葡萄糖 生产 工艺
葡萄糖的制作方法
葡萄糖的制作方法葡萄糖，又称葡萄糖粉，是一种常见的食用甜味剂，也是烘焙食品中常用的原料之一。
它不仅可以增加食品的甜味，还可以增加食品的保湿性和口感，因此在食品加工中应用广泛。
那么，葡萄糖是如何制作的呢？下面就让我们一起来了解一下葡萄糖的制作方法。
首先，葡萄糖的原料是淀粉，而淀粉又是由植物中的糖类合成的。
因此，制作葡萄糖的第一步就是从植物中提取淀粉。
常见的淀粉原料有玉米、小麦、马铃薯等。
一般来说，玉米淀粉是制作葡萄糖的主要原料之一。
其次，提取淀粉后，需要将其进行水解反应，将淀粉分解成葡萄糖。
水解反应是利用酶类或酸来加速淀粉的水解过程，生成葡萄糖。
在工业生产中，常用的水解方法是酶解法，通过添加适量的酶来促进淀粉的水解，生成葡萄糖浆。
接着，葡萄糖浆需要进行精制和浓缩。
在精制过程中，需要去除杂质和色素，以提高葡萄糖的纯度和透明度。
然后，通过蒸发浓缩的方法，将葡萄糖浆中的水分蒸发掉，使其浓缩成葡萄糖。
最后，葡萄糖需要进行结晶和干燥，形成成品葡萄糖。
在结晶过程中，通过控制温度和溶液浓度，使葡萄糖逐渐结晶沉淀。
然后，将结晶的葡萄糖进行干燥，去除余留的水分，最终得到成品葡萄糖。
总的来说，葡萄糖的制作方法主要包括淀粉提取、水解反应、精制浓缩、结晶干燥等步骤。
通过这些步骤，可以将植物中的淀粉转化为葡萄糖，为食品加工和制药工业提供原料。
当然，在家中也可以通过简单的方法制作葡萄糖，比如用玉米淀粉加水加热，加入酶类进行水解反应，然后经过过滤、浓缩、结晶等步骤，就可以得到一定纯度的葡萄糖了。
总之，葡萄糖作为一种重要的食品原料，在生活和工业中都有着广泛的应用。
了解葡萄糖的制作方法，不仅可以帮助我们更好地使用和选择葡萄糖产品，还可以增进对食品加工工艺的了解，为我们的生活和工作带来更多的便利和启发。
葡萄糖生产工艺流程及原材料
葡萄糖生产工艺流程及原材料下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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葡萄糖生产工艺流程图和工艺说明
葡萄糖生产工艺流程图和工艺说明葡萄糖生产工艺说明1、第一关键步骤是液化，目的是将水解淀粉的α一1，4糖苷键，属于随机剪切模式，反应后形成麦芽糊精。
由于液化酶耐高温，PH 值位于5.5-7之间，因此液化之前需要提高温度到105摄氏度左右，太高温度不划算，太低温度不利于液化酶的效率，105摄氏度最为合适。
由于淀粉乳加工过程中，使用了过量的酸，在液化前的调乳阶段需要加入纯碱。
2、第二关键步骤是糖化，目的是将麦芽糊精继续剪切成葡萄糖，使用的淀粉酶是糖化酶，其不仅可以水解淀粉的α一1，4糖苷键，还可以水解淀粉的α一1，6糖苷键，由于糖化酶的最佳温度是55-60摄氏度，PH好滋味4.0-4.5，因此在糖化工艺中，需要进行降温，并加入盐酸以调整PH值到合理的区间。
值得注意的是：糖化步骤前需要降温，而液化步骤前需要升温，因此液化工艺和糖化工艺之间有一个换热的过程，糖化降温的热量为液化升温的物料进行预热。
3、第三个关键步骤是过滤脱色，严格来说这是一个步骤，转鼓过滤机的转鼓上涂布了硅藻土，葡萄糖浆经过转鼓时，大部分杂质被硅藻土吸附，葡挞糖浆得以净化，除去了大颗粒的杂质。
小颗粒带颜色的杂质继续进入脱色反应釜进行脱色处理，使用活性炭吸收小颗粒颜色杂质后，对活性炭进行过滤。
4、第四个关键步骤是离子交换。
对前期加入的氯化钠、盐酸等所含的钠离子、氯离子进行脱离，使用离交柱子，离交柱子吸附钠离子和氯离子之后会失效，这时候需要停止进料，使用备用离交柱子走料，失效的离交柱子使用盐酸和液碱（火碱）进行再生处理。
5、第五个关键步骤是蒸发浓缩，利用蒸汽通入真空蒸发器，进行物料浓缩处理，使得物料达到结晶前粘稠状态。
6、提溜个关键步骤是结晶和离心。
投入晶种的目的是为了诱导粘稠物料结晶成型，降温的目的是诱导物料中的晶型在达到结晶温度的同时逐步析出，达到离心的条件。
需要注意的是，离心后的母液仍然含有大量的糖，同时，有可能含有部分离子，因此配置在立交之前，而洗水是离心中对晶体洗涤用水，含有离子和过程杂质较少，所以配置在蒸发浓缩工艺中继续回收利用。
工业葡萄糖标准
工业葡萄糖标准
