底板巷回收耙矸机安全技术措施详细版
耙矸机台车安全技术措施
耙矸机台车安全技术措施一、概述开拓三区303队目前施工的-784~-1000mB10底板胶带机上山已经进入平巷施工，因前方巷道改向，需打运、安装一台60B耙矸机台车出矸。
为保证打运平安，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、打运路线62206N底板巷--812~-1000mB10底板轨道下山（-812~-850m段）-66310S底板巷--784~-1000mB10底板胶带机上山（上段）-上平巷三、施工程序3.1、将台车使用电机车打运到-812~-1000mB10底板轨道下山（-812~-850m段）上平巷；3.2、使用上口55KW绞车将台车打运到-850m水平66310S底板巷；3.3、人工将台车推到-784~-1000mB10底板胶带机上山（上段）下平巷；3.4、使用下口的22KW回柱绞车将台车打运到上口变坡点；3.5、使用2台5T手拉葫芦将台车从轨道上吊下道，从现在的耙矸机右侧拉到正前方；3.6、使用现在的90B耙矸机将台车拉到安装位置；3.7、根据303队编制的《-784~-1000mB10底板胶带机上山使用简易耙矸机施工平安技术措施》将台车固定好后接火、试车。
四、平安技术措施1、本措施由施工负责人现场贯彻执行。
施工现场要有副区长或以上管理员跟班，303队副队长以上管理人员和机电队副队长以上管理人员现场指挥2、施工前派专人将施工区域内进行敲帮问顶，找尽浮矸，确保作业平安；3、耙矸机台车打运前由生产单位负责将轨道检查一遍，确保绞车运行范围内无杂物，轨道质量符合要求；4、本次打运实行封闭式管理。
打运-812~-1000mB10底板轨道下山（-812~-850m段）时，上口绞车硐室左右两侧10米处设置牌、网警戒，下口变坡点向前10米处设置一处牌、网警戒。
打运-784~-1000mB10底板胶带机上山（上段）时，下口变坡点向后10米处设置人、牌、网警戒，上口耙矸机后方设置一处人、牌、网警戒，警戒区域内严禁有人；5、绞车司机和信号把钩工必需持证上岗。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施在矿山、建筑工地等现场，耙矸机是一个非常重要的设备。
它可以快速清理垃圾、石块等杂质，提高工作效率，但是如果不采取适当的安全技术措施，就会引发危险事故，危及施工人员的生命安全。
因此，在使用耙矸机时，必须采取一些安全技术措施，本文将从多个方面介绍这些措施。
一、安全培训和教育在使用耙矸机之前，施工人员必须接受相关的安全培训和教育，以了解设备的组成、工作原理和安全操作规范。
培训内容包括但不限于以下几个方面：1.耙矸机的结构和各部件功能的介绍；2.耙矸机的工作原理、相关参数以及操作要点；3.耙矸机的安全注意事项、操作规范和紧急情况处理；4.矿山、建筑工地等现场安全管理规定和应急预案。
通过培训和教育后，施工人员应对耙矸机的工作原理和相关操作有一定的了解和掌握。
这样可以提高工作效率的同时，减少可能出现的安全事故。
二、使用个人防护装备在使用耙矸机时，施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，以保障自身安全。
主要包括以下几点：1.穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩等防护用品；2.戴上防震手套和防护耳塞；3.穿戴防滑、防静电鞋，并确保鞋底干净无滑移。
在施工过程中，必须保持注意力集中，避免操作时分心或疲劳。
此外，当遇到暴风雪、冰雹等恶劣天气时，必须先停工待过一段时间后才能继续施工。
三、规范操作在耙矸机操作过程中，必须严格按照相关操作规程和要求进行操作。
特别要注意以下几点：1.选择适当的工作场地，场地周围不能有行人和其他车辆干扰；2.对设备的各部件进行检查，确保正常运转；3.操作前，必须先检查润滑油和水的液面高度是否充足，同时确保清理完毕；4.设备启动前，操作人员必须站在安全位置，并避免站在耙矸机的出料口附近。
在操作过程中，要时刻注意周围环境和设备的运作情况。
一旦出现故障或异常，必须停车进行检查。
四、维护保养及时维护保养设备可以确保其长期稳定运行。
在使用耙矸机过程中，必须采取以下维护保养措施：1.定期查看润滑油、水和气的液面高度；2.节约用水，保证水源不中断；3.定期对设备进行检查，确保各部件的正常运转；4.清理设备，保持耙矸机工作区的清洁。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
耙矸机回收安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书耙矸机回收安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页耙矸机回收安全技术措施一、概述开拓一区施工的62106-4运煤石门现遗有一台P60B耙矸机未回收，现由开拓一区机电队于停产检修期间对其回收。
为确保安全作业特编制本措施，经审批贯彻后执行。
二、施工区域平面示意图三、安全技术措施(一)、回收路线62106-4运煤石门→-700m62106底板巷→62106N轮眼→-612m水平交运输打运上井。
（二）、现场状况1、本次回收的耙矸机位于62106-4运煤石门内两道风门以西，耙矸机已甩火并解体。
2、沿回收路线：62106-4运煤石门、-700m62016底板巷内目前为皮带系统，无配套轨道，停产检修期间将建立配套轨道系统。
62106N轮眼具备提绞条件。
（三）、起吊及装车安全技术措施1、开拓一区机电队待回收路线内皮带系统拆除、轨道系统建立后对该耙矸机进行回收。
