饲料生产企业检验化验制度

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XX饲料有限公司检化验管理制度

XX饲料有限公司检化验管理制度

xx饲料有限公司检化验管理制度1、目的根据国家《饲料质量安全管理规范》要求,明确公司进厂原料和出厂成品的检验管理;控制不合格原料的进厂和使用以及杜绝不合格产品出厂;确保产品质量合格。

2、适用范围适用于原料的入厂检验和成品的现场检验及出厂检验。

3、职责3.1化验员负责来厂原料的取样及外观质量检验工作。

3.2质检员负责成品料的取样及外观质量、水份的检验工作。

3.3化验员负责对原料、成品的常规指标及公司要求的指标进行检测,并出具化验报告单。

3.4品管部主管负责所有检验化验工作的全面事务管理。

4、主要内容4.1人员资质4.1.1化验员化验员要求取得农业部职业技能鉴定机构颁发的职业资格证书;熟悉《饲料质量安全管理规范》相关条款;熟悉公司质量标准。

4.1.2品控员(质检员)资质质检员要求经过饲料品控相关知识培训,熟悉饲料特性及鉴定的相关知识;熟悉生产工艺流程;熟悉公司质量标准;熟悉《饲料质量安全管理规范》相关条款。

4.2样品的采样4.2.1原料样品的抽取:详见《xx饲料有限公司原料检验作业指导书》第4条。

4.2.2成品样品的采集:详见《xx质检员生产质量管理职责》第15条。

4.2.3所有留存样品统一编号,以月为单位,每个月1日从001号开始编号。

尾号样品编号用3位数累计。

式样:如20150801001,表示此样品日期是20XX年8月1日的,8月份的第一个样品。

如20150731311,表示此样品日期是20XX年7月31日的,是7月份的第311个样品。

4.3检验4.3.1 包装和标签的检查4.3.1.1原料:袋(桶)装原料要求附标签。

查看生产厂家、生产批号、保质期、净含量等内容,并关注标签上标识的保证值、生产许可证编号、批准文号等信息,确保符合法律法规要求;包装袋要求完好无脏损、无污染,对无产品合格证的不予接收。

4.3.1.2成品:质检员现场检查标签和包装是否完好,标签与包装袋及划号是否与生产的料相符。

对封口不牢、破包、漏包、脏损及不相符的不予放行。

饲料生产企业检验化验制度

饲料生产企业检验化验制度

检验化验制度所有进厂原料必须进行检验,合格原料才能验收入库,否则应将化验结果报请公司,由公司协调解决。

所有产品须经检验,合格产品方能交成品保管员入库出厂,凡不合格一律不准出厂。

一、对原料检验:(一)、矿物质类:按5%抽样称量,50袋(瓶)应全部称量,点清数目。

对抽出样品进行表观检查:包装是否完整,有无破损,标签、品名、规格、出厂产地、生产日期是否与合同相符;颜色是否与该产品本来颜色相符;潮湿度,用手抓是否起团结块;颗粒大小,看有无颗粒,是否大小均匀。

从抽出样品中再抽小样进行实验室检验,按照国家化验标准执行(包括抽样、测定设备、器材和方法,对照标准)。

检验项目有:水分含量、粒度大小、杂质、定性定量分析,重金属及有害物质测定(铅、砷、氟)。

(二)、其它原料(包括多维、氨基酸、各种药物调味剂等)认清标签和包装标记、生产日期、有效期限、生产厂家、含量等,对照合同要求,对存放时间过长,离失效期短的不予接收。

检查包装,对拆包、封口不牢、破包、漏包、无产品合格证的不予验收。

抽样进行表观检验:色泽:与该品种应具颜色区别;味:应有品种本身所具气味,无异味;干燥度:对结块,黏结成团的不予接收;颗粒和杂质:有明显杂质及单颗直径超过0.5mm以上者不与接收按照国家化验标准进行实验室检验,重点检验多维和氨基酸。

检验内容包括水分、粒度大小、含量多少。

二、成品检验包装前对每批产品随机抽样检验水分和粒度,对合格者发给合格证,同意车间包装。

每次配方每周进行一次实验室定量分析,按国家化验标准进行化验。

定量分析如下:1)水分;2)蛋白质、赖氨酸、蛋氨酸;3)热能值;4)灰分;5)钙、磷;6)氯化钠;7)维生素A、D3、E;8)铅、砷、氟;9)纤维素;三、样品检验报告及保管每次取样必须编好号,检验结果做好记录;写出处理意见。

