浮选课件1资料
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最新2019-第四章 浮选-PPT课件
（2）矿物向气泡附着的动力学分析
• (1)矿粒与气泡相互接近与接触阶段： • 在浮选过程中，由于浮选机的机械搅拌 作用以及气泡的上升、矿粒的下沉都可能 使矿粒与气泡不断地发生碰撞。根据近代 快速摄影结果表明，矿粒与气泡的附着并 不是碰撞一次就可实现的，而是需要碰撞 上十次甚至更多次才可能实现。
• (2)矿粒与气泡之间的水化膜变薄与破裂阶段： 由于水分子的极化作用以及矿粒表面剩余键 力的存在，使得矿浆中的矿粒被水包围着，在矿 粒表面形成水化膜。弥散在矿浆中的气泡，由于 在水气界面存在着界面自由能，在其表面也存在 着类似的水化膜。当矿粒与气泡接触、靠近时并 使彼此的水化膜减薄。最后减落到这层水化膜很 不稳定，并引起迅速破裂，矿粒附着在气泡上。 此时，气泡从接触点开始，从矿粒表面排开大部 分水化膜。在矿物表面上，还留下有极薄的残余 水化膜。残余水化膜是一个相当于单分子层的水 膜，它与气泡中的蒸汽相平衡，与矿粒表面联系 得十分牢固，性质似晶体。据认为，残余水化膜 的存在，不影响矿粒在气泡上的附着。
矿物名称
硫 滑石 辉钼矿 方铅矿 闪锌矿 萤石
θ
0
矿物名称
黄铁矿 重晶石 方解石 石灰石 石英 云母
θ
0
78 64 60 47 46 41
30 30 20 0～10 0 ～4 ～0
• 表 1 所列θ值与实际浮选的可浮性次序大致相 当，故通过对矿物θ值的测定与研究，即可掌 握各个矿物的可浮性，由表 1 也可知，大部分 矿物是亲水的，只有少部分为天然疏水的。 • 一般地， • θ＞700 矿物天然可浮性好 • θ＝60－700 矿物天然可浮性中等 • θ＜600 矿物天然可浮性差 亲水性矿物：θ小，比较难浮 疏水性矿物：θ大，比较易浮
矿物浮选的关键过程：
第六章浮选试验课件
的种类与用量 抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂试验——确定种类、用量、加药方式
和调浆时间 浮选时间、矿浆温度、中矿处理——必要时做 精选条件试验——药剂种类、用量；精选次数等 综合流程试验——将上述最佳条件综合，进行全流程开路试验
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6.5 闭路试验
一、目的 ①确定可能达到的指标 ②确定浮选流程和工艺条件； ③考查中矿的影响：矿泥、其他有害杂质
如水量过多，则澄清后取出部分清液留做浮选的补加水。
6.2.1 试样的制备
㈣ 擦洗及脱泥
主要是对某些有色金属硫化矿、稀有金属硅酸盐矿石、 铁矿石、磷酸盐矿石以及其它易受泥影响的矿石，必须进行 擦洗和脱泥。（影响选别指标）
擦洗方法：高矿浆浓度(70%）下搅拌（浮选机中） 球磨机中擦洗（低转速10r/min） 采用其它擦洗设备
错，从头再来。 ⑤前后两次试验间隔不宜长，以防止矿物表面性质改变。
6.5 闭路试验
（2）中矿的分化
正常：平衡前，精矿和尾矿重量均递增； 平衡后，精矿、尾矿重量基本不变，且二者和量与原矿量基本相等
不正常： ①精矿、尾矿重量不增，中矿量递增； ②精矿、尾矿量变化无规律，忽高忽低
常用磨矿浓度：50%、67%、75%(液固比：1:1、1:2、1:3)
6.2.1 试样的制备
磨矿加水量的计算：
L 100 C Q C
C Q 100% Q 1
式中: L—— 磨矿添加的水量，ml
C—— 要求的磨矿浓度%
Q—— 矿石重量（g）
6.2.1 试样的制备
㈢ 磨矿 ③ 磨矿细度：作出磨矿曲线（磨矿时间与磨矿细度关系曲线）
辊细碎，然后用600×300的双层筛筛分，筛下产品 即为1~3㎜。
和调浆时间 浮选时间、矿浆温度、中矿处理——必要时做 精选条件试验——药剂种类、用量；精选次数等 综合流程试验——将上述最佳条件综合，进行全流程开路试验
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6.5 闭路试验
一、目的 ①确定可能达到的指标 ②确定浮选流程和工艺条件； ③考查中矿的影响：矿泥、其他有害杂质
如水量过多，则澄清后取出部分清液留做浮选的补加水。
6.2.1 试样的制备
㈣ 擦洗及脱泥
主要是对某些有色金属硫化矿、稀有金属硅酸盐矿石、 铁矿石、磷酸盐矿石以及其它易受泥影响的矿石，必须进行 擦洗和脱泥。（影响选别指标）
擦洗方法：高矿浆浓度(70%）下搅拌（浮选机中） 球磨机中擦洗（低转速10r/min） 采用其它擦洗设备
错，从头再来。 ⑤前后两次试验间隔不宜长，以防止矿物表面性质改变。
6.5 闭路试验
（2）中矿的分化
正常：平衡前，精矿和尾矿重量均递增； 平衡后，精矿、尾矿重量基本不变，且二者和量与原矿量基本相等
不正常： ①精矿、尾矿重量不增，中矿量递增； ②精矿、尾矿量变化无规律，忽高忽低
常用磨矿浓度：50%、67%、75%(液固比：1:1、1:2、1:3)
6.2.1 试样的制备
磨矿加水量的计算：
L 100 C Q C
C Q 100% Q 1
式中: L—— 磨矿添加的水量，ml
C—— 要求的磨矿浓度%
Q—— 矿石重量（g）
6.2.1 试样的制备
㈢ 磨矿 ③ 磨矿细度：作出磨矿曲线（磨矿时间与磨矿细度关系曲线）
辊细碎，然后用600×300的双层筛筛分，筛下产品 即为1~3㎜。
浮选基本概念课件ppt
泡在矿物表面形成一定的接触周边，称为三相润湿周边。
在任意二相界面都存在着界面自由能，以分别代表固—水、
