大米加工厂质量管理制度
大米加工厂质量管理制度
大米加工质量管理制度包括以下几点：
1.运输辅料、包装材料、工具和车辆必须保持清洁卫生，不能将食品与有害、有毒、有异味的物品混装运输。
2.辅料、包装材料库房要采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施，确保存储环境卫生。
3.辅料、包装材料应先进先出，避免过期物品使用。
4.源水储水箱及管道要保持清洁，保证源水质量。
5.原辅材料与半成品、成品分开存放，防止交叉污染。
6.生产工人应保持个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。
7.设备、、工具要及时清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。
8.车间环境要保持卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。
大米工厂质量实施管理细则
大米工厂质量实施管理细则 1. 引言 本文旨在规范大米工厂的质量实施管理流程，以确保生产 出的大米符合国家相关标准和客户的需求。大米工厂质量实施管理细则涵盖了从原料采购到产品交付的全过程，以保障产品品质、食品安全和客户满意度。 2. 原料采购管理 2.1 供应商选择 为了确保原料的质量和稳定性，在选择供应商时，大米工 厂应以以下标准为依据： •供应商可靠性：供应商应具备良好的声誉，并有稳定的供货能力。 •产品质量：供应商提供的原料应符合国家相关标准，并经过专业机构的检测认证。 •交货准时性：供应商应能按时交付所需的数量和品质。 2.2 原料检验 大米工厂应建立严格的原料检验程序，确保每批原料的质 量稳定。具体步骤如下： 1.对每批原料进行抽样，采用国家标准的检验方法进 行检验。 2.对原料进行外观检查，包括外观色泽、形状和干燥 程度等。 3.进行感官评价，如味道、口感等。
4.进行理化指标检测，包括含水量、杂质含量、营养 成分等。 2.3 原料储存管理 原料储存对于大米工厂的质量实施管理至关重要。大米工 厂应采取以下措施来保证原料的质量稳定： •储存环境：原料应储存在干燥、通风和无异味的仓库中，避免与有害物质接触。 •储存温度和湿度：根据原料的特性，合理控制储存温度和湿度，避免发霉和虫害。 •先进的储存设备：使用先进的储存设备，如密封罐或真空包装，以延长原料的保质期。 3. 生产过程控制 3.1 工艺流程制定 大米工厂应根据产品要求和相关标准，制定明确的工艺流程，并向相关员工进行培训和指导。工艺流程应包括以下内容：•清洗和去壳：对原料进行清洗和去壳处理，确保去除杂质和残留物。 •精选和分级：使用先进的设备进行大米的精选和分级，以保证产品的一致性和品质。 •精磨和脱胚：通过精磨和脱胚过程，使大米得到充分的加工和处理。 •烘干和贮存：对加工后的大米进行烘干和贮存，以保证产品的保存和稳定性。
大米加工厂管理制度
管理制度 x/x 文件编号：x/x：x 版本：B/0版 发放号码： 受控状态： 编制：x 审核：x 批准：x 发布日期：x 实施日期：x
公司管理制度 目录 1、x—x—001 信息反馈制度 2、x—x—002 原材料入库及检验制度 3、x—x—003 安全文明生产管理制度 4、x—x—004 跟班检验制度 5、x—x—005 产品入库出库管理制度 6、x—x—006 工艺管理制度 7、x—x—007 碾米工艺操作规程 8、x—x—008 设备管理制度 9、x—x—009 化验室管理制度 10、质量考核目标表
x有限公司管理制度 信息反馈制度 文件编号：x-x-001 版号/修改状态：B/0 分发号： 受控状态： 编制：审核：批准：
1 目的 为了及时、准确的收集、整理、传递和反馈各类QMS运行信息，做好信息的管理，为公司的生产经营提供依据。 2、适用范围 适用于公司内部各类信息的沟通和处理，以及与各部门的信息交流。 3、职责 各部门、生产厂按职能分配表，负责本部门的信息收集、整理、传递和处理。 4、工作内容 4．1 信息分类 a 内部信息包括：质量方针（目标）及实现情况，生产进度及计划，工艺装备使用及完好情况，体系运行及审核，产品质量及趋势，合同评审、供方调查、工艺技术文件及规范等。 b 外部信息包括：顾客要求、顾客投诉及抱怨、外来文件（产品标识、验收规范、国家法律法规、设备说明书等）。 4．2 信息载体 记录、传真、《信息联络单》等文字书面资料，也可采用光盘、录像等媒体。 4．3 信息的收集、整理和传递 各部门、生产厂对收集的信息进行必要的整理后，适时传递：
大米加工厂食品安全管理制度1-8