新测样品保管三个月,以备资查。

每次检验完毕,清理好仪器,洗净容器,整理好操作台面。

打扫好实验室,对损坏的物品做好登记。

饲料化验室管理制度

饲料化验室管理制度

饲料化验室管理制度第一章总则第一条为规范饲料化验室管理,提高饲料品质和安全性,保障饲料生产的质量和安全,制定本制度。

第二条饲料化验室是饲料生产企业的重要部门,主要负责对饲料原料和成品饲料进行化验,检测,分析,确保饲料的质量和安全。

第三条饲料化验室管理制度是饲料生产企业的内部管理规范,所有饲料化验室工作人员必须认真遵守执行。

第四条饲料化验室的管理宗旨是:严格按照国家标准和公司质量标准进行管理,确保饲料品质和安全,为饲料生产提供可靠的技术支持和数据保障。

第二章组织管理第五条饲料化验室设立饲料化验室主任,具体负责饲料化验室的日常管理工作,主持饲料化验室的工作。

第六条饲料化验室主任要具备相关专业知识和工作经验,具备一定的管理和领导能力,有责任心和进取心。

第七条饲料化验室主任具体职责包括:1、组织制定饲料化验室的工作计划和质量目标,确保实现公司质量管理体系的要求。

2、负责饲料化验室的日常管理工作,包括仪器设备的维护,人员的培训和考核,实验数据的管理等。

3、负责编制饲料化验室相关的管理制度和工作规程。

4、协助公司进行饲料生产过程的技术监督和改进工作。

第八条饲料化验室主任下设副主任,具体负责饲料化验室的日常管理工作,按照主任的指示进行工作。

第九条饲料化验室主任和副主任要具备相关专业知识和工作经验,具备一定的管理和领导能力。

第十条饲料化验室主任和副主任要对饲料化验室的工作质量负责,确保饲料化验室的化验和检测数据的准确性和可靠性,确保饲料生产的质量和安全。

第十一条饲料化验室设立化验员,具体负责对饲料原料和成品饲料进行化验和检测工作。

第十二条饲料化验室的化验员要具备相关专业知识和工作经验,精通化验技术和仪器设备的操作,严格按照标准进行化验和检测操作。

第十三条饲料化验室还可以设置其他岗位,根据实际情况进行调整,并明确岗位的职责和权限。

第三章工作流程第十四条饲料化验室的工作流程包括取样,化验和检测,数据分析和报告,工作完成后的数据管理,设备维护等环节。

饲料行业化验操作规程

饲料行业化验操作规程

饲料行业化验操作规程饲料行业化验操作规程一、实验室管理1. 实验室应设有专职的实验技术人员,并配备完善的实验室设备和仪器。

2. 实验室应做好实验室试剂、标准物质、仪器设备的采购、领用、管理和保管工作。

3. 实验室要做好实验室试验室安全防护和废弃物处理。

二、常用试验项目1. 水分测定(1)取一定量的样品,放入烘箱中干燥至恒重,记录样品初始重量和烘干后的最终重量,计算水分含量。

(2)试验仪器:烘箱、天平等。

2. 粗蛋白测定(1)取一定量的样品,进行酶解,提取出蛋白质,使用比色法或滴定法测定蛋白质含量。

(2)试验仪器:比色计、滴定管等。

3. 粗脂肪测定(1)取一定量的样品,进行提取,去除非脂肪物质,然后用溶剂提取脂肪,蒸发溶剂,称重并计算粗脂肪含量。

(2)试验仪器:离心机、蒸发仪等。

4. 粗纤维测定(1)取一定量的样品,进行除去非纤维物质的处理,然后加入盐酸进行酸解,除去蛋白质和非纤维性多糖,然后称重并计算纤维含量。

(2)试验仪器:酸解仪、离心机等。

5. 钙、磷、锌等微量元素测定(1)取一定量的样品,使用酸溶解法提取微量元素,然后使用原子吸收法或电感耦合等离子体发射光谱法进行测定。

(2)试验仪器:原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪等。

6. 添加剂含量测定(1)取一定量的样品,进行提取和稀释,然后使用比色法、滴定法等测定添加剂的含量。

(2)试验仪器:比色计、滴定管等。

三、实验操作流程1. 样品处理:根据实验项目的要求,对样品进行粉碎、筛取、溶解、提取等处理。

2. 试剂配制:根据实验项目的需要,准确称取试剂,进行稀释、溶解等配制操作。

3. 试验过程:按照实验项目的要求,依次进行加热、振荡、过滤、滴定、比色、离心等操作。

4. 结果记录:记录样品的初始重量、实验过程中的各项测定数值、最终结果等,并进行整理和统计。

5. 数据分析:对实验结果进行计算、比较和分析,得出相应的结论。

四、实验室质量控制1. 样品检测(1)引进一定数量的标准品样品,与待测样品进行对照测定。

饲料厂化验室管理制度

饲料厂化验室管理制度

饲料厂化验室管理制度为规范实验室管理,保证试验环境,保证工作高质量的进行,特制定本制度。

1化验室安全制度化验室必须保持整洁和安静,保持良好通风;严禁在化验室内吸烟、饮食、饮水、喧哗、打闹、娱乐;所有仪器、物品必须摆放整齐,便于使用,不得随意改动;实验室内试剂应有规范的标签,按试剂要求的条件存放;易燃、易爆、有毒有害物品单独存放;检验人员严格遵守仪器设备操作规程;下班前应断水、断电、断气,做好安全检查2样品抽取管理制度取样原则:要保证所取样品具有代表性、随机性、一致性、真实性。

取样时间:检验部门接到原料部、车间、仓库的通知后,要及时采样。

采样人员采样时应采取措施,防止样品污染。

采样工具或容器,在采样完毕后,应清洗干净,晾干,妥善保存,防止污染。

采样完应及时填写采样记录,做好样品标注。

3样品检验分析判定制度出厂成品、生产过程中的半成品及购入的原料一律由质量管理部门按企业内控标准规定,检验合格后方可进入下一环节,不得漏检;质检员根据规定对原料、成品、半成品进行抽样,填写抽样记录,及时送至化验室;检验人员必需严格按标准、规程认真操作,各种检验应作好原始记录,确保分析结果准确、真实、有效。

检验过程中发生故障或出现某种外界干扰(如停电等),必须立即中断检测,故障排除后,重新检测;检测原始记录保存2年以后,由品管负责人同意方可销毁;检验原始记录及检验报告是单位的技术秘密,不得泄漏;成品、半成品每批抽检一次,结果通知品管部。

检验合格的原料,结果通知品管及保管入库使用。

不合格原料填写“不合格原料通知单”交至原料部及品管部;检验人员必须持有劳动部颁发的职业资格证书,对检验室的仪器设备正确使用,按期维护,保证水、电、气的安全。

4检品复检和比对试验制度样品经检验不合格,或检测平行样结果不平行、须复检或重做;复检前要首先核对试剂、试液是否有异常,是否在规定的有效期之内,仪器是否在检定有效期内,人员操作是否正确,时间(加热、恒温、灭菌)限制是否正确。

