•校准标准：根据仪器设备的性能要求，选择合适的校准标准进行校准，例如温度计、湿度计、压力表等。
•校准环境：校准仪器设备应当在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等变化对校准结果的影响。
3. 自校准操作步骤3.1 仪器设备检查1.对仪器设备的外观进行检查，确保没有损坏或污染。
2.检查各个组件的连接是否牢固，避免松动或脱落造成校准误差。
3.检查仪器设备的供电情况，确保电源正常运行。
3.2 校准仪器设备1.根据仪器设备的使用说明书，启动仪器设备，并进入校准模式。
2.根据校准标准值，使用校准仪器对仪器设备的各个参数进行校准。
3.在校准过程中，记录每次的校准结果，并与校准标准进行比较，确保校准误差在可接受范围内。
4.校准完成后，保存校准结果并退出校准模式。
环境检测仪器设备自校准规程
文件编号：GXHT/ZY-03-2023版本/修改：C/0受控状态：目受控□非受控发放编号：环境检测仪器设备自校准规程编写：XXX审a：XXX批准：XXXXXX华泰检溺有限公司实验室目录仪器设备自校验规程 (3)自动监测仪校验规程 (4)XH2000A型SO2自动监测仪校验规程 (6)XH2000B型NOxXH2000D型PM1O自动监测仪校验规程 (8)XH2000J型动态气体校准仪校验规程 (9)WTW-PH校验规程 (10)WTW-D0校验规程 (11)岛津TOC—4100校验规程 (12)WTW-TresConNH4-N校验规程 (14)仪器设备自校验期程1目的对于无法溯源至国家基准的仪器设备，为了保证监测结果的有效性和准确性，监测活动量值必须追溯至国家基准或国际基准、有证标准物质、约定的方法或协定标准。
使实验室人员在使用仪器设备时可以保证检测工作的有效性和一致性，不会对检测结果造成影响。
2范围适用于所有无法溯源至国家基准的在用环境监测分析仪器设备。
3职责3.1由仪器使用人员按国家计量检定系统的要求及仪器说明书、相应的溯源方法,编写出简要的仪器设备文件化的自校规程或比对方法。
3.2总经理（技术负责人）负责量值溯源的资源配置，批准自校规程、比对方法及记录确认。
3.3质量负责人审定确认校准总体计划并组织实施。
3.4质量管理室负责组织制定仪器设备校准的总体计划。
3.5相关科室按批准的自校规程组织实施仪器设备校准工作。
4仪器设备自校规程名录5支持性文件各种设备自校准规程XH2000A型Sθ2自动收厦仪校验现程XH2000A型SO2分析仪原理是基于SO?分子接受了紫外线能量成为激发态的SOz分子,在返回低能态时产生特征荧光，所发出的荧光的强度与SO?分子的浓度呈线性关系，利用检测光强来进行SO?的检测，其化学反应式如下：SO2+hv1-------- >SO2* -------- >SO2+hv22技术要求2.1重复性要求：相对标准偏差V2.5%（80%满量程）。
自校设备校准规程
第七章自校设备校准规程一、自校设备校验步骤（一）水泥细度筛自检操作规程1. 范围本规程适用于新的和使用中的水泥细度筛的检定。
2. 技术要求 2.1 新筛应带有铭牌，合格证和说明书。
2.2 筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3 筛子外观不得有伤痕,脱焊或筛布堵塞等现象。
2.4 筛子修正系数应在0.80—1.20范围内。
3. 检定器具标准粉(国家水泥质检中心专售) 4. 检定周期:3个月5. 检定方法 5.1 试验筛应用已知0.080mm标准筛筛余百分数的粉状标准样品进行标定。
5.2 按照《细度检验操作规程》测定标准样品在筛上的筛余百分数。
重复测定两次，两次测定筛余差值大于0.2%时应测定第三次,取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正系数. 5.3 计算细度筛的修正系数（准确至0.01）：C=Fn/Ft式中：Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆn ------标准样品给定的筛余百分数，％；Ｆt-------标准样品在细度筛上的筛余百分数，％。
5.4 对细度筛筛余百分数进行修正：FCFC式中：ＦC-------试样修正后的筛余百分数，％；Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆ--------试样修正前的筛余百分数，％。
6. 检定结果处理 6.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检水泥细度筛合格。
