门窗安装工艺流程大全
门窗安装工程施工工艺
门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订门窗材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。
3. 作业条件：门窗安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对门窗洞口进行测量，弹出中线，为门窗安装提供基准。
第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装：（1）根据门窗洞口尺寸，制作门窗框，确保门窗框与洞口间隙均匀。
（2）将门窗框放入洞口，调整至垂直、水平，用临时固定件固定。
（3）采用水泥砂浆或专用填缝材料，将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。
（4）门窗框固定后，进行防腐处理，防止门窗框生锈。
2. 玻璃安装：（1）根据门窗尺寸，定制玻璃，确保玻璃尺寸准确。
（2）将玻璃放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）采用密封胶条或密封胶，将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。
（4）安装玻璃压条，固定玻璃。
3. 五金配件安装：（1）根据门窗功能，选择合适的五金配件，如铰链、锁具、拉手等。
（2）在门窗框上钻孔，安装五金配件。
（3）调试五金配件，确保其正常使用。
4. 门窗扇安装：（1）根据门窗框尺寸，制作门窗扇。
（2）将门窗扇放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。
（4）固定门窗扇，确保其牢固。
5. 门窗缝隙处理：（1）采用密封胶或密封条，对门窗缝隙进行密封处理。
（2）检查密封效果，确保门窗密封性能良好。
第四节质量标准1. 主控项目：门窗框安装垂直、水平；玻璃安装平整、牢固；五金配件安装齐全、正常使用；门窗扇安装牢固；门窗缝隙处理严密。
2. 一般项目：门窗框与洞口间缝隙均匀；玻璃尺寸准确；密封胶条安装到位；门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
门窗施工工艺
门窗施工工艺门窗施工工艺是指在建筑中进行门窗安装的一系列技术和步骤。
良好的施工工艺可以保证门窗的质量和使用寿命，给建筑提供安全和舒适的环境。
本文将介绍门窗施工的一般工艺流程以及一些施工中需要注意的要点。
一、前期准备在进行门窗施工之前，施工队应该对施工现场进行认真检查和清理，确保施工现场的整洁和安全。
同时，还应准备好所需的施工工具和材料，包括各种型号的门窗、锁具、密封材料等。
二、测量和标注在门窗施工前，必须进行准确的测量和标注工作。
施工队应该使用专业的测量工具，按照设计图纸上的要求进行测量，并将测量结果标注在施工位置上，以便后续安装工作。
三、门窗安装1. 首先，根据测量结果，确定门窗的安装位置，并进行预处理工作，如清理墙体，打磨等。
然后，施工人员应将门窗放置在预定位置，确保其垂直和平稳。
2. 进一步，根据门窗的型号和要求，施工队应使用合适的安装工具和材料，如螺丝、铆钉等，将门窗固定在墙体上。
在此过程中，施工人员应注意掌握适当的力度，以避免损坏门窗或墙体。
3. 安装门窗时，还应注意密封和防水。
施工人员可以使用密封胶等材料，对门窗与墙体之间的缝隙进行填充，以提高密封性和隔音效果。
同时，在门窗周围应加装防水条，以防止雨水渗透。
四、调整和检查门窗安装完成后，施工人员应进行调整和检查。
他们应该确保门窗开闭顺畅，锁具牢固可靠，并检查门窗与墙体之间的间隙是否均匀。
如有必要，可以进行微调和调整，以保证门窗的正常使用。
五、后期清理门窗安装完成后，施工人员应对施工现场进行清理和整理。
他们应清除杂物和施工垃圾，保持施工现场的整洁，为后续装修工作做好准备。
综上所述，门窗施工工艺是一个非常重要的环节，直接关系到建筑物的质量和使用效果。
在进行门窗施工时，施工队应仔细遵循以上工艺流程，并注重细节，确保施工的准确性和安全性。
只有这样，才能为用户提供可靠、美观的门窗产品，创造一个舒适和安全的居住环境。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺１、窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。
该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。
４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。
５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
２、木门安装：（１）工艺流程：弹线找规矩→门框安装→门扇安装。
（２）操作工艺：１）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。
２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。
３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。