饲料原料和成品检验管理制度

饲料原料和成品检验管理制度

文件制修订记录1.0目的为了明确饲料原料和成品的检验管理,防止不合格原料的进厂和使用以及杜绝不合格产品出厂,确保饲料产品质量,特制定本制度。

2.0范围适用于采购原料和成品料的出厂质量检验工作。

3.0职责3.1 原料库管负责原料的取样,车间包装组人员负责成品取样,品控部负责样品感官质量检验工作;化验室人员负责对原料、成品进行主成分及其他指标检测,并出具化验单。

3.2 人员资质:饲料检化验人员取得农业部颁发的职业资格证书,能够独立开展饲料产品的检验。

4.0工作程序4.1样品抽取与检验4.1.1 样品的抽取①原料取样:到厂原料查验合格后,按照批次码放(大宗原料每车算一个批次),按照要求填写原料基本信息标识卡(名称、生产商、生产日期、批号、保质截止日期),贴到取样袋上,然后按照批次取样,并检查感官指标是否正常。

大宗原料须多点取样,使样品具有代表性。

②成品取样:每批次取样袋由品控部填写成品标识卡(批号、产品代码),包装组人员按照操作规程对成品进行取样,现场品控对成品感官进行检验。

4.1.2 检验要求①原料检验:根据《原料验收标准》对原料进行主成分及其他含量检测,定期检测原料卫生指标;②成品检验:A、出厂检验项目:感官、水分、粒度、净含量为检测项目。

B、定期检验项目:复合预混合饲料每周抽取 5 批次产品进行 2 种以上维生素和 2 种以上微量元素进行检测;配合料每周抽取 5 个批次,对粗蛋白、粗灰分、钙、总磷进行检测。

主成分检测记录保存期限不得少于 2 年。

4.2检验方法检验方法按照企标进行,若企标中无规定,按照国标或行业标准进行检验。

4.3检验记录化验人员如实填写检化验原始记录,根据《原料验收标准》、企业标准及“检测允许误差”进行结果判定。

4.4检验报告编制与审核检验报告包含成品批号、名称、生产日期、保质期、检测结果、检验结论等内容,品控部负责人对报告中内容进行复核,签字下发。

5.0记录原始记录、成品检测报告。

饲料检验管理制度

饲料检验管理制度

饲料检验管理制度一、总则为了保证饲料质量,保障畜禽养殖业的健康发展,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有饲料生产企业和养殖场。

三、饲料检验管理1. 生产企业应建立完善的饲料检验制度,包括检验人员的资质、检验设备和方法的规范等。

2. 生产企业应定期对生产的饲料进行抽检,并保留相应的检测记录。

3. 对于饲料原料的进货,生产企业应对每批原料进行检验,不合格的原料不得使用。

4. 对于生产成品的饲料,应进行全面的检验,包括营养成分、微生物污染、重金属含量等。

5. 对于进口的饲料原料和成品饲料,生产企业应加强检验管理,并对进口饲料的合格证明要求严格。

四、检验设备和方法1. 生产企业应购置专业的检验设备,并保证设备的准确性和稳定性。

2. 检验人员应具备相关的专业知识和技能,能够熟练使用检验设备和方法。

五、饲料检验标准生产企业应按照国家相关标准进行饲料检验,对检验结果进行严格审核和记录。

六、检测记录和报告1. 生产企业应对饲料检验结果进行详细记录,并妥善保存文件。

2. 对于不合格的饲料,生产企业应立即停止使用,并进行召回和处理。

七、追溯管理1. 生产企业应建立完善的饲料追溯管理系统,能够对每批次的饲料进行追溯。

2. 对于不合格的饲料,生产企业应能够快速定位问题所在,并进行改进和整改。

八、监督检查相关部门应对饲料生产企业进行定期监督检查,确保饲料质量达标。

九、处罚措施对于违反饲料检验管理制度的企业,相关部门应根据相关法律法规进行处罚,包括罚款、停产、吊销许可证等。

十、附则本管理制度自发布之日起施行。

如有需要,可根据实际情况进行修订。

十一、结语饲料作为畜禽养殖业的重要组成部分,饲料质量直接影响到畜禽的健康和生产效益。

建立完善的饲料检验管理制度,对于保障饲料质量、促进畜禽养殖业的健康发展具有重要意义。

希望生产企业和养殖场认真遵守本管理制度,共同维护饲料质量和畜禽养殖业的良好发展。

饲料检验管理制度范本范文

饲料检验管理制度范本范文

饲料检验管理制度范本范文饲料检验管理制度第一章总则第一条为了保证饲料的质量安全,维护畜禽健康生长,提高饲养效益,依据相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有生产、销售的饲料产品,并适用于本公司内部和外部的饲料检验工作。