工业葡萄糖是指通过化学方法从淀粉类物质作为原料中制得的淀粉糖，具有很高的广泛用途性。
它可被广泛地应用于食品、饮料、制药、化妆品、印染、造纸等产业领域。
为了保证工业葡萄糖的质量标准化，下文将详细介绍其标准要求。
一、生产工艺
工业葡萄糖的生产工艺应符合以下要求：
1. 原料选择：淀粉原料必须经过严格的筛选，确保原料的基本品质符合国家质量标准。
2. 发酵：淀粉在经过糖化之后会形成葡萄糖，接着进入发酵过程。
此时应使用要求严格的菌株进行发酵，以确保产品的高质量。
3. 精洁过程：工业葡萄糖的生产过程中需要经过过滤、清洗等多道精洁工序，以使产出的产品更加纯净。
二、基本化学指标
1. 干物质含量：不低于95%。
2. 水分含量：不超过5%。
3. PH值：在
4.0 ~ 6.5之间。
4. 比旋光度：在52 ~ 54度之间。
6. 色度：不超过100mm。
三、微生物指标
1. 酵母和霉菌总数：不超过50CFU/g。
2. 大肠菌：不检出。
3. 可溶性大肠菌群：不超过30MPN/100g。
五、重金属指标
2. 镉：不超过0.3mg/kg。
以上指标是工业葡萄糖标准中常见的，符合以上标准是确保工业葡萄糖质量的基本保障。
结晶葡萄糖的生产工艺和操作要点
结晶葡萄糖的生产工艺和操作要点1. 工艺流程图：调粉液化→糖化→配料→过滤→灭酶→脱色→离交→浓缩→杀菌→精制→结晶→分蜜→干燥→包装→成品2．操作要点：（一）、调粉商品淀粉加水或是淀粉乳调到30~33%浓度。
加酸或碱调节PH值至5.4~5.8，加入高温淀粉酶总量350ml/t干基的55%。
（二）、液化第一次喷射温度105~108℃，带压维持时间15分钟。
第二次喷射温度135~140℃，带压维持时间2~3分钟。
闪蒸后滴加高温淀粉酶总量350ml/t干基的45%。
再进入层流罐（保持≥98℃）继续反应，液化总时间≥120分钟。
液化终点DE值13~17%。
喷射液化的蒸气压力要求≥7.0kg/cm2。
第一次液化喷射器要求为高压喷射器。
第二次的液化喷射器即是个加热器，闪蒸背压要求为≥2.5kg/cm2。
淀粉乳的电导率要求为≤500us/cm，PH值≥5.0。
生产特殊产品需要灭酶，在层流罐后再用喷射器瞬间加热液化液至145℃。
（三）、糖化冷却至60~62℃，加稀酸调节液化液PH值4.1~4.3，加复合糖化酶1000ml/t 干基。
静态反应48小时。
糖化终点DE值≥98%。
糖化罐可选用压缩空气搅拌。
液化液降温可选用立管式或螺旋板式换热器。
糖化罐的底部为锥形。
确保每次出料无残液，防止料液染菌发酵。
（四）、配料即糖化液和葡萄糖母液混合，目的是提高结晶糖得率，减少母液外排量。
糖化液和葡萄糖母液配料的质量标准为DE值94%，物料新鲜而清澈。
悬浮在糖化液上部的那层油脂蛋白类糖液不可用于配料。
DE值≤89%的母液不可用于配料。
结晶罐每第六个生产周期的糖膏所分离出的母液不用于配料，全部外排销售。
正常情况糖化液和母液的配料体积比为80：20。
（五）、过滤料液升温至75~80℃，加入活性炭。
用量为干基的1.5%（也可利用后道脱色和浓滤拆下的废炭）。
糖化液上部的那层油脂蛋白类糖液应在压滤机饱和前单独处理。
脱色罐可选用压缩空气搅拌。
葡萄糖生产工艺原理、过程控制点及流程图
葡萄糖生产原理及工艺流程图1、生产原理：本产品以玉米淀粉为原料，采用全酶法工艺生产葡萄糖，淀粉水解分两步进行，先用α一淀粉酶在一定条件下，通过连续高压液化，二次喷射装置，将淀粉乳糊化，水解成为一定分子量的糊精和低聚糖一类的液化液（DE值达10%—27%左右），再经过冷却，用盐酸调pH值在4.2～4.5范围内，再利用葡萄糖糖化酶将糊精和低聚糖糖化（DE值达94%以上）成葡萄糖，基于反应过程中产生的非糖成份以及随原料带来杂质，须经过一系列的后工序处理精制，目前采用中和脱色，离交，蒸发浓缩，运动结晶，自动分离，气流干燥过筛等过程，最后称量包装经化验合格后入库。
酶法制得的糖化液纯度高，色泽浅，杂质少，由于酶具有专一性，同时糖化在微酸性情况下进行，温度较低，因此水解过程中分解产物与5一羟甲基糠醛等杂质少，但在后期结晶过程中易产生发酵现象，造成产品质量下降，为抑制发酵，在结晶注罐前降低pH 值，对减少损失有明显效果。
