1-128m钢桁梁施工组织设计
钢桁梁架设施工工艺
目录一、编制依据及范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2、编制范围 (1)二、工程概况 (1)2.1、桥位 (1)2.2、设计技术参数 (2)2.3、主要设计指标及参数 (3)2.4、钢桁梁结构 (4)2.5拼装支架 (7)三、总体施工方案 (8)四、钢桁梁拼装架设 (8)（一）杆件预拼 (8)（二）杆件运输 (10)（三）杆件吊装 (11)（四）高强度螺栓施工 (18)（五）支座安装 (25)（六）钢桁梁涂装 (26)五、钢桁梁架设施工控制措施和注意事项 (29)（一）拼装前应准备的技术资料 (29)（二）准备工作 (29)（三）吊装架设作业 (30)（四）拼装连接 (30)（五）钢桁梁杆件拼装原则 (31)（六）钢桁梁拼装要点 (32)（七）顶落梁 (34)（八）钢梁纵、横移 (35)六、钢桁梁施工质量及验收标准 (35)七、钢桁梁架设安全注意事项 (37)八、附图 (39)山西中南部通道16标将军渡黄河特大桥钢桁梁拼装工艺一、编制依据及范围1.1编制依据1.1.1《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）1.1.2《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）1.1.3《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）1.1.4《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-1992）1.1.5施工图：《道砟桥面双线下承式简支钢桁梁》跨度：128m 线间距：4.0m （图号：专桥（2010）0123-Ⅴ）2011年02月北京1.1.6施工图：《道砟桥面双线下承式简支钢桁梁》跨度：99.05m 线间距：4.0m （图号：晋中南洪日施桥-参-梁-2）1.1.7施工图：《主桥桥墩与基础》（图号：晋中南汤日施桥-01-019-Ⅵ）2011年04月北京1.1.8《高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈和技术条件》(GB/T1228～1231-2006)1.1.9《铁路钢桥制造规范》（TB 10212-2009）1.1.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB/50205-20011.1.11《客货共线铁路桥涵施工技术指南》TZ203-20081.1.12《铁路钢桥保护涂装》TB/T1527-20041.2、编制范围将军渡黄河特大桥74#～75#墩、82#～88#墩间共7孔钢梁的施工架设，其中跨74#～75#墩为跨大堤钢梁，跨82#～88#墩为主桥钢梁。
钢桁梁施工组织设计
上海浦东铁路龙泉港特大桥80m钢桁梁架设施工组织设计1、施工总体部署1.1工程简介上海浦东铁路龙泉港特大桥,该桥主跨为1-80M下承式钢桁梁，总重约为400T。
特大桥主跨与龙泉港河道相交呈36º角。
龙泉港河面宽度43m，为Ⅴ级航道，最高水位时，通航净高为5.0米。
河道中心水深常年保持在4m左右，两侧河岸水深较浅，在0.8～1.5m之间。
1.2组织机构本着“组织科学合理、机构精干高效、设备精良先进、队伍精挑细选”的原则，专门成立龙泉港特大桥钢桁梁拼装架设队，施工队组织机构下设两科一室，即工程科、保障科和办公室。
下设临时支墩及膺架安装工班，预拼工班和钢桁梁吊装、架设工班。
1.3施工任务划分各工班任务划分详见《施工任务划分表》。
1.4总体施工方案架设钢桁梁方案一般有：就地膺架法、旋转架设法、浮拖架设法等。
龙泉港特大桥钢桁梁跨度大且为特别设计，同时根据施工现场的水文地质情况、通航要求、工期的要求等，从多方面考虑，龙泉港特大桥钢桁梁架设方案决定选用浮拖法，其特点是：钢梁拼装作业在岸上进行，易于操作，施工方便，同时投入的设备及器材少，施工进行快，更主要的是解决了通航与施工的矛盾，保证通航与架梁两不误（只需在钢梁拼架结束后，浮拖时断航一天至二天）。
本着钢桁梁施工尽可能避免人力、物力的大量投入，在保证工期的前提下，利用桥台、1#桥墩和桥台后的路基，搭设临时膺架和临时支架，在临时膺架和台后路基上拼装钢桁梁，拼装完毕后，利用浮拖船和牵引设备将钢桁梁浮拖至2#桥墩上。
总体顺序由1号墩向2号墩推进，阮巷台后路基设杆件存放、预拼及拚架场地。
2、施工进度计划2.1总工期钢桁梁架设2005年5月1日开工，2005年6月20日竣工，历时50天。
2.2进度安排3、机械设备配置及材料投入机械设备配置及材料投入表4、人员进场计划根据上海浦东铁路龙泉港特大桥钢桁梁架设工期安排和现场实际情况，劳力组织按拼架钢梁用工集中的情况下配置，如下表：劳力组织表5、方案、方法及工艺5.1设备、机具进场将钢桁梁架设、浮拖所需的设备和机具，如架梁汽车吊（25T）、中-60浮箱、“六四”铁路军用梁、“六五”式军用墩、栈桥梁、电动锚机、锚锭设备、枕木、钢轨、钢支墩、电动扭距扳手、扭距检查扳手、冲钉、普通扳手等，进入施工现场。
钢桁梁施工方案【整理版施工方案】
钢桁梁施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本工程中的钢桁梁结构位于_____，其跨度为_____米，总重量约为_____吨。
钢桁梁的主要作用是_____，在整个项目中具有重要的地位。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行详细的技术交底。
2、编制施工方案，并组织专家进行论证和审批。
（二）材料准备1、确保钢材的质量符合设计要求，具备合格的材质证明和检验报告。
2、准备好焊接材料、高强螺栓等连接材料，确保其性能和规格满足施工要求。
（三）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，确保施工车辆和设备的通行顺畅。
2、搭建临时生产设施，如加工棚、仓库等。
（四）机械设备准备1、配备起重机、电焊机、钻孔机等施工机械设备，并进行调试和维护。
