脲醛树脂制胶工段操作规程

脲醛树脂的工业生产工艺

脲醛树脂的工业生产工艺
脲醛树脂是一种重要的合成树脂，工业上的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：主要原料包括尿素和甲醛。

尿素一般采用合成尿素，甲醛可用甲烷或甲醇通过空气氧化得到。

2. 缩合反应：将尿素和甲醛按一定的摩尔比混合后在碱性条件下进行缩合反应。

反应中，甲醛分解产生甲醇和甲酸，甲酸再和尿素反应生成脲醛树脂。

3. 脲醛树脂生产：反应完成后，将反应液进行脱水，这可以通过蒸馏、吸附等方法进行。

然后，再经过干燥、研磨、筛分等步骤，得到成品脲醛树脂。

4. 产品应用：脲醛树脂广泛应用于胶粘剂、涂料、塑料、纸张、织物等行业中。

根据不同的需求，可进行改性处理，增加树脂的性能。

需要注意的是，脲醛树脂的生产工艺具有一定的环境污染风险，因此在工艺设计和操作过程中应注意安全与环保。

同时，合理控制原料配比、反应条件和产品质量，可提高脲醛树脂的产率和品质。

脲醛树脂胶黏剂的制备（实验报告）

脲醛树脂胶黏剂的制备（实验报告）南京⼯程学院实验报告课程名称学⽣创新实验周实验名称脲醛树脂胶黏剂的制备实验学⽣班级实验学⽣姓名实验学⽣学号同组学⽣姓名实验指导教师实验时间 2012.02.27—2012.03.2 实验地点实验楼D407⼀、实验⽬的⾼分⼦科学既是⼀门理论科学，⼜是⼀门应⽤科学。

在理论的指导下具有很强的应⽤性，涉及到塑料、橡胶、纤维、涂料和胶黏剂等材料应⽤的基础知识。

综合实验是培养⾼分⼦材料专业学⽣动⼿和实践能⼒的⼀门课程，是专业基础课的理论与实际相结合的课程。

通过实验，是学⽣了解和掌握⾼分⼦合成的⽅法、⾼分⼦结构与性能关系的基本原理，从⽽在感性上进⼀步加深理解⾼分⼦科学的原理，掌握实验知识和技能，培养⼯艺资料的使⽤能⼒，为以后的学习和从事⾼分⼦学科内的⼯作打下基础。

要求学⽣通过实验初步掌握⾼分⼦合成⼯艺设计⽅法。

⼆、⽂献综述摘要：本⽂综述了脲醛树脂胶黏剂的合成机理及近年来脲醛树脂的研究进展。

关键词：脲醛树脂；胶黏剂；甲醛1.引⾔：脲醛树脂是⼀种开发应⽤较早的⽊⽤热固性⾼分⼦胶黏剂，由于其⽣产成本低、⾊泽浅、粘接强度⾼、固化速度快、使⽤⽅便，以及较好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性等优点⽽⼴泛应⽤于⽊材加⼯⼯业中，脲醛树脂（UF）胶粘剂可⼴泛⽤于各种⼈造板的制造，其⽤量占⽊材加⼯业胶粘剂总耗量的60%左右，是胶粘剂中⽤量最⼤的品种。

[1]与其他胶黏剂相⽐，脲醛树脂也存在游离甲醛含量偏⾼，机械强度低等缺点。

探索脲醛树脂胶黏剂新的合成和改性⼯艺，以扩⼤其使⽤范围，⼀直是研究的热点。

[2]2发展现状：2.1脲醛树脂胶黏剂的优缺点脲醛（urea formaldehyde，UF）树脂占⼈造板⼯业中所⽤合成树脂胶总量的65% ~ 75%，其原料丰富、价格低廉，对⽊质纤维素有优良的粘附⼒，具有优良的内聚强度，有⼀定的耐⽔胶合强度，处理和应⽤容易。

但是，脲醛树脂存在耐⽔性差、储存期短、易⽔解、不稳定，尤其是其制造的⼈造板甲醛释放量⼤等缺点。

脲醛胶生产工艺流程

脲醛胶生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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其生产工艺流程主要包括原料准备、反应制备、干燥、粉碎、包装等步骤。

脲醛胶制作工艺

组分用量/g 组分用量/g工业甲醛（36%） 960 氢氧化钠（30%）适量尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%）适量制备将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH值为7.5，加热至40℃时，加入占总量3/4的尿素，在50-60min内将温度升至90℃，保持20min。

