机械立体车位停车设备安装工艺规范
机械式停车设备安装工艺方案
机械式停车设备安装工艺方案1. 简介随着城市化进程的不断加速，城市停车难成为不可回避的问题，而机械式停车设备得到了广泛应用，为城市停车难问题提供了一种有效的解决方案。
在机械式停车设备的安装过程中，需要注意一系列工艺细节，以确保设备运行安全可靠，本文将从设备安装前、安装过程中以及安装后三个方面，详细说明机械式停车设备的安装工艺方案。
2. 设备安装前在进行机械式停车设备的安装前，需进行充分的准备工作，以确保设备能够安装在合适的地点并能够正常运行。
2.1 地面条件评估机械式停车设备需要安装在地面坚实、平整、承载能力强的地方，因此在安装前，需要对安装地点的地面条件进行评估。
评估地面条件的方式有多种，一般可通过现场查看、地基探测、地质勘探等方式进行评估。
评估结果应详细记录，作为后续安装工艺的依据。
2.2 设备选型机械式停车设备的选型是设备安装前的关键任务。
根据不同的停车需求、地点条件及设备本身特点，选择合适的机械式停车设备型号。
应注意设备所需的最小空间尺寸、无障碍高度、载重等参数，以确保设备正常运行和停车场的最大利用效益。
2.3 安装方案设计机械式停车设备的安装方案设计应基于地面条件评估和设备选型结果，结合现场实际情况，设计出适合设备的最佳安装方案。
安装方案应包括设备的安装位置、安装高度、安装方式、固定方式、钢结构设计等，详细记录方案设计内容，并经理工程师核验。
3. 设备安装过程中机械式停车设备的安装过程中，需要依次进行支架安装、钢结构安装、机械和电气设备安装等一系列任务，并根据具体情况优化安装方案设计，确保安装顺利完成。
3.1 支架安装支架安装是机械式停车设备安装的基础环节，应根据设备安装方案要求、地面条件及设备特点，选取合适的支架类型和数量，并合理布局。
支架安装时，应确保支架和设备之间的接触面平整、垂直度符合要求，并采用强固的固定方式。
3.2 钢结构安装钢结构安装是机械式停车设备安装的关键环节，应按照安装方案要求，进行支架梁、横梁、立柱的安装和连接。
立体车库安装标准(机械安装规范)
装
横
梁
纵
梁
1、二层设备横、纵梁由人力安装。三层升降平移和负一正二设备横、纵梁用小吊车吊装。四层（含）以上横、纵由吊机吊装。
2、人力安装二层横纵梁时，要使用脚手架，每端各一付，多人同时用力将梁的一端置于一端脚手架上，再将另一端抬起放好，人员上到两端脚手架上，再分别将两端置于立柱或横梁顶端，并迅速穿好螺丝，带上螺母，依次上好同组大梁。
2、调节杆与连接块用链节连接。
3、各连接部位依次将链节、链片、开口销穿接，并将开口销末端开口。
4、适度调紧调节杆，防止托盘提升时跳链。
5、注意同一车位对应链条位置一致。
6、二层设备使用脚手架安装，负一正二设备待装完横移托盘时再利用脚手架安装。地坑设备直接安装，四层及以上设备将链条装于纵梁或横移框架上再行吊装。
高空作业使用安全带。正确使用活动脚手架，注意防滑。
安装防坠装置
1、防坠装置包括：电磁铁、连接片、U型片、丝杆、保险钩及支架、锁链。
2、先将保险钩支架（组件）按图纸装于纵梁上，保险钩朝向电磁铁，支架螺栓符合图纸。检查钩、架连接处销轴、螺母符合图纸，开口销是否开口。
3、将按图纸长度加工好的丝杆、锁链穿好，两端组装接头，并将三处锁链按图纸选用螺栓固定于纵梁保证三节锁链垂直。
5、负一正二设备先将平移托盘安装后，再行安装三层电机。
6、四层以上设备逐层自下向上安装提升托盘，解决高层垂直运输，也可选用吊车安装。
1、人力安装电机时使用人数不得少于工时定额规定的用工人数确保搬运能力。
2、高空作业使用安全带。
3、三层以下作业正确使用脚手架。
安装调正横移电机
1、先将电机与底板连接用螺栓固定，再将固定好的组件安装到首层横移托盘的边梁上，并用图纸规定的螺栓与边梁固定。
《建设安装机械式立体停车设施流程》
《建设安装机械式立体停车设施流程》下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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垂直循环立体停车设备安装作业指导书(综合)
垂直循环立体停车设备安装作业指导书(综合)目录第一部分：开工现场检查第二部分：搬运工具及装备以及相关注意事项第三部分：划基准线第四部分：安装开始时的准备工作第五部分：高空作业要求第六部分：简易升降式停车设备安装顺序第七部分：安装后框架部分第八部分：安装前框架部分第九部分：安装拉杆部分第十部分：安装传动轴组件第十一部分：安装电机部分第十二部分：安装吊蓝部分第十三部分：安装电动安全门第十四部分：安装光电开关部分说明：本指导书适用于垂直循环机械式车库的安装。
在安装过程中，请严格按照指导书的步骤进行操作，确保安装质量和安全性。
第一部分：开工现场检查在开始安装之前，需要对现场进行检查，确保安装环境符合安装要求。
检查内容包括：1.场地平整度是否符合要求2.安装空间是否满足车库的大小3.是否有足够的通风和照明设备4.是否有足够的安全防护措施如有问题，请及时解决。
第二部分：搬运工具及装备以及相关注意事项在搬运设备时，需要使用合适的搬运工具和装备，并且需要注意以下事项：1.搬运工具和装备需要经过检查，确保安全可靠2.搬运过程中需要保持平稳，避免震动和碰撞3.需要有足够的人员协助搬运，确保安全性4.搬运过程中需要注意周围环境，避免影响其他设备第三部分：划基准线在安装过程中，需要先划出基准线，确保设备的安装位置准确无误。
划线时需要注意以下事项：1.基准线需要在平整的地面上划出2.基准线需要使用粉笔或者其他可清除的材料进行标注3.基准线需要符合设备的安装要求第四部分：安装开始时的准备工作在开始安装之前，需要进行一些准备工作，包括：1.清理安装现场，确保干净整洁2.检查安装工具和设备是否齐全3.安装人员需要穿戴好安全装备4.根据设备的安装要求，进行必要的调整和准备工作第五部分：高空作业要求在进行高空作业时，需要注意以下事项：1.需要使用安全绳和其他安全设备，确保安全性2.高空作业时需要有足够的人员协助，确保安全性3.高空作业时需要注意周围环境，避免影响其他设备第六部分：简易升降式停车设备安装顺序在安装简易升降式停车设备时，需要按照以下顺序进行：1.安装后框架部分2.安装前框架部分3.安装拉杆部分4.安装传动轴组件5.安装电机部分6.安装吊蓝部分7.安装电动安全门8.安装光电开关部分第七部分：安装后框架部分在安装后框架部分时，需要注意以下事项：1.后框架部分需要安装在基准线上2.后框架部分需要固定牢固，避免晃动3.后框架部分需要根据设备的安装要求进行调整第八部分：安装前框架部分在安装前框架部分时，需要注意以下事项：1.前框架部分需要安装在基准线上2.前框架部分需要固定牢固，避免晃动3.前框架部分需要根据设备的安装要求进行调整第九部分：安装拉杆部分在安装拉杆部分时，需要注意以下事项：1.拉杆部分需要安装在基准线上2.拉杆部分需要固定牢固，避免晃动3.