精度设计与质量控制基础习题答案
精度设计与质量控制基础 2020年 郑州大学机考资料及答案
将表6中的配合从基孔制换算成基轴制的同名配合。
表6
根据泰勒原则，对量规的通规和止规的结构形式有何要求？实际生产中是否必须绝对符合上述要求？
1、根据泰勒原则，对量规的通规做成全形的，止规为点状的。2、实际生产中允许量规的型式偏离泰勒原则，但检验结果应符合泰勒原则的规定？
1、国家标准规定量规的尺寸公差带采用完全内缩的方式。2、减少误收
用立式光学比较仪测量公称尺寸为ф30mm的轴颈，用标称尺寸为30mm的量块校零后，比较测量轴颈的示值为+10μm，若量块实际尺寸为30.005mm，试求被测轴颈的实际尺寸。
30.005+0.01=30.015mm
在立式光学比较仪上对塞规同一部位时行4次重复测量，其值为20.004、19.996、19.999、19.997，试求测量结果。
试将图2-24按表列要求填入表2-9中。
量规按用途可分为哪三种？各在什么场合下使用？
1、工作量规，工人制造过程中使用。2、验收量规，检验部门和用户代表验收产品时使用。3、校对量规，用来检验轴用工作量规的量规。
按表2-5中的内容，说明图2-22中形位公差代号的含义。
被测工件 的尺寸遵循正态分布，而其工艺能力指数 ，试确定其验收极限。
改正图2-12中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。
量规按用途可分为哪三种？各在什么场合下使用？
1、工作量规，工人制造过程中使用；2、验收量规，检验部门和用户验收产品时使用；3、校对量规，用来检验工作量规的量规。
30.005+0.01=30.015mm
国家标准如何规定量规尺寸公差带？为什么这样规定？
郑州大学网络教育精度设计与质量控制基础 7808 专期末考试复习题及参考答案
单选题1、在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的_____作为该段内所有基本尺寸来计算值的。
B.首尾两个尺寸的几何平均值2、径向全跳动公差带的形状和______公差带的形状相同。
C.圆柱度3、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时，首先应考虑的因素是_________。
D.轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小4、00,1.25,1.60,2.00,2.50,3.15,4.00,5.00,6.30,8.00,10.00,......,这是（）优先数系。
A.R105、对检验孔用量规，下列说法不正确的是_______。
C.该量规属校对量规。
6、对于端面全跳动公差，下列论述正确的有＿＿。
C.属于跳动公差7、对于实际的孔或轴，用_____限制其实际尺寸，使配合结果不至于超过预定的_____。
最小实体尺寸，最松程度8、孔的最小实体尺寸为（）。
D.最大极限尺寸9、实测一表面实际轮廓上的最大轮廓峰顶至基准线的距离为10μm，最大谷低至基准线的距离为-6μm，则轮廓的最大高度值Rz为。
A.16μm10、按互换的程度，互换性可分为。
B.完全互换和不完全互换11、对于实际的孔和轴，用最大实体尺寸限制其_____，使配合结果不至于超过预定的_____。
C.作用尺寸，最紧程度12、外螺纹的基本偏差采用（）。
D.负偏差13、基本偏差代号为Ｐ（ｐ）的公差带与基准件的公差带可形成（）。
B.过渡或过盈配合14、检测是互换性生产的（）。
D.保证15、测量表面粗糙度时，零件表面轮廓的波距是。
A.小于1mm16、基本偏差代号为P（p）的公差带与基准孔的公差带可形成_____。
A.过渡或过盈配合17、某配合的Ymax ＝-0.76mm，ES＝+0.25mm，es＝+0.76mm，Ts＝0.16mm，则配合公差Tf ＝（）。
A.0.41mm18、下列论述正确的是＿＿。
C.任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ”。
精度设计与质量控制基础习题答案
精度设计与质量控制基础习题答案第一章 尺寸精度及孔轴结合的互换性1．已知021.0030+Φ基准孔与下列三轴相配，试计算配合的极限间隙或极限过盈及配合公差，画出公差带图，并指明它们各属于哪类配合。
（1）007.0020.030--Φ （2）028.0016.030++Φ （3）048.0035.030++Φ 解：（1） X m ax ＝D m ax －d m in =ES －ei=0.021－(－0.02)=0.041mmX m in = D m in － d m ax =EI －es=0－(－0.007)=0.007mmT f =min max X X -=0.034mm故属于间隙配合，公差带图略。
（2） X m ax ＝D m ax －d m in =ES －ei=0.021－0.016=0.005mmY m ax = D m in －d m ax =EI －es=0－0.028=－0.028mmT f =max max Y X -=0.033mm故属于过渡配合，公差带图略。
（3） Y m ax ＝D m in － d m ax = EI －es =0－0.048=－0.048mmY m in = D m ax －d m in =ES －ei =0.021－0.035=－0.014mmT f =min max Y Y -=0.034mm故属于过盈配合，公差带图略。
2． 已知孔轴配合的基本尺寸为50Φmm,配合公差为f T ＝0.041mm,max X =+0.066mm,孔公差为H T ＝0.025mm,轴下偏差ei=－0.041mm,试求孔轴的极限偏差，画出公差带图，说明配合性质。
解： 轴公差为：T S = T f －T H =0.041－0.025=0.016mm因 T S = es －ei 故 es=ei －T S =－0.041+0.016=－0.025mm因 X m ax ＝D m ax －d m in =ES －ei即 0.066＝ES+0.041 得ES ＝0.025mm因 T H ＝ES －EI 故 EI=ES －T H =0.025－0.025=0mm故 孔为φ50025.00+ 轴为φ50025.0041.0--X m in = D m in － d m ax =EI －es ＝0－（－0.025）＝0.025mm属于间隙配合，公差带图略。
第三章 形状与位置精度设计与检测参考答案-
第三章形状与位置精度设计与检测参考答案一、判断题1．某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。
