11.4KW绞车计算

绞车验算公式

绞车自动验算公式绞车验算公式： 1. )f1cos m2)(sin (m1)f2cos MpL(sin -Fmax αααα+++=N )2(sin )cos 1)(sin 21(ααααxos f MPL f m m N QP Ma ++++= JD-11.4基本参数：Fmax=10000kg 、mp=0.5412kg 、Qp=9730kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝150m 。

公式：N=(1000-0.5412*150*(sin(4)+0. 2*cos(4)))/(2400*(sin(4)+0.015*cos(4))) Ma=9730/ (2*2400* (sin(4)+0.015*cos(4))+0.5412*200* (sin(4)+0. 2*cos(4)))JD-25基本参数：Fmax=1800kg 、mp=0.8457kg 、Qp=15200kg 、ma=6.5、m1+m2=2400kg 、f1=0.015、f2=0.2、a=、L ＝400m 。

公式： N=(1800-0.8457*200*(sin(6)+0. 2*cos(6)))/(2400*(sin(6)+0.015*cos(6)))Ma=15200/ (3*2400* (sin(6)+0.015*cos(6))+0.8457*200* (sin(6)+0. 2*cos(6)))JD-40基本参数：Fmax ＝2500kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 6分绳mp=1.218kg/m ；p=19950,a=17.5度，L ＝400米。

N=(2500-1.218*100*(sin(13.3)+0. 2*cos(13.3)))/(2400*(sin(13.3) +0.015*cos(13.3)))JD-55基本参数：Fmax ＝4000kg ；M1+M2=2400kg;f1=0.015;f2=0.2; 7分绳mp=1.64kg/m ；Qp=269000N,a=17.5度，L ＝400米。

5
破断力
130500 204000 294000
绞车型号
额定牵引力N
JD-11.4 JD-25
10000 17600
提升容器每米重量(P)
1.259
提升长度 (L0*g)
150
钢丝绳运动阻力f2
0.2
公式
sina cosa f1cosa 5分绳 L0*g sina+f2cosa
代入值 8800 9.8 0.087 0.996 0.01494 1.259 1470 0.286394682
绞车牵引力F
Q*g(sina+f1cosa)+pL0g(sina+f2cosa)
=
9335.027947
JD－11.4 绞车输出额定牵引力F牵＝ 10000
> 9335.03
选用JD－11.4绞车二、钢丝绳验算：全部钢丝绳破断拉力总和Qz(N)
L0:巷道提升总长(滚筒中心线到勾头的长度)
f2:钢丝绳运动时阻力系数0.15--0.20
钢丝规格
5分 6分 7分一、绞车验算：
名称
提升重量 (Q)Kg
数值 8800
直径 (mm) 15.5 18.5 22.5
g
9.8
每米重量 (kg/m) 0.806 1.259 1.814
巷道倾角
绞车牵引力F
钢丝绳安全系数m
5分绳
m=Qz/F
130500
9335.027947
13.97960464
m=
13.98 > 6.5 所以选用5分钢丝绳
选用JD-11.4绞车,5分钢丝绳。
空车为1000kg,重载为2200kg,11.4kg绞车拉车时，最大重载车数为4

11[1].4KW绞车验算

一、由厂家技术人员指导，SQ-80型无极绳牵引绞车机头拆卸部分为电机、齿轮滚筒、减速箱、机架等部件，并分别装车。

其最重部分物重为2吨，最高物件高度为2.1米（包括矿车高度）。

物件入罐及井下运输时，部分物件为“四超”车辆。

“四超”大件入罐及井下运输时，应严格按《运送大件“四超”车辆的技术措施》施工。

二、绞车机头位置靠近小眼，机头拆卸部分卸车码放时，应注意以下几点：1、小眼为封闭状态，上端用工字钢码起，并用道木垫实，上用矸石抹平。

2、机头拆卸大件最重2吨，大件吊运摆放位置不得在小眼上方，必须与小眼留出安全距离。

3、机头大件拖地拉运时，必须用3个以上符合安全要求的手拉葫芦可靠留住，并尽量避免直接从小眼上方通过。

4、需要登高作业时，应严格按照以下规定措施进行施工：（1）搭接脚手架，搭接的脚手架必须牢固、可靠，并符合安全施工要求。

（2）登高使用的梯子、保险带事先要检查，确认无安全隐患后方可使用。

（3）登高使用的梯子两侧要用拉绳拉住，防止向两侧滑开。

（4）登高时要将梯子放置平稳牢固，且下面要有专人看护扶持防止摔倒防止意外事故发生。

（5）登高作业人员要佩戴保险带，并悬挂在施工地点的上方，固定牢固可靠。

保险带留绳长度为人员落下时不能直接接触地面为宜。

（6）有恐高者严禁登高作业或登脚手架操作施工。

已知巷道倾角为8度，巷道长度120米，绞车最大部件重量为2.0吨，钢丝绳选用6×19，直径12.5mm，破断拉力10339kg，0.617kg/m，矿车阻力系数f＝0.013，钢丝绳阻力系数f``=0.15。