第三条本制度的目的是建立科学、规范、有效的饲料检验管理制度,保证饲料质量的稳定性和合格率,提高本公司饲料产品的市场竞争力和赢得客户的信任。

第四条饲料检验工作应以科学准确、公正公平、及时高效为原则,所有检验工作必须在有关人员的指导和监督下进行。

第五条饲料检验工作由具备相应资质的检验人员负责,并应受到必要的培训和考核。

第六条饲料检验机构应定期进行设备维护和校正,并保持设备的合法有效性和准确性。

必要时,应委托有资质的第三方机构进行饲料检验。

第七条饲料检验结果及相关信息应按照相关法律法规的要求进行保密,不得泄露给未授权的人员和机构。

第二章饲料样品的采集和保存第八条饲料样品的采集应遵循以下原则:1. 采集样品应具有代表性,根据饲料批次数量采集适量样品。

2. 样品应从不同位置、不同时间段的不同包装进行采集。

3. 采集时应戴一次性手套,使用干净、无污染的容器,避免污染。

4. 饲料样品的采集人员必须经过相关培训,并持有相关资质。

第九条饲料样品的保存应遵循以下原则:1. 样品应保存在适宜的温度和湿度条件下,避免过高温度和湿度导致样品变质。

2. 样品应保存在光线较少的环境中,避免阳光直射导致样品质量变化。

3. 样品应按照规定的保存期限保存,过期的样品应及时处理。

第十条对于保存期限过期或者保存不符合要求的样品,不得使用于检验工作,并应及时处理。

第三章饲料检验流程和标准第十一条饲料检验应遵循以下流程:1. 样品登记:对采集到的样品进行登记,包括样品编号、样品信息和采样时间等重要信息。

2. 样品准备:对样品进行处理和准备,包括加工、粉碎和筛分等操作。

3. 检验项目选择:根据饲料的特点和检验的目的,选择适当的检验项目和方法。

饲料企业检验化验制度

饲料企业检验化验制度

检验化验制度一、目的:规范检验化验工作范围、流程,保证化验工作的可靠和高效率,为品质管理提供技术保障。

二、范围:公司内部检化验等相关作业。

三、检化验对象:所有生产所需的对公司产品可能有质量影响的原料、包装、辅料等以及公司生产的成品半成品等;四、检化验时间:采购前样品检验,入库检验,库存过程中检验,使用时检验,半成品或成品产出时检验,半成品或成品存储过程中检验;五、检化验项目:a)检化验的项目应根据企业的标准和企业实际情况制定和定期调整,以确保符合产品质量和市场实际情况的要求。

b)各种须检测的项目均应由品管部分别制定《原材料检化验项目表》及《成品检化验项目表》,报技术经理审查,经总经理批准后执行;六、抽样:a)抽样应具有代表性,能较全面反应本批次物料的特性;b)抽取样品时应针对每批次或车次物料在不同位置、时段、角度、深度等选取多个取样点抽取综合样品;c)品管部应制定针对各种原料和成品的取样作业标准并经上级审核批准执行,发生在标准以外的特殊情况时应临时会同上级主管研究制定取样措施;d)取样所得样品,每份均应填写取样卡标明名称、来源、批次、时间、取样人等,并依规定尽快送化验室进行化验分析。

e)原料卸货过程中,应进行全面质量监控和抽查,发现异常应停止卸货并及时处理问题;f)抽样后应详细填写抽样记录表;七、检验与合格判定:a)QA人员应首先对接收样品进行登记并进行感官指标和快速指标的测定;b)经QA检测其感官和快速测定指标不合格则可以判定为不合格,若无需要则不必再进行QC的定量分析;c)经QA检验尚不能判定为不合格的,应移交QC做定量分析,分析方法、项目须严格按照公司批准使用的方法和要求进行;d)经QA、QC共同判定为合格的样品方可确定为合格品,应由品管部出具品质检验报告并分别填写QA\QC判定结果;e)品质检验报告须由品管部经理或其上级技术主管对检验数据进行复核确定无误方可签署,其它人员无权出具报告。

八、依据检验报告,合格的成品方可加盖合格专用章入库销售;不合格品应按不合格品管理制度执行处理;九、做好检测原始记录,按文件管理规定进行归档保存;做好样品留存工作,每批原料和成品样品至少保留至其该品种使用或销售完毕后一月以上。

饲料厂化验安全管理制度

饲料厂化验安全管理制度

一、总则为保障饲料厂化验工作安全有序进行,防止事故发生,确保员工的生命财产安全,特制定本制度。

二、组织机构与职责1. 饲料厂化验室设立安全领导小组,负责化验室的安全管理工作。

2. 化验室主任为安全第一责任人,负责化验室的安全管理工作的组织实施。

3. 化验员为直接责任人,负责化验室的安全操作,遵守安全规定。

三、安全管理制度1. 化验室应配备必要的安全设施,如通风设备、消防器材、个人防护用品等。

2. 化验室应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 化验员必须接受安全培训,掌握安全操作规程,熟悉应急处理措施。

4. 化验员进入化验室必须穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

5. 严禁在化验室内吸烟、进食、饮水,禁止携带火种进入化验室。

6. 化验员操作过程中,必须严格按照操作规程进行,不得擅自改变操作流程。

7. 使用易燃、易爆、剧毒、腐蚀性等危险品时,必须按照相关规定进行操作,确保安全。

8. 化验室应配备应急预案,定期进行应急演练,提高应急处置能力。

9. 化验室应定期对化验设备进行维护保养,确保设备正常运行。

10. 化验室应建立健全安全档案,记录安全培训、安全检查、事故处理等情况。

四、安全教育与培训1. 饲料厂应定期对化验员进行安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。

2. 新员工入职前,必须进行三级安全教育,包括岗前培训、岗中培训、岗后培训。

3. 安全培训内容包括:安全法律法规、安全操作规程、应急处理措施等。

五、事故处理1. 发生安全事故时,化验员应立即停止操作,报告安全领导小组,并采取必要的应急措施。

2. 安全领导小组应及时组织调查处理,查明事故原因,提出整改措施。

3. 事故处理后,化验室应总结经验教训,加强安全管理,防止类似事故再次发生。

六、附则1. 本制度由饲料厂化验室负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

饲料厂化验安全管理制度旨在提高化验室安全管理水平,保障员工的生命财产安全。

饲料厂化验室管理制度

饲料厂化验室管理制度

第一章总则第一条为了加强饲料厂化验室的管理,确保化验工作质量,提高化验效率,保障饲料产品的安全、卫生和营养,特制定本制度。

第二条本制度适用于饲料厂化验室的各项工作,包括人员、设备、仪器、试剂、样品、实验室环境、工作流程等方面。

第三条饲料厂化验室应遵循科学、严谨、准确、高效的原则,确保化验结果的真实性和可靠性。

第二章人员管理第四条化验室人员应具备以下条件:1. 具有相关专业学历或同等学力;2. 具备相应的化验技能和实际操作经验;3. 遵守国家法律法规和公司规章制度;4. 具有良好的职业道德和敬业精神。

