大钢模安全施工方案

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钢结构施工安全措施方案

钢结构施工安全措施方案

钢结构施工安全措施方案
简介
本文档旨在制定钢结构施工过程中的安全措施方案,以确保施工期间的安全。

以下是各个阶段的具体措施。

施工前准备阶段
- 深入了解设计图纸和结构规格,确保施工过程中的安全符合相关标准和规范。

- 进行钢结构材料和设备的质量检查,确保其符合施工要求。

- 制定详细的施工计划,包括施工过程中可能遇到的风险和安全措施。

施工阶段
- 搭建安全的工作平台,确保工人能够安全地进行施工活动。

- 在高处作业时,提供合适的防护设备,如安全网和安全带。

- 对施工现场进行定期检查,清理和移除危险物品和杂物。

- 安装临时支撑结构,以增强施工过程中的安全性。

- 严格控制施工现场的人员流动,确保施工区域的安全。

施工后阶段
- 进行最终的结构检查,确保钢结构的完整性和安全性。

- 清理施工现场,移除所有多余的材料和设备。

- 做好记录和档案,包括施工期间的安全问题和解决方案。

紧急情况处理
- 在施工现场设立紧急出口,并确保易于找到和使用。

- 建立紧急救援计划,培训工作人员熟悉应急程序。

- 提供急救设备和消防设备,并确保其良好维护和一直可用。

- 定期进行紧急演练,提高工人对突发事件的应对能力。

以上是钢结构施工安全措施方案的概要,希望能够在施工过程中提供必要的安全保障。

请根据具体情况制定详细的方案,并在实施过程中持续监测和改进安全措施。

西安人行大钢模施工方案

西安人行大钢模施工方案

一、编制依据 (2)二.工程概况 (2)三.模板设计方案 (2)1.流水段的划分 (2)2.墙体模板 (3)3.角模 (4)4.特殊部位的处理方法 (4)5.电梯井道 (5)6.楼梯踏步 (5)7.阳台模 (5)8.柱模 (6)四、施工缝留臵方法 (6)1、暗柱箍筋绑扎 (6)2、砼浇筑 (6)3、特殊部位处理 (6)五、质量检验标准 (7)六、模板施工技术措施 (8)1、准备工作 (8)2、模板施工 (9)3、大模板安全施工措施 (11)附图人行西安分行发行库、营业办公用房工程大钢模施工方案一、编制依据本方案主要编制依据●上海建筑设计研究院有限公司提供的设计图纸图纸编号S0202-XA-309 ●《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)●《钢结构设计规范》(GBJ17-88)●《人行西安分行发行库、营业办公用房施工组织设计》二.工程概况人行西安分行发行库、营业办公用房工程位于西安市高新区高新路49号,在高新路、科技路的交叉处,属于典型的路口工程。

施工场地较平整,东侧为人行西安分行现场办公室,东南为中建三局一公司及陕西五建正在施工西安分行的四栋住宅楼,西南为甲方土方堆场,西北为高新路,东北为科技路。

工程总建筑面积为37050m2,地上二十四层,地下一层(顶部为设备管道夹层),结构形式为全现浇钢筋混凝土框架核心筒结构,基础为筏板基础。

±0.000相当于绝对标高411.4米。

大钢模在标准层中使用,考虑4层至24层,墙厚有450mm、350mm、200mm,层高有3600mm、3900mm,楼板最薄处为100mm,设臵6个电梯井,2个楼梯间。

三.模板设计方案1.流水段的划分根据本工程的结构特点划分为 2 个流水段,配臵 1 个流水段,由 1 段向2 段流水,流水段分界线处于D9大跨度连梁处。

模板配臵对象:4-24层。

2.墙体模板2.1模板选用及模板结构介绍1、根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果,本工程采用奥宇体系拼装式全钢大模板;每块拼装式模板由几块标准单元板组成。