用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。
４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。
５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。
修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。
６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量3、新增过梁施工（１）过梁截面尺寸详见图纸。
（２）过梁底、侧模采用模板散拼散支。
（３）过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。
（４）过梁水平筋要锚固在过柱内，锚固长度要符合设计要求。
（５）过梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。
（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后，应再复核一次。
（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。
（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。
（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程：
1、检查基层材料选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。
施工前检查基层墙体平整度误差超过30㎜采用相应措施墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。
2、门窗套基层细木工板套材下料基层用干燥木料打木楔固定稳固离地5㎜防止水浸。
封面层板使用白乳胶、钉子固定白乳胶应涂刷均匀足量修边时严禁修伤面板。
3、门扇制作厚度一般为38㎜左右装锁处特别加固木工板可做交叉开口处理以防变形。
4、门窗扇安装：门窗与地面(面层高度)距离5-8mm门扇左右上口间隙2-3mm门扇与门档结合严密缝隙≤2mm合页位距为立挺高度1/10。
装门扇涉及磨砂玻璃时装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃厨卫间磨砂面应向外室外交结处磨砂面应向内。
5、安装合页须在门扇及门框上双面开槽门扇开口与合页严密。
6、门锁离地高度900-1000mm(锁中心位)锁孔位置正确锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙应严密。
锁安装好后必须包扎保护以防污染。
7、推拉门：门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨;1500-2000mm使用中号;2000mm以上使用大号滑轨。
确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。
横竖缝应均
匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。
8、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理要求做到平整、光洁。
铁艺门窗施工工艺流程及安装方法
铁艺门窗施工工艺流程及安装方法1. 简介铁艺门窗作为一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于住宅和商业场所。
本文将介绍铁艺门窗的施工工艺流程以及安装方法。
2. 施工工艺流程以下是铁艺门窗的施工工艺流程：2.1 挖掘基坑根据设计图纸要求，在门窗位置处挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.2 安装钢筋骨架在基坑中安装钢筋骨架，确保骨架的稳固和结构安全性。
2.3 浇筑混凝土将混凝土倒入基坑中，覆盖钢筋骨架，确保基坑底部的平整和牢固。
2.4 安装门窗框架根据设计要求，在混凝土基坑上安装门窗框架，确保框架的垂直和水平度。
2.5 安装门窗扇将门窗扇安装在框架上，注意扇与框架之间的密封和稳固性。
2.6 涂装和防腐处理对门窗进行涂装和防腐处理，增加其表面的美观性和耐久性。
2.7 完善配件安装安装门窗的相关配件，如锁具、拉手、密封条等，确保其功能和使用便捷性。
3. 安装方法以下是铁艺门窗的安装方法：3.1 准备工作检查门窗的尺寸和数量，准备所需的安装工具和材料。
3.2 安装门窗框架根据设计图纸和实际测量值，安装门窗框架，确保其垂直和水平度。
3.3 安装门窗扇将门窗扇安装在框架上，注意调整扇与框架之间的间隙和密封。
3.4 完善安装细节安装门窗的相关配件，如锁具、拉手、密封条等，确保其功能和使用便捷性。
3.5 清洁和保养安装完成后，对门窗进行清洁，定期进行保养，延长其使用寿命。
4. 总结本文介绍了铁艺门窗的施工工艺流程以及安装方法。
在施工过程中，要确保工艺流程的顺序和质量，同时注意安装细节，保证铁艺门窗的安全和美观。
门窗安装工艺流程
门窗安装工艺流程门窗的安装工艺流程是确保门窗装置正确、牢固、美观的关键。
