20饲料蛋白节能干燥工艺技术研究_张忠杰
关于表彰2020年度中国粮油学会科学技术奖获奖项目的决定(中粮油学发〔2020〕77号)
关于表彰2020年度中国粮油学会科学技术奖获奖项目的决定中粮油学发〔2020〕77号各有关单位：根据《中国粮油学会科学技术奖管理办法》《中国粮油学会科学技术奖实施细则》等文件要求,在国家粮食和物资储备局、国家科学技术奖励工作办公室和中国科学技术协会的支持和指导下,2020年度中国粮油学会科学技术奖的评审工作现已完成。
经过单位推荐、形式审查、受理公示、专业评审、综合评审、获奖项目公示、奖励委员会复审等评审程序，中国粮油学会决定，授予“葵花籽油精准适度加工与品质提关键技术”项目等奖;授予“制稻加工关键技术”等6个项目为一等奖；授予“健康谷物营养品质提安全关键技术研究与”等11项目等奖;授予“粮物活性成营养食品的研究与”等8个项目等奖（获奖项目目件）。
2020年度中国粮油学会科学技术奖获奖项目粮油的粮食储、粮食加工、油加工、与、粮油质、粮食物、加工等专业，技术，实粮油业的科学技术，科技和技术要作，推粮食业的定。
获奖单位和科技员，，加科技和科技成，粮油科学技术更大贡献。
中国粮油学会决定对2020年度中国粮油学会科学技术奖获奖项目的主要完成单位和主要完成人予以公，并向获奖单位和获奖。
获奖的办理及领联系人:杨晓静陈志宁谢胜男联系电话：010-********/68357512电子邮箱:jiangliban@地址:北京市西城区百万庄大街13-6中国粮油学会邮编：100037附件：020年度中国粮油学会科学技术奖获奖项目目录附件:2020年度中国粮油学会科学技术奖获奖项目目录序号登记号项目名称主要完成单位主要完成人推荐单位特等奖113葵花籽油精准适度加工与品质提升关键技术研发应用佳格投资（中国）有限公司、河南工业大学刘昌树、刘玉兰、马宇翔、曹博睿、魏安池、王赛、郑绣@、迟华忠、林敬甄、曾媛媛、刘建国、蒋孟如中国粮油学会油脂分会一等奖23加工关技术制及应用长沙理工大学、中国农业科学院农产品加工研究所、国粮武汉科学研究设计院有限公司、金健米业股份有限公司、中粮营养健康研究院有限公司、江苏瑞牧生物科技有限公司、江西省春丝食品有限公司易翠平、佟立涛、李向红、谢天、王发祥、林利忠、谢定、李志方、莫西亚、刘龙成、全珂、刘艳兰中国粮油学会食品分会322基于云物联和人工智能的第三代分选技术安徽捷迅光电技术有限公司高小荣、路巍、高春、李友一、章孟兵、蒋德忠中国粮油学会食品分会424基于近红外联网管控的饲精准技术与用中粮饲料有限公司、中粮营养健康究院有限公司、王、李、、轶群、唐诗、许秀美、李洁、李维、孙铁虎、陈志华、梁小燕中粮营养健康研究院有限公司537薯类主食加工关键技术研发及应用中国农业科学院农产品加工研究所、北京市海乐达食品有限公司、中国包装和食品机械有限公司、郑州精华实业有限公司、东台市食品机械厂有限公司、四川光友薯业有限公司、内蒙古娃姐食品有限公司华、红、龙、、、马、、光、王、、、jn中国粮油学会玉米深加工会626内环流控温储粮技术中国储备粮管理集团有限公司、中储粮成都储藏研究院有限公司、南京财经大学、、王华、建、徐晓涛、唐洁、兰延坤、唐开梁、盛强、万忠民、付鹏程、赵小军中国粮油学会储藏分会735品质花品生产关键技术创新与应用长食品有限公司、中国农业科学院农产品加工究所、农业学、东真美食品股份有限公司、北京庆丰万兴食品科技研有限公司、物食品有限公司曲广坤、孙庆杰、刘丽、安骏、胡、郑加、、、、、王、代中国粮油学会花生食品会序号登记号项目名称主要完成单位主要完成人推荐单位二等奖830健康谷物营养品质提升及安全控制关键技术研究与应用中粮营养健康研究院有限公司、北京农学院李慧、亓盛敏、陈文波、吕莹、谢天、、、、中粮营养健康研究院有限公司934高效环保平房仓粮食集中清理工艺及关键装备研发与产业化郑州中粮科研设计院有限公司、中央储备粮新港直属库有限公司宗洋、朱金林、付鹏程、唐洁、孙奇辉、蒋士勇、高兰、夏朝勇、张峻岭郑中粮科设计院有限公司1041全谷物小麦石磨制粉及制品技术与备河南工业大学、河南省大程粮油集团股份有限公司、郑学屈凌波、刘威、吴立根