顶推法施工方案
顶推法施工方案
顶推法施工方案一、引言顶推法是一种常见的施工方法，广泛应用于建筑工程的地基处理和地下结构施工中。
本文将对顶推法的施工方案进行详细介绍，包括施工步骤、施工工艺、施工工具和材料等内容。
二、施工步骤1. 前期准备：对施工区域进行勘察和测量，确定地基的条件和施工要求。
清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
2. 安装顶推设备：根据地基条件和工程要求，选择合适的顶推机械设备。
在施工区域内设置工作平台，安装起重机和顶推机械设备。
3. 安装顶推桩：根据设计要求，将顶推桩进行组装和安装。
确定每根顶推桩的位置和角度，并进行定位和测量。
4. 开始顶推施工：通过起重机将顶推器械设备与顶推桩连接起来，进行顶推施工。
控制顶推设备的工作速度和施工力度，确保施工的质量和安全。
5. 监测和调整：在顶推施工过程中，进行实时监测和调整。
使用测量工具和仪器对施工的情况进行检测和记录，并根据需要进行调整和修正。
6. 完成顶推施工：当顶推桩达到设计要求的深度和位置后，停止顶推施工。
对施工现场进行清理，确保施工区域的秩序和安全。
三、施工工艺1. 顶推法的施工工艺主要包括预处理、定位、顶推施工和测试等环节。
2. 预处理：根据地基条件和施工要求，进行地基处理工作。
如清除浮土、填充和加固等。
3. 定位：根据设计要求和施工方案，在施工区域内设置定位点。
通过测量和标记，确定顶推桩的位置和角度。
4. 顶推施工：通过顶推设备施工，将顶推桩逐渐推入地基中。
控制施工速度和施工力度，确保施工质量和安全。
5. 测试：施工完成后，进行顶推桩的测试。
通过测量和检测，对顶推桩的承载力和沉降进行评估。
四、施工工具和材料1. 顶推设备：包括起重机、顶推机械设备等。
2. 测量工具：包括水平仪、测量尺等。
3. 顶推桩：根据工程需求选择合适的顶推桩，如钢管桩、预制桩等。
4. 施工材料：如水泥、砂浆、钢筋等。
五、施工注意事项1. 施工前需进行充分的准备工作，包括对施工区域的勘察和测量，设备和材料的准备等。
箱涵顶推施工方案
箱涵顶推施工方案一、项目背景近年来，随着城市化进程的加快，地下空间资源得到了越来越多的重视。
箱涵作为一种常见的地下构筑物，广泛应用于城市地下管线、地铁、隧道等工程中。
顶推法作为一种先进的箱涵施工技术，具有施工速度快、占地面积小、对周边环境影响小等优点。
本次项目旨在采用顶推法施工箱涵，提高工程效率，降低成本。
二、施工目标1.确保施工安全，降低事故风险。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.控制成本，提高工程利润。
4.保证箱涵质量，满足设计要求。
三、施工准备1.人员准备：组织一支经验丰富、技能精湛的施工队伍，明确各岗位职责。
2.设备准备：检查维护顶推设备，确保其正常运行。
3.材料准备：提前备足所需材料，确保施工顺利进行。
4.技术准备：编制详细的施工方案，对施工人员进行技术培训。
四、施工步骤1.施工测量：对施工现场进行测量，确定箱涵中心线、轴线等关键位置。
2.基础处理：对箱涵基础进行加固处理，确保其承载能力。
3.箱涵预制：在施工现场预制箱涵，确保尺寸和质量。
4.顶推设备安装：将顶推设备安装到箱涵前端，调试设备，确保其正常运行。
5.顶推施工：启动顶推设备，按照预定的速度和方向推进箱涵。
6.箱涵对接：在箱涵推进到位后，进行对接作业，确保箱涵接口严密。
7.施工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量，选用合格的建筑材料。
2.严格执行施工方案，确保施工过程顺利进行。
3.加强施工现场管理，确保施工安全。
4.对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
5.做好施工记录，及时反馈施工问题，及时整改。
六、施工安全措施1.制定详细的施工安全方案，明确安全责任。
2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.配备必要的防护用品，确保施工人员安全。
5.加强施工现场巡查，及时发现安全隐患，及时整改。
七、施工环保措施1.合理布置施工现场，减少对周边环境的影响。
某桥钢箱梁顶推施工方案
某桥钢箱梁顶推施工方案一、工程概况桥位于市城区，全长XXX米，是一座XXXXX。
本施工方案是针对该桥主跨采用钢箱梁顶推工艺进行的施工方案。
二、主要施工工序1.前期准备工作(1)施工现场布置：确定施工现场，搭建临时工棚、仓库等设施，并进行施工场地的消防和安全检查。
(2)设备调试：对所需使用的推车、千斤顶以及其他施工设备进行检查、调试和试运行，确保施工设备的正常工作。
(3)材料准备：依据设计要求，准备好需要使用的钢箱梁、支座等材料，并对材料进行检查，确保其质量符合要求。
2.制作梁段及安装临时支撑(1)制作梁段：根据设计要求，将预制的钢箱梁分段进行拼装，并进行质量检查，确保梁段的尺寸和质量符合要求。
(2)安装临时支撑：根据设计和施工要求，搭设临时支撑架，保证梁段在施工期间的稳定性和安全性。
3.准备顶推设备和调试(1)顶推设备准备：准备钢箱梁顶推所需的推车、千斤顶等设备，对设备进行检查和调试，确保其正常工作。
(2)顶推轨道搭设：根据设计要求，搭设顶推轨道，确保轨道的稳定性和合理布置。
