镀锌钢管敷设施工方法及方案-精品

镀锌钢管敷设施工方法及方案

一、工艺流程：

测量放线—►预制加工—>管道敷设一>管道连接一►卡具固定

二、操作工艺：

1、测量放线：

管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。安装时应复核管道的公称压力、

等级和使用场合。管道标示应面向外侧，处于明显位置。

2、预制加工：

⑴管道预制

①管道切割前，必须正确测量和计算好所需长度。

②切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器，不宜

用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。

③管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污。

④连接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。

⑵支架预制

支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道，支架焊接牢固，焊缝饱满。托壁和吊架的底标高一定要在一个标高上。

3、管道敷设：

①管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水

管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不小于100mmo

4、管道连接：

(0安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。

0公称外径(De)80以下(含80)的管道采用套丝连接，公称外径(De)

150,(De)100的管道采用卡箍连接。

⑶管道安装允许偏差:

5、卡件固定

（1）管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置要准

确，埋设平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

（2）立管和横管支架、吊架或管卡的间距，按下表要求进行设置。

（3）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

五、质量标准

1、管道的水压试验必须符合要求。

2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。

3、系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经卫生监督部门检验合格后方可交付

使用。

4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。

六、应注意的质量问题

1管材和管件必须保证为同一厂家的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响施

工质量。

2必须保证管道的支架、吊架或管卡的安装质量，以防止管外壁受损。

七、成品保护

1储运过程中成品保护

(1)搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品

碰触。

(2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，距离热源不得小于Imo

(3)管材应水平堆放在平整的场地上，避免管材受弯曲，堆高不得超过工、5mo

2施工过程中的成品保护

(1)施工过程中应及时堵好各个预留口。

(2)安装完毕后的管道应采取保护措施，严禁蹬踏，吊挂重物。明火和临时热

源距离安装完毕后的管道不得小于1m。

八、安全注意事项

1、使用套丝机时，应核对电源电压，遵守电气工具安全操作规程，注意防潮，

保持机具清洁。

2、操作现场不得有明火，不得存放易燃液体。

3、在地沟和潮湿作业面进行施工时，必须遵守电气工具安全操作规程，保证三级漏电保护有效，套丝机电源线安全可靠，移动配电箱不得放在地沟内或潮湿作业面上。

一.工程概况

1.1我单位承建的石油一厂搬迁项目40万吨/年酮苯脱蜡装置一标段

室外给排水消防工程，阀门井数量为17个，井深2米至4米范围内,

详见施工设计图纸;

二.设计要求

2.1阀门井室施工以及安装按设计要求执行

05s502-68、90三.数据选择

3.1以国标规范、施工图纸管线标高以及管井大小，作为选择阀门井

的井室深度、井壁宽度、配筋形式以及规格确定的依据。

四.项目施工质量管理组织机构

质量管理体系

五,曾雕譬研单刊测量放莪——►基坑及管沟 ------------------ ►24小时降水

5.1 施工工序

----------- ----------------- ------------ * ----

技 术 员 ■ 隋 宏 亮

质

施

张

秉

保

管

员

■

■

模板拆除 旅工负责人，.陈星

资

------- ►钢筋预制——►钢筋安装◄ ------------ 碎垫层浇注>1模板预制1~A|模板安装--------------- A|井室碎浇注

A井盖米购 ------ ►井盖运输--------------------- ----------- ----------------- 管线安装完成

▼

,1井盖安装

验收回填

5.2施工方法

一般DN600mm以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套

管位置及标高必须准确，以免管线无法安装及捻口困难。

5.2.1钢筋施工

A、钢筋进场必须进行材料检验，合格后方能使用。

B、技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规定,

计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的

位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。

C、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐

堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。

D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

E、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以

上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋

直径且不应小于25mm。

G、钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立2-4根竖筋，将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应