、吴拥军、刘跃进、徐雪萌、周海燕、战晖、王涛河南工业学1139储粮粮情云图指纹分析技术究与国家粮食和物资储备局科学研究院、吉林大学、天津市明伦电子技术股份公司、山东金钟科技集团股份有限公司、航天信息股份有限公司张忠杰、吴文福、尹君、吴晓明、高绍和、陈召安、韩峰、刘哲、王伟国家粮食和物资储备局科学究院1228花生加工副产物的高值化利用技术开发及产业化应用山金粮油食品有限公司、山农业学王文涛、高冠勇、宋立里、孙志娜、冯彦祥、陈宁、费晓伟、王一路、贾召鹏中国粮油学会花生食品分会1342中储粮东北综合产业基地粮食仓储物流重大工程示范国贸工程设计院胡小中、杜军、胡爱军、秦栋涛、冯英、曹国寻、柳春阳、冯攀屹、李东泽国贸工程设计院144基于物联网的粮食质量安全溯源监测系统四川省粮油中心监测站、成都荣为信息技术有限公司、宜宾市粮油质量监测站杨军、张世和、于加乾、唐永剑、牟钧、李贵友、袁道波省粮食和物资储备局1548脱臭憎出物制取维生素E和植物x醇的关键技术及产业江苏科鼐生物制品有限公司、江南大学、南京工业大学、南京师范大学吴正章、常明、陈其林、王小三、胡炎炎、张幸、李窝之、邵维龙、郭春荣中国粮油学会油脂分会1643基于的粮食品质检测评价技术研究与应用河南工业学、学院牛群峰、胡红生、汪显博、李珍、王娟、王莉、王瞧、周潼中国粮油学会信息与会1740传统特色谷物食品加工关技术究与河南省农业科学院农副产品加工究中心、河南工业大学、河南亿德制粉工程技术有限公司、郑州思念食品有限公司、淮阳县金农实业有限公司张康逸、陈志成、何梦影、肖亚冬、温青玉、王严、高玲玲、范雯、李天河南省农业科学院农副产品加工究中心1831GB/T17891—2017《优质稻谷》国家粮食和物资储备局准质量中心、湖北省粮油食品质量监测中心唐瑞明、龙伶俐、朱之光、熊宁、余敦年、刘利、刘勇省粮食局序号登记号项目名称主要完成单位主要完成人推荐单位三等奖1932粮果类生物活性成分及特膳营养食品的研究与开发武汉轻工大学、武汉华康臣生物科技有限公司、青鼎木（武汉）生物科技有限公司刘志伟、祝振洲、何丽丽、李明、宋佩、高延辉武汉工学2023面粉加工精度测定仪的关键技术研发与应用河南工业大学、珠海市博恩科技有限公司田双起、蒋衍恩、陈志成、刘芳、陈晓楠、赵焕丽河南工业大学2138全麦粉加工和品质调控关键技术研究及产业化应用江苏三零面粉海安有限公司、江南大学周惠明、彭伟、陈小沛、季虎、徐文芹江苏省粮食和物资储备局226功能营养型豆乳粉新型制关技术与黑龙江省北大荒绿色健康食品有限责任公司、黑龙江冰泉多多保健食品有限责任公司、黑龙江多多进出口贸易有限公司范志军、李杨、王冬梅、周麟依、罗义、黄雨洋黑龙江省粮食局2312基于微服务的粮食供应链电子商务云平台关键技术的究郑州华粮科技股份有限公司胡东、刘斌、魏宝光、朱建峰、陈磊、汪洋中国粮油学会信息与自动化分会2415产与色减废关键技术创新与应用山东禹王生态食业有限公司、东北农业大学、临邑禹王植物蛋白有限公司刘、、刘、王、李柏良、李顺秀山王食业有限公司2525基于多粮情传感器的智能储粮系统山东金钟科技集团股份有限公司梁明阳、刘哲、蒋玉滨中国粮油学会信息与自动化分会2627基于工业的粮食购自动在线检验、样品检验自动传输与管理系统阿贝力特科技（北京）有限公司、国投生物能源（铁岭）有限公司邓立康、白崇民、商宇光、曲娟、王、王中国粮油学会食品分会注：以上特、一、二、三等奖各获奖项目的“主要完成单位”和“主要完成人”按照申报材料提供的信息,依据贡献大小按照从左到右、从上到下的顺序依次排序，其中特等奖和一等奖单项授奖人数不超过12人，单位不超过7个;二等奖单项授奖人数不超过9人，单位不超过5个;三等奖单项授奖人数不超过6人、单位不超过3个。
膨化颗粒饲料振动床干燥工艺的研究与改进
新型双质体振动流化床 （ 见图 １ 由下箱体、 ） 底 座、 箱式激振器 、 电机 、 上箱体五部分组成。激振源
的发展 ， 膨化颗粒饲料 的需求量在急剧扩大 。在膨