拉杆部分需要根据设备的安装要求进行调整第十部分：安装传动轴组件在安装传动轴组件时，需要注意以下事项：1.传动轴组件需要安装在基准线上2.传动轴组件需要固定牢固，避免晃动3.传动轴组件需要根据设备的安装要求进行调整第十一部分：安装电机部分在安装电机部分时，需要注意以下事项：1.电机部分需要安装在基准线上2.电机部分需要固定牢固，避免晃动3.电机部分需要根据设备的安装要求进行调整第十二部分：安装吊蓝部分在安装吊蓝部分时，需要注意以下事项：1.吊蓝部分需要安装在基准线上2.吊蓝部分需要固定牢固，避免晃动3.吊蓝部分需要根据设备的安装要求进行调整第十三部分：安装电动安全门在安装电动安全门时，需要注意以下事项：1.电动安全门需要安装在基准线上2.电动安全门需要固定牢固，避免晃动3.电动安全门需要根据设备的安装要求进行调整第十四部分：安装光电开关部分在安装光电开关部分时，需要注意以下事项：1.光电开关部分需要安装在基准线上2.光电开关部分需要固定牢固，避免晃动3.光电开关部分需要根据设备的安装要求进行调整说明：在安装过程中，如有问题，请及时联系相关人员解决。
机械式停车设备安装作业指导书
编号：YR/QAS·T3·7.5-11-2013机械式停车设备安装作业指导书1 安装施工1.1 一般要求1.1.1机械式停车设备产品的安装必须符合《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求，安装组织必须取得国家特种设备管理部门颁发的机械式停车设备相应类型的安装资质。
1.1.2机械式停车设备产品的安装企业必须根据《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求，结合停车设备产品的特点，编制切实可行的《安装调试及验收控制程序》，明确停车设备的安装过程中所必须经过的程序及程序实施的过程的监督和有效性评价的办法。
1.1.3在每个项目的安装前，根据《安装调试及验收控制程序》的要求，结合《GB17907-1999机械式停车设备通用安全要求》强制性标准的要求、相应类别产品标准要求，参照各类产品型式试验的要求，并根据项目设计图样的要求，编制该停车设备产品的施工作业计划，规定相应人员素质要求及岗位职责、明确具体的安装过程的质量要求及检验要求、安全生产作业要求、安装时间要求及考核要求，施工作业计划必须与停车设备制造厂家进行充分沟通和确认，并经相应资质人员批准后实施。
1.1.4安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
当施工时发现有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
1.1.5安装前，应仔细核对进场的零部件。
1.1.6设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家计量法规的规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。
1.1.7设备安装中应按对应产品的安装检验要求进行检验和记录。
1.1.8设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
工程验收时，应以记录为依据。
1.1.9设备及其零部件在安装前应清除其表面的油污、泥沙和灰尘等杂物。
1.1.10设备及其零部件在运输存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位按规定补涂及修复。
机械式停车设备安装工艺(DOC)
机械式停车设备安装工艺机械式停车设备可以提高停车场的停车密度，比起传统停车方式，机械式停车设备更加高效、方便。
本文介绍机械式停车设备的安装工艺，包括现场检查、施工准备、组装安装、试运行和验收。
现场检查在安装机械式停车设备之前，需要对现场进行检查。
检查的目的是为了了解停车场的地形、基础、电气供电等情况，以便确定机械式停车设备的布局、参数和结构。
下面是需要检查的几个方面：地形检查检查停车场的地形平整度，有无污染物和障碍物，地面承重能力等。
基础检查检查停车场的地基情况、基础承重能力等。
如果基础承重能力不足，需要进行加固。
电气供电检查检查停车场的电气供电电压、负载情况等，以便确定机械式停车设备的电气参数。
施工准备机械式停车设备的安装施工需要准备以下工具和材料：•起重机•手持工具•焊接设备•螺栓、螺母等紧固件•圆钢、角钢、钢板等建筑用材料组装安装机械式停车设备主要由双柱式、四柱式、托盘式、升降梯式等几种类型。
这里以双柱式为例进行介绍。
安装框架先将双柱式停车设备的一侧安装在地基上，然后将连接桥架和支撑柱子装配起来。
安装升降台架在连接桥架两侧分别安装两个升降台架，向下滑动，使安装好的升降台架合拢。
安装电机设备安装电机设备，将电动卷扬机设备插入卷筒中，紧固螺母，然后把电缆连上机器。
安装横梁、滑轮等将横梁、滑轮等部件安装在两侧的支撑柱子上。
后续安装将机架、其它构件安装到支撑柱子上，并进行固定和调整。
试运行安装机械式停车设备后需要进行试运行，以便检查设备是否安装正确并且运行正常。
测试时要确保停车场的车辆数量符合设备类型的限制，测试项目包括：•停放车辆测试，检查停车设备是否能顺畅升降。
•恢复测试，检查停车设备能否返回初始位置，恢复指定状态。
•机械运行测试，查看设备运转是否平稳，有无异常声音。
试运行之前，需要对机器的每个部件进行检查，确保机器可以在安全的状态下运行。
验收测试顺利通过后，必须对机械式停车设备进行验收。
验收主要包括检查接线是否牢固、设备运行是否平稳、各部件是否正常配合等。
关于规范机械式和简易自走式立体停车设备安装及使用的若干意见
关于规范机械式和简易自走式立体停车设备安装及使用的若干意见各有关单位：为缓解城市停车难，加快推进本市停车设施立体化改造和建设，规范机械式、简易自走式立体停车设备安装及使用，依据《北京市机动车停车管理办法》，特制定本意见。
一、本市鼓励多种渠道、多种方式投资设置机械式、简易自走式立体停车设备。
鼓励停车场产权人对既有平面停车设施进行改造，设置机械式、简易自走式立体停车设备，增加停车设施供给。
本意见中机械式停车设备指利用地上空间，用来存取储放车辆的机械或机械设备系统。
简易自走式立体停车设备指利用地上空间，以钢结构为主体，车辆通过多层停车空间之间衔接通道直接驶入（出）停车泊位，从而实现车辆停放目的停车设备。
二、利用居住区内业主共有的公共场地设置机械式、简易自走式立体停车设备，应当按照《中华人民共和国物权法》第七十六条的规定，事先征得规定比例的业主（含利害关系人）书面同意。
利用其他单位自有土地设置机械式、简易自走式立体停车设备的，应当事先征得自有土地权属单位书面同意。
设置机械式、简易自走式立体停车设备需要占用居住区绿地或单位附属绿地的，应当制定绿地置换补偿方案，置换或补偿绿地面积不得低于既有绿化率指标，并取得园林绿化部门批准。