在门窗的安装过程中，需要进行多个步骤，包括准备工作、测量、开槽、安装框体、安装玻璃和门窗配件等。
本文将详细介绍门窗安装的工艺流程。
1. 准备工作门窗安装前，需要进行准备工作。
首先，检查门窗的尺寸、型号、数量和配件是否与施工图纸一致，确保材料无损坏。
其次，确定门窗的位置和开启方向，并清理安装位置的杂物和污垢，确保安装环境整洁。
2. 测量在进行门窗的安装之前，需要进行精确的尺寸测量。
根据实际安装位置和开槽尺寸，在墙体上标记门窗的安装位置和开槽线。
同时还需确保门窗的垂直度和水平度，以确保安装后的门窗不会出现倾斜或变形的问题。
3. 开槽根据门窗的型号和尺寸，在墙体上进行开槽。
按照开槽线使用切割机或电锤进行开槽，确保门窗框体的插入牢固。
开槽时需要注意安全，避免损坏墙体结构或导致安装困难。
4. 安装框体门窗的框体是门窗安装的关键部分。
根据门窗的尺寸和墙体开槽情况，选择合适的钢筋、角铁或木方作为门窗的框架结构，并使用膨胀螺栓或自攻螺丝将框体固定在墙体上。
确保框体的垂直度、水平度和稳固性。
5. 安装玻璃门窗的玻璃是门窗的关键组成部分，安装时需要特别注意。
首先，根据门窗的设计要求选择合适的玻璃材料。
然后，使用密封胶或橡胶条将玻璃固定在门窗框体上，并保证玻璃的水平平整。
最后，在安装完玻璃后进行检查，确保玻璃无裂纹或破损。
6. 安装配件安装完成后，需要进行门窗的调整和配件的安装。
通过调整门窗的合页、滑轨和拉手，确保门窗的开关顺畅且紧密密封。
并安装门窗的密封胶条和防护膜，提高门窗的隔音、保温和防护性能。
通过以上步骤，门窗的安装工艺流程基本完成。
在实际操作中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量。
同时，门窗安装过程中需要注意安全，使用适当的工具和防护设备，避免意外事故的发生。
总结：门窗安装工艺流程涉及准备工作、测量、开槽、安装框体、安装玻璃和门窗配件等多个步骤。
门窗施工工艺流程及要点
门窗施工工艺流程及要点1）门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收（2）施工准备1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
门窗施工工序
门窗施工工序门窗是建筑中不可或缺的部分，其施工工序的合理安排和操作方法直接影响整个建筑的质量和美观程度。
下面将详细介绍门窗施工的具体工序及注意事项。
一、前期准备工作在进行门窗施工之前，首先需要做好前期准备工作。
包括测量门窗尺寸，确定材料规格和数量，准备施工所需的工具和设备等。
同时要确保施工现场的安全和整洁，以及通过与相关部门的沟通和协调，确保施工符合规范和要求。
二、门窗安装1. 安装门窗框架：首先需安装门窗框架，确保框架水平、垂直、一致。
在框架安装时，要注意使用膨胀螺丝将框架牢固固定在墙体上，保证框架的稳定性和密封性。
2. 安装门窗扇：根据门窗的类型和规格，安装对应的门窗扇。
在安装门窗扇时，要注意调整门扇的开合方向和密封性，确保门窗的功能完好有效。
3. 安装五金配件：安装门窗五金配件，包括门锁、合页、拉手等。
在安装五金配件时，要注意选择质量可靠的配件，并按照说明书正确安装，确保门窗的安全性和便捷性。
三、门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的调试和测试，确保门窗的开合灵活、密封性好、无漏风漏水现象等。
同时检查门窗五金配件的使用是否正常、是否安全可靠。
四、收尾工作门窗施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
同时对完成的门窗进行最终检查和验收，确保门窗的使用功能和外观符合要求。
以上就是关于门窗施工工序的详细介绍，希望能对门窗施工人员提供一定的参考和帮助，确保门窗施工质量和效果达到预期要求。
在日常工作中，门窗施工人员要严格按照规范操作，做好施工工序的每一个环节，提高施工效率和质量，为建筑工程质量和安全保驾护航。
门窗安装工序
门窗安装工序一、工序一：准备工作在开始门窗安装之前，需要进行一些准备工作，以确保工作的顺利进行。
首先，需要检查门窗的尺寸和类型，以确保其与建筑物的结构相匹配。
同时，还要检查门窗的质量和完好程度，以防止安装后出现破损或漏水等问题。
二、工序二：测量和调整尺寸在安装门窗之前，需要进行测量和调整尺寸的工作。
首先，需要使用测量工具对门窗的尺寸进行准确测量，以确保其与开口的大小相匹配。
如果尺寸不符合要求，需要进行调整或定制。
这个环节需要确保测量和调整的精确性，以免影响后续的安装工作。
三、工序三：预处理在进行门窗安装之前，还需要进行一些预处理工作。
首先，需要对建筑物的开口进行清理和处理，以确保其干净无尘，并且能够与门窗的安装方式相适应。
此外，还需要对门窗的边缘进行涂漆或密封处理，以防止水分或气流的渗透。
四、工序四：安装门窗框架门窗框架的安装是门窗安装的重要环节。
首先，需要进行门窗框架的定位和固定，确保其与建筑物开口的垂直和水平度。
然后，需要使用螺丝或焊接等方法固定框架，使其稳固可靠。
在安装过程中，还需要保证门窗框架的密封性，以防止水分、气流以及噪音的渗透。
五、工序五：安装门窗扇门窗扇的安装是门窗安装的核心环节。
首先，需要将门窗扇放置在已安装好的框架内，并进行调整，以确保其开启和关闭的灵活性和稳定性。
然后，需要使用螺丝或铰链等方式固定门窗扇，使其能够牢固地固定在框架上。