实际牵引力校验：Fmax＝n（q+qc）（sinα+fconα）+PL（sinα＋f`conα）＝1×（500＋2000）（sin8＋0.013con8）+0.617×120（sin8+0.15con8）＝2500×（0.139+0.990×0.013）+0.617×120×（0.139+0.15×0.990）=400.7Kg<1000KgJD-11.4kw绞车M＝Qz/ Fmax＝10339/400.7＝25.8>6.5满足要求。

绞车计算

第1部JDHB-30型稳车：1、载荷量W和矿车数n的确定：允许载荷量W＝＝＝72367Kg允许载车数n ≤＝＝9根据现场实际：实际载车数为1个。

其中：p:JDHB-30型稳车取20000kg；F1取0.015 F2取0.15L:巷道长度q:钢丝绳每米重量Q1：平盘车自重Q：掘进机中最重件-前机架2、钢丝绳安全系数校验：钢丝绳规格＝18.5mm；破断力F＝18000kg钢丝绳终端载荷：p1＝n×(Q1+Q)×(SINα+F1COSα)＝1×(1000+7000)×(SIN15+0.015×COS15)＝2186kg钢丝绳的安全系数：n1 ＝F/P1 ＝18000/2186＝8.2＞6.5所以拉1个车符合要求。

第2部JD-25kw绞车：1、载荷量W和矿车数n的确定：允许载荷量W＝＝＝9313Kg允许载车数n ≤＝＝1.1实际载车数为1个。

其中：p:JD-25Kw取1850kg；F1取0.015 F2取0.15L:巷道长度q:钢丝绳每米重量Q1：平盘车自重Q：掘进机中最重件-前机架2、钢丝绳安全系数校验：钢丝绳规格＝15.5mm；破断力F＝12500kg钢丝绳终端载荷：p1＝n×(Q1+Q)×(SINα+F1COSα)＝1×(1000+7000)×(SIN10+0.015×COS10)＝1507kg钢丝绳的安全系数：n1 ＝F/P1 ＝12500/1507＝8.2＞6.5所以拉1个车符合要求。

第3部JD-25kw绞车：1、载荷量W和矿车数n的确定：允许载荷量W＝＝＝9746Kg允许载车数n ≤＝＝1.2实际载车数为1个。

其中：p:JD-25Kw取1850kg；F1取0.015 F2取0.15L:巷道长度q:钢丝绳每米重量Q1：平盘车自重Q：掘进机中最重件-前机架2、钢丝绳安全系数校验：钢丝绳规格＝15.5mm；破断力F＝12500kg钢丝绳终端载荷：p1＝n×(Q1+Q)×(SINα+F1COSα)＝1×(1000+7000)×(SIN10+0.015×COS10)＝1507kg钢丝绳的安全系数：n1 ＝F/P1 ＝12500/1507＝8.2＞6.5所以拉1个车符合要求。

斜巷绞车选型设计计算书MicrosoftWord文档

斜巷绞车选型设计计算书MicrosoftWord文档斜巷绞车选型设计计算书一、相关参数：1、使用地点相关参数：使用地点：7240风巷使用地点斜巷最大倾角（α）10 度，使用地点斜巷长度（L）100 m；绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2000 kg；2、选用绞车性能参数：绞车型号：JD-11.4KW ；绞车额定牵引力（F）：10 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：12.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.5412 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：80.1 KN。

二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=2000*9.8*（sin10°+0.015cos10°）+0.5412*100*9.8（sin10°+0.5cos10°）=4046.3N＝4.0463KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/S2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），of1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。

2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力）=80.1/4.0463=19.83、判断F（绞车额定牵引力）> Pmax（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）19.8 > 6.5（提物时）4、判断结果所选用绞车JD-11.4KW 符合出货、材料运输提升要求。

设计人：审核人：日期：斜巷绞车选型设计计算书一、相关参数：1、使用地点相关参数：使用地点：中三轨道上山使用地点斜巷最大倾角（α）15 度，使用地点斜巷长度（L）200 m；绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2000 kg；2、选用绞车性能参数：绞车型号：JD-25KW ；绞车额定牵引力（F）：18 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：15.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.84.57 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：125 KN。

11.4kw调度绞车结构分解

11.4kw调度绞车结构分解
摘要：
1.11.4kw 调度绞车结构概述
2.11.4kw 调度绞车主要部件
3.11.4kw 调度绞车工作原理
4.11.4kw 调度绞车的维护与保养
正文：
11.4kw 调度绞车是一种常用于矿山、建筑工地等场合的机械设备，主要用于物料的升降和搬运。

