AQC、SP锅炉安全操作规程
AQC、SP锅炉安全操作规程模版
AQC、SP锅炉安全操作规程模版一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，具有很高的安全风险。
为了确保锅炉的安全运行，减少潜在的事故风险，制定并遵守一套科学且规范的操作规程是非常必要的。
本文旨在提供一份AQC和SP锅炉的安全操作规程模版，以指导操作人员正确采取措施，保证锅炉运行的安全性和稳定性。
二、锅炉操作前的准备1. 检查锅炉周围环境，确保无易燃易爆物质和其他危险因素存在。
2. 检查锅炉本体及附件设备，如水位计、压力表、安全阀等，确保完好无损。
3. 检查水位、压力、温度等参数是否符合操作要求，并进行必要的调整。
三、点火及启动操作1. 打开给水阀，使锅炉水位逐渐升高至正常水位。
2. 检查燃料油、煤等供应系统是否正常，确保燃料供应充足。
3. 打开引风机和鼓风机，确保炉膛内形成正常的燃烧条件。
4. 打开点火燃气阀，用点火棒点燃燃气，同时观察燃烧情况。
5. 点火后，逐渐加大燃料供应，使锅炉温度上升至设定值。
6. 启动循环泵，确保锅炉水循环流畅。
四、锅炉运行控制操作1. 监控锅炉各项参数，如水位、压力、温度等，及时调整控制阀等设备，保持参数在安全范围内。
2. 定期检查锅炉附属设备的工作状态，如水位计、压力表等，确保正常运行。
3. 定期检查燃料供应系统，清理燃油、煤渣等杂质，确保燃料供应的顺畅性。
4. 建立巡检制度，定期对锅炉本体和附件设备进行巡检，及时发现问题并进行维修。
5. 出现异常情况时，及时报警并采取相应的应急措施，如关闭燃料供应等，缓解危险程度。
六、锅炉停炉操作1. 停炉前，根据实际需求逐渐减少燃料供应，降低炉温至允许范围内。
2. 停止给水并等待炉水冷却至安全温度，防止热冲击造成设备损坏。
3. 关闭鼓风机和引风机，切断燃气供应。
4. 关闭循环水泵，并排空锅炉中的水。
五、锅炉维护和保养操作1. 根据锅炉的使用情况，制定适当的保养周期和维护计划。
2. 定期对锅炉进行清洗和除垢，确保管道通畅，热交换效率高。
余热锅炉常见安全操作规程说明
余热锅炉常见安全操作规程说明1.1启动前的准备工作1对炉内炉外和烟道等处进行全面检查，确保各部分设备完好无损，烟道畅通，各处无人停留，无工具遗漏。
2要对承压部件进行仔细检查，凡属有问题必须补焊之后，都要按1.25倍的工作压力进行水压试验。
3要检查汽水管道、阀门及人孔，检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位置。
4检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好，其严密性是否良好。
5对锅炉上所有汽、水仪表、热工及电气仪表，都要检查并确认其精度灵敏性。
6对主要安全附件，如安全阀、水位表等都要进行检查，凡不合要求立即修复或更新。
7向锅炉上水，至最低水位。
上水时水温不得超过90℃，夏季上水时间不应少于1~2小时，冬季上水温度约为10℃-50℃，其上水时间应不少于2小时。
8上水结束后，注意观察锅筒水位一段时间，静止观察水位是否维持不变。
若有下降应查明原因。
如锅筒、集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。
如果水位增高，表示给水阀关闭不严，漏流量太大，应予以修复或更换。
9锅炉自过热器出口集箱起的所有疏水阀全开启，热器出口集箱排汽电动阀、汽机处的排汽电调阀全开启，主蒸汽管上的所有放空气阀关闭。
10锅炉汽包的紧急放水手动阀全开，电动阀关闭。
11汽包水位计的汽阀、水阀全开，放水阀关闭。
12汽包加药一次阀开启、加药泵出口阀关闭。
13省煤器再循环管上水时关闭，停止上水后开启。
14所有集箱、给水管上的放、排水阀关闭。
15锅炉主蒸汽阀、联络隔离阀全开启，旁路阀关闭。
1.2锅炉启动当所有的启动前准备工作结束后，就可以同水泥窑的运行人员联系送烟气，启动余热炉，具体步骤如下1)启动链式输灰机、出灰密封阀及动力机械振打除灰装置。
2)与水泥窑运行人员联系，逐步打开窑头、窑尾两炉的进、出口烟道门直至全开为止，再逐步关闭窑头、窑尾两炉的烟道旁通阀，使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增大和增高，其速度应使炉温缓慢上升按每分钟增加≤100℃，避免炉温变化过快，使锅筒及受热面、护板炉墙的受到损伤。
AQC、PH锅炉安全操作规程模版
AQC、PH锅炉安全操作规程模版以下是AQC、PH锅炉安全操作规程模板：1. 锅炉操作人员应熟悉锅炉的工作原理和操作流程，并具备相应的操作技能和安全知识。
2. 在操作锅炉前，应检查锅炉设备和辅助设备的运行状况，确保各项指标符合要求，如水位、压力、温度等。
3. 在启动锅炉前，应对锅炉进行放空、排污和检查工作，清除锅炉内部的杂物和积水。
4. 启动锅炉时，应按照启动程序进行操作，包括打开通风设备、给水设备和燃烧设备，并逐步增加负荷。
5. 在锅炉运行过程中，应经常检查各项参数的运行情况，并进行记录。
如发现异常情况，应及时采取相应的处理措施。
6. 在锅炉运行过程中，应严格控制水位和压力。
水位过高或过低都会对锅炉的安全运行造成影响，应及时调整。
7. 在燃烧设备工作时，应定期检查燃烧器的工作情况，如喷油效果、点火情况等，确保燃烧器的正常运行。
8. 在锅炉停止运行前，应先停止给水和燃烧设备的供应，然后逐步降低负荷，最后停止通风设备。
9. 在锅炉停止运行后，应进行相应的检查和维护工作，包括清理锅炉内部的积水和杂物，检查燃烧设备的工作情况等。
10. 锅炉操作人员应定期接受相关培训和考核，提升自己的技能和安全意识，确保能够熟练操作锅炉并及时处理突发情况。
11. 在进行锅炉操作时，要时刻关注安全事故风险，严禁疏忽大意和随意操作，如发现异常情况应立即采取措施或上报相关人员。