2、化学反应式：1）、水解反应式：nC6H10O5 + nH2O 液化酶、糖化酶nC6H12O6n.162.4 n18.02 高温n180.42淀粉水葡萄糖淀粉经液化酶、糖化酶的作用，由淀粉大分子逐渐水解成葡萄糖单元分子，水解顺序如下：淀粉红糊精不变色糊精麦芽糖葡萄糖2）、副反应：a、复合反应：2C6H12O6C12H22O11+ H2O葡萄糖异麦芽糖水b、分解反应：H C CHC6H12O6 C C + 3H2O＝CH3CO（CH2）2COOH + HCOOH + H2OHOCH2O CHO葡萄糖是热敏物质，在高温下要发生分解反应，生成5一羟甲基糠醛，进一步分解为乙酰丙酸和有色物质。
3、工艺流程图：母液计量罐配料一次喷射器5～10分钟二车间淀粉乳配后淀粉乳维持管加NaCO3调pH5.4～6.2浓度105℃～110℃泵压0.4MPa左右32.5Bx±2.5Bx加液化酶0.25 l/t-0.6l/t 层流罐维持管60-150分钟95℃～100℃二次喷射器高温维持罐闪蒸器层流罐二次喷射后液液化液（关键控制点）温度120℃～135℃泵压0.4MPa 0.2 MPa～0.3MPa维持60～150分钟维持5分钟中和冷却液加酶糖化罐糖化转鼓过滤机灭酶时间30～50分钟中和液糖化液滤后液灭酶后液调pH4.2～4.5 加酶量0.4l/t～1.2l/t干物（关键控制点）自动排液器灭酶温度95℃～103℃冷却温度60℃～65℃糖化时间30～70小时糖化温度61℃±1℃pH4.8～5.0一次板框过滤二次板框过滤交前罐电导率≤100μS/cm 脱色后液滤后液离子交换交后液三效后糖液压力≤0.6MPa 降温至30℃～50℃三效蒸发器冷却器冷却结晶蒸后液冷却糖液糖膏浓度69 Bx～77Bx 温度49℃±3℃pH3.5～4.2色相≤ 4# 放料温度26℃以下时间48～56小时母液去计量干燥（关键控制点）离心机甩母液物料混合温度60℃~85℃化验包装包装间温度18℃～26℃湿糖半成品糖成品糖（入库）热空气温度90℃～140℃包装间湿度45%～65%母液外销4.工艺过程及控制点：1、工艺过程：1）、配料：在有搅拌的情况下，将来料淀粉乳配制成30 Bx～35Bx，加碳酸钠调pH在5.4～6.2范围内按体积浓度计算加酶量，加入淀粉乳计量罐后充分搅拌均匀，通知贮槽打母液按淀粉乳体积的0.1～0.3倍回配母液。
葡萄糖生产工艺
葡萄糖生产工艺葡萄的应用结晶葡萄糖主要以玉米淀粉或大米为原料，经过一系列的加工而成。
水解淀粉常用的生产工艺有三种；酸法、酸酶法、双酶法。
分为工业级、口服级、注射级三种。
它是可以不经过人体消化而直接被人体吸收的，适用于病人食用，也可以注射到血液中，葡萄糖是发酵行业的基础原料。
同时也是食品及糕点加工中蔗糖的替代品。
葡萄糖甜度是蔗糖的70%左右。
液化、糖化、脱渣、一次脱色（板框）、二次脱色（板框）、离交、蒸发、结晶、分离、干燥。
辅助设备有冷却塔、反渗透、空压机。
液化糖化生产操作规程一.工艺操作过程开车时先启动液化真空泵和打开板式换热器循环水进出手阀，启动液化PH调节罐搅拌，并启动10%碳酸钠溶解液计量泵向PH调节罐加入，同时淀粉车间来料通过调节阀把流量控制15立方，淀粉乳进入PH调节罐同时启动甜水泵，等淀粉乳溢流后在溢流管上取样检测淀粉乳波美控制在17.5左右。
在溢流管上取样检测PH值5.5-5.7同时在溢流管上加入一次耐高温淀粉酶，加入量按干基淀粉0.35公斤平均加入。
开启淀粉乳缓冲罐搅拌，等液化缓冲罐液位达到40%寸.液化一次喷射开始走水。
走水流量10立方，将一次喷射温度通过蒸汽调节阀迅速调到100°C。
等一次闪蒸罐液位达到20%寸。
启动一次闪蒸出料泵，调节二次喷射流量10立方，将二次喷射温度控制在100C。
等淀粉乳缓冲罐液位达到50%寸。
先开启缓冲罐底出料阀并迅速关闭走水阀，并迅速调整一次喷射温度106C，将液化流量控制在17立方，喷射后的料液，通过高压维持柱和U型维持管进入一次闪蒸罐，同时向一次闪蒸罐內加入二次耐高温淀粉酶。
控制一次闪蒸罐液位，料逐渐进入二次喷射，并将二次喷射温度控制到125C，料通过高压维持柱和U型维持管进入二次闪蒸罐。
走料平稳后逐渐将一次、二次闪蒸罐液位控制到30%启动二次闪蒸出料泵，控制一次、二次闪蒸真空调节阀，把进液化柱物料温度控制在95-98度。
料先进入液化柱1#所有进柱方式是底部进料顶部出料，依次进入到第18个液化柱，料液在液化柱停留时间为90-120分钟。