第五条化验室人员职责:1. 负责化验室的日常管理工作,确保化验工作顺利进行;2. 按照规定进行样品的接收、登记、保存、处理等工作;3. 按照标准操作程序进行化验操作,确保化验结果的准确性;4. 定期对化验设备、仪器进行维护和保养;5. 参加相关培训和考核,提高自身业务水平;6. 遵守保密制度,不得泄露化验数据。

第三章设备与仪器管理第六条化验室设备、仪器应满足以下要求:1. 符合国家相关标准和规定;2. 适用于饲料产品质量检测;3. 保持良好的性能和精度;4. 定期进行校准和检验。

第七条化验室设备、仪器的使用和维护:1. 操作人员应熟悉设备、仪器的性能和使用方法;2. 使用前应检查设备、仪器的完好性;3. 使用过程中应严格按照操作规程进行;4. 定期对设备、仪器进行清洁、保养和校准;5. 发现设备、仪器故障应及时上报并处理。

第四章试剂与耗材管理第八条化验室试剂、耗材应满足以下要求:1. 符合国家相关标准和规定;2. 适用于饲料产品质量检测;3. 具有良好的稳定性;4. 保持清洁、干燥。

第九条试剂、耗材的采购、储存和使用:1. 严格按照采购计划进行采购,确保试剂、耗材的质量和数量;2. 试剂、耗材应储存在干燥、通风、避光的环境中;3. 使用前应检查试剂、耗材的完好性;4. 使用过程中应严格按照操作规程进行;5. 废弃的试剂、耗材应按照相关规定进行处理。