在安装完成后，还需要进行开合测试，以确保门窗扇的功能正常。
六、工序六：安装门窗五金配件门窗五金配件的安装是门窗安装的补充环节。
首先，需要安装门窗的锁具、把手、合页等配件，以提高门窗的安全性和便利性。
然后，需要进行调整和测试，以确保配件的使用效果正常。
在安装过程中，还需要注意配件与门窗的匹配性和质量，以免出现使用故障或安全隐患。
七、工序七：清理和检查在门窗安装完成后，需要进行清理和检查工作。
首先，需要清理门窗周围的工作区域，将安装过程中产生的废料和建筑垃圾清理干净。
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个加紧不直的口边要剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。
2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，要保证安装位置正确、牢固。
4、防腐处理：（1）门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
（2）门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件要进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定牢固，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。
7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，要及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
门窗工程施工工艺流程
门窗工程施工工艺流程一、材料准备1.1.材料选购在进行门窗工程施工之前，首先需要进行材料的选购。
门窗的材料种类繁多，有铝合金、钢材、塑钢等多种选择。
根据建筑的设计要求和预算，选择适合的门窗材料。
1.2.材料检查在选购材料后，需要对门窗材料进行检查。
检查门窗的尺寸、质量、表面处理等是否符合要求，确保材料的质量达到标准。
1.3.材料存储门窗材料在施工前需要进行存储，避免受到潮湿、阳光直射等不良影响。
合理存放门窗材料，确保材料的质量不受损。
二、施工准备2.1.施工方案设计在进行门窗工程施工前，需要设计施工方案。
根据建筑设计图纸和材料要求，设计门窗的安装位置、高度、间距等细节，确保施工顺利进行。
2.2.施工队伍准备门窗工程施工需要具备一定的技术和经验，因此需要组织合适的施工队伍。
施工队伍要具备相关的证书和资质，确保施工的质量和安全。
2.3.施工设备准备门窗工程施工需要使用一些施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
在施工前，需要准备好相关的施工设备，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1.门窗安装首先进行门窗的安装工作。
根据设计方案，确定门窗的安装位置和数量，用膨胀螺栓等固定门窗，确保门窗安装牢固。
3.2.门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的调试工作。
调试门窗的开合、锁合等功能，确保门窗的使用顺畅。
3.3.门窗密封门窗安装完成后，还需要进行门窗的密封工作。
使用密封胶等材料对门窗与建筑物之间的缝隙进行密封处理，防止水汽渗透，确保建筑物的密封性。
3.4.门窗验收门窗工程施工完成后，需要进行门窗的验收工作。
验收门窗的质量、安全性和美观性，确保门窗符合相关标准要求。
四、施工质量保证4.1.监督检查在门窗工程施工过程中，需要进行监督检查工作。
对门窗的安装质量、材料使用等进行监督，确保施工质量达到标准要求。
4.2.质量控制门窗施工工程需要做好质量控制工作。
严格按照施工方案进行施工，合理安排施工进度，确保施工质量和进度达到要求。
门窗安装施工方案
门窗安装施工方案一、门安装安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。
1、安装工艺流程（1）门安装工艺流程划线定位→立框校正→连接固定→堵塞缝隙→安装门扇→安装五金→清理、卫生1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。
2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3）连接固定：以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。
4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。
5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。
6）堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。
7）门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。
8）门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。