其结构分解主要包括以下几个部分：
2.11.4kw 调度绞车的主要部件有：滚筒、减速器、电机、制动器、滑轮、钢丝绳等。

滚筒作为绞车的核心部件，负责承载物料；减速器用于降低绞车的输出速度，提高输出扭矩；电机是绞车的动力来源，为绞车提供所需的动力；制动器在绞车停止工作时，可以防止滚筒因重力作用而自由滚动；滑轮和钢丝绳则用于连接滚筒和电机，传递动力。

3.11.4kw 调度绞车的工作原理是：电机通过减速器将动力传递给滚筒，使滚筒旋转。

滚筒上的钢丝绳通过滑轮与物料提升装置相连，随着滚筒的旋转，物料提升装置被带动上升或下降。

通过控制电机的正反转，可以实现绞车的上升和下降。

4.对于11.4kw 调度绞车的维护与保养，首先应定期检查各部件的连接螺栓，确保其紧固可靠。

其次，要定期检查钢丝绳的磨损情况，发现磨损过快、断丝等问题时，应及时更换。

此外，还需定期检查制动器的性能，确保其能在
短时间内有效制动。

最后，要定期为绞车各部件加注润滑油，以延长其使用寿命。

11.4KW绞车提升负荷验算

回风绕道绞车提升负荷验算一、提升钢丝绳终端荷重 Q0Q=综掘机拆分最大尺寸×9.8= 6000kg×9.8=58800N二、验算绞车的最大静张力（以最大荷重计算）1、提升绞车为25KW调度绞车，额定提升能力为16KN。

钢丝绳采用6*19-φ15.5mm。

提升重物时F J≥Q (sinβ+f1cosβ)+P SB.L0(sinβ+f2cosβ)F J≥58800(sin3+0.01cos3)+0.9*500(sin3+0.2cos3)=58800*0.239+450*0.338=14.5KNF J =16KN>14.5KN，因此采用25KW绞车提升运输满足要求三、钢丝绳安全系数m（以最大荷重计算）1、绞车用φ15.5mm钢丝绳,提升时m=Q d/{ Q0(sinβ+f1cosβ)+9.8.P SB.L0(sinβ+f2cosβ)}m=124000*1.197/{58800(sin3+0.01cos3)+9.8*0.9*500(sin3+0.2cos3)m=148428/15543.78=9.54>8符号说明：F J --- 提升机强度要求允许的钢丝绳最大静张力，NQ --- 提升重物荷重，NP SB---每米钢丝绳标准质量，kg/mL0 --- 钢丝绳最大斜长，mf1 --- 矿车运行阻力系数，取0.01f2 --- 钢丝绳移动时的阻力系数，f2=0.15-0.2β --- 井筒倾角；m --- 钢丝绳安全系数（提升物料时不小于6.5）；Q0 --- 钢丝绳终端荷重，NQ d=钢丝绳最小破断拉力*1.197sin3=0.14 cos3=0.99。

绞车技术特征及计算方式

斜巷小绞车技术参数及计算方法一、调度绞车及回柱绞车技术特征说明：JD-1.6在容绳量允许的情况下，尽可能使用Ø18.5mm钢丝绳。

二、计算方式1、根据绞车实际提升能力F计算提升总量Q值及拉车数；maxj（1）一次提升总量Q 值计算：根据实际提升最大静张力公式：（下放时钢丝绳最大静张力）)cos (sin )cos (sin 201max ααααf g LP f Qg F j +++=公式得：ααααcos sin )cos (sin /120max f f LP g F Q j ++-=（2）按最大重量计算拉车数量Ｎ： )cos sin ()G (G )cos sin (-F 12120ααααf f L P N +++=2、提放车钢丝绳安全系数计算：根据公式钢丝绳安全系数验算公式)cos sin ()cos sin (Q 201Pααααf L P f G m +++=重得：)cos sin ()cos sin (5.6/Q 120P ααααf f L P G ++-=重3、矿车连接器提放车数能力验算1、矿车连器提放车数能力验算（矿车连接器一般允许承受拉力为58.8kN ）)cos (sin 1ααf Q +重＜ 58.8上述式中：P Q —钢丝绳破断力总和Kg ；F e —绞车钢丝绳最大静张力KN ； P —钢丝绳单位长度重量Kg/m ； L — 绞车道长度m ；α — 绞车道倾角度；1f — 矿车运行阻力系数，取0.015；2f — 钢丝绳运行阻力系数，根据托绳辊状态，取0.15～0.5；m — 钢丝绳安全系数取6.5；Q — 一次提升总量Q ；重Q — 提放相应车数总重量；。

61123工作面绞车选型计算书[1][1]

61123工作面绞车选型计算书1、61123运输巷（1）1#JD-25型绞车参数：坡度15°，坡长100m，钢丝绳绳径15.5mm 根据公式Gmax=F-PLg(f2cos@+sin@)/ g(f1cos@+sin@)计算，该绞车最重可约拉5.7KN=5.7t.井下运输大巷巷实际运输设备与平板车合计最重不超过10t,根据公式G=Gmax*sin@=1.48t<10t,钢丝绳破断力为15t,符合要求。