6.2 水泥细度筛检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（二）比表面积仪自检操作规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的检定。
2. 技术要求用标准粉按检验方法标准中的规定进行检测,其结果与原仪器采用的标准时间相差不超过2%。
3. 检定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）4. 检定周期:12个月5. 检定方法按比表面积测定的作业指导书对标准粉进行检验，测定标准粉的透气时间，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间,与原仪器采用的标准时间进行比较,相差不应超过2%,否则,要重新确定标准时间和对仪器进行重新标定。
计测设备自检自校规程
计测设备自检自校规程一、本项目设以下几种自检自校计测设备1、多功能质量检测尺；2、鱼尾尺；3、放样角尺;4、试块模具。
二、自校规程1、多功能检测尺1）定期检验，每两周进行一次校验。
1)垂直度检验：a、质检员将检测尺垂直置于地面,调整位置使其垂直度检测表的指针对零；b、测量员操作经纬仪，对准检测尺垂直度的一边，由上至下旋转视镜，观察上、中、下三点是否在同一垂直线上，读数误差≤±1mm 即合格。
2)平整度检验：a、将垂直度检验合格后的检测尺支撑稳固，调整支撑使检测尺的水平泡居中；b、测量人员按水准仪操作规程，将目视镜对准平整的一边，配合钢板尺抄平读数，观察读数，误差≤±1mm即合格。
2）检验员：质检员、测量员。
3）记录员：计量员。
2、鱼尾尺1）定期检验，每两周进行一次校验。
利用已经校检的质量检测尺校检，采取对比方法进行。
允许误差≤±1mm。
2）检验员：质检员、测量员。
3）记录员：计量员。
3、放样角尺1）定期检验，每月一次。
1)利用勾股定理、正余弦定理、边长核算角度。
2)允许误差≤0.5°2）检验员：工长。
3）记录员：计量员。
4、试块模具1）定期检验,每做完五组试块进行一次检验。
1)对角线长度：钢板尺尺量；允许误差≤±1mm。
2)连接件牢固：观察检查。
3)模具表面是否有裂纹：放大镜观察检查。
2）检验员：工长。
3）记录员：计量员。
三、附注1、自检计量器具除定期检定外，使用者在使用过程中发现问题，立即通知计量员，由计量员按上述操作规程组织相关人员进行检验。
2、上述检验项目，任一达不到标准要求，则由计量员用红漆作出标识，能维修的进行维修，校检合格后方可使用；不能维修或经维修后仍不合格，计量员作出标识，填写报废报告交总工程师批准后报废。
检测仪器设备自校规程汇编
检测仪器设备自校规程汇编1. 引言本文档旨在汇编检测仪器设备的自校规程，以确保其准确度和可靠性。
自校是一项重要工作，通过自我检验和校正，可以及时发现和纠正仪器设备的偏差，从而提高测试结果的准确性。
2. 自校原则2.1 准确性原则：自校的目标是确保仪器设备测量结果的准确性。
因此，自校应基于已确定的标准和方法，且结果应与已知参考值相一致。
2.2 可靠性原则：仪器设备的自校必须可靠，能够在正常使用范围内提供稳定和重复的测量结果。
2.3 可追溯性原则：在进行自校时，必须确保仪器设备的量值可追溯到国家或国际上已获得认可的标准。
3. 自校程序自校程序应包括以下步骤：3.1 校准准备在进行自校前，需要进行校准准备，包括：•清洁仪器设备，确保测量结果不受外界因素的影响。
•校准参考物准备，确定正确的校准参考物并进行准备。
3.2 自校步骤以下是自校的常见步骤：1.校准参考物校准：将仪器设备校准参考物置于仪器设备中，按照标准操作程序进行测量。
2.记录测量结果：记录测量结果，并将其与校准参考值进行比较。
3.分析差异：对测量结果与校准参考值之间的差异进行分析，并确定是否需要进行校准调整。
4.校准调整：根据差异的分析结果，对仪器设备进行校准调整，以使测量结果更接近标准参考值。
5.反复确认：反复进行自校，直至测量结果与校准参考值之间的差异达到要求。
3.3 自校验证完成自校后，需要进行自校验证，以确认自校结果的准确性和可靠性。
1.验证码标准校准：使用已验证的标准仪器设备对自校结果进行验证，并记录验证结果。
2.数据分析：对验证结果进行数据分析，并与自校结果进行对比，判断自校的准确性和可靠性。
3.纠正措施：根据自校验证的结果，进行必要的修正和校准措施，以提高自校的准确性和可靠性。
4. 自校记录和报告自校过程中应记录以下信息：•自校的日期和时间•测量结果与标准参考值的比较•校准调整的步骤和方法•自校验证的结果和分析自校记录应保存，并可根据需要进行归档。