加入剩余的尿素，在90℃下反应40min。

用甲酸调PH值为5.3-5.6，于92℃保温30min，之后逐渐升温至97℃。

当黏度达到要求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。

真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。

降温，同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。

当降温至50℃时放料。

用途本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。

以本胶、锯末、装饰纸为原料，制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。

脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。

脲醛树脂（UF树脂）于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C.Goldschmidt等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。

目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。

脲醛树脂胶的改性工艺技术湖北达雅化工技术发展有限公司徐振明摘要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配方。

关键词：脲醛粘合剂改性剂 PVAModified Technology of urea-formaldehyde Resin AgentAbstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyde resin agent are pointed out, and the process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail 一、序言脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐热、耐腐蚀性能及较高的粘结强度，而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。

脲醛树脂胶生产工艺

脲醛树脂胶生产工艺
脲醛树脂胶是一种常见的工业胶水，其生产工艺如下：
1. 原料准备：脲醛树脂树脂是主要原料，通常以固体形式存在。

首先需要将脲醛树脂加热至一定的温度，使其变为可流动的液体状。

2. 添加助剂：在脲醛树脂中添加适量的助剂，如催化剂、稳定剂等，以提高胶水的粘度、耐热性和耐候性等性能。

助剂的种类和添加量可以根据产品的要求进行调整。

3. 搅拌混合：将脲醛树脂与助剂充分混合，并通过搅拌设备使其均匀分散。

4. 调整黏度：根据需要，可以适当调整脲醛树脂胶的黏度。

一般来说，如果需要较高的粘度，可以加入一定量的稠化剂，而如果需要较低的粘度，则可以加入稀释剂。

5. 过滤净化：将混合好的脲醛树脂胶通过过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物，以保证产品的质量。

6. 包装灌装：将过滤好的脲醛树脂胶通过自动或半自动包装设备进行灌装。

根据不同的包装要求，可以选择合适的容器进行灌装，如塑料瓶、桶等。

7. 储存贮存：将包装好的脲醛树脂胶存放在适当的温度和湿度下，以防止其在贮存过程中发生质量变化。

以上为脲醛树脂胶的一般生产工艺。

当然，具体的生产工艺还要根据不同的产品需求和生产设备的规模来确定。

脲醛树脂胶的生产配方流程

脲醛树脂胶的生产配方流程1.首先，将尿素和甲醛按一定比例加入水中搅拌溶解。

First, dissolve urea and formaldehyde in water in a certain proportion.2.然后加入碱液，并加热搅拌反应。

Then add alkali solution and heat and stir for reaction.3.在反应过程中控制温度和PH值。

Control the temperature and pH value during the reaction.4.待反应结束后，加入酸液进行中和。

After the reaction is completed, add acid to neutralize it.5.接着进行脲醛树脂的接枝改性。

Then proceed with graft modification of urea-formaldehyde resin.6.经过混合反应后，将脲醛树脂胶液进行脱泡处理。

After the mixed reaction, the urea-formaldehyde resin solution is treated to remove bubbles.7.然后采用真空脱泡，使树脂胶液中的气泡尽量减小。

Then use vacuum degassing to minimize air bubbles in the resin solution.8.将脲醛树脂胶液进行过滤以去除杂质。

Filter the urea-formaldehyde resin solution to remove impurities.9.继续加入稀释剂，调节树脂胶的粘度和固含量。

Continue to add diluent to adjust the viscosity and solid content of the resin.10.最后进行包装、贮存和运输。

脲醛胶制作工艺

.配方：模压木制品用脲醛树脂胶黏剂/g用量组分用量/g 组分适量 960 氢氧化钠（30%）工业甲醛（36%）适量甲酸（20%）尿素（含氮量46.6%） 37040℃时，加入占总量，加热至将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH 值为7.5制备90℃下反应。

加入剩余的尿素，在内将温度升至90℃，保持20min3/4的尿素，在50-60min97℃。

当黏度达到要92℃保温30min，之后逐渐升温至，于40min。

用甲酸调PH值为5.3-5.6时停真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。

当降温至50℃时放料。

PH止脱水。

降温，同时用氢氧化钠溶液调值为7-8本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。

以本胶、锯末、装饰纸为原料，制用途作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。

脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。

等的研究C.Goldschmidt首次合成，1896年前后在UF脲醛树脂（树脂）于1844年由B.Tollens 树脂缩合中间并能在常温固化胶合木材的Kanrit Leim UF后首次使用，1929年IG公司开发了名叫体，引起人们的重视。

