悬挑式钢平台分项
房建工程悬挑式卸料平台专项方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件： (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层（局部二层），地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成，其中一类高层住宅为4#~6#楼，地下2层，地上33层，建筑高度为99.45m；二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼，地下2层（11#地下一层），地上13层，建筑高度为40.75m；多层住宅为12#~16#及10#楼，地下1层，地上7层（6层），建筑高度为22.15m（19.05m）。
其中地下建筑面积为42310.49m2，地上建筑面积为1077738.04m2，总建筑面积149983.0m2。
2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架，型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅，33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。
悬挑卸料平台搭设要求规范
悬挑卸料平台搭设规一、分部工程概况本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。
1.2 卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。
二、施工部署1. 目标部署2. 分项工程部署2.1卸料平台概况三、材料机具准备1. 材料用量表2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。
四、悬挑式钢平台设计1. 悬挑式钢平台设计方案1.1 钢平台是尺寸设计钢平台为悬吊式，长4.5m，宽2.6m；平台计算面积3.05*2.8=8㎡，钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。
1.2 钢平台材料选择钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢；吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管；钢平台墙体吊环采用A25圆钢（Q235-A）制作；钢平台拉结点采用A25圆钢（Q235-A）制作；焊条采用E43型，焊缝等级3级。
所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。
1.3 钢平台做法简述主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。
钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。
主梁间距2600mm，次梁间距1000mm。
主梁上焊接250mm长40*3mm短方管，防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定；防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管，竖向间距725mm～1000mm，横向间距750mm，横竖龙骨均需满焊连接；正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。
悬挑式卸料钢平台施工设计计算
悬挑式卸料钢平台设计悬挑式卸料钢平台设计：建筑工程装修用卸料平台，使用面大量广，搭设不好极易发生安全事故。
有的工地直接用架板一端放在脚手架大横杆上，另一端放在墙上作卸料平台。
这种做法极不安全，也不符合《建筑施工安全检查标准》要求。
本设计参照《建筑施工高处作业安全技术规范》附录五“悬挑式钢平台”进行设计，制作安装方便，适用于住宅楼、办公楼等内外装饰卸料，经周转使用，效果较好，现介绍如下，供参考。
钢平台长4.0m，宽1.8～2.2m，主次梁均用槽钢制作，上铺50mm 厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土圈梁（连续梁）上方。
容许荷载：施工荷载1.5kN/㎡。
集中荷载5KN。
1.设计依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80-91）；《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；《木结构设计规范》（GBJ5-88）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
2.钢平台设计2.1次梁设计：次梁选用槽钢 10制作。
4.0m长钢平台设5道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100×60×8垫板），其间距为1.0m。
10槽钢截面特性：重量0.1kN/m，W x=39.7cm3,h=100mm，b=48mm，t=8.5mm。
主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表，依据GBJ17-88规范。
2.1.1荷载计算：依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4kN/㎡计；施工活荷载（均布）以1.5kN/㎡计。
另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按混凝土料斗容量0.2 m 3，荷载5kN 设计。
永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
落叶松板50mm 厚 0.4×1×1.2=0.48kN/m 。