化颗粒饲料 的生产工艺 中， 从膨化机挤出时的水分 含量高达 １％一 ８ 必须对其进行干燥。 目 ， ８ ２ ％， 前 膨 化颗粒饲料的干燥形式主要有单级 、 多级输送带式 干燥机 、 滚筒管束烘干机等 。但这些干燥机都存在 效率低、 蛋白质变性大、 粉末度高等缺点。目前 ， 国 内应用广泛的还有振动流化床干燥机 ， 它具有效率 高、 能耗低 、 占地面积小等优点。但现有结构的振动 流化床面积都比较小 ，物料在床 内停 留时间短 ， 不 适宜用于干燥大颗粒 的（ 大于 ８ ｍ） ｍ 膨化饲料 。本
（ 山东天力干燥设备有 限公 司， 山东 济南 ２ ０ １ ５０ ４）
摘
要： 介绍一种在 大型振动床干燥 系统 中对 大颗粒膨化饲料进行干燥的 工艺。此 工艺具有投 资少
和节能 高效的特 点 ， 有很好的推广前景。 关键词 ： 干燥 ； 大型振动流化床 ； 膨化颗粒饲料 中图分类号 ： Ｑ０ １ ３ Ｔ ５ ． ２ 文献标识码 ： 文章编号 ：７７ ３ ８ ２１ ０ —０ ５ ＿１ Ｔ ５ ． ；Ｑ０ １ ９ １ ８ Ｂ １２ － ０ ０（ （ ７） ５ ２ ｏ ＿ ４ ０ Ｄ
第 ５期
苗帅等． 膨化颗粒饲料振动床干燥工艺的研究 与改进
・２ ・ ５ｌ
床的缺点 ， 解决了振动床的偏流 、 沟流 问题 。
１３ 设计 技 术参数 ．
２２ 停 留时 间 的选 择 Ｉ
物料 的实 际停 留时间与机械振动 和空气流速
重点开发新型蛋白源 推广传统蛋白源应用技术——饲料蛋白源应用新技术研讨会暨蛋白源大会
赣榆 泥鳅注册集体商标 “ 中参 ” 水
５月 １ ４日讯 ，江苏省赣 榆县泥鳅 协会 申请的 “ 水中参 ” 集体 商标 成功获准注册 ，赣榆市泥鳅 产业结束了长期 无品牌 的历 史，“ 团军”发展模 式已经形成 。 集 墩尚镇是闻名全 国的泥鳅之 乡，从上世纪 ９ ０年代起开 始 引进泥鳅 养殖 ，目前 ，养殖面 积已达到 ２ ． ２万亩 ，养殖户 已 有 ６０ ０ ０余户 ，２ ０ 年创产值 ３ ０９ 亿元 ，出口创汇 ２ ０ ５０万美元 ， 每亩创纯效益 ２万 余元 ，从 业人 员近 ２万人 ，产 品销往国 内
Ｋ 、００ ／ ｇ ．ｍｇＫ 、０２ ／ ｇ ． ｍｇＫ 、０２ ／ ｇ ． ５ ｍｇＫｇ； 对于 甲壳类产品ｊ 加 二氟沙星 、氟 甲砜 霉素这 ２项检测项 目，检测底限分别
重点开发新型蛋 白源 推 广传统蛋 白源应用技术
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饲料蛋 白源应用新技术研讨会暨蛋 白源大会
口 文／ 本 刊 撰 稿 人 张玉 梅 图
管理 等方面的十二 名专家 组的专家表决 ，全票通过 对标准送 审稿 的审查 ，并建议以推 荐性 国家标准尽快报全 国标 准化管
理委 员会批准发布。
国际
泰２ １年虾产量与去年相近 ００
５月 ２ ｔ ， 国农业与合作社部农业经济办 公室透露 ０Ｅ讯 泰 ２１ ０ ０年泰 国虾 产量 ５ ４万吨 ，略低 于 ２ ０ ０ ９年 ５ 万 吨。 目 ６ 泰 国 ８％的虾 场都通 过 了渔业厅 的 Ｇ Ｐ认证 ，主 要产地 ０ Ａ 尖竹汶府 、素拉他尼府等 。
通报称 ，韩国方面 自 ２ １ ０ ０年 ６月 １目起 ，对进 口水产
新增 几项药物 残留检 测 ，其 中对于鱼 类产品增 加萘啶 酮
大豆蛋白干燥生产工艺过程
大豆蛋白干燥生产工艺过程一、概述大豆蛋白干燥是将大豆蛋白浆经过一系列处理工艺，去除水分，从而制得大豆蛋白干燥产品的过程。
大豆蛋白干燥是一种重要的食品原料，广泛应用于食品、饲料和医药等领域。
下面将详细介绍大豆蛋白干燥的生产工艺过程。
二、大豆蛋白浆的制备大豆蛋白浆是大豆经过浸泡、破碎、浸提等工艺制得的悬浮液。
首先，将大豆浸泡在水中，经过一段时间后，将浸泡好的大豆破碎成细小的颗粒。
然后，将破碎后的大豆与水混合搅拌，使大豆蛋白溶解在水中。
最后，通过过滤和离心等操作，得到大豆蛋白浆。
三、大豆蛋白浆的去水大豆蛋白浆中含有大量水分，需要进行去水处理，使其水分含量降低到一定要求。
首先，将大豆蛋白浆加热至一定温度，利用蒸发的方式去除一部分水分。
然后，通过离心或膜过滤等方式进一步去除水分，使大豆蛋白浆的浓度提高。
最后，将浓缩后的大豆蛋白浆进行喷雾干燥，将剩余的水分迅速蒸发，得到大豆蛋白干燥产品。