水—气、固—气三个界面上的界面自由能。固—水与水—
气两个界面自由能所包之角（包括水相）称为接触角，以
θ表示。可见，在不同矿物表面接触角大小是不同的，接
触角可以标志矿物表面的润湿性：如果矿物表面形成的θ
2021/3/10
13
• 当矿浆的pH值小于零电点时，矿物表面呈正 电，可用阴离子捕收剂进行捕收。当矿浆的 pH值大于零电点时，矿物表面呈负电，可用 阳离子捕收剂捕收。
• 必须指出，用黄药类捕收剂捕收的铜、铅、 锌等硫化矿，捕收剂与矿物的作用主要靠化 学亲和力而不是静电力，所以，矿物表面的 电性对浮选作用影响很小，甚至没有意义。 另外，一些通过化学作用力与捕收剂作用的 非硫化矿，还有一些用烃油类等分子型捕收 剂捕收的矿物，进行浮选时，也基本上不受 表面电性的影响。
浮选
第一节 浮选基本概念
2021/3/10
1
1.什么是浮选？
• 浮选全称浮游选矿，主要指泡沫 浮选。是根据矿物颗粒表面物理 化学性质的差异，从矿浆中借助 于气泡的浮力实现矿物分选的过 程。
2021/3/10
2
2.浮选的基本过程是什么？
• 现代的泡沫浮选过程一般包括以下作业： 磨矿——即先将矿石磨细，使有用矿物 与其他矿物或脉石矿物解离； 调浆加 药——调整矿浆浓度适合浮选要求， 并 加入所需的浮选药剂， 以提高效率； 浮 选分离——矿浆在浮选机中充气浮选， 完成矿物的分选；产品处理——浮选后 的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。 泡沫浮选的过程和基本概念见图60 。
节，可用浮选法高效分离出有用矿物和无用的脉石
矿物。浮选在各种选矿方法中占主要地位，应用范
选矿---浮选ppt课件
1使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散， 并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着；
2引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡 ，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰 撞，产生选择性粘附，实现矿化；
3矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集 作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。
④形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定地排出泡沫精矿 ⑤结构简单，维修方便，能耗低，寿命长，能长期安全运转
⑥适应自动化需要，调节方便、灵活，减少检测仪表和执行机构 数量。
目前各行业尚无统一的标准评价浮选机性能，下 列指标采用较多，可作为评价的参考
1充气性能与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量) 2处理能力(各种形式)； 3动力消耗(吨原矿计)； 4价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
*根据药剂的用途分类
(1)捕收剂
能选择性地作用于矿物表面并使其疏 水的有机物质称为捕收剂。捕收剂作用于
矿物一水界面，通过提高矿物的疏水性，
使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。
(2)起泡剂
为表面活性物质，主要富集在水一
气界面，促使空气在矿浆中弥散成小气
泡，防止气泡兼并，并提高气泡在矿化
和上浮过程中的稳定性，保证矿化气泡
浮选过程中的充气矿浆，是由矿物颗粒、水、气泡组成的 矿粒是固相，水是液相, 气泡是气相。通常把浮选过程中的充 气矿浆叫三相体系。相间的分界面叫相界面。
浮选时，各种矿物颗粒对气泡粘附的选择性，以及它们的 浮选行为，是由矿粒水、气泡所组成的三相相界面间物理化学 性质所决定的。其中比较重要的是矿物表面的润湿性。
在其它条件不变的情况下(矿粒的大小、矿粒的密 度、浮选机叶轮的转速等为定值)，矿粒表面疏水性越 强(即口越大)，矿粒在气泡上的附着力也就越大，就难 于脱落。观察气泡从矿粒表面脱落的动力学过程，脱 落总是从缩小附着面积开始的。
2引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡 ，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰 撞，产生选择性粘附，实现矿化；
3矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集 作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。
④形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定地排出泡沫精矿 ⑤结构简单，维修方便，能耗低，寿命长，能长期安全运转
⑥适应自动化需要，调节方便、灵活，减少检测仪表和执行机构 数量。
目前各行业尚无统一的标准评价浮选机性能，下 列指标采用较多，可作为评价的参考
1充气性能与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量) 2处理能力(各种形式)； 3动力消耗(吨原矿计)； 4价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