（2）绞车参数：型号JD-11.4，坡度12°，坡长150m，钢丝绳绳径15.5mm。

根据公式Gmax=F-PLg(f2cos@+sin@)/ g(f1cos@+sin@)计算，该绞车最重可约拉4.2 KN=4.2t.井下运输大巷巷实际运输设备与平板车合计最重不超过10t,根据公式G=Gmax*sin@=0.87t<10t,钢丝绳破断力为15t,符合要求。

（3）绞车参数：型号JD-25，坡度7°，坡长300m，钢丝绳绳径15.5mm。

根据公式Gmax=F-PLg(f2cos@+sin@)/ g(f1cos@+sin@)计算，该绞车最重可约拉11 KN=11t.井下运输大巷巷实际运输设备与平板车合计最重不超过10t,根据公式G=Gmax*sin@=1.342t<10t,钢丝绳破断力为15t,符合要求。

（4）绞车参数：型号JD-25，坡度6°，坡长350m，钢丝绳绳径15.5mm。

根据公式Gmax=F-PLg(f2cos@+sin@)/ g(f1cos@+sin@)计算，该绞车最重可约拉12.5 KN=12.5t.井下运输大巷巷实际运输设备与平板车合计最重不超过10t,根据公式G=Gmax*sin@=1.31t<10t,钢丝绳破断力为15t,符合要求。

（5）绞车参数：型号JHMB-10，坡度6°，坡长50m，钢丝绳绳径21.5mm。

绞车拉力计算

绞车提升能力的计算是确保绞车安全运行的关键。本计算实例中，首先针对JD-11.4KW调大静张力10KN和重力加速度g=10N/kg的条件下，通过公式μmgcos13°+mgsin13°=10000，计算出最大提升能力为4.187吨。其次，对φ18.5钢丝绳进行提升能力计算，同样考虑摩擦系数、坡道倾角等因素，通过相应公式得出其安全载重能力为18.257吨。此外，还提供了郑沟湾井主井1.2米绞车的提升能力计算示例，其中坡道倾角变为25°，最大静张力为21KN，通过类似计算步骤得出其提升能力为4.792吨。这些计算步骤和实例有助于理解和应用绞车制动力矩的相关计算。

11.4调度绞车技术参数

IP44
转速
1470 r/min
生产
许可证
外尺寸
防爆
合格证
安全
标志
标准
编号
重量
kg
出厂
编号
出厂
日期
生产
厂家
设备机械技术参数
调度绞车
型号
JD-1(JD-11.4)
电机
功率
11.4 KW
牵引力
9.8 KN
总减
速比
41
卷筒
尺寸
￠225mm×宽307mm
容绳量
400 mm
绳速：最大-1.03m/s、最小-0.43m/s、平均-0.73m./s
转速
1470 r/min
电器控制设备
BQD-80N/660V
电器控制按钮
LA81-3
生产
许可证
外尺寸
1097×766×727mm
执行
标准
安全
标志
标准
编号
重量
557 kg
(不含电机365kg)
出厂
编号
出厂
日期
生产
厂家
四川煤矿机械厂
设备电气技术参数
电动机
型号功率Βιβλιοθήκη 11.4 KW电压
380/660 V
接线
方式
△/Y
电流
频率
50Hz
噪声
dB(A)
绝缘
等级
B
工作
定额
S1
相数
3
防护
等级
s转速1470rmin电器控制设备bqd80n660v电器控制按钮la813生产许可证外尺寸1097766727mm执行标准安全标志标准编号重量557kg不含电机365kg出厂出厂编号日期生产厂家四川煤矿机械厂设备电气技术参数电动机型号功率114kw电压380660v接线方式y电流频率50hz噪声dba绝缘等级b工作定额s1相数3防护等级ip44转速1470rmin生产许可证外尺寸防爆安全合格证标志标准编号重量kg出厂出厂编号日期生产厂家

绞车提升计算方法

绞车提升能力计算方法一、单巷提升计算方法1、施工注意事项（1）、斜巷必须在变坡点安设牢固的阻车器和斜巷挡车栏。

挡车栏安装位置在变坡点下方20m处和施工巷道开门点上方10m处，其材料不低于㎏/m的矿用“工”字钢制作。

挡车栏打杆尾端悬挂高度低于矿车高度0.15mm以上，且打杆距挡车栏不得小于20m。

﹙2﹚、绞车安装在地面，必须牢固、可靠各附属装置和防护设施齐全，设备选型安装严格按相关规定执行2、设备选型（1）根据掘进规格﹙毛断面6m2﹚、进度﹙每天8m﹚，即:每天提升量70t计算。

（2）提升斜长（L）为：L＝提升斜长＋车场长度＝150+12=162m（3）提升一次循环时间（t）t=2×提升斜长／提升速度＋挂钩连接时间＝2×162/1.3+120=370s。