葡萄糖生产工艺
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•
葡萄糖不经消化能被身体直接吸收，所以适合病人食 用；也能直接注射到血液中去，供病人急用；每克无水葡 糖糖供给热能1874卡。 • 医药用葡萄糖分为口服和注射两种，注射用葡萄糖需 要高纯度，浓度一般为5%，因为这个浓度与身体组织细 胞具有相等的渗透压力。 • 高浓度的葡萄糖溶液具有较高的渗透压力，注射到血液中， 会将组织中的水分吸收到血液中来。但在特殊情况下，却 可利用这种作用治病，如治疗脑水肿。还有利尿作用。 • 葡萄糖常与生理食盐水一并注射，这是因为当身体损 失大量水分的时候，不仅需要补充葡萄糖，还需要补充钠 和氯，以保持身体体液酸碱的平衡。
• 三、助滤剂： • 硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，由古代硅藻的 遗骸组成。它具有一些独特的性能，如：多孔性、较低 的浓度、较大的比表面积、相对的不可压缩性及化学稳 定性，特点是多孔而轻，表面积很大。 • 硅藻土的单体多成长针状，沉积于滤布上形成硅藻土 层的孔隙，比原滤布的滤孔小的多，能阻挡很细小的固 体颗粒如糖液中的蛋白质。 • 硅藻土没有化学活性，与糖液不起因何化学反应，不 影响葡萄糖溶液的物理或化学性质。葡萄糖生产中使用 硅藻土的目的就是吸附、过滤糖液中的蛋白质等杂质。
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活性炭图片
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• 五、离子交换树脂 • 1、离子交换树脂是具有吸附并去除微量杂质的一种材料。 糖溶液里含有一些微量的溶于糖液里的无机盐类有害物质， 这些有害物质呈电离状态，以正负离子的形式溶于糖液中。 离子交换的目的就是除去糖液中的无机盐类有害物质，进 一步精制提纯糖液。 • 2、离子交换树脂是高分子合成的化合物，分为阳离子树 脂和阴离子树脂等不同的型号。 • 【1】 阳离子交换树脂是聚苯乙烯或酚醛合成的树脂，具 有交换酸基，如：磺酸基（-SO3H），这种酸基虽然连接 在树脂结构上，但性质仍如游离酸，能交换除去糖液中的 ++ + Na 、Ca 等阳离子类。 • 【2】 阴离子交换树脂是脂肪族或芳香族化合物聚合而成 的树脂；具有碱性强弱不同的胺基，如叔胺基-NH2等。这 种胺基虽然连接在树脂结构上，但性质仍如游离胺，能交 换除去糖液中的CI 离子类。从而达到除去无机盐之目的
葡萄糖的生产工艺
葡萄糖的生产工艺
葡萄糖的生产工艺通常包括以下步骤：
1. 原料准备：葡萄糖的原料一般为淀粉或葡萄糖浆。
淀粉源可以是玉米、小麦、马铃薯等。
葡萄糖浆是通过玉米或其他淀粉原料经过酶解、糖化和脱色等工艺制得的含有大量葡萄糖的液体。
2. 糖化：淀粉或葡萄糖浆经过淀粉酶的作用，将淀粉分解为葡萄糖。
3. 发酵：将糖化后的淀粉液经过发酵，添加酵母等微生物，通过发酵过程产生乳酸、醋酸和二氧化碳，从而转化为酒精。
4. 脱色：经过发酵的液体通常含有一定的颜色，需要进行脱色处理，以使葡萄糖的纯度更高。
5. 精制：将葡萄糖液经过精制处理，去除杂质和不纯物质，提高葡萄糖的纯度。
6. 结晶：通过结晶过程将葡萄糖从溶液中析出，形成晶体。
7. 干燥：葡萄糖晶体经过烘干或其他干燥工艺，得到成品的葡萄糖。
以上是生产葡萄糖的一般工艺流程，不同生产厂家可能会有一些细微的差异。
食用葡萄糖生产工艺
食用葡萄糖(浆)生产工艺A、生产工艺流程图：玉米淀粉（或精制淀粉乳)↓调浆计量↓蒸汽→喷射液化←淀粉酶↓糖化←复合糖化酶↓蒸汽→灭酶脱色←活性炭↓板框过滤→旧活性炭弃去↓离子交换↓↙冷却水蒸汽→蒸发浓缩——→↓降温结晶←冷却水↓糖膏分离↓蒸汽→气流干燥筛分↓↓检验↓称量包装↓成品入库B、配料、液化、糖化工艺：一、配料：配料是为下一步操作做准备。
料液浓度和pH值的高低，直接影响液化与糖化的糖液质量与生产成本的高低.料液浓度太高，容易造成液化与糖化不完全,使糖液过滤困难和出现淀粉反应,致使葡萄糖质量低、收率低；pH值高，易使液化DE值高,会使糖化后的DE值偏低，最终使葡萄糖的总收率和结晶葡萄糖的收率降低。