三、设置机械式、简易自走式立体停车设备应当合理选择位置，采取有效隔声、减振措施，严格按照《北京市噪声污染防治办法》有关要求，做好设备安装和使用期间的噪声污染防治。
对相邻建筑物通风、采光、日照或噪声有影响的，设置单位应当与利害关系人签订协议并协商予以合理补偿。
四、利用居住区和单位自有用地设置机械式、简易自走式立体停车设备按照机械设备安装管理，免予办理建设工程规划、用地、环评、施工等许可手续；利用城市公共设施用地设置机械式、简易自走式立体停车设备仍按照原有规定，须办理建设工程规划、用地、环评、施工等许可手续。
机械式停车设备的生产、经营、使用、检验、检测应当严格遵守《中华人民共和国特种设备安全法》的有关规定，经检验检测合格且按规定办理使用登记的，方可投入使用。
机械式停车库施工与安装流程
机械式停车库施工与安装流程一、前言机械式停车库作为一种新型的城市停车设施，有效解决了城市土地资源紧张与停车需求之间的矛盾。
为了确保机械式停车库的施工与安装质量，提高停车库的使用寿命，本文档详细阐述了机械式停车库的施工与安装流程。
二、施工准备1. 施工现场准备：根据设计文件，对施工现场进行清理，排除障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
2. 施工人员准备：组织具备相关专业技能和经验的施工人员，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的建筑材料、设备及配件。
4. 施工设备准备：准备施工所需的各种机械设备，如吊车、叉车、焊接设备等。
5. 施工图纸及技术文件：熟悉和审查施工图纸及技术文件，确保施工过程中的正确实施。
三、施工流程1. 地基与基础施工1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
2. 基础施工：按照基础设计图纸进行施工，包括混凝土浇筑、钢筋焊接等。
2. 主体结构施工1. 钢结构制作：在工厂内进行钢结构的制作，包括梁、柱、支撑等。
2. 钢结构安装：采用吊车等设备将钢结构件运输至施工现场，按照施工图纸进行安装。
3. 焊接与验收：对钢结构进行焊接，并对焊接质量进行验收。
3. 停车设备安装1. 设备采购与验收：根据设计要求，采购停车设备，并对设备进行验收。
2. 设备安装：按照设备安装图纸进行设备安装，包括设备支架、滑轮、导轨等。
3. 设备调试：对停车设备进行调试，确保设备运行平稳、安全可靠。
4. 电气与控制系统施工1. 电气布线：按照电气设计图纸进行布线，确保线路整洁、安全。
2. 设备安装：安装控制柜、传感器、按钮等电气设备。
3. 系统调试：对停车库的电气与控制系统进行调试，确保系统正常运行。
5. 装饰与配套设施施工1. 外墙施工：进行外墙装饰，包括涂料、幕墙等。
2. 内装修：进行室内装修，包括地面、墙面、天花板等。
3. 配套设施施工：包括给排水、通风空调、消防等系统的施工。
机械式停车设备安装工艺
机械式停车设备安装工艺前言机械式停车设备是现代城市中常见的一种停车设施，它兼具节约空间、方便停车的特点。
众所周知，设备的安装和维护对于其后期的使用至关重要。
本篇文档将介绍机械式停车设备的安装流程和注意事项。
安装流程步骤一：施工前准备在设备进行安装之前，需要做好一系列的准备工作。
在施工前，要先测量停车场的宽度、长度和高度，然后根据测量结果设计合适尺寸的停车设备。
另外，在安装设备前要检查场地是否符合相关的安全标准，是否有安全隐患，如发现任何安全隐患，应在施工前及时予以处理，并且在施工过程中，应严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全。
步骤二：基础施工基础施工是机械式停车设备安装的首要工作，它对后续设备的安装和使用都有着极其重要的影响。
该步骤主要包括以下几个步骤：•确定设备的位置：在场地上标注出设备的位置和标高，根据设备的尺寸和形状进行标地，并在标定的地面进行挖坑和填坑处理。
•预制基础：根据设备的位置和标高，请施工队对基础进行预制。
在这一步骤中，需要严格遵守设计图纸上的要求和标准，确保基础的尺寸、深度和坚固度达到要求。
•预埋件的安装：在预制好的基础上，对各种预埋件进行安装，把安装好的预埋件与基础紧密结合。
步骤三：安装机械组件在基础施工完成后，进入机械组件安装阶段。
具体步骤如下：•根据设计要求，对各个组件进行拼装。
检验机械组件的偏差等，确保组件的安装精度和工艺质量。
•安装开关、变频器等电气设备，需要确保所有的电器设备符合相关的国家安全标准，避免出现电器故障。
步骤四：安装车架和传动夹具在安装车架和传动夹具之前，需要采用起重机吊起设备，将其放在基础上，然后进行调整和固定安装。
•安装车架：先安装车架，需要确定车架的位置和高度，然后固定车架和基础的连接件。
•安装传动夹具：在安装传动夹具时，需要根据车架的高度确定传动杆的长度，并根据设计的要求进行传动夹具的安装。
步骤五：测试和检验在机械式停车设备安装完成后，需要进行一系列的测试和检验，确保其可以正常使用，保证使用的安全可靠性和稳定性。
机械停车库设计规范
机械停车库设计规范机械停车库是一种自动化的停车设施，它可以利用有限的空间，提供更多的停车位，并通过机械装置来实现车辆的快速存取。
为了保证机械停车库的安全、高效运行，设计规范是非常重要的。
以下是机械停车库设计规范的一些建议。
1.结构设计（1）机械停车库的结构应满足建筑设计规范和结构强度要求，保证停车库的安全性和可靠性。
（2）机械停车库的布局合理，应充分考虑车辆的进出和流动性，确保车辆通行的便利和安全。
（3）机械停车库的设计应关注防火防爆等安全因素，采用防火材料，并合理设置灭火设备。
2.停车位设计（1）机械停车库的停车位应根据车辆尺寸合理设置，保证车辆的安全停放和通行便利。
（2）停车位的布局应充分考虑车辆的转向半径和安全距离，避免车辆转弯时的碰撞风险。
（3）停车位的地面应采用防滑材料，确保车辆在停车位上的稳定。
3.机械设备选型和安装（1）机械停车库的机械设备选型应符合国家相关标准和规范，保证设备的质量和安全性。
（2）机械设备的安装应按照制造商提供的安装指南进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
（3）机械设备的维修和保养应定期进行，检查设备的运行状态，及时排除故障和隐患。
4.安全措施（1）机械停车库应设置有效的安全设施，如防撞护栏、防坠落装置等，保护车辆和行人的安全。
（2）机械停车库应安装视频监控设备，监视停车库内的车辆和人员活动，及时发现异常情况。
（3）机械停车库应设置应急通道和应急疏散标识，以及灭火器、应急照明等设施，确保紧急情况下的安全疏散。
5.环境设计（1）机械停车库应保持良好的通风条件，避免尾气积聚和空气污染。
（2）机械停车库应采取隔音措施，减少噪音对周边环境和居民的影响。
总之，机械停车库设计规范的目的在于确保停车库的安全性和高效性。