安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2.0mm，高度偏差不大于 2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于 3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。
9）安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。
10）清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。
门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。
窗户安装工艺(详细施工流程及施工节点做法)
窗户安装工艺(详细施工流程及施工节点做法)本文档旨在提供一份窗户安装的详细工艺流程以及施工节点的做法。
1. 施工准备在进行窗户安装之前，必须做好充分的施工准备工作。
- 验收材料：确认窗户及其附件的完整性和质量。
- 清理工地：确保工地的整洁，清理垃圾和杂物。
- 测量尺寸：精确测量窗户的尺寸，以确保安装的准确性。
- 准备工具：准备必要的施工工具和设备。
2. 窗户安装步骤下面是窗户安装的详细步骤：步骤 1: 安装窗框1. 清理窗洞：清除窗户洞口的尘土和杂物。
2. 检查水平和垂直：使用水平仪和垂直仪校准窗洞的水平和垂直度。
3. 安装窗框：将窗框放置在窗洞中，并使用螺丝固定窗框。
步骤 2: 玻璃安装1. 安装密封胶条：在窗框上安装适合尺寸的密封胶条。
2. 安装玻璃：小心放置玻璃板在窗框上，并确保对齐。
3. 固定玻璃：使用夹具或螺丝将玻璃固定在窗框上。
步骤 3: 密封与绝缘1. 密封接缝：使用密封胶条在窗框与墙体之间密封接缝。
2. 绝缘处理：使用绝缘材料处理窗户周围的间隙，确保保温和防水效果。
步骤 4: 检查和清理1. 检查窗户：检查窗户安装质量，确保玻璃无损并且窗户能够顺利打开和关闭。
2. 清理工地：清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
施工节点做法以下是窗户安装过程中的一些施工节点做法：- 使用水平仪和垂直仪来确保窗户安装的水平和垂直度。
- 选择适合尺寸的密封胶条，确保窗框与墙体之间的接缝密封。
- 严密安装玻璃，确保其对齐并牢固固定在窗框上。
- 使用高质量的绝缘材料处理窗户周围的间隙，以保证保温和防水效果。
以上是窗户安装的详细施工流程及施工节点做法。
在进行窗户安装时，请确保按照上述步骤进行操作，并遵循相关安全规定，以确保施工质量和安全性。
工程门窗施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备门窗、玻璃、五金配件、密封材料、粘结剂等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备电钻、冲击钻、水平尺、垂直尺、线锤、扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 基层处理：检查墙体平整度，如有破损，用水泥砂浆找平；检查墙体垂直度，如有偏差，用线锤校正。
2. 洞口处理：根据门窗尺寸，在墙体上预留洞口，洞口尺寸应略大于门窗尺寸，以便安装。
3. 门窗安装：（1）安装门窗框：将门窗框放置在洞口内，调整水平、垂直度，使其与墙体对齐。
使用射钉或膨胀螺栓固定门窗框，确保牢固。
（2）安装玻璃：将玻璃放置在门窗框内，调整水平、垂直度，使其与门窗框对齐。
使用密封胶将玻璃与门窗框密封。
（3）安装五金配件：安装合页、铰链、拉手、锁具等五金配件，确保其功能正常。
4. 门窗密封：（1）密封条安装：在门窗框与墙体之间安装密封条，确保密封效果。
（2）披水、盖口条安装：安装披水、盖口条，使其与门窗框、墙体紧密结合。
（3）伸缩缝处理：在门窗框与墙体之间的伸缩缝内腔填充弹性材料，表面用密封胶密封。
5. 门窗检验：（1）外观检查：检查门窗表面平整度、垂直度、对角线长度差等，确保符合设计要求。
（2）功能检查：检查门窗开关、开启、关闭等是否灵活，确保功能正常。
（3）密封性检查：检查门窗密封性能，确保无渗漏。
三、施工注意事项1. 门窗安装前，应确保墙体已干燥，防止门窗受潮变形。
2. 门窗安装过程中，注意保护门窗表面，避免划伤、污染。
3. 门窗安装后，应进行保养，防止锈蚀、老化。
4. 施工过程中，注意安全，防止事故发生。
5. 严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量。
通过以上施工工艺，可以确保工程门窗安装质量，提高建筑物的整体美观度和使用功能。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好门窗、玻璃、五金配件、密封胶、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。
门窗工程施工工艺流程
门窗工程施工工艺流程《门窗工程施工工艺流程》门窗工程是建筑施工的重要环节之一，它直接关系到建筑的安全性、舒适性和美观性。
门窗施工工艺流程的规范与否直接影响到整个建筑工程质量。
下面简要介绍一下门窗工程施工的工艺流程。
1.材料准备在进行门窗施工之前，首先需要准备好相应的材料。
根据建筑设计和规格要求，采购相关的门窗材料，如铝合金型材、玻璃、五金配件等。