（一）、进货查验记录管理制度.......................................................... - 3 -（二）、出厂检验记录制度.................................................................. - 4 -（三）、生产过程质量控制制度.......................................................... - 5 -（四）、关键控制点管理制度.............................................................. - 5 -（五）、不安全食品召回制度.............................................................. - 7 -（六）、从业人员健康管理制度.......................................................... - 9 -（七）、食品安全自查管理制度........................................................ - 10 -（八）、食品安全事故应急处置方案................................................ - 11 - 第- 2 - 页共13 页
（一）、进货查验记录管理制度 一、目的 为了加强食品质量安全管理，对本公司进货（稻谷及食品塑料包装物）查验记录进行规范，确保所采购原料符合食品安全GB2715标准要求，采购的塑料编织袋符合GB/T 8946塑料编织袋通用技术要求。 二．适用范围 适用于本公司内所有生产原物料的采购、进货管理。 三、职责 采购负责合格供应商的评估、供应商档案的建立、更新。仓库负责采购进货产品的数量、品种核对、记录填写； 质量部负责供应档案、《合格供应商名录》的审核，进货产品票证的查验、原物料的验收。 四、作业内容 4.1所有公司采购的原物料（稻谷及包装物）均严格按照采购管理要求，建立合格供应商档案，及合格供应商名录，审验供应商的经营资格（如营业执照、生产许可证、产品检验报告等）； 4.2指定经培训合格的人员负责大米包装物采购索证索票、进货查验和采购记录。 4.3大宗包装物采购应从《合格供应商名录》的供应商中采购，并与供应商签订包括保证食品安全内容的采购供应合同或采购订单；每批原物料来货时，应由供应商提供送货单（必须包括但不限于供货方名称、产品名称、数量、送货日期等信息）和出厂检验报告或合格证文件； 4.4零星物料的采购应到从事流通经营单位（经销商、定点批发市场等）采购，应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品流通许可证等复印件；留存盖有供方公章（或签字）的每笔送货单或每笔购物凭证。 4.5原料稻谷的采购要求每批次都要进行入厂检验，质量指标符合GB1350要求才可以入库。 4.6原物料、包装物采购入库前，应当查验所购产品外包装、包装标识（内容包括产品名称、生产厂家、厂址、生产许可证编号、生产日期或批号、产品标准号、净含量、保质期等信息）是否符合规定，与购物凭证是否相符，并详细记录产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、进货日期等。 4.7按产品类别或供应商、进货时间顺整理、妥善保管索取的相关证照、产品合格证明文件和进货记录，不得涂改、伪造，其记录保存期限不得少于2年。 第- 3 - 页共13 页
大米产品质量管控方案
大米产品质量管控方案 一、种植 1、对于供应商自有基地要求完全按照有机方式种植，产品使用纯正的生产我公司产品种子、有机肥、除虫、除草要有完整的记录，公司不定期到基地检查是否有违规操作。 2、对于供应商采取公司加农户的合作方式的基地，要求供应商与农户签订有机种植合同，为农户提供纯正的生产我公司产品种子、有机肥，要求农户用物理方式除虫，机械或人工除草，供应商对于农户在种植过程中要随时检查监督，公司不定期到种植地块进行检查。 3、水稻收割后在地里自然晾晒，水稻脱粒入库时公司要有人到场监督，现场抽样送检，重点检测农残、重金属和黄曲霉毒素残留。收获的水稻水分达到15%以下后放在指定库位拍照存档。堆放的水稻要有对应的地块标识牌，袋装的水稻求每一袋水稻都要有标示，标示上显示地块信息。为每个地块的水稻制定批号，这个批号用于产品追溯，在加工和出库的记录上都要体现，每次加工后对原粮库位进行拍照存档。 二、原粮仓储 1、水稻应存储在低温，干燥、通风的平房仓或立体恒温仓内，储存温度20℃以下，相对湿度60%以下。 2、水稻在入仓前应对仓库进行杀菌、消毒、熏蒸杀虫。 3、仓储的水稻水分应控制在15%以下，杂质控制在5%以内，成品大米储藏要求水分14.5%-15%，储藏温度20摄氏度以下。 4、原粮在仓储过程中随时注意粮食温度和水分的变化，必要时采取翻