只有遵循相关规范，合理设计和运营机械停车库，才能为用户提供安全、便捷的停车服务。
机械立体车位停车设备安装工艺规范
机械式停车设备安装工艺编制审核批准2013年10月10日发布2013年10月10日实施---实业有限公司发布安装工艺目录1、总则1.1适用范围1.2主要参考标准及规范2、施工前准备工作2.1技术准备2.2材料准备3、安装过程3.1.金属结构安3.1.1.基础放样3.1.2.钢结构安装3.1. 3.钢结构架调整校正3.1.4高强螺栓施工3.2.机械安装3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装3.2.2电机安装3.2.3主传动轴组装3.2.4驱动轴链齿轮组安装3.2.5横移载车板安装3.2.6下载车板安装3.2.7下层链条座安装3.2.8下层载车板传动链条安装3.2.9上载车板安装3.2.10上层载车板传动链条安装3.2.11安全挂钩安装3.3.其他附件安装3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装3.3.2上、下层垂直框安装3.3.3安装下层链条座轨道3.3.4安装上下层载车板导轮3.3.5钢结构架的加固3.3.6安装车库与地面连接板3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装3.4.电气安装3.4.1控制柜安装3.4.2中间接线盒安装3.4.3主电源安装3.4.4控制信号线安装3.4.5操作盒的安装3.4.6配管、配线及金属软管3.4.7交通灯的安装3.4.8行程开关安装3.4.9限位开关安装3.4.10安全装置电气安装3.4.11光电开关安装3.4.12链条松紧微动开关安装3.6.涂装3.7.试运行3.7.1.空载运行3.7.2.负载运行4、安装单位验收1.1适用范围：机械式停车设备（SH\PY\XD\CS\JS）的安装。
1.2主要参考标准及规范GB17907-2010 机械式停车设备通用安全要求JB／T 8909—1999 简易升降类机械式停车设备JB／T 8713—2010 机械式停车设备类别、型式与基本参数JB／T 8910—1999 升降横移类机械式停车设备JB／T10215—2000 垂直循环类机械式停车设备JG 5106—1998 机械式停车场安全规范总则GB/T 26559-2011 机械式停车设备分类2、施工前准备工作2.1技术准备2.1.1.制造厂相关资料：a.产品合格证；b.车位布置图；c.使用维护说明书；d.动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明；e.电气敷线图；f.设备安装图；g.安全部件：门锁装置、防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本；h.重要零部件质保书：钢丝绳、链条等；i.重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品。
立体停车库(机械式)
机械式立体停车库(场)设计规程1．总则1.0.1为使机械式停车库（场）（以下简称停车库）的设计符合相关建设项目的使用要求和城市交通等的管理要求，特别制定本规程。
1.0.2本规程适用于本市新建的停车库设计。
扩建或改建的停车库设计可参照执行。
1.0.3停车库配置的停车设备，其安全和性能均应符合该设备现行的国家和行业相关标准规定。
1.0.4停车库的设计必须安全可靠，方便高效，并符合城市规划、交通、消防和环保以及停车信息发布等方面的要求。
1.0.5停车库及其各项配套设施的设计，应采用新技术、新设备和新工艺。
1.0.6停车库及其各项配套设施的设计，除应符合本规程外，尚应符合现行的国家和本市相关标准的规定。
2术语2.0.1机械式停车库（场）mechanical parking garage(lot)采用机械式停车设备存取停放车辆的停车库（场）。
2.0.2地下机械停车库underground mechanical parking garage库内地坪面低于库外地坪面高度超过该层停车库净高一般的机械式停车库。
2.0.3独立机械式停车库independent mechanical parking garage单独设置的不依附于别的建筑物的机械式停车库。
2.0.4附建机械式停车库dependent mechanical parking garage附建于建筑物或包含在建筑物内的机械式停车库。
2.0.5机械式停车设备mechanical parking system利用机械方法，将车辆作垂直、横向、纵向搬运，达到存放和取出车辆目的所使用的集机、电、仪一体化的全套设备。
2.0.6停车位parking place停车库（停车设备）中车辆最终停放的位置。
2.0.7转台turntable通过回转动作，改变所载车辆纵轴方向的机械设备。
2.0.8车辆升降机vehicle lift依靠升降机械，改变车辆停放高度的机械设备。
3一般规定3.0.1停车库的规划、选址和总平面布置应符合国家和本市现行的相关标准和规范的规定。
机械式停车设备安装工艺方案范本
机械式停车设备安装工艺方案一、前言机械式停车设备具有安全、便捷、节省空间等优点。
如何安装机械式停车设备是一个关键问题。
本文将介绍机械式停车设备的安装工艺方案，帮助读者更好地了解安装过程。
二、安装前准备在开始安装机械式停车设备之前，需要进行安装前准备，包括以下步骤：1.调查场地：了解场地的尺寸、地形、地面情况等因素，为设备的安装提供基本资料。
2.确定设备型号：根据场地情况和车位需求，选择合适的机械式停车设备型号。
3.确定安装位置：根据实际情况确定机械式停车设备的安装位置。
4.准备施工材料：根据需要准备好所需的施工材料。
5.确定安装人员：确定安装人员，根据人员技术能力安排工作任务。
三、安装步骤1.地基施工机械式停车设备需要有一个基础，因此在安装机械式停车设备之前，需要进行地基施工。
地基施工需要遵循以下几个步骤：•清理地面：清理地面上的杂物、碎石等。
•进行标高：根据设计标高，确定混凝土桩的高度。
•浇筑混凝土桩：根据标高在地面上定位，浇注混凝土桩。
•完成地基础设施：在混凝土桩基础上安装钢筋，做好地基础设施准备工作。
2.安装立柱立柱是机械式停车设备的承载部分，需要根据设计要求进行安装。
安装立柱需要遵循以下几个步骤：•根据设计要求准确定位立柱的位置。
•将立柱拼装成整体。
•使用专用工具将立柱安装在地基上。
•使用水平仪做好完整的调平和立柱的垂直。
3.安装横梁横梁是机械式停车设备上的一个重要部分。
安装横梁需要遵循以下几个步骤：•根据立柱的高低确定横梁的长度。
•将横梁拼装成整体。
•使用专用工具将横梁安装在立柱上。
•使用水平仪做好完整的调平和横梁的垂直。
4.安装升降机升降机是机械式停车设备上的主要部件之一。
升降机需要根据设计要求进行安装。
安装升降机需要遵循以下几个步骤：•将升降机拼装成整体。
•使用专用工具将升降机安装在横梁上。