钢模版施工设计方案

钢模版施工设计方案
五、安全防护
为了保障施工过程中的安全,我们将在钢模施工设计中考虑安全防护措施。在高空作业时,应设置围护栏杆和安全网,保障作业人员的安全;同时需设置必要的防滑措施,避免发生意外。
六、施工工艺
钢模板的安装施工工艺关系到整个施工进度和质量。我们将在施工方案中详细描述钢模的吊装、安装、调整和拆除等工艺流程,明确施工步骤,确保施工过程安全、高效。
钢模版施工设计方案
一、项目概况
本项目位于XX市XX区,是一处新建商业综合体的钢模施工工程。本工程总建筑面积约为XXX平方米,包括地上主体建筑和地下停车场。本方案将针对施工中所需的钢模设计进行详细阐述。
二、设计依据
根据项目施工图纸和相关技术规范,本设计方案严格遵循国家相关规定和标准,确保钢模施工的安全可靠、符合施工要求。
三、构件选择
在选择钢模板时,我们将考虑建筑结构形式、承重要求以及施工便利性等因素。钢模应具备足够的承载能力和稳定性,同时要求构件之间的连接牢固可靠,能够满足大面积模板的施工需求。
四、连接方式
钢模板的连接方式直接影响到施工效率和施工质量。在本方案中,我们将采用专用的连接件进行连接,确保模板之间的密合度和稳固性,避免在施工过程中出现位移或者变形。
七、质量控制
钢模施工过程中的质量控制至关重要。本方案将对钢模的质量要求进行明确,对检验测试方法进行规范,同时对施工过程中的关键环节进行严格监控,确保钢模施工质量达到设计要求。
总结:
本钢模施工设计方案充分考虑实际施工过程中,我们将严格按照本方案的要求进行操作,确保施工安全、质量和进度的全面控制。

钢模施工方案

钢模施工方案

钢模施工方案钢模施工方案一、施工内容:钢模是一种用于混凝土施工的模板,主要用于建筑结构的支撑和定位。

本施工方案主要针对钢模的施工工艺和施工流程进行说明。

二、施工准备:1. 资料准备:确认图纸设计和首先量具材料的清单。

2. 材料准备:准备好钢模所需要的材料,包括钢板、型钢等。

3. 设备准备:准备好所需的施工机械设备,如起重机、剪切机等。

三、施工工艺:1. 钢板制作:根据图纸要求,将钢板进行切割和加工,制作成所需的板件。

2. 组装支撑:根据图纸要求,将钢板逐一进行拼装,形成承台和立柱支撑。

3. 进行固定:将各个钢板部件进行固定,使用焊接或螺栓连接完成。

4. 补充支撑:按照设计要求,添加额外的支撑杆,增加结构的稳定性。

5. 调整和检查:进行结构的调整和检查,确保各个钢模的位置和角度准确。

四、施工流程:1. 测量和定位:根据设计要求,进行现场的测量和定位,确定钢模的准确位置。

2. 切割和加工钢板:根据测量结果,对钢板进行切割和加工。

3. 钢板组装:将钢板逐一进行组装,形成承台和立柱支撑。

4. 固定钢板:使用焊接或螺栓将钢板进行固定。

5. 补充支撑:根据设计要求,添加额外的支撑杆,增加结构的稳定性。

6. 调整和检查:进行结构的调整和检查,确保各个钢模的位置和角度准确。

7. 完成验收:经过调整和检查后,进行最终的验收,确保工程质量。

五、安全措施:1. 操作人员必须具备相关专业技能,且持证上岗。

2. 对施工现场进行安全警示标识设置。

3. 严格按照操作规程进行施工,不得私自调整施工工艺。

4. 严格遵守施工场所的安全管理规定,做到文明施工。

以上为钢模施工方案的基本内容,施工操作应根据具体需求进行调整和细化。

在施工过程中,要注重操作细节和施工质量的控制,确保施工效果的达标,同时保障施工人员的安全。

耀辉国际城大钢模施工方案

耀辉国际城大钢模施工方案

目录第一章设计依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章模板设计方案 (1)第四章模板节点处理 (14)第五章模板施工 (14)第六章质量保证措施 (17)第七章模板安装 (17)第八章墙体模板的拆除、存放、维护、修理 (19)第九章安全、文明施工 (20)第十章售后服务 (21)第一章设计依据1.1、贵项目提供的施工图纸、变更洽商资料、技术要求。

