压铸模具设计与制造单元1-5压铸模具制造基础习题及答案

学习单元1-5 压铸模具制造基础习题及答案

一、填空题

1.工艺规程是指规定产品和零件和的工艺文件。

2.在制定零件的机械加工工艺规程时，必须保证、、三个方面的基本要求。

3.制定工艺规程的最基本原始资料是。

4.划分工序的依据是、是否变动、是否连续完成。

5.安装是工件在机床上正确地和。

6.绞孔适用于的孔的精加工，而镗孔适用的孔的加工。

7.绞孔、拉孔适用于的孔的精加工，淬硬的孔只能用机型加工。

8.模具制造中，通常按照零件结构和工艺过程的相似性，将各种零件大致分为、、、以及腔类零件等。

9.模具零件常用的毛坯主要有、、、、及板料等。

10.在上所使用的基准为设计基准。

11.在工艺过程中采用的基准为工艺基准，可分为、、

和。

12.基准重合即选为定位基准。

13.机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位处理，这种定位基准称为。用已加工过的表面做定位基准则称为。14.模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：1）粗加工阶段，2）加工阶段，3）加工阶段，4) 加工阶段。

15.为提高零件硬度和耐磨性的热处理工序，如淬火、渗碳等，一般安排在

之后，加工或光整加工之前。

16.粗加工的主要任务。使毛坯的形状和尺寸尽量接近。

17.加工平面一般采用、、的方法。

18.机械切削加工顺序安排，应考虑以下几个原则：1），2），3），4）。

19.工件在机床上的装夹方法有、。

20.根据模架的技术要求，在加工过程中要特别注意保证模板平面的和

误差以及导柱、导套安装孔与模板平面的误差。

21.研磨导柱常出现的缺陷是。

22.导柱、导套可以直接选用适当尺寸的做毛坯。

23.由于导柱、导套要进行渗碳、淬火等热处理，硬度较高，所以导柱、导套的配合表面的精加工方法采用。

24.导柱外圆常用的加工方法有、超精加工和研磨加工等。

25.在导柱加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是以定位。这样可使外圆柱面的和重合。

26.模具零件的常规加工主要包括、、等工艺。

27.万能夹具是成形磨床的主要部件，也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。它由、、和工件组成。

28.电火花成形加工机床的主要附件有和。

29.电火花线切割机床的主要由、、和组成。

30.在电火花加工中，为使脉冲放电能连续进行，必须靠和来保证放电间隙。

31.一次放电过程大致可分为、、、及

等五个阶段。

32.在工件的，电极的处，二次放电的作用时间长，所受的腐蚀最严重，导致工件产生加工斜度。

33.电火花加工中，正极性加工一般用于加工，负极性加工一般用于

加工。

34.线切割加工中常用的电极丝有、、。其中应用最广泛。

35.穿丝孔的孔径一般应取，通常采用加工，穿丝孔的位置宜选在加工图样的附近。

36.电火花线切割加工是通过和之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。常用做电极，且接在脉冲电源的正极。

37.为能加工出型腔全部形状，在加工凹入部分时，铣刀端面圆弧半径应

凹入部分的最小半径，铣刀的斜度应被加工表面的最小斜角。

38.目前在模具型腔电火花加工中应用最多的电极材料是和。

39. 是影响电火花加工精度的一个主要因素，也是衡量电规准参数选择是否合理，电极材料的加工性能好坏的一个重要指标。

40.常用电极结构有、、。

41.由于型腔加工的排气、排屑条件较差，在设计电极时应在电极上设置适当的

和。

42.粗规准主要用于加工。对它的要求是生产率，工具电极损耗，被加工表面粗糙度。

43.电化学加工应用于模具制造，按其作用原理分三类：法，法，

法。

二、判断题

1.为了使压铸件的表面光亮，模具的型腔表面与型芯表面的粗糙度要比压铸件的表面粗糙度高1～2级。（）

2.如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着绞孔，则该孔的钻、绞加工是连续的，应算做一道工序。（）

3.划分工序主要依据，是零件在加工过程中工作地点，加工对象是否改变以及加工是否连续完成。如果不能满足其中一个条件，即构成另一个工序。（）

4.在一道工序中，工件只需一次装夹。（）

5.一个工序可以包含几个工步，也可以只有一个工步。（）

6.模具生产为单件、多品种生产。在制造工艺上尽量采用通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能减少专用工具的数量。（）

7.成批生产的基本特点是产品品种多，同一产品有一定的数量，能够成批进行生产。( )

8.工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。（）

9.工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。（）

10.工位是组成工艺过程的基本单位。（）

11.在编制工艺规程时，首先要对产品图样进行工艺性分析。工艺性分析的主要

内容包括零件结构的工艺性分析与零件的技术要求分析两个方面。（）

12.尺寸较大的钢制零件，当要求组织均匀、晶粒细小时，不宜直接用热轧型材做坯料，而应采用锻件。（）

13.零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法方便的加工出来。（）

14.模具零件的毛坯形式主要分为型材、锻造件、铸造件和半成品四种。（）

15.腔类零件上的孔则不宜采用拉削和内圆磨削加工。（）

16.对于具有不加工表面的工件，为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择不加工表面为粗基准。（）

17.粗基准即为零件粗加工中所用的基准，精基准即为零件精加工所用的基准。（）

18.一般情况下，同一尺寸方向上的粗基准只能用一次。（）

19.只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”的原则。（）

20.如果要求保证零件加工表面与某不加工表面之间的位置精度，应选择不加工表面作粗基准。（）

21.若零件上每个表面都要加工，则应选择加工余量大的表面为粗基准。（）

22.利用画线找正，位置误差较大，直接找正位置误差很小。（）

23.光整加工的主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能纠正几何形状和相互位置误差。（）

24.绞孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。（）

25.绞孔一般是自为基准，对纠正孔位置精度很差。（）

26.所谓工序的分散，是使每个工序中包括尽可能多的工步内容，因而使总的工序数目减少。夹具的数、目和工件的安装次数也相应的减少。（）

27.工序集中即每一工序中工步数量较小。（）

28.单件、小批量生产选用工序集中原则。（）

29.为了改善金属组织和加工性能的热处理工序（如淬火），一般安排在半精加工之后，精加工之前进行。（）

30.在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。（）

31.模具板类加工过程中为保证技术要求和加工方便，一般遵循“先孔后面”原