目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生以上。

90%产的主要胶种，占人造板用胶量脲醛树脂胶的改性工艺技术徐振明湖北达雅化工技术发展有限公司要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配摘方。

PVA改性剂粘合剂关键词：脲醛Modified Technology of urea-formaldehyde Resin Agent...Abstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyderesin agent are pointed out, andthe process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail一、序言脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。

制胶工艺过程和注意事项

制胶工艺过程和注意事项工艺配方：F:U=1:1.18 F—甲醛U—尿素F=6600kg U1=1900kg U2=400kg U3=1000kg U4=900kg工艺过程：1.将甲醛(F=6600kg)投入反应釜，用NaOH溶液调入PH值8.5左右(8.0-9.0),缓慢升温。

2.当温度达到40℃左右，投入U1。

3.在30-35分钟升温至70℃-75℃时关蒸汽，靠自身的放热反应缓慢升温。

4.当温度升到85℃时开始计时，在90±2℃保温40分钟（此时需注意PH值≥6.5）。

5.投入U2继续保温半小时，此时PH值控制在6.3-6.5。

6.交温度降至85℃左右,开始调酸,调酸时,氯化氨溶液需多次缓慢加入,同时要注意温度与PH值(因氯化氨是酸性盐,用其调酸有一个分解过程,开始时PH值的降低不会很快显示出来,但当随着放热反应,温度上升到90℃以上时,分解加快,PH值的降低开始显示出来,所以调酸时,开始要注意温度,当温度上升时要停止加入氯化氨,测定PH值后,再决定是否加入氯化氨溶液,如果温升过快，那么氯化氨溶液肯定过量,根据PH值决定是否加入少许氢氧化钠溶液来中和),PH值要保持在4.8-5.0左右。

在90℃-92℃保温这一阶段,温度不要太高。

7.测终点，当反应液在40℃水温的清水中，有白雾状出现时，即达到终点，此时将温度降至88℃左右，用氢氧化钠溶液调PH值为7.0-7.5。

8.PH值调好后，投入U3，在78℃-83℃保温半小时。

9.用氢氧化钠溶液调PH值7.0-7.5，投入U4，保温十五分钟后降温。

10.当温度降到45℃左右，用氢氧化钠溶液调PH值7.0-7.5（冬天），夏天为7.5-8.0。

继续搅拌十分钟放料。

制胶时注意事项：1.脲醛树脂胶有三大要素：时间、温度、PH值。

时间决定反应物是否完全、有效；温度影响反应速度；PH值直接决定反应液在反应后的最终产物。

2.三者之间相互的影响也很大，温度高，反应速度快，其完全反应所需时间也短，在缩聚阶段，PH值越低，反应速度越快，所需时间也越短，反之亦然。

脲醛胶制作工艺

组分用量/g 组分用量/g工业甲醛（36%） 960 氢氧化钠（30%）适量尿素（含氮量%） 370 甲酸（20%）适量制备将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH值为，加热至40℃时，加入占总量3/4的尿素，在50-60min内将温度升至90℃，保持20min。

加入剩余的尿素，在90℃下反应40min。

用甲酸调PH值为，于92℃保温30min，之后逐渐升温至97℃。

当黏度达到要求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为。

真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。

降温，同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。

当降温至50℃时放料。

用途本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。

以本胶、锯末、装饰纸为原料，制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。

脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。

脲醛树脂（UF树脂）于1844年由首次合成，1896年前后在等的研究后首次使用，1929年IG 公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。

目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。

脲醛树脂胶的改性工艺技术湖北达雅化工技术发展有限公司徐振明摘要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配方。

关键词：脲醛粘合剂改性剂 PVAModified Technology of urea-formaldehyde Resin AgentAbstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyde resin agent are pointed out, and the process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail一、序言脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐热、耐腐蚀性能及较高的粘结强度，而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。

