煤矿矸石井绞车安装安全技术措施.docx

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煤矿矸石井绞车安装安全技术措施

一、施工项目:矸石井绞车改造

二、二、施工地点:矸石井新绞车房

三、三、施工时间:年月日-月日

四、四、领导小组:

五、组长:副组长:

六、成员:领导小组职责:

七、 1、负责劳动组织,安全技术措施的审查实施。

八、 2、负责施工前的材料准备、中间验收、试车、及试车后绞

车投入运行。

九、五、劳动组织:

十、 1、施工负责人:2、技术负责人: 3 、施工人员:贺军峰

高建张清河张道远屈建新郑元同赵永生

十一、六、施工步骤及技术要求:

十二、(一)施工前准备工作:

十三、1、施工前由地测科、通防工区协助,找出安装中心线、提升中心线和地平基准线。

十四、2、由机电科组织对所有基础进行校对,校对无误后,方可施工。

十五、3、现场准备:

十六、1)倒链:10T2 只、 5T4 只、 3T2只、 1T1 只

L=4m4条

十七、2)绳套子:φ21.5L=6m4

十八、3)钢丝绳φ 18.5L= 20m1条

十九、4)绳卡子 25?|10个; 20?|16 个

二十、5)梯子: 6 米 1 个

二十一、 6)棕绳:20 米 / 条 2 条

二十二、 7) 麻绳:10 条

二十三、 8) 8#铁丝40Kg

二十四、 9)平垫铁 460× 110× 4810 块,360×90×4812 块,490×110×2010 块

二十五、 200×100×2024 块, 300×100×2010 块, 360×90×2012 块

二十六、 10)斜垫铁 460× 110×δ 510 块,360×90×δ 515 块,300×100×δ 520 块 200×100×δ 550 块

二十七、 11) 工具:大锤2 把、撬棍 4 条、扳手 24 寸 2 把、 18 寸 2 把、水准仪 1 台、高度尺 1 只、框式水平仪 1 台、150?L卡尺

1 只、 5M米尺 1 只、 20M米尺 1 只,塞尺 1 只、线绳200M、

线坠 4 个、切割具 1 套、电焊机 1 台、万用表 2 只、摇表高、

低压各 1 只、剥线钳 2 把、红、黑记号笔各 6 只、空白线号

200 个,起道器 10 吨 5 吨各 1 个。

二十八、(二)施工步骤:

二十九、 1、设备运输步骤:

三十、1)将设备通道内杂物清理干净,地面整平。

三十一、 2)由专职信号工打点,由回柱绞车司机开动14T 回柱

绞车将主轴装置牵入绞车房安装通道内。

三十二、 3)信号严格执行“一停、二提、三溜”的操作规定。

三十三、 3)用同样的方法将减速箱、电机运到安装通道内。三

十四、 2、垫铁安装面找平步骤:

三十五、 1)挂好提升中心线和主轴中心线。

三十六、 2)根据基础图和轴承梁、减速箱底盘、电机底盘的位置关系,用钢卷尺找出垫铁所在位置,作上标记。

三十七、 3)将安放垫铁的基础面剁平,放上垫铁并用水平仪找平。

三十八、 3、安装施工步骤:

三十九、①、主轴装置的安装

四十、1)在基础上需放垫铁组的地方,用加工好的平垫铁和1:2 水泥及沙子的灰浆研平,平垫铁就位。

四十一、 2)将主轴承座安装在轴承梁上,并拧紧轴承座与轴承梁的联结螺栓。

四十二、 3)在轴承梁、减速箱底盘基础窝内放置 2 米长 4 吋套管,将地脚螺栓底部带上锚排拧上螺帽从轴承座底部穿上

来。

四十三、 4)将装好的主轴承座的轴承梁放在垫铁组上,根据提升中心线及主轴中心线,找好轴承梁位置。调整水平度时

可打入斜垫铁,合乎要求后,拧紧地脚螺栓螺母。

四十四、 5)用倒链将主轴吊起至合适位置,安装主轴。

四十五、6)主轴找正采用双坠线两点连线法找正主轴中心位置,在找正时以观测两条线坠垂线重合并能对准轴的顶尖

点为合格。

四十六、 7) 主轴找平找正后,立即打紧轴承座前后的斜垫铁,

焊好斜垫铁,将轴承梁基础窝与套管外侧二次灌浆, 7 天后

重新紧固螺栓,将套管灌满干燥沙子。

四十七、 5)组装好滚筒下半面,用倒链吊起下放至滚筒窝内,

固定在主轴承上。

四十八、 6)组装好滚筒上半面,用倒链吊起下放至滚筒窝内,并与滚筒下半面和主轴承固定。

四十九、7)调整滚筒,使滚筒的轴心线与安装中心线重合,工作中心线与提升中心线重合,即滚筒中心线与轨道中心线

重合。

五十、8)紧固轴承梁的螺栓, 同时调整斜垫铁使轴承座和主

轴的水平度不变 , 直到轴承梁的螺栓紧固力达到要求。

五十一、 9)清洗主轴承 , 按技术要求加润滑脂, 合上轴承座上盖 , 并紧固好。

五十二、②、减速箱的安装

五十三、 1)根据主轴联轴器的端面,确定减速机的位置和标高,放好垫铁。使两半联轴器的间隙、同轴度达标准要求,同

时要保证齿轮输出的水平度。

五十四、 2)起吊减速箱,在减速箱就位前,穿上地脚螺栓同时

带上螺帽,减速箱就位后,用千斤顶初步操平找正。以提

升主轴上半齿轮联轴器的外轴套为基准,使提升机主轴与

减速箱主轴上的两半齿轮联轴器的外齿套端面间隙达到要

求。用水准仪检查并调整提升机主轴与减速箱的同轴度,

并使之符合要求。(同轴度允许偏差:径向位移为≤0.15mm,倾斜偏差为≤ 0.6/1000 )

五十五、③电机的安装

五十六、 1)将电机的底盘吊到安装位置, 放到垫铁上 , 将底盘的基础螺栓穿上 , 放上平垫圈 , 拧上螺帽。

五十七、 2)用倒链将电机吊到底盘上, 找好位置。

五十八、3) 以减速箱传动轴半联轴器为基准,根据两半联轴器要求的端面间隙及减速箱传动轴实际标高,初步找平找正

主电机。

五十九、 3)按照设计要求将电机的其它零部件安装好,最后进行二次灌浆。

六十、④、盘形制动器和液压站的安装

六十一、 1)将制动器的基础面剁平,将垫铁安放好。

六十二、 2)将制动器的底盘放在垫铁上,将制动器放在底盘之上,穿上地脚螺栓。

六十三、 3)按标准操平找正每一个制动器。

六十四、 4)将液压站安装到位,在地板上划出液压管路系统的布置走向放图样,按照图样加工液压管路。

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