4.施工定位和顶推工艺准备(1)施工定位：根据设计图纸和测量成果，对梁段进行定位，确保梁段的位置和方向正确。
(2)顶推工艺准备：根据设计要求，制定顶推方案和工艺流程，明确每个工序的详细要求和操作方法。
(3)施工现场布置：对施工现场进行清理和整理，为顶推作业做好准备。
5.顶推作业(1)顶推前检查：对顶推设备进行最后一次检查，确保设备正常工作并与梁段良好连接。
(2)钢箱梁顶推：在顶推轨道上，采用千斤顶对钢箱梁进行顶推，保持推力的稳定和均匀，控制梁段的顶推速度和位移。
(3)监测：对顶推过程中的梁段位移、拱高等参数进行监测和记录，确保施工质量和安全。
6.梁段吊装和连接(1)顶推后拆除临时支撑：顶推完成后，移除临时支撑装置。
(2)吊装梁段：利用吊车等设备对顶推至位的梁段进行吊装，并进行精确调整和安装。
(3)连接梁段：对吊装就位的梁段进行连接，采用高强度螺栓等连接材料，确保连接的牢固性和稳定性。
(完整)顶推法施工的技术原理及方法
1、顶推法施工的技术原理及方法1.1顶推法施工原理施工原理是沿桥纵轴方向的台后设置预制场,分阶段预制梁体,纵向预应力筋张拉后，通过水平千斤顶施力,借助滑道、滑块，将梁逐段向前顶推，就位后落梁，更换正式支座。
1.2顶推施工方法施工的关键是在一定的顶推动力作用下，梁体能在滑道装置上以较小的摩擦系数向前移动。
施工实测资料表明,聚四氟乙烯板和不锈钢板之间的摩擦系数一般为0.04～0.06，静摩擦系数比动摩擦系数大些。
1。
3顶推施工方法分类1.3。
1按顶推动力装置分（1）单点顶推。
顶推动力装置集中设置在靠近梁场的桥台或桥墩上,支承在纵向滑道上的垂直千斤顶和支承在墩（台）背墙的水平千斤顶联动，能使梁体以垂直千斤顶为支承向前移动。
另一种单点顶推的方式是水平千斤顶通过拉杆带动梁体前移，滑道为固定的不锈钢板，滑块在滑道上支承梁体，在滑道前后设置垂直千斤顶用来起落图1单点顶推示意梁体使滑块能从前向后移动，这是早期做法。
后来把滑道前后作为斜坡,滑块可以手工续进，就不必用垂直千斤顶顶起梁体后移滑块了.(2）多点顶推。
由于单点顶推存在一个严重缺点，就是在顶推前期和后期，垂直千斤顶顶部同梁体之间的摩擦力不能带动梁体前移,必须依靠辅助动力才能完成顶推。
此外，单点顶推施工中,没有设置水平千斤顶的高墩，尤其是柔性墩在水平力的作用下会产生较大的墩顶位移，甚至威胁到结构的安全.为了克服单点顶推的这些缺点，便产生了多点顶推法。
多点顶推法的优点是任何阶段都能提供必须的顶推动力，在顶推过程中水平千斤顶对墩台的水平推力同梁体作用在墩台上的摩擦力相平衡，有利于柔性高墩的安全.但是必须保证多台千斤顶同步工作,而且可以分级调压,使作用在墩顶的水平力不超过设计允许值。
多点顶推的动力装置从广北立交桥后，都采用穿心千斤顶、钢绞线束、自动工具锚体系。
1。
3.2按支承系统分(1)临时滑道支承装置顶推施工。
在永久墩台和临时墩顶设置临时滑道装置进行顶推，待梁体就位后起梁、取掉滑道、更换支座、落梁。
钢箱梁顶推施工方案
钢箱梁顶推施工方案一、项目背景钢箱梁顶推施工是一种常用的桥梁施工方法，适用于桥梁悬索系统的施工。
该方法可以减少对桥梁下部结构和水路的影响，提高施工效率和质量。
二、施工前准备工作1. 确定施工方案和施工时间，并与相关部门和相关人员进行沟通和协调。
2. 针对施工现场进行勘测和地质调查，了解地形、地质条件和周边环境等情况。
3. 制定详细的施工计划和施工流程，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
4. 提前购买和储备所需的材料和设备，并进行检查和试验确保其质量和性能符合要求。
5. 建立安全管理措施和标准，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工步骤与方法1. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的钢箱梁和施工所需的辅助材料。
2. 施工现场布置：根据设计图纸和施工计划，在施工现场进行布置，确保施工道路和场地的平整和清洁。
3. 建立工地场地安全防护：在施工现场设置围栏和安全警示标识，确保施工区域的安全。
4. 挖掘基础：根据设计要求，在施工现场进行基础的挖掘和处理，保持基础的平整和稳定。
5. 钢箱梁制作：a. 根据设计图纸和要求，进行钢箱梁的制作，包括焊接和拼装等工艺。
b. 进行钢箱梁的质量检查和试验，确保其质量和性能符合要求。
6. 钢箱梁运输和吊装：a. 运输：使用合适的运输工具和设备将钢箱梁运输到施工现场。
b. 吊装：使用适当的吊装设备和方法，将钢箱梁吊装到预定的位置上。
7. 钢箱梁的顶推施工：a. 安装顶推机：将顶推机安装在钢箱梁的前部，确保其稳定和牢固。
b. 调整姿态：通过调整顶推机的姿态和位置，控制钢箱梁的运动方向和速度。
c. 推进过程：通过顶推机的推力，使钢箱梁顺利推进到预定位置，保持施工的平稳和连续。
d. 监测和调整：在推进过程中，不断监测和调整钢箱梁的位置和姿态，确保施工的准确性和安全性。
8. 钢箱梁安装验收：a. 完成顶推施工后，进行钢箱梁的安装验收，包括水平度、垂直度和整体稳定性的检查等。
钢箱梁顶推施工安全专项方案