2、确保测量仪器的精度和准确性，如全站仪、水准仪等。
三、施工工艺流程（一）杆件制作1、钢材的切割和矫正，采用先进的切割设备和工艺，保证杆件尺寸的精度。
2、杆件的焊接，严格按照焊接工艺规程进行操作，确保焊接质量。
3、焊接后的检验和矫正，包括外观检查、无损检测等。
（二）拼装场地布置1、选择平整、坚实的场地作为拼装场地，并进行硬化处理。
2、合理布置拼装胎架，确保拼装精度和稳定性。
（三）杆件拼装1、将制作好的杆件按照设计顺序和要求进行拼装。
2、采用临时连接措施，保证拼装过程中的结构稳定性。
（四）焊接1、对拼装后的节点进行焊接，焊接顺序和工艺应符合设计要求。
2、焊接过程中进行实时监测，控制焊接变形。
（五）高强螺栓连接1、对需要采用高强螺栓连接的部位进行处理，确保连接面的平整度和清洁度。
2、按照规定的扭矩进行高强螺栓的紧固。
（六）涂装1、对钢桁梁进行除锈处理，达到规定的除锈等级。
2、进行防腐涂装和防火涂装，保证涂层的厚度和质量。
四、施工质量控制（一）原材料质量控制1、对钢材、焊接材料、高强螺栓等原材料进行严格的检验和验收。
2、建立原材料的质量追溯制度，确保质量问题可追溯。
钢桁架施工组织设计方案
钢桁架施工组织设计方案1.引言钢桁架是一种轻型、高效的搭建结构，具有安装快速、强度高、适应性强等特点，广泛应用于工业建筑、体育馆、展览中心等场所。
本文将介绍钢桁架施工组织设计方案。
2.施工组织设计原则（1）安全原则：以工人的人身安全为第一原则，严格按照相关安全规范进行施工，确保施工过程中的安全。
（2）高效原则：合理安排施工人员和设备的使用，优化施工流程，尽量减少施工时间，提高施工效率。
（3）质量原则：严格按照相关标准和规范进行施工，保证钢桁架的稳定性和耐久性。
（4）经济原则：合理控制施工成本，选择合适的施工工艺和材料，提高施工效益。
（1）施工前准备a.施工前应做好项目的详细规划和设计，确定施工工序和施工方案。
b.制定施工计划，确定施工工期。
c.组织施工人员进行相关安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
（2）施工准备工作a.搭建临时工地设施，包括施工办公室、工人宿舍、仓库等。
b.检查施工材料的质量和数量，确保材料满足施工需求。
c.组织施工人员进行工具和设备的检修和调试，确保施工设备的正常运行。
（3）主体施工a.按照施工设计和施工工序的要求，逐步进行钢桁架的组装和安装。
b.按照施工图纸和规范要求进行焊接、切割等工艺操作。
c.进行钢桁架的质量检查，确保各个节点的连接牢固。
（4）施工后处理a.进行钢桁架的防腐处理，保护钢结构不受外界环境的侵蚀。
b.清理施工现场，确保施工现场的整洁。
c.进行竣工验收和交付，确保钢桁架的质量和安全性。
4.施工组织设计的优化措施（1）采用模块化设计，将钢桁架分为若干个标准模块，方便施工和运输。
（2）采用预制构件，减少现场焊接和切割等工艺操作。
（3）合理安排施工人员和设备的使用，避免资源浪费和交叉作业。
（4）利用现代化施工技术，如机械化施工和自动化施工，提高施工效率。
5.总结钢桁架施工组织设计方案是钢桁架施工的重要工作，它直接影响到施工的质量和效益。
通过合理的施工工序、施工计划和施工方案，能够有效地提高施工效率，保证钢桁架的安全和稳定性。
解析重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术李伟超
解析重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术李伟超发布时间：2021-10-29T06:29:26.579Z 来源：《基层建设》2021年第22期作者：李伟超[导读] 钢桁梁桥施工技术是现阶段我国工程项目中比较常见的一种施工技术，在保证工程项目施工质量和结构稳定性方面具有重要的作用中国建筑土木建设有限公司北京市 100000摘要：。
重载铁路是现阶段我国铁路运输的主要形式之一，随着经济的发展，重载铁路会在我国的经济发展和交通运输中发挥越来越重要的作用。
本文以重载铁路工程为主要研究对象，着重对重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术进行了研究和分析。
关键词：重载铁路；施工技术；钢桁梁桥前言：现代科学技术水平的不断提高，使得我国的工程项目建设能够克服许多地势险要地区的施工条件，完成高难度的施工任务。
在这种背景下，越来越多的大跨度钢桥被应用到地势险要的铁路工程当中，对保障铁路工程的稳定性和安全起到了重要的作用。
对重载铁路128m下承式简支钢桁梁桥施工技术进行分析，能够为我国铁路工程的施工建设提供借鉴的经验。
一、重载铁路与钢桁梁桥施工技术（一）重载铁路重载铁路是主要用于运输原材料的铁路类型，能够利用大轴重货车或总重大的汽车来实现大量的原材料运输，节省货物运输时间和成本。
基于重载铁路的主要功能和价值，其在设计和施工中需要达到严格的施工技术标准，才能够保证重载铁路的运输安全。
重载铁路最初诞生于20世纪20年代的美国，我国的重载铁路起步较晚，但在现阶段的发展中已经取得了较为明显的成果，大秦铁路、山西中南部铁路通道等都是我国重载铁路的主要代表，在加强城市联系、促进城市和社会的发展中发挥着重要的作用[1]。
（二）钢桁梁桥钢桁梁桥从实质上来说，是一种结构的受力方式，能够通过空腹化的钢板桥梁结构形式，依据弯矩和剪力等，采用纵向联结系和横向联结系的方式，达到构建桥梁结构，保证桥梁结构稳定性的目的[2]。
钢桁梁桥主要由主桁、联结系和桥面系构成，按照主桁支承方式的不同，可以将其分为简支钢桁梁桥、连续钢桁梁桥和悬臂钢桁梁桥三种；按照桥面位置不同，可以将其分为上承式钢桁梁桥和下承式钢桁梁桥两种。
钢桁梁专项施工方案
钢桁梁专项施工方案1. 引言本文档旨在描述钢桁梁的专项施工方案。
钢桁梁是一种常用于桥梁、天桥等结构的钢结构，具有承载能力强、耐久性好等优点。
本文将详细介绍钢桁梁施工的关键步骤、施工材料、主要机械设备以及安全措施。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工钢桁梁前，首先需要进行准备工作，包括但不限于：•制定施工计划和时间表。