12. 锅炉操作人员应按照相关规定进行个人防护措施，如佩戴防护服、安全帽等，确保自身安全。
13. 锅炉操作人员应妥善保管操作记录和日志，及时汇报和上报运行情况，做到信息畅通。
14. 对于锅炉的日常维护保养工作，应按照相关规定进行定期检查和维修，包括清洗锅炉管道、更换密封件等。
15. 在紧急情况发生时，应立即切断电源和燃料供应，采取紧急措施保护人身安全，并及时报告相关负责人。
AQCSP锅炉安全操作规程
AQC、SP锅炉安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 适用范围本规程适用于纯余热锅炉系统的操作、检修与维护。
3 内容与要求3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
3.2启炉前的检查项目3.2.1确认现场设备安全防护装置及消防设施完好、到位。
3.2.2确认拉链机、铰刀盖板已全部封闭，各下料口畅通并处于正常状态。
3.2.3确认各手动阀门的开闭状况，电动阀及调节阀是否动作灵活，各监视仪表是否处于工作状态，汽包上的排汽阀是否打开，其它排汽气阀及排污阀是否关闭。
3.2.4认真检查汽包水位，现场人员必须与中控操作员校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值内（0～-50mm）。
3.3开车后的注意事项3.3.1现场人员与中控操作员校对汽包水位在正常值内；现场人员向值长汇报、通知中控操作员按规定程序进行操作，操作过程中确保水位处于正常值范围内。
3.3.2调节锅炉烟气入口阀挡板及旁路阀挡板的开度，严格按照规定使锅炉缓慢升温。
启动开始，严禁升温过快，以造成锅炉水位急剧上升破坏整个系统的平衡、损坏锅炉附件、炉管及耐压部件。
3.3.3锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，在安全防护措施充分的情况下，应及时采取有效措施予以解决，禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位；泄漏严重时需即时向上级汇报，并做好停炉准备。
3.3.4巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数，以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等安全事故。
3.3.5锅炉壳体部位发生漏气时，应及时采取补救措施予以处理，禁止锅炉处于正压运行状态，SP锅炉的壳体漏气时应及时处理，避免停机。
3.3.6检查绞刀、拉链机槽及盖卡应密闭良好，防止漏灰及灰尘飞扬。
3.3.7检查安全防护信号、保险装置是否完好。
3.3.8检查链条的松紧程度和链条磨损情况，防止受力不均断链，磨损超限及时更换。
3.3.9 严禁触及设备运转部位，禁止跨越铰刀、拉链机。
AQCSP锅炉安全操作规程
AQCSP锅炉安全操作规程一、锅炉操作前准备1.锅炉前应清理周围堆放的易燃、易爆物品，确保周围环境安全无隐患。
2.检查供水、排烟、燃烧系统，确保系统稳定运行。
3.检查锅炉压力表、温度表、液位表等仪表，确保正常工作。
4.检查安全阀、排污阀、排烟阀门，确保开关灵活有效。
5.检查电气设备，确保工作正常，防止短路和漏电等事故发生。
二、正常操作1.启动前，确保炉膛内无杂物和残煤，打开给燃料阀门、风扇、点火装置。
2.检查燃料供应，确保燃料充足，对液体燃料应定期检查密封性。
3.控制调节系统要逐渐启动，避免长时间高温或过度加热。
4.强制风扇的启闭应均匀、准确，不得发生滑步现象，调整风门角度时应先关，后开。
5.增加或减少供水量时应逐级进行，调整锅炉水位时应逐级放水或加水，避免突变引发水位异常。
6.炉膛压力不得超过锅炉设计压力，避免爆炸事故发生。
7.定期清除炉膛内积灰，保持燃烧系统通畅。
8.定期检查锅炉各部位的密封性能，及时处理泄漏等问题，防止爆炸或火灾事故。
三、异常情况处理1.锅炉燃烧不稳定，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
2.出现异常的烟气浓度或排烟温度，应检查火门、风门等是否正常，确保燃烧充分而不产生过多的烟气。
3.检测到炉膛内部积灰过多或过热时，应停机清理燃烧室或排烟管道，防止灰堵塞引发火灾等事故。
4.爆炸或其他危险情况发生时，应立即切断燃料供应和电源，启动紧急停机装置，做好疏散工作，并及时报告上级进行处理。
四、锅炉停机1.停机前，先将锅炉内水放净，关闭各阀门。
2.关闭供电开关，切断电源供应。
3.定期清洗除尘器、烟囱等燃烧系统，保持通风通畅。
五、安全点检1.每班交接时要做好设备点检记录，交接时应注明锅炉运行情况及存在的问题。
2.做好日常巡查，检查锅炉各部位的工作状态，及时处理异常情况。
3.定期进行保养与维修，保持锅炉系统的良好运行状态。
总结起来，AQC、SP锅炉的安全操作规程是确保锅炉操作人员和设备安全的重要内容。
AQC、PH锅炉安全操作规程
AQC、PH锅炉安全操作规程AQC、PH锅炉是一种常用的工业锅炉，其安全操作至关重要。
为了确保锅炉的正常运行和人身安全，制定了一系列的安全操作规程。
以下是针对AQC、PH锅炉的安全操作规程：一、基本要求1. 操作人员必须具备相应的锅炉操作资格证书，并熟悉锅炉的结构、原理和操作程序。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和安全意识，严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
3. 锅炉操作必须按照标准操作程序进行，不得擅自修改或疏忽操作。
二、操作前准备1. 操作人员应检查锅炉设备及附属设备的完好性，确保无明显的损坏或故障。
2. 操作人员应清理锅炉周围的杂物，保持通道畅通，防止因行走阻塞导致意外伤害。
3. 锅炉使用前应进行必要的检查和试运行，确保锅炉的各项指标正常。