2、施工负责人对施工点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浆皮、活矸；3、起吊使用3T手拉葫芦，5分钢丝绳头，绳头不少于2个配套绳卡;4、使用手拉葫芦起吊前，应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查，第 2 页共 10 页不合格不允许使用。
起吊锚杆为Ф22×2200mm及以上等强锚杆，每根锚杆采用2卷Z2355树脂锚固剂进行锚固，上紧盖板并拧紧螺帽。
手拉葫芦不能滑链，钢丝绳头不能有断丝、锈蚀现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头;5、在施工地点前后5m外拉网、挂牌警戒，与作业无关人员不得靠近；6、起吊各部件时将葫芦链穿过加工好的起吊孔，试起吊（离地100～200mm）1～2次，重心平稳后方可正式起吊；7、起吊台车必须使用双链起吊，单链起吊其它部件时必须将系好扣的尾链与主链用螺栓或销钉可靠连接；8、起吊过程中起吊重物下方、手拉葫芦应力方向及重物可能运行方向严禁站人，并且要保证退路畅通9、耙矸机各部件装平车后，必须用5分钢丝绳穿过各部件中心孔和平车捆扎孔，用葫芦刹紧后使用2个配套绳卡卡牢，最后用木刹刹紧，捆扎钢丝绳不得少于2道。
耙矸机使用专项安全措施
耙矸机使用、维护、固定专项安全措施编制人：审批：技术经理：安全经理：生产经理：机电经理：总经理耙矸机使用、维护、固定专项安全措施一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。
手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。
严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。
2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。
起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。
b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。
5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人。
拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。
负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。
7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。
8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。
9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。
10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。
a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。
b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。
d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。
底板巷回收耙矸机安全技术措施
底板巷回收耙矸机安全技术措施一、前言随着煤炭行业的发展，煤炭开采和煤矸石处理的工艺设备水平不断提高，各种机械设备的使用越来越广泛，但机械设备的使用也给人身和财产带来了安全威胁。
为了保证底板巷回收耙矸机的安全运行，保障职工的人身安全，保护设备设施，本文将详细介绍底板巷回收耙矸机的安全技术措施。
二、基本介绍底板巷回收耙矸机是煤炭工业中常用的一种矿山机械设备，其主要用于煤矸石的粗选和伴生矿的回收利用。
底板巷回收耙矸机由送料装置、耙齿装置、行走装置、电气控制系统及相应辅助部件组成。
使用底板巷回收耙矸机时，职工必须正确地进行操作，按照操作规程使用，同时开展各种安全技术措施，保障职工的人身安全和设备设施的安全。
三、安全技术措施1.设备铭牌齐全使用底板巷回收耙矸机前，必须核实设备的铭牌与使用登记是否一致。
如果铭牌上的注册代码与使用登记的代码不符，则不能启动设备。
2.系统电气安全保护底板巷回收耙矸机的电气控制系统上需要配备完好的电气安全保护装置，包括漏电保护、短路保护、过载保护等，确保职工操作安全和设备的准确控制。
3.操作人员有操作资格证所有操作设备的职工都必须取得本机械设备的操作资格证，并了解本机械设备的相关知识和操作规程，避免在操作时产生不必要的事故，保证操作人员的安全。
4.设备运行时使用防护罩底板巷回收耙矸机设有防护罩，确保职工在设备操作时不会接触到带电部分，并保护职工的身体不会受到损伤。
5.安全操作规程底板巷回收耙矸机的使用必须遵守相关操作规程，使用时必须保证职工身体在安全位置，防止职工身体部分接触到危险区域，发生车辆事故和撞击事故。
6.牵引方式底板巷回收耙矸机在牵引过程中，必须使用合理的牵引方式和力量，确保设备在车体稳定的情况下移动，防止侧翻事故和工伤事故。
7.操作环境为了避免在使用底板巷回收耙矸机时引起的环境污染和工伤，应确认操作环境并采取相应的措施，确保职工的身体安全和设备设施的完好度。
8.设备维护底板巷回收耙矸机的运行期间需要定期对设备进行维护，维修，保证设备的正常运行和设备设施的完好度，防止意外损坏。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施
1. 确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全规程。
2. 安装防护设备，如安全围栏、警示灯、警示标志等，确保操
作区域的安全。
3. 进行定期检查和维护，发现问题及时处理并更换损坏的部件。