同时，对于特殊要求的门窗，还需要进行加工制作，确保材料的质量和适用性。
2.测量定位在进行门窗安装之前，需要对应用位置进行测量定位。
根据建筑结构和设计要求，确定门窗的具体位置和尺寸，进行精确的测量和定位，为后续的安装作准备。
3.洞口处理在门窗的应用位置，需要进行相应的洞口处理。
根据门窗的型号和尺寸，进行洞口的开凿和处理，确保洞口的平整和符合门窗安装的要求，并且进行相应的防水处理。
4.安装调试在准备好材料和处理完洞口之后，开始进行门窗的安装工作。
根据门窗的类型和特点，采用适当的安装方法，进行门窗的安装和调试，确保安装的牢固、平整和密封。
5.玻璃安装对于玻璃门窗，需要进行玻璃的安装。
根据具体要求，采用适当的安装方法，对玻璃进行安装和加固，确保玻璃的安全和牢固。
6.五金配件安装在门窗的安装过程中，还需要安装相应的五金配件，如门锁、合页、拉手等。
根据设计图纸和要求，进行五金配件的安装和调试，确保门窗的正常使用和功能完善。
7.检查验收在门窗安装完成之后，需要进行相应的检查验收工作。
检查门窗的安装质量和外观，确保符合设计要求和规格要求，同时进行相应的试开合、试拉、试锁等功能检测，确保门窗的正常使用和安全性。
通过上述工艺流程，门窗工程施工能够得到有效控制和规范管理，确保门窗的质量和安全。
只有严格按照工艺流程进行施工，才能够保证门窗工程的质量和安全性，满足建筑的使用要求。
门窗安装施工流程
门窗安装施工流程门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装施工流程至关重要。
正确的门窗安装不仅可以提高建筑物的整体美观度，还可以确保门窗的使用功能和安全性。
下面将详细介绍门窗安装的施工流程。
1. 确定安装位置在进行门窗安装之前，首先需要确定好门窗的安装位置。
根据建筑设计图纸或者实地测量，确定门窗的具体位置和尺寸。
确保门窗的安装位置符合设计要求，并且与建筑结构相匹配。
2. 准备安装工具和材料在进行门窗安装之前，需要准备好所需的安装工具和材料。
常用的工具包括螺丝刀、榫头锤、尺子等，常用的材料包括门窗框架、密封胶等。
确保所有工具和材料都齐全，并且符合安装要求。
3. 安装门窗框架门窗安装的第一步是安装门窗框架。
首先将门窗框架放置在安装位置，使用螺丝刀固定门窗框架，确保门窗框架稳固牢固。
在安装门窗框架时，需要注意门窗的开启方向和安装位置。
4. 安装门窗扇安装完门窗框架后，接下来是安装门窗扇。
将门窗扇放置在门窗框架内，使用榫头锤将门窗扇与门窗框架连接起来。
在安装门窗扇时，需要确保门窗扇的开启方向和安装位置与门窗框架相匹配。
5. 调整门窗位置安装完门窗框架和门窗扇后，需要进行门窗的位置调整。
通过调整门窗框架和门窗扇之间的间距，确保门窗的开启顺畅，密封性良好。
在进行门窗位置调整时，需要注意门窗的平整度和垂直度。
6. 完善门窗安装最后一步是完善门窗的安装。
首先进行门窗的密封处理，使用密封胶封闭门窗框架和墙体之间的缝隙，确保门窗的密封性。
然后进行门窗的调试，测试门窗的开启和关闭是否顺畅，确保门窗的使用功能良好。
通过以上的门窗安装施工流程，可以确保门窗的正确安装，提高门窗的使用功能和美观度。
在进行门窗安装时，需要注意安全施工，避免在安装过程中出现意外情况。
希望以上内容能够帮助大家更好地了解门窗安装的施工流程。
门窗安装方案与技术措施
门窗安装方法与技术措施一、普通门窗安装(一)工艺流程核对洞口及门窗尺寸→弹上下垂线及建筑一米线→确定门窗安装基准线→框体装入洞口→调整定位→与墙体连接固定→框四周填充发泡剂发泡回压。
(二)安装方法1、把不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，如有保护膜脱落的，应补贴保护膜。
2、测出各个洞口的中心线，并逐一做出标记，从上到下吊垂线，根据要求弹出底边安装水平线，同一楼层的安装水平线应一致，确保门窗同一楼层的安装高度一致。
门窗安装框外侧距外墙皮为30mm，外窗窗扇开启为内开，外门门扇3、开启为外开，注意左右开启方向。
4、门窗放入洞口后，用木楔调整左右位置及标高尺寸，通过水平线及规方线控制。
同一立面的窗，应在窗一侧挂一条垂线(用22#线)，窗竖框外侧应与垂线对齐。
5、门窗框与墙体固定件采用热镀锌双向连接，固定件厚度≧1.5mm，宽度≧20mm，固定固定点间距距转角处≦180mm，框中固定点之间的距离≦500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
6、门窗框或附框与洞口之间的间隙，采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，要求连续施打，充填饱满，一次成型。
施打时需从内外进行，并在发泡剂结膜硬化前回压，使冒出框外的发泡剂塞入缝隙内与框平整，严禁将冒出的发泡剂切除。
7、发泡剂施打作业前在窗口的拼接点及四角的木楔两侧或着力支撑点的部位打6~10cm的发泡(上强度后取代木楔)，待发泡强度达到要求时去除用做临时固定的木楔，再进行发泡的连续作业。
施工作业前应对窗框墙体四周使用刷子进行清理，不得有石子、包装袋、保护膜等杂物。
8、外门窗下框立面应有泄水孔，排水孔设在窗框两端部20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3mm。
9、门窗框四周密封胶要求及淋水试验10、门窗框外四周密封胶应在外墙防水腻子成活后进行，窗台使用防水砂浆罩面，与框的阴角做圆弧角的内凹槽5*8mm。