（4）提升量及矿车数的确定A、小时提升量（Q小）Q小=提升不均匀系数×提升富裕系数×年生产能力／年工作日×日提升小时＝1.2×1.2×70/15≈6.72(t)B、一次提升量（Q１）Q１＝小时提升量（Q小）×一次循环时间（t）/一小时秒数＝6.72×370/3600≈0.69(t)。

Ｃ、一次提升矿车数（N）N＝Q１／装载系数×煤的集散密度×矿车容积＝0.69/0.85×0.90×1=0.9个≈1个（取进位整数）通过上述计算一次提升矿车数为1个。

（5）钢丝绳的选择A、钢丝绳绳端的负荷（Ｇ）q=N（矿车自重＋载荷重）×（sinα+矿车阻力系数×cosα）+钢丝绳每米质量×l×(sinα+矿车阻力系数×cos α）=1×(500+1000×0.9)×(sin24°+0.015×cos24°)+0.5412×162m×(sin24°+0.3 cos24°)=588.6+59.7=648.3(㎏)上式中α为巷道坡度B、钢丝绳的验算安全系数（Ｍ）＝破断拉力总和（Q）/q=8870/648.3=13.68﹥7经计算，选用６×19股（１＋６）—12.5—1550钢丝绳d=12.5mm，p=0.5412㎏/m，破断拉力总和Q=88.70KN，符合安全要求。

绞车能力计算

例子：（1）已知条件绞车型号：JD-1.6 最大静拉力（N）：F JMAX=16KN 电机功率：25KW 平板车自重：M2=1240Kg支架重量：M1=17500Kg 平均坡度：ß≤8º（技术科提供）矿车运行摩擦阻力系数：ƒ1=0.015钢丝绳运行阻力系数：ƒ2=0.15钢丝绳：Ф=15.5 绳重：M P=0.94Kg/m（查资料得）绳速：V MAX=0.78-1.40m/s 重力加速度：g=10m/s钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据）钢丝绳破断力总和：Q P=152000N（铭牌数据）最大提升长度（容绳量）：L=60m2、绞车提升物件需最大牵引力：F JMAX1=[g×（M1+M2）×（sinß+ƒ1cosß）] +[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]=[（1240+17500）×（sin8+0.015×cos8）×9.8]+[9.8×0.94×60×（sin8+0.15×cos8）]=18740*0.154*9.8+56.4*0.29=28282.4+158.9=28441.3n则：绞车提放支架需牵引力为28441.3n而绞车最大牵引力为16000n＜28441.3n,无法保证支架提升。

3、有上公式可求出绞车最大提升物件的重量为：G= F JMAX-[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)] / [g（sinß+ƒ1cosß）]=16000-[ 60×0.94×9.8×(sin8+0.15cos8)] / [9.8（sin8+0.015cos8）]=（16000-160.3）/1.5=10559.8Kg4、绞车提放车数计算：n= F JMAX/ (M1+M2）[g（sinß+ƒ1cosß）]+[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)] =16000/(1240+17500) ×[9.8（sin8+0.015cos8）]+ [ 60×0.94×9.8×(sin8+0.15cos8)]=16000/28441.3=0.56n(n取整数0车)5、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5M A= Q P/ F JMAX1 =Q P/[g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）] +[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]=151000/ [（1240+17500）×（sin8+0.015×cos8）×9.8]+[9.8×0.94×60×（sin8+0.15×cos8）] =151000/(18740*0.154*9.8+56.4*0.29)=151000/(28282.4+158.9)=151000/28441.3=5.37＜6.5所以：选用钢丝绳不合格。

各种绞车钢丝绳计算

绞车安装计‎算1．绞车选型时‎根据提升重‎量和斜巷坡‎度计算牵引‎力牵引力计算‎公式：F max= n（W物重+W车重）×（SInа+u1COS‎a）+W绳重×（SInа+u2COS‎a）其中n---绞车所提车‎辆数а---为斜巷最大‎坡度u1——为车轮与轨‎道之间的摩‎擦系数，u1=0。

007——0。

02，一般取0。

015；u2——为钢丝绳与‎地辊之间的‎摩擦系数，一般u2=0。

2；W绳重=每米钢丝绳‎的重量×所需钢丝绳‎的长度2．根据牵引力‎选用绞车；确定钢丝绳‎。

例：1—550扩建‎内仓上口，最大坡度1‎9○，长度30米‎，预计一次只‎提一辆矸石‎车，计划选用钢‎丝绳直径为‎φ12.5mm，公称抗拉强‎度1700‎M pa，钢丝绳最小‎破断拉力总‎和为9.3吨。