*根据药剂的用途分类
(1)捕收剂
能选择性地作用于矿物表面并使其疏 水的有机物质称为捕收剂。捕收剂作用于
矿物一水界面，通过提高矿物的疏水性，
使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。
(2)起泡剂
为表面活性物质，主要富集在水一
气界面，促使空气在矿浆中弥散成小气
泡，防止气泡兼并，并提高气泡在矿化
和上浮过程中的稳定性，保证矿化气泡
浮选过程中的充气矿浆，是由矿物颗粒、水、气泡组成的 矿粒是固相，水是液相, 气泡是气相。通常把浮选过程中的充 气矿浆叫三相体系。相间的分界面叫相界面。
浮选时，各种矿物颗粒对气泡粘附的选择性，以及它们的 浮选行为，是由矿粒水、气泡所组成的三相相界面间物理化学 性质所决定的。其中比较重要的是矿物表面的润湿性。
在其它条件不变的情况下(矿粒的大小、矿粒的密 度、浮选机叶轮的转速等为定值)，矿粒表面疏水性越 强(即口越大)，矿粒在气泡上的附着力也就越大，就难 于脱落。观察气泡从矿粒表面脱落的动力学过程，脱 落总是从缩小附着面积开始的。
选矿学课件——第五篇 第一章 浮选基本概述
利权。 分选作用主要在油-水界面发生，疏水矿粒进入油相，
亲水矿粒进入水相。1898年这种工艺用于工业生产。 2 表层浮选：1907年由马克魁斯通（Macquiston）首先取
得专利权。 分选作用主要在水-气界面发生，疏水矿粒浮在水面
上，亲水矿粒沉入水中。 • 以上两种浮选因其是在两相界面发生，因此又称为界
• 第五节 浮选在贵州矿业发展中的地位
第一节 浮选及浮选过程
1、什么是浮选？ •浮选是利用矿物表面物 理化学性质的差异，使矿 物颗粒选择性地向气泡附 着的选矿方法。
• 对浮选有较大影响的 表面性质主要有：湿润性、 电性、吸附、氧化、溶解、 分散、絮凝等等。
2 老的浮选概念
主要有三种： 1 全油浮选：1860年由英国人Willian Haynis首先取得专
比较重要的有：1913年发现重铬酸钾用于 抑制方铅矿；硫酸铜活化铅锌矿；1921年采用 有机化合物作捕收剂；1922年用氰化物作抑制 剂抑制硫化矿；1924年用脂肪酸作氧化剂的捕 收剂；1925年黄药的合成并作为硫化矿的捕收 剂，使得泡沫浮选的分选效率大大优于全油浮 选和表层浮选。从而摆脱了竞相争艳的局面， 以至于当我们现在谈到浮选是一般都是指泡沫 浮选
选矿学 第五篇 浮选
课程的内容安排
• 第一章 浮选基本概述 • 第二章 浮选理论 • 第三章 浮选药剂 • 第四章 浮选设备 • 第五章 浮选工艺 • 第六章 典型浮选流程
第一章 浮选基本概述
• 第一节 浮选及浮选过程 • 第二节 浮选发展历史 • 第三节 浮选的特点 • 第四节 浮选法在选矿中的地位
第三节 浮选的特点
⑴应用广泛；
⑵分选效率高、富集比高；
⑶有益于矿产资源的综合利用；
⑷分选粒度细，前途广阔，处理细粒浸染的矿物特别有效。
亲水矿粒进入水相。1898年这种工艺用于工业生产。 2 表层浮选：1907年由马克魁斯通（Macquiston）首先取
得专利权。 分选作用主要在水-气界面发生，疏水矿粒浮在水面
上，亲水矿粒沉入水中。 • 以上两种浮选因其是在两相界面发生，因此又称为界
• 第五节 浮选在贵州矿业发展中的地位
第一节 浮选及浮选过程
1、什么是浮选？ •浮选是利用矿物表面物 理化学性质的差异，使矿 物颗粒选择性地向气泡附 着的选矿方法。
• 对浮选有较大影响的 表面性质主要有：湿润性、 电性、吸附、氧化、溶解、 分散、絮凝等等。
2 老的浮选概念
主要有三种： 1 全油浮选：1860年由英国人Willian Haynis首先取得专
比较重要的有：1913年发现重铬酸钾用于 抑制方铅矿；硫酸铜活化铅锌矿；1921年采用 有机化合物作捕收剂；1922年用氰化物作抑制 剂抑制硫化矿；1924年用脂肪酸作氧化剂的捕 收剂；1925年黄药的合成并作为硫化矿的捕收 剂，使得泡沫浮选的分选效率大大优于全油浮 选和表层浮选。从而摆脱了竞相争艳的局面， 以至于当我们现在谈到浮选是一般都是指泡沫 浮选
选矿学 第五篇 浮选
课程的内容安排
• 第一章 浮选基本概述 • 第二章 浮选理论 • 第三章 浮选药剂 • 第四章 浮选设备 • 第五章 浮选工艺 • 第六章 典型浮选流程
第一章 浮选基本概述
• 第一节 浮选及浮选过程 • 第二节 浮选发展历史 • 第三节 浮选的特点 • 第四节 浮选法在选矿中的地位
第三节 浮选的特点
⑴应用广泛；
⑵分选效率高、富集比高；
⑶有益于矿产资源的综合利用；
⑷分选粒度细，前途广阔，处理细粒浸染的矿物特别有效。
浮选工艺技术培训课程(PPT50张)
13.怎样进行pH值调整剂的试验?
• pH值调整剂试验的目的是寻求最适宜的pH值 调整剂及其用量，使欲浮矿物具有良好的选择性 和可浮性。 • 对于多数矿石，借生产实际经验可确定其调整剂 种类和pH值。但pH值与矿石物质组成及浮选用水 的性质有关，故仍需进行pH值试验。试验时，在 最适宜的磨矿细度基础上，固定其他浮选条件不 变，只进行调整剂的种类和用量试验。将试验结 果绘制成曲线图，以品位、回收率为纵坐标，pH 调整剂用量为横坐标，根据曲线进行综合分析， 找出pH凋整剂的最佳用量。 • 由于药剂间的交互作用，有时其他药剂用量的变 化也会改变矿浆的pH值，在这种情况下，可以在 各种条件试验结束后，再进行校核试验，或将pH 值调整剂与对其有影响的药剂进行多因素组合试 验。
10.矿浆质量分数对浮选有何影响?