4. 在设备启动前进行检查，确保操作环境和设备正常。
5. 确保设备内部没有杂物或异物，避免堵塞或卡住机器。
6. 操作过程中要注意不得超负荷操作，防止机器过载烧毁。
7. 禁止进行任何超出设备规格的操作，不得私自更改设备设置。
8. 确保设备停止运行后进行安全关闭，断开电源和气源等相关
设备。
9. 在操作结束后，清理操作区域和设备，排除安全隐患。
10. 全程监控设备运行情况，观察是否存在异常情况，以便及
时采取应急预案。
1。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大，人工装矸不能满意正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计依据每天出矸量计算，打算耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工平安。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³／h0.6m³600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定，回头轮必需坚固牢靠，防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必需有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。
（3）、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网协作钢管打设）。
（4）、作业开头前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。
（6）、在装岩前，必需将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必需安设防身柱，用钢网协作钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施
梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。
2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。
3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。
4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。
5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。
6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。
7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。
8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。
起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。
9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。
10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。
11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。
耙矸机回收安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7201 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX耙矸机回收安全技术措施标准版本耙矸机回收安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述开拓一区施工的62106-4运煤石门现遗有一台P60B耙矸机未回收，现由开拓一区机电队于停产检修期间对其回收。
为确保安全作业特编制本措施，经审批贯彻后执行。
二、施工区域平面示意图三、安全技术措施(一)、回收路线62106-4运煤石门→-700m62106底板巷→62106N轮眼→-612m水平交运输打运上井。
（二）、现场状况1、本次回收的耙矸机位于62106-4运煤石门内两道风门以西，耙矸机已甩火并解体。
2、沿回收路线：62106-4运煤石门、-700m62016底板巷内目前为皮带系统，无配套轨道，停产检修期间将建立配套轨道系统。
62106N轮眼具备提绞条件。
（三）、起吊及装车安全技术措施1、开拓一区机电队待回收路线内皮带系统拆除、轨道系统建立后对该耙矸机进行回收。
2、施工负责人对施工点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浆皮、活矸；3、起吊使用3T手拉葫芦，5分钢丝绳头，绳头不少于2个配套绳卡;4、使用手拉葫芦起吊前，应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查，不合格不允许使用。
起吊锚杆为Ф22×2200mm及以上等强锚杆，每根锚杆采用2卷Z2355树脂锚固剂进行锚固，上紧盖板并拧紧螺帽。
手拉葫芦不能滑链，钢丝绳头不能有断丝、锈蚀现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头;5、在施工地点前后5m外拉网、挂牌警戒，与作业无关人员不得靠近；6、起吊各部件时将葫芦链穿过加工好的起吊孔，试起吊（离地100～200mm）1～2次，重心平稳后方可正式起吊；7、起吊台车必须使用双链起吊，单链起吊其它部件时必须将系好扣的尾链与主链用螺栓或销钉可靠连接；8、起吊过程中起吊重物下方、手拉葫芦应力方向及重物可能运行方向严禁站人，并且要保证退路畅通9、耙矸机各部件装平车后，必须用5分钢丝绳穿过各部件中心孔和平车捆扎孔，用葫芦刹紧后使用2个配套绳卡卡牢，最后用木刹刹紧，捆扎钢丝绳不得少于2道。
