设备日常点检表
保安设备日常点检表
保安设备日常点检表
一、设备信息
- 设备名称：（填写设备名称）
- 设备型号：（填写设备型号）
- 设备序列号：（填写设备序列号）
- 所在位置：（填写设备所在位置）
二、点检项目
1. 电源供应
- 接通电源：是 / 否
- 电源线是否破损：是 / 否
- 电源开关是否正常：是 / 否
- 电源指示灯是否亮起：是 / 否
2. 设备外观
- 设备表面是否整洁：是 / 否
- 设备外壳是否有损坏：是 / 否
- 报警器是否完好：是 / 否
- 按钮、开关是否正常：是 / 否
3. 线缆连接
- 设备与监控设备的线缆连接是否正常：是 / 否- 是否有松脱、磨损或断裂的线缆：是 / 否
- 连接点是否稳固牢固：是 / 否
4. 视频监控
- 摄像头是否工作正常：是 / 否
- 视频图像是否清晰：是 / 否
- 视频录像是否正常保存：是 / 否
- 视频存储设备是否正常：是 / 否
5. 报警系统
- 报警设备是否工作正常：是 / 否
- 报警声音是否正常：是 / 否
- 报警信号是否畅通：是 / 否
三、备注
（填写任何额外信息或需要修复的问题等）
请保安人员每天按照以上点检项目进行设备的日常点检，并记录每次点检结果。
对于发现的异常情况，及时向维护人员报告并进行必要的修复或更换。
点检结果应及时更新并保存备查。
检测设备日常点检表
设备名称： 设备编号： 使用地点: 年 月
序号
保养点检项目
点检周期
日 期
午
日
周
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1718Biblioteka 192021
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
保持仪器、工作台面清洁
上
下
2
电源开关、插座、插头是否正常
上
下
3
检查仪器的按钮是否正常
上
下
4
检查仪器表面结构是否正常
上
下
5
检查仪器的接地线是否良好接地
上
下
6
检查仪器的相关（安全）标识
上
下
7
各档显示、设定参数是否正确
上
下
8
使用仪器合格/不合格）产品点检报警是否正常
上
下
9
使用标准仪器或标准产品核准偏差
上
下
审核
组长
点检者
记
入
方
法
√………………正常
备
注
1、每日开工前必须实际操作者点检，签上点检者姓名；
2、停工后在开机前以注明原停工日期，签上点检者姓名；
3、按检测设备的实际项填写，如电量测试仪、稳压源无第8项点检报警是否正常则不填写；
4、异常报告途径：点检者→组长→工程师
×………………不正常
⊙………………修理完毕
△………………停工
设备日常保养、点检记录表
设备名称：举升机 保养点检项目
保持设备干净、整洁、四周无杂物 检查电源开关、按键是否正常 设备支架、支柱是否过紧、过松 设备是否松动、歪斜 设备各部位是否有异物（如不明油 液、金属块） 设备各固定连接件是否松动、变形 设备各部分运行时是否有异常杂音 各按键、传动轴\轮是否灵活、可 靠 油液有无泄漏，钢丝绳有无磨损、 是否过紧、过松
备注 班长： 审核：
使用部门：售后服务部 保养周期 日周月 1 2 3 4 5 6 7 8
日期：
年
月
点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备保养、点检人员： 计入方式： √………正常使用 ×………不正常 ○………修理完毕 △………汇
设备日常维护保养点检记录表(激光)
设备型号： 编号 检查项目 1 2 3 日点检 4 5 6 7 设备清洁 水冷系统 激光电源 Q驱动电源 激光镜头 雕刻平台 操作系统 要求标准
无灰尘异物 水温25℃，水位是否 高过出水口
设备编号： 方法
无尘布擦拭 检查
使用编号： 5 6 7 8
点检时间：
1 2 3 4
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
激光开启，电流是否 能正常调节(6操作、检查 13A)，电压是否随之 变化（13-15V). 频率是否维持在 3.50kHz，工作方式 检查 为M1 无灰尘异物，无变形 检查、清洁 破损，有红光标示 清洁无污染、水平放 置，XYZ轴向调节是 否正常 检查AHLaser是否 正常运行 清洁、擦拭
运行
确认人 1 2 周维护 3 4 确认人 1 月维护 2 确认人 1、日点检要求每日开工前进行；周点检要求每周一进行。2、每月维护保养做好记录.月末交办公室备案.并领用下月设备维护保养点检记录单。办公室对维护保 备注 养记录情况进行抽查核实。3、设备点检、维护正常划“√”；使用异常划“×”；周末及节假日划“/”。 水清洁度
水洁净度是否正 常，每月18号更换 一次纯净水 检查、更换
水路连接 线路连接
紧固无松动、漏水 紧固无松动、漏电 ຫໍສະໝຸດ 线无破损检查、紧固 检查、紧固
注塑机设备日常点检表
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
设备巡检日常点检表
设备巡检日常点检表1. 背景设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。
为了方便操作和记录，制定一份设备巡检日常点检表是必要的。
