钢筋加工场安全技术交底样本

7.焊接曾储存易燃、易爆物品容器时，应依照介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8.在密封容器内施焊时，应采用通风办法。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必要设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和急救办法。
6.禁止在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人；
7.弯曲未经冷拉或有锈皮钢筋时，必要戴护目镜及口罩；
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必要在机械停稳后进行；
9.检修、加油、更换部件或停机，必要切断电源，锁好箱门。
五、钢筋调直机作业安全技术规范
1.机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠基本，移动式机械作业应楔紧行走轮。
6.应按调直钢筋直径，选用恰当调直块及传动速度。调直块孔径应比钢筋大2--5mm，传动速度应依照直径选用，直径大宜选用慢速，经调合格，方可送料。
7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中禁止打开各部防护罩并调节间隙。
8.当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定距离，不得接近。
9.送料前，应将不直钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端导孔内。
3.冷拉机作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚与否有效，防护罩与否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作；
4.绑扎基本钢筋时按规定摆放支架，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁支撑与否牢固；
5.绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋前架上操作或是攀登骨架上下，柱筋在4m以上时要搭设工作台，柱筋要用暂时支撑拉牢，以防倾倒；
10.通过调直后钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块偏移量，直到调直为止。
11.切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过容许偏差时，应作恰当调节。
12.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
六、电焊机作业安全技术规范
1.焊工必要经安全技术培训，经考核合格后持证上岗。
2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
6.高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋；
7.安装钢筋时，不得碰撞电线，在深基本或是夜间施工时需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏；
8.验收合格方可进行下道作业，未经验收或是验收不合格时不准进入下一道工序作业。
三、钢筋切断机作业安全技术规范
1.操作前必要检查切断机刀口，拟定安装对的，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，空运转正常后再进行操作；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准禁止随意拆除和挪动。
二、钢筋工作业安全技术规范
1.断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。禁止切烧红钢筋及超过刀刃硬度材料。
2.弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不得加油或是抹车床。屈曲钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定钢筋直径、根数进行操作；
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
3.变化工作盘旋转方向时，必要在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
4.弯曲机运转中禁止更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，禁止在运转时加油或清扫；
5.弯曲钢筋时，严格按照使用阐明书进行操作，禁止超过该机对钢筋直径、根数及机械转速规定；
2.室外作业应设立机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。
3.加工较长钢筋时，应在专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4.料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。
5.应用手转动飞轮，机查传动机械和工作装置，调节间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
钢筋加工场安全技术交底
施工单位名称
峨汉高速1-2-2分部
单位工程
梯子岩特大桥
施工部位
基本及下部、上部构造
施工内容
钢筋制作、加工
安
全
技
术
交
底
内
容
一、普通规定
1.进入施工现场人员必要对的戴好合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必要按规定对的使用个人防护用品，着装要整洁，禁止赤脚和穿拖鞋等进入施工现场；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应及时停机检修；
7.作业中禁止进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必要切断电源，锁好箱门。
8.操作者不能离开岗位，取放钢筋时既注意自己安全也要注意不要碰撞其她人员。作业完毕用钢刷清洗干净刀口处杂物并进行整机擦试保养。
四、钢筋弯曲机作业安全技术规范
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
3.焊接作业现场周边lOm范畴内不得堆放易燃易爆物品。
4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
6.禁止在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运营中压力管道和装有易燃易爆物品容器内以及受力构件上焊接和切割。
3.在没有可靠安全防护设施高处（2米及以上）和陡坡施工时，必要系好合格安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，需穿防滑胶鞋；
4.新进场作业人员，必要先参加入场安全教诲培训，经考试合格后方可上岗，未经教诲培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证操作，禁止操作与自己无关机械设备；
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口距离不得不大于15㎝。断短料，手握端不大于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，禁止用手直接送料；
4.机械运转中禁止用手直接清除刀口附近断头和杂物，在钢筋摆动范畴内和刀口附近，非操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，禁止在切刀向前运动时送料，禁止两手同步在切刀两侧握住钢筋俯身送料；