1.2、浇筑时砼对模板产生的最大侧压力。

第二章工程概况2.1、工程概况本工程为耀辉国际城发展工程,本工程图纸由上海华东建筑设计研究院有限公司设计,墙体结构形式为现浇混凝土框架剪力墙结构,工程中地下部分共计四层,地下四层层高为3.9米,地下三层层高为14.3-10.5=3.8米,地下二层层高为3.9米, 地下一层层高为6.5米,其中主要包含南楼地下部分、停车场以及汽车坡道:地上建筑主要为南楼与北楼两构筑物,结构形式均为框架剪力墙结构,其中核心筒部分为剪力墙,外围框架。

南楼地上剪力墙部分层高种类如下:4.5米层高(F1~F2 ),3.5米(F3~F5,F6~F37),3.9米(F38~F41)。

根据本工程的特点,选用全钢大模板为结构施工的主导模板。

2.2、施工流水段的划分:1、依据本工程施工进度、结构概况、结构形式、层高、剪力墙各层墙体厚度等因素,本工程结构施工采用流水施工工艺。

流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。

根据贵项目部提供的施工图纸和本工程结构特点,结合贵项目部技术人员,本工程南、北楼核心筒剪力墙部分配置定型整体全钢大模板。

南楼与北楼各自独立施工,南楼分成六个流水段(考虑层数多,高度大,且南楼剪力墙体布置大体沿中轴对称,为避免过分占用塔吊,使模板尽量不用落地),配置第二段模板向第三段流水施工,配置第四段模板向第五段,第一段第六段满配施工(模板流水段划分详见模板流水划分示意图)。

由于层间墙体厚度变化,当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。

钢结构专项安全施工方案

钢结构专项安全施工方案

钢结构专项安全施工方案
《钢结构专项安全施工方案》
钢结构的施工安全对于工程的顺利进行和工人的安全至关重要。

为了保障施工中的安全,钢结构专项安全施工方案应该得到重视和实施。

首先,施工前应进行全面的安全评估和风险分析。

对施工现场及周边环境进行全面的检查,对可能存在的危险和隐患进行辨识和评估,确定相应的应对措施。

其次,施工作业应制定明确的安全操作规程。

每一项施工作业都应有相应的安全操作规程,明确工作人员的职责和操作流程,严格遵守安全操作规程,避免了工人在施工中的操作失误。

再者,施工中要严格执行安全防护措施。

包括安全帽、安全绳、防护鞋等个人防护用具,以及围栏、隔离带、安全网等集体防护设施,确保施工现场的安全。

此外,加强施工现场的安全监管与管理。

对施工现场进行定期巡查,发现问题及时整改,防止隐患积聚。

严格管理施工人员,制定严格的培训计划和考核制度,提高工人的安全意识和技能。

最后,构建完善的应急预案和救援机制。

施工中可能出现意外情况,需要有完善的应急预案和救援机制,确保在发生事故时能够及时有效地做出应对和救援。

总之,《钢结构专项安全施工方案》是保障施工安全的一项重要措施,只有严格执行并不断完善该方案,才能够有效预防施工安全隐患,保障施工人员的生命安全,并确保工程的顺利进行。