•确定施工现场。
•准备必要的施工材料和机械设备。
2.2 点置安装钢桁梁的点置安装是施工过程中的重要步骤。
具体步骤如下：1.在桥墩上设置安装基准线，用于标定吊装点的位置。
2.根据钢桁梁的设计要求，在桥墩上钻孔，安装连接螺栓。
3.使用合适的吊车或起重机将钢桁梁吊装到预定位置。
4.将钢桁梁与桥墩连接，使用合适的连接件固定。
5.检查连接处的紧固情况，确保稳固。
2.3 焊接在点置安装完成之后，需要进行焊接工作。
具体步骤如下：1.对钢桁梁进行表面清理和磨削，去除污垢和氧化物。
2.根据设计要求，在连接部位进行预热处理。
3.使用合适的焊接方法（如氩弧焊、电弧焊等）进行焊接。
4.对焊接处进行非破坏性检测，确保焊缝质量合格。
5.焊接完成后，对焊接处进行防腐处理。
2.4 防腐和涂装为了保护钢桁梁不受腐蚀和氧化作用，需要进行防腐和涂装工作。
具体步骤如下：1.对钢桁梁表面进行清洗和处理，去除油污、锈蚀等。
2.根据设计要求，选择合适的防腐涂料进行施工，常用的有环氧防腐漆、聚氨酯涂料等。
3.进行涂装工作，包括底漆、中涂和面涂等。
4.每层涂装完成后，进行干燥和硬化处理。
5.对涂装层进行检查，确保涂装质量合格。
2.5 封口和验收最后一步是封口和验收工作，以确保钢桁梁的完整和质量。
具体步骤如下：1.对钢桁梁封口处进行密封处理，以防止水和空气进入。
2.进行施工质量验收，包括焊接和涂装的质量检查。
3.对钢桁梁进行检测和试验，以验证其力学性能和使用安全性。
4.检查完毕后，进行相应的验收记录和报告的编制。
5.完成验收后，将钢桁梁移交给项目相关方。
钢桁架工程施工组织方案
钢桁架工程施工组织方案一、工程概况1. 项目名称：XXX钢桁架工程施工组织方案2. 项目地点：XXXXX3. 项目概况：本项目为一栋X层高的XXX建筑，钢桁架为建筑的主要承重结构，承担着建筑的整体承重。
4. 工程内容：本项目的主要施工内容包括钢桁架的制作、安装和验收等。
5. 工程进度：本项目预计总工期XX个月，其中钢桁架的制作周期为X个月，安装周期为X个月，验收周期为X个月。
二、施工组织保障1. 施工人员：本项目需要安排专业的钢结构施工队伍，包括钢结构制作人员、设备操作人员、安全检查人员等。
2. 施工机械设备：本项目需配备钢结构生产设备、安装设备、起重设备等。
3. 材料供应保障：施工期间需要保障钢材、焊接材料、防腐涂料等物资的供应。
4. 安全保障：制定完善的安全生产管理制度，进行施工安全教育培训，配备安全防护设备，确保施工过程中的安全。
5. 质量保障：严格按照相关质量标准进行施工，并配备专业的质检人员进行质量检测，确保工程质量。
6. 环境保障：遵守环境保护法律法规，采取合理的施工措施，减少施工对环境的影响。
三、施工方案1. 钢桁架制作：1.1 制作工艺：采用现场钢结构制作工艺，根据图纸要求进行切割、焊接、预处理、喷漆等工序。
1.2 人员配备：制作人员需经过专业培训，熟悉相关加工工艺，并按照图纸要求进行操作。
1.3 设备保障：配备切割机、焊接机、卷板机、抛丸清理机等设备，以保障制作工艺的顺利进行。
2. 钢桁架安装：2.1 安装工艺：根据图纸要求进行现场预组装，然后进行吊装、连接、调整等工序，最后进行结构验收。
2.2 人员配备：安装人员需经过专业培训，熟悉相关安装工艺，并按照图纸要求进行操作。
2.3 设备保障：配备吊装机、起重机、高空作业平台等设备，以保障安装工艺的顺利进行。
四、质量验收1. 钢桁架制作验收：按照相关标准进行制作验收，确保钢桁架的材质、强度、尺寸等符合设计要求。
2. 钢桁架安装验收：按照相关标准进行安装验收，确保钢桁架的连接、调整、倾斜等达到要求。
30T轴重重载铁路1-128m钢桁梁膺架法拼装施工技术研究
本 桥钢 桁 梁采 用 原位 拼 装 。结 合主 桁 弦杆 的 长度 和 保证 在 主桁 大 节 点受 支承 的原则 ，在 每 个大 节 点处 设 置拼装 支架 。 共设 １ １ 个拼 装 支墩 ， 除 ２号支墩 采用 ２
根 直径 ５ ３ ｃ ｍ壁厚 １ ０ ａｍ 的钢 管柱 外 ， ｒ 其 余 各支 墩 均采 用 ４根 直径 ５ ３ ｃ ｍ壁厚 １ ０ ｍｍ 的钢 管柱 ， 顺 桥 向间距 为 ２ ． ０ ｍ、 横桥 向间距为 ２ ． ５ ｍ。
载铁 路 重 栽钢 桁 粱施 工积 累经 验 。
关键词 ： ３ ０ Ｔ轴重； 大跨度钢桁 梁； 支架受力计算 ； 拼装
１ 引 言
对 临时 支墩 、 拼 装 支架 的设计 、 计算、 施 工等 方面 ， 均有 作 为 我 国第 一条 按 ３ ０ Ｔ轴 重 设 计 的重 载 铁 路 ， 山 较 高 的要 求 。
大 桥在 ６ ９ ３ ＃ 、 ６ ９ ４ ＃墩 处 采 用 １ － １ ２ ８ ｍ 钢桁 梁 跨 越 东平 焊接 形 成整 体 ，槽钢 与 贝雷 梁之 间通 过 Ｕ型扣 进 行 固 ４ ３ 钢轨， 钢 轨 与槽钢 间通 过小块 压板 湖 滞洪 区防 洪东 大 堤 ， ｌ １ ２ ８ ｍ钢 桁 梁 为无 竖杆 整 体 节 定 。槽钢 上安 装 Ｐ 进 行 固定 ， 槽 钢 顶 面再 铺 设 Ｐ ４ ３钢轨 ， 以满 足龙 门 吊机 点 平 行 弦 三 角 桁 架 下 承 式 简 支 钢 结 构 ， 钢 梁 全 长 １ ２ ９ ． ５ ｍ， 主 桁 节 间长 １ ６ ｍ， 桁宽 １ ２ ． ８ ｍ， 主桁高度 １ ６ ｍ， 行走 。 钢梁 总 重量 ２ ８ ４ ５ ｔ ， 具 有跨 度 大 ， 节 点多 ， 施 工控 制 精度
钢桁梁桥施工组织设计
钢桁梁桥施工组织设计1. 概述本文档旨在提供钢桁梁桥施工组织设计的详细信息和指导。
施工组织设计是确保施工过程顺利进行、安全可靠的关键步骤之一。
2. 施工组织结构钢桁梁桥施工组织结构应明确，并包括以下几个部分：2.1 项目管理项目管理部门负责整个施工过程的协调和监督，确保项目按照预定计划进行。
2.2 技术部门技术部门负责桥梁施工技术的研究和应用，提供相关技术支持，并指导施工过程中的关键环节。
3. 施工工序安排钢桁梁桥施工包括以下几个关键工序：3.1 基础施工基础施工是桥梁施工的首要步骤，包括地基处理、桩基施工等。