四、大豆蛋白干燥工艺的控制在大豆蛋白干燥的过程中，需要控制多个工艺参数，以确保产品质量。
首先是控制干燥温度，温度过高会导致蛋白质变性，影响产品品质；温度过低则干燥时间长，生产效率低。
其次是控制进料速度和喷雾压力，过高的进料速度和喷雾压力会导致颗粒过大，影响产品的流动性和溶解性。
最后是控制干燥时间，干燥时间过长会造成产品过度干燥，产生颗粒状结构，影响产品的可溶性。
五、大豆蛋白干燥的后处理大豆蛋白干燥后，还需要进行一些后处理工序。
首先是粉碎和筛分，将干燥后的大豆蛋白块状物粉碎成细小的颗粒，并通过筛分过程去除杂质和不合格产品。
然后是包装，将符合要求的大豆蛋白干燥产品进行包装，以保证产品的保存和运输。
最后是质量检验，对包装好的产品进行抽样检测，确保产品符合质量标准。
六、大豆蛋白干燥工艺的改进为了提高大豆蛋白干燥的生产效率和产品质量，工艺改进是必要的。
一方面，可以通过改变干燥温度和时间等参数，优化干燥过程，提高产品的干燥效果。
另一方面，可以引入新的干燥设备，如流化床干燥器和真空干燥器等，以提高干燥速度和控制干燥过程中的温度和湿度。
科技成果——粮食干燥系统节能技术
科技成果——粮食干燥系统节能技术适用范围轻工行业粮食行业行业现状在我国，粮食（玉米）烘干技术还处在初级发展阶段，传统的燃煤烘干技术热效率相对较低，约60%左右。
而发达国家的粮食干燥系统90%以上采用燃气、燃油技术，燃烧效率相对较高，而且不需换热装置，由于采用了低温烘干和后冷却工艺，粮食温度低，排出的废气温度也低，总体热效率可达90%以上。
二者差距较大。
目前该技术可实现节能量2万tce/a，减排约5万tCO2/a。
成果简介1、技术原理保持原有粮食干燥系统的平衡不变，将分层供煤、高效换热器、部分废气和烟气余热的回收利用、调整空气烟气走向、先进保温材料等节能技术进行有机结合并应用于粮食干燥系统中，在保证产量不降低、降水幅度提升和粮食烘干品质的前提下，达到节能减排的目的。
2、关键技术（1）采用分层供煤装置提高燃烧效率采用分层给煤装置，使较大颗粒的煤块在煤层的下面贴近炉排，较小颗粒的碎煤和煤粉覆盖在煤层上部，使煤层透气性好，风阻小，改善燃烧条件，减少漏煤量，提高热风炉的热效率。
（2）更换高效换热器提高换热效率换热器经过长时间运行，会产生列管脱炭、老化和漏烟等现象，从而导致部分列管堵塞，换热效率低，能耗大。
此外，换热器列管管壁结焦和堵塞及砌筑式管壳也会对换热效率有很大影响。
采用四回程换热器以及装配式换热器管壳，可有效提高换热器的换热效率。
（3）部分废气和烟气余热回收再利用尾部干燥段末端的废气温度一般在50℃左右，湿度在20%左右。
将干燥段末端的废气进行回收利用，用管道送至换热器进风口，可有效提高换热器进风口的空气温度。
冷却段排出的废气温度约在30℃左右，且湿度小，将该热量回收利用，可以提高换热器的进气温度，节约能源，并减轻换热器尾部烟管结硫。
这些废气经沉降室后，通过管道送至换热器进风口，进入换热器再加热，继续用来干燥粮食。
热风炉烟囱排放的烟气温度一般在110-150℃，是干燥系统能量浪费的主要环节之一。
通过合理的方式对该部分烟气余热进行利用，至少可回收5%左右的热量，节能效果显著。
农粮产品高效品质干燥关键技术及应用
农粮产品高效品质干燥关键技术及应用下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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饲料生产过程中干燥装置节能技术的探讨
饲料生产过程中干燥装置节能技术的探讨公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]饲料生产过程中干燥装置节能技术的探讨和进娜叶京生徐庆罗乔军摘要针对目前我国饲料生产过程中，干燥工艺的优化设计问题提出了组合干燥节能技术；针对饲料的加工特点，把吸附干燥引入饲料加工工艺中，提高了干燥装置的能源利用率，同时饲料的品质也有所提高。