大钢模板方案

大钢模板方案

鼎正苑庆化小区1#楼模板施工方案审批:审核:编制:施工单位:西安鼎正建设有限公司编制时间:二○○六年四月十日目录第一章工程简介 (2)第二章地下室顶板 (3)第三章模板方案设计 (7)1 、工程概况 (7)2 、设计依据 (7)3 、模板结构 (7)4 、方案设计 (8)第四章模板施工 (12)1 、施工准备 (12)2 、模板安装 (12)3 、模板拆卸 (14)4 、模板保养 (15)第五章安全文明施工 (16)第六章检验质量标准 (17)1 、制作质量标准 (17)2 、安装质量标准 (18)第七章常见质量问题与防治措施 (19)第八章大模板计算 (20)鼎正苑庆化小区1#楼模板工程施工方案第一章工程简介1.1工程概况鼎正苑庆化小区1#高层商住楼位于西安市泾河工业园开发区庆化小区内,北临泾渭东路,东临米家崖商贸市场,西临泾渭二路,建设单位是鼎正集团陕西省路易实业有限公司,由西安晨光建筑设计研究院设计。

本工程由四个单元组成,均为地下一层,地上十九层,建筑面积为41920.80㎡(地上:37895.8㎡,地下:4025㎡),建筑规模:283户。

楼内交通每单元布置踏步梯、电梯。

建筑物总高度为:65.3m,一层为:2.9m,夹层1为:1.65m,夹层2为:1.25m,2~17层层高为:2.9m,18层为3m,18层跃层(大屋面)2.9m,电梯机房:3.7m,水箱间为:3m。

地下结构:地下室剪力墙外墙厚度300㎜,内墙厚度为250㎜,地下室底板厚:500~1200㎜,顶板厚:200㎜,主楼基础梁分别为:500×1200㎜,600×1200㎜,700×1200㎜,750×1200㎜,附楼基础梁为:700×1000㎜。

地上结构:内外剪力墙厚度为:250㎜、200㎜,梁高为400~700㎜不等,梁宽均同墙厚。

现浇板厚100~140㎜不等。

1.2施工部署庆化小区1#楼工程,砼现场搅拌,安装两台J500强制式搅拌机,自动上料机一台,输送泵二台,布料机二台。

大钢模模板施工方案.

大钢模模板施工方案.

大钢模板施工方案一、编制依据1.大同大学专家公寓楼施工图纸2.建筑工程大模板技术规程(JGJ-74-2003)3.混凝土结构工程施工施工质量验收规范(GB50204-2002)4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)6.高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)7.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)8.主体结构工程施工工艺标准(山西建总编)二、工程概况大同大学专家公寓楼位于大同市御东新区大同大学专家公寓楼小区内,专家公寓楼为纯剪力墙结构,地下二层,地上二十六层,长60.2米,宽15米,檐高76.2米,基础为筏板基础,基础埋深为8米,标准层高为2.9米。

相邻的七层砖混结构公寓楼现均已主体封顶,距南边14#楼最小净距为26米,距西边12号楼最小净距为16.2米,北侧为施工临时设施用地,东侧为小区用地围墙。

根据本工程的特点,梁板主要材料采用1220*2440*15多层板和碗扣式脚手架体系,墙柱采用大钢模板和外挂架支撑体系。

本工程墙体、顶板分别按单元分三个流水段,从向西向东流水施工。

三、大钢模板施工墙模板选用LD系列主龙骨模板,整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好。

相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结,使相邻两块模板的板面在同一平面,以保证墙体平面度。

3.1大钢模板型号及编号3.1.1墙体模板本工程按标准层高为2900mm设计,内墙模板编号为N,高度为 2900mm,外墙模板编号为Y,高度为 2950mm。

3.1.2角模阴角编号为J、角模采用搭接式角模,阴角模与模板之间留2mm缝隙,便于拆模。

为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。

阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模,把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角,角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。