10槽钢 0.1×1.2=0.12kN/m施工荷载（均布） 1.5×1×1.4=2.1kN/m∑q =2.7kN/m施工荷载（集中） p=5×1.4=7 kN 2.1.2内力计算：P q1100 1100次梁计算简图集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）。
悬挑式物料钢平台 ppt课件
• 平台上应在明显位置标明容许使用荷载,平台上操 作人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷 载。荷载标识应注明最大荷载重量和各种物料最 大堆放数量。
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明显位置标明容许使用荷载
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防护栏杆
• 平台左右两侧必须装 设固定的1200mm的 高防护栏杆,并加装密 目安全网或钢板网， 下设200mm高踢脚板， 封闭严密。外端部可 装设内开式活动防护 门，加装密目安全网 或薄钢板封闭。
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三、验收
• 平台主梁尾端固定并安装好斜拉钢丝绳调整完毕 后，应由工程项目部、监理组织检查验收签字认 可后，方可投入使用。并应悬挂检测合格标识标 牌。
湖北省建筑工程施工安全用表
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四、使用
• 使用塔吊吊运材料时，应缓慢起钩和落钩， 不的超载。
• 作业人员在平台上调整，固定主副钢丝绳 时必须栓挂安全带，平台转层安装及吊运 物件时司索、信号工必须到场。
• 平台在使用过程中，应安排专人负责管理， 定期进行检查，特别是钢丝绳如有扭结、 变形、断丝、锈蚀等异常现象的，应及时 予以更换；焊缝脱焊应及时修复。
• 平台上的四个吊环应用∮ 25（HPB235）制作。
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钢丝绳设置要求
• 绳卡压板应在钢丝绳 长头一边；
• 绳卡间距不应小于钢 丝绳直径的6倍
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钢丝绳卡环固定点
• 栓接钢丝绳的外端卡 环固定点与挡脚板的 距离≥平台自结构外挑 长度的4/5,内端卡环固 定点与挡脚板的距离≥ 平台自结构外挑长度 的2/3。
悬挑式钢平台
悬挑式钢平台（一）基本要求采用型钢制作定型化、工具式的平台，安装于结构层，为垂直运输设备转运周转料具、建筑材料的提供平台。
1. 平台面积根据施工需要确定。
平台两侧边设置固定的1.2m高的防护栏杆，并挂设安全立网、设置20cm高挡脚板，封闭严密；外侧设置常闭式活动防护门。
平台上应设置四个经验算的吊环，以固定钢丝绳（或斜拉杆）。
2. 平台的搁支点和上部拉节点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
钢丝绳（或斜拉杆），应在平台两边各设前后两道，每一道均应按一道单边受力计算。
钢丝绳应采用专用的花篮螺栓挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。
3. 平台上，应在明显位置标明容许使用荷载。
操作平台上人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载，应配备专人监督管理。
4. 悬挑式钢平台应以型钢作主、次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，以螺栓与槽钢相固定，或上铺4mm厚的钢板，并与槽钢焊接固定。
1—Φ25冷加工锚固在柜架梁上，2—控结支撑Φ16钢丝绳，3—楼面支撑，4—角度小于45°，5—Φ25拉环与型钢焊接牢固，6—平台底盘，7—围护栏杆卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑图悬挑平台构成示意图（单位尺寸mm）1—5mm厚花纹钢板注：1.平台底盘平面形状为矩形，长3964㎜，宽2200㎜。
由底盘骨架及底盘面板组成。
底盘面板采用5㎜厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。
2.底盘骨架用［16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。
纵向边框长4464㎜，其中500㎜用于楼层固定。
框内龙骨间距650㎜。
图载重量为1吨的平台底盘结构平面示意图（单位尺寸mm）1—3mm厚钢踢脚板，2—钢板网图载重量为1吨的平台围栏侧立面示意图（单位尺寸mm）1—钢板网注：1.平台三面围护，除前端留一1200×450㎜便于放置钢管的缺口外，其余均作1200㎜高。
围护网采用2㎜厚、网眼孔径30㎜的钢板网（或安全立网加密目网）围在栏杆里侧。
悬挑式钢平台方案
悬挑式钢平台方案编制依据：采用国家现行规范JGJ59-99悬挑式钢平台采用[16和[10槽钢作主梁和次梁，上铺3㎜厚的花纹钢板，通过焊接与槽钢固定。
6×37φ18钢丝绳将钢平台与楼层拉结固定。
卸料钢平台外形尺寸2600㎜×4200㎜，在楼层搁置点处与预埋铁件或反梁钢筋焊接保证平台的稳定，防止晃动摇摆。
同时平台两侧次梁向楼层内延长1米搁置，并且平台本身放置在结构悬挑阳台板上，在阳台板上的搁置长度达到1800㎜，更增大了平台的稳定系数，计算是取在阳台上的搁置长度（不包括两侧次梁延长1米的搁置长度）为800㎜。