三、燃料供给1. 燃料供给必须使用指定的燃料，并按照要求存放和使用。
2. 开启燃料供给前，应检查燃料供给系统的操作情况，确保无漏气或堵塞现象。
3. 严禁在锅炉旁放置易燃、易爆物品，禁止在锅炉周围吸烟和使用明火。
四、启动运行1. 启动前应检查锅炉水位、压力、温度等指标，确保在安全范围内。
2. 启动前应检查锅炉各个部位的渗漏情况，确保无泄漏现象。
3. 启动时应按照标准程序进行操作，注意观察各指示仪表的运行情况。
4. 启动后应密切关注锅炉的运行情况，及时调整燃料供给、风量、给水量等参数，确保锅炉的正常运行。
五、停机和检修1. 停机前应关闭燃料供给，排空炉内燃烧产物，注意安全排放。
2. 停机后应及时清理锅炉内的灰渣和积水，保持内部清洁。
3. 停机期间如需检修，必须进行安全警示并采取必要的安全防护措施。
4. 检修后应进行全面的试运行和安全检查，确保锅炉的正常投入使用。
六、应急处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止燃料供给，并关闭锅炉主管道。
2. 在发生意外事故或异常情况时，应立即上报并采取应急措施，不得擅自处理或冒险操作。
以上是针对AQC、PH锅炉的安全操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保锅炉的正常运行和人身安全。
AQC、SP锅炉安全操作规程
AQC、SP锅炉安全操作规程⒈上岗人员必须正确穿戴劳保用，严禁穿拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗。
⒉上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
⒊锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。
各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。
在以上事项完成后，现场人员根据中控的指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态。
⒋锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值(sp锅炉汽包水位控制在-30mm;AQC锅炉汽包水位控制在-30mm)内。
⒌锅炉起动前汽包水位处于上限+75mm或下限-75mm时，通知中控操作员按《操作说明书》上的操作程序进行操作，使其水位处于上述⒋项正常值范围内。
⒍调节锅炉入口挡板及旁路挡板的开度，使锅炉升温，并且严格按照《操作规程》上规定的升温速度进行缓慢升温操作，起动开始禁止过快的升温，以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡。
同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力，严重时更会导致事故的发生，即使停炉其过程也应缓慢进行。
运转中各手动阀门的操作不能够过快。
⒎当凝结器的真空度未建立时，锅炉负荷要控制在15％以内，当凝结器真空度稳定，并且真空度＜－88kPa时，锅炉才可按上述要领升温、升压、带负荷；⒏巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否一致（如：主蒸汽、温度、压力、流量、汽包水位），当出现现场与中控的运行参数相差值超过允许时，需及时通知人员进行处理，当相差值变化较大导致运行状况难以控制时需立即向班长和领导汇报，并做好停炉准备。
⒐锅炉连续正常运行时，锅炉水PH值要控制在10-12的范围内，并且需开启定排阀连续排污，出现PH值超过允许值时，需根据实际情况调整定排时间及加药量。
⒑锅炉运行时，入口废气温度超过要求时，应及时调整锅炉进出口挡板，并立即通知水泥生产线操作员进行调整。
AQC、SP锅炉安全操作规程范文
AQC、SP锅炉安全操作规程范文一、引言AQC、SP锅炉是热能工程中常用的设备之一，在正常运行过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障运行人员的人身安全以及设备的正常运行。
本文旨在规范AQC、SP锅炉的安全操作，提高操作人员对锅炉的认识，降低事故发生的概率，确保设备安全稳定运行。
二、锅炉的安装与调试1. 锅炉安装前，必须进行设备检查，并确保设备符合规定的技术条件和安全要求。
2. 安装后应进行调试，确保各测点的准确性和可靠性，并进行相关记录和备案。
3. 调试过程中发现故障或异常情况应及时处理，并追踪问题的根本原因，保障设备的正常运行。
三、锅炉的启动与停止1. 锅炉启动前，操作人员必须仔细检查各主要部件，确保设备处于正常状态。
2. 启动过程中，应按照正确的操作流程依次执行，禁止跳过步骤或者随意操作。
3. 锅炉停止前，应先关闭进料阀门，等待设备冷却后再进行停机操作。
四、锅炉的正常操作1. 在锅炉运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状况，发现异常情况应及时处理。
2. 锅炉水位应保持在正常范围内，过低或过高都会对设备造成严重影响。
3. 锅炉的汽压、水压、燃烧效率等参数应进行实时监测，并按规定进行调整。
4. 在处理异常情况时，必须按照严格的操作程序进行，切勿随意操作或冒险处理。
5. 锅炉的维护工作必须按时进行，保养设备，清理积灰，并及时更换磨损部件。
五、锅炉的事故处理1. 在发生锅炉事故时，操作人员首先要保护自己的人身安全，确保周围没有其他人员受到伤害。
2. 第一时间报警，并按照紧急救援流程进行处理，采取相应措施控制事故发生进一步扩大。
3. 事故原因必须进行详细的调查分析，找出事故的起因和责任所在，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