粮或烘干等措施保证粮食质量。 5、仓库要有挡鼠板、粘鼠板、捕鼠器等防鼠设施，不允许使用鼠药灭鼠。 6、原粮库房和成品库房每种产品都有做好标示。标示内容包括入库时间、批号、水分。 7、原粮不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。 三、加工 1、车间内部卫生要求干净、整洁，墙壁和棚顶不能有霉斑，工艺安排合理避免交叉污染。 2生产人员要穿干净的工作服，戴工作帽和网帽，头发不能超出网帽，避免毛发落入产品中。 3、在清选设备和加工设备上要加装磁力棒，至少八道道磁选去除金属杂质。用两道比重去石机去除土块、石头、玻璃、沙粒等杂质。最终产品不允许有金属、石头、土块等矿物质。 4、采用三抛三选工艺，抛光机和色选机联合使用进行抛光和色选，色选后黄米粒控制在0.1%以内，糠粉控制在0.02%以内。 5、大米加工过程中，在包装前工序每隔两小时进行一次抽样，检测水分、碎米率、黄米粒、垩白粒率，最后把同一批次所有样品进行混合，从中抽出两公斤送检。主要检测水分、碎米率、黄米粒率、垩白粒率胶稠度、杂质、农残、重金属、黄曲霉毒素B1等指标。在包装过程中检查产品净含量、产品批次信息、包装封口质量等，并做好加工记录。
大米企业生产过程质量管理制度
大米企业生产过程质量管理制度 1目的 对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，确保过程处于受控状态。 2适用范围 适用于对直接影响产品质量的生产过程的控制。 3职责 3.1 质检部负责本公司产品生产过程所需技术文件的编制 工作。 3.2 生产科负责生产过程的监视和测量工作；化验室负责最 终产品的监视和测量工作。 3.3 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.4 生产科负责人负责产品的生产组织，确保产品的质量和 产量。 4工作程序 4.1产品实现过程 4.1.1 生产计划控制 4.1.1.1生产科主任根据销售部下达的《生产计划单》组织 产品生产。
4.1.1.2在生产过程中因意外情况造成数量短缺或需要延迟交货时，车间主任应及时将信息反馈给销售科负责人，销售科负责人及时采取措施予以调整，保证合同执行。 4.1.2生产过程 4.1.2.1销售科负责编制和提供产品实现过程中的工艺文件或技术规范，确保生产现场获得必要的作业文件。 ➢确定工艺流程，设置流程中各工序，编制流程图。 ➢根据工艺流程，确定生产过程中需要配备使用的设备、仪器、仪表、工具等，以及适宜的工作环境。 ➢根据对最终产品有重要影响的工序，在工艺流程中确定关键控制点。 4.1.2.2生产部门负责按规定对生产设备、设施进行维护和管理，确保满足产品实现和过程能力的要求。质检部负责提供适宜的监测设备，并对监测设备进行管理和控制。 4.1.3生产过程控制 4.1.3.1生产科操作人员应严格按作业指导书和操作规程的规定组织生产，控制工序状态，正确使用生产和监测设备，不得随意更改。 4.1.3.2生产科负责根据生产作业的需要在《作业指导书》中规定产品生产所必需的环境要求，生产科负责按要求对生产环境实施管理和控制。
大米工厂生产过程管理制度
大米工厂生产过程管理制度 1. 引言 大米是人们日常饮食中不可或缺的主食之一，而大米工厂 作为大米生产的主要基地，其生产过程管理对于确保产品质量、提高生产效率具有重要意义。本文档旨在规范大米工厂的生产过程管理制度，确保生产过程安全、卫生、高效。 2. 质量管理 2.1 原料采购管理 •确定合格供应商名单，建立长期合作关系，对供应商进行定期评估和审核。 •建立原料采购记录，包括供应商信息、采购数量、采购日期等，以便追溯。 •对进货的原料进行质检，确保原料符合国家相关标准，确保原料的新鲜度和质量。 2.2 生产管理 •制定详细的生产工艺流程，并进行员工培训，确保员工理解并遵守操作规程。 •建立生产记录，包括生产日期、生产批次、生产员工等信息，以便追溯。 •对生产环境进行监控和维护，确保生产过程安全、卫生。 •进行生产过程抽样检验，包括外观、口感、色泽等指标，确保产品质量达标。 2.3 质量检验管理 •建立质量检验记录，包括样品编号、检验日期、检验员等信息。
•对产品进行抽样检验，包括外观、食味、水分含量 等指标，确保产品质量稳定。 •定期对检验仪器进行校准和维护，确保检验结果准 确可靠。 2.4 不合格品处理 •对于出现不合格产品，立即停止生产，追查原因， 找出问题所在。 •建立不合格品记录，包括不合格品数量、问题描述、处理方法等信息。 •对不合格品进行分类处理，包括退货处理、重新加 工处理等方式。 3. 安全管理 3.1 安全生产培训 •对员工进行安全生产培训，包括操作规范、应急措 施等。 •建立员工安全教育记录，包括培训内容、培训日期 等信息。 •定期进行安全培训，强调员工的安全意识和安全责任。 3.2 设备维护管理 •对生产设备进行定期检查和维护，并建立设备维护 记录，包括维护日期、维护内容等。 •进行设备故障及时处理，确保设备正常运行。 •建立设备使用规范，包括操作说明、维护要求等， 强化员工对设备的正确使用和维护。