N=1辆，а=19○，u1=0。

015，u2=0。

2，W绳重=(54.12㎏/100米)×30米1、牵引力计算‎F max=W车物×(sinθ+u1cos‎θ)+W绳×(sinθ+u2cos‎θ)=（1.8+0.6）×1000×(sin19‎º+0.015co‎s19º)+(54.12/100)×30×(sin19‎º+0.2cos1‎9º)=2400×0.33975‎+16.236×0.5147= 815+8.4=823.4公斤≈0.83吨< 1吨故绞车可以‎选用JD-11.4KW，斜巷提升安‎全系数大于‎6.5,9.3÷0.83=11>6.5，故钢丝绳可‎以选用直径‎为φ12.5mm。

例：2—550扩建‎内仓上口，最大坡度1‎9○，长度30米‎，预计一次提‎两辆矸石车‎，计划选用钢‎丝绳直径为‎φ15.5mm，公称抗拉强‎度1700‎M pa，钢丝绳最小‎破断拉力总‎和为15.2吨。

煤矿掘进工作面JD-11.4 绞车一次牵引矿车数计算说明

JD-11.4 绞车一次牵引矿车数计算说明一、基本参数1、掘进工作面JD-11.4型调度绞车参数：牵引力10KN、钢丝绳直径12.5mm、平均绳速0.73m/s、最大绳速1.033m/s、最小绳速0.433m/s、容绳量400m。

2、配用钢丝绳6×19×12.5参数：钢丝绳直径d＝12.5mm，总断面积57.27mm2，钢丝绳单位长度重量P b ＝0.54kg/m，钢丝绳公称抗拉强度170kg/mm2，钢丝绳破断拉力总和Q p＝9730kg。

3、U型固定车箱矿车参数：容积1.1 m3、名义载重量1t；空车自重Q＝618kg、单车煤重量Q煤＝1000 kg、单车矸重量Q矸石＝1700 kg、单车煤矸重量Q煤矸＝1350 kg。

4、7.5m3 V型翻斗式矿车参数：名义载重量0.7t、最大载重量1.2t、空车自重Q＝514kg、单车煤重量Q煤＝700 kg、单车矸重量Q矸石＝1190 kg、单车煤矸重量Q煤矸＝945kg。

二、JD-11.4型调度绞车一次牵引矿车数计算：JD-11.4型调度绞车一次牵引矿车数主要是根据钢丝绳最大拉力确定，对钢丝绳实际拉力的限制条件主要有三个：1、安全系数的限制根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳的安全系数应≥6.5，钢丝绳实际所受最大拉力应小于其破断拉力总和Q p的6.5倍，应为：F max ＝Q p / 6.5＝9730kg / 6.5＝1497kg ＝14670N 。

2、绞车牵引力的限制条件JD-11.4型调度绞车最大牵引力为F 额＝10KN ＝10000N 。

3、功率的限制条件绞车的实际功率应不大于其额定功率P 额，即：N ＜P 额N ＝1.1102max ⨯ηVF ＜P 额＝11.4KW V ——绞车最大绳速，取1.033m/s ；η——绞车工作效率，取85%；则有F max ＝1.1102⨯⨯⨯V P η额＝1.1033.1%851024.11⨯⨯⨯＝869823N3、绞车一次牵引矿车数计算由上述可知，JD-11.4型调度绞车最大钢丝绳牵引力应为F max ＝10000N 。

绞车选型计算

绞车选型计算（1）选用JD-2型调度绞车。

主要用于工作面设备的运输安装及调试。

主要技术特征：牵引力：1800KG绳速：1.086m/s绳径：Φ18.5mm容绳量：400m电机功率：25KW电机电压：660V（2）JD-1型调度绞车。

主要用于工作面设备的运输安装及调试。

主要技术特征：牵引力：1000KG绳速：0.7m/s绳径：Φ15.5mm容绳量：200m电机功率：11.4KW电机电压：660V（3）回柱绞车型号:JH-14A回柱绞车牵引力:140（KN）绳径：21.5（mm）绳速:0.11（m/s）容绳量:120（m）滚简直径:380（mm）外形尺寸: 1965×680×815（mm）8.绞车选型验算：根据绞车选型及绳径的选取，选择受力最大的4400轨道下山第1部JD-2型绞车进行验算、校验：牵引力1800Kg，绳速1.086m/s，容绳量400m，选用绳径为18.5mm的钢丝绳，综采机组底座单重3.0t（运输的单件最大重量）。

提升方式：单钩串车提升，每钩提升1辆矿车。

提升能力校验如下：①校验最大静张力：F max= (Q+Q m)(Sinα+f1Cosα)+P L(Sinα+f2Cosα)= (200+3000)(Sin20°+0.015Cos20°)+0.8457×310×(Sin20°+0.2Cos20°)=1278Kg>1800Kg符合要求。

式中： Q：平盘自重，200Kg；Q m：矿车载重量，取3000Kg；α：下山坡度，20°；f1：矿车运行阻力系数，取0.015；f2：钢丝绳运行阻力系数，取0.2；P：钢丝绳每米重量，0.8457Kg/m；L：提升钢丝绳长度，取310m。