A、杆件计算：（1）次梁计算：永久荷载中的自重，采用[10槽钢时以100N/m计，铺板以400N/㎡计；施工活荷载（可变荷载）以1500 N/㎡计，按次梁承受均布荷载考虑，由于次梁带0.5m长悬臂故按下式计算弯矩：M=1/8ql2(1-λ2)2=1/8×(100+400×2.6+1500×2.6)×3.72×[1-(0.5/3.7)2]2=1/8×5040×13.69×0.96=8279.71N·m取M=8279.71N·m计算次梁弯曲强度M≤Wnf 查表得：[10槽钢Wx=39.7㎝3,钢材抗弯强度设计值为215N/㎜2M≤Wnf≤39.7×103㎜3×215 N/㎜2≤8535.5N·m因为M=8279.71N·m，所以次梁抗弯强度满足要求。
（2）主梁计算：按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。
为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。
将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载计算外侧主梁弯矩值。
主梁采用[16槽钢时，自重以200N/m计。
由于次梁悬臂，先计算次梁所传递的荷载，再将此荷载换算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值计算外侧主梁弯矩值。
北京市住房和城乡建设委员会关于印发《施工现场悬挑式钢平台安全技术导则》的通知
北京市住房和城乡建设委员会关于印发《施工现场悬挑式钢平台安全技术导则》的通知文章属性•【制定机关】北京市住房和城乡建设委员会•【公布日期】2021.12.06•【字号】京建发〔2021〕401号•【施行日期】2022.01.01•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工程质量安全监管,劳动安全保护正文北京市住房和城乡建设委员会关于印发《施工现场悬挑式钢平台安全技术导则》的通知各区住房城乡（市）建设委、经济技术开发区开发建设局，各建设、施工、监理单位，各相关单位：近年来，建设工程施工现场悬挑式钢平台，由于设计、加工、管理等原因，生产安全事故时有发生。
随着技术的不断发展，现行《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》已无法满足施工现场悬挑式钢平台安全管理需求。
为提高安全管理水平，完善相关技术要求，有效防范事故发生，我委组织编制了《施工现场悬挑钢平台安全技术导则》，现印发给你们，请各单位结合施工现场实际，认真贯彻执行。
本导则自2022年1月1日起实施，原《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》（京建发〔2012〕110号）同时废止。
特此通知。
北京市住房和城乡建设委员会2021年12月6日施工现场悬挑式钢平台安全技术导则一、术语（一）悬挑式钢平台以悬挑形式搁置或固定在建筑物结构边沿的操作平台，斜拉式悬挑钢平台和支承式悬挑钢平台。
（二）工具式液压爬升悬挑钢平台以悬挑形式搁置或固定在建筑结构边沿，主要用于接送、转运物料，通过液压系统提供爬升动力，具备自主爬升功能、超载报警功能、数据传输功能，且其主要结构构件为工厂制式加工的专用钢结构产品，在现场按特定程序组装的定型化物料平台。
二、技术要求（一）悬挑式钢平台1.悬挑式钢平台上部拉结吊点必须位于现浇混凝土结构上，混凝土强度应大于10Mpa。
2.悬挑式钢平台的结构应稳定可靠，限制荷载不宜大于1.5t，安全系数不小于3。
3.悬挑式钢平台的悬挑长度不宜大于5m，承载面积应不大于20㎡，长宽比应不大于1.5:1，均布荷载不应大于5.5KN/㎡，集中荷载不应大于15KN，悬挑梁应锚固固定。
悬挑式卸料平台搭设方案
悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2. 建筑结构荷载规范GB 50009-2012；4. 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011；5. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；6. 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社；7. 建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；8. 建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施中国建筑工业出版社；9. 本工程的施工图纸；10. 本工程施工组织设计;二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程, 工程地点位于宜昌市港窑路64号,建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站;本工程共12层,为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层,地上主楼十二层；本工程总建筑面积其中地上,地下 m2,主楼标准层面积约1100m2;一层层高米,二至十一层层高米,十二层高米,室内外高差米,总建筑高度 ;脚手架为落地式钢管脚手架;垂直运输为一台塔吊;三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件;卸料平台的悬挑梁采用16工字钢、次梁采用14a号槽钢,上铺50100木方和模板,木方和模板用铁钉固定；卸料平台上反拉两道钢丝绳619+1、Ф于建筑物结构上；栏杆为Ф48钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭;各层材料均从卸料平台由塔吊运送;平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500,伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500;每层布置一个卸料平台;底层设置50100木方250,上铺16厚层板;平台外侧面设、、高的栏杆各一道,立杆间距为500,周边用模板封死;并