大米加工厂质量安全管理制度手册
质量安全管理制度手册 XX大米加工厂 二〇一四年三月
目录 质量安全目标 (1) 质量岗位职责 (2) 生产和质量工作人员资格能力规定 (3) 人员培训管理制度 (4) 生产设备管理制度 (4) 文件管理制度 (6) 生产场所卫生管理制度 (8) 产品标识管理制度 (13) 采购管理制度 (15) 仓库管理制度 (19) 过程检验管理制度 (20) 关键质量控制点管理制度 (21) 纠正预防措施制度 (22) 化验室管理制度 (26) 检测设备管理制度 (29) 产品贮存管理制度 (31)
质量安全目标 质量问题是关系国计民生的重中之重，民以食为天，我们秉承“凭良心做人，做放心食品”的原则，积极抓好公司食品质量安全工作。为全面提升食品质量安全总体水平，我公司确定了今年食品安全各项工作目标。 我们在总体目标的基础上，针对食品生产、食品销售、食品储藏及出厂管理、原辅材料购进使用、退回及过期食品处理五个环节，制定具体目标为： 食品生产：我们严格按照国家有关对食品生产企业的各种规定搞好生产，严格遵守国家法律法规，须对每批次产品进行质量检验，并建立档案，合格率保障在98‰以上，各种食品添加剂检测合格率在99‰以上等。 食品销售：建立销售档案，从出厂到终端做好跟踪，严把不合格产品走向终端，让客户投诉率确保为0.1‰以下。 食品储藏及出厂管理：认真做好仓储车间管理，防止食品变质，及时清查处理不合格食品，杜绝不合格产品出厂，出厂食品严格建立详实档案。
原辅材料购进使用：原辅材料生产者要l00%拥有并提供相应证书及权威化验报告；公司管理人员l00%建立进货查验记录、制度等；原辅材料使用要100%建立使用和添加生产材料记录、制度等。 退回、召回及过期食品处理：根据不同原因做出无害后处理，包括修正消费说明、改作他用、销毁等，100%不能重复做成食品食用。 质量岗位职责 1、负责车间生产从原材料到产品的质量检验工作。检验方法按有关规定执行，并对质检结果负责。 2、负责指导车间个工段质检员的质检工作，对个工段质检结果进行抽查，其结果做为工段质检的考核依据之一。 3、对产成品要认真核查产品名称，质量和标识，准确填写质量单，不允许有漏检或错发事情发生。 4、做好常用质检、试验器具的使用，保管和维护工作，对计量器具要按规定做好检验和标识工作。 5、做好“实验报告”，“检验、试验设备台帐”，“原材料检验学”，“合格证”及检验用“标识”的管理。 质量检验员考核指标
大米加工企业管理制度
大米加工企业管理制度 •相关推荐 大米加工企业管理制度 在当今社会生活中，很多情况下我们都会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的大米加工企业管理制度，欢迎阅读与收藏。 前言 本规则的适用范围是大米加工企业。制定本规则的目的在于规范大米加工企业的生产技术管理，促进大米加工企业健康发展，同时提高大米质量，确保大米的质量安全。本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国大米加工企业的具体情况制订的，是对我国大米加工企业实行规范化管理的技术依据。 第一章：总则 第一条：为了规范我国大米生产，促进大米加工行业健康发展，提高大米产品质量，特制定本规则。 第二条本规则规定了大米产品定义与分类、大米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、大米加工厂建设、大米加工设备、大米加工质量管理、大米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。 第三条：鼓励大米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。 第二章：大米产品定义及分类 第四条：大米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。按国家标准，大米可分为籼米、粳米、糯米三类。 第三章：大米原粮收购及管理 第五条：大米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。 第六条：大米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。 第七条：大米加工企业生产销售无公害大米、绿色大米、有机大米应保证原料种植、加工及产品符合《NY 5115-2019 无公害食品大