制胶操作规程

制胶操作规程为了制胶工段正常运行，让操作人员有章可依，制定如下的操作规程。

主要内容包括四个方面:安全卫生、正常生产操行规程、生产故障的处理方法、设备巡回检查制度。

下面就工段的不同岗位进行操作规程的不同说明。

1、接班时查阅上一班交班记录，看上一班安全情况、生产情况设备运行情况及工段、厂部的指示，然后才开始煮胶。

2、关反应釜及管路上的球阀，配制煮胶用的氢氧化钠、氯化铵溶液。

3、抽定量甲醇入剂量罐，再放入反应釜，开动搅拌器，加入氢氧化钠，调节反应液PH值。

4、开始升温，保持1℃〜1.5℃/分钟缓慢上升，并依次投入尿素及其他添加物，继续升温。

5、反应期间密切留意反应釜内溶液情况，保温后调节PH值至工艺要求，每隔5分钟测水沸点，直至水沸点出现，立即加入氢氧化钠中和，并同时降温。

6、加入尿素及其他添加物，保温后降温至40℃,可放料至指定胶罐中。

7、根据热磨工段用胶需要，泵适量胶去热磨工段。

8、认真填写交班记录。

制胶岗位安全规程这个岗位是制胶工段最主要岗位，生产工人要有一定煮胶技术才能上岗。

生产的胶质量好坏，生产能否正常运转等等，都是决定在煮胶岗位。

安全规程。

1、此岗位严禁火种，需要烧焊、风割，一定要办理动火证，做好防范措施。

2、小心酸性、碱腐蚀性（如甲醇等）物质对人体、设备、电缆的损害，特别注意的是氢氧化钠（附。

^溅入眼睛、皮肤等部位。

若不慎溅入，立即用大量水冲洗。

严重的要去医院治理。

3、小心银温度计损坏，漏出水银要合理处理，不要随水冲入水沟，最好是找个安全的地方埋入地下。

4、小心反应釜清洁时，一定要佩戴防毒口罩，外面有人监护反应釜搅拌器开关同时挂“有人作业，禁止全闸”标志。

5、在起吊尿素时，煮胶岗位人员不要在二楼吊井周围走动，以防尿素掉下时砸伤。

6、用水冲洗反应釜表面时，要注意不要将水冲到马达上，以防漏电、短路等。

正常的操作1、甲醇溶液的化验分析：按照中华人民共和国化学工业部标准：HG2-750-79执行项目及内容：①外观的测定。

E0粉状脲醛树脂胶工艺制作-2

E0粉状脲醛树脂胶工艺制作介绍：脲醛树脂是热固性树脂中产量最大的品种。

粉状脲醛树脂是一种加水分散后能生成合成树脂乳液的树脂，它是由合成树脂乳液通过喷雾干燥方法而制备的。

粉状胶体积小，可用纸袋或塑料袋，纸桶包装，便于运输，大大降低包装成本和运费。

粉状胶突出的优点是具有优良的耐久性和贮存稳定性，耐热性，耐水解性，低游离甲醛释放，贮存期长，可贮存1-2年，树脂不粘连，保持良好的流动性，利于集中生产。

粉状脲醛树脂胶(简称粉胶)是一种白色或淡黄色粉末，易溶于水，不需要特殊溶剂，可根据不同的用途，用水配成不同浓度的液胶后与目前广泛使用的液体胶一样使用，有便于运输、贮存期1年以上的优点。

胶的游离甲醛可控含量0.1%。

粉状胶能长时间存放而不失其活性。

粉状胶的粘合强度大，配制成60%浓度与同浓度的液体胶液进行对比发现：用途：工业：制造电气零件、机械零件和如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、砂轮制造，工程应用：油田，遂道，矿区矿井，日常用品模塑粉：装饰品、麻将牌、便桶盖，部分餐具的制造。

木材家具：主要用于粘合剂，木材广泛应于层压板，人工细木板，薄木贴面，三层实木地板，三层复合地板，竹地板，竹木复合地板，指接材，异形板，纤维板细木工板饰面板三合板人造板拼板木刨花板密度板门板科技木胶合板，集成材，地板基材，层积木，其它：层压塑料，纺织品后整理剂，纸张处理剂，涂料，粉状脲醛树脂胶生产制作分二个工艺1.（脲醛树脂胶生产（胶液反应工艺）2.喷雾干燥工艺生产流程（配方要下载才能看（把字体颜色改为红色方可阅读））一，配方二，反应工艺操作：1将甲醛，PVA，六亚甲基四胺，①尿素投入反应釜内，加碱调pH值为8.0 2.升温至90℃，恒温1.5小时，每隔20分钟测一次pH值，三，喷雾干燥工艺操作：离心喷雾干燥机的原理空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。