3.2 钢桁梁制造与安装钢桁梁制造与安装是桥梁的核心工序，需要精确计划和操作。
施工组织应制定详细的制造和安装计划，并确保安全可靠。
3.3 桥墩与墩台施工桥墩与墩台施工是钢桁梁桥施工的重要环节，需要合理安排施工步骤和使用适当的材料。
3.4 桥面铺装桥面铺装是为了保证桥梁使用寿命和行车安全而进行的工序，需要选用合适的材料和技术。
4. 安全措施钢桁梁桥施工中应重视安全问题，并采取以下措施：- 制定详细的安全规范和操作规程- 质量监控和质量检测- 培训施工人员，提高安全意识- 配备必要的安全设备5. 环境保护钢桁梁桥施工应注重环境保护，遵守相关法律法规和环保要求。
施工过程中应采取以下措施：- 合理使用资源，减少浪费- 控制施工噪音和扬尘污染- 处理、处理废弃物6. 施工时间计划钢桁梁桥施工应制定详细的时间计划，确保施工工序顺利进行、按时完成。
7. 资源需求施工组织设计需要合理评估和规划资源需求，包括人力、物力、财力等方面的需求。
8. 风险管理施工组织设计应对潜在风险进行评估和管理，制定应急预案，并采取相应的措施来减少风险的发生。
9. 总结本文档详细介绍了钢桁梁桥施工组织设计的内容，包括施工组织结构、施工工序安排、安全措施、环境保护、施工时间计划、资源需求和风险管理等方面。
通过合理的施工组织设计，可以确保钢桁梁桥施工的顺利进行和安全可靠。
钢桁梁施工方案
钢桁梁施工方案1. 引言钢桁梁是一种常用于桥梁和大跨度结构的构件，在工程中承担着重要的承载和支撑作用。
本文档将介绍钢桁梁施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收工作。
2. 准备工作在进行钢桁梁施工之前，需要进行以下准备工作：•编制施工计划：根据项目要求和施工条件，制定详细的施工计划，包括施工序列、工期安排和资源配置等内容。
•确定施工方法：根据钢桁梁的设计参数和施工要求，选择合适的施工方法，如跨道吊装、脚手架安装等。
•采购材料和设备：根据施工计划，及时采购所需的钢桁梁、脚手架、吊装设备等物资和设备。
•制定安全措施：制定详细的施工安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
•进行场地踏勘：对施工场地进行详细踏勘，了解地形、土壤条件等，为施工过程中的土建工作提供参考。
3. 施工过程3.1 钢桁梁的安装钢桁梁的安装通常包括以下步骤：1.搭建脚手架：根据钢桁梁的尺寸和形状，搭建脚手架用于支撑和安装钢桁梁。
2.吊装钢桁梁：使用起重机等吊装设备，将钢桁梁从场地或制作地点吊装至安装位置。
3.定位和固定：通过调整和定位，将钢桁梁精确放置在预定位置，然后使用螺栓等固定钢桁梁，确保其稳定性和安全性。
4.连接钢桁梁：根据设计要求，连接钢桁梁与桥墩等承重构件，形成整体的桥梁结构。
5.拆除脚手架：在钢桁梁安装完成后，拆除脚手架，清理施工现场。
3.2 安全措施在钢桁梁的施工过程中，应采取以下安全措施：•安全培训：对参与施工的工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
•架设警示标志：在施工现场周围设置警示标志，提醒其他人员和车辆注意施工区域，避免发生意外。
•使用安全防护装备：工作人员应佩戴安全帽、安全绳等防护装备，确保个人安全。
•定期检查设备：定期对施工设备进行检查和维护，确保其良好的工作状态。
•控制作业高度：严格控制施工作业的高度，避免发生从高处坠落的危险。
4. 施工验收施工完成后，应进行施工质量的验收工作，包括以下内容：•桥梁结构的稳定性：对钢桁梁和与之连接的承重构件进行稳定性分析和检测，确保桥梁结构的安全。
钢桁梁施工方案
钢桁梁施工方案本项目部分桥梁采用1-140m钢桁梁，采用拖拉法施工。
（1）施工准备施工前做好运输便道及预拼场地的平整、硬化及各项技术准备。
拼装前对桥墩垫石的水平、中线、跨距进行复测，误差在规范允许范围内方可进行拼装。
（2）吊装设备选择杆件装卸、场内移位以及膺架搭设吊装采用QY25汽车吊，钢梁拼装采用50t汽车吊。
（3）杆件进场、检验及存放钢桁梁杆件由专业厂家工厂加工后用拖挂车运至工地。
运输前对所经道路进行一次全面调查，并对施工便道进行整修，使之符合长大杆件运输条件。
杆件进场后，按施工规范，对工厂提供有关技术资料和实物进行检查，检查杆件的外形尺寸及磨光顶部的公差，边缘和孔边的飞刺；检查杆件的磨损及变形并做好检查记录。
根据拼装顺序及种类进行堆放，杆件置于枕木上，与地面保持10〜25cm的距离。
同类杆件可多层堆放，各层间垫木应在同一垂直面上。
杆件多层存放时，必须要有防倾固定措施。
（4）支墩、支架及枕木垛搭设支墩指在两侧搭设的临时支墩，支墩采用钢筋混凝土承台，承台顶部预埋U型螺栓，以便固定支墩下卧梁。
拼梁支墩用万能杆件、枕木搭设拼装台，根据节点位置搭设台座，台座高度在0.6〜0.8m之间，顶面放置几对硬木楔，用以调节各节点的上拱度。
（5）主梁拼装钢梁拼装采用竖向分层分段拼装，其拼装顺序为：下弦f横梁一下平联一纵梁一竖杆一斜杆一横联一上弦。
拼装时，先把整孔钢梁的底盘（即下弦杆、横梁、下平联、纵梁等结构组成的实体)全部拼完，再按组成闭合三角形的次序逐节拼装腹杆、上弦杆，并依次拼装完全段。
(6)滑道构造1)纵梁滑道①纵梁上滑道在纵梁下设置通长连续的上滑道，上滑道由纵向垫木、枕木、滑道钢轨及吊枕等组成。
②下滑道与上滑道上下相对，采用3根P43钢轨并列布置，钢轨可用旧轨截制，不足的短尺轨可用鱼尾板连接，并用电焊焊接，轨缝应顶紧，错开接头，顶面须磨成没凸凹的平滑面，两端做成1:5以下的下坡,下滑道钢轨直接钉在支墩的横向枕木上。
钢桁梁桥施工方案
钢桁梁桥施工方案1. 引言钢桁梁桥是一种具有良好承载能力和耐久性的桥梁结构，广泛应用于公路、铁路和高速公路等交通建设领域。
在进行钢桁梁桥的施工过程中，必须制定合理的施工方案，以确保桥梁的安全和质量。
本文将介绍钢桁梁桥施工的一般步骤和注意事项。
2. 施工准备•物料准备：钢材、焊接材料、混凝土等施工所需的物料的准备工作。
•施工设备准备：起重机、吊篮、焊接设备等必要的施工设备的准备工作。
•人员组织：组建施工队伍，明确各岗位职责及安全措施。