六、锅炉的应急措施1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应迅速切断锅炉电源，并打开放水阀，以保护设备及周围人员的安全。
2. 发生排烟系统堵塞等情况时，应立即停机处理，并开启应急通风装置确保通风畅通。
2023年AQC、PH锅炉安全操作规程
2023年AQC、PH锅炉安全操作规程第一章总则第一条为确保锅炉的安全运行，保护人员生命财产安全，维护工厂正常生产秩序，特制定本规程。
第二条本规程适用于AQC、PH锅炉的操作、维护、检修人员以及相关管理人员。
第三条锅炉操作、维护、检修人员必须严格遵守本规程，并接受培训并通过考试合格后方可上岗。
第四条锅炉操作、维护、检修人员必须确保自身安全，互相协作，共同维护锅炉的安全。
第五条锅炉操作、维护、检修人员必须定期参加有关锅炉安全、操作技能培训和考核。
第二章锅炉操作规程第六条锅炉操作人员必须了解并掌握锅炉的结构、原理、控制装置、安全防护装置等基本知识，并能正确操作。
第七条锅炉操作人员必须使用专用设备和工具，并按规定操作，禁止使用失效、损坏的设备和工具。
第八条锅炉操作人员必须按照操作程序操作，并正确调整燃烧参数、水位、压力、流量等工艺参数。
第九条锅炉操作人员在操作过程中要时刻关注锅炉运行状态，发现异常情况立即报告。
第十条锅炉操作人员发现锅炉出现异常情况时，要立即停机，并通知相关人员进行检修。
第十一条锅炉操作人员在操作过程中严禁发生聚众聚餐、游玩等违规行为，禁止酗酒、吸烟等不良习俗。
第三章锅炉维护规程第十二条锅炉维护人员必须定期对锅炉进行检查、维修和保养，并制定维护计划。
第十三条锅炉维护人员在进行维护工作前，必须做好停机准备工作，切断相关电源，并采取安全措施。
第十四条锅炉维护人员在进行维护工作时，必须正确使用维修工具和设备，并遵循相关操作规程。
第十五条锅炉维护人员在维护过程中要密切观察锅炉运行状态，发现异常情况要及时报告。
第十六条锅炉维护人员在维护过程中严禁使用违规材料、零部件，并确保维修工作符合相关规定和要求。
第十七条锅炉维护人员在维护过程中要注意个人安全，必须穿戴符合要求的劳动防护用品。
第四章锅炉检修规程第十八条锅炉检修人员必须具有相应的资质，掌握锅炉检修技术和方法。
第十九条锅炉检修人员在进行检修工作前，必须制定详细的检修方案，并做好停产和安全准备工作。
AQC炉操作规程
AQC炉操作规程AQC炉（Air-Quality Control Boiler，空气质量控制锅炉）是一种用于燃烧废气和污水处理厂中产生的废气和污水中高温烟气的燃烧设备，其目的是减少废气中的有害物质和提高发电效率。
为了确保AQC炉的安全、高效运行，需要制定一套操作规程，以下是一份AQC炉的操作规程，供参考。
一、AQC炉的启动准备工作1.检查AQC炉的各个部位是否完好无损，如炉体、电气系统、自控仪表等，确保安全运行。
2.检查燃料的供给系统是否正常工作，如燃油、天然气等供给管路。
3.检查燃烧系统的点火设备是否正常工作，如点火枪、火花探测器等。
4.检查炉膛内的温度、压力、流量检测仪表是否正常。
二、AQC炉的启动操作1.开启燃料供给系统，确保燃料充足且供给稳定。
2.打开炉膛进风口，确保炉内通风良好。
3.打开燃烧系统的点火设备，进行点火操作，并观察火焰情况，确保点火成功。
4.根据生产情况调节燃料供给量和空气进风量，确保燃烧稳定、炉内温度适宜。
5.监测炉膛内的温度、压力和流量，确保运行参数处于正常范围内。
三、AQC炉的运行操作1.持续监测炉内温度、压力和流量，确保在规定范围内保持平稳。
2.定期检查燃料供给系统和燃烧系统是否正常工作，如供给管路是否漏气、点火设备是否正常。
3.随时调整燃料供给量和空气进风量，以适应不同的废气和污水处理厂运行情况。
4.定期清理炉膛内的积灰和污垢，确保燃烧效率和使用寿命。
5.对燃料和废气进行分析，监测有害物质的排放情况，确保符合环保标准。
四、AQC炉的停机操作1.关闭燃料供给系统，停止燃料的供应。
2.关闭燃烧系统的点火设备，确保安全停机。
3.关闭炉膛进风口，停止通风。
4.监测炉内温度、压力和流量，确保安全停车。
5.对AQC炉进行检查和维护，包括清理炉膛、更换损坏的部件等，确保设备在下次启动时能够正常运行。
五、AQC炉的安全操作1.操作人员必须经过专业培训，并有安全操作证书。
2.操作人员必须严格按照操作规程操作，不得擅自更改设备参数或试图绕过安全装置。
燃气常压热水锅炉安全操作规程范文
燃气常压热水锅炉安全操作规程范文燃气常压热水锅炉是一种常见的供暖设备，使用安全十分重要。
下面为大家介绍一份燃气常压热水锅炉的安全操作规程，以确保安全使用：一、设备检查与维护1. 每次使用前应检查燃气常压热水锅炉的燃气、水源、电源等是否正常，并检查各阀门是否关闭。
2. 定期检查燃气常压热水锅炉的排烟管道是否畅通，热交换管道是否漏水等情况，如有问题应及时维修或更换。
二、点火与燃烧操作1. 在燃气常压热水锅炉点火前，应确保烟囱阀门或阀门未开启，以防止燃烧回流。
2. 在点火前，应确保燃气调节器设在最低档位，并将点火装置调至最小火力。
3. 点火时，要将点火装置靠近点火开关的开/关杆拉到“1”位，然后按下点火按钮，等到点火装置点火成功后，再慢慢调整火力大小。
4. 点火成功后，要等待燃气常压热水锅炉运行一段时间后再调整火力大小，以保证热交换管道的正常工作。
5. 燃烧过程中，如发现燃气味道浓烈或烟囱排气异常，应立即关闭燃气供应，并联系相关维修人员。
三、运行与停机操作1. 在燃气常压热水锅炉运行过程中，应定期清洗锅炉内部，以保证热交换效果和延长使用寿命。
2. 在停机前，应先将燃气供应关闭，然后关闭一切电源，最后关闭热水锅炉的排烟阀门。
四、事故应急处理1. 如发生燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，并打开门窗通风，迅速撤离现场，切勿使用明火或操作电器设备，待燃气散去后再进行检修。