饲料生产企业检验化验管理制度

饲料生产企业检验化验管理制度

饲料生产企业检验化验管理制度一、前言饲料生产企业是与动物生产密切相关的行业,其产品质量直接关系到动物的生长、健康和生产效率。

为了保证饲料质量安全,饲料生产企业需要建立完善的检验化验管理制度,对原料的采购、生产过程的控制以及成品的检验进行科学管理,确保生产出符合相关标准的优质饲料。

二、检验化验管理制度的建立1.制度的制定–确定制度执行的范围和对象。

–确定各部门的责任和权限。

–制定详细的操作流程和标准。

–确定制度的审批和修改程序。

2.培训和考核–对相关人员进行培训,确保其了解和遵守检验化验管理制度。

–定期进行考核,评估人员的执行情况,及时进行补救措施。

三、原料采购验收1.原料供应商的评估–对原料供应商进行评估,确保其具备相关资质和合规性。

–定期对供应商进行检查,及时发现和解决问题。

2.原料采购验收的程序–对到货原料进行检验,包括外观、气味、包装等。

–进行化验分析,检测原料的营养成分和有害物质。

–对合格的原料进行入库,并进行标识管理。

四、生产过程控制1.生产设备的清洁和维护–定期对生产设备进行清洁和消毒。

–对设备进行定期的维护和保养,确保生产过程的正常进行。

2.生产操作的规范–制定生产操作规范,对生产人员进行培训和指导。

–进行生产过程中的监控和记录,及时发现和解决问题。

五、成品检验1.成品检验的项目–对成品进行外观、气味、颗粒度等方面的检查。

–进行化验分析,检测成品的营养成分、有害物质等。

2.检验结果的处理–对合格的成品进行包装、贮存和出厂。

–对不合格的成品进行处置,并追溯原因,防止类似问题再次发生。

六、制度执行的监督和评估1.内部审核–定期开展内部审核,评估检验化验管理制度的执行情况。

–及时发现问题,进行整改和改进。

2.外部检查–接受相关监管部门的检查和评估。

–对外部专业机构进行合作,获取第三方检验的结果。

七、总结饲料生产企业检验化验管理制度对于保障饲料质量安全具有重要意义,只有通过严格的检验化验管理,才能生产出高质量、安全的饲料产品。

饲料生产企业的质量检验管理制度

饲料生产企业的质量检验管理制度

饲料生产企业的质量检验管理制度饲料是动物生长和健康的重要保障,而饲料质量的保障需要依靠科学的管理和有效的检验制度。

本文将重点介绍饲料生产企业的质量检验管理制度,包括质量检验流程、质量控制点和质量监控措施等方面。

一、质量检验流程1. 原材料检验:在饲料生产过程中,原材料的质量直接关系到最终饲料的质量。

因此,饲料生产企业应建立完整的原材料检验制度,包括对进货原材料进行抽样和检验,确保原材料符合国家标准和企业要求。

原材料检验的流程包括:(1)采样:对每批进货的原材料进行抽样,保证抽样的随机性和代表性。

采样方法可以根据原材料的不同特点灵活选择,但应注意避免污染和混杂。

(2)检验项目:根据国家标准和企业要求,对原材料进行必要的检验项目,如含水量、粒度、营养成分等。

(3)检验记录和处理:对检验结果进行记录,并根据检验结果决定是否接收原材料,以及是否需要进行后续加工或处理。

2. 生产过程检验:饲料生产过程中,需要对生产环节进行检验,确保每个环节都符合质量标准。

生产过程检验的流程包括:(1)生产环境检验:对生产车间、设备、工具等进行定期检查,确保生产环境符合卫生要求。

(2)生产操作检验:对生产人员的操作进行检验,确保操作规范、控制准确。

(3)生产过程监控:通过监控仪器和数据记录,对生产过程中的温度、湿度、搅拌时间等参数进行实时监测和记录,确保生产过程的稳定性和可控性。

3. 成品检验:最终的饲料产品需要经过严格的成品检验,保证产品的质量和安全性。

成品检验的流程包括:(1)外观检验:对饲料产品的外观进行检验,包括颜色、质地等。

(2)理化指标检验:对饲料产品的营养成分、水分含量、微生物指标等进行检验,确保符合国家标准和企业要求。

(3)安全性检验:对饲料产品进行重金属、农药残留、兽药残留等方面的检验,确保产品的安全性。

二、质量控制点为确保饲料生产过程中的质量,企业需要明确质量控制点,并制定相应的控制措施。

以下为常见的质量控制点:1. 原材料供应控制:与原材料供应商建立长期稳定的合作关系,严格把控原材料的质量和供应。

XX饲料有限公司检化验管理制度

XX饲料有限公司检化验管理制度

蓝科饲料有限公司检化验管理制度1、目的根据国家《饲料质量安全管理规范》要求,明确公司进厂原料和出厂成品的检验管理;控制不合格原料的进厂和使用以及杜绝不合格产品出厂;确保产品质量合格。

2、适用范围适用于原料的入厂检验和成品的现场检验及出厂检验。

3、职责3.1化验员负责来厂原料的取样及外观质量检验工作。

3.2质检员负责成品料的取样及外观质量、水份的检验工作。

3.3化验员负责对原料、成品的常规指标及公司要求的指标进行检测,并出具化验报告单。

3.4品管部主管负责所有检验化验工作的全面事务管理。

4、主要内容4.1人员资质4.1.1化验员化验员要求取得农业部职业技能鉴定机构颁发的职业资格证书;熟悉《饲料质量安全管理规范》相关条款;熟悉公司质量标准。

4.1.2品控员(质检员)资质质检员要求经过饲料品控相关知识培训,熟悉饲料特性及鉴定的相关知识;熟悉生产工艺流程;熟悉公司质量标准;熟悉《饲料质量安全管理规范》相关条款。

4.2 样品的采样4.2.1原料样品的抽取:详见《蓝科饲料有限公司原料检验作业指导书》第4条。

4.2.2成品样品的采集:详见《蓝科质检员生产质量管理职责》第15条。

4.2.3所有留存样品统一编号,以月为单位,每个月1日从001号开始编号。

尾号样品编号用3位数累计。

式样:如20150801001,表示此样品日期是2015年8月1日的,8月份的第一个样品。

如20150731311,表示此样品日期是2015年7月31日的, 是7月份的第311个样品。

4.3 检验4.3.1包装和标签的检查4.3.1.1原料:袋(桶)装原料要求附标签。

查看生产厂家、生产批号、保质期、净含量等内容,并关注标签上标识的保证值、生产许可证编号、批准文号等信息,确保符合法律法规要求;包装袋要求完好无脏损、无污染,对无产品合格证的不予接收。

4.3.1.2成品:质检员现场检查标签和包装是否完好,标签与包装袋及划号是否与生产的料相符。

对封口不牢、破包、漏包、脏损及不相符的不予放行。

饲料行业的质量检测管理制度

饲料行业的质量检测管理制度

饲料行业的质量检测管理制度饲料行业作为农业生产的重要环节,其产品的质量与安全直接关系到动物的生长发育和人类食品安全。

为了保障饲料产品的质量,饲料行业需要建立健全的质量检测管理制度。

本文将从饲料质量检测的目的、内容和管理体系三个方面进行探讨。

一、饲料质量检测的目的饲料质量检测的目的在于确保饲料产品的安全与合格,以提高动物的生产性能并保障人类食品安全。

具体来说,饲料质量检测的目的主要包括以下几个方面:1. 确保饲料产品的成分准确:通过检测饲料中各种营养成分的含量,如蛋白质、脂肪、纤维等,以确保饲料符合动物的营养需求。

2. 检测饲料中的有害物质:饲料中可能存在农药残留、重金属等有害物质,质量检测可以及时发现并避免这些物质对动物和人类的潜在威胁。

3. 检测饲料的微生物污染:饲料中的微生物污染可能导致动物感染疾病,通过质量检测可以及时发现并采取相应措施进行处理。

二、饲料质量检测的内容饲料质量检测的内容包括物理指标、化学指标和微生物指标三个方面。

1. 物理指标:物理指标主要包括颗粒度、水分含量、密度等,通过测定这些指标可以了解饲料的物理性质和贮存条件,以保证饲料的稳定性和易消化性。

2. 化学指标:化学指标主要包括营养成分、脂肪酸、矿物质、氨基酸等,通过测定这些指标可以了解饲料的营养价值和成分组成,以满足动物的营养需求。

3. 微生物指标:微生物指标主要包括大肠菌群、霉菌、酵母菌等,通过测定这些指标可以了解饲料的微生物污染情况,以预防动物感染疾病。

三、饲料质量检测的管理体系饲料质量检测的管理体系主要包括质量管理、检测方法和人员培训三个方面。

1. 质量管理:饲料生产企业应建立完善的质量管理体系,包括制定质量控制标准、建立质量管理流程、建立质量档案等,以确保饲料产品的质量稳定和持续改进。

2. 检测方法:饲料质量检测需要借助科学的检测方法,包括物理测定、化学分析和微生物培养等,饲料生产企业应采用先进的检测设备和技术,确保检测结果准确可靠。

饲料检化验管理制度

饲料检化验管理制度

饲料检化验管理制度一、目的明确饲料原料和成品料检验管理,控制不合格原料的进场和使用及不合格产品出场,确保饲料产品质量。

二、适用范围适用于对外购原料的入厂检验和成品的出厂检验。

三、职责1)品控部负责原料和成品料的取样及外观质量检验工作。

2)分析实验室负责对原料、成品料常规及部分卫生指标的检测,并出具化验单。

四、主要内容1.人员资质1)饲料检化验人员取得农业部职业技能鉴定机构颁发的职业资格证书。

2)品控员经过饲料品控相关知识培训,熟悉饲料原料特性及鉴定的相关知识。

2.样品的采样原料和成品的抽取:详见《饲料原辅材料及产品采样标准》。

3.原料和成品的检验3.1 包装和标签的检查1)查看标签和包装是否完好,对封口不牢、破包、漏包、无产品合格证的不予接收和放行,并填写《原料初检查验报告单》。

2)原料标签:查看原料的生产厂家、生产批号、保质期、净含量等内容,并关注标签上标识的产品标准、生产许可证编号、批准文号、GMP证书等信息,确保符合法律法规要求,并填写《原料初检查验报告单》。