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢,钢丝绳为6X19+1,直径,抗拉强度1400MPa;安放位置根据各层塔吊覆盖面,每层预螺栓用于固定16主梁;每层用完后,塔吊配合吊运到上一层;钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板;伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定,具体搭设平面及剖面如下;2、平台制作安装与拆除1、安装顺序为:吊装→安全绳牵引下就位→拆除外架相关杆件并加强→验收合格→解除塔吊吊索→使用;2、拆除顺序为:安装塔吊吊索→补齐外架相关杆件→解除平台固定件→在安全绳控制下水平外移吊装到新的平台位置;1平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作,电焊工必须持特殊有效证件进行焊接,完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位;(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作,其他人员不得乱装乱拆;3安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋,在塔吊的配合下进行;4悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上,不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接;5斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道,一道为受力绳,一道为保险绳;6钢平台的外口应高于内口10～20cm,不可向外倾斜,钢丝绳的斜拉角为45～60度, 采用Φ20的圆钢焊接,钢丝绳末端按安全规范要求设置安全弯以便观察;7在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环,与建筑物板面抱牢;8每次拆开后重新安装时,应按最初方案设置;3、卸料平台使用要求1该卸料平台允许堆放最大荷载为,严禁超载;单一堆积一种材料,一次性不超过25块模板或80根钢管或300根2m长木枋;多种材料混合堆积时,平台上模板不超过10块,钢管不超过20根,2m长木枋不超过100根,卸料平台必须张挂限载牌;2卸料平台使用要针对工人进行专项交底,过程中安全员、工长要进行过程检查,避免超载;一旦发现,立即要求整改,并对工人进行教育;(3)卸料平台制作完毕投入使用前,安全员必须对进场的平台进行全面验收,并做载荷试验,挂牌表明最大允许承受荷载、使用须知、责任人及验收人员签名,验收合格后方能使用;4 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且堆放高度不得超过1m,超长物料不得超过平台末端50cm;5 卸料平台上脚手板应满铺绑牢,周边按高处临边作业的防护要求设置防护栏杆及挡脚板,并用密目网封严;要在卸料平台显着位置设置标志牌,规定使用要求和限定荷载;6平台外侧设高的钢管防护栏杆,护栏处用木模板封死;7 起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留;8 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板;9 平台上的防护栏杆不得任意拆除;10 夜间施工平台上必须保持足够的照明;11卸料平台仅用于周转材料及其他小型材料的运输,严禁用于其他大宗材料调运;4、卸料平台安全管理1卸料平台在搭设之前,搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底,履行好交接底签字手续;2卸料平台安装人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设;安装过程中,施工单位必须指定专人进行监护,监理人员必须全过程进行监理,发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正;（3）卸料平台安装完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,填写卸料平台验收检查记录表见附表1并签署意见,办理验收手续后方可投入使用;在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的,应立即落实整改;对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存;4卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行,悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽5卸料平台验收合格后,应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志;5、卸料平台日常保养工程进行验收,验收表和验收单要作为安全资料和监理资料归档;1平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理;2平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养,有损伤的及时更换;四、型钢悬挑式卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011和钢结构设计规范GB50017-2003;悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行;由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算;平台水平钢梁主梁的悬挑长度,悬挑水平钢梁