•
矿浆质量分数是浮选的一个重要工艺因素，对 浮选有十分重要的影响。矿浆质量分数的表示方法 一般有两种：①液固比，表示矿浆中液体与固体质 量(或体积)之比，这种表示方法在进行矿浆流程计 算时非常方便。②固体含量的百分数(%)，表示矿 浆中固体质量(或体积)所占的百分数，这种表示方 法在选矿实验及生产中应用较广泛。 矿浆质量分数对浮选的主要影响有以下几个方面： • (1)回收率。在一定范围内，当矿浆质量分数低时， 回收率较低；矿浆质量分数增加，回收率相应增加。 但矿浆质量分数不能过大，如过大，则浮选机难以 在矿浆中正常充气，反而使回收率降低。 (2)精矿品位。一般规律是在较稀的矿浆中浮选时， 精矿品位较高，而在较浓的矿浆中浮选时，精矿品 位降低。
•
(3)药剂用量。浮选药剂要在矿浆中保持一定的 质量分数才有良好的浮选效果。当矿浆较浓时，药剂质 量分数相应提高，即用较少的药剂就可达到要求的药剂 质量分数，每t矿石的药剂用量相应减少。反之，矿浆 较稀时，药剂用量增加。 • (4)粗粒浮选。矿浆质量分数增大，使矿浆密度增大， 浮力相应增加，这就增加了粗粒的悬浮能力及与气泡的 碰撞机会，有利于粗粒的浮选。 (5)细粒浮选。矿浆质量分数大时，矿浆黏度增加，细粒 矿物与细粒脉石互相黏结增加，使精矿品位下降。反之， 这种影响会减少。 • 一般的金属矿物浮选矿浆的质量分数为：粗选，25%～ 45%；精选，10%～20%；扫选，20%～40%。粗选的 最高矿浆质量分数可达50%～55%，精选时最低矿浆质 量分数为6%～8%。
9-浮选法PPT课件
影响无机离子浮选效率的主要因素包括： 溶液pH 表面活性剂
离子强度 络合剂 气泡大小
-
8
溶液pH：影响离子、表面活性剂的存在形式
十二烷基硫酸钠 S=C表面活性剂:C金属离子
pH8.5-11 主 要 以 Zn(OH)2 存在时，即使SDS浓度很 低浮选效率仍高； pH>10 ， 形 成 Zn(OH)3- 、 Zn(OH)42-，降低与SDS的 作用，捕集率下降； pH<3 ， SDS 质 子 化 ， 捕 集率下降；
HCl-HNO3溶液中金属的浮选
以CPC为表面活性剂，对31种进行了浮选，贵金属元素的浮选率和 选择性优于HCl体系。
-
15
有机试剂溶液中金属的浮选
偶氮胂III、二苯卡巴肼、丁基黄原酸钾、对氨基苯磺酸胺、邻二氮 菲等，作为配位剂与某些金属离子形成可溶的带电络合物，加入适 当表面活性剂，可以浮选分离
-
13
气泡大小
过大不宜形成稳定的泡沫层。采用微孔玻璃砂芯 或塑料筛板（额定孔径5-10m），控制气泡直 径0.1-0.5mm为宜；
为了防止微小气泡的重新聚集，可加入少了 （1%）有机溶剂如甲醇、乙醇、丙酮等；
气流速度不宜太大，1-2mL/cm2
-
14Leabharlann 应用：HCl溶液中金属的浮选
Ga3+, In3+, Tl+, Tl3+, Cr3+, Mn2+, Fe3+, Co2+, Ni2+, Cu2+, Zn2+, Cd2+, Hg2+, Sn4+, Pb2+, Sb3+, Bi3+, Al3+, Tl4+, Zr4+等20个离子的浮选分离， 采用十六烷基吡啶（CPC，2-410-3mol/L），其中Zn2+, Sb3+, Bi3+ 分别在1.2，0.75， 0.4mol/L HCl介质中被完全分离。不形成或仅 形成不稳定氯络阴离子的Ni2+, Co2+, Mn2+, Tl4+, Zr4+等不被浮选， 控制适当条件可以分离。
离子强度 络合剂 气泡大小
-
8
溶液pH：影响离子、表面活性剂的存在形式
十二烷基硫酸钠 S=C表面活性剂:C金属离子
pH8.5-11 主 要 以 Zn(OH)2 存在时，即使SDS浓度很 低浮选效率仍高； pH>10 ， 形 成 Zn(OH)3- 、 Zn(OH)42-，降低与SDS的 作用，捕集率下降； pH<3 ， SDS 质 子 化 ， 捕 集率下降；
HCl-HNO3溶液中金属的浮选
以CPC为表面活性剂，对31种进行了浮选，贵金属元素的浮选率和 选择性优于HCl体系。
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有机试剂溶液中金属的浮选
偶氮胂III、二苯卡巴肼、丁基黄原酸钾、对氨基苯磺酸胺、邻二氮 菲等，作为配位剂与某些金属离子形成可溶的带电络合物，加入适 当表面活性剂，可以浮选分离
-
13
气泡大小
过大不宜形成稳定的泡沫层。采用微孔玻璃砂芯 或塑料筛板（额定孔径5-10m），控制气泡直 径0.1-0.5mm为宜；
为了防止微小气泡的重新聚集，可加入少了 （1%）有机溶剂如甲醇、乙醇、丙酮等；
气流速度不宜太大，1-2mL/cm2
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14Leabharlann 应用：HCl溶液中金属的浮选
Ga3+, In3+, Tl+, Tl3+, Cr3+, Mn2+, Fe3+, Co2+, Ni2+, Cu2+, Zn2+, Cd2+, Hg2+, Sn4+, Pb2+, Sb3+, Bi3+, Al3+, Tl4+, Zr4+等20个离子的浮选分离， 采用十六烷基吡啶（CPC，2-410-3mol/L），其中Zn2+, Sb3+, Bi3+ 分别在1.2，0.75， 0.4mol/L HCl介质中被完全分离。不形成或仅 形成不稳定氯络阴离子的Ni2+, Co2+, Mn2+, Tl4+, Zr4+等不被浮选， 控制适当条件可以分离。
浮选培训ppt精选全文
2）、搅拌作用
✓粉碎切割空气、产生气泡（机械搅拌浮选机）； ✓保持矿粒悬浮； ✓促使药剂乳化、分散； ✓保证槽内矿浆浓度均匀; ✓矿粒和气泡在浮选机中的分布均匀; ✓提供碰撞的能量，促使药剂和矿粒、矿粒和气泡的 接触几率提高。
3）、循环作用
槽内矿浆循环量要 足够大（太大影响处理 量），以增加矿粒与气 泡的接触机会
4）、调节作用
通过量、充气量 液面高低 泡沫层厚度 刮泡速度等
5）、连续工作
进料、刮泡、排料要连续
6）、机械要求
结构简单、维修方便 能耗低、寿命长
7）、分室加药