（√）2．某圆柱面的圆柱度公差为0．03 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0．03mm。
（√）3．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。
（╳）4．对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。
（╳）5．某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。
（╳）同一要素。
圆柱面为锥形或腰鼓形时，不一定有轴线平行度、垂直度等位置误差；――关联要素但圆柱面并没有圆跳动误差――端平面为球冠形也没有端面圆跳动。
6．图样标注中Φ20+0.021 0mm孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。
（╳）7．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
（√）8．线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
（√）9．零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0．02 mm。
这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0．02 mm，就能满足同轴度要求。
（╳/直径0．02 mm ）10．若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。
（╳）11．端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
（√）12．端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
（╳）13．尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。
（√）14．作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。
对一批零件来说，若已知给定的尺寸公差值和形位公差值，则可以分析计算出作用尺寸。
（╳）15．被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。
机械精度设计与检测习题集(含答案)
第一章绪论参考答案一、判断题（正确的打√，错误的打×）1.不经挑选，调整和修配就能相互替换，装配的零件，装配后能满足使用性能要求，就是具有互换性的零件。
（√）2.互换性原则中适用于大批量生产。
（╳）3.为了实现互换性，零件的公差应规定得越小越好。
（╳）4.国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。
（╳）5.企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。
（╳）6.厂外协作件要求不完全互生产。
（╳）7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。
（√）8.优先数系包含基本系列和补充系列，而派生系列一定是倍数系列。
（╳）9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。
（╳）10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。
（√）11.直接测量必为绝对测量。
( ×) （绝对、相对测量：是否与标准器具比较）12.为减少测量误差，一般不采用间接测量。
( √)13.为提高测量的准确性，应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。
( ×)14.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。
(×)15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。
( √)16.用多次测量的算术平均值表示测量结果，可以减少示值误差数值。
( ×)17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm，若以9次重复测量的平均值作为测量结果，其测量误差不应超过0.002mm。
( ×误差＝X－X0)18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能避免的。
( ×)19.选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。
( ×)20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( √)四问答题1什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。
（至少三个）。
答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。
机械精度设计和检测基础课后习题答案及解析
机械精度设计与检测基础课后习题答案一．1、按优先数的基本系列确定优先数： （1） 第一个数为10，按R5系列确定后五项优先数。
解：后五项优先数是16，25，40，63，100。
（2） 第一个数为100，按R10/3系列确定后三项优先数。
解：后三项优先数是200，400，800。
2、试写出R10优先数系从1～100的全部优先数（常用值）。
解：R10优先数系从1～100的全部优先数是1，1.25，1.6，2，2.5，3.15，4，5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，31.5，40，50，63，80，100。
3、普通螺纹公差自3级精度开始其公差等级系数为：0.50，0.63，0.80，1.00，1.25，1.60，2.00。
试判断它们属于优先数系中的哪一种?其公比是多少？解：它们属于R10 （0.50，2.00），公比是1.25。
三．1、孔的基本尺寸D=50mm ，最大极限尺寸D max =50.087mm ，最小极限尺寸D min =50.025mm ，求孔的上偏差ES ，下偏差EI 及公差T D ，并画出公差带图。