米》、《NY/T393-2019 绿色食品农药使用准则》、《NY/T 419-2019 绿色食品大米》、《NY 21-1986 农药安全使用指南》等标准要求，要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术。专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。 第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。 第九条按《国家粮油储藏技术规范》要求，原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理，仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备。经过培训的仓管人员应按规范要求定期检查粮情，通风降温;仓库主要交通道路应进行硬化处理，排水通畅。 第十条：原粮包装不应对原料产生二次污染，造成食品安全隐患。散装原粮应注意保持运输工具的清洁、干燥、卫生。 第十一条原粮收购在执行国家政策收购标准的同时，可结合本企业所在地区产粮的实际情况制定本企业的收购标准。加工前的原粮应符合国家收购标准要求。 第四章：产品包装及添加剂的管理 第十二条大米产品包装按材质可分为编织袋、塑料袋、纸袋、散装容器等，按包装形式可分为常态、抽真空、充气等;按包装防护功能可分为内包装和外包装。大米添加剂按添加功能可分为营养强化添加剂、加工性能改善剂等。 第十三条：大米加工企业应参照GB/T8947-1998《复合塑料编制袋》、GB/T8946-1998《塑料编制袋》、GB 7707-1987《塑料袋》、GB 6543-1986《瓦楞纸箱》、GB 9687-1988《食品包装卫生标准》等标准制定本单位产品包装验收标准。对于无能力检验的项目，可要求包装供应商定期提供法定检验机构检验报告。 第十四条：大米食品添加剂应符合GB 2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB 14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》
大米加工企业管理制度
大米加工企业管理制度 一、总则 1.为规范大米加工企业内部管理，提高企业运作效率，提供优质产品和服务，根据国家相关法律法规以及企业发展的实际情况，制定本管理制度。 2.本管理制度适用于大米加工企业内部的各个岗位、职能部门以及所有员工。 3.本管理制度的主要内容包括企业组织结构、人事管理、质量管理、生产管理、销售管理、财务管理、安全环保管理等方面。 二、企业组织结构 1.企业设有董事会、总经理办公室、人力资源部、质量管理部、生产部、销售部、财务部、安全环保部等职能部门。 2.董事会负责制定企业整体发展战略和决策，并监督各职能部门的工作。 3.总经理办公室协助董事会负责企业运营管理工作，包括制定年度运营计划、指导各职能部门的具体工作等。 4.各职能部门分别负责相关工作，协同合作，共同推动企业发展。 三、人事管理 1.公正招聘：根据企业的需求，进行招聘工作，确保招聘程序公正透明，遵循平等竞争原则。
2.岗位职责：明确每个员工的岗位职责以及工作任务，确保员工在工作中明确职责、分工合理。 3.员工培训：根据员工的工作需要，制定培训计划，提供必要的培训课程和培训资源，提高员工的专业水平和综合素质。 4.劳动关系：建立健全的劳动合同制度，确保员工权益，关注员工的福利待遇，加强员工与企业之间的沟通和信任。 5.考核与激励：建立完善的员工绩效考核制度，根据员工的工作表现进行考核，并按照考核结果给予相应的激励措施。 四、质量管理 1.质量方针：制定企业的质量方针，确保产品符合国家相关标准和企业内部要求，并不断提升产品质量水平。 2.质量控制：建立产品质量控制体系，包括原料采购管理、生产过程控制、成品检验等环节，确保产品质量的稳定和可靠。 3.质量检测：制定合理的产品检测标准和方法，对原料和成品进行检测，并及时处理不合格产品。 4.客户投诉处理：建立健全的客户投诉处理机制，对客户投诉进行及时回复和处理，并分析原因，采取措施改进工作。 五、生产管理 1.生产计划：根据市场需求和企业能力，制定合理的生产计划，包括原料采购、生产工艺流程、产量计划等。
大米工厂不合格管理办法