间距平台宽度;次梁采用14a号槽钢,主梁采用16工字钢,次梁间距;施工人员等活荷载m2,最大堆放材料荷载;一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板,脚手板自重kN/m2：；栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重kN/m：；施工人员等活荷载kN/m2:,最大堆放材料荷载kN:;2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离m：,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离m：；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离m：；钢丝绳安全系数K：,悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算;3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：14a号槽钢；次梁水平间距ldm：,建筑物与次梁的最大允许距离lem：;4.卸料平台参数水平钢梁主梁的悬挑长度m：,水平钢梁主梁的锚固长度m：；平台计算宽度m：;二、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ,间距,其截面特性为：面积 A=；惯性距 Ix=；转动惯量 Wx=；回转半径 ix=；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=;1.荷载计算1、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板,标准值为m2；Q1=× = m；2、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平,标准值为 kN/mQ2= kN/m3、活荷载计算1施工荷载标准值：取 kN/m2Q3= kN/m22最大堆放材料荷载P：荷载组合Q=×++××=mP=×=2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下：最大弯矩M的计算公式规范JGJ80-91,P31为：Mmax= ql2/81 - m2/l22 + pl/4经计算得出: Mmax= ×8×1-2+×4=·m;最大支座力计算公式:R = P + ql+2m/2经计算得出: R = + × + 2×/2 =3.抗弯强度验算次梁应力：σ = M/γx Wx≤ f其中γx-- 截面塑性发展系数,取；f -- 钢材的抗压强度设计值,f = N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =×104/×= N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ = N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求4.整体稳定性验算σ = M/φb Wx≤ f其中,φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算：φb = 570tb/lh×235/fy经过计算得到φb=570×××235/××=；由于φb大于,按照下面公式调整：φb ' = - φb≤得到φb' = ；次梁槽钢的稳定性验算σ =×104/×= N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ = N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算;主梁选择 16号工字钢 ,间距,其截面特性为：面积 A=；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=；截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=；1.荷载验算1栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用冲压钢脚手板挡板,标准值为m；Q1= m；2槽钢自重荷载 Q2=m静荷载设计值 q = ×Q1+Q2= ×+ = m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图kN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN·m悬挑水平钢梁支撑梁变形图mm从左至右各支座反力：R1 = kN；R2 = kN；R3 = kN;最大支座反力为 Rmax= kN；最大弯矩 Mmax= kN·m；最大挠度ν= mm;3.抗弯强度验算σ = M/γx Wx+ N/A ≤ f其中γx -- 截面塑性发展系数,取；f -- 钢材抗压强度设计值,f = N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ =×106/+×104/= N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 N/mm2 小于主梁槽钢的抗压强度设计值 f= N/mm2,满足要求4.