解：根据公式可得孔的上偏差 ES=D max -D = 50.087-50 = +0.087 mm 孔的下偏差 EI=D min -D = 50.025-50 = +0.025 mm 孔的公差 T D =︱D max - D min ︱=0.062 mm2、设某配合的孔径为027.0015+φ，轴径为016.0034.015--φ，试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(或过盈)、平均间隙(或过盈)和配合公差，并画出尺寸公差带图与配合公差带图。
解：(1)极限尺寸：孔：D max =φ15.027 D min =φ15轴: d max =φ14.984 d min =φ14.966+ 0 -+0.087+0.02550(2)极限偏差：孔：ES=+0.027 EI=0轴：es= -0.016 ei= -0.034 (3)尺寸公差：孔：T D =|ES-EI|= |（+0.027）-0|=0.027 轴：T d = |es-ei|=|（-0.016）－（-0.034）|=0.018(4)极限间隙：X max = ES －ei=（+0.027）－（-0.034）=+0.061 X min = EI －es=0－（-0.016）=+0.016 平均间隙()0385.021min max +=+=X X X av(5)配合公差：T f = T D + T d =0.027+0.018=0.045 (6)尺寸公差带和配合公差带图，如图所示。
机械精度设计基础作业答案
2-10 已知下列个配合，试将查表和计算的结果填入表格中， 并画出孔、轴公差带示意图。
（1） Φ50H7/g6； （ 2） Φ30P7/h6； （3） Φ45H7/js6； （4） Φ100S7/h6； （5）Φ20H6/h6。
表格的格式如下：
组号 （1） （2） （3） （4） （5） 公差带代号 Φ50H7 Φ50g6 Φ30P7 Φ30h6 Φ45H7 Φ45js6 Φ100S7 Φ100h6 Φ20H6 Φ20h6 基本偏 差 EI=0 es=-9 ES=-14 es=0 EI=0 es=+8 或 ei=-8 ES=-58 es=0 EI=0 es=0 标准 公差 25 16 21 13 25 16 35 22 13 9 另一极限 偏差 ES=+25 ei=-25 EI=-35 ei=-13 ES=+25 ei=-8 或 es=+8 EI=-93 ei=-22 ES=+13 ei=-9 极限间隙或过 盈 Xmax =+50 Xmin=+9 Ymax=-35 Ymin=-1 Xmax =+33 Ymax=-8 Ymin=-36 Ymax=-93 Xmax =+22 Xmin=0 配合 公差 41 34 41 57 22 配合 性质 间隙 过盈 过渡 过盈 间隙
(3) 圆柱度公差为 0.01mm 的Φ30H7 孔的表面粗糙度高度特 征的参数值较小。
理由：表面的粗糙度参数值应与尺寸公差和几何公差协调，形 状公差与尺寸公差的比值越小， 表面粗糙度参数值越小。 当尺寸公差 等级相同时，形状公差值小的零件表面粗糙度参数值小。
(4) Φ30H6 的表面粗糙度高度特征的参数值较小。
(a)
50
49.984≤da≤50；
精度设计试题及答案
精度设计1. 互换性生产的技术基础是（）。
A 大量生产B 公差C 检测D 标准化2. 用公法线千分尺测量齿轮公法线长度的方法属于（）。
A 相对测量法B 绝对测量法C 综合测量法D 间接测量法3. φ20f 6 、φ20f 7 和φ20f 8 的相同偏差是（）。
A 下偏差B 上偏差C 实际偏差D 公差4. 比较孔或轴的加工难易程度的高低是根据（）。
A 公差值的大小B 公差等级系数的大小C 标准公差因子D 基本尺寸的大小5. 定向公差带具有综合控制被测要素的（）。
A 形状和位置误差的职能B 形状和定向误差的职能C 定向和定位误差的职能D 形状误差和跳动的职能6.GB1144 － 87 规定矩形花键联结的定心方式采用（）。
A 大径定心B 小径定心C 键宽定心D 中径定心7. 为保证使用要求，应规定轴键槽两侧面的中心平面对基准轴线的（）。
A 平行度公差B 垂直度公差C 倾斜度公差D 对称度公差8. 螺纹的实际中径用（）。
A 大径表示B 小径表示C 中径表示D 单一中径表示9. 齿轮的齿向误差主要影响齿轮转动的（）。
A 齿侧间隙B 传递运动的准确性C 传动的平稳性D 载荷分布均匀性10. 引起封闭环同向变动的组成环叫做（）。
A 减环B 增环C 调整环D 修配环11. 可以根据具体情况规定不同形状的公差带的形位公差特征项目是（）。
A 直线度B 平面度C 圆度D 同轴度12. φ40k6 （）轴颈与深沟球轴承内圈配合的性质为（）。
A 过渡配合B 过盈配合C 过渡或过盈配合D 间隙配合13. 齿轮齿厚偏差Δ E s 用来评定（）。
A 传递运动的准确性B 传动的平稳性C 载荷分布均匀性D 齿侧间隙14. 相配合的孔、轴中，某一实际孔与某一实际轴装配后得到间隙，则此配合为（）。
A 间隙配合B 过渡配合C 可能是间隙配合也可能是过渡配合D 过盈配合15. 利用同一方法加工φ50H7 孔与φ100H6 孔应理解为 ( ).A 前者加工困难B 后者加工困难C 两者加工难易相当D 加工难易程度无法比较16. 影响齿轮传递运动准确性最主要的误差是 ( ).A 齿形误差B 齿向误差C 齿距累积误差D 螺旋线波度误差17. 孔的作用尺寸（）。
精度设计与质量控制基础--第3章--表面粗糙度课件(1)
GB 131-93规定： ➢当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中，超过规定值的个 数少于总数的16%时，应在图中标注表面粗糙度参数的上限值 或下限值； ➢当要求在表面粗糙度参数所有实测值不允许超过规定值时， 应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。
2、表面粗糙度代号及标注（6）
表面粗糙度标注方法示例
yi
2、微观不平度十点高度Ｒz
定义 在取样长度内，５个最大的轮廓峰高ypi平均值与5个最大轮廓 谷深yvi平均值之和。即：
5
5
ypi yvi
Rz i1
i1
5
3、轮廓最大高度Ｒy
定义： 在取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间 的距离。 Ry =︱ypmax︱+︱yvmax︱
Ry
4、轮廓微观不平度平均间距Sm
GB6061-85 轮廓法测量表面粗糙度的仪器-术语；
GB6062-85 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪—轮廓记录仪及中级制轮廓计；