钢箱梁顶推施工安全专项方案钢箱梁顶推施工是一种常见的桥梁施工方式，其操作过程中存在着一定的施工安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全，必须制定一份专项方案来进行管理和控制风险。
下面是一份钢箱梁顶推施工安全专项方案，供参考：一、施工组织与管理1.1项目经理应组织相关人员进行施工安全培训，确保工人熟悉顶推施工的操作要求和安全注意事项。
1.2建立健全施工安全管理机构，明确各级安全责任，加强安全教育和监督，提高施工现场的安全意识和责任心。
1.3制定施工安全规章制度，对施工现场进行专项安全检查，及时发现并纠正不符合要求的行为。
1.4组织施工现场的消防演练，确保工人熟悉火灾逃生和灭火器材的使用方法。
二、施工前准备2.1确保工地周边的交通畅通，设置合理的交通指示标志，确保人车分流、安全有序。
2.2进行顶推设备、吊车、钢箱梁等机械设备的检查和维护，保证其正常运行。
2.3检查施工区域的地基稳定性、地下障碍物、管线等情况，确保施工环境安全。
2.4根据现场情况，确定钢箱梁的顶推方案和施工步骤，编制详细的工艺措施和施工方案。
三、施工期间的安全措施3.1防止坠落事故：设置合理的安全防护网，做好施工高处坠落的防护，对需要上下作业的位置进行临时围护。
3.2防范机械伤害事故：确保顶推设备和吊车的安全操作，对操作人员进行岗位培训并持证上岗。
3.3防止事故火灾：设置合适数量的灭火器材，在施工现场和指定位置明显处设置紧急出口和逃生通道。
3.4防止顶推设备翻倒事故：确保设备的稳定性，设置支撑架和支撑物，定期进行检查和维护。
3.5防止地下障碍物事故：进行地下管线探测，并对有影响的管线进行标识和保护。
3.6防止气候因素影响：对于恶劣天气（如强风、大雨、雷电等）施工要暂停，确保工人的安全。
四、突发事故应急预案4.2指定专人负责现场的事故应急预案工作，定期进行应急演练，熟悉各项救援措施和应对方法。
4.3发生事故后，应及时启动应急预案，立即组织人员进行救援，并及时报告有关部门。
大桥顶推施工技术方案
主桥7×50m预应力砼连续箱梁施工方案一、工程概况珠江西桥1/W~8/W主桥设计为7×50m七跨一联等高斜腹连续梁，为预应力钢筋砼结构，2/W~8/W墩6×50m箱梁采用顶推法施工，1/W～2/W墩为曲线变宽箱梁，采用现浇施工。
6×50m箱梁共分为13个节段顶推，除首段及尾段为12.36m外，其余梁段均为25.0m。
根据设计施工图，在大坦沙岸设置箱梁预制台座，逐段预制、顶推。
箱梁首段前端安装钢导梁，施加预应力后，悬臂推出，反复循环，完成13个节段箱梁施工。
顶推就位后拆除临时束，张拉后期永久预应力钢束，并落梁于永久支座上。
在1/W～2/W之间搭设满堂支架和安装模板，现浇施工预应力连续箱梁。
二、七孔一联箱梁施工工艺流程图一节段梁顶推施工工序及周期表三、六跨预应力砼连续梁顶推施工方案1、顶推箱梁预制场设置顶推预制场包括预制梁台座和制梁台座前的过渡孔。
由预制平台和预制模板两部分组成。
1）预制场的总体布置（见图1）箱梁制梁台座设在1/D~3/D引桥桥墩之间，制梁台座长度为25米＋0.3米＝25.3米。
制梁台座内设Z1、Z2、Z3滑道支承墩。
制梁台座前顺顶推前进方向的1/D、L0、8/W为顶推过渡墩，刚从制梁台座顶出的梁段，由小距离过渡墩支承，使预制梁段和导梁能平稳地逐步过渡到50m的顶推跨径，减小梁段尾部因挠曲变形产生的竖直转角，使梁段接头平顺，保证整个箱梁底板符合设计线型，不产生附加应力，底板平整，顶推时滑动摩擦力小。
2）预制台座基础处理（见图2）预制台座基础必须牢固可靠。
台座基础对应箱梁腹板下（即滑动的承托位置），利用1/D墩、2/D墩桩基和系梁，并在Z2、Z3钻D120cm钻孔灌注桩基，再浇注宽1.2m，高1.0m，长24.0m的钢筋砼纵向地梁。
横向在箱梁两翼缘下的外侧模支承立柱基础，采用单个片石砼扩大基础。
3）预制平台（见图3）预制平台支承预制模板，使箱梁符合设计高度。
宽幅钢箱梁桥顶推施工方案
宽幅钢箱梁桥顶推施工方案一、施工准备工作施工前应对现场进行详细勘查，确保施工场地平整、无障碍，并满足施工机械的作业要求。
根据设计图纸和技术要求，编制详细的施工方案，明确施工顺序、技术要求和安全措施。
准备必要的施工设备和材料，如顶推设备、吊装设备、钢箱梁等，确保设备性能良好，材料满足设计要求。
二、顶推轨道梁施工根据设计图纸，准确测量轨道梁的位置和标高，确保轨道梁安装准确。
采用适当的施工方法，如预制拼装或现场浇筑，完成轨道梁的施工。
对轨道梁进行质量检查，确保其平整度、直线度和稳定性满足顶推施工要求。
三、顶推设备安装根据设计方案和现场实际情况，确定顶推设备的型号和数量。
在轨道梁上安装顶推设备，确保设备安装稳固、位置准确。
对顶推设备进行调试和试运行，确保其性能良好，满足施工要求。
四、钢箱梁制作根据设计图纸和技术要求，选择合适的材料和制作工艺，进行钢箱梁的制作。
制作过程中应严格控制质量，确保钢箱梁的几何尺寸、材料性能等满足设计要求。
对制作完成的钢箱梁进行质量检验和验收，确保其质量符合标准。
五、钢箱梁运输和吊装制定详细的钢箱梁运输方案，确保运输过程中钢箱梁的安全和稳定。
使用合适的吊装设备，将钢箱梁准确地吊装到指定位置。
在吊装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
六、钢箱梁顶推施工在顶推设备的作用下，对钢箱梁进行顶推施工。
施工过程中应密切监控钢箱梁的位移和变形情况，确保施工质量和安全。