检验、测量和试验设备自校规程(经典版)
检验、测量和试验设备自校规程1.适用范围本规程适用于公司内各部门使用的检验、测量和试验设备的自校工作，旨在确保设备的准确性和可靠性。
2.目的检验、测量和试验设备是保证产品质量的重要工具，其准确性直接影响着测试结果的可靠性。
自校规程的目的是确保设备在使用过程中始终处于良好的工作状态，以提高测试的准确性和可重复性。
3.自校周期和要求3.1自校周期各种检验、测量和试验设备应根据其有效检定或校准周期进行自校。
一般情况下，检测设备的自校周期为一年。
然而，对于特殊设备，可以根据其使用频率和重要性进行调整。
3.2自校要求自校应按照标准操作程序进行，确保操作过程规范化和可追溯性。
自校应涵盖以下方面：☆外观检查：检查设备的外观是否完好，如有损坏或磨损应及时更换或修理。
☆示值误差检查：将设备与已知准确性的标准设备进行比较，确保示值误差在可接受范围内。
☆功能性检查：检查设备的各项功能是否正常运作，如有异常应及时维修或更换部件。
☆校准记录对自校结果进行记录，并建立校准卡片或记录表，确保数据的准确性和可追溯性。
4.校准标准和方法4.1钢直尺校准4.1.1校准项目和工具☆校准项目：外观检查和示值误差。
☆校准工具：标准钢直尺。
4.1.2校准条件将被校准尺和标准钢直尺置于水平桌面上进行校准。
4.1.3技术要求和校准方法☆外观检查：检查钢直尺的端边、侧边和背面是否光滑，表面线纹是否明晰，数字是否清晰工整。
检查尺子是否有弯曲、折损等影响准确度的缺陷。
☆示值误差：根据钢直尺的长度，确定其允许的示值误差范围。
☆校准方法：通过目力观察，将被校准尺与标准钢直尺互相垂直密接，比较读数差值。
差值不应超过规定要求。
4.1.4校准周期和结果处理☆校准周期：钢直尺的校准周期为一年。
☆结果处理经校准合格的直尺应在尺面上贴上合格证，并标注有效期。
不合格的直尺应予以报废。
4.2温度计校准☆使用万用表的探头，先进行归零操作。
☆将温度计置于标准温度环境中，并与实际温度进行比对。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第七章自校设备校准规程一、自校设备校验步骤（一）水泥细度筛自检操作规程1. 范围本规程适用于新的和使用中的水泥细度筛的检定。
2. 技术要求 2.1 新筛应带有铭牌，合格证和说明书。
2.2 筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3 筛子外观不得有伤痕,脱焊或筛布堵塞等现象。
2.4 筛子修正系数应在0.80—1.20范围内。
3. 检定器具标准粉(国家水泥质检中心专售) 4. 检定周期:3个月5. 检定方法 5.1 试验筛应用已知0.080mm标准筛筛余百分数的粉状标准样品进行标定。
5.2 按照《细度检验操作规程》测定标准样品在筛上的筛余百分数。
重复测定两次，两次测定筛余差值大于0.2%时应测定第三次,取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正系数. 5.3 计算细度筛的修正系数（准确至0.01）：C=Fn/Ft式中：Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆn ------标准样品给定的筛余百分数，％；Ｆt-------标准样品在细度筛上的筛余百分数，％。
5.4 对细度筛筛余百分数进行修正：FCFC式中：ＦC-------试样修正后的筛余百分数，％；Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆ--------试样修正前的筛余百分数，％。
6. 检定结果处理 6.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检水泥细度筛合格。
6.2 水泥细度筛检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（二）比表面积仪自检操作规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的检定。
2. 技术要求用标准粉按检验方法标准中的规定进行检测,其结果与原仪器采用的标准时间相差不超过2%。
3. 检定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）4. 检定周期:12个月5. 检定方法按比表面积测定的作业指导书对标准粉进行检验，测定标准粉的透气时间，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间,与原仪器采用的标准时间进行比较,相差不应超过2%,否则,要重新确定标准时间和对仪器进行重新标定。