•对升降机进行电气连接，并进行测试。
5.安装控制系统控制系统是机械式停车设备的重要组成部分。
停车库机械设备的安装工程方案
停车库机械设备的安装工程方案1. 项目背景本文档旨在提供停车库机械设备的安装工程方案，确保安装过程顺利进行并满足相关安全标准。
2. 安装目标安装目标是将停车库机械设备安装在指定位置，并确保其正常运行。
安装过程需要遵循相关建筑和机械设备安装的标准和规范。
3. 安装方案3.1 设备准备在开始安装之前，需要准备以下设备和材料：- 机械设备：根据停车库规模和需求，选择适当的停车库机械设备。
- 工具：常规安装工具，如螺丝刀、扳手等。
- 材料：安装所需的螺丝、螺母、螺栓等。
3.2 安装步骤1. 安全检查：在开始安装之前，确保工作区域安全，并检查所有设备和工具的完好性。
2. 安装位置确定：根据设计要求确定停车库机械设备的安装位置，并进行标记。
3. 基础准备：根据设备要求，进行基础的准备工作，如地面平整、灌浆等。
4. 设备组装：按照设备说明书和图纸，进行设备的组装工作。
确保每个部件正确连接，并使用适当的工具进行紧固。
5. 电气连接：根据设备的电气要求，进行电气连接。
确保电源线路正确接入，并进行必要的接地工作。
6. 测试与调试：完成安装后，进行设备的测试与调试工作。
确保设备能够正常运行，并进行必要的调整和修正。
7. 安全验证：完成设备的安装和调试后，进行安全验证工作。
确保设备符合相关安全标准和规范。
8. 安装记录：对整个安装过程进行记录，包括安装日期、安装人员、安装步骤等信息。
3.3 安全注意事项在安装过程中，需要注意以下安全事项：- 确保工作区域安全，避免人员误入。
- 使用合适的工具和设备，并正确佩戴个人防护装备。
- 遵循设备制造商提供的安装指南和安全注意事项。
- 进行必要的培训，确保安装人员具备相关技能和知识。
4. 安装验收安装完成后，进行安装验收工作。
验收内容包括设备的功能性测试、安全性检查等。
确保设备符合设计要求和相关标准。
5. 项目管理在整个安装过程中，进行项目管理工作。
包括进度跟踪、质量控制、风险管理等。
机械式停车设备安装作业指导书
机械式停车设备安装作业指导书一、前言机械式停车设备已经成为城市停车管理方案中越来越重要的一部分，为了确保机械式停车设备的正常运转和满足消费者的需求，本作业指导书介绍机械式停车设备的安装步骤。
二、安全准备1、施工前要对现场进行环境评价，确保施工安全，避免危险；2、准备标准安全器材，如安全帽、互锁开关、防滑鞋、安全绳索等；3、所有操作人员必须经过专业的培训和安全考试，才能穿戴好安全装备进入施工现场。
三、安装步骤1、设备预处理将设备由工厂运至施工现场，并对设备进行验收，确认无损坏或缺损；2、场地准备针对场地进行测量和分析，确定设备的摆放位置和布局，并清理现场，确保设备的安装的平稳和无障碍情况；3、底座安装根据实际情况挖开或者承建地基，安装底座，并确保底座的水平，底座的尺寸必须与设备所需的尺寸相匹配；4、主体安装将机械设备的主体按照设备的调整要求进行安装，确保设备的平稳安装，并固定好设备的中心位置；5、吊装构件安装按照设计图纸进行构件的吊装和安装，并将所有构件安装好，主要包括轨道、轮系、托盘、驱动零件等，严格按照设计要求进行安装和调整；6、电气布线与调试完成电气布线和调试，并进行操作系统测试和全面性能测试，并确保设备的正常运转和调节动作的精确性；7、整体测试对安装完毕的机械设备进行行整体测试，测试要求完整精确，包括：轴承、传动、控制器等所有系统元件的整体性能测试。
四、施工注意事项1、在进行施工时要注意安全，确保设备安装的平稳，不出现倾覆、崩塌等情况；2、对象设备的尺寸和结构要熟悉确认，对角尺寸、支撑位置、吸力要素的清理、装配步骤要求熟记于心；3、在设备安装完毕后，按照标准检查所有的连接和支撑；4、在施工现场，保持良好的勘察记录和施工记录，并将问题提出和解释。
五、总结本作业指导书介绍了机械式停车设备的安装步骤，同时介绍了在施工过程中需要注意的问题。
在整个施工过程中，必须密切关注安全问题，避免人员伤害和设备损坏。
地上五层升降横移立体停车设备安装工艺
地上五层升降横移立体停车设备安装工艺地上五层升降横移立体停车设备主要有骨架部分、顶层框架、横移框架、上车台、横移车台、传动部分、横移轨道部分、安全防坠系统和PLC全自动控制系统所组成。
一、安装工艺流程：基础施工基础放样主框架安装横移轨道安装顶层框架横移框架安装驱动部分安装车台安装电控部分安装其它附件安装调试二、安装工艺：（一）、基础施工1、按照土建基础图纸的技术尺寸要求进行施工。
2、用10名工人（其中有一名是技术检验员负责整个安装技术检查工作）把预埋件放置在图纸所要求的尺寸位置，但要保证预埋件的水平位置误差小于4mm，相对垂直误差为±3 mm。
（二）、基础放样在技术人员的指导下，把每一地脚板放置于预埋件上，按照图纸尺寸要求放线。
但要保证各地脚板之间的相对垂直误差为±3 mm，且对角线长度误差小于2 mm。
（三）、骨架部分的安装由安装队长指派专人作现场指挥吊装人员，一切听从指挥员的信号安全作业。
选用10吨以上起重吊车进行吊装框架立柱及横、纵梁。
其中要有2名工人负责联接螺栓，1名负责系吊装带。
在联接螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫。
安装立柱：将立柱垂直于基础地面放置于地脚板上并用螺栓进行联接预拧紧状态，对每根立柱用磁力线坠进行校正，保证垂直度≤1 mm/1m，将其用连接螺栓紧固。
前横梁的安装：将上、中、下各根前横梁吊装在两前立柱上并用螺栓进行联接预拧紧状态。
后横梁的安装：将上、中、下几根后横梁吊装在两后立柱上并用螺栓进行联接预拧紧状态。
纵梁的安装：纵梁分为左、中、右三种纵梁，首先将左右纵梁分别吊上立柱联接处，用螺栓相联接，测出对角线长度误差值≤5mm，再将中纵梁吊上中立柱连接处，将其用螺栓进行联接，测出框架对角线长度误差值≤3mm，梁间平行度误差≤3mm。
然后把所有的横、纵梁及连接部件进行紧固。
1、安装斜拉角钢和支撑杆。
（四）、二、三、四层横移导轨的安装：按照图纸的尺寸要求把轨道铺在框架横梁的轨道垫板上点焊，保证其同层两轨道的距离误差≤2 mm，两轨道在同一横截面的相对高度差≤3mm。
机械立体车位停车设备安装工艺