耙矸机拆除施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书耙矸机拆除施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页耙矸机拆除施工安全技术措施一．概述：根据矿领导的安排，开拓工区机电队将拆除-490m西翼轨道大巷联巷耙矸机，为确保施工安全，特编写本措施。
二．施工工序：1．将耙矸机耙矸斗用手拉葫芦拉至簸箕嘴处。
2.将耙矸机的卸料槽、中间槽、进料槽、簸箕嘴、耙斗等装平板车，并绑扎牢固。
三．安全技术措施：1.所有参与施工的人员应熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线。
2.拆除打运耙矸机时必须有班长以上领导在场指挥，严格执行施工措施，按章指挥，按章操作。
3.拆除中使用的锚杆、钢丝绳、绳扣、手拉葫芦等安全系数要满足要求起吊要求，使用之前必须检查确认可靠后方可使用。
4.采用插好的钢丝绳头（符合规定）或用不少于2付元宝卡卡牢钢丝绳头进行起吊重物。
拆除过程中的回头滑轮必须生根可靠，且能闭锁。
5．起吊时重物下方及运动方向严禁站人，防止重物摆动或滑动伤人。
人员严禁站在重物上起吊，起吊时应均匀上升，不得过快过猛，重物须在空中停留时，必须将小链挂在大链上。
6．起吊锚杆必须是全锚锚杆，锚固力不小于10T。
7．起吊索具选用18.5钢丝绳头（18.5钢丝绳经验算破断拉力为21T，最大重物3T，安全系数21/3=7，大于6，符合规程规定）。
6.打运前须仔细检查绞车机械、电气部分及斜巷安全设施是否完第 2 页共 5 页好，拆除的所有装车部件必须捆绑牢固，检查无问题后方可打运。
10.打运过程中实行全封闭式打运，绳道内禁止有人，斜巷上下口必须有人拉网警戒，把钩人员必须在躲避硐内送点。
11.打运时绞车钩头和装载耙矸机部件的车皮插销必须使用专用销。
12.打运时使用的绞车及钢丝绳都已经过验算（依照综掘机打运措施计算符合要求），符合打运要求。
13.作业过程中迎头应保持正常通风，并悬挂便携仪。
作业地点有下列情况之一的，必须停止作业，撤出人员进行处理：作业地点停风；作业地点瓦斯浓度达到0.8%或瓦斯浓度变化异常；作业地点100米范围内有放炮作业；风流中有毒有害气体超标或煤尘较大。
耙矸机使用安全技术措施123
会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。
为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。
二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。
2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。
7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。
8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。
三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。
2、耙矸机必须由两人进行操作。
一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。
3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。
在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。
4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。
5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。
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文件编号：GD/FS-7460
（解决方案范本系列）
底板巷回收耙矸机安全技
术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
底板巷回收耙矸机安全技术措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概述
根据工作需要，掘进一区机电队需回收62110尾抽出货用的60B耙矸机，为了确保安全，特编制此措施，经审批后贯彻执行。
三、施工程序
1、将7.5KW回绞接火；
2、采用子挪移的方式开至合适位置处；
3、利用7.5KW回绞将耙矸机部件拉运至堆放地点。
四、安全技术措施
1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人
贯彻本措施，施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。
2、参加施工人员要做好联保、互保，注意工友间的协调合作。
3、施工前班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。
找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可通过。
找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。