整体稳定性验算σ = M/φb Wx≤ f其中φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范GB50017-2003附录B得到：φb=由于φb大于,应按照下面公式调整：φb'= ≤可得φb'=；主梁槽钢的稳定性验算σ = ×106/×= N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ = N/mm2小于 f=,满足要求四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi = RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力kN；RUi-- 拉钢绳的轴力kN；θi-- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi= Sin ArcTan 3/1+ = ；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi/ sinθi；RUi= / = kN；五、钢丝拉绳的强度验算选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径;Fg = aFg/K其中Fg-- 钢丝绳的容许拉力kN；Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN,查表得Fg＝；α-- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取、和;α＝；K -- 钢丝绳使用安全系数;K＝8;得到：Fg=>Ru＝;经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求;六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳斜拉杆的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=;拉环强度计算公式为：σ = N/A ≤ f2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=mm2；所需要的拉环最小直径 D=×4/××21/2=;实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可;。
操作平台计算及构造
操作平台计算及构造一、移动式操作平台1、杆件计算操作平台可以用ф48×3.5mm镀锌钢管作次梁与主梁，上铺厚度不小于30mm的木板作铺板。
铺板应予固定，并以ф48×3.5mm的钢管作立柱。
杆件计算可按下列步骤进行。
（1）次梁计算：①恒荷载（永久荷载）中的自重，钢管以40/m计，铺设以220N/m2计；施工活荷载（可变荷载）以1500N/m2计。
按次梁承受均布荷载依下式计算弯矩：M=18ql2 （3—1）式中：M——弯矩最大值（N〃m）；q ——次梁上的等效均布荷载设计值（N/m）；l ——次梁计算长度（m）。
②按次梁承受集中荷载依下式作弯矩验算：M=18ql2 + 14Fl （3—2）式中：q ——次梁上仅依恒荷载计算的均布荷载设计值（N/m）；F ——次梁上的集中荷载设计值，可按可变荷载以标准值为1000N计。
③取以上两项弯矩值中的较大值按下公式计算次梁弯曲强度。
M≤W n f （3—3）式中：M——上杆的弯矩（N〃m）；W n——上杆净截面抵抗矩（cm3）；F——上杆抗弯强度设计值（N/mm2）。
（2）主梁计算：①主梁以立柱为支承点，将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按等效均布荷载计算最大弯矩。
立柱为3根时，可按下式计算位于中间立柱上部的主梁负弯矩：M=－0.125ql2（3—4）式中：q——主梁上的等效均布荷载设计值（N/m）；l——主梁计算长度（m）。
②以上顶弯矩值按公式（3—3）计算主梁弯曲强度。
（3）立柱计算①立柱以中间立柱为准，按轴心受压依下式计算强度：σ=NA≤f （3—5）式中：σ——受压正应力（N/mm2）；N——轴心压力（N）；A——立柱净截面设计值（mm2）；F——抗压强度设计值（N/mm2）②立柱尚应按下式计算其稳定性：NψA≤f （3—6）式中：ψ——受压构件的稳定系数，按立柱最大长细比λ=τι采用；A——立柱的毛截面面积（mm2）；注：①计算中的荷载设计值，恒荷载应按标准值乘以永久荷载分项系数γσ=1.4取用。
悬挑式钢平台安全防护技术
悬挑式钢平台安全防护技术
悬挑式钢平台是目前建筑施工用于转运建筑材料的一种平台，其结构简单，安装方便，使用效率高，是目前施工单位较为普遍使用的一种平台。
一、悬挑式钢平台的构造
（一）构造材料
悬挑式钢平台应采用型钢作主梁与次梁，满铺厚度不应小于50mm的木板或同等强度的其他材料，并应采用螺栓与型钢固定。
二、悬挑式钢平台安全技术要求
（一）严格执行有关安全管理规定
（1）悬挑式钢平台设置专项施工前，施工单位必须依据住建部《建筑施工高处作业安全技术规范》中有关悬挑式钢平台设置的规定，编制专项施工方案。
并由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。
实行总承包的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字，并报监理单位，由项目总监理工程师审核签字后方可实施。
（2）悬挑式钢平台每次进场、组装、安装前，均应由项目技术负责人结合本工程实际情况，对悬挑式钢平台组织一次验收，并对安装作业人员和与作业有关的管理人员进行。
悬挑钢平台技术要求
悬挑式倒料钢平台安全技术要求一、管理要求：1.编制依据：悬挑式钢平台的设置，必须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》（DB11/945-2012）、《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》京建发〔2012]110号等相关规定执行，符合地方政府、公司等相关管理规定。
2.施工方案2.1悬挑式钢平台属于危险性较大工程，在施工前必须编制安全专项施工方案，由项目负责人主持方案编制工作，技术负责人具体编制，本单位施工技术、安全、生产等部门会审后，形成会审记录表（加盖项目章），施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