料液浓度太低，虽然可以使液化与糖化后的糖液质量较好，但由于浓度太低，需要使用大量的蒸汽浓缩料液,才能满足结晶的浓度要求，致使生产成本大幅提高,造成企业经济效益大幅下降,甚至亏损；料液pH值偏低，会影响淀粉酶的活力（酶的最适pH 值），进而影响液化质量。
合适的料液浓度和pH值,兼顾质量与成本，能够基本满足各方面的要求，使产品质量和经济效益得到最大化。
生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为：浓度:30%~36％（如生产其他的糖品，料液配料浓度可放宽到45%）pH值：最适pH5.4～6。
0（可在pH5.0～7。
0之间选择)淀粉乳蛋白含量:≤0.6％二、液化：自然状态的淀粉是由微小颗粒组成，每个粒子都有较复杂的内部结构，在通常情况下，这些颗粒是不溶解的。
淀粉颗粒的结晶性结构对于酶的抵抗力强。
例如，细菌α-淀粉酶水解淀粉颗粒和水解糊化淀粉的速度比约为1：20000。
由于这种原因，不能使淀粉酶直接作用于淀粉，需要先加热淀粉乳使淀粉颗粒吸水膨胀、糊化,破坏其结晶结构。
淀粉乳糊化是酶法工艺的第一个必要步骤。
淀粉乳糊化，粘度很大,流动性差,搅拌困难，也影响传热,难获得均匀的糊化结果，特别是在较高浓度和大量物料的情况下操作有困难。
葡萄糖的制作方法
葡萄糖的制作方法葡萄糖是一种常见的单糖，也是人体最主要的能量来源之一。
它不仅存在于许多食物中，还可以通过化学方法进行制备。
下面我们将介绍葡萄糖的制作方法。
首先，葡萄糖的主要原料是淀粉。
淀粉是植物储存能量的主要形式，我们可以从玉米、小麦等作物中提取淀粉。
将提取得到的淀粉与水混合，加热至一定温度，然后加入酶类催化剂，使淀粉水解成葡萄糖。
这是目前工业上最常用的葡萄糖生产方法之一。
其次，除了酶法水解外，还可以利用酸碱水解法进行葡萄糖的制备。
在这种方法中，淀粉首先与稀硫酸或稀碱液混合，然后加热至一定温度进行水解反应，得到葡萄糖溶液。
这种方法的优点是操作简单，但同时也会产生大量废弃物，对环境造成一定影响。
此外，还可以利用微生物发酵法来生产葡萄糖。
通过选择合适的微生物菌种，将淀粉或含糖物质与微生物一起进行发酵，产生葡萄糖。
这种方法不仅可以利用农产品废弃物进行资源化利用，还可以减少对环境的影响，因此备受关注。
总的来说，葡萄糖的制作方法多种多样，可以根据实际情况选择合适的生产工艺。
无论是酶法水解、酸碱水解还是微生物发酵，都是在不同条件下进行的化学反应，最终都可以得到高纯度的葡萄糖产品。
需要注意的是，无论采用何种方法制备葡萄糖，都需要严格控制生产过程中的温度、压力、PH值等参数，以确保产品质量和产量。
同时，对于废弃物的处理和资源化利用也是一个重要的环节，要注重环保和可持续发展。
综上所述，葡萄糖的制作方法多种多样，可以根据实际情况选择合适的生产工艺，但无论采用何种方法，都需要严格控制生产过程和重视环境保护。
希望本文对葡萄糖的制作方法有所帮助。
葡萄糖工艺知识讲解
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3 工艺指标 3.1浓糖浓度： 3.2晶种留量： 3.3保温养晶时间： 74~75% 结晶机体积的1/3 10小时
3.4降温速率：43~40℃ 1℃/3h 40~35℃ 1℃/2.5h 35~28℃ 1℃/2h 3.5保温温度：Ⅰ:42~44℃ Ⅱ:41~43℃ Ⅲ:41~43℃ 八、离心 1 本岗位的任务 将结晶好的糖膏经离心机分离，除去未结晶的杂糖，经绞笼输送至溶糖罐化 糖。 2、 工艺指标 2.1湿糖水分：≤14% 2.2湿糖比旋度52~+53.3° 2.3离心时间和洗水时间由车间根据结晶糖膏质量情况随时调整
比重：1.152—1.157/20℃
糖液浓度49~50%
溶糖 山 梨 醇 车 间
湿糖
离心
湿糖 ≤14% 度52~+53.3
结晶
蒸发
浓度：74~75%
离交
离交后糖液透光≥98% 离交后糖液 率 ≤100µS/cm