3. 施工流程3.1 基础施工•地基处理：确保地基承载能力满足桥梁要求，如需加固处理则需提前施工。
•基础浇筑：根据设计要求进行基础的浇筑，确保基础的牢固性。
3.2 桥墩施工•钢模具安装：根据设计要求，安装桥墩钢模具。
•混凝土浇筑：在钢模具内浇筑混凝土，确保桥墩的整体强度和稳定性。
•桥墩防水层施工：在混凝土表面施工防水层，保护桥墩免受水的侵蚀。
3.3 桥面梁施工•钢桁梁安装：根据设计要求，在桥墩上安装钢桁梁，使用起重机进行吊装。
•主梁焊接：对桥面梁进行焊接，确保梁的稳固性和承载能力。
•桥底防腐层施工：在桥底部对钢材表面进行防腐处理，延长梁的使用寿命。
3.4 桥面铺装•桥面铺装：进行桥面的铺装工作，采用道路材料进行铺装。
•排水系统安装：安装桥面排水系统，确保桥面在雨水天气下正常排水。
4. 安全措施•建立安全管理制度：严格落实各项安全措施，确保施工过程中人员的安全。
•佩戴安全防护装备：针对施工场地的具体情况，要求施工人员佩戴相应的安全防护装备。
•确保设备安全：对施工设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行和使用安全。
•施工现场标识和警示：对施工现场进行标识和警示，警示过往车辆和行人注意安全。
5. 质量控制•施工工艺控制：根据施工手册和标准规范，控制施工工艺的合理性和正确性。
•施工现场质量检查：定期对施工现场进行质量检查，及时发现和整改质量问题。
•施工记录和档案管理：对施工过程进行记录和档案管理，记录施工各阶段的质量控制情况。
(建筑工程管理)跨国道m钢桁梁实施性施工组织设计(修改版)
（建筑工程管理）跨国道m 钢桁梁实施性施工组织设计(修改版)京沪高铁济沪南联络线跨104国道双线特大桥工程实施性施工组织设计1、编制依据1.1编制依据1）国家、铁道部、山东省和济南市的有关政策、法规和条例、规定2）铁道第三勘察设计院集团有限公司《L=84m双线简支钢桁梁施工图》（图号：京沪桥通61-Ⅰ）3）国家和铁道部现行的设计规范、施工指南和验收标准4）现行铁路施工、材料、机械设备等定额5）承包合同、招投标文件6）现场勘测调查有关资料7）京沪高速铁路济南高速站工程建设指挥部《建设管理文件汇编》8）相关技术标准及规范：（1）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）（2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）（3）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）（4）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)（5）《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)（6）《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）（7）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）（8）《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92）（9）《铁路钢桥明桥面技术条件》（TB/T2627-1995）（10）《铁路钢桥制造规范》（TB10212-98）（11）《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-2004）（12）《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》（TB10401.1、2-2003）第 2 页共85 页1.2编制原则1）以建成“三个一流”示范线，建成世界一流客运专线为目标。
2）坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、技术创新五位一体，精心设计，精心组织，精心施工。
3）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
4）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。
5）保证重点，突破难点，质量至上的原则。
钢桁梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁项目，桥梁全长为1200米，共分为四跨，其中主桥跨径为200米。
主桥采用预应力混凝土结构，上部结构为钢桁梁结构，下部结构为钢筋混凝土结构。
本方案针对钢桁梁施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工图纸及资料审查施工前，对施工图纸进行全面审查，确保图纸的完整性和准确性。
同时，收集相关施工规范、标准和施工资料，为施工提供依据。
2. 施工组织设计根据工程特点和施工条件，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备和人员安排等。
3. 施工场地布置施工场地布置包括施工道路、材料堆场、施工临时设施等。
确保施工场地合理、安全、便捷。
4. 施工设备准备根据施工组织设计，准备施工所需的各种设备，如吊车、卷扬机、切割机、焊接设备等。
5. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握钢桁梁施工的技术要求和操作规程。
三、施工工艺1. 钢桁梁制作（1）钢材加工：按照设计要求，对钢材进行切割、焊接、热处理等加工处理。
（2）桁梁组装：将加工好的钢材按照设计图纸组装成桁梁，并进行检查和验收。
（3）桁梁防腐：对桁梁进行防腐处理，如涂装防腐漆等。
2. 钢桁梁运输（1）运输路线规划：根据现场情况和桁梁尺寸，规划运输路线，确保运输安全、高效。
（2）运输设备选择：选择合适的运输设备，如平板车、吊车等。
（3）运输过程监控：在运输过程中，对桁梁进行监控，确保桁梁在运输过程中不受损坏。