②验算绳的安全系数：m=Q z/F max=19950/1278=15.6>6.5符合《煤矿安全规程》的要求。

式中：m：钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》规定提升物料时不小于6.5。

114绞车验算公式

三、绞车管理措施1. 11.4KW绞车及钢丝绳验算：巷道坡度为0°，长度为60m，预计一次最多拉重车（土料）15辆，一辆重车载重加自重，总重：重车最大为3.8t。

选用ф12.5mm圆股钢丝绳，每百米自重55kg，破断拉力总和9.7吨。

按60m计算自重：Q’=P.H=55×0.6=33kg钢丝绳的终端载荷：F=nQ(Sina+f1Cosa)+Q’(Sina+f15Cosa) 式中F－钢丝绳终端载荷；n－绞车所提车辆数为15。

Q－矿车自重加载重，重车取3800kg（矿车自重970kg，每车重车为2830kg）f1—矿车运行的摩擦阻力系数，矿车为滚动轴承，取0.02 f2—运行中钢丝绳的摩擦阻力系数，取0.2a—坡度0°①拉重车时计算得F＝15×3800×(Sin0°+0.02Cos0°)+33×(Sin0°+0.2Cos0°)＝15×3800×(0+0.02)+33×(0+0.02)≈1.1吨斜巷提升安全系数Ma=9.7／1.1＝8.8>6.5，故拉15车重车符合标准。

2．JD-4.0绞车及钢丝绳验算斜巷运输采用一台JD-4.0型绞车单钩提升两辆1.5t矿车运输，最大牵引力4t。

（1）校核使用的钢丝绳：选用Φ21.5mm圆股钢丝绳，每米自重1.84kg，破断拉力总和26.6t。

由于施工过程中，绞车及时向斜巷内移动，按800m计算自重。

Q’=P.H=1.84×800=1472kg钢丝绳的终端载荷：F=nQ(Sina+f1Cosa)+Q’(Sina+f2Cosa) 式中F－钢丝绳终端载荷n－绞车所提车辆数，取2；Q－矿车自重加载重，取4670kg，P-90B耙矸机重取8吨，小于两车土产料重；f1—矿车运行的摩擦阻力系数，矿车为滚动轴承，取0.02；f2—运行中钢丝绳的摩擦阻力系数，或砧木上拖动，取0.2；a—上山角度15°；计算得F＝2×4670×(Sin15°+0.02Cos15°)+ 1472×(Sin15°+0.2Cos15°)≈3.26t。

矿山绞车选型计算和基础图(全)

五沟煤矿绞车选型计算和基础图生产技术部二O一二年五月目录1.前言 (1)2.选用说明 (2)3.J D调度绞车主要技术参数 (3)4.J S D B型慢速绞车主要技术参数 (4)5.J H-20型回柱绞车主要技术参数 (5)6.无极绳绞车主要技术参数 (6)7.6×19型钢丝绳主要技术参数 (7)8.《煤矿安全规程》第四百条规定钢丝绳安全系数最低值 (8)9.绞车选型计算和校验公式选用 (9)10.绞车使用斜巷角度计算公式 (9)11.绞车最大载重公式 (11)12.J D系列调度绞车分类计算列表 (12)13.慢速绞车、无极绳绞车分类计算列表 (12)14.绞车基础图的主要说明 (14)15.附绞车基础布置图：1）11.4KW绞车内置框架基础布置图图号1 2）25KW绞车内置框架基础布置图图号2 3）40KW绞车内置框架基础布置图图号3 4）55KW绞车内置框架基础布置图（减除电机下底脚螺栓）图号4 5）55KW绞车内置框架基础布置图图号5 6）JSDB-19绞车内置框架基础布置图（徐州）图号6 7）JSDB-19绞车内置框架基础布置图（宿州）图号7 8）JSDB-13绞车内置框架基础布置图（徐州）图号89) JH-20绞车内置框架基础布置图（徐州）图号910)SQ-80/75KWB绞车五轮张紧器基础布置图（A）图号1011) SQ-80/75KWB绞车五轮张紧器基础布置图（B）图号1112) SQ-80/75KWB绞车三轮张紧器基础布置图（A）图号1213)SQ-80/75KWB绞车三轮张紧器基础布置图（B）图号1314)SQ-80/75KWB绞车机尾轮基础布置图图号1415)SQ-90/132K绞车五轮张紧器基础布置图（A）图号1516)SQ-90/132K绞车五轮张紧器基础布置图（B）图号16前言五沟煤矿井下断层较多，地质条件复杂，巷道起伏不定，煤炭资源开采困难。

开拓巷道采用打眼放炮、耙矸机装载、车皮出矸、斜巷绞车配合运输，回采巷道采用掘进机掘进、胶带输送机或刮板运输机配合出货；采煤系统采用综采液压支架、中双链运输机、中双链转载机、破碎机、胶带输送机、液压泵站、移动变电站等机械、电气设备。