密封胶采用中性建筑耐候硅胶，施打前必须清理掉框上打胶位置的保护膜，打胶作业面必须干净、干燥，严禁把密封胶施打在外墙涂料基层上或门窗框保护膜上。
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程门窗安装是建筑装饰工程中重要的一部分，其施工流程需要遵循一定的规范和步骤，以确保安装质量和效果。
下面我们来详细介绍门窗安装的施工工艺流程。
首先，施工前需要进行准备工作。
包括制定安装方案、确定门窗位置和尺寸、准备所需材料和工具等。
安装方案要综合考虑建筑结构、门窗类型和规格等因素，并与业主、设计师和施工方进行沟通和确认。
第二步是现场测量。
根据安装方案和设计要求，对门窗的开孔尺寸、垂直度、水平度等进行测量，确保门窗可以准确安装和与结构相协调。
同时，还要在测量过程中检查墙体的平整度和垂直度，以便后续施工。
第三步是准备门窗。
根据测量结果和设计要求，准备好门窗及其配件，并进行检查和调整，确保其质量和尺寸符合要求。
同时，还要对门窗进行防锈和防腐处理，以延长其使用寿命。
第四步是进行门窗的安装。
首先要在墙体上标出门窗的位置和轮廓，并测量好开孔深度。
然后，在门洞四周涂抹密封胶，以增强门窗与墙体的密封性。
接下来，将门窗放入开洞位置，并通过调整门窗底座和侧框的位置，使其与墙体和地面平齐。
最后，使用螺栓和螺丝将门窗固定在墙体上，并进行调整和检查，确保门窗的开合顺畅和安全可靠。
第五步是门窗的调试和验收。
完成安装后，要对门窗进行调试，确保其开合、密封和锁闭等功能正常。
同时，还要检查门窗的外观质量和安装质量，例如是否有裂缝、漏风、漏水等问题。
最后，与业主进行验收，确认门窗安装合格，并将安装过程和质量进行记录和归档。
总之，门窗安装的工艺流程包括准备工作、现场测量、准备门窗、门窗安装和调试验收五个步骤。
只有按照规范和步骤进行施工，才能保证门窗的安装质量和效果。
通过这些施工工艺流程，可以使门窗与建筑结构相协调，达到安全、美观和实用的效果。
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门窗安装工艺流程大全
塑钢门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使塑钢表面免受污染，窗框不受损伤。
但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留窗洞口尺寸必须准确。
塑钢窗是先立框，后装扇。
1、塑钢窗安装准备工作
(1) 洞口准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责修改）。
(2)材料准备
塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
(3)机具准备
安装塑钢窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
(4)作业条件
1）、主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）、校核窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3）、安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）、塑钢窗的材料已经运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后，方可安装。
并将合格品按照设计要求搬运到相应的安装位置。
2、塑钢窗安装工艺流程
塑钢窗安装工艺流程是：弹线找规矩→做防腐处理→窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装窗固定玻璃→安装窗扇→装五金配件→打胶与擦拭→安装隐形窗纱。
3、塑钢窗安装施工操作
（1）弹线找规矩
1）引铅直线：
在建筑物最顶层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层窗口处做出标识。
对个别窗边不直的应进行剔凿修整。
2）弹水平线：
窗口水平位置，应以＋50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一窗下皮的标高，应保持一致。
（2）定进出位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定塑钢窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致
为准。
（3）防腐处理
塑钢窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
（4）窗框就位
塑钢窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。
（1）找正暂固定
立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。
（2）框与墙连接
塑钢窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用燕尾铁脚与墙体连接。
（3）塞周边缝隙
塑钢窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。