3. 钢桁梁安装（1）基础处理：对钢桁梁基础进行处理，确保基础坚实、平整。
（2）桁梁吊装：使用吊车将桁梁吊装至预定位置，确保桁梁安装准确。
（3）桁梁对接：将桁梁与已安装的桁梁进行对接，确保对接质量。
（4）桁梁固定：对桁梁进行固定，确保桁梁在施工过程中稳定。
4. 钢桁梁防腐（1）表面处理：对桁梁表面进行处理，如打磨、清洗等。
（2）防腐涂装：对桁梁进行防腐涂装，如涂装防腐漆等。
四、施工质量控制1. 材料质量控制严格按照设计要求和规范进行材料采购、检验和验收，确保材料质量符合要求。
浅谈128米双线简支钢桁梁架设方案比选
浅谈128米双线简支钢桁梁架设方案比选摘要：改建铁路漯河至阜阳增建第二线工程赵寨颍河双线特大桥主跨采用1-128m下承式双线简支有碴钢桁梁，总重量约2300吨。
针对该桥的特点和实际情况，本文从工程造价、工期和安全性等方面对钢桁梁架设的两种方案进行优选，为今后类似施工提供参考。
关键词：桥梁架设方案比选1 工程概况改建铁路漯河至阜阳增建第二线工程赵寨颍河双线特大桥位于河南省沈丘县新安集镇境内，中心里程为D1K122+310，全长2970.46m，为跨越淮河水系的最大支流颍河而设，主跨采用1-128m下承式双线简支有碴钢桁梁，总重量约2300吨，大桥主桥跨越颍河，为Ⅳ级通航河道，设计水位H1/100=42.46m，最高通航水位39.9m，单孔双向通航。
2 两种架设方案为了确保赵寨颍河双线特大桥主跨1-128m下承式双线简支钢桁梁优质、安全地完成架设施工，根据赵寨颍河双线特大桥的现场调查情况，综合运用经济、技术等各项指标，对钢桁梁架设施工方案多次的建议和评审，初步拟定了两种架设施工方案：1、水中临时支墩拖拉架设施工方案；2、驳船浮托法架设施工方案。
2.1 水中临时支墩拖拉架设施工方案水中临时支墩拖拉架设法是在路基或引桥上将钢梁拼装好，用滚轴或滑板减少摩擦系数，用卷扬机或千斤顶拖拉，在河中搭设栈桥，修建水中临时支墩，在桥墩搭设满堂支架，在支架上拼装构件，并安装滑道，在桥墩安装牵引设备，进行拖拉施工。
2.1.1施工顺序陆地拼装搭设支架、搭设栈桥、水中临时支墩施工、安装滑道→安装导梁→主桁、横梁、上平纵联→吊装桥面单元块→安装牵引设备→拖拉前技术检查→拖拉就位→拆除导梁→顶梁、落梁(检查各部件、连接、安装支座等)→拆除支架、支墩、栈桥等→施工混凝土道碴槽、桥面防腐、防水层、涂装等附属设施→完成。
施工图如下：图1 水中临时支墩拖拉法施工2.1.2水中临时支墩在河中修建两个水中临时支墩，临时支墩距邻近桥墩36 m、临时支墩间距为56m，净空必须满足通航要求。
128米钢桁梁施工组织设计
128米钢桁梁施工组织设计钢桁梁是工程结构中常见的一种梁型结构，具有高强度、轻质、刚性好等特点，被广泛应用于各种建筑和桥梁工程中。
下面将详细介绍128米钢桁梁施工组织设计的内容，包括施工方案、施工工序、安全措施等。
一、施工方案1.工程概况：本工程要求建造一座128米跨度的钢桁梁，用于支撑一条公路。
梁的材料为Q345钢材，设计要求符合当地桥梁建设规范。
2.施工条件：钢桁梁施工条件较为苛刻，需要选择适宜的施工时间和天气条件。
施工期间需要有足够的吊装设备和人员。
3.施工工艺：主要采用模块化制作和吊装的方式进行施工。
首先进行桁梁的制作，然后进行吊装和安装，最后进行连接和调整。
4.施工方案：总体施工方案分为三个阶段：制作、吊装和连接。
制作阶段：根据设计图纸和工艺要求，进行钢桁梁的加工制作。
首先进行材料采购和加工准备，然后按照工艺要求进行切割、焊接和加工。
完成后进行质量检验和表面处理。
吊装阶段：选择合适的吊装设备进行梁体吊装。
首先进行吊装方案设计和设备准备，然后进行吊装作业。
根据实际情况进行吊装调整，确保梁体的水平度和垂直度。
连接阶段：将吊装好的梁体进行连接，包括梁体间的连接和梁体与墩台的连接。
进行连接之前需要进行调整和检查，确保连接的牢固性和稳定性。
二、施工工序1.材料采购与准备(1)根据设计要求，采购符合规范的Q345钢材料。
(2)准备所需的焊接材料、电焊机、切割设备和其他施工工具。
2.钢桁梁制作(1)进行钢材切割、焊接和加工，按照设计要求制作钢桁梁的各个构件。
(2)进行质量检验和表面处理，确保梁体的质量和外观。
3.吊装前准备工作(1)根据梁体吊装位置的实际情况，确定吊装方案和所需设备。
(2)进行设备调试和检查，确保吊装设备的正常运行。
4.钢桁梁吊装(1)进行吊装前的安全交底和工作许可的申请。
(2)根据吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程安全平稳。
(3)进行横向和纵向的调整，保证梁体的水平度和垂直度。
5.连接与调整(1)将吊装好的梁体进行连接，先进行梁体间的连接，然后进行梁体与墩台的连接。
128m双线简支钢桁梁安装施工控制技术
抗倾覆稳定系数不小于 １５ （ ． 含下滑道、分配梁） ，钢梁拖拉
（ 顶推 ）至最大悬臂时 ，按集 中荷载计 算最大支反力 ，控制 工况为悬臂 ４个节 间时。检算钢梁梁端挠度值、支点反力 、
支 架 的 强 度 、 刚 度 、 稳 定 性 ，钢 梁 的倾 覆 稳 定 （ 定 系 数 不 稳 收 稿 日期 ：２ ２ ０ — ７ ０１ — ２ １
主桁 中心距 １ ．ｍ。桥梁 的高跨 比为 １ ８，节间长度为桁 高 ２１ ／ 的 ０８ 倍 ，斜腹 杆轴线与竖直 线的交角为 ：３ ．７ ，主桁 ． ８６ 。
中心 距 为 跨 长 的 １ １ ． 主 桁 弦 杆 采 用 箱 型 截 面 ， 面 内 宽 ／ ０６。 截
取９２ ０ ｍｍ ， 上弦杆 内高 １２ ０ ，６ ｍｍ ， 下弦杆 内高 １２ ０ ， ５ ｍｍ，
漯 河 至 阜 阳增 建 二 线 的 赵 寨 颖 河 双 线 特 大 桥 位 于 河 南 沈
丘县新安集镇 ，距赵寨车站 １９ ｋ ，上距 已建 漯阜铁路 桥 ．２ ｍ
９ ｍ 左 右 ，跨 越 沙 颖 河 ，设 计 采 用 １ ８ 钢桁 梁 跨 越 。 主 ０ ２ｍ 桥 采 用 １ ８ 下承 式 简支 钢桁 梁 ，全 长 １ ９６ 。主 桁采 用 ２ｍ ２ ．ｍ 带 竖 杆 的 三 角 型 腹 杆 体 系 ，节 间 长 度 １ ．ｍ、 桁 高 １ ．ｍ 、 ２８ ６０