调度绞车安装使用安全技术措施

调度小绞车（JD-11.4）安装使用安全技术措施为加强+780水平集中回风巷运输安全管理，保证调度小绞车（以下简称小绞车）的安全运行，特编制如下安全技术措施。

一、小绞车安装与使用一般规定1.小绞车基础采用C25混凝土浇筑基础，厚度450mm；绞车基础采用长度为2200mm 四根Φ20锚杆进行固定。

小绞车安装地基应平摊、宽敞，如底板不平需加垫木枕，使之平稳，绞车卷筒中心线应与出绳方向垂直，以利于牵引作业。

2.小绞车安装位置在信号硐室一侧，其最突出部位距轨道外侧不小于400mm，需有防护罩；安装位置不得有淋水，若因生产需要安装，必须装设防淋水装置。

小绞车安装位置在两道阻车器位置中间，牵引运输的时候靠近变坡点处阻车器必须关闭状态，以防止发生跑车事故，矿车掉道伤人。

3.绞车安装好后，必须经电钳工对机械、电气部分检查合格、安全员和管理人员对基础稳固情况检查验收合格后方可使用。

4.小绞车司机必须经过专门的培训，方可（持证）上岗操作。

5.检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。

6.钢丝绳钩头制作：Φ12.5mm钢丝绳绕过Φ12.5mm公称直径的钢丝绳套环，用3个钢丝绳卡将钢丝绳固定。

绳卡夹座扣在钢丝绳的工作段上，绳卡U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，绳卡间的距离为80mm。

绳夹拧紧时应使尾段钢丝绳直径被压扁约1/3左右时为止。

尾端绳头距末端的最后一个绳夹的距离不得小于150mm；绳头与矿车连接必须使用标准插销，严禁使用其它物料代替插销。

（钢丝绳套环结构图附后）7.小绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆；各种保护装置必须齐全可靠。

8.严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。

9.小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径等技术参数。

10.司机每班检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，钢丝强磨损是否超限；必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，并严禁断电放飞车。

绞车提升能力及钢丝绳计算书

那罗寨煤矿绞车验算型绞车验算如下：条件：井筒倾角α=钢丝绳直径∮12.5-----∮26.5 mm钢丝绳速度： m/min滚筒直径： mm滚筒宽度： mm电机功率： KW电机转速； r/min钢丝绳破断拉力总和Q d= kg(N)绞车钢丝绳额定最大静张力kg钢丝绳最大斜长L C= m绞车钢丝绳额定最大静张力差kg(N)主绳自重P= kg/m容器阻力f1=0.02钢丝绳运行时的阻力系数f2=0.18一次提升重量Q= kg矿车自重Q z = kg1、提升强度计算（1）、钢丝绳最大静张力：F jm=n（Q+Qz）（simα+ f1cosα）+PL C（simα+f2cosα）= kg＞或＜ kg （是否符合要求）（2）钢丝绳最大静张力差：F cjm=Q（simα+f1cosα）+2Q z f1cosα+PLc（simα+f2cosα）+0.18×cos12.42°）= kg＞或＜kg (是否符合要求）2、钢丝绳安全系数：m=Q d/F jm= / = ＜7 （是否符合要求）经效验计算，采用KW绞车作为提升绞车，钢丝绳最大静张力、钢丝绳最大静张力差和钢丝绳安全系数均(是否)符合要求，机电工区2007-4-13那罗寨煤矿绞车验算参数一、钢丝绳自重∮12.5㎜-------0.5412 ㎏/m∮15.5㎜-------0.8457 ㎏/m∮18.5㎜-------1.218 ㎏/m∮21.5㎜-------1.658 ㎏/m∮24.5㎜-------2.165 ㎏/m∮26.5㎜-------2.44 ㎏/m二、钢丝绳破断拉力总和11．4KW绞车———10000 N（绞车容绳量400米，绳经∮12.5㎜）25 KW绞车———18000 N（绞车容绳量400米，绳经∮15.5㎜）40 KW绞车———30000 N（绞车容绳量500米，绳经∮18.5㎜）55 KW绞车———45000 N（绞车容绳量750米，绳经∮21.5㎜）8T回柱绞车——— 45000 N（绞车容绳量250米，绳经∮18.5㎜）14T回柱绞车———234000 N（绞车容绳量300米，绳经∮18.5㎜）20T回柱绞车———345000 N（绞车容绳量200米，绳经∮24.5㎜）三、（1）、钢丝绳最大静张力：（2）、钢丝绳最大静张力差：11．4KW绞车———10000 N 11．4KW绞车———8000 N 25 KW绞车———18000 N 25 KW绞车———15000 N 40 KW绞车———30000 N 40 KW绞车———30000 N 55 KW绞车———30000 N 55 KW绞车———20000 N 8T回柱绞车——— 30000 N 8T回柱绞车———20000 N 14T回柱绞车——— 30000 N 14T回柱绞车———20000 N 20T回柱绞车——— 45000 N 20T回柱绞车———30000 N机电工区2007-4-13。