一、调浆： 调浆 1、 本岗位的任务 将淀粉乳加入一定量的一次水调成工艺要求浓度的淀粉乳，将淀粉乳PH值调 到工艺要求，并加入一定量的淀粉酶，供液化工序使用。 2、 基础知识 2.1淀粉的结构：淀粉是由碳、氢、氧原子组成的碳水化合物，通式为 (C6H10O5)n，实际上是由无水葡萄糖单位 无水葡萄糖单位联结起来的，其联结方式有两种， 其联结方式有两种， 无水葡萄糖单位 其联结方式有两种 一种是经由α（ ， ）糖甙键联结的，呈直链状称为直链淀粉； 一种是经由 （1，4）糖甙键联结的，呈直链状称为直链淀粉；另一种是经 由α（1，6）糖甙键联结的，呈支叉状称为支链淀粉。多数淀粉为直链淀粉 （ ， ）糖甙键联结的，呈支叉状称为支链淀粉。 和支链淀粉的混合物，直链淀粉和支链淀粉的比例随淀粉原料不同而异。 2.2淀粉乳：淀粉不溶于冷水，混于冷水中，经搅拌成悬浮液，即为淀粉乳。 由于淀粉颗粒的相对密度（约为1.6）较水大，若停止搅拌则淀粉颗粒慢慢下 沉，经一定时间后于下部，上部为清水。若将淀粉乳加热到一定的温度，淀 粉颗粒开始膨胀。温度继续上升，淀粉颗粒继续膨胀，可达到原体积的几倍 到几十倍。由于颗粒的膨胀，晶体结构消失，体积胀大，互相接触，变成
无水葡萄糖生产工艺
无水葡萄糖生产工艺
无水葡萄糖是一种高度纯净的葡萄糖产品，广泛应用于食品、制药和生物化学等领域。
无水葡萄糖的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 葡萄糖浆制备：首先，将淀粉经过糊化、酸化、糖化等工艺步骤转化为葡萄糖。
这个过程中需要用到淀粉、水、酶和酸等原料和辅助剂。
通过糖化反应，将淀粉分解成葡萄糖。
然后用过滤和净化等步骤将葡萄糖浆脱色、去除杂质。
2. 结晶分离：将葡萄糖浆加热至适当温度，然后通过过滤和结晶等手段将葡萄糖晶体与母液分离。
这个步骤主要是通过加热和冷却来实现葡萄糖晶体的析出。
3. 纯化处理：将葡萄糖晶体经过反复洗涤、溶解和结晶等步骤，去除杂质，提高纯度。
其中溶解和结晶步骤是关键，通过适当的温度和浓度控制，可以使杂质溶解，而葡萄糖晶体较不溶解，从而实现纯化。
4. 干燥：将葡萄糖晶体进行干燥处理，去除水分，得到无水葡萄糖。
常见的干燥方法有喷雾干燥和真空干燥等。
这个步骤主要是通过加热和蒸发将水分从葡萄糖中蒸发出去。
5. 包装和贮存：将无水葡萄糖进行包装，通常采用密封或真空包装，以保证无水葡萄糖的质量和保存期。
然后将其贮存在干燥、避光、低温的环境中，以避免水分吸收和变质。
需要注意的是，无水葡萄糖的生产过程需要严格控制各个步骤的温度、浓度和反应时间等因素，以确保产品的质量和纯度。
此外，生产过程还需要进行各种质量检测和分析，以确保产品符合相应的标准和要求。
同时，环境保护和资源利用也是生产过程中需要考虑的重要因素，应该尽可能降低废水、废气和固体废弃物的排放，减少对环境的影响。
工业葡萄糖的生产工艺流程
工业葡萄糖的生产工艺流程工业葡萄糖是从各种含淀粉的植物中提取得来的一种有机物质，广泛应用于食品、制药和其他化工工业领域。
它是一种单糖，化学名为葡萄糖。
下面将介绍一般的工业葡萄糖生产工艺流程。
首先，生产工艺的第一步是原料处理。
主要原料是淀粉含量较高的植物，如玉米、小麦或马铃薯。
这些原料经过清洁、筛选和研磨后，得到粉末状的淀粉物。
葡萄糖生产需要使用酶来分解淀粉，因此还需要对淀粉进行糊化处理。
接下来，糊化处理。
糊化过程中，淀粉与水混合，并加热至高温。
高温可以使得淀粉颗粒破裂，从而使酶更容易接触到淀粉。
这个过程中常使用酶来加速糊化反应，以达到更高的效率。
第三步是酶解。
加入酶后，容器中的淀粉与酶混合，并继续加热。
酶能够将淀粉分解成葡萄糖分子，然后将其溶解到水中。
此过程中还需要控制温度、pH值和反应时间等参数，以确保酶解作用的高效进行。
酶解结束后，得到的液体需要经过脱色、精炼和脱盐等步骤。
脱色过程中采用吸附剂或氧化剂来去除杂质和色素，精炼则通过过滤、离心或蒸发等方法使液体更纯净。
脱盐可以采用离子交换过程或反渗透膜过滤来去除液体中的无机盐。
最后一步是浓缩和结晶。
在这一阶段，通过蒸发蒸馏、真空浓缩或结晶技术，将葡萄糖溶液中的水分去除，从而得到浓缩葡萄糖或结晶葡萄糖。
这些产品可以用于不同的工业应用，例如饮料、糕点、制药等。
总的来说，工业葡萄糖的生产工艺流程包括原料处理、糊化处理、酶解、脱色精炼和脱盐、以及浓缩和结晶等阶段。
这些步骤的操作和控制，旨在生产出高质量、纯净的工业葡萄糖，以满足不同工业领域的需求。
葡萄糖的生产工艺
葡萄糖的生产工艺葡萄糖是一种重要的碳水化合物，广泛应用于食品、医药、化工等领域。