料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内干燥为粉末状成品。

脲醛树脂生产过程故障处理及安全环保事项

中途停水
供水管道出故障或水压再缓慢加酸调pH值，pH值要适当调高些。终点
过小
达到后立既加碱中和，等来水后再进行真空脱
水;若反应处于脱水阶段，立即停汽，同时注
意釜内pH值和粘度的变化，发现粘度增大时，
立即加入中和好的甲醛作溶剂，或加入第三部
分尿素以降低温度和粘度
1若反应处于加成阶段，不许投入新料，待来
6.反应终点后的处理。反应终点到达后首先应立即中和，即在到达反应终点后立即加碱，使反应树脂液的PH 值升高至规定的数值，同时应开冷却水进行降温处理
7.称量和保管。脲醛树脂制成后，冷却到规定的温度后可以放料，放料时应过磅计量，记录每一锅胶液的产量。成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内，避免与铁接触，存放在阴凉处。
加热时升温速度太快，蒸气压过高，进汽阀门即停止加热，通水冷却，如反应液逸出，
反应液(或反应液气体）关得太晚立逸出
打开真空泵，将反应液（反应液气体）抽入贮存罐中，待放热过去，将贮水罐
中的反应液取出倒入反应釜内继续参加
反应
加热时升温速度慢
1、夹套中有冷水 2、蒸气压不够
打开排水阀，排出夹套中的水，检查蒸汽阀门是否打开，加气压不够应与供汽部门联系
加碱阶段发反应液浑浊甲醛溶液未加碱调pH值或尿素中硫酸盐含量太高立即加碱中和，冷却放料处理
缩聚阶段反应速度太快
1、配方有错误，F/U摩尔比低； 2、酸性太强，甲醛溶液中甲醇含量低， NH4CL（酸）加量过大 1、检查配方，补加甲醛溶液（加后要立即调pH值）； 2、立即加碱，将pH值调高一些缩聚阶段反应速度太慢
脲醛树脂生产过程故障处理及安全环保事项
8.3.1 脲醛树脂生产过程中异常现象及处理方法

脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法

脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法专利名称脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法技术领域本发明涉及一种人造板用胶粘剂及其制备方法，尤其涉及一种胶合板用脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法。

背景技术目前，多数人造板生产厂家采用的胶粘剂是脲醛树脂。

其中绝大多数厂家使用的脲醛树脂是采用“弱碱-弱酸-弱碱”工艺生产的，主要原料是尿素与甲醛，改性时常添加一定量的三聚氰胺来提高耐水性与胶合强度、添加少量聚乙烯醇来提高初粘性(预压性)，使用前往往要加固化剂(常用氯化铵)、填料(胶合板生产时常用面粉)等。

我国现在有数以千计的胶合板生产厂家，其中手工铺装、组坯的中小型工厂占大多数。

由于生产条件限制，很多小型工厂在胶合板生产过程中，采用脲醛树脂胶，涂胶单板的闭口陈化时间往往很长，有的可以达到几个小时。

而同时，这些工厂的生产空间一般不大，为了减少空气中的甲醛浓度，车间的门窗常常是开放的。

虽然为了提高脲醛树脂胶的初粘性，保证预压效果，在脲醛树脂调胶时都加入了10-20％的面粉，但是在风大、湿度低的情况下，长时间的陈化往往使涂胶单板的边部出现陈化过度，造成板坯预压效果不好，热压后的胶合板还时常出现开胶情况。

发明内容本发明的一个目的是针对以上问题提供一种用于胶合板的脲醛树脂及其制备方法，该脲醛树脂在合成过程中添加了高吸水性树脂，有效防止了胶合板生产中涂胶单板的陈化过度，保证涂胶单板即使在风大、湿度低的情况下进行长时间的陈化，也不会出现板坯预压效果不好和在胶合板热压后出现开胶情况。

本发明的另一目的是提供一种用于胶合板的脲醛树脂胶及其调制方法，在该脲醛树脂胶的调胶过程中加入了高吸水性树脂，有效防止了胶合板生产中涂胶单板的陈化过度，保证涂胶单板即使在风大、湿度低的情况下进行长时间的陈化，也不会出现板坯预压效果不好和在胶合板热压后出现开胶情况。