2. 目的该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中，严格按照规定的程序和要求进行设备点检，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 使用方法- 工作人员每天在设备巡检前，先查看该日点检表中的指定设备清单。
- 按照点检表中的项目和要求，对每个设备进行逐项检查。
- 检查时，对每个项目进行勾选，标记是否正常或存在异常情况。
- 如果发现异常情况，应及时记录并采取相应的处理措施。
- 完成点检后，将点检表交由巡检主管进行审核。
4. 点检内容4.1 电气设备- 电源是否正常供电。
- 开关、断路器是否正常运行。
- 过载保护装置是否工作正常。
- 电缆、插座是否损坏或磨损。
- 接地是否良好。
4.2 机械设备- 机器运行是否平稳，无异常声音或振动。
- 传动部件是否润滑良好。
- 机器外观是否有损坏。
- 锁紧装置是否固定可靠。
- 机器保护装置是否完好。
4.3 仪器仪表- 仪器仪表的读数是否准确。
- 仪器仪表的操作是否灵活。
- 是否有异常的报警或故障信息。
- 传感器和探头是否正常工作。
- 仪表的校准是否合格。
5. 例外处理如果在点检过程中发现了异常情况，应及时记录异常细节，采取合适的措施进行修复，或联系维修人员进行处理。
处理过程及结果应记录在巡检表中，并及时汇报给相关部门。
6. 点检频率设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。
一般而言，常规设备每天进行一次点检，特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。
7. 点检结果记录每次点检结束后，应及时将点检结果记录在点检表中。
点检表应保留一定期限，以备查阅与分析。
8. 点检表的更新和维护点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。
在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时，应及时更新点检表。
9. 审核和验收巡检主管应对点检表进行审核和验收，确保点检工作的质量和完整性。
生产工装设备日常点检表
1.记录符号：√表 2.设备点检保养过 3.每月1号将此表单 行填写。
制表:
审核:
表
使用部门： 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养情况
符号：√表示良好，X表示异常； 点检保养过程中如发现异常须及时反馈； 号将此表单交至部门文员处存档，并领取新表单进 。
审核:
操作员 确认 故障描述及反应 计划（故障描述 陈述设备异常现 象，反应计划指 处理措施） 周点检及保养项 目 （每周一）
一周
二周
三周
四周
一级保养项目
操作员
组长：
项目组长
部门主管：
说明
1.每日上班前半小时内完成点检并做好相应记快录，不使用不作点检需用О做 标示； 2.每周最后一个工作日 实施周保养； 3.一级保养由操作员每月最后一天完成； 4.由数字记录的必须填写数值。 确认:
生产工装设备日常点检表日点检与保养项目10111213141516171819202122232425262728293031操作员确认一周四周一级保养项目保养情况操作员组长
生产工装设备日常点检表
设备名称： 月份： 日点检与保养项 目 设备型号: 1 2 3 47 18 19 20
设备调试日常点检表
设备调试日常点检表一、设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂商：
- 安装日期：
二、点检项目
1. 电源系统
- 检查电源线是否牢固连接。
- 检查电源开关是否正常启停。
- 检查电源电压是否正常。
2. 控制系统
- 检查控制面板是否有异常显示。
- 检查控制按钮是否灵敏可用。
- 检查控制程序是否正常运行。
3. 传感器系统
- 检查传感器连接是否稳定。
- 检查传感器数据是否准确。
- 检查传感器报警功能是否正常。
4. 机械系统
- 检查机械部件是否有异常噪音。
- 检查机械部件是否正常运转。
- 检查机械部件润滑情况。
5. 通信系统
- 检查设备与外部系统的通信是否正常。
- 检查通信接口是否连接稳定。
- 检查通信数据传输是否准确。
6. 安全系统
- 检查安全门是否正常关闭。
- 检查安全警报是否可用。
- 检查紧急停机按钮是否灵敏可用。
三、点检记录
日期：____________
设备负责人：____________
点检结果：
- 电源系统：
- 控制系统：
- 传感器系统：
- 机械系统：
- 通信系统：
- 安全系统：
备注：_________________。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
生产设备日常点检表
设备名称： 日期
项目 1.电源开关是否正常.
型号规格：
编号：
年月
组长：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2.加工液是否到位.
3.设备各部润滑点状况是否正常.
4.检查手柄、档位、开关、旋 钮等确保在原位或所需的位置
4.X.Y.Z轴走向是否正常.