如遇特殊情况或问题，应及时采取措施进行处理，确保施工顺利进行。
七、钢箱梁安装验收在钢箱梁顶推施工完成后，对其进行全面的质量检查。
检查内容包括钢箱梁的几何尺寸、位置精度、焊接质量等。
如检查合格，则进行验收并交付使用；如不合格，则根据具体情况进行整改或处理。
以上是宽幅钢箱梁桥顶推施工方案的主要内容。
在施工过程中，应严格遵守安全操作规程和技术要求，确保施工质量和安全。
同时，应加强现场管理，确保施工进度和效率。
顶推法施工方案比选
顶推法施工方案比选引言在大型基础工程建设中，施工方案的选择对工程的进展和质量起着重要的作用。
顶推法是一种常用的施工方法，用于处理特殊地质条件下的基础施工工程。
本文将就顶推法施工方案比选进行探讨，分析其优势和不足，并提出一套有效的比选方案。
1. 顶推法施工方案的概述顶推法是一种将基础连续推进的施工方法，通常适用于软弱土层、淤泥、沼泽等复杂地质条件下的基础施工工程。
该方法适用于各种基础形式，例如连续墙式基础、地下连续壁基础等。
顶推法的基本原理是通过不断推进施工机械来实现基础的连续施工。
这种方法的优势在于能够减少地下水位的下降，降低地基沉降的风险。
2. 顶推法施工方案的优势与传统的开挖法相比，顶推法具有以下几个优势：2.1 减少地下水位下降在传统开挖法中，地下水位会下降，导致周围地区的地基沉降。
而顶推法在施工过程中能够有效地控制地下水位的下降，减少地基沉降的风险。
2.2 减少施工对周围环境的影响顶推法施工过程中产生的噪音、振动等对周围环境的影响较小，能够有效减少对周边建筑物和居民生活的干扰。
2.3 提高施工效率顶推法施工过程中能够连续推进施工机械，有效提高施工的效率，缩短工期，降低施工成本。
3. 顶推法施工方案的不足除了以上的优势外，顶推法施工也存在一些不足之处：3.1 适用范围有限顶推法适用于特定的地质条件，如软弱土层、淤泥和沼泽等。
对于坚硬的地层，顶推法施工效果有限。
3.2 设备需求较高顶推法施工需要使用特殊的设备和机械，对施工单位的设备投入有一定的要求。
3.3 需要较高的专业技术顶推法施工需要较高的专业技术支持，包括工程设计和施工方案的制定等。
对施工单位的技术水平有一定的要求。
4. 顶推法施工方案的比选在选择顶推法施工方案时，应综合考虑以下几个关键因素：4.1 地质条件首先要对工程所处的地质条件进行充分的调查和分析，包括土层性质、地下水位、地层稳定性等。
只有了解了地质条件，才能选择出适合的施工方案。
桥梁顶推施工技术方案
钢箱梁桥顶推施工
质量标准
焊接工艺
钢
焊接材料和紧固件质量
箱
同一部位焊缝返修不宜超过2次
梁
顶
推
防止产生构件变形、损伤
施
工
质
量
钢箱梁安装精度
第15页/共18页
符合 规范及设 计要求
安全环保
• 1.为保护环境在模板涂脱模剂时严格控制用量，不能将多余的脱模剂随意倒弃，严禁将脱模剂倒入水中造成 水污染。
• 在导梁前端，梁体隔梁支点处的上、下游侧面及梁顶面做好标高测点，顶推过程中时观测 纠正。
• 4．在导梁将到28号墩前，在28#号墩墩顶设置二台接引千斤顶。 • 设备安装滑道布置等工作完成后，应进行检查并符合下列要求才能顶推。 • 5．相邻两跨支点同侧的滑移装置的纵向顶面高程偏差±1mm。 • 6．同一墩两支点滑移装置顶面高差±1mm。
第5页/共18页
桥梁顶推施工的设计及组织
1、方案拟定 及施工准备
一、现场勘察、调查
二、设计图纸审核
施工 准备
四、主要机具 设备选择
三、顶推专项方案施工设计
第6页/共18页
顶推施工的设备及布置、准备工作
• 1．钢导梁、钢连接块和剪力梁，通过竖向和水平预应力粗筋与1#段箱梁相连。在各墩及临 时墩顶均设置滑道用四氟板作为滑板。
第4页/共18页
施工方法
3.1箱梁预制台座根据工程特点和所处的地理位置，将制梁台座分 条形固定式滑道和砂底模两部分进行施工。主梁下面共设3条滑道， 两侧滑道宽度为40cm，中间滑道宽度为30cm。为方便砂底模拆 除的施工，滑道高115cm，滑道之间的中心距离为730cm，滑道 顶面为一2.5％纵坡。这种形式的滑道能很好地承受各向作用力， 而且高程容易控制，拆除也非常方便。施工时首先将主梁在桥台台 尾的相应位置进行地基夯实，然后在主梁纵肋位置上浇筑C30钢筋 混凝土条形固定式滑道底座。滑道与滑道之间采用中粗砂用机械夯 实填塞，顶面抹2cm厚M15砂浆作箱梁预制底模。
2024年钢箱梁顶推施工方案
2024年钢箱梁顶推施工方案____年钢箱梁顶推施工方案第一章引言1.1 项目背景随着城市交通的日益发展，大型桥梁的修建成为现时代一项重要的任务。
而钢箱梁作为桥梁建设中最常用的梁式结构之一，受到了广泛的关注和重视。
顶推技术是钢箱梁施工中常用的一种方法，能够极大地提高施工效率和质量。
本方案将详细介绍____年钢箱梁顶推施工方案，包括工程背景、施工目标、技术要求、施工步骤、安全措施等内容。
1.2 施工目标本次施工的目标是按照合同要求，在规定时间内完成钢箱梁顶推工程。
同时，要确保施工过程中的安全性，保证工人人身安全和施工设备的正常运行。
在施工质量上，要保证钢箱梁的精度和牢固性。
1.3 技术要求1) 施工时间：根据项目计划，确定施工开始和结束的时间节点。
2) 施工工艺：参照相关规范和标准，选择合适的顶推工艺，确保施工质量和效率。
3) 施工设备：确保施工设备的正常运行，并保证其满足工程要求。