关键词吸附；干燥；造粒；优化组合中图分类号近年来，我国年产万吨以上的大型饲料加工企业已发展到2 400多家，饲料工业产量突破1亿吨，占世界总量的15%以上，已成为名副其实的饲料生产大国[1]。
而干燥工艺广泛应用于饲料生产过程中，其能耗往往在一个企业的总能耗中占有较大的比例，而且目前干燥工艺的设计水平和操作水平较低，大部分干燥装置的热效率仅为25%～75%，由于技术水平不同，大部分企业都处在偏低水平操作。
因此，改进干燥工艺，提高干燥装置的热效率对节约能源具有极其重要的作用，即对干燥系统进行系统优化时，节能降耗显得格外重要。
1 干燥装置的能量利用率干燥装置的能量利用率或干燥器的热效率是衡量一个干燥过程或干燥器在能量利用上优劣的一项重要指标，通过对过程或设备的热效率的计算，可以发现操作过程能耗的分配情况，从而为采取相应措施来降低能耗提供参考。
干燥装置的能量利用率η是指装置脱去水分所需要的能量E与供给装置能量E2之比，即η=E/E2[2]。
在饲料加工过程中，干燥装置的能量利用率取决于干燥介质的初始和最终温度、环境温度及物料初始水分含量、供给和损失的热量。
2 干燥过程的强化和节能干燥过程中能耗大，能量利用率低。
随着能源价格的不断上涨，采取措施改变干燥设备的操作条件，开发热效率高的干燥设备，根据干燥的特点进行组合干燥装置的工艺研究，回收排出的废气中部分热量等具有重要意义。
从干燥动力学的观点出发，干燥过程和一般传质过程一样，对过程速率强化手段的研究是最关注的问题之一。
不同干燥方法对大豆分离蛋白功能性质的影响
不同干燥方法对大豆分离蛋白功能性质的影响E ffects of different drying methods on functional properties of soybean protein□张 钟 王 华Zhang ZhongWang Hua 安徽省教育厅课题(2002K J077)安徽技术师范学院副教授,233100凤阳收稿日期 2002-11-26摘要 采用离心喷雾干燥、真空冷冻干燥、热风干燥、微波干燥对大豆分离蛋白进行干燥,研究干燥后的大豆分离蛋白的功能性质。
结果表明:微波干燥的大豆分离蛋白粘度较大,而乳化性、吸水性、吸油性和水合能力小;热风干燥和喷雾干燥的大豆分离蛋白功能性质相似;真空冷冻干燥对大豆分离蛋白功能性质影响小。
关键词 大豆分离蛋白 干燥方法 功能性质Abstract Four drying approaches ,that is ,spray 2drying ,vacuum drying ,heated 2air 2flow drying and microwave drying were adopted to dehydrate SPI in an effort to investigate the functional properties of SPI.Experimental re 2sults showed that SPI dried by microwave pos 2sesses a high viscosity ;heated 2air 2flow and spray 2drying brings about similiar functional property;while vacuum 2drying exerts liffle inf 2fluence on the functional property of SPI.K eyw ords SPI Drying method Propertiy大豆分离蛋白是一种重要的植物蛋白产品,蛋白质含量高达90%以上[1],消化利用率93%～97%[2],大豆分离蛋白含有8种人体必须氨基酸,它主要由11S 和8S 球蛋白组成[3]。
一种生物蛋白饲料生产用干燥装置[实用新型专利]
![一种生物蛋白饲料生产用干燥装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/e91e9556f121dd36a22d8226.png)
专利名称：一种生物蛋白饲料生产用干燥装置专利类型：实用新型专利
发明人：樊国新
申请号：CN201921773569.6