葡萄糖的生产工艺主要包括淀粉水解法和蔗糖水解法两种方法。
淀粉水解法是目前主要的葡萄糖生产工艺之一。
淀粉是一种多糖，存在于植物体内，主要以粮食和玉米为原料。
淀粉水解的目的是将多糖分解成单糖葡萄糖。
这个过程涉及到三个主要步骤：淀粉的预处理、淀粉的糖化和糖化液的脱色。
在淀粉的预处理中，首先将原料淀粉进行湿法研磨，使其成为可溶于水的淀粉浆。
然后将淀粉浆进行酶解，使用α-淀粉酶和β-淀粉酶进行催化反应，将淀粉分解成糖和糊精。
接下来通过离心等分离技术，将糖和糊精分离开。
淀粉的糖化是将酶解后的淀粉浆加热至一定温度，进行酶解反应。
在这个过程中，添加麦芽糊精酶，将糊精分解成糖。
同时要控制好pH值和反应时间，以促进糖化反应的进行。
最后是糖化液的脱色。
糖化液是经糖化后的液体，需要通过活性炭吸附和蒸馏等方法进行脱色。
这个过程的目的是去除杂质，使糖化液达到纯净的要求。
另一种葡萄糖的生产工艺是蔗糖水解法。
蔗糖是植物中常见的一种二糖，主要存在于甘蔗和甜菜中。
蔗糖水解的目的也是将蔗糖分解成葡萄糖。
这个过程通常通过酸或酶的作用来完成。
在酸催化下，蔗糖与酸反应生成葡萄糖和果糖。
酸催化反应的优点是工艺简单、操作方便，但也存在废水处理难的问题。
而酶催化是使用果糖异构化酶将蔗糖转化为葡萄糖和果糖。
酶催化反应需要较高的温度和压力，工艺相对复杂，但产生的废水更易处理。
综上所述，葡萄糖的生产工艺主要有淀粉水解法和蔗糖水解法两种。
不同工艺方法适用于不同的原料和工艺要求，但都能实现将多糖转化为单糖葡萄糖的目标。
随着科学技术的发展，葡萄糖生产工艺也在不断改进，以提高产量和质量，降低生产成本，满足市场需求。
结晶葡萄糖、全糖的生产工艺流程
结晶葡萄糖、 结晶葡萄糖、全糖的生产工艺流程主要淀粉糖品的生产工艺流程：结晶葡萄糖、 主要淀粉糖品的生产工艺流程：结晶葡萄糖、全糖 一、性质与应用 葡萄糖是淀粉完全水解的产物，由于生产工艺的不同，所得葡萄糖产品的纯度也不同， 一般可分为结晶葡萄糖和全糖两类。
结晶葡萄糖纯度较高，主要用于医药、试剂、食品等行业。
葡萄糖结晶通常有 3 种形式的异构体， 即含水α一葡萄糖、 无水α一葡萄糖和无水β一葡萄糖， 其中以含水α一葡萄糖生产最为普遍，产量也最大。
工业上生产的葡萄糖产品除这 3 种外，还有“全糖”，为省掉结晶工序由酶法得到的糖 浆直接制成的产品。
酶法所得淀粉糖化液的纯度高，甜味纯正，经喷雾干燥直接制成颗粒状全 糖，或浓缩后凝固成块状，再粉碎制成粉末状全糖。
这种产品质量虽逊于结晶葡萄糖，但生产 工艺简单，成本较低，在食品、发酵、化工、纺织等行业应用也十分广泛。
葡萄糖的生产因糖化方法不同在工艺和产品方面都存在差别。
酶法糖化所得淀粉糖化液 的纯度高，除适于生产含水α一葡萄糖、无水α一葡萄糖、无水β一结晶葡萄糖以外，也适于 生产全糖。
酸法糖化所得淀粉糖化液的纯度较低，只适于生产含水α-葡萄糖，需要重新溶解含 水α一葡萄糖，用所得糖化液精制后生产无水α一葡萄糖或β一葡萄糖。
用酸法糖化制得的全 糖，因质量差，甜味不纯，不适于食品工业用。
酸法糖化产生复合糖类多，结晶后复合糖类存 在于母液中，一般是再用酸水解一次，将复合糖类转变成葡萄糖，再结晶。
酶法糖化基本避免 了复合反应，不需要再糖化。
酶法糖化液结晶以后所剩母液的纯度仍高，甜味纯正，适于食品 工业应用，但酸法母液的纯度差，甜味不正，只能当做废糖蜜处理。
酶法生产的葡萄糖(全糖)纯度高、甜味纯正，在食品工业中可作为甜味剂代替蔗糖，还 可作为生产食品添加剂焦糖色素、山梨醇等产品的主要原料；在发酵工业上，可作为微生物培 养基的最主要原料(碳源)，广泛用于酿酒、味精、氨基酸酶制剂及抗生素等行业；全糖还可作 为皮革工业、化纤工业、化学工业等行业的重要原料或添加剂。
葡萄糖产品介绍及应用
一、口服葡萄糖的应用一、产品简介口服葡萄糖即结晶葡萄糖，是以淀粉或淀粉质为原料，经液化、糖化所得的葡萄糖液，再通过精制、浓缩、冷却、结晶、干燥所得的一水葡萄糖产品。