4) 施工环境：确保良好的施工环境，包括地基承载能力和周边环境条件。
第二章施工方案2.1 工程准备1) 初步设计：根据桥梁设计要求，制定初步的施工方案，并在方案中考虑到各种因素，如地质条件、施工环境、交通等。
2) 设计方案评审：将初步设计方案提交给专业评审机构进行评审，并对其进行修改和完善。
3) 施工方案审核：根据评审意见，对施工方案进行审核和优化。
2.2 材料准备1) 钢材采购：根据施工方案确定的规格和数量，进行钢材的采购。
采购过程中要注意保证材料的质量和规格的一致性。
2) 其他材料采购：根据施工需要，采购其他辅助材料，如模板、螺栓、焊条等。
2.3 施工步骤1) 基础处理：清理基础表面，确保其平整和干燥，并进行必要的处理，如修补裂缝和加固。
2) 模板安装：根据钢箱梁的尺寸和形状，制作和安装钢模板。
安装过程中要注意模板的平整度和垂直度，以及模板与基础之间的紧密度。
3) 钢箱梁制作：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接和安装，制作出钢箱梁。
顶推法施工方案
顶推法施工方案1. 引言顶推法（Top-Down Method）是一种常用的土木工程施工方法，适用于需要在现有建筑或地下结构下方进行新的施工的情况。
该方法通过从地面上部分开始施工，并同时进行地下的开挖和支护工作，从而实现了快速、高效的建筑施工。
本文将详细介绍顶推法施工的步骤、要点和注意事项，以便为土木工程施工人员提供参考和指导。
2. 施工步骤2.1 施工准备在进行顶推法施工前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：•完善详细的设计方案和施工图纸；•购买和准备所需的施工设备和材料；•开展必要的地质勘察和土壤力学试验，以评估工程安全性；•制定详细的施工计划和工期安排；•检查和保证施工现场的安全和通行条件；•确定施工期间可能涉及到的临时交通管制和周边环境保护措施。
2.2 地下结构支护工程顶推法施工的关键步骤是在地面上方进行地下结构的支护，以保证施工过程的稳定和安全。
具体的支护方法包括：•高效和可靠的支撑系统搭设，如钢支撑或混凝土支撑；•设置合理的防水措施，以预防地下水渗漏；•对支撑系统进行监测和调整，确保其稳定性和可靠性；•针对具体地质和土壤条件，采取相应的加固和防护措施。
2.3 逐段顶推施工在地下结构支护完成后，可以开始逐段进行顶推施工。
具体步骤如下：•根据设计和施工图纸，在地面上部分标定出需要开挖和施工的区域；•采用适当的机械设备进行地面的开挖和清理；•在地段完成开挖后，使用适当的施工方法和设备，在地下结构上方进行新的建筑物或结构的施工；•持续监测和调整支撑系统，确保施工过程的稳定和安全；•逐段进行施工，保证每个区段的顶推施工和支护工作的质量和安全。
2.4 完工和验收当全部的顶推施工完成后，需要进行工程的完工和验收工作。
具体步骤包括：•对施工过程进行全面的检查和评估，确保符合设计要求和规范标准；•完成相关的土建工程和设备安装工作；•进行工程的功能测试和性能评估；•完成相关的转交手续和文件归档。
顶推法施工方案
顶推法施工方案顶推法（Top Down Method）是一种常用于施工方案中的建筑施工方法。
该方法最早由德国工程师Albert Caquot于1920年首次提出，并逐渐在全球范围内应用。
顶推法是指从上往下依次进行施工，每次施工完成一个部分，再向下进行下一个部分的施工。
这种方法能够有效地控制施工过程中的风险，并提高施工效率。
以下是一种使用顶推法的施工方案：首先，进行地基施工。
这一步骤包括清理施工区域、进行地面平整以及建立基础设施。
地基施工是保证建筑物稳定性的基础，因此必须仔细进行。
接下来，进行主体结构的施工。
首先，搭建起支撑结构，如脚手架和支撑柱，以便进行上层结构的施工。
然后，施工工人可以从屋顶开始逐层向下构建建筑物的墙壁和楼层。
在主体结构施工过程中，还需要进行建筑设备的安装工作。
这包括给水管道、电力设备和通风系统的安装。
这些设备是建筑物正常运作的关键部分，必须仔细安装和调试。
最后，进行内部装修和外部装饰。
这一步骤包括地板、墙壁和天花板的装修，以及建筑物外部的油漆和装饰物安装。
内部装修和外部装饰是提高建筑质量和美观度的重要环节。
在施工过程中，需要注意以下几点：1. 施工计划的制定：在开始施工之前，必须制定详细的施工计划。
这包括确定施工队伍、工期和材料需求等。
2. 安全措施的实施：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准。
施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，以确保工人的安全。
3. 质量控制的监督：在施工过程中，必须进行定期的质量检查和监督。
这样可以及时发现和解决施工质量问题，确保建筑物的稳定性和安全性。
4. 施工进度的控制：在施工过程中，必须合理安排工期，控制施工进度。
这需要对施工进度进行严格的监督和管理，确保按时完成施工任务。
通过使用顶推法施工方案，可以提高施工效率，减少施工风险，并确保建筑物的质量和稳定性。
然而，每个具体的施工项目都具有其独特的特点和需求，因此施工方案需要根据具体情况进行调整和优化。
《顶推法施工方案》课件
施工前的准备工作
施工组织设计