为实现上述目的，本发明的一方面提供一种制备胶合板用脲醛树脂的方法，在甲醛和尿素缩合反应过程中加入高吸水性树脂。

制胶操作规程

制胶操作规程制胶操作规程为了保障制胶工段的正常运行和操作人员的安全，我们制定了以下的操作规程，主要包括安全卫生、正常生产操行规程、生产故障的处理方法和设备巡回检查制度。

以下是对不同岗位的操作规程说明：1、接班时，操作人员应查阅上一班交班记录，了解上一班的安全情况、生产情况、设备运行情况以及工段、厂部的指示，然后才能开始煮胶。

2、操作人员需要关掉反应釜及管路上的球阀，配制煮胶用的氢氧化钠、氯化铵溶液。

3、操作人员需要抽定量的甲醇入剂量罐，再放入反应釜，开动搅拌器，加入氢氧化钠，调节反应液的PH值。

4、开始升温，保持1℃～1.5℃/分钟缓慢上升，并依次投入尿素及其他添加物，继续升温。

5、反应期间，操作人员需要密切留意反应釜内溶液情况，保温后调节PH值至工艺要求，每隔5分钟测水沸点，直至水沸点出现，立即加入氢氧化钠中和，并同时降温。

6、加入尿素及其他添加物，保温后降温至40℃，可放料至指定胶罐中。

7、根据热磨工段用胶需要，泵适量胶去热磨工段。

8、操作人员需要认真填写交班记录。

制胶岗位安全规程制胶岗位是制胶工段最主要的岗位，操作人员需要有一定的煮胶技术才能上岗。

生产的胶质量好坏、生产能否正常运转等等，都取决于煮胶岗位的操作。

安全规程：1、此岗位严禁火种。

如果需要进行烧焊、风割等操作，操作人员必须办理动火证，并采取防范措施。

2、操作人员需要小心酸性、碱腐蚀性（如甲醇等）物质对人体、设备、电缆的损害，特别注意氢氧化钠（NaOH）溅入眼睛、皮肤等部位。

如果不慎溅入，应立即用大量水冲洗。

如果情况严重，需要去医院治理。

3、操作人员需要小心银温度计损坏，漏出水银要合理处理，不要随水冲入水沟，最好是找个安全的地方埋入地下。

4、操作人员在清洁反应釜时，一定要佩戴防毒口罩。

外面有人监护反应釜搅拌器开关同时挂“有人作业，禁止全闸”标志。

5、操作人员在起吊尿素时，不要在二楼吊井周围走动，以防尿素掉下时砸伤。

6、操作人员在用水冲洗反应釜表面时，需要注意不要将水冲到马达上，以防漏电、短路等。

脲醛树脂生产工艺规程

脲醛树脂生产工艺规程
1.0适用范围：本规程适用于我公司产品脲醛树脂的生产过程操作指
导，要求车间操作人员熟记并熟悉本规程。

2.0生产工艺流程：
原料－混料－反应－脱水－冷却－脱水－成品
3.0生产工艺的控制：
3.1混料：将甲醇、甲醛通过加料泵泵入反应釜中待用，对反应
釜进行升温；
3.2待温度上升至30℃时，调节PH值为7.0左右，此时加入尿
素进行反应，并进行持续缓慢升温；
3.3待温度升至95±2℃时，停止加热，进行保温操作并通过取
样口进行取样测试；
3.4当样品的年度达到1.5S时停止保温，开始进行降温操作，待
温度降低至75±2℃时加入第二批尿素进行反应；
3.5继续降温至55±2℃加入第三批尿素进行再次反应，反应持
续约一小时后进行第一次真空脱水操作；
3.6脱水结束后继续进行降温操作，直至温度降低至45±2℃时
进行取样，调节PH值为9左右；
3.7再次对产品进行取样分析，达到客户所要求的指标后进行放
料。