机械式停车设备安装工艺编制审核批准2013年10月10日发布 2013年10月10日实施---实业有限公司发布安装工艺目录1、总则1.1适用范围1.2主要参考标准及规范2、施工前准备工作2.1技术准备2.2材料准备3、安装过程3.1.金属结构安3.1.1.基础放样3.1.2.钢结构安装3.1. 3.钢结构架调整校正3.1.4高强螺栓施工3.2.机械安装3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装3.2.2电机安装3.2.3主传动轴组装3.2.4驱动轴链齿轮组安装3.2.5横移载车板安装3.2.6下载车板安装3.2.7下层链条座安装3.2.8下层载车板传动链条安装3.2.9上载车板安装3.2.10上层载车板传动链条安装3.2.11安全挂钩安装3.3.其他附件安装3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装3.3.2上、下层垂直框安装3.3.3安装下层链条座轨道3.3.4安装上下层载车板导轮3.3.5钢结构架的加固3.3.6安装车库与地面连接板3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装3.4.电气安装3.4.1控制柜安装3.4.2中间接线盒安装3.4.3主电源安装3.4.4控制信号线安装3.4.5操作盒的安装3.4.6配管、配线及金属软管3.4.7交通灯的安装3.4.8行程开关安装3.4.9限位开关安装3.4.10安全装置电气安装3.4.11光电开关安装3.4.12链条松紧微动开关安装3.5.调试3.6.涂装3.7.试运行3.7.1.空载运行3.7.2.负载运行4、安装单位验收1、总则1.1适用范围：机械式停车设备（SH\PY\XD\CS\JS）的安装。
1.2主要参考标准及规范GB17907-2010 机械式停车设备通用安全要求JB／T 8909—1999 简易升降类机械式停车设备JB／T 8713—2010 机械式停车设备类别、型式与基本参数JB／T 8910—1999 升降横移类机械式停车设备JB／T10215—2000 垂直循环类机械式停车设备JG 5106—1998 机械式停车场安全规范总则GB/T 26559-2011 机械式停车设备分类2、施工前准备工作2.1技术准备2.1.1.制造厂相关资料：a.产品合格证；b.车位布置图；c.使用维护说明书；d.动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明；e.电气敷线图；f.设备安装图；g.安全部件：门锁装置、防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本；h.重要零部件质保书：钢丝绳、链条等；i.重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品。
立体车库安装标准(设备运行调试规范)
步骤
安装规范
安全规范
斜坡板安装
1、距托盘（一层横移）前沿＜40㎜处画一直线。并将上层托盘落在一层到位一个，以中间车位中线确定中间斜坡板位置。再向左右两侧画出相邻斜坡位置。
2、将同一组车位斜坡板同时辅在位置线上对齐，相邻坡板间不留缝隙，边缘成一线。
3、画出与坡板孔对应的涨栓孔位线，画线时孔轴向与坡板上平面垂直。
空载刷卡运行调试
手控盒运行调试无误后进入刷卡运行调试程序。
1、逐车位运行检查。
2、检查内容包括：托盘运行平稳，链条传动平稳无异响，无跳动，限位开关、极限开关灵敏、到位正确，取车卡与车位对位准确无误，程序贯通，运行时间准确，光电开关灵活可靠，急停开关灵活可靠。
3、警示灯运行正常，无异响。
4、导轨平稳无阻滞。
1、同组全部车位手动运行合格后，可逐车位用手控盒做自动运行，检查：A限位、极限开关位置正确，灵敏可靠，螺栓拧紧；B电磁铁、拉杆、安全钩开启灵活无卡滞，拉杆调直，备母锁紧；C电机声音无异常，确认卡环或档圈、热继电器无异常反应；D链条运行平稳无卡滞异响，开口销齐全，松紧适中；E提升轴头与纵梁无摩擦，横移轮转动灵活，不跑偏，轴头是否有卡环，键是否齐全；F全部连接五金件正确、齐全、拧紧；G调试运行均做好记录及操作人员备档备查。
6、对重载记录的所有问题，安排专人进行整改后再进行反复运转，排除全部问题，做到万无一失。
*特别注意第五条的操作。
表面处理
1、安装调试完成后进行设备的表面处理。
2、表面处理部位包括除电机、链条、开关、电磁铁、电箱、界面和镀锌部位以外的其它部位。
3、非喷漆部位：链条、界面、光电开关、运行灯均需用报纸或塑料袋包裹并用胶带贴牢，防止喷涂时吹起造成污染。
地库机械车位安装施工方案
随着城市人口的增长和汽车保有量的不断上升，停车难问题日益凸显。
为了解决这一问题，许多城市开始建设地下停车场，提高土地利用率。
地下停车场中，机械车位因其节省空间、提高停车效率等优点，被广泛应用于各类停车场。
本文将针对地下停车场机械车位安装施工方案进行详细阐述。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解机械车位的设计参数、设备型号、安装要求等。
（2）施工材料：准备施工所需的各种材料，如电缆、电线、管道、支架、固定件等。
（3）施工设备：准备安装机械车位所需的机械设备，如吊车、切割机、电焊机、钻床等。
（4）施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工流程（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础浇筑，确保基础稳固。
（2）设备进场：将机械车位设备运输至施工现场，并进行验收。
（3）设备安装：①安装轨道：按照设计要求，将轨道铺设在基础面上，确保轨道水平。
②安装设备：将机械车位设备吊装至轨道上，进行安装固定。
③电气线路连接：将设备与电缆、电线等电气线路连接，确保线路连接牢固。
④设备调试：对安装完成的机械车位进行调试，确保设备运行正常。
（4）施工验收：对安装完成的机械车位进行验收，包括设备运行、电气线路、轨道等，确保符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵循施工图纸和规范要求，确保工程质量。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
（3）施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
（4）对施工过程中产生的废弃物，及时清理，做到环保施工。
（5）设备安装完成后，进行试运行，确保设备运行稳定、可靠。
三、施工周期根据项目规模和施工难度，机械车位安装施工周期一般为30-45天。
四、质量保证1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保工程质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
机械式立体停车设备安装工艺
机械式立体停车设备安装/改造作业手册（升降横移类机械式停车设备）使用单位：项目名称：设备编号：施工单位：施工队长：施工日期：编制说明1.本作业手册是机械式立体停车设备安装/改造质量控制的重要部分，目的是实现车库安装/改造的全过程受控。
请安装人员认真填写，调检员将核对本手册填写真实性，本手册将作为设备档案由88888888888888有限公司保存。
2.本作业手册同车库工程资料共同发放，车库安装/改造完毕后本手册应返回8888888888888888888888，不提供给用户和质量监督检验部门，但可以用作参考。