6. 检定结论 6.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检合格。
6.2 比表面积仪检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（三）比表面积仪标定操作规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的标定。
2. 标定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）、分析天平（分度值1mg）3. 标定周期:6个月4. 标定方法 4.1 试料层体积的标定 4.1.1 用水银排代法将两片滤纸沿圆筒壁放入透气圆桶内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。
然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。
从圆筒中倒出水银，称量，精确到0.05g。
重复几次测定，到数值基本不变为止。
然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥，然后按照GB/T8074-2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法）5.3条中要求，压实水泥层。
再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50mg为止。
4.1.2 圆筒内试料层体积V按式（1）计算。
精确到0.005cm3。
V=（P1-P2）/ρ水银………………（1）式中：V——试料层体积，cm3；P1——未装水泥时，充满圆筒的水银质量，g；P2——装水泥后，充满圆筒的水银质量，g；ρ水银——试验温度下水银的密度，g/cm3； 4.1.3 试料层体积的测定，至少应进行二次。
每次单独压实，取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度。
4.2 标准料层孔隙率（εs）、标准试样密度（ρs）的计算、确定。
4.2.1 在标准试样标签上找出ρs 4.2.2 按照εs=0.500±0.005用（2）式计算标准试样称样量。
W=ρV(1-ε)…………(2) 式中：W——需要的试样量，g；ρ——试样密度，g/cm3；V——按照4.1条测定的试样层体积，cm3；ε——试料层的孔隙率。
4.3 标准试料层液面降落时间（Ts）的测量。
按照GB/T8074-2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法）5条中要求，测量标准试料Ts，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间。
5. 检定结论 5.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检合格。
5.2 比表面积仪检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（四）胶砂试模自检操作规程1. 范围适用于新的和使用过的胶砂试模的检定。
2. 技术要求 2.1 试模模腔的基本尺寸: 宽度高度40±0.10mm 长度160mm±0.8mm 2.2 试模净重6～6.5Kg 3. 检定用标准器具 3.1 游标卡尺,分度值为0.02mm 3.2 磅称 4. 检定周期:12个月5. 检定方法5.1 试模模腔的基本尺寸(2.1)用游标卡尺进行测量,其长度应在宽度方向上取2个位臵测量2个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部及中部测量3个数值，取平均值；深度也应在长度方向上的两个端部及中部测量3个数值，取平均值。
5.2 试模质量(2.2)用磅称称量。
6. 检定结论 6.1 全部符合技术要求(2)中的规定,方可确认被检胶砂试模合格。
6.2 胶砂试模检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（五）高温炉（热电偶）用Na2CO3药品熔点自校，Na2CO3熔点为851℃。
称取2g左右Na2CO3臵于瓷坩锅中，放入已升至750℃的高温炉中停留10min，取出观察，如此反复，直至Na2CO3开始溶解的那一时刻温度即为Na2CO3的熔点温度，Na2CO3熔点温度851℃与开始熔解时高温炉的示传值之差，即为温度偏差常数，调整温度时，予以考虑即可。