用聚氨酯发泡剂填充塑钢窗框与墙体之间的缝隙，填充要饱满。
在填塞过程中，要防止碰撞塑钢门框，以免变形。
（4）安装窗固定玻璃
安装玻璃先撕掉窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。
垫块应垫在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与塑钢型材和螺钉直接接触，以防碎裂。
再将压条扣上，然后按照设计要
求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。
（5）安装窗扇
1）安装条件：
塑钢窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持塑钢窗完好无损。
2）安装推拉窗扇：
安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查窗上各密封毛条有无少装或脱落。
如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。
将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑漕的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。
（6）装五金配件
待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣灯）。
五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。
（7）打胶与插拭
2）打胶：
在窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压住密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
3）清理：
将沾污在框、扇玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清
插干净。
4、塑钢窗安装检验
（1）塑钢窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；
（2）塑钢窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；
（3）塑钢窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；
（4）塑钢窗安装工程允许偏差：
1）窗框槽口宽度、高度≤2000mm,其允许偏差±1.0mm;
窗框槽口宽度、高度>2000mm,其允许偏差±1.5mm.
2) 窗框槽口对角线尺寸≤2000mm,其允许偏差≤1.5mm;
窗框槽口对角线尺寸>2000mm,其允许偏差≤2.5mm。
3）窗框槽口对边尺寸≤2000mm,其允许偏差≤2.0mm;
窗框槽口对边尺寸>2000mm,其允许偏差≤2.5mm。
4)推拉窗扇:窗扇与框或相临扇立边平行度≤2.0mm。
平开扇：同樘窗相临扇的横端角高度之差≤2.0mm。
5）窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm; 窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度>2000mm，其允许偏差≤2.5mm; 6）窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm，其允许偏差≤1.5mm;
窗框（含拼樘料）的水平度>2000mm，其允许偏差≤2窗框.0mm;
7）窗框扇搭接宽度差≤2㎡,其允许偏差±1.0mm;窗框扇搭接宽度差>2㎡,其允许偏差±1.5mm;
8)窗横框标高，允许偏差±1.5mm;9)窗樘竖向偏离中心, 允许偏差≤
5.0mm;
10)双层窗内外框、挺(含拼樘料)中心距,允许偏差≤5.0
5、塑钢窗安装注意事项
(1)运入施工现场的塑钢窗框扇,应按型号和规格分类堆放整齐,下边须垫实、垫平,避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏.
(2) 塑钢窗框应用保护膜封闭好再进行安装,若发现膜有缺损处,要补贴后再上墙,防止受污染.
(3) 塑钢窗安装位置必须正确,安装后应规矩、牢固、对角线卡方,并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动.
(4)安装好了的塑钢窗,应保证各楼层的窗上下顺直,左右通平.
(5) 塑钢窗的保护膜,应轻轻撕掉，不可以使用刀割,以防划伤塑钢型材表面氧化膜.
(6)临时固定铝框的木楔,必须塞在能承受压力的部位,不得塞在空当中,以免塑钢窗框因受挤压而变形.
(7) 安装后的塑钢窗,必须有可靠的刚性.否则必须增加固件,并应做好防腐、除锈处理.
(8)组合塑钢窗安装前,必须对照设计图纸在地面上进行试拼装, 试拼装无误后,再正式安装.先安通长竖拼樘料,再安装分段横拼樘料,最后安装基本窗框.
(9) 塑钢推拉窗周边与结构之间的缝隙,镶嵌软填料后所留下5-8mm 的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。