2.2悬挑式钢平台专项方案应按照地方政府、公司关于“危险性较大的分部分项工程管理办法”的要求进行编制，在编制具体内容上必须包含：材料的选择及要求，钢平台的数量及安装位置，钢平台的设计、加工、安装使用要求，钢平台维修及拆卸安全技术措施，加工图、安装平面图、剖面图、固定节点详图及计算书。
3.施工交底3.1专项施工方案实施前，项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行书面的方案交底，交底对象包括项目部生产经理、工长、技术员、质量员、安全员、材料员及劳务施工的技术、安全负责人、作业班组等所有相关人员，并由双方共同签字确认。
3.2悬挑式钢平台加工、进场组装首次安装及每次提升前，施工现场管理人员应当向所有作业人员进行书面的安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认，项目部技术或安全部门对安全技术交底备案。
4.组织验收4.1倒料平台进场后，现场施工管理人员应组织技术、质量、安全部门相关人员对平台质量进行一次全面检查，尤其对主梁与次梁焊接节点、吊环加工及焊接质量应重点检查。
4.2在每层组装完毕投入使用前，应由项目经理组织技术负责人、生产经理、安全负责人、方案编制技术人员、安全员等有关人员共同验收，并做好验收记录，验收合格后方可使用。
钢平台悬挑方案
19#、20#、29#、30#楼型悬挑式钢平台施工方案一、悬挑式钢平台，必须符合下列规定：（1）、悬挑式钢平台搁支点与上部拉节点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架施工设备上。
（2）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应做单道受力计算。
（3）、应设置4个经过计算的吊环，调运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用Q235F钢制作。
（4）、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式是卡头的卡子不得少于3个。
建筑物锐角利口钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（5）、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
（6）、钢平台吊装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（7）、钢平台使用时，应由专人进行检查，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
二、悬挑式钢平台建筑施工用卸料平台，由于所受的荷载大，都是使用型钢（工字钢、槽钢）来作为主要的受力件，一边搁置于建筑物楼层边沿上，另一边采用钢丝绳与结构相连，将悬挑式转料平台的荷载传递到结构上。
悬挑式转料平台在制作与使用过程之中必须注意以下内容：1、悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，都必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
钢丝绳应在两边各设前后两道，两道中的每一道均按单道作受力验算。
2、制作钢平台时，吊点上需设置四个吊环，吊环应用A3钢制作，钢平台两侧应设置固定的防护栏杆。
3、安装好的悬挑钢平台，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，如果采用其他法，卡头的卡子不可少于3个。
吊装后，须待横梁支撑搁稳，电焊固定，钢丝绳接好，调试完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩，供上下操作使用。
钢平台的外口应略高于内口，不可向外下倾。
钢丝绳与建筑物构件围系处若有尖锐利口，可加软垫物作衬垫，以防钢丝绳磨损。
4、悬挑式钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。
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（6）悬挑式钢平台左右两侧及外侧，必须装置固定的防护栏樾 反。
（7）悬挑式钢平台吊装，需待支撑点固定、接好钢丝黾、调整完毕，确认安全Байду номын сангаас，方可松钩。
（8）悬挑式钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳损伤超标应及时更换，焊缝脱焊应及时修复。
5、悬挑式钢平台上应显著地表明容许荷载值。钢平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
6、悬挑钢平台必须经验收一，挂牌使用。
交底人：年月日接受交底人：年月日
3、悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。
4、悬空式钢平台必须符合下列规定：
（1）悬挑式钢平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工方案。
（2）悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
分部（项）工程施工安全交底书
单位:宁夏农恳建设实业总公司第九分公司
工程名称：光华门市场分部（项）工程：主体交底内容：悬挑式钢平台分项安全交底
根据工程项目采取的安全措施
内容：
1、进入现场必须戴安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
（4）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头应按下列标准设置：
钢丝绳直径（mm）
7～16
19～27
28～37
38～45
绳卡数量（个）
3
4
5
6
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