大米工厂不合格管理办法 引言 大米是人们餐桌上的重要主食之一，其质量安全对人们的 健康至关重要。为了保证大米的质量安全，大米工厂需要严格管理和控制生产过程中出现的不合格情况。本文将介绍大米工厂不合格管理办法，包括不合格定义、不合格处理流程、追溯体系和纠正措施，以确保大米工厂生产的大米符合质量安全标准。 不合格定义 在大米生产过程中，不合格是指与质量和卫生标准相悖的 产品或者存在安全隐患的情况。不合格可以包括但不限于以下情况： •大米出现变质、发霉或异味； •大米受到可能导致食品中毒或健康问题的污染； •大米存在色泽异常、杂质过多； •大米包装不符合标准； •大米生产过程中存在严重违反卫生标准等。 不合格处理流程 对于发现的不合格大米，大米工厂需要采取以下处理流程： 1.不合格大米登记：对不合格大米进行详细登记，包 括品种、数量、生产日期、产地等信息，以便后续溯源和 纠正措施。 2.不合格大米隔离：将不合格大米与合格大米严格隔 离，避免混淆和交叉污染。
3.原因分析：对不合格大米进行原因分析，确定不合 格的具体原因，可包括生产工艺异常、设备故障或人为操作失误等。 4.追溯体系启动：根据不合格大米的信息，启动追溯 体系，追踪该批次大米的原料来源、生产工艺等环节，找出问题所在并做出调整。 5.制定纠正措施：根据原因分析结果，制定相应的纠 正措施，修复问题并防止再次发生。 6.不合格大米处置：根据不同情况，对不合格大米进 行安全处置，防止流入市场。 追溯体系 追溯体系是确保大米工厂各个环节质量安全的重要手段，它可以帮助追踪和确认发生问题的原因以及责任所在。大米工厂的追溯体系应包括以下内容： 1.原料追溯：大米工厂应建立原料供应商管理制度， 确保原料的质量安全可追溯。要求所有原料供应商提供符合质量标准的证明文件和检测报告，并对原料进行编号和记录。 2.生产工艺追溯：大米工厂应建立完善的生产工艺记 录系统，包括生产环节、工艺参数等的详细记录，以便在发生问题时能够快速定位并排除。 3.产品追溯：大米工厂应对每一批次的大米进行追溯 记录，包括生产时间、生产负责人、检验记录等，以便在不合格情况发生时能够快速准确地追踪到相关信息。 纠正措施 当发现大米工厂存在不合格情况时，应采取相应的纠正措施，确保问题得到彻底解决和杜绝再次发生。主要纠正措施包括：
大米厂管理制度
大米厂管理制度 第一章总则 第一条为了规范大米厂的生产经营管理，保障产品质量安全，实现经济效益和社会效益 的统一，制定本制度。 第二条大米厂管理制度是按照国家法律法规和相关标准规范制定的，是公司生产经营管 理的重要依据。所有员工必须严格遵守。 第三条大米厂管理制度适用于大米厂的所有员工和相关人员，包括但不限于生产、质检、销售、采购、仓储等部门和岗位。 第四条大米厂管理制度由公司规划部门负责起草，由总经理批准，执行和落实由各部门 负责人具体负责。 第五条本制度的内容包括大米厂的生产、质检、销售、采购、仓储等方面的管理要求和 规范。 第六条大米厂管理制度应当与公司其他管理制度相衔接，形成一套完整的管理制度体系。 第二章生产管理 第七条大米厂的生产工艺、设备、操作流程应当符合国家规定的卫生标准和生产安全标准，确保产品质量安全。 第八条大米厂生产过程中必须严格遵守卫生标准和操作规程，保持生产车间的清洁卫生，防止污染和交叉污染。 第九条大米厂应当建立完善的原料进货和产品出货的登记记录制度，确保原料和产品的 追溯管理。 第十条大米厂应当建立完善的生产检验制度，生产过程中必须进行定期抽检，确保产品 质量符合国家标准。 第十一条大米厂应当建立完善的产品包装、标识、条码管理制度，确保产品包装符合国 家标准，标识、条码清晰准确。 第三章质检管理 第十二条大米厂应当建立完善的质检体系，配备专业的质检人员，制定严格的质检标准 和流程。 第十三条大米厂的质检部门应当定期对产品进行抽检，确保产品质量符合国家标准。 第十四条质检部门应当及时处理产品质量问题，做好产品质量异议的处理和应对工作。
第十五条质检部门应当配合相关部门进行定期的生产设备检查和维护，确保生产设备的 正常运行。 第十六条对于质量问题导致的产品召回，质检部门应当及时组织召回工作，并追溯原因，加强不合格品的处理和处置。 第四章销售管理 第十七条大米厂销售部门应当合理规划销售市场，确保销售渠道畅通和销售业绩稳定增长。 第十八条销售部门应当建立完善的订单接受、处理、发货等流程，确保订单准确无误， 发货及时快捷。 第十九条销售部门应当对客户的投诉和建议进行认真对待，及时处理，提升客户满意度。 第二十条大米厂销售部门应当及时跟踪货款回笼，确保货款的及时回收。 第二十一条大米厂销售部门应当建立完善的市场信息反馈机制，及时了解市场变化，调 整销售策略。 第五章采购管理 第二十二条大米厂采购部门应当建立完善的原辅材料采购计划与供应商联系，并签订长 期稳定的供货合同。 第二十三条采购部门应当组织供应商评审和评估，建立供应商台账，选择合格的供应商。 第二十四条采购部门应当建立完善的采购流程，确保采购程序规范、透明、合规。 第二十五条采购部门应当严格执行质量检验标准，对原辅材料进行严格抽检，确保产品 质量合格。 第六章仓储管理 第二十六条大米厂仓储管理部门应当建立完善的仓储管理体系，确保产品储存、保管和 出库的合规合规。 第二十七条仓储管理部门应当定期整理、清点存货，确保存货数量和状态的准确记录。 第二十八条仓储管理部门应当按照标准要求设置存储区域，对储存环境进行监测，确保 储存环境符合要求。 第二十九条仓储管理部门应当对出库产品进行严格审核和检验，确保出库产品质量合格。 第三十条仓储管理部门应当制定火灾、盗窃、雨水浸泡等安全预防措施，确保仓库安全。