2、浮选设备的充气 包括两个过程: ①气泡的生成； （量、质兼顾） ②气泡的兼并和溶解（适度控制）。
1）气泡的生成方法 ①机械搅拌：叶轮区形成负压吸入空气,并将空气粉碎形成 气泡。 ②通过多孔介质的细小孔眼形成气泡。 汽水瓶、啤酒瓶开盖？
1、亲水表面：容易被水润湿的表面（如矸石表面）； 2、疏水表面：不易被水润湿的表面（如煤颗粒表面）。
3、亲水性颗粒：亲水表面所占比例大的颗粒（可浮性差）。 4、疏水性颗粒：疏水表面所占比例大的颗粒（可浮性好）。
如何定量评价？
五、润湿接触角
在水中，当气泡附着固体表面并达到三相平衡后， 气液界面与固液界面的夹角。
3、泡沫浮选：利用气泡携带疏水的矿物或颗粒上浮（处 理量大、可调节性强）的界面分选方法，能有效分选0.30.01mm的微细矿物或0.5-0.03mm的煤泥。
微细粒矿物分选的主要方法：矿物的80%左右，在炼焦用 煤和无烟煤的分选中约占20%左右。
第二节、泡沫浮选
一、主要作业 1.破磨解离——使有用矿物与其它矿物或脉石矿物充分解离。
2、维持气泡稳定 起泡剂在气泡表面形成了水化层，其极性基吸引水分
✓粉碎切割空气、产生气泡（机械搅拌浮选机）； ✓保持矿粒悬浮； ✓促使药剂乳化、分散； ✓保证槽内矿浆浓度均匀; ✓矿粒和气泡在浮选机中的分布均匀; ✓提供碰撞的能量，促使药剂和矿粒、矿粒和气泡的 接触几率提高。
3）、循环作用
槽内矿浆循环量要 足够大（太大影响处理 量），以增加矿粒与气 泡的接触机会
4）、调节作用
通过量、充气量 液面高低 泡沫层厚度 刮泡速度等
5）、连续工作
进料、刮泡、排料要连续
6）、机械要求
结构简单、维修方便 能耗低、寿命长
7）、分室加药
2、浮选设备的充气 包括两个过程: ①气泡的生成； （量、质兼顾） ②气泡的兼并和溶解（适度控制）。
1）气泡的生成方法 ①机械搅拌：叶轮区形成负压吸入空气,并将空气粉碎形成 气泡。 ②通过多孔介质的细小孔眼形成气泡。 汽水瓶、啤酒瓶开盖？
1、亲水表面：容易被水润湿的表面（如矸石表面）； 2、疏水表面：不易被水润湿的表面（如煤颗粒表面）。
3、亲水性颗粒：亲水表面所占比例大的颗粒（可浮性差）。 4、疏水性颗粒：疏水表面所占比例大的颗粒（可浮性好）。
如何定量评价？
五、润湿接触角
在水中，当气泡附着固体表面并达到三相平衡后， 气液界面与固液界面的夹角。
3、泡沫浮选：利用气泡携带疏水的矿物或颗粒上浮（处 理量大、可调节性强）的界面分选方法，能有效分选0.30.01mm的微细矿物或0.5-0.03mm的煤泥。
微细粒矿物分选的主要方法：矿物的80%左右，在炼焦用 煤和无烟煤的分选中约占20%左右。
第二节、泡沫浮选
一、主要作业 1.破磨解离——使有用矿物与其它矿物或脉石矿物充分解离。
2、维持气泡稳定 起泡剂在气泡表面形成了水化层，其极性基吸引水分
浮选课件1
气泡生成—1.机械搅拌用粉碎空气流形成气泡 机械搅拌用粉碎空气流形成气泡 气泡生成
• 机械搅拌式浮选机中气泡生成的主要方式。 机械搅拌式浮选机中气泡生成的主要方式。 • 搅拌使矿浆产生强烈的漩涡运动 ， 漩涡的剪切作用可 搅拌使矿浆产生强烈的漩涡运动， 将空气分散成直径不等的气泡。 将空气分散成直径不等的气泡。 • 搅拌的强度越大 ，气流被剪切分割成的气泡直径越小， 搅拌的强度越大，气流被剪切分割成的气泡直径越小， 数量越丰富。 数量越丰富。 • 搅拌强度过大 ， 会导致液面不稳 ， 且能耗显著增加 ； 搅拌强度过大，会导致液面不稳，且能耗显著增加； 气泡直径太小，对粗粒上浮不利。 气泡直径太小，对粗粒上浮不利。 • 加入起泡剂 ， 在同样的动能消耗下 ， 可生成数量多 、 加入起泡剂，在同样的动能消耗下，可生成数量多、 稳定、细小的气泡。 稳定、细小的气泡。
如压力矿浆的喷射矿浆由槽底向顶部运动叶轮叶片后缘压力的降低叶轮甩出矿浆时造成瞬时的压力波动和降低从矿浆中析出的气泡具有直径小分散度高气液界面大有选择地优先在疏水性矿粒表面析出的特点被称为活性微泡
浮选过程中矿粒与气泡相互作用
浮选机是实现浮选过程的工业设备， 浮选机是实现浮选过程的工业设备，也是影响浮选技术指标的一个 重要因素。 重要因素。 浮选设备主要包括浮选机和辅助设备(搅拌槽、给药机等 。浮选机 浮选设备主要包括浮选机和辅助设备 搅拌槽、给药机等)。 搅拌槽 为标准设备，而辅助设备大多属于非标准件。 为标准设备，而辅助设备大多属于非标准件。
3.1.3 浮选机的分类
• 浮选机种类繁多，分类方法也比较多。 浮选机种类繁多，分类方法也比较多。 • 通常，按充气和搅拌方式的不同对其进行分类。 通常，按充气和搅拌方式的不同对其进行分类。 • 根据是否具有机械搅拌器，可将浮选机分为机械搅拌式 根据是否具有机械搅拌器， 和无机械搅拌式。 和无机械搅拌式。 • 根据充气方式的不同，机械搅拌式浮选机又分为自吸气 根据充气方式的不同， 式和压气式， 式和压气式，无机械搅拌式浮选机分为空气压入式和空 气析出式以及真空减压式等。 气析出式以及真空减压式等。
浮选培训课件全套PPT
和岗位责任制
穿好工作服和戴好 有关劳保用品
启车前准备
通过调度了解入
选煤数质量情况
生产指标及煤质情 况有无跑粗现象等
对设备进行检查是
否具备开机备件
消防器材齐全
各溜槽应通畅无
损坏、变形现象
启车前准备
检查各阀门 及管线情况
浮选入料泵、加油 装置完好可靠
检查浮选机的各工 作机构是否正常
正常操作的规定
接到开车信号就 地启动浮选机
50～+0.5mm给入无压三产品重介旋流器分选
－0.35mm细粒煤泥采用浮选机浮选工艺处理， 回收精煤 尾矿进入浓缩机，溢流水进入循环水池，底流 经压滤机处理
工艺设备联系图
浮选工艺流程
2 浮选基本知识
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，在液—气—固三相界面进行选择性分离的
一门科学技术。一般而言，从水的悬浮液中（称矿物和水的悬浮液为矿浆）浮出固体的 过程称为浮选。
矿化器正常加药，根
据泡沫情况分室加药
根据泡沫层、尾矿及
带煤情况，调整药量
和刮泡情况
要注意浮选机各部件 电动机运转及溜槽、 管路情况