5.操作控制杆是否正常.
6.传动皮带、齿轮是否良好.
7.机床运转是否正常.
8.磁力盘磁力是否正常。
9运作是否正常.
12.离合器与刹车运行状况是否良 好. 13.夹头是否夹好,有无松动.
14.地脚螺丝有无松动.
15.重要继电器、接触器是否良 好.
点检异常（异常内容）
处理措施及结果
点检者 备注：1、本点检表适用于所有生产加工设备；2、每天作业开始使用前由操作者进行点检；3、点检正常用“√”表示，点检异常则用“×”表示，并向组长或设备维修人员汇报，同时 将异常内容和处理措施及处理结果记入表中；4、如果当天没有使用则用“/”记录；5、如果无此项点检内容用“—”记录；6、每月底由组长收集表格，并交部门助理存档。
设备日常点检表的填写
注
*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a）、b）……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查，观察并记录在表中当天发生的日期内，符合规定用“√”表示，做到符合规定用“o”表示，无法做到符合规定用 “X”表示，检查完一项就勾划一项，当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6
注
*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g）、h）内容对机床周围环境时行清理，逐项认真完成，并记录在表中当天发生的日期内，用√表示，检查完一项就勾划一项
7
注
*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a）到h）的内容符合规定的要求，操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢！
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位，油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d）空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床，清理模具，定置摆放工位器具
h)清扫铁削，下脚料，清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√－符合规定 O－做到符合规定 ×－无法做到符合规定
25
26
27
28
29
30
31
内容
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
设备部日常点检表
内
容
实
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
传送带是否正常,有无异常声音 砂轮是否有损坏 运行时是否有异响 气压、水压是否正常 各管路是否有漏气、漏水现象 触摸屏显示是否正常,有无异味 空调是否正常 配电柜是否关闭 各原点位置是否正常
点 检 人 设 备 部 确 认: 晶海洋半导体材料(东海)有限公司
记录编号：I/JADH-CX-019-R08
版本号:A/0
带锯机日常点检表
机 号:JC 点 点检部位
1 2 开机前准备 3 4 5 锯条 水管道 6 7 8 9 机身
年
月 检 施
无异常 ○ 结
异常 X 果 日
未使用
/
点
检
内
容
实
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
10 电源指示灯是否正常 11 工艺参数显示是否正常 12 工装夹具是否有松动、磨损 环境 13 周围是否经常保持清洁
点 检 人 设 备 部 确 认: 晶海洋半导体材料(东海)有限公司
记录编号：I/JADH-CX-019-R08
版本号:A/0
自动倒角机日常点检表
机 号:MC 点 点检部位
上料台 砂轮 气压 1 2 3 4 5 6 电控柜 7 8 9 机身
年
月 检 施
无异常○ 结异常 来自 日未使用 果/
点
检
内
容
实
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常点检表
3.各行程限位开关动作灵活，可靠；
4.刹车及牵引电磁铁灵活，可靠；
5.工作台及主轴锥孔面无碰伤、研伤；
6.主轴箱、变速箱的油径供油正常；
7.各油池油标明亮，油量在油标刻线以上；
8.各导轨面润滑良好，无拉伤、研伤；
9.机床各处无漏油现象，无缺损零件；
10.升降操作灵活，定位可靠；
11.机床整体表面清洁。
设备点检注意事项 1.设备使用人每日按照点检项目对设备进行例行检查， 确保设备运行正常，并签名确认； 2.若设备出现异常应及时停止使用，并通知机修人员维修，并将问题点清楚地记录说明； 3.每日点检后，在点检表上对应日期进行标识：正常打“√”异常打“×”已修打“△” 4.部门主管不定时检查各设备点检情况，发现问题予以及时纠正和上报处理。
保养人：
设备异常和维修记录 审核：来自使用部门：生产部保养项目
日期
1.主轴箱、进给箱传动正常，无异常响声；
设备日常点检记录
设 备
年/月/日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2.各变速手柄操作灵活，定位可靠；
食品生产设备日检表
食品生产设备日检表为了确保食品生产设备的正常运行和生产效率，提高设备的使用寿命，保证产品质量，特制定本日检表。