二 、钢 桁 梁 安 装 施 工
道 ，并采 用角钢进行连接 ，形 成支墩 ，支墩 基础 为 Ｃ３ ０混凝
土扩大基础 。
（ ） 主 墩 支 架 。以 主 墩 承 台作 基 础 （ 埋 钢 板 ） ２ 预 ，对 称
于 桥 中线 和 墩 中线 布 置 ４组 支 架 每 个 支 架 由 ４ ￣ ２ ０钢 一８ ０ １ ｐ Ｘ 立 柱 支 撑 ，钢 立 柱 用 角 钢 连 接 ， 立柱 上设 分 配梁 及 下 滑 道 ， 钢
钢桁梁施工方案
钢桁梁施工方案钢桁梁是一种常用的结构形式，用于承受重载的桥梁、厂房、体育馆等建筑物。
钢桁梁具有高强度、刚度大、自重轻、施工方便等优点，因此在工程中得到了广泛应用。
下面我将为大家介绍一种钢桁梁的施工方案。
1.准备工作（1）组织实施施工方案，确定施工人员及责任分工。
（2）购买或租赁所需材料和设备，包括钢材、焊接设备、起重机械等。
（3）制定施工现场准则，确保施工过程中的安全。
2.基坑开挖（1）根据设计要求，开挖基坑，确保基坑的尺寸和平整度满足要求。
（2）基坑开挖完毕后，进行土方回填，加固边坡，以确保基坑的稳定性。
3.安装支撑体系（1）根据设计要求，布置和安装支撑体系，包括支撑横梁、支撑立柱等。
（2）支撑体系的安装应符合安全规范，确保施工过程中的安全性。
4.制作钢桁梁（1）根据设计图纸，制作钢桁梁的各个构件。
（2）制作过程中应注意焊接工艺，确保焊接质量和结构的强度。
（3）完成钢桁梁的制作后，进行质量检查，确保每个构件的尺寸和质量满足要求。
5.组装和安装（1）根据设计要求，组装钢桁梁的构件。
（2）组装过程中需要使用适当的连接材料和工具，确保构件的连接牢固。
（3）组装完成后，进行安装调整，使钢桁梁的位置和高程满足设计要求。
6.焊接和涂漆（1）完成钢桁梁的组装后，对接缝进行焊接处理，确保构件的连接牢固。
（2）对焊接部位进行打磨处理，然后进行涂漆，以提高表面的防腐蚀性能。
7.验收和保养（1）对完成的钢桁梁进行验收，确保构件的质量和尺寸满足要求。
（2）定期检查和保养钢桁梁，包括清洁表面、补漆、检查焊接接头等，以延长使用寿命。
通过以上施工方案，我们可以顺利完成钢桁梁的施工工作。
在执行过程中，需要严格按照设计要求、安全规范和质量要求进行操作，确保构件的质量和安全性。
同时，还需要合理安排施工计划，协调好各个施工环节之间的关系，以提高施工效率。
钢桁梁桥施工方案
钢桁梁桥施工方案一、引言钢桁梁桥是一种常用的道路桥梁形式，具有良好的承载能力和长期使用寿命。
本施工方案旨在提供一种详细的指导，确保钢桁梁桥的施工过程安全高效，保证工程质量。
二、施工前准备1. 准备材料：钢桁梁、焊接材料、螺栓、预应力钢丝等。
2. 确定施工方位和临时道路：根据设计要求确定钢桁梁的具体位置，并搭建临时道路，便于材料运输和施工作业。
3. 搭建施工场地：根据工程规模和需求，搭建施工场地，包括临时办公室、材料堆放区、设备区等。
4. 编制施工计划：根据工程进度和要求，制定施工计划，合理安排施工顺序和作业流程。
5. 安全措施：制定详细的施工安全方案，确保人员和设备的安全，提供必要的安全培训。
三、基础施工1. 地基处理：对桥梁的基础进行处理，包括挖土、填方、压实等工序，确保基础的稳固。
2. 基础浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，确保基础的强度和稳定性。
3. 筑路：根据施工方案，进行路面的筑路工作，确保临时道路的平整和通畅。
四、钢桁梁制造和安装1. 钢桁梁制造：根据设计图纸和要求，对钢材进行切割、焊接和磨光等工序，制造出标准的钢桁梁。
2. 钢桁梁安装：通过吊装设备将钢桁梁安装到预定位置，校正调整位置和角度，确保安装的准确性。
3. 钢桁梁连接：进行钢桁梁的连接工作，包括焊接、螺栓连接等。
确保连接牢固可靠。
五、附件施工1. 防腐处理：对钢桁梁进行防腐处理，以提高其耐久性和抗腐蚀性。
2. 道路铺设：对桥梁上的道路进行铺设工作，确保道路的平整和耐久性。
3. 桥梁护栏安装：安装桥梁护栏，保障桥梁行车安全。
六、验收和交付1. 完工验收：根据设计要求和相关规范进行完工验收，检查桥梁结构和质量是否符合要求。
2. 受理交付：按照合同约定，完成所有工程和文件交付手续。
七、施工安全措施1. 安全培训：对所有参与施工的人员进行必要的安全培训，提高安全意识和技能。
2. 文明施工：规范作业流程，保持施工现场的整洁，防止各类事故发生。
钢桁架施工组织设计
5.重难点工程的施工方案、方法及措施主塔墩施工、索塔施工，钢桁梁加工、钢桁梁整节间拼装，斜拉索加工、安装，是本桥施工中的重难点。
5.2.桥梁工程5.2.3.钢桁梁斜拉桥施工5.2.3.1.概况(1)北江大桥主桥概况主桥斜拉桥方案立面布置图(单位:m)北江大桥起讫里程DK779+078.33～DK790+544.18，长11465.85m。
主桥采用（69＋92＋230＋92＋69）m钢桁梁斜拉桥结构，桥上为四线铁路，中间两线为快速客车通道，两侧两线为火车及相对较低速度客车通道，四线线间距（6.3＋4.6＋6.3）m。
两主塔承台面以上高度105m，其中钢桁梁下弦以上高度76m，流线型、门式结构。
钢桁梁采用四片主桁截面相同，桁间距（6.3＋10.9＋6.3）m。
主桁桁高16m，采用有竖杆三角形桁式，节间长度11.5m，主跨20个节间，桥塔至辅助墩9个节间，辅助墩至边墩6个节间。
每片桁上、下弦杆采用箱形截面，四边均设置加劲肋，杆件内宽800mm，上弦内高800mm，板厚16～36mm，下弦内高1200mm，板厚16～48mm；腹杆大多采用小时型截面，与节点采用插入式连接，少数腹杆采用箱型截面，与节点采用四面连接。
拉索体系采用平行钢丝、冷铸锚斜拉索。
基础体系采用低桩整体式承台、大直径钻孔桩基础。
5.2.3.2.施工组织针对北江大桥主要为国内铁路新型桥梁-钢桁梁斜拉桥的工程特点，为按时保质保量地完成本工程的施工任务。
我公司将组织多个作业面进行施工组织，以缩短施工工期。
在考虑各种施工不利因素影响的前提下，安排及相应的资源配备。
⑴按照“统一部署、分段实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则组织施工。