根据工程规模、地质条件、施工 环境等因素，制定详细的施工组 织设计，包括施工队伍、设备、
材料、资金等方面的安排。
施工现场布置
根据施工组织设计，合理布置施工 现场，包括预制梁段拼装区、滑动 装置安装区、顶推设备放置区等。
施工测量
对施工现场进行测量，确定各项参 数，为后续施工提供准确的数据支 持。
《顶推法施工方案》PPT课 件
目 录
• 顶推法施工概述 • 顶推法施工流程 • 顶推法施工的关键技术 • 顶推法施工的质量控制与安全措施 • 工程实例
01
顶推法施工概述
顶推法的定义与特点
总结词
顶推法是一种桥梁施工方法，通过在 桥台后设置预制段，用千斤顶施加推 力，使预制段沿着滑道前方移动，逐 步完成桥梁拼装施工。
顶推法的适用范围
总结词
顶推法适用于跨越深谷、水深流急、交通繁忙等复杂环境下的桥梁施工，尤其 适用于大型桥梁的拼装施工。
详细描述
由于顶推法施工速度快、成本低、施工平稳等优点，使得其在国内外大型桥梁 建设中得到了广泛应用。同时，随着技术的不断发展和完善，顶推法的适用范 围也在不断扩大。
02
顶推法施工流程
、滑靴等。
梁段拼装的质量控制
梁段拼装是顶推法施工中的重要环节 ，其质量控制直接关系到施工质量和 安全。
拼装过程中应严格控制梁段的轴线位 置、高程、平整度等参数，确保其符 合规范要求。
梁段拼装前应对各部件进行检查和验 收，确保其尺寸、形状、材料等符合 设计要求。
拼装完成后应进行质量检测和验收， 合格后方可进行后续施工。
将预制梁段顶推至设计位置，完成整 个顶推施工过程。
监测与调整
顶推法施工方案
顶推法施工方案1. 引言本文档旨在介绍顶推法施工方案，包括施工原理、施工过程、平安措施和考前须知等内容。
顶推法是一种常用的地下工程施工方法，适用于大型隧道、地下室等建筑结构的施工。
2. 施工原理顶推法是通过地下施工井进行的。
具体原理如下：1.首先，在施工井中进行预制拼装好足够长的管片。
2.利用顶推机械将预制好的管片推入土体中。
3.在推进过程中，通过液压系统控制推力，确保足够稳定的推力。
4.同时进行地下施工井的后续拼装和推进工作。
5.在推进结束后，进行管片贴合、固定和密封等工作，最终形成完整的地下结构。
3. 施工过程顶推法施工过程包括以下几个主要步骤：3.1 井口准备在施工井旁边挖掘足够大的工作坑以及施工井，确保足够的操作空间和设备进出口。
同时，设置好施工井的支护结构，保证施工井的稳定和平安。
3.2 管片预制在施工井中进行管片的预制工作。
根据设计要求，预制好足够长的管片，确保管片质量符合要求。
3.3 顶推施工3.3.1 推力调试在顶推机械安装好后，进行推力调试。
通过液压系统控制顶推机械的推力，确保推力的稳定性。
3.3.2 管片推进将推力传递给预制好的管片，利用顶推机械将管片推入土体中。
同时，根据设计要求和测量数据，及时调整推力，确保施工的准确性和质量。
3.3.3 施工井拼装和推进在管片推进的同时，进行施工井后续的拼装和推进工作。
确保施工井与管片推进步调一致，保持整体的稳定性。
3.4 管片贴合与固定管片推进完成后，进行管片的贴合与固定工作。
通过特定的装置，将相邻管片贴合在一起，并进行固定，保证整体的结构稳定。
3.5 密封与检查在管片贴合与固定完成后，对管片进行密封处理，确保地下结构的防水性能。
同时，进行结构的检查，确保施工质量符合要求。
4. 平安措施和考前须知在顶推法施工过程中，应注意以下平安措施和考前须知：•施工现场应设置明显的平安警示标志，并统一管理施工人员进出；•确保顶推机械的技术状态良好，定期进行检修和保养；•施工井应设置合理的通风设备，确保施工人员的平安；•施工人员应配备防护装备，如平安帽、平安鞋等；•施工过程中应密切关注地下水位变化，及时采取应对措施；•施工期间应加强与相关单位的沟通与协调，确保施工过程的顺利进行。
公路箱涵顶推施工方案
公路箱涵顶推施工方案一、工程概况公路箱涵是公路交通建设中常用的一种结构物，用于解决道路交叉排水、落水管等问题，具有工程量大、工期短、造价低廉等优点。
本施工方案旨在介绍公路箱涵顶推施工的具体步骤和注意事项，确保施工进展顺利、质量可靠。
二、施工准备1.召开施工方案会议，明确施工目标、工期计划和分工任务。
2.检查施工现场，确保场地平整、无障碍物干扰。
3.采购和准备所需机械设备、工具和材料。
4.制定施工顺序表，详细规划施工流程。
三、施工步骤1.拆除旧涵洞：使用挖掘机或拆除机拆除旧涵洞，清理现场，并将废弃物运至规定场所。
2.挖掘顶推坑：根据设计要求，使用挖掘机挖掘顶推坑，保持坑底平整，坑壁垂直。
3.安装顶推初次支撑：在顶推坑周边安装初次支撑，包括水平杆和立柱，并对支撑进行调整和固定。
4.预埋箱涵：将预埋箱涵按要求进行安装，并进行调整和固定，确保与初次支撑紧密结合。
5.进行顶推：使用推进设备对箱涵进行推进，确保平稳推进，避免箱涵发生损坏。
6.安装顶推次次支撑：在箱涵顶部和两侧安装次次支撑，包括水平杆和立柱，并对支撑进行调整和固定。
7.混凝土浇筑：在箱涵的顶部和两侧进行混凝土浇筑，保持均匀，确保浇筑质量。
8.拆除初次支撑：在混凝土浇筑完成后，拆除初次支撑，确保箱涵的自重起到承重作用。
9.完善施工细节：对箱涵及周边进行检查和整理，修理表面缺陷，保证工程质量和外观效果。
10.安装防护设施：根据设计要求，安装防护栏、标志牌等设施，确保交通安全。
四、施工注意事项1.确保施工现场的安全，设置警示标志，保证施工人员和道路交通的安全。