3.车库安装/改造进度应与作业手册的内容同步填写。
4.工地调检员随时检查该指导书的填写情况。
5.车库安装/改造项目的质量标准等同于国家标准，本手册不使用的项目应另外填写记录表。
6.本手册如高于国家标准按本指导书执行，若低于国家标准则按国家标准执行。
目录1.设备概况 (4)2.现场地基勘察记录 (5)3.设备到场检验记录 (5)4.立柱安装 (5)5.横梁安装 (6)6.纵梁安装 (7)7.导轨安装 (7)8.横移框架安装 (9)9.链条(钢丝绳)安装 (9)10.载车板安装 (9)11.电气系统安装 (10)12.车库调试 (11)13.运行试验 (11)一设备概况二现场地基勘察记录1.到达施工现场，要求甲方出具相关部门签发的地基验收合格证明：有□无□2.勘察项目及要求：施工基础面积能满足车库安装的要求，预埋螺栓的位置符合设计要求，地坑尺寸符合设计要求，无积水渗水，无杂物和垃圾。
1)设备安装位置长度mm。
设备安装宽度mm.2)立拄预埋螺栓中心距mm mm mmmm(横向)mm mm mm mm(纵向)3)立拄预埋螺栓对角线mm mm mmmmmm mm mmmm4)地坑长度mm. 地坑宽度mm. 地坑深度mm.自检：监检：日期：三设备到场检验记录1)相关资料检验(1)产品检验合格证：□有、□无(2) 施工方案：□有、□无(3) 特种设备安装改造许可证；□有、□无(4) 施工人员操作许可证：□有、□无(5) 特种设备制造许可证；□有、□无(6) 使用说明书：□有、□无(7) 设备安装结构图：□有、□无(8) 主要部件装配图：□有、□无(9) 电气原理图：□有、□无(10) 液压系统原理图：□有、□无自检：监检：日期：四立柱安装基本要求：1.立柱安装方向正常，柱底水平标高符合安装要求(各立柱柱底水平误差≤3mm)。
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机械式停车设备安装工艺编制审核批准2013年10月10日发布2013年10月10日实施---实业有限公司发布安装工艺目录1、总则1.1适用范围1.2主要参考标准及规范2、施工前准备工作2.1技术准备2.2材料准备3、安装过程3.1.金属结构安3.1.1.基础放样3.1.2.钢结构安装3.1. 3.钢结构架调整校正3.1.4高强螺栓施工3.2.机械安装3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装3.2.2电机安装3.2.3主传动轴组装3.2.4驱动轴链齿轮组安装3.2.5横移载车板安装3.2.6下载车板安装3.2.7下层链条座安装3.2.8下层载车板传动链条安装3.2.9上载车板安装3.2.10上层载车板传动链条安装3.2.11安全挂钩安装3.3.其他附件安装3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装3.3.2上、下层垂直框安装3.3.3安装下层链条座轨道3.3.4安装上下层载车板导轮3.3.5钢结构架的加固3.3.6安装车库与地面连接板3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装3.4.电气安装3.4.1控制柜安装3.4.2中间接线盒安装3.4.3主电源安装3.4.4控制信号线安装3.4.5操作盒的安装3.4.6配管、配线及金属软管3.4.7交通灯的安装3.4.8行程开关安装3.4.9限位开关安装3.4.10安全装置电气安装3.4.11光电开关安装3.4.12链条松紧微动开关安装3.6.涂装3.7.试运行3.7.1.空载运行3.7.2.负载运行4、安装单位验收1.1适用范围：机械式停车设备（SH\PY\XD\CS\JS）的安装。
1.2主要参考标准及规范GB17907-2010 机械式停车设备通用安全要求JB／T 8909—1999 简易升降类机械式停车设备JB／T 8713—2010 机械式停车设备类别、型式与基本参数JB／T 8910—1999 升降横移类机械式停车设备JB／T10215—2000 垂直循环类机械式停车设备JG 5106—1998 机械式停车场安全规范总则GB/T 26559-2011 机械式停车设备分类2、施工前准备工作2.1技术准备2.1.1.制造厂相关资料：a.产品合格证；b.车位布置图；c.使用维护说明书；d.动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明；e.电气敷线图；f.设备安装图；g.安全部件：门锁装置、防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本；h.重要零部件质保书：钢丝绳、链条等；i.重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品。
2.1.2.安装的相关资料：a.设备基础与环境介绍；b.安装施工方案；c.基础土建工程验收证明文件；d.施工过程记录和自检报告；e.安装过程中事故记录与处理报告；f.由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的安装中变更设计的证明文件。
2.2材料准备2.2.1开箱点件：对业主提供的设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式——开箱点件。
负责将现场的实物与装箱清单一一核对，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上3.2.2施工用的辅助材料：施工用的型钢、电焊条、钢板、高强度螺栓、膨胀螺栓、配件等，原则上使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证，所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标，以确保达到工程质量标准。
3、安装过程3.1．金属结构安装3.1.1.基础放样以土建立柱为粗基准，确定钢结构立柱地脚螺栓的安装位置，参照图纸，然后以放样板打φ16×75mm的膨胀螺栓底孔，掏干底孔灰尘，将螺栓打入孔内，然后用水平仪将各放样板调在同一水平面内，误差为±2mm。
3.1.2.钢结构安装（吊装立柱）用三角支架搭吊一个手动葫芦，分别按后立柱、前立柱、后横梁、前横梁、左中右纵梁的顺序将钢结构架安装，用螺栓连接，其中纵梁上的钢丝绳轮须在吊装前在地面组装好。
3.1.2.1立柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
立柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。
经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
