压延机安全操作规程

压延机安全操作规程

一投料

1､作业时,穿戴好劳保用品,禁止赤膊､穿背心､拖鞋､赤脚作业｡

2､投料前,先开启通风装置,戴好口罩,避免尘粒吸入｡

3､保持工作场地的整洁,发现料中有铁屑等物,应及时处理并报告班长｡

二､配料

1､操作时,应戴好乳胶手套,各种辅助材料应分辨清楚,方可称料｡

2､工作认真仔细,反复校对,杜绝粗心而造成事故｡

3､禁止穿拖鞋及硬底鞋作业,防止跌伤｡

三､色酱间打料

1､使用三辊研磨机､双桨搅拌机应遵循有关安全操作规程｡

2､擦洗设备时当心轧手,应逆时针方向擦洗｡

3､使用各种溶剂时,要戴好乳胶手套,随抽随用,禁止敞口不用,挥发浪费以致造成危害｡

4､作业时,必须打开窗户,开动换气扇,保持空气流通,对散落在地的溶剂类,必须及时擦净,并妥善处理｡

5､投放树脂､颜料时,需穿戴好口罩,当心吸入体内｡

6､经常检查灭火器材,防止溶剂起燃｡

7､领用溶剂类物品应小心谨慎,禁止铁器敲击｡

四､热混机

1､上岗前,穿戴好劳保用品,检查机台是否正常｡作业时,不得离岗,发现异常情况,立即关掉机器并向班长报告,进行处理｡

2､运行停止时,要待热混机完全停止运转,方可测定料的混合程度,以防伤手｡

3､当处理坏料时,要当心高温烫伤｡

4､加入添加剂等辅料时,应正确穿戴劳防用品，减速缓慢加入,当心溅入眼睛中｡

五､万马力机

1､机器运行正常时,方可投料,压料及开启机门时,操作者要与机门保持一定距离,防止气浪及料冲出｡

2､利用余料生产时应在机器运行正常时,逐块加入,禁止整包投入,以防损坏机器｡

3､经常检查润滑油泵的供油､回油情况DOP泵循环润滑情况,防止因此而损坏机器｡

六､轧轮机

1､上岗前,必须穿戴好劳保用品,防止高温烫伤｡

2､翻动物料时,不得强行拉料,以免手被物料卷入轧轮机内｡

3､出现危险情况时,立即拉下保险绳或按下紧急按钮｡

4､经常检查机器运行､润滑情况,出现问题及时报告班长｡

七､胶布机

1､拉料时按规定进行,禁止在压花轮下方拉料｡

2､贴合时,注意手不能靠轮子(含橡胶轮)太近,更不可用手拉轮子反卷过去的基布和皮料｡

3､压延机四辊在运行时,严禁用手直接去捡压轮间挤出的余料,防止因此将手带入｡

4､每批布基或半成品上机贴合引料时,绕过冷却轮时,手尽量要在冷却轮最

边缘处｡

5､使用电动葫芦起吊前,先检查起吊钢丝索是否牢牢固,限位､移动是否正常,禁止横拉起吊｡操作者起吊前应先作点动起吊,并站立在起吊物边侧｡

6､做好周围环境卫生工作,经常检查机器上的紧固件是否牢固,严紧铁器､硬物带入压机中｡

7､使用美工刀要小心,用力均匀,勿太猛,当心伤身｡

8､每次开车前,要先开启抽风装置后再行运作｡

9､换卷作业时,操作者应站在卷架两侧,以防卷架弹出轨道｡

八､收卷

1､收卷岗位禁止戴手套,禁止手动收卷｡

2､当上收卷位置不正时,严禁用手指在其间隙中校对位置,以防手指受伤｡

3､收卷大小要适当,防止超重而造成后道工序隐患｡

九、异常处理：

1操作中发生异常情行应将主机停止，断开电源，并通知班长或机修人员进行维修。

2操作中如发生突然停机情况，应停机检查主机电机是否温度过高现象，并通知机修人员进行检查维修。

3冷却必须在运转中缓慢进行，避免辊筒因温度突变而造成事故。

4使用调距装置时两端调节间距不可相差过大，避免辊筒轴颈偏斜过大及损伤其它零件。

5紧急停车装置是在发生主电机设备和人事事故时，采用的紧急措施，正常停车时不要用它，以免影响机器寿命，为保证刹车工作的可靠，紧急制动件应定期检查更换。