二、生产工艺流程淀粉乳→调浆→液化→pH调节罐→糖化→除渣过滤→一次中和→一次脱色过滤→二次中和→阿玛过滤→离交→蒸发→结晶→分离→干燥→包装母液三、产品指标（一）感官指标项目要求外观结晶性粉末，无肉眼可见杂质气味无异味滋味甜味温和、纯正、无异味颜色白色或无色（二）理化指标（口服葡萄糖理化要求）要求项目优级品一级品比旋度52.0～53.5葡萄糖含量（以干物99.5 99.0质计）/% ≥pH值 4.0～6.5水分/% ≤10.0硫酸灰分/% ≤0.25氯化物/％≤0.01（三）卫生指标（GB15203）项目指标总砷（以As计）mg/kg ≤ 1.0铅（以Pb计）mg/kg ≤0.5铜（以Cu计）mg/kg ≤ 5.0二氧化硫残留量按GB2760执行菌落总数/（cfu/g ）≤3000大肠菌群/（MPN/100g ）≤30致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）不得检出四、产品特性（一）甜度甜度是糖品的重要性质，葡萄糖对蔗糖的相对甜度及其他糖、糖醇的甜度比较见下表：相对甜度糖类名称相对甜度蔗糖果糖葡萄糖麦芽糖麦芽糖醇山梨醇木糖醇1 1.5 0.7 0.5 0.90.51.0葡萄糖溶液的甜度随浓度增高的程度大于蔗糖，在较低的浓度下，葡萄糖的甜度低于蔗糖，但是随着浓度的增高，差别逐渐减小。
下表是相同甜度的葡萄糖和蔗糖的浓度对照：名称浓度（%）蔗糖 2.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 40.050.0葡萄糖3.2 7.2 12.7 17.2 21.8 27.5 31.5 40.0 50.0目前，大量的消费者对甜食品的甜度要求下降，有很多过去用蔗糖做甜味配料的食品，如速溶奶粉，规定用糖20%，消费者反映太甜，完全可以用葡萄糖代替蔗糖，使甜度下降。
葡萄糖的制作方法
葡萄糖的制作方法
葡萄糖是一种重要的碳水化合物，是人体细胞的主要能量来源。
葡萄糖的制作方法有多种途径，下面将介绍几种常见的制作方法。
首先，葡萄糖的制作可以从淀粉中提取。
淀粉是植物的主要储
能物质，主要存在于谷类、薯类和豆类中。
淀粉经过一系列的工艺
处理，可以转化为葡萄糖。
具体的步骤包括淀粉的糖化和糖化液的
脱水，最终得到葡萄糖产品。
其次，葡萄糖还可以通过麦芽糖的水解来制得。
麦芽糖是由麦
芽经过酵解制得的一种糖类，可以通过酶的作用将其水解成葡萄糖。
这种方法制得的葡萄糖纯度较高，适合用于食品、医药等领域。
另外，葡萄糖还可以通过葡萄糖苷的水解来制备。
葡萄糖苷是
一种糖苷化合物，可以从植物中提取得到。
经过酶的作用，葡萄糖
苷可以被水解成葡萄糖和其他成分，然后通过分离纯化等工艺步骤
得到纯净的葡萄糖。
除了以上几种方法，葡萄糖的制作还可以通过生物发酵来实现。
利用微生物如酵母菌等的代谢作用，可以将含有碳水化合物的废弃
物转化为葡萄糖。
这种方法对资源的利用效率较高，且对环境友好。
总的来说，葡萄糖的制作方法多种多样，可以根据不同的原料
和需求选择合适的工艺路线。
随着科学技术的不断发展，葡萄糖的
制作方法也在不断创新和完善，为人们生活和工业生产提供了更多
的选择和可能性。
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葡萄糖生产工艺
葡萄糖是一种单糖，也被称为葡萄糖醛酸或葡萄糖醇。
它是许多生物体的主要能源和代谢产物，也是重要的工业原料。
葡萄糖的生产工艺可以通过多种方法实现，以下是其中两种常见的工艺。
1. 龙糖工艺：
龙糖工艺采用淀粉为原料，通过水解和糖化过程将淀粉转化为葡萄糖。
具体步骤如下：
1) 淀粉水解：将淀粉与酶类（如α-淀粉酶和葡萄糖葡萄糖酶等）反应，将淀粉分解为较短的多糖链。
2) 糖化：在酶的催化下，将多糖链进一步分解为葡萄糖分子。
3) 过滤和精炼：将反应液过滤和净化，得到纯净的葡萄糖溶液。
4) 结晶和干燥：将葡萄糖溶液进行结晶和干燥处理，得到葡
萄糖晶体。
2. 葡萄糖异构化工艺：
葡萄糖异构化工艺采用木薯或玉米淀粉为原料，经过一系列酸、碱等催化反应，将淀粉转化为葡萄糖。
具体步骤如下：
1) 准备原料：将木薯或玉米淀粉进行处理，使其达到适宜的
反应条件。
2) 糊化：将淀粉与水加热，使其形成糊状物。
3) 酸化或碱化：在适宜的酸碱条件下，通过催化剂促进淀粉
分解为葡萄糖。
4) 中和：中和反应液，使其达到适宜的PH值。
5) 结晶和干燥：将葡萄糖溶液进行结晶和干燥处理，得到葡
萄糖晶体。
这些工艺仅为葡萄糖生产中的两种常见方法，具体的工艺参数和操作条件可能因生产规模、设备技术和原料特性而有所不同。