申请日：20191022
公开号：CN210801856U
公开日：
20200619
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种生物蛋白饲料生产用干燥装置，包括干燥箱体、电机和电机开关，所述干燥箱体的两端皆固定有第一连接轴，且第一连接轴内皆开设有第一内仓，所述第一内仓皆固定在第二连接轴上，所述第一锥形齿轮的前方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定在摇杆的一端，所述第二螺纹套杆内连接有第二螺纹推杆，所述第二螺纹推杆内设置有空心托板。
该生物蛋白饲料生产用干燥装置设置有第一内仓、固定块、第二内仓、伸缩杆、弹簧、卡合仓、第一螺纹推杆、软垫、突出块、第一外螺纹、第二外螺纹、螺纹套和限位块等，通过此装置能够方便快捷的拆卸干燥箱体，避免维修人员直接在支撑架上维修不便的弊端。
申请人：沭阳县富兴生物科技有限公司
地址：223600 江苏省宿迁市沭阳县经济开发区萧山路24号
国籍：CN
代理机构：宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：许重要
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谷物干燥节能技术
谷物干燥节能技术
牛兴和
【期刊名称】《农业工程学报》
【年(卷),期】1990(000)003
【摘要】作者通过开发谷物干燥模拟研究实践和对国内外已有研究成果的分析,对谷物干燥中的节能技术按以下几方面作出了评述:1.数学模拟和优化技术在改进干燥机结构和工艺参数、降低能耗方面的应用,2.新型节能干燥工艺的开发,3.干燥机排气余热回收再利用,4.基于新机理上的干燥工艺。
【总页数】8页(P87-94)
【作者】牛兴和
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】S510.92
【相关文献】
1.发展迅速的谷物干燥机械化——枞阳县谷物干燥机械化技术应用的调查 [J], 徐连祥
2.培育节能技术装备产业助力高质量发展——本市2项节能技术和2项节能产品列入国家工业节能技术装备推荐目录(2018) [J],
3.辽宁省谷物干燥机质量状况分析及发展建议 [J], 丁宁
4.热泵式低温循环谷物干燥机控制系统设计与试验 [J], 陈坤杰;左毅;李和清;戚超;刘浩鲁;贲宗友
5.全国公交驾驶员节能技术大赛举行集团公司何德凯李世才获节能技术标兵和节能技术能手称号 [J],
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Abstract: Drying is the main process in feedstuff protein and its connected products manufacturing, the drying process and the running parameters of equipments have played an important role on the product’s quality and cost. The research has been showed in the paper about high pressure spray drying for pig blood protein and fluidized bed drying for fermented soybean, and optimized scale facilities’ parameters have been given for two kinds of feedstuff production, the techniques for feedstuff protein drying in quality protection and energy saving have been realized in high efficiency.