2. 如发生火灾，应立即拨打119报警电话，同时进行紧急疏散，切勿私自扑灭火源，以免造成伤亡。
五、员工培训与管理1. 对于操作燃气常压热水锅炉的员工，应进行必要的培训，掌握设备的操作流程、安全事项和应急处理方法。
2. 公司管理层应加强监督，确保员工按照规程操作，并进行必要的安全检查和维护工作。
以上是燃气常压热水锅炉的安全操作规程范文，希望能对大家在使用燃气常压热水锅炉时提供帮助，确保安全使用。
AQC、PH锅炉安全操作规程(3篇)
AQC、PH锅炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保AQC、PH锅炉安全运行，防止事故发生，保障工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二章锅炉运行安全措施第二条在锅炉运行过程中，必须严格遵守下列安全措施：1. 遵守国家相关锅炉安全法规、标准和规定，确保锅炉的使用符合相关法律法规的要求。
2. 锅炉操作人员必须具有相关的岗位资质证书，并接受过相应的安全培训，熟悉锅炉的结构和原理。
3. 锅炉必须进行定期的检修和维护，确保各部件的正常运行和安全可靠。
4. 锅炉操作人员必须严格按照操作规程进行工作，不能擅自更改操作步骤和参数设定，必须熟悉和掌握锅炉的正常工作状态。
5. 锅炉在启动前必须进行全面的安全检查，确保各项安全设备和防护装置的正常工作。
第三章锅炉操作规程第四条在锅炉操作过程中，必须遵守以下规程：1. 锅炉启动前，必须先检查各项设备的工作状态，确保有足够的水供应，并对燃料进行检查和处理。
2. 启动过程中，必须严格按照操作规程进行，避免异常情况和故障的发生。
3. 锅炉运行过程中，必须按照规定的参数进行监控和调整，及时处理超标情况，并报告相关部门。
4. 锅炉停机前，必须先关闭各个辅助设备，然后逐渐降低锅炉负荷，最后停止供热。
5. 锅炉停机后，必须进行全面的检查和清洗，确保设备的安全和保养。
第四章应急措施第五条在锅炉发生异常情况或事故时，必须立即采取应急措施：1. 首先，停止供热和燃料供给，关闭各个设备和阀门，切断电源，排除火灾隐患。
2. 然后，组织人员疏散，并寻找问题的原因，及时报警并呼叫专业人员进行故障排除和修复。
3. 在处理事故时，必须穿戴好相关的防护装备，保护好自身的安全，不能擅自进行危险操作。
第五章锅炉日常维护第六条锅炉的日常维护必须按照以下要求进行：1. 定期对锅炉进行清洗和维护，确保燃烧系统的正常运行和热效率。
2. 定期检查锅炉的安全阀和排气阀，确保其正常工作和密封性能。
3. 定期更换锅炉的部件和材料，确保其正常耐压和使用寿命。
锅炉设备安全操作规程（三篇）
锅炉设备安全操作规程一、安全操作规范1.1 工作人员要熟悉锅炉设备的结构、原理及操作规程，并接受相应的安全培训，持有相应的操作证书方可操作。
1.2 所有操作人员必须经常保持清醒状态，不能饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
1.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等。
1.4 在操作过程中，不得擅自离开操作岗位，如有需要，应停止设备并告知相关人员。
1.5 操作人员要严格遵守设备操作规程，不得随意调整、更改设备运行参数。
1.6 操作人员要定期检查设备工作状态，及时发现和排除故障。
1.7 在发现设备有异常情况或故障时，应立即停机并采取相应的应急措施，必要时向上级报告。
1.8 不得将不符合要求的设备投入运行，应进行必要的维修和检测后方可使用。
二、设备操作注意事项2.1 在操作锅炉设备前，必须先检查设备的水源、燃料源是否充足，并且确认安全装置的正常运行。
2.2 操作人员要按照操作顺序进行操作，不能跳过任何步骤。
2.3 操作人员要注意设备的运行参数，如水位、压力、温度等，及时调整和控制。
2.4 在设备运行中，不得随意调整设备的控制器和阀门，如有需要，应按照规定的操作程序进行。
2.5 在设备工作过程中，不得随意拆卸设备密封件、管路等部件。
2.6 设备运行中如发现水位异常、压力升高或温度过高等情况，应立即停机检查并采取相应的应急措施。
2.7 操作人员要经常检查设备的油温、油压等工作参数，及时调整和保养设备。
2.8 设备运行中要定期检查锅炉的各种安全装置，确保其正常运行。
2.9 设备停机时，应进行必要的清洗、保养和维修，确保设备的安全和性能。
三、设备维护和保养3.1 设备定期进行维护和保养，包括清理设备内部残留物、检查设备管路和阀门的密封性等。
3.2 设备停机时，应切断热源、电源，并进行相应的冷却、排气等操作。
3.3 设备维护和保养时，必须使用符合要求的工具和清洗剂，严禁使用易燃易爆的物质。
锅炉安全运行操作规程(三篇)
锅炉安全运行操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规，为了保障锅炉安全运行，确保人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类锅炉的安全运行，包括火-tube锅炉、水-tube锅炉等。
第三条本规程内容包括锅炉日常操作、运行维护、设备调试等方面。
第四条本规程制定和实施由锅炉管理人负责，锅炉操作人员必须熟练掌握本规程内容。
第二章锅炉日常操作第五条锅炉操作前，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
第六条锅炉进水前，必须确保给水阀门完全关闭。
第七条进行点火操作前，必须检查点火系统的燃气和电气设备是否正常工作，并对燃油泵进行检查和调试。
第八条点火时，操作人员必须确保点火设备无异常，同时关注点火过程中的火焰和燃烧情况。
第九条在运行过程中，操作人员必须随时监测锅炉的压力和排放温度，一旦发现异常必须及时报告。
第十条在锅炉熄火时，操作人员必须关闭给水、给水泵、点火系统，同时切断煤气或燃油供应。