GB10610—89 触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法；
GB/T12472—2003 木制件表面粗糙度参数及其数值
§3.2 表面粗糙度GB介绍
一、主要术语及定义
1.取样长度l
二、参数值的确定方法（2）
③ 承受交变载荷的表面及容易引起应力集中的部分，粗糙 度要求高些；
④ 对配合性质有稳定可靠性要求的表面，粗糙度要求应高 些；
⑤ 配合性质相同时，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙 度要求要高些；
⑥ 对特殊用途的零件，表面粗糙度参数值的选择应按照特 殊要求考虑。
二、参数值的确定方法（3）
Ra μm ≥0.008～0.02 >0.02~0.1 >0.1~2.0 >2.0~10.0 >10.0~80.0
机械精度设计基础习题答案
机械精度设计基础习题答案【篇一：机械精度试题(答案版)】工误差控制在给定的范围内。
( √ )8、圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
( √ )13、配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
( √ )14、一般来说，需要严格保证配合性质时，应采用包容要求。
( √ )18.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( √ )19.若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm，则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。
它是符合要求的。
( √ )27.选用优先数列时，应按照先疏后密的规则进行选取，以避免规格过多。
( √ )29.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( √ )31.汽车发动机曲轴和凸轮轴上的正时齿轮，车床主轴与丝杠之间的交换齿轮，主要要保证其传动的准确性。
( √ ) 36.若被测要素相对于基准的方向和位置关系以理论正确尺寸标注，则其公差带的方向和位置是固定的。
( √ ) 37.量块按“级”使用时，应以其标称值作为工作尺寸，该尺寸包含了量块的制造误差1、?30g6与?30g7两者的区别在于（ c）c．上偏差相同，而下偏差不同2、一般配合尺寸的公差等级范围为（ c） c．it5～it133、当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ c） c．过渡配合4、形位公差带的形状决定于（ d） d．被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式b．圆形或圆柱形6、下列四组配合中配合性质与?40h7/k6相同的一组是（ c ）Ｃ、?40k7/h67、用功能量规控制形状误差大小的方法适用于（ b ）b、生产现场8、下列四个形位公差特征项目中公差带形状与径向全跳动公差带形状相同的那个公差项目是（ b ）b、圆柱度9、用立式光学比较仪测量?25m6轴的方法属于（ b ） b、相对测量10、利用同一种加工方法，加工?50h6孔和?100h7孔，应理解为（ a ）Ａ、前者加工困难11、下列说法不正确的有（ c ） c、用于高速传动的齿轮，一般要求载荷分布均匀；12、测量与被测几何量有一定函数关系的几何量，然后通过函数关系式运算，获得该被测几何量的量值的方法，称为( d ) d、间接测量法13、某阶梯轴上的实际被测轴线各点距基准轴线的距离最近为2 ?m，最远为4 ?m，则同轴度误差值为( c ) Ｃ、?8?m14、一般来说，下列哪一个表面粗糙度要求最高。
互换性答案机械精度设计及检测技术基础习题册答案PPT课件
Φ50 +0.064 +0.025 0
-0.025 +0.089 +0.025 Φ50F8/h7
Φ40 -0.025 -0.050 +0.033 +0.017 -0.042 -0.083 Φ40R7/n6
2-5 已知30e（6 0.040），30r（7 ＋ ） 0.049
－ 0.053
＋ 0.028
(4) 轴900 φ90 Φ90 0.022
Φ89.978 0
-0.022 0.022
尺寸公差带图
孔 40 0.039 0
轴600.041 0.011
+39
＋ 0 －
+41
＋
+11
0
－
尺寸公差带图
孔150.017 0.006
轴900 0.022
+17
＋
+6
0
－
＋ 0 －
-22
2-2 用到的主要公式：
最大间隙X ES ei 最大过盈Y EI es
max
max
平均过盈X (Y ) ( X Y ) / 2
av
av
max
min
配合公差T X Y T T
f
max
min
h
s
孔的公差T ES EI 轴的公差T es ei
h
s
基本
孔
轴
尺寸
ES EI Th es ei Ts
Φ30 ＋ 0 0.033
最大间隙X ES ei 最大过盈Y EI es
max
max
平均过盈X (Y ) ( X Y ) / 2
av
av
max
精度设计与质量控制基础第2章形状和位置精度及互换性1
无基准要求线轮廓度：无基准要求的理想轮廓线用尺寸并
且加注公差来控制，这时理想轮廓线的位置是不定的，
可在尺寸（22±0.1）内浮动。
2019/11/15
42
有基准要求线轮廓度
2019/11/15
43
有基准要求的理想轮廓线用理论正确尺 寸加注基准来控制，这时理想轮廓线的理想 位置是唯一的，不能移动，而且这时线轮廓 度公差带既控制实际轮廓线的形状，又控制 其位置。严格地说，此种情况的线轮廓度公 差应属于位置公差。 （2）线轮廓度误差值
所以用前面的近似法评定圆柱度的误差值采用投影 以后略有增大。
五、线轮廓度：
用于限制平面曲线或曲面截面轮廓的形状误 差。
（1）公差带定义 线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值
t 的同心圆的两包络线之间的区域，诸圆的圆心 位于具有理论正确几何形状的曲线上。
而该轮廓理想形状由图中标注的理论正确尺 寸确定。
2019/11/15
20
形状误差数值的评定常用最小包容 区域法（简称最小区域法）来评定。
最小包容区域：即理想要素包容 被测实际要素时，具有最小宽度f或直 径φf的那个包容区。
很显然，最小包容区域法（简称 最小区域法）是符合最小条件的。
2.2.2 各项形状公差、公差带和误差值
一、直线度 1、在给定平面内的直线度 （1）公差带定义 在给定平面内的直线度的公差带
最小条件：指被测实际要素对理想要素的最
2019大/11/1变5 动量为最小。