请设备操作人员在每天的上班前、上班中、下班前按照以下项目对设备进行检查，并做好记录。
一、设备基本状态检查1.1 设备外观- 检查设备表面是否有损坏、变形、松动等异常情况。
- 检查设备色泽是否正常，有无明显的锈蚀或污染。
1.2 设备运行状态- 检查设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。
- 检查设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。
1.3 安全防护设施- 检查设备的安全防护设施是否完好，如防护罩、限位开关、急停按钮等。
- 检查设备的操作界面是否清晰，功能是否正常。
二、设备性能检查2.1 设备精度- 检查设备各部件的运动精度是否达到规定要求，如位置精度、速度精度等。
- 检查设备的产品质量是否达到规定标准。
2.2 设备稳定性- 检查设备在长时间运行过程中是否存在性能下降、波动等现象。
- 检查设备在生产过程中是否存在频繁故障或需要停机维修的情况。
三、设备维护与保养3.1 设备清洁- 检查设备表面和内部是否有残留的物料、污垢等，及时清理。
- 检查设备的冷却系统、润滑系统是否有漏油、漏水等现象。
3.2 设备润滑- 检查设备的润滑点是否按时加油、换油，润滑油质是否正常。
- 检查设备的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、漏油等现象。
3.3 设备调整- 检查设备各部件的间隙、紧固度等是否达到规定要求。
- 检查设备的调整螺栓、螺母等是否有松动、损坏等现象。
四、设备安全检查4.1 设备安全标志- 检查设备的安全标志是否清晰、完整，如设备名称、警示标志等。
- 检查设备的安全操作规程是否张贴在醒目位置。
4.2 设备安全设施- 检查设备的安全设施是否完好，如紧急停车装置、防护栏杆等。
- 检查设备的安全通道是否畅通，有无障碍物。
五、设备异常处理5.1 设备故障处理- 发现设备故障时，应立即停机，并及时报告上级。
- 按照故障处理规程进行故障排查和处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作者点检签名 车间领班／主任确认
1.符号与填写要求: 每天将点检情况按符号划入格内．完好√ 异常△ 待修× 停机○ ；2.点检方法：听、看、试．3.如设备点检或运行中发现异常应 及时报告上级与维修工．
永宁设备日常点检记录
年 月 设备名称: 气液冲床/油压冲床 日期 1 2 序号 点检内容 1 范围(6～6.5kg/c㎡).
编号QF-D103 版号A2.0
2
3
4
设备编号: 5 6 7 8
位置: 班次: 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
5
机器各调节螺丝（因产品 6 不同而需调整的螺丝）及 面板螺丝是否有松动
7 动．
设备运行中无异响和振
6 是否有松动 7 动．
冲床挡块螺丝及面板螺丝 设备运行中无异响和振 保持设备表面的清洁．每
8 班检查机器上有无油污与
异物，若有须及时清除．
操作者点检签名 车间领班／主任确认
1.符号与填写要求: 每天将点检情况按符号划入格内．完好√ 异常△ 待修× 停机○ ；2.点检方法：听、看、试．3.如设备点检或运行中发现异常应 及时报告上级与维修工．
永宁设备日常点检记录
年 月 设备名称:布朗机 /制杯机 日期 1 序号 点检内容 1 范围(6～6.5kg/c㎡). 2 3 4
检查供气压力是否在正常 各气动装置、气管、油压 装置及油管无漏气或漏油 现象发生. 安全防护门、气电控制保 护开关、急停开关完整可 靠. 机器动作及状态指示是否 正常． 设备操作面板上的各电、 气控制开关（包括开关、 按钮、触摸屏及减压阀） 、仪表及工控电脑等功能 完好无损坏．
检查供气压力是否在正常 各气动装置、气管，油压
编号QF-D103 版号A2.0
3
4
5
设备编号: 位置: 班次: 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 装置及油管无漏气或漏油
现象发生. 安全防护之急停（光电） 3 保护开关是否灵敏可靠. 冲压机动作及状态指示是 4 否正常． 设备操作面板上的各电、 气控制开关（包括开关、 5 按钮、触摸屏及减压阀） 、仪表等功能完好无损 坏．
永宁设备日常点检记录
年 设备名称:
序号
编号QF-D103 版号A2.0
月 热成型机 日期 1 2 3 4 设备编号: 5 6 7 8 位置: 班次: 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检内容
检查供气压力是否在正常 各气动装置及气管无漏气 安全防护门、气电保护开 成型机动作及状态指示是与 异物，若有须及时清除．
操作者点检签名 车间领班／主任确认
1.符号与填写要求: 每天将点检情况按符号划入格内．完好√ 异常△ 待修× 停机○ ；2.点检方法：听、看、试．3.如设备点检或运行中发现异常应 及时报告上级与维修工．
1 范围(6～6.5kg/c㎡). 2 现象发生.
3 关、急停开关完整可靠. 4 否正常．
设备操作面板上的各电、 气控制开关（包括开关、 5 按钮、触摸屏及减压阀） 、仪表等功能完好无损 坏．
6 螺丝是否有松动 7 动．
机器立柱、限位夹及面板
设备运行中无异响和振 保持设备表面的清洁．每
8 班检查机器上有无油污与