注意观察浮选机各室 的工作情况以及尾矿 及时发现问题
正常操作的规定
从入浮浓度、药量、
刮泡等方面着手为加
压创造条件
依据快灰，加压排料 尾矿情况，进行适当
调整
保证浮选浓度，跑粗
叶轮吸浆口与入料管间的下间隙过 大或不同心；叶轮出口堵塞；叶轮 速度下降；煤浆循环量过小；中空 轴孔径过大
中空轴孔径过小或堵塞；煤浆循环 量过大；电机受潮或散热不好
处理措施
调整间隙必要时更换叶轮；清理堵塞 定子循环孔的杂物或适当地开大进气 孔或中空轴孔径；改变叶轮的转速
穿好工作服和戴好 有关劳保用品
启车前准备
通过调度了解入
选煤数质量情况
生产指标及煤质情 况有无跑粗现象等
对设备进行检查是
否具备开机备件
消防器材齐全
各溜槽应通畅无
损坏、变形现象
启车前准备
检查各阀门 及管线情况
浮选入料泵、加油 装置完好可靠
检查浮选机的各工 作机构是否正常
正常操作的规定
接到开车信号就 地启动浮选机
50～+0.5mm给入无压三产品重介旋流器分选
－0.35mm细粒煤泥采用浮选机浮选工艺处理， 回收精煤 尾矿进入浓缩机，溢流水进入循环水池，底流 经压滤机处理
工艺设备联系图
浮选工艺流程
2 浮选基本知识
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，在液—气—固三相界面进行选择性分离的
一门科学技术。一般而言，从水的悬浮液中（称矿物和水的悬浮液为矿浆）浮出固体的 过程称为浮选。
矿化器正常加药，根
据泡沫情况分室加药
根据泡沫层、尾矿及
带煤情况，调整药量
和刮泡情况
要注意浮选机各部件 电动机运转及溜槽、 管路情况
注意观察浮选机各室 的工作情况以及尾矿 及时发现问题
正常操作的规定
从入浮浓度、药量、
刮泡等方面着手为加
压创造条件
依据快灰，加压排料 尾矿情况，进行适当
调整
保证浮选浓度，跑粗
叶轮吸浆口与入料管间的下间隙过 大或不同心；叶轮出口堵塞；叶轮 速度下降；煤浆循环量过小；中空 轴孔径过大
中空轴孔径过小或堵塞；煤浆循环 量过大；电机受潮或散热不好
处理措施
调整间隙必要时更换叶轮；清理堵塞 定子循环孔的杂物或适当地开大进气 孔或中空轴孔径；改变叶轮的转速
浮选基本知识课件
捕收剂
是选择性吸附在矿物表面 ，使其疏水，在气泡上粘 附而浮至矿浆表面。
常见的捕收剂
黄药、白药、黑药、烃油 等。
捕收剂的选择原则
根据矿物表面性质和粒度 大小选择，还要考虑矿浆 的pH值、矿物的氧化程度 等因素。
调整剂
调整剂
用于调整矿浆性质，消除 矿浆中某些离子对浮选的 不利影响，以酸钠、硫酸、硫 化钠等。
调整剂的作用
调整矿浆的pH值、提高或 降低矿浆的离子强度、消 除重金属离子的影响等。
絮凝剂和分散剂
絮凝剂
使矿物颗粒发生凝聚而从矿浆中沉降分离。
常见的絮凝剂和分散剂
淀粉、聚丙烯酰胺、水玻璃等。
分散剂
使矿物颗粒在矿浆中保持分散状态。
絮凝剂和分散剂的作用
在某些情况下，使矿物更好地分离，提高浮 选指标。
02
浮选原理基于矿物表面润湿性的 差异，通过气泡吸附和释放，实 现有用矿物的分离。
浮选的物理化学基础
物理基础
浮选过程中，气泡与矿物颗粒间 的相互作用力是决定矿物是否能 够被浮选的关键因素。
化学基础
矿物表面的化学性质，如表面能 、电性、吸附性能等，对浮选效 果具有重要影响。
浮选机的工作原理
充气搅拌
泡沫刮出
浮选机通过充气装置向槽内充入大量 气泡，使矿物颗粒与气泡充分接触。
通过刮板将矿化泡沫刮出，完成有用 矿物的分离。
分散与聚集
气泡将有用矿物颗粒携带至液面形成 矿化泡沫，无用矿物则沉降至槽底。
02
浮选药剂
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
捕收剂
01
02
03
磨矿和分级
磨矿
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第四篇.浮游选矿 中国矿业大学化工学院 13
二、 浮选系统各相的浮选性质
（一）气相（gas phase）的浮选性质
1、 空气的性质及其对浮选的影响
2、 空气在矿浆中的溶解与析出 3、 煤的氧化及可浮性变化
第四篇.浮游选矿
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14
1、 空气的性质及其对浮选的影响
浮选中具有实际意义的气相是空气，空气所形成的气 泡是一种选择性的运载工具。浮选矿浆中某些颗粒能粘附
气水 水水Fra bibliotek气水
玻璃
水 气
图1 - 1
矸石
气
石蜡
气
煤
气
水
矿物 表 面对 水 及空 气 的润 湿 性 示意
水在前两种矿物表面尚有排气的能力，易在表面上展开， 固水界面很容易代替固气界面。水在固体表面能发生展布的 这种现象叫润湿性 (Wettability)；能被水润湿的表面叫亲水 性表面。 水在后两种矿物表面上排气的能力很差，即固水界面不易 替代固气界面。所以水不易在矿物表面上展开，这种矿物叫 疏水性矿物，不能被水润湿的表面就称疏水性表面。
需要的浮选药剂，改善矿物表面性质，以提高浮选效率；
3.浮选分离——矿浆在浮选机中充气浮选，完成矿物分选；
4.产品处理——浮选后的泡沫产品和尾矿进行脱水处理。
第四篇.浮游选矿 中国矿业大学化工学院 9
第一章第一节完
第四篇.浮游选矿
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10
§1.2
浮 选 系 统 中 气、液、固各相性质
第四篇.浮游选矿
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11
§1.2 浮选系统中固、液、气各相性质
一、 矿物表面的亲水性和疏水性
二、 浮选系统各相的浮选性质
（一）气相的浮选性质
（二）液相的浮选性质 （三）固相的浮选性质
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第四篇.浮游选矿
一、 矿物表面的亲水性和疏水性
我们先来看水和气泡在各种不同矿物上的粘结情况：
二、 发展简史
三、浮选过程主要作业