15
国家标准规定：最小条件是评定形状 误差的基本准则，它具有唯一性和准确性 的特点。 ★ 对于轮廓要素（线、面轮廓度除外）
“最小条件”就是理想要素位于零件 实体之外与实际要素接触，并使被测要素 对理想要素的最大变动量为最小。
精度设计与质量控制基础
《精度设计与质量控制基础》第02章在线测试《精度设计与质量控制基础》第02章在线测试剩余时间：59:28第一题、单项选择题（每题1分，5道题共5分）1、若孔的尺寸合格，轴的尺寸不合格，则装配以后的结合是（）。
A、可用的，孔、轴均有互换性B、可用的，孔、轴均无互换性C、可能是可用的，孔、轴均无互换性D、可能是可用的，孔有互换性，轴无互换性2、孔的最小实体尺寸为（）。
A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、体外作用尺寸D、实际尺寸3、φ50H7的孔和φ50H6孔相比，其相同的极限偏差为（）。
A、上偏差B、配合公差C、极限偏差D、下偏差4、在孔、轴配合中，基准制的选择（）。
A、不考虑使用要求B、主要从使用要求上考虑C、就是根据使用要求进行选择D、5、优先数系中R5数列公比是（）。
A、1.25B、1.60C、1.12D、1.06第二题、多项选择题（每题2分，5道题共10分）1、属于过盈配合的有（）。
A、H6/js5B、H7/u6C、K7/h6D、G7/h6E、P7/h6F、H6/n51、下列有关公差等级的论述中，正确的有（）。
A、公差等级高，则公差带宽。
B、在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。
C、公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。
D、孔、轴相配合，均为同级配合。
E、标准规定，标准公差分为18级2、以下各组配合中，配合性质相同的有（）。
A、φ30H7／f6和φ30H8／p7B、φ30P8／h7和φ30H8／p7C、φ30M8／h7和φ30H8／m7D、φ30H8／m7和φ30H7／f6E、φ30H7／f6 和30F7／h6。
5、下列配合零件，应选用过盈配合的有（）。
A、需要传递足够大的转矩。
B、不可拆联接。
C、有轴向运动。
D、要求定心且常拆卸。
E、承受较大的冲击负荷3、决定配合公差带大小和位置的有（）。
A、标准公差B、基本偏差C、配合公差D、孔轴公差之和E、极限间隙或极限过盈4、下列论述中正确的有（）。
精度设计与质量控制基础第三版教学设计
精度设计与质量控制基础第三版教学设计背景及介绍精度设计与质量控制是现代制造业的核心技术之一，对提高产品质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。
本教学设计旨在帮助学生深入理解精度设计原理和质量控制方法，掌握基本技能，提高实际应用能力。
目标通过本教学，学生应该能够：•理解精度设计和质量控制的基本概念和原理；•掌握精度设计和质量控制的常用方法和工具；•运用所学知识，解决实际生产中的问题；•能够进行质量管理和改进。
教学设计本教程共分为六个章节，分别是：1.精度设计与质量控制概述；2.精度测量与精度设计；3.统计质量控制；4.在线质量控制；5.七种常用工具；6.精益生产和质量管理。
每个章节的教学内容大致如下：精度设计与质量控制概述介绍精度设计与质量控制的起源和发展，讲述其在现代制造业中的重要性和作用。
引导学生了解行业标准和相关法规，为后续章节的教学打下基础。
精度测量与精度设计介绍精度测量的原理和方法，让学生认识常见的精度测量器和其使用方法。
特别是针对公差和尺寸要求的测量，让学生掌握正确、可靠的测量方法，为产品设计奠定基础。
统计质量控制讲述控制图原理和应用方法，并对控制图进行实例分析。
通过统计学的方法，让学生深入了解质量控制的核心就是把过程变得可控，在保证质量的前提下实现生产效率的最大化。
在线质量控制通过现代信息技术手段的应用，实现在线质量控制。
讲述计算机辅助质量控制、光学、激光、机器人等先进技术在质量控制中的应用，引导学生了解前沿技术和设备使用方法。
七种常用工具介绍控制图、直方图、散点图、关系图、流程图、帕累托图、因果图等工具的原理和方法。
引导学生在实际生产中对常见问题进行分析和解决，通过数据分析，发现问题根源，实现生产效率提升和产品质量改进。
精益生产和质量管理介绍精益生产哲学和其实践方法，教授质量管理的实用技能，如药厂质量管理制度、全面质量管理（TQM）等。
引导学生了解现代管理思想、提高创新思维和领导能力，提升整体素质。
精度设计与质量控制基础精品课程的建设与实践
２０ ０ ９年 ０ ５月
河 南 机 电 高 等 专 科 学 校 学 报
Ｊ ｕ ａ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｎ ｎＭｅ ｈ ｎ ａ ａ ｄ Ｅ ｅ ｔ ｃｌ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｃ ｌ ｇ ｏ ｒｌ ｏ ａ ｃ ａ ｉ ｌ ｎ ｌ ｒ ａ Ｅ ｇｎ ｅｉ ｏ ｅ ｅ ｎ Ｈｅ ｃ ｃｉ ｎ ｌ
Ｖｏ ． ７ Ｎ ． １１ ｏ ３
Ｍ ａ ２０ ９ ｖ． ０
精 度 设 计 与 质 量 控 制 基 础 精 品课 程 的 建 设 与 实践
赵 凤 霞 ，张琳 娜
（ 郑州 大学 工学院， 河南 郑州 ４ ３ ０ ） ５ ０２ 摘 要 ：以贯彻教 育部 ２ ０ ０ ７年 ２号文件精神 为要求 ， 结合教 学实际， 对精度设计 与质量控 制基 础课程从 课程体 系、 教材建设、 学方法、 学手段等方面进行 了改革 ， 教 教 取得 了系列 的研 究成果 。 关键词 ： 精度设计 与质量 控制基础 ； 互换性 与技术 测量 ； 品课程 精
中 图分 类号 ：６ ２ Ｇ４ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ８— ０３ ２ ０ ０ ０ ２ ０ １０ ２ ９ （ ０９）３— １５— ２
