辊压机施工方案

山东山水集团辊压机生产线非标制作安装工程

施

工

方

案

江苏天目建设集团有限公司二0一一年九月三十日

辊压机施工方案

一概述

山东山水集团生产线辊压机，重约220t，是水泥生挤压辊连续生产的重要设备，辊压机由于其显著的节能，增产优点，被世界上公认为是国际上先进的粉磨设备。辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的物料经过可调试进料装置被带入辊间，同时，液压系统向挤压辊施以足够的挤压力，物料在高压作用下变成压实料饼从机下排出。其主要特点为生产效率高、降低粉磨电耗、节省投资，便于维修、工作环境好，噪音小。为保证安装工作顺利进行，接合施工场地情况，制定本方案以共同遵守。

二参考规范

1 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JC03-90

2 《设备安装工程操作规范》zj4j-11-1

3 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98

4 《工业安装工程质量检验平定统一标准》GB50252-94

5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

6 《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98

三结构特点及要求

辊压机由壳体压辊减速机电机等部分组成，是水泥生产的重要设备，由于自身结构性能使用上的特点，其安装有如下特点：

1安装精度高，技术要求高。

2施工难度大，不安全因素多，须采取必要的安全措施，杜绝安全事故发生。3设备外形大重量大，需采用大型起重和运输设备。

四施工准备

1 人员：组长1名，起重工2名，钳工3名，辅助工种8名

2 机具：5t卷扬机2台，滑轮组（4组）4个，8t滑轮6个，ø25mm钢丝绳160m,道木若干。

3 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。

4 清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。

5 准备施工工机及材料，接通施工电源。

五安装工艺过程

安装流程详见下图所示：

辊压机安装流程图

1基础验收

在业主、监理的组织下验收土建单位提供的中心线，标高基准线，基础标高，并复查设备和工艺图对照检查基础的外形尺寸，标高尺寸，基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸。根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。

设备基础各部份的允许偏差为：

2基础凿毛在基础凿毛的同时1，可进行标高基准点，中心标板，放线支架的制

作与附设。

3基础划线

工具经纬仪 30m钢盘尺 20－30Kg弹簧秤划针铅笔样冲手锤墨斗粉线

根据基准点和基准线，按图一次划出辊压机机架，电机、减速机的中心线，并以对角线法复核精度；

基础划线应符合下列要求：

同一中心线各中心点，允许偏差±0.5mm（中心标板上）

两基础上横向中心线间距偏差不应大于±2mm，横向中心线应相互平行，偏差不应大于±0.5mm；

基础基准点标高允许偏差±0.5mm；

4 设备出库、验收检查。

设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。

各部件有无缺件；

各部轴承的密封情况；

空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况；

减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况：

各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况：

主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况：

各部件组对标记是否清晰。

底座上地脚螺栓孔孔径和孔距。

设备出库注意以下内容：

设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运：

设备吊装严防设备变形和损伤设备；

严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣；

设备堆放时要垫平垫稳以防变形；

需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施；

易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。

5 垫铁的设置

由于辊压机的静载荷很大，垫铁的设置要符合如下要求：

应保证地脚螺栓两侧各安放一组垫铁，其他位置每隔500—1000mm垫一组垫铁；

平垫铁和斜垫铁均采用250×120×25，斜垫铁斜度为1：25；

放垫铁处应铲平研磨，与混凝土接触应均匀，落实，接触面积大于70%；

设备二次灌浆前，全部垫铁应点焊牢固

6机体的搬运，吊装及就位

辊压机最大单件重约48t，由于施工现场的限制，无法启用重型吊车完成吊装和二次倒运，只能用半机械化方法来完成，用卷扬机，滑轮和滑轮组，道木来完成道运和吊装工作。在平面上打好吊装孔，挂上滑轮组，利用卷扬机将设备吊装到位。

6 机架安装

吊装机架至设备基础上，并进行装配，其装配要求如下：

辊压机的机架装配与其他许多部件组装吊装就位后，应拆除有碍底座找平的零部件，首先进行底座的调整，使左右底座水平和平行两种误差均小于0.2－0.5mm/m。

机架上、下滑板表面必须进行认真地清理，吊装挤压辊装配部件时应在滑板上均匀涂一层润滑油脂。

机架的联接螺栓应按规定力矩拧紧。

找正完成以后按要求进行灌浆养护。

7挤压系统安装

7．1挤压辊装配部件在吊装前，应将端面热电阻装好（尤其是轴承内侧的端面热电阻，电气接线要拉出来），要对轴承座上、下滑动表面，导向装置两侧滑动表面，油孔、水孔等处进行认真地清理。

安装时应先吊装活动辊，后吊装固定辊。

辊子中心线与机架中心的垂直度的误差不得大于0.2mm，两辊中心线的平行度误差不得大于0.2－0.5mm。

7．2挤压辊安装后，应使两侧轴承座平行，平行度误差应小于0.1－0.2mm，主要应保证两侧平行移动，即两侧轴承座在移动过程中间距不变。同时利用机架上的调节垫片来调节导向装置，（其中不锈钢垫片要贴靠在导向装置两侧。）使非驱