4.0注意事项
车间操作人员应对本规程进行学习并进行是操作后方可进行生产操作，生产过程中做好当班合成记录表表格。

2。

脲醛树脂胶岗位粉操作规程

脲醛树脂胶岗位粉操作规程1. 引言本操作规程适用于脲醛树脂胶岗位粉的操作，以确保操作人员遵循正确的操作步骤，提高工作效率并确保工作安全性。

2. 胶岗位粉的定义和用途2.1 脲醛树脂胶岗位粉的定义脲醛树脂胶岗位粉是一种用于制作胶岗位的材料，通常在木工行业中使用。

2.2 脲醛树脂胶岗位粉的用途脲醛树脂胶岗位粉主要用于填充胶岗位，以加强木材的结构强度和稳定性。

它在木工行业中被广泛应用于家具制造、木地板制作等过程中。

3. 操作规程3.1 安全措施在进行脲醛树脂胶岗位粉的操作之前，确保遵循以下安全措施： - 穿戴个人防护装备，包括手套、安全眼镜和口罩。

- 工作区域必须通风良好，并确保没有易燃、易爆等物品。

- 注意使用工具时的安全操作，避免发生意外。

3.2 操作步骤步骤1：准备工作1.确保工作区域整洁，并清除多余的杂物。

2.准备所需的工具和材料，包括脲醛树脂胶岗位粉、量杯、搅拌棒等。

步骤2：测量粉末1.使用量杯准确地测量所需的脲醛树脂胶岗位粉的数量。

2.将测量好的粉末倒入干净的容器中。

步骤3：加水混合1.慢慢地将适量的清水倒入容器中的脲醛树脂胶岗位粉上。

2.使用搅拌棒均匀地搅拌粉末和水，直到形成均匀的糊状物。

步骤4：应用胶岗位粉1.使用刮刀或胶岗位粉专用的工具，将混合好的胶岗位粉均匀地涂抹在需要填充的胶岗位上。

2.用刮刀平整胶岗位表面，并确保胶岗位粉与木材表面紧密结合。

步骤5：等待干燥等待胶岗位粉完全干燥，根据脲醛树脂胶岗位粉的说明书或经验判断，通常需要等待几小时或一天的时间。

3.3 清洁和维护完成脲醛树脂胶岗位粉工作后，需要进行清洁和维护： - 清洁工具：彻底清洗使用过的搅拌棒和刮刀，保持其清洁和干燥。

- 清理工作区域：清除多余的胶岗位粉，确保工作区域整洁。

4. 结论本操作规程详细介绍了脲醛树脂胶岗位粉的操作步骤，并强调了安全措施的重要性。

遵守这些操作规程可以确保操作人员正确、高效地使用脲醛树脂胶岗位粉，提高工作效率，并确保工作场所的安全性。

脲醛树脂胶操作规程

脲醛树脂胶操作规程
一、关闭反应釜放料阀门，开启进料阀门，开启甲醛上料泵，按配比量投放甲醛，投放完毕停泵，并关闭进料阀；
二、开启搅拌以后，按比例数量投放尿素，开启蒸汽开关升温至80℃进行加成反应；
三、加成反应结束，加酸性催化剂（氯化铵），进行缩合反应；
四、缩合成胶后，立即加碱调Ph终止反应；
五、接通冷却水降温至50℃以下，经检验合格后，放料、包装、待售。

劳动防护用品配备和管理制度
1、劳动防护用品是劳动者在生产过程中保障人身安全的重要物质条件。

各涉及单位应当按照国家标准或行业标准，为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品，不得以货币形式或用其它物品替代。

2、劳动用品的发放标准由综合部根据工种和类别负责制定，经总经理审批后由相关部门采购并按规定发放，制定
发放标准细表，任何个人与部门不得随意更改发放标准、数量等。

3、全体从业人员上岗前必须按要求穿戴劳动防护用品，保持清洁、整齐，树立单位良好形象。

各车间主管领导必须随时检查所在岗位人员劳保用品的穿戴和使用情况，对不正当使用行为，经教育不改正者，予以处罚。

4、对于因工作特殊或抢险、救灾后，劳保用品损坏、丢失或失去其应有功能的，本人可以提出申请，主管领导签证，经主管部门批准后可以提前报废、补发或更换。

5、采购人员必须购买合格的劳动防护用品，保管人员在发放前要进行验收，合格后分类存放，防止变质和失效，并建账登记。

6、库房管理人员要严格按照领用手续、规定和标准发放；凡规定以旧换新的物品，一定要交旧换新；凡因保管不善而丢失的物品，按原价及应使用的年限折旧赔偿。

7、在使用期限内离岗时，每位员工领用的劳动防护用品，应按本单位规定到主管部门办理销账手续。