精 度设计 与质 量控 制 基础 课 程是 机 械 类 、 电 的设立 ， 】 机 已有 四十 年 的历 史 ， 该 课 程 对 精 度 设 计 能 但 结 合类 各专 业 的 一 门极 其 重 要 的核 心 专 业 技术 基 础 力 尤其 是应 用新 技术 的 能力 训 练 环 节薄 弱 ， 验 手段 实 学科 ， 涉及 几 何 量公 差 与 技 术 测 量 两 个 范 畴 ， 标 比较 陈旧 ， 利 于 学 生 综 合 工 程 能 力 、 新 意 识 和能 它 把 不 创 准化 和计 量学 两 个 领 域 的有 关 部 分 有 机 地 结 合 在 一 力 的培养 。为此 ， 们 首先 进 行 了课 程 内容 体 系 的整 我 起， 与机械 设计 、 机械 制 造 、 量 控 制 等 多方 面密 切 相 合 ， 质 增设 了“ 综合 精度 设 计 ” 环节 。 该环 节 主要 培养 学 关 ， 机械工 程 技术人 员 和 管 理 人员 必备 的基 本 知 识 生理 论联 系 实际 的正 确 设 计 思想 ， 练其 综 合 运用 已 是 训 技 能 经学 过 的理 论 和 生 产 实 际 知识 去 分 析 和 解 决 工 程 实 长期 以来 ， 度 设计 与 质 量控 制 基 础 课 程 的 教学 际 问题 的能力 ； 习精 度 分 析 、 计 的一 般方 法 ， 精 学 设 了解 体 系及 内容 尚不 能适应 国 民经 济 发 展 及 ２ 世纪对 机 和掌 握常 用机 械零 件 、 械 传 动 装 置或 简 单 机械 的精 机 械 工程人 才知 识 、 能力 培 养 的需 要 。其 存 在 的 主要 问 度及互 换 性设 计 过 程 和 步 骤 ； 行 基 本 技 能训 练 ， 进 主 题有 ： １课 程 内容 体 系陈 旧 、 后 、 识 面 局 限 。 只 要 包括 计算 、 析 、 用 设 计 资料 、 册 、 准 及使 用 （） 落 知 分 运 手 标 注 意讲静 态 、 体 的 知 识 点 ， 乏 发 展 的整 体 的 科 学 经 验资 料进 行设 计 和标 注 表 达 能 力 训 练 ； 用 新 技术 具 缺 应 思维 方 法和培 养 能力及 创 新 意识 的 内容 ， 能适 应 现 的能力 训 练 ， 括 优 化 设 计 技 术 、 糊 数 学 应 用 技 术 不 包 模 代人 才培 养 的要 求 。 （ ） 先 修 、 续 课 程 内容 的 协 及 计算 机辅 助精 度设 计 技术 等 。 ２与 后 调缺 乏 系统性 。 只侧 重 自身学 科 的完 整 性 ， 略 了分 １ ２ 与 时俱 进 。 高课 程 内容 的时 代性 和前 沿性 忽 ． 提 『 ＿ Ｉ 与衔接 。 （ ） 程 内容 的应 用 性 和 实 践 性 不 强 ， ３课 理 近 年 来 ， 着 制 造 业 信 息 化 的 飞 速 发 展 以 及 随 论 与实践 严 重 脱 节 课 程 中实 践 环 节 的设 置 缺 乏 系 Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ Ｃ Ａ ／ Ａ ／ ＡＱ的应用 和发展 ， 工 艺 、 技术 、 材 新 新 新 统考 虑 ， 度设 计能力 尤 其 是 应 用 新 技术 的能 力 训 练 料 的应用 以及 加工 精 度 从 微 米 到纳 米 的提 高 ， 品几 精 产 环节 薄弱 ， 实验 手 段 比较 陈 旧 ， 利 于 学 生 综 合 工 程 何技术 规 范也 随之 发 生 了 巨 大 的变 化 ， 不 已经 由以几何 能力 、 创新 意识 和 能力 的 培 养 。 （ ） 学 手 段 和方 法 学为 基础 的第 一代 Ｇ Ｓ Ｄｍ ｎｉ ａＧ ｏ ｔｃｌ ｒｄ ４教 Ｐ （ ｉｅｓ ｎｌ ｅｍｅｉａＰｏ— ｏ ｒ 不 能适 应现 代教 学 的要求 。 因此 ， 全 面 贯 彻 教 育部 ｕｔ ｐ ｃ ｉ ｔ ｎａ ｄＶ ｒ ｃｔ ｎ 简 称 Ｇ Ｓ ， 为 ｃ Ｓ ｅｉｃ ｉ ｎ ｅ ｆ ａｉ ， ｆａ ｏ ｉ ｉ ｏ Ｐ ） 发展 到 以 关 于进 一步 深 化 本 科 教 学 改 革 全 面提 高 教 学 质 量 的 计 量 学 为 基 础 的 第 二 代 Ｇ Ｓ（ 下 称 之 为 新 一 代 Ｐ 以 若 干意见 ＿ ， ２ 我们 对 本 课 程 从 ２ ０ Ｊ ０ ５年 启 动 校 级 精 品 Ｇ Ｓ Ｌ 。新 一代 Ｇ Ｓ标 准体 系 既强 调几 何 技 术 的 系 Ｐ ）３ ］ Ｐ
机械精度设计与检测课后习题答案
精选课件
7
4. 如图2.8所示的零件，用弓高弦长法处理法测量某一圆弧半 5. 径R,得到弓高、弦长值和精度分别为：
s5 0 0 .0,6 h 1 0 0 .005
试求 R 值及其测量精度。
答 案 : 参照例2.3可解得
图 2-8间及测量法
R3.6 2 50.0772
精选课件
8
第 3 章 孔轴结合尺寸精度设计与检测
答案:
（ 1 ） 轴 4 n 6 ； 0 2 ） 轴 1 （ ； 8 3 ） s 6 （ R 7 7 ； 5 孔 4 ） 2 （ D 9 。 4 孔
10. 设孔、轴的公称尺寸和使用要求如下：
（ 1） D(d)3,5Xmax12μ0m ,Xmi n 5μ 0m ；
（ 2） D(d)40Ym , ax8μ 0m Ym,i n 3μ 5m ；
（ 2 ） 极限偏 E S 0 差 .0、 2： E 7I0 ； 孔
轴 e s 0.0、 1e6 i 0.0。 34
精选课件
9
（ 3 ） 尺寸公 T D0差 .02 、 轴 ： 7 T d0 孔 .0。 18
（ 4 ） 极限 x m a 间 0 x .0； 6 x 隙 m 1 i n 0 .： 0。 16
（ 5） 平均间 x平 隙 0.0： 3。 85 （ 6） 配合公 Tf 差 0.0： 45
+27
TD
（7）尺寸公差带图见右图。
-16
Td
-34
图 作业题1尺寸公差带图
2. 设某配合的孔径、轴径分别为：
孔 D 4 0 0 ..5 0 00 3 、 5 4 d4-0 05 .0 。 25
试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙
精度设计与质量控制基础 第1章 尺寸精度及孔轴结合的互换性——杨(5)
-0.021
0
mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈
5．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（ X ）
-0.046 6 ． 某 孔 要 求 尺 寸 为 φ20-0.067 ， 今 测 得 其 实 际 尺 寸 为 φ19.962mm，可以判断该孔合格。（ X ）
7．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（ X ）
2013-8-9 21
本章作业
习题（P240页） 4—（1）、（4）、（6） 5—（1）、（3）、（5） 6—（1）、（2）、（3） 7(选作题) 下次课前按序号整理后按班级交。原则上不批 改补交作业。
2013-8-9 22
解： Ø 50H7/u6 Ø 50U7/h6
查表1-8.IT6=0.016mm, IT7=0.025mm 查表1-11.Ø 50U7的基本偏差为上偏差ES， ES=-0.070+0.009=-0. 061mm.