大米质量管理
大米质量管理 第二十六条大米生产企业应依据原材料、半成品、成品检验的需要配备检验仪器和设备。包括： （一）基本设备：分析天平、台秤、容重测量器、游标卡尺、分样器、水分测定仪、烘箱、选筛、实验砻谷机、实验碾米机、实验台及实验架等。 （二）专业检验设备：实验色选机、大米品质测定仪、米饭食味测定仪、白度计等。 第二十七条大米生产企业对进厂的每批原辅料经检验合格后方可使用。 第二十八条大米生产企业可采用HACCP方法管理，制定控制点的检验项目、检验标准、抽样及检验方法，对生产过程及半成品进行检验，确认其质量合格后方可进进下道工序。 第二十九条大米加工企业应详细制定成品的质量标准、检验项目、检验标准、抽样及检验方法，质量标准的下限不得低于国家标准或行业标准，检验方法原则上应以国家标准为准，如用非国家标准方法时应定期与国家标准方法核对。成品应逐批抽取代表样品，实施理化检验、感官检验、外包装检验。对于非常规检验项目和本企业无法检验的项目可委托具有权威性的研究和检验机构代为检验。 第三十条大米加工企业应有与生产能力相适应的成品仓库，经检验合格的包装成品应储存在成品仓库内，不得在露天存放。成品仓库中不得储存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交财笠倒芾碹染的物品。 第三十一条产品出厂应有产品检验合格证明，并做出货记录，内容包括：生产日期、批号、出货时间、地点、对象、数量等，以便发现问题时能及时收回。 不合格产品应及时隔离和标识，并按规定及时处理。
第三十二条工厂应有足够的品质管理及检验人员，能做到每批产品检验；产品质量管理负责人应具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上质量管理经验；质量检验人员应具备中专以上学历，并获得食品质量检验员资格证书。企业薪酬福利管理制度（最新精编）(23个ppt 11个doc) 第三十三条大米生产企业应建立健全质量管理制度，明确检验部门、检验人员的职责权限，制定文件、记录、不合格品控制、纠正及预防等控制程序，确保不合格的产品不出厂。
大米加工行业生产技术管理规则
大米加工行业生产技术管理规则 前言 本规则的适用范围是大米加工企业。制定本规则的目的在于规范大米加工企业的生产技术管理，促进大米加工企业健康发展，同时提高大米质量，确保大米的质量安全。本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国大米加工企业的具体情况制订的，是对我国大米加工企业实行规范化管理的技术依据。 第一章总则 第一条为了规范我国大米生产，促进大米加工行业健康发展，提高大米产品质量，特制定本规则。 第二条本规则规定了大米产品定义与分类、大米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、大米加工厂建设、大米加工设备、大米加工质量管理、大米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。 第三条鼓励大米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。 第二章大米产品定义及分类 第四条大米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。按国家标准，大米可分为籼米、粳米、糯米三类。 第三章大米原粮收购及管理 第五条大米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。 第六条大米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。
第七条大米加工企业生产销售无公害大米、绿色大米、有机大米应保证原料种植、加工及产品符合《NY 5115-2002 无公害食品大米》、《NY/T393-2000 绿色食品农药使用准则》、《NY/T 419-2000 绿色食品大米》、《NY 21-1986 农药安全使用指南》等标准要求，要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术。专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。 第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。 