2.对施工人员进行安全教育培训，确保操作规范。
3.预先评估地质情况，采取相应的排水措施，防止坑内积水。
4.在挖掘顶推坑时，注意坑壁稳定和坑底平整，防止发生坍塌事故。
5.在箱涵顶推过程中，注意坡度和推进力度的控制，确保推进平稳，避免箱涵损坏。
6.混凝土浇筑时，注意浇筑速度和质量，避免混凝土水泥浆流失和空洞等质量问题。
桥梁顶推安装施工方案
桥梁顶推安装施工一、顶推法施工原理及程序顶推法的施工原理是沿桥纵轴方向的台后开辟预制场地，分节段预制混凝土梁身，并用纵向预应力筋连成整体，然后通过水平液压千斤顶施力，借助不锈钢板与聚四氟乙烯板特制的滑动装置，将梁逐段向对岸顶进，就位后落架，更换正式支座完成桥梁施工。
顶推法施工适用于连续梁桥(包括钢桥) ；简支梁桥，也可先连续顶推施工，就位后解除梁跨间的连续；拱桥的拱上纵梁，可在立柱间顶推施工。
顶推法的施工程序是在桥台后面的引道上或在刚性好的临时支架上设置制梁场，集中制作（现浇或预制装配），一般为等高度的箱形梁段（约10～30m一段），待有2～3段后，在上、下翼板内施加能承受施工中变号内力的预应力，然后用水平千斤顶等顶推设备将支承在聚四氟乙烯塑料板与不锈钢板滑道上的箱梁向前推移，由于四氟板与不锈钢板间的摩擦系数约为0.02～0.05，故对于梁重即使达100000kN，也只须5000kN以下的力即可推出。
推出一段再接长一段，这样周期性地反复操作直至最终位置，进而调整预应力（通常是卸除支点区段底部和跨中区段顶部的部分预应力筋，并且增加和张拉一部分支点区段顶部和跨中区段底部的预应力筋），使满足后加恒载和活载内力的需要，最后，将滑道支承移置成永久支座，至此施工完毕。
二、顶推施工方法及特点1．施工方法按施力方法分为单点顶推和多点顶推；按顶推方向分单向顶推和双向顶推；根据不同的传力方式，顶推工艺又有推头式和拉杆式两种。
下面主要介绍单点顶推和多点顶推。
（1）单点顶推单点顶推水平力的施加位置一般集中设置于主梁预制场靠近桥台或某一桥墩，其它墩台支点只设置滑道支承。
单点顶推的优点有：顶推设备简单，单点施力，没有多点顶推设备同步运行问题，控制系统简单。
单点顶推的缺点：顶推设备能力要求高，尤其是孔数较多的长桥，顶推设备能力难于适应；未设千斤顶的墩顶均有较大的水平摩阻力。
单点顶推适用于桥台刚度大，梁体轻的施工条件。
下图a表示一般单向单点顶推的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
导梁与第一节块相连
顶推梁体：
作用：减小顶推的标准跨径， 作用 减小顶推的标准跨径，来减小梁顶推过程交替变化的 减小顶推的标准跨径 负弯矩。 正、负弯矩。 特别当顶推跨径超过50m以上，或者顶推其他形式 的桥梁，如斜拉桥，钢 管系杆拱桥，或连续刚构桥梁时采用。
临时墩
临时墩与桥 台、塔墩间 设联系构件 形成稳定的 空间结构确 保顶推过程 的安全性
1.预制场地的长度一般
顶推设备的安装
1、纵向牵引设备采用QDCL2000自动连续顶 、纵向牵引设备采用 自动连续顶 推系统，全套系统包括2台 推系统，全套系统包括 台QDCL2000连续顶 连续顶 推千斤顶、 台顶推泵 台顶推泵、 台主控台及联接系 推千斤顶、1台顶推泵、1台主控台及联接系 统的高压油管、控制电缆、 统的高压油管、控制电缆、设备至电缆的电 源组成。 源组成。 2、在箱梁内埋设有 套后锚装置后锚点，将牵 套后锚装置后锚点， 、在箱梁内埋设有2套后锚装置后锚点 引索布置在后锚点上，每束由12根 引索布置在后锚点上，每束由 根 ф15.2mm钢绞线组成。牵引索穿过 钢绞线组成。 钢绞线组成 QDCL2000连续顶推千斤顶，另一端顺着梁 连续顶推千斤顶， 连续顶推千斤顶 体底板穿入后锚装置上。 体底板穿入后锚装置上。
预应力混凝土连续梁 桥顶推法施工是沿桥 纵轴方向，在桥台后 设置预制场浇筑梁段， 达到设计强度后，施 加预应力，向前顶推， 空出底座继续浇筑梁 段，随后施加预应力 与先一段梁联结，直 至将整个桥梁梁段浇 筑并顶推完毕，最后 进行体系转换而形成 连续梁桥。
顶推施工法的特点：
1. 节省施工用地，工厂化制作，能保证构件质量。桥梁节段 固定在一个场地预制，便于施工管理改善施工条件，避免高 空作业；节约劳力，施工安全。 2. 结构整体性好； 3. 机具设备简便，无需大型起吊设备、大量的施工脚手架， 可不中断交通或通航； 4. 模板、设备可多次周转使用，顶推法可以使用简单的设备 建造中跨桥梁，施工平稳无噪声； 5. 适用范围：中等跨径的等截面梁、连续梁，简支梁，拱桥 （桥面纵梁，斜拉桥（主梁）等结构。 6. 施工节段的长度一般可取用10m～30m；每个节段的施工 周期为7d～10d。 不适应多跨变高梁，曲率变化的曲线桥和竖向曲率大的 桥梁，受顶推悬臂弯矩的限制，顶推跨径大于70~80米不经 济。顶推过程中的反复应力，使梁高取值大，临时束多，张 拉工序繁琐。随着桥长的增大，施工进度较慢。
顶推法施工方案
第八组：冯彬 赵童 刘思远 李兆 新 李星星 马明
编制依据
1《铁路混凝土工程施工技术指南》 （TZ210-2005） 2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 （铁建设【2005】160号）
编制目的
了解顶推法施工的基本原理,理解和掌握顶 推法施工方法、施工特点/施工设备、注 意事项