我国是世界上畜禽养殖量最多的国家，屠宰加工过程 产生的血液是一大宗动物蛋白质资源。血细胞中含蛋白质 十分丰富，一般接近或高于同种畜禽肌肉组织，营养成份 与大豆饼粕相接近。以猪为例，猪血占活猪重量的 3.5%， 新鲜猪血含 79% 的水分，含蛋白质量 18.9%。血液中矿物
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质如钾、钠、镁、磷多以无机盐的形式存在，而铁等则
化生产工艺参数，降低能源消耗成本，保护生态环境， 对干燥工艺和技术装备水平提出了更高的要求。特别是 二十世纪八十年代以来，伴随着计算机技术和装备制造 业的快速发展，我国的干燥技术研发现已达到世界先进 水平，干燥装置的大型化、国产化方面已取得重大突破， 并且已经为国民经济的发展做出了重要的贡献。
1 血液喷雾干燥
品质量的同时降低能源消耗，所生产的饲料蛋白源可弥补 92.0%，蛋白质消化率高达 97% 以上。
植物蛋白源的缺乏，为屠宰加工企业带来较好经济效益，
同时也改善了行业的生产环境。
1.1 血液喷雾干燥工艺
压力喷雾干燥原理是利用高压泵浆料液输送到组合
压力喷头，经喷嘴充分雾化后与热风并流，快速实现热
质传递来达到干燥目的（如图 1 所示的高压喷雾干燥工 艺流程图）[3]。
针对血液的物理和化学特性，文中提出了日处理 1 万头 效果图）。经压力喷雾干燥装置干燥后得到的血球蛋白粉
猪血的高压雾化破壁、干燥于一体的压力喷雾干燥工艺 要比离心喷雾干燥等其它干燥形式得到的血球蛋白粉的颗
方案，提高了血球和血浆蛋白粉的品质及其营养成分的 粒度均匀，堆积密度大，水溶速度快，产品的色泽、气 消化吸收 [2]，有效地实现了血液的资源化处理，在提高产 味及适口性都得到改善。血球蛋白粉的粗蛋白含量可达
旋转出料装置 电控装置
旋风分离器 系统引风机
图 1 高压喷雾干燥工艺流程图
2 流态化组合干燥
流态化干燥是依据气固两相流强化热质传递原理， 以及待干燥物料的颗粒、含水状况、热敏性状和产品要 求等设计的一种高效、可连续操作的装备技术。由于物 料在流化床干燥器内的滞留时间可任意调节，而且对于
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蛋白源饲料应用与工艺研究
干燥是利用热介质将固态、液态或膏糊状物料中的 水分或其它溶剂蒸发排除，最终获得所需产品的工艺过 程 [1]。干燥过程是一个热量、质量和动量传递的过程，同 时也伴随着复杂的物理和化学变化过程，干燥工艺的合 理性及装备的使用性能直接影响着产品的性状、质量、 价值以及能源消耗等。为了提高工农业产品的质量，优
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蛋白源饲料应用与工艺研究
饲料蛋白节能干燥工 艺技术研究
国家粮食局科学研究院 / 张忠杰 李爱科 北京金泰得生物科技股份有限公司 / 雷红升 左剑兵
摘 要 干燥是饲料蛋白及相关产品加工过程中的重要工序，干燥工艺及装备运行参数直接影响着产品的质量 和生产成本。文章就血液蛋白高压喷雾干燥和发酵豆粕的流化床干燥的相关技术研究加以著述，并提出两种产品规 模化设计优化干燥装备参数，有效实现了蛋白饲料的保质节能干燥。
的胰蛋白酶抑制因子、凝血素、大豆抗原蛋白、植酸等
抗营养因子，细胞壁被酶解破裂，动物适口性大大增强，
有助于维持和改善肠道健康，提高了大豆蛋白的消化吸
收率。由于发酵豆粕有其独特的生产工艺和热敏性、粘
性等特点，在后续的低温干燥过程中既要考虑干燥热效
率和产品收率，以达到较理想的节能减排效果，又要实
现规模化、连续化生产，避免出现局部沟流和死床等降
鼓风机
鼓风机
一级干燥流化床
旋风分离器
二级干燥流化床 旋风分离器鼓风机 加热器 图 4 流化床干燥工艺流程图
鼓风机
图 3 血液高压喷雾干燥相关设备
2.1 发酵豆粕流态化干燥工艺
发酵豆粕是通过深床固态发酵和液态酶解技术相结
合的生产工艺，有效降解豆粕中蛋白质的分子量，产生