第四篇.浮游选矿
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3
一、 浮选及其作用
浮选—在水的悬浮液中，以矿物表面的物理化学性质 差异为依据来精选固体矿物的过程。 在整个选矿行业，广泛使用浮选法。它约占分选整 个矿物的80%左右（选煤20%）。 因为——
1、浮选回收率高（选煤——精煤产率）；
1925年又发现了黄油作为捕收剂，浮选得到了飞速发展。
（3）品种来源扩大期
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7
3、从加工矿物品种来说分为四个阶段
上世纪30年代：处理硫化矿；
上世纪40年代：处理煤、石墨、萤石；
上世纪50年代：处理各种硅酸盐矿、铁矿、锡石；
上世纪60年代以来：处理各种微细矿物。
为了分选各种微细矿物，还研究开发了选择
总之，共价键是否有极性决定于相邻两原子间 共用电子对是否有偏向；而分子是否有极性，决 定于整个分子中正、负电荷重心是否重合。
空气中有大量的非极性分子，它是一种典型
的非极性物质，易和非极性矿物表面结合，分选 时可以优先与矿物的非极性疏水表面附着。
第一章 基本原理
第四篇.浮游选矿
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1
第一章 基本原理（Fundamentals)
§1.1 概述
§1.2 浮选系统中固、液、气各相性质
§1.3 相界面性质与可浮性
§1.4 气泡矿化
§1.5 浮选动力学
第四篇.浮游选矿
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2
§1.1 概述（summary）
一、 浮选及其作用
2、适应性广：对不同矿种（金属矿、非金属矿）、不 同品位或复杂共生矿物都能较广泛地适应；
3、有效处理细泥：能有效分选0.3-0.01mm的微细矿物； 对于煤炭，可有效分选0.5-0.03mm的细粒煤泥。
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二、 发展简史(Development)
1、从分选原理看分三个阶段
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CO2分子的空间结构是直线性，O＝C＝O，结 构对称，两个C＝O键的极性完全抵消，使整个 分子正负电荷重心在分子的中心重合，偶极矩是 0，所以是非极性分子。 O2、N2的分子分别有两 个和三个共用电子对形 成化学键，且分子中的 共用电子对同等程度地 图 1-2 氧、氮分子外层的电子结构图
性絮凝、剪切絮凝、油团筛选法、载体浮选、离
子浮选、沉淀浮选等。
第四篇.浮游选矿
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8
三、浮选过程主要作业
现代泡沫浮选过程主要包括以下四个作业：
1.磨矿——使有用矿物与其它矿物或脉石矿物充分解离（选 矿厂磨矿成本占整个生产成本的比例较高）；
2.调浆加药——调整矿浆浓度，使其适合浮选要求；加入所
到气泡上而浮出，不能粘附到气泡上的则留在矿浆中，从 而将它们分离。矿粒粘附了气泡，可浮性改变；气泡还可 以由于压力降低而从溶液中析出，并优先吸附到矿物的疏 水表面上，以此促进矿粒与大气泡的粘附。 空气主要由下列元素组成： N2 、O2 、CO2 、 Ar、 H2O（水蒸汽，变化的）。 其中： N2 占到约 78.1 %， O2 占约 20.96%，也就是说空 气主要由N2和O2组成。空气中分子之间引力很小，质点呈 不规则运动，空气分子之间主要是色散力。
2、从药剂发展看也经历了三个阶段
3、从加工矿种来说分为四个阶段。
第四篇.浮游选矿
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5
1、从分选原理看分三个阶段；
表层浮选→多油浮选→泡沫浮选。
（1）表层浮选：根据矿物的湿润性不同，把磨细的矿粉撒于 水面。疏水性的矿物漂在水面上作为精矿；亲水性的浸没
在水中即为尾矿。
（2）多油浮选：利用矿物和脉石的亲水性和亲油性不同，加
OO NN
属于两个氧原子或氮原子，不偏于任何一方， 这种共价键即是非极性共价键。 N2是典型的非极性分子；氧的化学活性较大。
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1、 空气的性质及其对浮选的影响(续)
由相同原子结合成的分子是由非极性共价键分
子，由非极性共价键形成的分子叫非极性分子。
非极性分子以色散力互相结合。
大油量与矿浆搅拌，然后将粘附于油层中的矿物刮出。
（3）泡沫浮选：利用气泡携带矿物上浮。
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2、从药剂发展看也经历了三个阶段：
（1）油类药剂
（2） 可溶性药剂
1909年发现了松油和醇作为起泡剂可形成适宜的浮选气泡； 1913年发现了Na2S等； 1922年发现了KCN； 1924年发现了脂肪类；
二、 浮选系统各相的浮选性质
（一）气相（gas phase）的浮选性质
1、 空气的性质及其对浮选的影响
2、 空气在矿浆中的溶解与析出 3、 煤的氧化及可浮性变化
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1、 空气的性质及其对浮选的影响
浮选中具有实际意义的气相是空气，空气所形成的气 泡是一种选择性的运载工具。浮选矿浆中某些颗粒能粘附
气水 水水Fra bibliotek气水
玻璃
水 气
图1 - 1
矸石
气
石蜡
气
煤
气
水
矿物 表 面对 水 及空 气 的润 湿 性 示意
水在前两种矿物表面尚有排气的能力，易在表面上展开， 固水界面很容易代替固气界面。水在固体表面能发生展布的 这种现象叫润湿性 (Wettability)；能被水润湿的表面叫亲水 性表面。 水在后两种矿物表面上排气的能力很差，即固水界面不易 替代固气界面。所以水不易在矿物表面上展开，这种矿物叫 疏水性矿物，不能被水润湿的表面就称疏水性表面。