（六）水泥安定性沸煮箱自检操作规程1. 目的范围 1.1 水泥安定性沸煮箱专用于按GB1346-2001 测定水泥安定性。
1.2 本规程适用于水泥安定性沸箱的检定。
2. 技术要求(测试依据:JJG109-1994)《水泥安定性试验用沸煮箱》2.1 加热至沸腾时间30min±5min 2.2 恒沸时间3h±5min 2.3 沸煮箱内部容积尺寸应符合规定:长×宽×高为298×242×295mm 2.4 箱体绝缘电阻（M Ω）R>2。
2.5 管状加热器功率：4KW/220V（共二组各为1KW和3KW）3. 检定用计量器具秒表4. 检定周期: 12个月5. 检定方法用秒表测定加热至沸腾的时间和恒沸时间各两次,取平均值。
内部尺寸用直尺等测量。
电工用电阻表和功率表测量。
6.1 全部符合技术要求(2)中的规定,方可确认被检沸煮箱合格。
6.2 水泥安定性沸煮箱检定结论由检定员签字后生效。
（七）火焰光度计、及测氯仪自检操作规程1. 检定周期:用前自校2. 检定方法按规定的操作方法对标准样品进行测定，测定结果与标准样品给定结果，绝对误差：钾钠均不大于±0.10%，氯离子不大于0.002%，即可正常使用。
（八）玻璃量器自检操作规程1. 校检设备分析天平、架盘天平、50毫升的定碘烧瓶。
2. 技术要求其实际容量应与刻度容量一致。
3. 校准方法周期:A 使用前 B 用于碱式溶液为一年 C 用于酸式溶液为三年。
3.1 滴定管、量水器(稠度用) 3.1.1 方法: 将量器充分洗净,注入与室温相同的蒸馏水,调整液面至0处。
3.1.2 记录当时水的温度,然后以滴定时的速度将0—10毫升的一段水放到经过洗净,干燥冷却至室温并准确称量过的50毫升的定碘烧瓶中,称其质量,准确至0.001克,与空瓶质量之差即为放出水的质量。
3.1.3 同法依次称出10—20,20—30毫升……等刻度间的水的质量,以试验室的温度在化验室手册中查出1毫升水的质量,按公式Vt=M/Pt计算出各段刻度的体积及校正值。
3.1.4 式中Vt为水在t℃时的体积(ml),Pt为水在t℃时在空气中的密度(g/ml),在不同温度下,Mt为水在空气中t℃时的质量(g)。
3.2 容量瓶3.2.1 称量法将洗净干燥带塞的容量瓶在0.1克感量的天平上准确称出空瓶质量,注入蒸馏水至表线刻度,记录水温,用滤纸条吸干瓶颈内壁和瓶外的水滴,盖上瓶盖称量.两次质量之差即为容量瓶所盛水的质量,按按公式Vt=M/Pt计算该容量瓶的真实体积数值,求出校正值,然后用移液管加入或吸出校正值的水,重新刻画一标线记号。
3.2.2 比较法500ml容量瓶的容积是否为50ml移液管所放出液体体积的10倍，校准的方法，可用已经校准的100（或50）ml的移液管，连续加上5（或10）次蒸馏水于干燥的500ml的容量瓶中，观察是否与容量瓶的标线相符合。
如不符，可在瓶顶上重新刻画新标记。
在使用该容量瓶时需加上5（或10）次100（或50）毫升，移液管的校正值或者在观察容量瓶的液面前，将5（或10）次100（或50）毫升移液管的校正值总体积数，用小移液管加入或吸出相当水量后，再重刻画新的标线记号。
其余容积的容量瓶的校准采用上述方法，应尽量采用称量法。
3.3 移液管的校准 3.3.1 与容量瓶直接进行比较 3.3.2 称量法将移液管用洗涤液洗净，然后按照使用规则移取蒸馏水，并调节水面至刻度处，以滤纸将移液管尖端外壁擦净，将水放入已知质量的称量瓶中，按照下面的方法之一处理移液管中的残液滴。
3.3.2.1 任溶液自动流出后，将残液从管内吹出或以手指堵住上端口，以另一个紧握移液管靠气体膨胀，将残液压出为止。
3.3.2.2 任溶液自动流出后，将移液管尖端与容皿壁接触，使残留液滴自动沿壁流出，仍然保留在管壁内的部分不在处理。
3.3.2.3 称出称量瓶和水的质量并由空瓶质量算出水的净质量根据室温下水的密度求出移液管的实际容量。
如校准结果同原容量有显著差异，可另行刻度，根据上述校准结果，先估计一刻度位臵，再重复上述校准步骤，如仍有偏差，再行修改刻度，重复校准，直至获得准确刻度。
3.4 李氏瓶的校验：检定周期12个月将洗净带塞的李氏瓶注入与室温相同的蒸馏水至18ml处，记录当时水的温度，然后把0-18 ml水的一段水（不一定等于18ml，但相差不得超过0.1ml）慢慢倒入已洗净，干燥、冷却至室温并准确称量过的50ml锥型瓶中，待其质量（准确至0.001g），与空瓶之差即为放出水的质量。
同法称出18-24ml刻度间水的质量，以实验室的温度在化验手册中查表2—2—2中查得1ml水的质量，按公式Vt=mt/pt计算出各段刻度的体积及校正值。