第三章锅炉运行维护第十一条锅炉每天运行结束后，操作人员必须对锅炉进行清洗、检查和维护。
第十二条清洗锅炉时，必须切断锅炉的电源，排出锅炉内残余的水和污物，清洗锅炉内部的沉淀物。
第十三条排污时，操作人员必须穿戴防护手套和鞋套，确保排污过程中不会被烫伤。
第十四条进行检查时，必须对锅炉的主要部件进行逐一检查，包括水位计、安全阀、压力表、燃烧器等。
第十五条进行维护时，必须按照设备厂家提供的维护手册进行，包括更换燃油滤网、调整燃气供应等。
第十六条在维护过程中，操作人员必须按照手册要求进行，不得擅自进行改动或修改。
第四章设备调试第十七条在锅炉安装或改装之前，必须进行设备调试。
第十八条设备调试前，必须开展安全会议，明确任务和责任。
第十九条设备调试时，必须根据设备调试手册进行，严格按照步骤进行操作。
第二十条设备调试期间，必须由专门人员进行监控，随时准备应对突发情况。
第二十一条设备调试完成后，必须进行验收，确保设备能够正常工作。
AQC、SP锅炉安全操作规程(4篇)
AQC、SP锅炉安全操作规程一、前言1.1 目的本安全操作规程的目的是为了保证AQC、SP锅炉的安全运行，防止事故的发生，保护人员安全和设备完整。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于AQC、SP锅炉及其相关设备的操作和维护人员。
二、基本要求2.1 操作人员应具备相应的专业知识和技能，按规定操作和维护锅炉设备。
2.2 操作人员应认真阅读和理解锅炉设备的操作使用说明书，并按照规程操作。
2.3 锅炉设备的操作和维护应遵守国家和地方相关的规定和标准。
三、锅炉操作规程3.1 开车准备3.1.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品，并进行必要的安全检查。
3.1.2 检查锅炉和辅助设备的工作状况，确保其正常运行。
3.1.3 根据操作指南，按照顺序启动锅炉设备。
3.2 运行操作3.2.1 锅炉设备应按照操作指南运行，并实时监控设备的运行状态。
3.2.2 检查锅炉和辅助设备的运行参数，如压力、温度、流量等，确保其在正常范围内。
3.2.3 定期检查锅炉设备的燃烧情况和烟气排放情况，如有异常应及时处理。
3.2.4 锅炉设备停运前，应按照操作指南进行相应的操作和清洁工作。
四、锅炉维护规程4.1 日常巡检4.1.1 操作人员应按照维护指南进行锅炉设备的日常巡检工作。
4.1.2 检查锅炉设备的润滑情况，及时添加润滑剂。
4.1.3 检查锅炉设备的密封情况，如有泄漏应及时处理。
4.1.4 清洁锅炉设备的表面，确保设备的清洁和整洁。
4.2 定期检修4.2.1 根据设备使用寿命和维护指南，进行定期的检修工作。
4.2.2 清洗锅炉设备的内部和外部，清除积灰和腐蚀物。
4.2.3 检查锅炉设备的焚烧系统和燃气系统，确保其正常运行。
4.2.4 检查锅炉设备的安全设备和防护装置，确保其可靠性和有效性。
五、应急处理5.1 发生事故时，应立即停止锅炉设备的运行，并按照应急处理程序进行处理。
5.2 在事故处理过程中，应配合相关人员进行应急救援工作，保障人员安全。
2024年AQC、PH锅炉安全操作规程
2024年AQC、PH锅炉安全操作规程根据2024年AQC和PH锅炉安全操作规程，以下是____字的安全操作手册：第一章：引言1.1 目的和范围本安全操作手册适用于2024年的AQC和PH锅炉，旨在确保锅炉的安全运行和操作，并保护人员的生命财产安全。
1.2 安全原则1) 优先考虑人身安全，确保操作人员具备相关技能和知识；2) 遵守相关法律法规和标准；3) 预防事故发生，强调预防性维护；4) 及时进行故障排除和修复。
第二章：锅炉概述2.1 AQC锅炉概述AQC锅炉是一种余热锅炉，通过回收烟气中的余热来产生蒸汽和热水。
操作人员需要了解锅炉的结构、工作原理和主要部件。
2.2 PH锅炉概述PH锅炉是一种循环流化床锅炉，采用流化床燃烧技术，能够高效燃烧多种燃料。
操作人员需要了解锅炉的结构、工作原理和主要部件。
第三章：操作前准备3.1 操作人员培训3.1.1 操作人员应经过相关培训，掌握锅炉的基本知识、安全操作规程和紧急应急措施。
3.2 工作区域准备3.2.1 工作区域应保持整洁，确保操作的安全和无障碍。
3.3 锅炉检查3.3.1 在启动锅炉之前，应进行全面的锅炉检查，确保各系统和设备正常运行。
第四章：启动和停车操作4.1 启动前准备4.1.1 确保锅炉内部无人，关闭阀门和设备；4.1.2 检查水位、压力和流量等参数是否符合要求。
4.2 启动操作4.2.1 逐步启动各系统和设备，注意监测参数是否正常；4.2.2 检查燃烧器和点火系统，确保安全点火。
4.3 运行监控4.3.1 监测各系统和设备的运行情况，并记录关键参数；4.3.2 检查燃料供给、燃烧情况和废气排放等，确保安全运行。
4.4 停车操作4.4.1 逐步停止各系统和设备，关闭阀门和设备；4.4.2 检查锅炉内是否有余热，需要采取相应的措施处理余热。
第五章：维护和检修5.1 日常维护5.1.1 定期清洁锅炉内部和外部，确保无阻塞；5.1.2 检查和更换磨损的零部件，确保运行正常。
AQC、PH锅炉安全操作规程范文
AQC、PH锅炉安全操作规程范文一、出厂前准备工作1. 首先，进行设备的进厂检查，包括设备的依据技术要求进行安装，并按照相应的规范进行试运行。
2. 然后，根据设备使用的条件和要求，进行相关的调试工作，确保设备能够正常运行。
3. 检查设备的各个部件是否完好，如阀门、管道、传感器等，确保设备的正常运作。
4. 进行设备的清洁和消毒工作，确保设备符合卫生标准。
5. 最后，对设备进行全面的测试，确保设备能够正常运行，并对设备进行记录和备案。
二、设备操作前准备工作1. 检查设备周围的环境是否满足操作要求，如通风情况、温湿度等。
2. 检查设备是否正常连接电源，并进行电源开关的检查。