大量易消化的小分子蛋白，最大限度地消除大豆蛋白中
分离后的新鲜血球蛋白，利用高压泵（20MPa ～ 25MPa）
与蛋白质有机结合。目前国内规模化干燥血液方法主要 将料液输送到旋流式压力喷嘴，经喷嘴雾化、瞬间压力释
有离心式喷雾干燥、压力式喷雾干燥等，所生产的血浆 放后，造成部分血球细胞壁破裂，破壁后的血球蛋白完全
蛋白粉的水溶性能、营养指标、产品质量稳定性不尽相同。 裸露，易于被消化吸收（如图 2 所示的测定血球细胞破壁
新鲜猪血的含水量约 79%，经高速离心分离机分离
得到血浆和血球两种液体。其加工工艺路线如下 ：
采集新鲜血液→检验→抗凝→离心分离→→血血浆球 血浆→均质→微滤 ( 膜分离 ) →高压喷雾干燥→血浆蛋白粉
图 2 放大 1000 倍时的血球细胞破壁效果图
血球→高压喷雾干燥→部分破壁血球蛋白
采用高压喷雾干燥后得到的血浆蛋白粉要比离心喷 雾干燥等其它干燥型式得到的血浆蛋白粉的颗粒度大， 堆积密度高，水溶速度快，添加使用扬尘少，产品质量 稳定。血浆蛋白粉的粗蛋白含量可达 74.0%，特别是富 含免疫球蛋白高达 22%，血浆蛋白的消化率提高到 98% 以上。
Keyword: feedstuff protein ；high pressure spray dryer ；fluidized bed dryer
我国是一个饲料加工和需求大国，为了推动节粮型 畜牧业的可持续发展，大力开辟新型饲料蛋白源，推广 应用高效、节能、环保的生产工艺技术装备已刻不容缓。 本文以饲料加工过程重要环节的干燥 / 冷却为着眼点， 结合血液蛋白和发酵豆粕两种具有代表性饲料蛋白的不 同干燥工艺需求，研究开发了新型节能环保、高性价比 的组合干燥工艺装备，以满足行业规模化生产需求。
干燥技术在饲料蛋白资源开发中所起的作用越来越 大。作为饲料加工过程中的重要工序，压力喷雾干燥和 流化床干燥可实现其规模化高效节能生产，有效地解决 了蛋白饲料的连续化干燥难题，并运用计算机模拟和控 制技术优化了干燥工艺及装备运行参数，保障了产品质 量的同时降低了生产成本，有力地推动了行业的健康发展。 （参考文献略）
大型化的卧式流化床干燥室，采用隔板把其分成多个腔 室，干燥物料从隔板与分布板之间的间隙中依次穿过， 只要控制热介质的温度和流速，即可实现装置的操作稳 定，并得到含水量较为均匀的干燥产品。
工业化应用取得了良好的效果。如图 5 所示的流化床干 燥设备，实现时产 2000k g 以上的连续化作业，产品质量 高于其它型式的干燥设备。该型式干燥机可以推广应用 于糟渣类、饲料酵母、氯化胆碱、菜籽粕、棉籽饼粕发 酵等物料的干燥。
图 5 流化床干燥装置图
低流化质量现象。如图 4 所示的流化床干燥工艺流程图。
2.2 发酵豆粕流态化干燥装备
3 结论
利用计算流体力学（C F D）技术软件模拟了流化床 内气固两相流传递过程 [4]，优化了流化床干燥系统的设计 参数，以提高装备的干燥效率，并通过中试试验装置实 验确定了规模化节能干燥生产的工艺技术参数，确立了 采用低温流化床组合烘干工艺方案，在确保烘干产品质 量和产能的前提下，利用二级干燥的部分尾气用于物料 的预干燥，使得整个系统综合能源消耗降低 15% 以上，
组合压力喷嘴
均风装置
空气过滤器 加热装置
搅拌料槽 高压计量泵
压力喷雾干燥塔
1.2 血液高压喷雾干燥装备 根据日处理 30t 新鲜猪血液的生产规模，设计应用
了干燥塔直径为 ф5000 的压力喷雾塔，旋流式组合压力 喷嘴，高压均质泵等为主要干燥部件，实现了细胞破壁 和节能干燥于一体，并利用计算流体力学（C F D）技术 模拟软件模拟了干燥塔内雾滴蒸发过程，优化了干燥设 计参数，提高了干燥塔的体积蒸发强度，并通过中试试 验装置确定了规模化节能干燥生产的工艺技术参数，将 其应用到工业化生产中。如图 3 所示的高压喷雾干燥相 关设备图。设计燃煤炉为热源，进风温度稳定在 200℃， 出风温度在 75℃。该型式干燥机可以推广于如肠膜蛋白、 啤酒酵母等物料的干燥。