∴ Ø 50U7 ( 0.061 ) / h6(0 0.016 ) 0.086
例题4：
Xmax=ES-ei≤ [Xmax ] es-ei=IT8 解以上不等式得：es=-0.020mm
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精度设计与质量控制基础习题答案第一章尺寸精度及孔轴结合的互换性1．已知基准孔与下列三轴相配，试计算配合的极限间隙或极限过盈及配合公差，画出公差带图，并指明它们各属于哪类配合。
（1）（2）（3）解：（1） X＝D－d=ES－ei=－(－=0.041mmX= D－ d=EI－es=0－(－=0.007mmT==0.034mm故属于间隙配合，公差带图略。
（2） X＝D－d=ES－ei=－=0.005mmY= D－d=EI－es=0－=－0.028mmT==0.033mm故属于过渡配合，公差带图略。
（3） Y＝D－ d= EI－es =0－=－0.048mmY= D－d=ES－ei =－=－0.014mmT==0.034mm故属于过盈配合，公差带图略。
2．已知孔轴配合的基本尺寸为mm,配合公差为＝0.041mm,=+0.066mm,孔公差为＝0.025mm,轴下偏差ei=－0.041mm,试求孔轴的极限偏差，画出公差带图，说明配合性质。
解：轴公差为：T= T－T=－=0.016mm因 T= es－ei 故 es=ei －T=－+=－0.025mm因 X＝D－d=ES－ei即＝ES+ 得ES＝0.025mm因 T＝ES－EI 故 EI=ES－T=－=0mm故孔为φ50 轴为φ50X= D－ d=EI－es＝0－（－）＝0.025mm属于间隙配合，公差带图略。
3．已知两根轴，其中：d=φ5mm,=0.005mm, d=φ180mm,=0.025mm,试比较以上两根轴的加工难易程度。
解：方法一：不查表比较（1） d=φ5mm,属于3～6尺寸分段，d==故 i=+*=0.73mmd=φ180mm,属于120～180尺寸分段，d==故 i=+*=2.52mm(2) 比较a及a的大小a＝T/ i=5/=a=T/ i=25/=因为 a＜a，所以d的精度高，难加工。
方法二：查表比较由表1－6得，d为IT5，d为IT6所以d的精度高，难加工。
4．查表画出下列配合的孔轴公差带图；计算其配合的极限间隙或过盈及配合公差；并说明各配合代号的含义及配合性质。
（1） (2) (3)(4) (5) (6)解：（1）公差带图略查表得ES=0.039mm,EI=0,es=－,ei=－X＝D－d=ES－ei=－(－=0.089mm=0.0025mm－(－es=0－ d=EI－ X= D．T==0.064mm该配合属于基孔制的配合，配合性质为间隙配合。
（2）公差带图略查表得ES=0.207mm,EI=,es=0,ei=－X＝D－d=ES－ei=－(－=0.294mmX= D－ d=EI－es=－0=0.120mmT==0.174mm该配合属于基孔制的配合，配合性质为间隙配合（3）公差带图略查表得ES=0.040mm,EI=0,es=,ei＝Y= D－d=ES－ei=－=－0.023mmY＝D－ d=EI－es=0－=－0.088mmT=＝0.065mm该配合属于基孔制的配合，配合性质为过盈配合。
（4）公差带图略查表得ES=0.006mm,EI=－,es=0,ei=－X＝D－d=ES－ei=－(－=0.019mmY＝D－ d=EI－es =－－0=－0.015mmT==0.034mm该配合属于基孔制的配合，配合性质为过渡配合。
（5）公差带图略查表得ES=－0.006mm,EI=－,es=0,ei=－X＝D－d=ES－ei=－－(－=0.004mmY＝D－ d=EI－es =－－0=－0.015mmT==0.019mm该配合属于基孔制的配合，配合性质为过渡配合。
（6）公差带图略查表得ES=0.04mm,EI=0,es=,ei=－X＝D－d=ES－ei=－(－=0.061mmY＝D－ d=EI－es =0－=－0.015mmT==0.076mm该配合属于基孔制的配合，配合性质为过渡配合。
5．将下列基孔制配合，转换成配合性质性质相同的基轴制配合，并确定转换前后的极限偏差。
（1） (2) (3)(4) (5) (6)解：（1）①转换配合基准φ60转换为φ60②查表确定转换前孔、轴的极限偏差φ60属于50～80尺寸分段，IT9＝0.074mm即 T=0.074mm T=0.074mm对φ60H9，基本偏差EI＝0 故ES=EI+ T=+0.074mm对φ60f9,基本偏差es=－0.030mm 故ei=es－T=－0.104mm所以转换前φ60X＝D－d=ES－ei=0.178mmX= D－ d=EI－es=0.030mm属于间隙配合③用换算公式确定转换后的极限偏差F9属于A～H的范围，所以适用通用规则对φ60h9 es=－EI=0 故ei= es－T＝－0.074mm对φ60F9 EI＝－es＝+0.030mm 故ES= EI+ T＝+0.104mm60转换后φ所以．X＝D－d= ES－ei=0.178mmX= D－ d= EI－es=0.030mm属于间隙配合即转换前后的配合性质相同。