第九条按《国家粮油储藏技术规范》要求，原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理，仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备。经过培训的仓管人员应按规范要求定期检查粮情，通风降温；仓库主要交通道路应进行硬化处理，排水通畅。 第十条原粮包装不应对原料产生二次污染，造成食品安全隐患。散装原粮应注意保持运输工具的清洁、干燥、卫生。 第十一条原粮收购在执行国家政策收购标准的同时，可结合本企业所在地区产粮的实际情况制定本企业的收购标准。加工前的原粮应符合国家收购标准要求。 第四章产品包装及添加剂的管理 第十二条大米产品包装按材质可分为编织袋、塑料袋、纸袋、散装容器等，按包装形式可分为常态、抽真空、充气等；按包装防护功能可分为内包装和外包装。大米添加剂按添加功能可分为营养强化添加剂、加工性能改善剂等。 第十三条大米加工企业应参照GB/T8947-1998《复合塑料编制袋》、
大米企业质量管理手册
质量手册
目录 颁布令．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1质量负责人任命书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2公司治理结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 质量方针、质量安全目标及质量目标考核办法．．．．．．．．．．．．．．．．．4 各部门质量安全职责、权限．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 管理人员及主要岗位人员资质要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10不合格控制程序及纠正措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 技术工艺控制程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 采购管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 采购文件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 进货查验、原料验收管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18生产过程质量管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 生产过程考核办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 米厂生产作业指导书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 食品生产加工及运输过程中防止污染、损坏的制度．．．．．．．．．．．．．．．25 产品出厂检验制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27 产品出厂检验记录制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28 原料进厂检验控制程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29 半成品检验控制程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30 成品检验控制程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 委托检验管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32 检验仪器设备管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33 生产设备、设施管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35 设备清洗维护保养制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37从业人员培训及健康检查管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38 食品安全风险监测信息收集制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39