3)成品料要保证物料与包装及标签一致,并开具《成品料初检查验报告单》。

3.2 原料及产品外观质量检验对原料和成品料外观质量进行检验,包括颜色、粒度、气味、温度、霉变结块及杂质等,并开具《原料初检查验报告单》和《成品料初检查验报告单》。

饲料包装、标签和原料及产品外观质量检验详见《原料验收制度》。

3.3理化指标的检验取好样品送往分析实验室进行检测,检测结果对照《饲料原辅材料接收标准》和《饲料检测结果判定标准》进行判定,并开具《原料质量检验报告单》、《原料检验台账》、《成品料质量检验报告单》、《成品料检验台账》和《检验原始记录》,合格则按照配方要求使用或放行,不合格产品则按《不合格品管理制度》处理。

3.3.1 检验项目按照《饲料质量安全管理规范》要求进行检测,见表1:表1 检化验项目要求类别理化指标感官指标其他原料参见原辅材料接收标准要求同左-配合料水分、粗蛋白、灰分、钙、磷、盐分、粗脂肪、粗纤维外观、粒度、气味、温度、霉变等混合均匀度预混料水分、灰分、维生素(VA、VE、VD3等)、微量矿物(铁、锌、锰、铜等)外观、粒度等混合均匀度3.3.2 检测频次1)原料的检测频次按照《原辅材料接收标准》执行;2)成品料A.外销配合饲料,按照班次区分批次,水分、粗蛋白、粗灰分、钙、磷、项目为必检项目,批批检测;盐分、粗脂肪、粗纤维为抽测项目,根据实际需求安排抽测;B.内用配合饲料,每天不低于2个批次,水分、粗蛋白、粗灰分、钙、磷、项目为必检项目;盐分、粗脂肪、粗纤维为抽测项目,根据实际需求安排抽测;C.预混合饲料水分、灰分为批批检测项目,维生素和微量元素检测按照《饲料质量安全管理规范》执行,每周从生产的产品中抽取5个批次的产品检测2种以上维生素和2种以上微量元素;粗蛋白检测根据产品的不同进行抽测;D.卫生指标微生物指标检测频次见《饲料原料、成品料送检管理制度》;其他卫生指标每年抽测1-2次;E.混合均匀度每个机组每季度检测一次均匀度,每半年进行一次混合均匀度验证。

饲料厂化验安全管理制度

饲料厂化验安全管理制度

第一章总则第一条为确保饲料厂化验工作安全、有序进行,预防安全事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,特制定本制度。

第二条本制度适用于饲料厂化验室所有员工。

第三条饲料厂化验室必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章安全责任第四条化验室负责人对本室安全生产负全面责任。

第五条化验室负责人应定期组织安全检查,发现安全隐患及时整改。

第六条化验室员工应严格遵守本制度,积极参加安全教育培训,提高安全意识。

第三章安全教育培训第七条化验室应定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第八条新员工入职前,必须进行三级安全教育,包括公司级、部门级和班组级,方可上岗。

第九条员工在岗位调动、晋升、转岗等情况下,必须进行相应的安全教育。

第四章安全操作规程第十条化验室员工必须熟悉并严格执行化验操作规程,确保操作安全。

第十一条化验室员工必须穿戴整齐的工作服、手套、眼镜等防护用品。

第十二条化验室应配备必要的防护设施,如洗眼器、急救箱等。

第十三条化验室严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品进入工作区域。

第十四条化验室严禁在工作区域内吸烟、进食、饮水。

第十五条化验室操作过程中,严禁违规操作,如倒置容器、倾倒化学药品等。

第五章安全检查与事故处理第十六条化验室应定期进行安全检查,包括设备、设施、防护用品等。

第十七条发现安全隐患,应立即停止作业,并报告负责人进行整改。

第十八条事故发生后,应立即启动应急预案,组织抢救,并及时上报相关部门。

第十九条事故调查和处理应遵循“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

第六章附则第二十条本制度由饲料厂化验室负责解释。

第二十一条本制度自发布之日起施行。

饲料厂化验安全管理制度旨在确保化验工作的安全进行,提高员工的安全意识和操作技能。

各部门和员工应认真遵守本制度,共同努力,共创安全、和谐的工作环境。

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检验化验制度
所有进厂原料必须进行检验,合格原料才能验收入库,否则应将化验结果报请公司,由公司协调解决。

所有产品须经检验,合格产品方能交成品保管员入库出厂,凡不合格一律不准出厂。

一、对原料检验:
(一)、矿物质类:
按5%抽样称量,50袋(瓶)应全部称量,点清数目。

对抽出样品进行表观检查:
包装是否完整,有无破损,标签、品名、规格、出厂产地、生产日期是否与合同相符;颜色是否与该产品本来颜色相符;潮湿度,用手抓是否起团结块;颗粒大小,看有无颗粒,是否大小均匀。