3. 检查设备的各个部件是否完好，如控制面板、控制器、传感器等。
4. 检查设备的水源是否符合要求，如水源质量、水流量等。
5. 通过观察、听声、测温等方式，确认设备是否处于正常工作状态。
三、设备操作工作1. 操作人员应佩戴合适的劳动防护用具，并熟悉设备的使用方法和操作程序。
2. 充分了解设备的工作原理和操作要求，按照要求进行操作。
3. 对设备进行启动前检查，确认设备的各个部件是否正常工作，如阀门、传感器等。
4. 启动设备后，根据设备的工作状态和要求，进行相应的操作，如调整温度、压力、流量等。
5. 在设备运行过程中，定期检查设备的工作状态，如传感器的准确度、阀门的开启程度等，及时进行调整和处理。
6. 设备运行结束后，及时关闭设备的电源，并对设备进行清洁和维护工作。
四、设备操作安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和考核，获得相应的操作证件方可上岗操作。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动设备参数。
3. 操作人员必须保持清醒的头脑和专注的态度，不能在操作过程中分心或放松警惕。
4. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机程序，并能够及时正确地执行。
5. 操作人员必须严格控制设备的工作压力和温度，避免超过设备的额定工作范围。
AQC炉操作规程
AQC炉操作规程第一节 AQC炉的启动AQC炉是窑外分解窑配套使用的余热炉，不仅是发电必不可少的主要设备，而且它的可靠运行与水泥生产工艺有着密切的联系，直接影响着水泥生产。
锅炉的启动与窑头篦冷机有直接关系，因余热炉的热源来自窑头冷却机的热风，所以锅炉启动前应与水泥窑窑操作员密切协调。
一．锅炉启动前的准备工作：1．检查锅炉本体内部有无杂物，人孔门是否关闭，确保各部设备完好，各处无人停留，无工具遗留；2．检查炉墙护板、顶部入口烟道、人孔密封应完好，其气密性应良好；3．入口烟道阀及旁路烟道阀润滑是否正常，动作是否灵活，有无卡涩现象；4．检查沉降室拉链机至窑系统拉链机设备轴承润滑是否正常，电机地脚螺栓是否有松动现象，拉链机本体人孔门是否已关闭；5．对承压部件进行检查，大修或补焊后，都要按1－1.25倍的工作压力进行水压试验；6．对主要安全附件如安全阀、压力表、水位计等都要进行检查，凡不符合要求的应立即进行修复或更新，安全阀、水位计不参加超压试验。
7．检查或开启下列阀门：1）联系热工开启各仪表门；2）旁路烟道阀在全开状态；3）检查开启出口烟道阀；4）开启过热器出口集箱向空排汽；5）过热器出口电动门在开启位置；6）开启汽包事故放水手动门；7）开启省煤器至汽包气动阀前后手动门及汽包上水手动总门；8）开启主蒸汽管道各疏水手动门；9）开启汽包加药门；8．检查下列阀门应在关闭位置：1）入口烟道阀在关闭位置；2）对流管束定期排污门；3）汽包连续排污门；4）汽包事故放水电动门；5）过热器疏水门；6）省煤器放水门；7）省煤器出口至闪蒸器气动阀前手动门9．检查所有辅机转换开关是否处于中控位置；二．AQC（PH）炉上水1．检查确认闪蒸器水位在正常水位；2．启动给水泵（详见给水泵的操作）向锅炉上水；3．选择锅炉汽包水位控制模式为单冲量控制；4．设定好锅炉汽包水位后将AQC锅炉汽包水位调节阀和PH锅炉汽包水位调节阀打至自动位置；5．缓慢向锅炉补水；6．通知现场巡检人员检查确认室外汽水管线有无泄漏；7．当PH炉水位补至+300mm,AQC炉补至-100mm时停止向锅炉补水；8．上水结束后注意观察汽包水位一段时间，并观察水位是否维持不变，若有下降，应查明原因，如给水管路、汽包、集箱及各部阀门泄漏，应予以消除，如水位升高，表明给水阀门关闭不严，予以修理或更换。
AQC、PH锅炉安全操作规程
AQC、PH锅炉安全操作规程一、引言锅炉是工业生产过程中常用的热能装置，其安全运行对于保证工业生产的正常进行至关重要。
为了确保AQC、PH锅炉的安全运行，在设备操作和使用过程中需严格遵守相关安全操作规程。
二、锅炉操作前的准备工作1. 操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并着装符合规定的工装。
2. 在操作前应检查锅炉周围是否有易燃易爆物品，保持安全距离。
3. 检查和确认锅炉的水位、压力、温度等参数符合要求，无异常情况后方可进行操作。
三、正常操作流程1. 打开锅炉前需要先排除氧气，打开废气风扇，确保炉内氧含量低于规定标准后方可操作。
2. 正常运行中，操作人员需时刻关注锅炉水位、压力和温度的变化情况，确保在正常范围内。
3. 定期检查锅炉燃烧系统，保证其正常运行，如有异常应及时排查和处理。
4. 定期清洗锅炉管道和烟道，防止堵塞和积垢，保证锅炉的热传导效果。
四、异常情况的处理1. 当锅炉水位低于规定数值时，应立即停止给水，关闭锅炉，及时补充水源。
2. 当锅炉压力过高时，应立即停止供气，关闭锅炉，等待压力下降后再重新操作。
3. 当发现锅炉燃烧不正常时，应立即停止供气，排查燃烧系统故障，除去异常后方可重新操作。
4. 遇到其他异常情况时，操作人员需及时停机处理，遵循相应的应急措施和安全规程。
五、应急响应和防范措施1. 在发生火灾或漏气等紧急情况时，操作人员应迅速向附近的消防和安保人员报警，并按照相应的紧急疏散和灭火预案进行操作。
2. 锅炉操作过程中禁止使用明火或吸烟，严禁将易燃物品靠近锅炉和炉周区域。
3. 设备操作结束后，操作人员应及时关停锅炉、切断供气、供电等设备，并对设备进行检查和维护。
六、设备维护和保养1. 锅炉定期检查和保养工作应按照相关规定进行，包括清洗、喷嘴调整、燃烧器清洁等项目。
2. 定期检查锅炉电气设备的运行情况，确保设备的正常运行。
3. 定期更换锅炉的密封件和阀门，以确保设备的正常运行和安全性能。
AQC、PH锅炉安全操作规程模版