3.1.2.2横、纵梁吊装：横、纵梁吊装在柱子复核完成后进行，横、纵梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
横、纵梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待横、纵梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
横、纵梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
3.1. 3.钢结构架调整校正钢结构架安装完毕后，用水准仪和水平仪检测前后柱的垂直度，其误差值为±1mm，各立柱安装面处于同一水平面，其误差值为±2mm，立柱前后及对角线距离公差为±3mm，反复测量相关尺寸并调整直至在公差范围内，校正完成后，由下至上锁紧固定螺栓并检查。
3.1.3.1立柱校正：立柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待立柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
3.1.3.2横、纵梁校正：横、纵梁轴线和垂直度的测量校正，梁间平行度≤15mm,校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
3.1.4高强螺栓施工3.1.4.1高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
3.1.4.2高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
3.1.4.3高强螺栓要防潮、防腐蚀。
3.1.4.4安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
3. 1.4.5若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
3. 1.4.6在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。
3.1.4.7高强度螺栓的连接应符合《JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求。
3.2.机械安装3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装纵梁上的钢丝绳轮是载车板的动力传动及载重部件，为保证载车板运行稳定，避免产生噪音，在安装时必须使钢丝绳滚筒和钢丝绳轮保持在同一平面内，其偏差为±1mm，调整后将钢丝绳滚筒和钢丝绳轮座固定。
3.2.2电机安装升降电机是上载车板运行的动力源，安装时先将链齿轮装在电机主轴上，上好键，调整链齿轮位置，然后用紧定螺钉固定，将电动机装在后梁的电机固定板上，用螺栓固定，为方便安装链条，用螺栓固定电动机时须安装为可调整电机高度的形式。
3.2.3主传动轴组装将轴承座安装到主传动轴，并用紧定螺钉锁紧。
3.2.4驱动轴链齿轮组安装将主传动轴安装到后立柱上，注意传动轴的安装方向，用螺栓固定锁紧，并调整大链齿轮与电动机上的链齿轮位置，使两链齿轮处于同一平面内，误差为±0.2mm，然后截取相应长度的链条，装到电机链齿轮和传动轴大链齿轮，并调整电机高度，使链条拉紧。
3.2.5横移载车板安装将带有导向轮的两侧梁装到前后轨道的槽内，注意前后方向，带链齿轮的一端位于后面轨道，再将另一侧梁装到前后轨道的槽内，并调整滚轮的距离，使两端的滚轮能在轨道中自由滚动，然后分别安装前槽钢、中槽钢及后部的150×65轻型钢，并固定于侧梁上，调整侧梁的对角线尺寸使之相等，将槽钢，轻型钢锁紧固定，将栏板由前往后固定于侧梁上，其中限轮挡栏板，将横移电机装于轻型钢上（横移电机在安装前先将链齿轮装到电机主轴上，上好键，再用紧定螺钉固定链齿轮）安装链条后调整横移电机位置使链条拉紧，然后锁紧固定螺母，之后将保养活动板装上，将限轮档板装到限轮挡栏板上，最后将挡轮杆装到载车板上，注意其安装方向。
3.2.6下载车板安装将带有底板的两侧梁分开约栏板同宽平行置于三角架上，分别将前槽钢、中槽钢及后部的150×65轻型钢，固定于侧梁上，调整侧梁的对角线尺寸使之相等，然后再将槽钢，轻型钢锁紧固定，由前向后将栏板保持紧密铺设并锁紧固定于侧梁上，其中限轮挡栏板，将保养活动板装上，将限轮挡板装到限轮挡栏板上，最后将挡轮杆装到载车板上，并注意其安装方向。
3.2.7下层链条座安装将下车台链条座的前后座分别安装到下车台车板的四个角上，调整好位置后用螺栓锁紧固定，再装上链齿轮，保证同铡的前后链齿轮在同一平面内，误差为±0.2mm。
3.2.8下层载车板传动链条安装在前后柱上安装链齿轮，调整该链齿轮与同立柱下方的链齿轮在同一平面内，误差为±0.2mm，按装配图截取相应长度的链条两根，长度需保证载车板落下后有图纸要求的1900mm尺寸，将链条按图示装配，链条两端用螺栓固定于载车板上，再在载车板后端安装两条绕过主传动轴上的链齿轮的链条，链条的一端用螺栓固定在载车板上，另一端安装一个配重，将三角架卸去后，调整链条的固定螺栓，使载车板水平，用水平仪测量误差为±2mm，并保证1900mm的尺寸，然后装上上下层链条阻脱板，以防止链条在运动时脱落。
3.2.9上载车板安装由于横移载车板已装好，故上载车板安装放在横移载车板上进行，用两根枕木放在横移载车板上，将带有垂吊螺栓孔的侧梁两根分开约栏板同宽的距离平行置于枕木上，分别将前槽钢、中槽钢及后部150mm×65mm轻型钢固定于侧梁上，然后按照下载车板的安装方法将上载车板安装完成。
3.2.10上层载车板传动链条安装按照图纸要求截取两条链条相应的长度的前传动链条和两条相应长度的后传动链条，链条的长度需保证上层载车板上升的高度1750mm及落到地面（横移载车板的位置，链条的一端固定在后立柱上，另一端绕过配重块链齿轮、主传动轴链齿轮，短的链条绕过上纵梁后部的链齿轮，再用螺栓固定到载车板后部的螺栓孔上，长的链条绕过上纵梁上两个链条轨道及前部的链齿轮再用螺栓固定到载车板前部的螺栓孔上，用临时电源启动升降电机使载车板升一高度，拆走枕木，然后利用水平仪将载车板调平，误差为±2mm，锁紧螺栓，然后装上上层链条的阻脱板，以防止上层链条在运动时脱落。
3.2.11安全挂钩安装安全挂钩又称保险装置，是防止在存车过程中链条断裂、脱落而使车辆和载车板坠下砸坏车辆和设备的一种安全预防装置，它是由一组机械挂钩和电气控制的装置以及安装于载车板上的U形螺栓或挡块组成，只有上、下载车板有此装置，上层车位载车板的安全装置有四组安全挂钩和U形螺栓，安全挂钩分别安装在上纵梁前后两个部位，U形螺栓安装在载车板两侧的前后相应位置，下层车位的载车板的安全装置有四组安全挂钩和固定在载车板上的挡块，安全挂钩分别安装在前后横移轨道的下方，位于载车板上的挡块的上方。