施工原理：
预制梁段
预制梁段的技术要求 底板平整度， 底板平整度，要有一定的刚度和硬度 严格控制钢筋、预应力筋孔道、 严格控制钢筋、预应力筋孔道、预埋件的位 置 严格控制混凝土的浇筑质量 尽可能采用机械化装拆模板
预应力张拉
混凝土强度 达到设计的 要求80％后， 要求 ％ 脱模、 脱模、拆除 导梁安装支 架，对预应 力筋进行常 规张拉作业。 规张拉作业。
顶推法施工程序
预制场准备工作 验收工程 制作模板， 制作模板，安装钢导梁 制作模板，安装钢导梁 顶推设备安装 预制节段 预制节段 张拉准备 循环程序 张拉预应力筋 预应力筋 管道压浆 落梁变换支座 顶推预制节段 管道压浆 顶推就位 张拉后期预应力筋 放松临时预应力筋 拆除辅助设备 管道压浆 桥面工程
模板工程(底板平整度要有一定的刚度和硬度)
1.模板工作是保证预制质量的关键，梁底的平整度将影响 1.模板工作，所以预制平台的平整度要严格控制。 2.预制周期时加快施工速度的关键。预制工作应采用流水 2.预制周期时加快施工速度的关键。预制工作应采用流水 作业，培养专业化的施工队伍，还可采用加入添加剂的方 法提高混凝土的早期强度
顶推法施工的基本程序
在桥台后面的引道上或在刚性好的临时 支架上设置制梁场，集中制作（ 支架上设置制梁场，集中制作（现浇或预 制装配）一般为等高度的箱形梁段（ 制装配）一般为等高度的箱形梁段（约 10～30m一段），待有 ～3段后，在上、 一段），待有2～ 段后 在上、 段后， ～ 一段），待有 下翼板内施加能承受施工中变号内力的预 应力， 应力，然后用水平千斤顶等顶推设备将支 承在聚四氟乙烯塑料板与不锈钢板滑道上 的箱梁向前推移，推出一段再接长一段， 的箱梁向前推移，推出一段再接长一段， 这样周期性地反复操作直至最终位置， 这样周期性地反复操作直至最终位置，使 满足后加恒载和活载内力的需要，最后， 满足后加恒载和活载内力的需要，最后， 将滑道支承移置成永久支座，至此施工完 将滑道支承移置成永久支座， 毕。
公路桥高架桥，桥宽9 米，总跨度10x32=320 米 平面弯桥； 弯曲半 径150米，对应圆心角 122度； 梁高2.5 米，细长比 1/13
望城沩江桥为一国内首创柔性墩 多点顶推法施工的预应力混凝土 连续梁桥；上部结构为 4x38+2x38(m)两联等高度连续梁， 横剖面采用单箱双室，梁高2.5m； 下部结构采用直径1.5m双柱式柔 性墩，钻孔灌注桩基础；全部采 用盆式橡胶活动支座；柔性墩多 点顶推法施工施工方法的特点是： 多点、分级、同步、采用“分级 调压、集中控制”施工，用以适 应柔性墩的受力要求；柔性墩多 点顶推法施工优点是：设备轻、 操作方便，适用于轻型墩台；
顶推前移
逐段顶推就位
后期预应力张拉：
压浆
混凝土强度达到一定强度后在进行压浆。 混凝土强度达到一定强度后在进行压浆。 压浆过程中及压完浆48h内，结构混凝 压浆过程中及压完浆 内 土温度不得低于5℃ 土温度不得低于 ℃，否则应采取保温 措施。压浆的最大压力宜为0.5～ 措施。压浆的最大压力宜为 ～ 0.7MPa，当输送浆管道较长或采用一次 ， 压浆时，应适当加大压力。 压浆时，应适当加大压力。
顶推装置
滑动支座
设置在墩上的混凝土临时 垫块上， 垫块上，由光滑的不锈钢 板与组合的聚四氟乙烯滑 块组成， 块组成，其中的滑块由四 氟板与具有加劲钢板的橡 胶块构成。顶推时， 胶块构成。顶推时，组合 的聚四氟乙烯滑块在不锈 钢板上滑动， 钢板上滑动，并在前方滑 出，通过在滑道后方不断 喂入滑块， 喂入滑块，带动梁身前进
底板要有一定的刚度， 底板要有一定的刚度，硬度和平整度
安装导梁
构造： 构造：钢桁梁和钢板梁 作用： 作用：减小顶推过程中梁的前端悬臂负弯矩 导梁长度一般为顶推跨径的0.6~0.7倍 导梁长，可减少主梁悬臂负弯矩，但过长则会导 致导梁与箱梁接头处负弯矩和支反力的相应增加 导梁过短，则增加主梁的施工负弯矩 合理的导梁长度应使主梁最大悬臂负弯矩和营运 阶段的支点负弯矩基本相近
更换支座
质量检测
施工处理
顶推平台沉降量大的处理方法 对于顶推平台沉降的处理，采用在各滑道上增 设钢板的方法进行。 临时墩沉降量大的处理方法 临时墩沉降采用垫钢板处理，每个临时墩所 垫钢板的厚度需根据监控人员对各临时墩的 沉降量的计算结果决定。
安全质量保证措施
1．各工种的安全技术工作应严格执行各现行安全规则； 2．各工点施工脚手架及平台必须牢靠，不得有翘翘板或搭 接不良的不安全情况，使用前应经安全员检查认可； 3．夜间施工应有足够的照明设施； 4．上、下桥板和在梁上作业时，均应设置扶手，检好安全 带并设安全网； 5．严禁从梁上或平台上向下扔东西； 6．灌注混凝土时，技术人员应到现场值班，严格把关； 7．严禁混凝土直接由导管往上冲； 8．顶推时，应统一指挥，分工负责，行时中若发现阻力太 大应立即查明原因，严禁硬拉硬顶；
预制场地的准备
的纵向立面布置应结合考虑平面布置， 预制场的纵向立面布置应结合考虑平面布置， 将钢筋棚、 将钢筋棚、 预应力下料、砂石堆放、砼拌和站结合考虑。 预应力下料、砂石堆放、砼拌和站结合考虑。
为预制梁段长的3 为预制梁段长的3倍 以上， 宽度为桥梁宽度加上2 宽度为桥梁宽度加上2×2.5m 2.预制场地是预制梁体和顶推过渡的场地，主梁节 段的浇筑平台和模板、钢筋钢索的加工 场地，混凝 土搅拌站以 及砂、石、水泥的堆放 和运输路线用地。