AQC、PH锅炉安全操作规程模版第一章总则第一条根据国家有关法律法规，为确保AQC、PH锅炉的安全运行，保证工作人员的人身安全、设备设施的完好以及生产效率的提升，制定本规程。
第二章范围第二条适用范围：本规程适用于公司内AQC、PH锅炉的操作人员，包括工程技术人员及相关管理人员等。
第三章基本要求第三条操作人员应具备相关的操作技能和安全意识，严格按照规程要求进行操作，并保持灵活应变的能力。
第四章作业安全控制第四条锅炉操作人员必须全面了解锅炉的结构、工作原理、安全附件、防护措施等，严格按照操作程序进行作业。
第五条操作前检查第（一）款操作人员在操作前，应对锅炉进行全面的检查，包括但不限于水位、燃烧系统、安全装置、阀门等是否正常。
第（二）款检查并确认锅炉的水位、压力、温度等参数符合工作要求，并书写相关记录。
第（三）款检查锅炉和附属设备的操作、运行仪器仪表是否准确、灵敏，必要时对故障进行修复。
第六条操作程序第（一）款根据锅炉的特点和工艺要求，制定相应的操作程序，并严格执行。
第（二）款操作人员必须按照程序要求对锅炉进行启动、停止、调节和检修等操作。
第七条燃烧操作第（一）款操作人员必须熟悉燃烧系统的结构、工作原理以及操作要领。
第（二）款在燃烧操作中，必须确保灯火通明，燃烧充分，并根据要求进行调节。
第八条水位和蒸汽压力控制第（一）款水位和蒸汽压力是锅炉重要的工艺参数，操作人员必须熟悉其控制原理和操作方法，并保持在安全范围内。
第（二）款在锅炉运行期间，定期检测水位和蒸汽压力，并做好相应的调节和控制。
第九条安全装置的操作和维护第（一）款操作人员必须了解锅炉的各种安全装置的作用和操作方法，并能熟练操作。
第（二）款定期检查各种安全装置的完整性和工作状态，并进行必要的维护和保养。
第十条应急措施第（一）款在锅炉出现故障、事故和异常情况时，操作人员应立即采取相应的应急措施，包括但不限于停炉、降低负载、报警等。
第（二）款操作人员应熟悉应急措施的操作流程，并能迅速准确地做出反应，保护人员和设备的安全。
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AQC、SP锅炉安全操作规程
⒈上岗人员必须正确穿戴劳保用，严禁穿拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗。
⒉上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
⒊锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。
各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。
在以上事项完成后，现场人员根据中控的指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态。
⒋锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值(sp锅炉汽包水位控制在-30mm;AQC锅炉汽包水位控制在-30mm)内。
⒌锅炉起动前汽包水位处于上限+75mm或下限-75mm时，通知中控操作员按《操作说明书》上的操作程序进行操作，使其水位处于上述4项正常值范围内。
⒍调节锅炉入口挡板及旁路挡板的开度，使锅炉升温，并且严格按照《操作规程》上规定的升温速度进行缓慢升温操作，起动开始禁止过快的升温，以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡。
同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力，严重时更会导致事故的发生，即使停炉其过程也应缓慢进行。
运转中各手动阀门的操作不能够过快。
⒎当凝结器的真空度未建立时，锅炉负荷要控制在15％以内，当凝结器真空度稳定，并且真空度＜－88kPa时，锅炉才可按上述要领升温、升压、带负荷；
⒏巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否一致（如：主蒸汽、温度、压力、流量、汽包水位），当出现现场与中控的运行参数相差值超过允许时，需及时通知人员进行处理，当相差值变化较大导致运行状况难以控制时需立即向班长和领导汇报，并做好停炉准备。
⒐锅炉连续正常运行时，锅炉水PH值要控制在10-12的范围内，并且需开启定排阀连续排污，出现PH值超过允许值时，需根据实际情况调整定排时间及加药量。
⒑锅炉运行时，入口废气温度超过要求时，应及时调整锅炉进出口挡板，并立即通知水泥生产线操作员进行调整。
正常运行时须在保证设备的安全前提下，对锅炉运行参数进行调整，且禁止长时间使锅炉超负荷运转。
⒒锅炉给水温度较低的情况下(AQC锅炉投运前），禁止快速向SP锅炉加水（锅炉内部温度与给水温度相差较大时），当锅炉给水系统出现故障，导致锅炉缺水时，应按《操作规程》中的要领进行操作，调节旁路及入口挡板的开度，加水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差异，禁止盲目加水。
⒓锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，应采取有效措施予以解决（安全防护措施充分的情况下），禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位，泄漏严重时需即时向上级汇报，并做好停炉准备。
⒔巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数，以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等安全事故。
⒕锅炉壳体部位发生漏气时，应及时采取补救措施予以处理，禁止锅炉处于正压运行状态，SP锅炉的壳体漏气严重时更会导致水泥生产线原料磨及煤磨的停机。
⒖锅炉附属的安全阀每年至少要检验一次。