（2）①转换配合基准φ40转换为φ40②查表确定转换前孔、轴的极限偏差φ40属于30～50尺寸分段，IT6＝0.016mm IT5＝0.011mm即 T=0.016mm T=0.011mm对φ40H6，基本偏差EI＝0 故ES=EI+ T=+0.016mm对φ40g5, 基本偏差es=－0.009mm 故ei=es－T=－0.020mm所以转换前φ40X＝D－d=ES－ei=0.036mmX= D－ d=EI－es=0.009mm属于间隙配合③用换算公式确定转换后的极限偏差G6属于A～H的范围，所以适用通用规则对φ40h5 es=－EI=0 故ei= es－T＝－0.011mm对φ40G6 EI＝－es＝+0.009mm故ES= EI+ T＝+0.025mm所以转换后φ40X＝D－d= ES－ei=0.036mmX= D－ d= EI－es=0.009mm属于间隙配合即转换前后的配合性质相同。
（3）①转换配合基准φ100转换为φ100②查表确定转换前孔、轴的极限偏差φ100属于80～120尺寸分段，IT7＝0.035mm IT6＝0.022mm即 T=0.035mm T=0.022mm对φ100H7，基本偏差EI＝0 故ES=EI+ T=+0.035mm对φ100p6, 基本偏差ei=+0.037mm 故es=ei+T=+0.059mm所以转换前φ100Y＝D－d= EI－es =－0.059mmY= D－d=ES－ei =－0.002mm属于过盈配合③用换算公式确定转换后的极限偏差P7属于P～ZC(公差等级高于或等于7级)的范围，所以适用特殊规则△＝IT7－IT6＝0.011mm对φ100h6 es=－EI=0 故ei= es－T＝－0.022mm对φ100P7 ES=－ei+△=－0.024mm故EI= ES－ T＝－0.059mm所以转换后φ100Y＝D－d= EI－es=－0.059mmY= D－d= ES－ei=－0.002mm属于过盈配合即转换前后的配合性质相同。
（4）①转换配合基准φ50转换为φ50②查表确定转换前孔、轴的极限偏差φ50属于30～50尺寸分段，IT7＝0.025mm IT6＝0.016mm即 T=0.025mm T=0.016mmES=EI+ T=+0.025mm故0 ＝EI，基本偏差50H7对φ对φ50u6, 基本偏差ei=+0.070mm 故es=ei+T=+0.086mm所以转换前φ50Y＝D－d= EI－es =－0.086mmY= D－d=ES－ei =－0.045mm属于过盈配合③用换算公式确定转换后的极限偏差U7属于P～ZC(公差等级高于或等于7级)的范围，所以适用特殊规则△＝IT7－IT6＝0.09mm对φ50h6 es=－EI=0 故ei= es－T＝－0.016mm对φ50U7 ES=－ei+△=－0.061mm故EI= ES－ T＝－0.086mm所以转换后φ50Y＝D－d= EI－es=－0.086mm－ Y= Dd= ES－ei=－0.045mm属于过盈配合即转换前后的配合性质相同。
转换配合基准φ50转换为φ50）（5 ①查表确定转换前孔、轴的极限偏差②＝0.016mmIT7 ＝0.025mm IT650属于30～50尺寸分段，φ即 T=0.025mmT=0.016mm ES=EI+ T=+0.025mm＝0 故对φ50H7 ，基本偏差EI es=ei+T=+0.018mm基本偏差 ei=+0.002mm 故对φ50k6,50所以转换前φei =+0.023mm－d=ES－X＝D0.018mmes =－ d=EI＝D－－Y 属于过渡配合③用换算公式确定转换后的极限偏差所以适用特殊的范围，级)M、N(公差等级高于或等于8K7属于K、规则0.009mmIT6＝△＝IT7－＝－0.016mm故ei= es－T对φ50h6 es=－EI=0△=+0.007mm 对φ50K7 ES=－ei+＝－0.018mmEI= ES－ T故所以转换后φ50ei=+0.023mmd= ESD－－X＝0.018mm－ Yes=－＝D－ d= EI属于过渡配合转换前后的配合性质相同。
即① 6（）转换为φ30转换配合基准φ30②查表确定转换前孔、轴的极限偏差0.013mm IT5=0.009mm30尺寸分段，IT6＝～φ30 属于18 T=0.013mmT=0.009mm即故＝ 0 ES=EI+ T=+0.013mm对φ30H6，基本偏差EI ei=+0.015mm 故es=ei+T=+0.024mm对φ50k6, 基本偏差所以转换前φ300.024mmd= EI－es =－－Y＝D ei =－ Y= D0.002mmd=ES－－属于过盈配合③用换算公式确定转换后的极限偏差所以适用特殊的范围，)级8公差等级高于或等于N(、M、K属于N6．规则△＝IT6－IT5＝0.004mm对φ30h5 es=－EI=0 故ei= es－T＝－0.009mm对φ50K7 ES=－ei+△=－0.011mm故EI= ES－ T＝－0.024mm所以转换后φ30Y＝D－d= EI－es=－0.024mmY= D－d= ES－ei=－0.002mm属于过盈配合即转换前后的配合性质相同。
6．有下列三组孔、轴配合，试根据给定的条件，分别确定其公差等级，并选择适当的配合（写出代号）、画出公差带图。
（1）基本尺寸为φ50mm,=+0.050mm,=+0.009mm解：①选用基准制：基孔制②公差等级的确定：T==0.041mm又反查表1-6得：=0.025mm(孔公差等级为7级)，T＝0.016mm（轴公差等级为6级）此时满足③确定配合：由题知该孔轴配合为间隙配合，在基孔制条件下=0.009mm故 es=－0.009mm 反查表1－8，确定轴基本偏差代号为g而 ei=es－T=－－=－0.025mmES==+0.025mm,EI=0④检验：φ50H7为，φ50g6为此时 X＝ES－ei=+=+0.050mmX=EI－es=0－(－=+0.009mm所以满足题意。