从抽出样品中再抽小样进行实验室检验,按照国家化验标准执行(包括抽样、测定设备、器材和方法,对照标准)。

检验项目有:水分含量、粒度大小、杂质、定性定量分析,重金属及有害物质测定(铅、砷、氟)。

(二)、其它原料(包括多维、氨基酸、各种药物调味剂等)
认清标签和包装标记、生产日期、有效期限、生产厂家、含量等,对照合同要求,对存放时间过长,离失效期短的不予接收。

检查包装,对拆包、封口不牢、破包、漏包、无产品合格证的不予验收。

抽样进行表观检验:
色泽:与该品种应具颜色区别;
味:应有品种本身所具气味,无异味;
干燥度:对结块,黏结成团的不予接收;
颗粒和杂质:有明显杂质及单颗直径超过0.5mm以上者不与接收
按照国家化验标准进行实验室检验,重点检验多维和氨基酸。

检验内容包括水分、粒度大小、含量多少。

二、成品检验
包装前对每批产品随机抽样检验水分和粒度,对合格者发给合格证,同意车间包装。

每次配方每周进行一次实验室定量分析,按国家化验标准进行化验。

定量分析如下:
1)水分;2)蛋白质、赖氨酸、蛋氨酸;3)热能值;4)灰分;
5)钙、磷;6)氯化钠;7)维生素A、D3、E;8)铅、砷、氟;
9)纤维素;
三、样品检验报告及保管
每次取样必须编好号,检验结果做好记录;写出处理意见。

新测样品保管三个月,以备资查。

每次检验完毕,清理好仪器,洗净容器,整理好操作台面。

打扫好实验室,对损坏的物品做好登记。

(一)、样品管理
由现场取得之样品送于化验室时,应由化验员进行核对、分类及感观检查依规定储存或进行化验作业,样品化验结果应每天呈阅。

(二)、试样备制
试样备制依样品为固体或液体而定,其重点在于不使样品因之变质而能化验出样品的正确成份。

1、固体样品备制程序
(1)分割缩小:将样品进行四分法或用分样器分至适当的需要量。

(2)研磨:将样品通过粉碎机,磨细到可以通过40目筛网,使大小颗粒一致,分析上才能得到正确的结果。

研磨时应注意:
a、在粉碎时机内的样品应完全回收,以防止两批料相互污染。

b、粉碎过程中会生热,因此应给予间隔休息,以防因为太热而破坏成分尤其是失去水分及氧化。

c、研磨越细,则样品的表面积增加,对空气水分的吸收会增加。

(3)平衡:
粉状试样粉好后应晾一段时间再行化验,以便研磨过程中所产生的热再度与室温平衡。

(4)贮存:
试样封口时应压出袋内空气密封备用,且试样应详细注明试样资料,试样应于化验完成后保留一段时间或确定结果后才能处置。

2、液体样品备制程序:
液体样品经充分搅拌混合后,即可分割为分析所需要量备用。

四、化验作业:
化验室人员进行化验分析时,应严格遵守化验作业标准,以正确化验出样品成分,以供品质管制,依据化验结果应填写化验报告单每天呈阅,其异常部分应立即进行品质异常处理。

五、化验室作业标准
1、样品的管理
(1)原料留样,由抽样员送与化验室并写清地点,日期及作业项目。

(2)成品,半成品样品由品管员送与化验室,并与车间其它样品对比,检查饲料是否正常,发现问题及时解决。

(3)产品化验后保留一个月,便于以后有问题复查。

2、化验室安全管理:
(1)安装新的仪器或移动电气设备,请电工按说明书安装,严禁违章作业。

(2)发现电器等设备线路漏电,打火,超载,老化等问题,应立即停止使用并及时通知电工维修。

(3)电烘箱、电炉不得烘烤食物,必须定使用。

(4)下班后,由化验员检查室内电源是否关闭。

(5)消防器材定点定位专人管理,不得随意动用。

安全员应每天对室内安全,消防等问题进行检查和记录,发现问题及时处理。

(6)对违反安全规定的,将按公司有关制度严肃自理。

3、化验室药品管理
(1)药品应放在干燥通风处,药品柜应背向阳光。

(2)每种药品按性质不同,分类放于药品柜,写上标签放整齐,用后的药品不得随意乱放。

(3)毒害、易燃易爆药品专柜存放,存放温度应控制在30摄氏度以下。

使用时按步骤、注意事项、谨慎操作,无标签药品禁止使用。

(4)设立药品档案,检查药品使用情况,每月15日前填写报告及购物计划,交经理签字,由采购部购买。

过期药品及时更换。

(5)化验室的药品不得随意外借,特殊情况经经理签字后方可借出。

否则后果由外借人负责。

4、工作要求:
(1)化验人员须工作态度认真,对工作负责任,保持室内卫生,工作台清洁干燥,用品存放整齐,不乱放乱倒药品和水,室内严禁吸烟、吃饭,严禁用化验器皿盛吃的东西,工作前后洗手消毒,防止试验受干扰和药品污染,保证人员健康。

(2)化验人员应掌握检查分析,并且不断总结,积累经验,工作中技术求精,保证化验快速,结果精确。

5、化验室仪器管理
(1)化验室内的仪器设备,由化验人员使用和维护,外人不得随意动用。

仪器需定位放置,细心保管,不得随意搬动,避免药物腐蚀各种用品使用时的清洁,用后放回原处,玻璃器皿清洗后倒置使不流出。

内壁应不挂水珠,禁止使用不洁净的化验用品,避免试验误差,分析中发现问题及查找原因并做记录。

(2)化验员负责测试所用仪器的性能和适用性,定期进行鉴定,仪器使用按步骤认真操作,保持仪器的完好状态,便于随时使用。

6、化验室危险品的管理:
易燃液体、毒害品、腐蚀品存放在低温、干燥、通风良好的地方,经常检查危险品贮存情况,及时消除隐患,危险品贮藏室内有消防器材,管理人员熟练掌握消防知识。

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