iatf16949品质部管理评审输入资料

存在的不足与问题及后续措施： 1、经过品质人员全检后的产品还是装错、漏装零件现象，不能有效的杜绝。
改进的建议： 1、需工程部协助通过工艺改优、治具防呆减少装错、漏装零件现象。 2、将装错、漏装的产品列入品质、生产人员的绩效考核中，提高其责任性。
附件:提供以下统计表、趋势分析图 1、测量仪器送检率 2、非汽车顾客批退货率 3、汽车顾客批退货率
管理评审输入材料
部门
品质部
本部门负责 1、SP6：检测设备管理 的过程 3、SP8：不合格品பைடு நூலகம்制
1.非汽车产品客户投诉
本部门的过 2.汽车产品客户投诉 程目标 3.测量设备按时校准率
报告人
4.成品合格率
IATF16949：2016质量管理体系运行回顾和小结:
日期 2、SP7：产品的监视和测量
4.MP2:风险和机遇 5、纠正预防措施完成率
品质部主要质量活动有采购产品验证、产品监视和测量、不合格品控制、MSA分析以及协助管理者代表进行纠 正与预防措施及持续改进等。这些质量活动在本部门运行过程中基本正常，现就以上所承担的各项工作的执行情况 汇报如下：
1、品质部严格执行IATF16949体系相关条款，制定并完善了《监视和测量设备控制程序》、《不合格品控制 程序》和《纠正和预防措施控制程序》《数据分析控制程序》、《检验控制程序》《持续改进控制程序》来确保过 程的有效落实，另外制定了各产品检验规范及作业流程，并有检验记录确保体系有效运行。
2、产品质量：品质部按照体系控制要求，严格控制进厂物资的验收工作，对制造过程以及半成品进行严格监视 与测量，保证过程受控和半成品质量，对成品进行严格检验以保证产品100%合格出厂。对材料验收与生产过程中的 不合格品进行分区管理、标识。
3、MSA分析：品质部制定了MSA分析计划，按计划完成了检测设备的MSA分析，计划完成率为100%。 4、品质部每月对过程能力进行了分析，分析结果通报给生产部、工程部，以作为产品过程、工艺改优的依据。 5、纠正与预防措施及持续改进：配合管理者代表汇总过程、产品或顾客不合格信息，对质量问题进行原因分析 并及时准确的采取有效的纠正与预防措施，并配合工程部采取改进措施。实施的纠正与预防措施及持续改进计划， 对纠正与预防措施进行了验证，确保纠正与预防措施的有效性。 6、在部门人员及岗位设置上，品质部根据质量控制要求配备了合格的检验人员，规定了各岗位能力要求和岗位 职责，并按IATF16949标准要求提供了相应的培训，保证员工有能力完成本职工作。 7、本部门的品质目标达成状况，详参附件。