4、目前耙矸机已解体，所有部件位于62110尾抽巷开窝口处，根据安排，将所有部件拉运至62110开窝口向北约40米处堆放。
5、堆放耙矸机部件时，要确保稳固，多层堆放时中间要用道木垫稳。
（一）7.5KW回绞自挪移安全技术措施
1、目前耙矸机部件堆放处有一部7.5KW回绞，利用自挪移的方式挪移至掘进103队放炮局扇附近合适位置处。
2、自拉自前要对拉运道路进行清理，确保道路畅通，绞车在挪移过程中不会翻滚。
3、绞车自挪移时，要实行封闭式管理，在挪移地点两端拉网安设专人警戒，除绞车司机外，其他人员严禁进入。
4、绞车自挪移前要确保电缆长度足够。
5、绞车自挪移时绞车滑头利用大鼻螺栓固定在顶部专用锚杆上，要确保固定牢固。
6、自挪移时绞车司机站在后方操作，与绞车保
持不低于5m安全距离，绞车司机要注意观察绞车运行情况，发现绞车倾倒或抵、碰大物件时要及时停车处理，处理前要将绞车开关停电、闭锁、挂牌，处理好后人员进入安全位置后方能继续挪移。
7、警戒人员距离固定绞车大绳的锚杆至少保持10米以上距离。
8、绞车司机必须持证上岗。
（二）7.5KW回绞拉运安全技术措施
1、7.5KW绞车固定方式：4根底盘固定地锚，一根稳绳地锚，使用4分及以上钢丝绳成“八”字型固定在稳绳锚杆上，绳头不少于两幅配套绳卡。
2、联系方式：矿用无线对讲机。
3、拉运时实行封闭式管理，在拉运路段两端拉网安设专人警戒，绳道内严禁有人。
4、为了观察运行情况，安设一名人员手持对讲
机，站在台车后方观察拉运情况，有异常要及时通知绞车司机停车。
5、提前将两部对讲机调至同一频道，确保拉运距离内通话清晰，然后利用对讲机联系好后方能开车，观察时要始终站在台车后方5米距离内。
6、使用7.5KW回绞拉运前要认真检查绞车生根、绞车大绳完好情况、绞车滑头与各部件固定情况，确认一切正常后方能走勾。
7、绞车司机必须持证上岗。
8、使用4分及以上钢丝绳将耙矸机各部件牢固，利用矿用开口式连接环将台车固定绳头与绞车大绳连接。
9、使用滑轮时，滑轮规格不低于3T,滑轮要生根在专用锚杆上，拉运时，安排专人观察滑轮生根情况，有异常要及时停车处理。
（三）使用手拉葫芦起吊安全技术措施
1、起吊局扇必须使用3T及以上吨位手拉葫芦，使用4分及以上钢丝绳头，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。
2、使用手拉葫芦起吊局扇前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。
严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，人员挂葫芦时，葫芦正下方严禁站人，防止葫芦掉落伤人。
3、起吊必须使用Φ20mm专用起吊锚杆（或以上），长度不得低于2200mm，锚杆深入坚硬岩层不低于1米。
4、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。
5、起吊前要进行试起吊，确保平稳后方能正式起吊，在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施待隐患排除后方可继续工作，起吊要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。
6、起吊时，重物下方、重物可能滚落方向、重物可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过，严禁施工人员利用身体任何部位对局扇施加作用力来校正重物起吊或下放的方向，可提前绑好棕绳，通过牵引棕绳调整物件方向，也可使用钎子等长物件抵重物来调整方向，在此期间人员不能站在物件摆动方向。
7、单链起吊时必须将尾链系好的扣（至少双
扣）与主链用螺栓或销钉销好，防止散扣、滑链，确保捆绑牢靠，葫芦载荷必须减半使用。
8、重物在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位，若遇紧急情况，人员需离开时，手拉葫芦的小链必须系牢。
9、重物起吊过程中发现葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑必须先将有问题的葫芦大小链栓牢，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，才可将问题葫芦拆除。
10、登高2米以上时，施工人员必须佩带合格的安全带并生根牢固，安全带的使用严格执行“高挂低用”原则，登高作业地点正下方严禁站人，同时登高作业的施工人员所携带的工具栓挂在身上，以免工具坠落伤人。
顶板高度较高的情况下，必须提前系好安全带，使用人字扶梯、脚手架登高，人字扶梯或脚
手架必须有人看护。
（四）绞车拆接火安全技术措施
1、在对绞车拆接火前必须办理停电申请。
2、拆接火前对绞车机前级开关进行停电、闭锁、挂牌，在开关手柄处悬挂停电牌。
3、必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压规格等级的验电笔，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。
4、绞车拆接火时必须由专职电工操作，非专职电工不得擅自操作电气设备；严禁口头、电话约定进行停送电。
5、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，
专业实施方案/ Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-7460接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等，以免造成短路事故。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
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