由公司组建项目经理部，人员在全公司范围内择优选拔，实施“项目法”管理。
⑵贯彻ISO9001:2000质量管理、ISO14001环境管理、GB/T28001:2001职业健康安全管理三个标准的管理体系文件，实施标准化管理，确保完工工程合格品率100%，优良品率95%以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
兰渝铁路新井口嘉陵江特大桥渝利货线桥
128米钢桁梁跨既有线施工方案
目录
一、编制依据范围 (1)
二、工程概况 (2)
1.桥位、孔跨 (2)
2.桥梁结构 (2)
3.地形地貌 (3)
4.地质水文 (4)
5.气候特征 (4)
6.地震等级 (5)
7.交通、水港、资源 (5)
三、主要工程数量 (5)
四、工期、主要形象进度 (6)
五、施工组织机构 (7)
1.施工组织机构图 (7)
2.职责范围 (8)
六、施工准备工作 (9)
6.1施工组织设计 (9)
6.2设计图审核 (10)
6.3施工测量放线 (10)
6.5施工临时驻地 (11)
七、总体施工方案、方法、主要技术措施 (12)
7.1总体施工方案 (12)
7.1.1总体施工原则 (12)
7.1.2总体施工方案 (12)
7.2施工顺序、工艺流程 (15)
7.2.1临时支架体系施工 (15)
7.2.2龙门吊安装 (16)
7.2.3滑道梁安装及拆除 (19)
7.2.4钢桁梁拼装 (22)
7.2.5钢桁梁横移 (22)
7.2.6钢桁梁落梁及支座安装 (23)
7.2.7 既有线要点施工步骤 (25)
7.3施工方法、主要技术措施 (28)
7.3.1临时支墩 (28)
7.3.2 横移滑道 (34)
7.3.3大型吊装设备安装(龙门吊机) (38)
7.3.4 钢梁制造、拼装、架设 (44)
7.3.5既有线封锁线路要点施工 (71)
7.3.6施工监测监控 (78)
八、劳动力组织配备 (79)
8.2劳动力计划 (79)
8.3专业技术工人的来源与岗前培训 (80)
8.3.1专业技术工人的来源 (80)
8.3.2岗前培训 (81)
8.4特殊时期劳动力保证措施 (83)
8.4.1春节期间劳动力保证措施 (83)
8.4.2农忙季节劳动力保证措施 (83)
九、主要施工机械、机具设备配备 (83)
9.1主要施工机械、机具、设备配备计划表 (83)
9.2试验、监测、监控仪器配备计划表 (84)
9.3主要材料数量表 (84)
十、施工应急预案 (85)
10.1危险源辨识及应对措施 (85)
10.1.1重大危险源分析 (85)
10.1.2根据各种可能发生的危险源制定对策 (87)
10.2应急预案 (92)
10.2.1组织机构与职责 (92)
10.2.2 应急准备 (93)
10.2.3应急预案启程序 ............... 错误！未定义书签。
10.2.4 应急物资备料单 (94)
10.2.5 应急保障 (95)
10.2.6应急预案 (96)
十一、质量保证措施 (103)
11.1质量管理目标 (103)
11.2创优规划.................................... 错误！未定义书签。
11.2.1创优领导小组................... 错误！未定义书签。
11.2.2创优规划及目标 (104)
11.2.3创优组织机构 (104)
11.2.4创优规划的落实措施 (104)
11.3质量保证组织体系 (106)
11.4质量管理制度 (107)
11.5分项工程施工质量保证措施 (109)
11.6已完工程和设备的保护措施 (117)
十二、安全保证措施 (118)
12.1安全管理目标 (118)
12.2安全生产保证体系 (118)
12.2.1安全保证体系文字说明 (118)
12.2.2安全保证体系框图 (119)
12.2.3安全保证组织机构 (120)
12.3安全生产管理制度 (120)
12.3.1建立健全各项安全制度 (120)
12.3.2安全生产教育与培训 (121)
12.3.3安全生产检查 (122)
12.3.4安全事故报告制度 (122)
12.3.5安全奖惩制度 (123)
12.4专项安全措施 (123)
12.4.1保证既有线行车安全的保证体系图 (123)
12.4.2 签订施工安全及施工配合协议的承诺 (124)
12.4.3 建立各项制度 (124)
12.5安全保证措施 (128)
12.5.1 确保既有线行车安全措施 (128)
12.5.2 既有线封锁施工安全措施 (130)
12.5.3 既有线行车设备安全保证措施 (131)
12.5.4 加强营业线施工机具、材料管理 (132)
12.5.5 吊装安全保证措施 (132)
12.5.6高空作业安全保证措施 (135)
12.5.7 施工用电保证措施 (135)
12.5.8夜间施工保证措施 (136)
12.5.9防雷击保证措施 (137)
十三、工期保证措施 (137)
13.1工期保证体系及组织机构 (137)
13.2保证工期的措施 (140)
13.3工期控制方法 (141)
13.3.1以施工准备的充分性保证工期 (141)
13.3.2以技术装备的先进性保证工期 (142)
13.3.3以施工组织的严密性保证工期 (142)
13.3.4以安全质量的平稳性保证工期 (143)
13.3.5协调社会及周边关系保证工期 (143)
13.3.6工期风险管理 (143)
十四、环境保护措施 (144)
14.1维护自然生态平衡的措施 (144)
14.2合理规划施工用地 (144)
14.3临时工程环境保护 (145)
14.4生活区环境保护措施 (145)
14.5植被保护 (146)
14.6施工中的环保措施 (146)
14.7竣工环境恢复措施 (147)
十五、季节性施工措施 (147)
15.1雨季施工工期保证措施 (147)
15.2夜间施工工期保证措施 (148)
十六、施工图及计算书 .................................... 错误！未定义书签。