需要的浮选药剂，改善矿物表面性质，以提高浮选效率；
3.浮选分离——矿浆在浮选机中充气浮选，完成矿物分选；
4.产品处理——浮选后的泡沫产品和尾矿进行脱水处理。
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第一章第一节完
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§1.2
浮 选 系 统 中 气、液、固各相性质
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§1.2 浮选系统中固、液、气各相性质
一、 矿物表面的亲水性和疏水性
二、 浮选系统各相的浮选性质
（一）气相的浮选性质
（二）液相的浮选性质 （三）固相的浮选性质
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第四篇.浮游选矿
一、 矿物表面的亲水性和疏水性
我们先来看水和气泡在各种不同矿物上的粘结情况：
二、 发展简史
三、浮选过程主要作业
第四篇.浮游选矿
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3
一、 浮选及其作用
浮选—在水的悬浮液中，以矿物表面的物理化学性质 差异为依据来精选固体矿物的过程。 在整个选矿行业，广泛使用浮选法。它约占分选整 个矿物的80%左右（选煤20%）。 因为——
1、浮选回收率高（选煤——精煤产率）；
1925年又发现了黄油作为捕收剂，浮选得到了飞速发展。
（3）品种来源扩大期
第四篇.浮游选矿
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7
3、从加工矿物品种来说分为四个阶段
上世纪30年代：处理硫化矿；
上世纪40年代：处理煤、石墨、萤石；
上世纪50年代：处理各种硅酸盐矿、铁矿、锡石；
上世纪60年代以来：处理各种微细矿物。
为了分选各种微细矿物，还研究开发了选择
总之，共价键是否有极性决定于相邻两原子间 共用电子对是否有偏向；而分子是否有极性，决 定于整个分子中正、负电荷重心是否重合。
空气中有大量的非极性分子，它是一种典型
的非极性物质，易和非极性矿物表面结合，分选 时可以优先与矿物的非极性疏水表面附着。
第一章 基本原理
第四篇.浮游选矿
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1
第一章 基本原理（Fundamentals)
§1.1 概述
§1.2 浮选系统中固、液、气各相性质
§1.3 相界面性质与可浮性
§1.4 气泡矿化
§1.5 浮选动力学
第四篇.浮游选矿
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2
§1.1 概述（summary）
一、 浮选及其作用
2、适应性广：对不同矿种（金属矿、非金属矿）、不 同品位或复杂共生矿物都能较广泛地适应；
3、有效处理细泥：能有效分选0.3-0.01mm的微细矿物； 对于煤炭，可有效分选0.5-0.03mm的细粒煤泥。
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二、 发展简史(Development)
1、从分选原理看分三个阶段
第四篇.浮游选矿 中国矿业大学化工学院 15
CO2分子的空间结构是直线性，O＝C＝O，结 构对称，两个C＝O键的极性完全抵消，使整个 分子正负电荷重心在分子的中心重合，偶极矩是 0，所以是非极性分子。 O2、N2的分子分别有两 个和三个共用电子对形 成化学键，且分子中的 共用电子对同等程度地 图 1-2 氧、氮分子外层的电子结构图
性絮凝、剪切絮凝、油团筛选法、载体浮选、离
子浮选、沉淀浮选等。
第四篇.浮游选矿
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8
三、浮选过程主要作业
现代泡沫浮选过程主要包括以下四个作业：
1.磨矿——使有用矿物与其它矿物或脉石矿物充分解离（选 矿厂磨矿成本占整个生产成本的比例较高）；
2.调浆加药——调整矿浆浓度，使其适合浮选要求；加入所
到气泡上而浮出，不能粘附到气泡上的则留在矿浆中，从 而将它们分离。矿粒粘附了气泡，可浮性改变；气泡还可 以由于压力降低而从溶液中析出，并优先吸附到矿物的疏 水表面上，以此促进矿粒与大气泡的粘附。 空气主要由下列元素组成： N2 、O2 、CO2 、 Ar、 H2O（水蒸汽，变化的）。 其中： N2 占到约 78.1 %， O2 占约 20.96%，也就是说空 气主要由N2和O2组成。空气中分子之间引力很小，质点呈 不规则运动，空气分子之间主要是色散力。
2、从药剂发展看也经历了三个阶段
3、从加工矿种来说分为四个阶段。
第四篇.浮游选矿
中国矿业大学化工学院
5
1、从分选原理看分三个阶段；
表层浮选→多油浮选→泡沫浮选。
（1）表层浮选：根据矿物的湿润性不同，把磨细的矿粉撒于 水面。疏水性的矿物漂在水面上作为精矿；亲水性的浸没
在水中即为尾矿。
（2）多油浮选：利用矿物和脉石的亲水性和亲油性不同，加
OO NN
属于两个氧原子或氮原子，不偏于任何一方， 这种共价键即是非极性共价键。 N2是典型的非极性分子；氧的化学活性较大。
第四篇.浮游选矿 中国矿业大学化工学院 16
1、 空气的性质及其对浮选的影响(续)
由相同原子结合成的分子是由非极性共价键分
子，由非极性共价键形成的分子叫非极性分子。
非极性分子以色散力互相结合。
大油量与矿浆搅拌，然后将粘附于油层中的矿物刮出。
（3）泡沫浮选：利用气泡携带矿物上浮。
第四篇.浮游选矿 中国矿业大学化工学院 6
2、从药剂发展看也经历了三个阶段：
（1）油类药剂
（2） 可溶性药剂
1909年发现了松油和醇作为起泡剂可形成适宜的浮选气泡； 1913年发现了Na2S等； 1922年发现了KCN； 1924年发现了脂肪类；