钢模模板施工方案5

钢模模板施工方案5

5.2 地上标准层模板施工5.2.1地上标准层剪力墙、柱模板施工(1)模板选型:剪力墙模板采用北京奥宇86拼装式全钢大模板体系;每块拼装式模板由几块标准单元板组成,最大的单元板宽度1800m。

为保证大模板的刚度,模板面板采用6mm武钢原平板,主肋采用8#槽钢,大背楞采用成对10#槽钢,并纵向设置四道。

内、外墙模板纵向相应设置四排ф32mm穿墙螺栓,横向间距不大于1200mm,纵向间距从下至上依次为600mm、800mm、900mm。

大模板靠支腿支撑调节,通过支腿丝杠调整大模板的垂直度。

丁字墙部位模板连接板通长,以加强此部位的整体性和模板强度。

角模有阴角模、阳角模及异型角模,阴角模与大模板之间留有2mm的间隙,并且阴角模比大模板高出10~15cm,上端设有防翘管,以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易变形。

阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和四道阴角压槽有效控制了错台、扭转等现象,保证砼浇筑后墙体平整、顺直。

大模板与阳角模之间不留间隙。

边框之间采用专用连接器和螺栓进行连接,且设置两道直角背楞有效的保证了阳角棱角顺直光滑。

大模板面板、主肋、大背楞、对拉螺栓等均采用Q235-A钢材。

(2)墙体模板配置高度:2.9m,内外墙模板高度一致,浇筑顶板时配置吊绑模, 吊绑模高度200mm。

配置数量:按一层配置。

(3)特殊部位的处理方法:洞口部位易发生错台,处理方法是:在洞口位置模板断开,配置梁下堵板和梁侧模,为方便流水和加强模板的整体性,利用大背楞连接为一整体,整体吊装。

墙体变截面的模板处理:采用贴条的方法,阴阳角模的尺寸固定,用50mm~300mm的小板做调节以满足工程需要。

(4) 支模阶段:①施工准备工作:首次使用前,按照配板图、模板配置明细表要求验查进场模板尺寸是否相符。

合理安装支腿及操作台支架,避免相邻模板支腿相撞。

在施工楼板绑扎钢筋中,应用Ф14钢筋,长度大于500mm,形状为L预埋在底板中作拉杆用(有支腿的大模板没有此工序),并与底板中的钢筋焊接在一起,预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的3/4和距离墙、柱模底口1.5米及0.5米处。

大钢模施工方案

大钢模施工方案

大钢模施工方案大钢模施工方案一、工艺流程:1. 对施工区域进行打桩定位,确定施工范围和高度。

2. 确定模板的尺寸,并制定出施工计划。

3. 按照计划,开始制作大钢模板的方案,包括钢筋的加工和钢板的焊接。

4. 将钢板根据设计要求切割成不同的尺寸,保证其精准度和平整度。

5. 进行预处理,包括除锈、除油和清洁等工作,确保模板表面的平整和光滑。

6. 逐步焊接钢板,形成整体模板的构造,注意控制焊接的强度和焊缝的密度。

7. 进行检测和试验,验证模板的性能和承载力。

8. 使用起重设备将大钢模板安装到施工位置。

9. 进行调整和固定,确保模板的稳定性和安全性。

10. 进行模板的拆卸和回收。

二、技术要点:1. 保证模板的平整度和精度,通过精密加工和铣削等工艺,确保模板的尺寸和形状的准确性。

2. 选择合适的焊接材料和焊接方法,使得模板的焊接强度和焊缝的质量能够满足设计要求。

3. 根据模板的使用环境和载荷要求,选择合适的防腐处理方法,延长模板的使用寿命。

4. 注意模板的拆卸和回收工作,尽量减少材料的浪费和环境污染。

三、施工安全措施:1. 施工区域进行封闭,划定安全范围,设置警示标志,禁止非工作人员进入施工现场。

2. 严格执行安全操作规程,穿戴好安全防护用品,确保施工人员的人身安全。

3. 模板安装过程中,使用起重设备和固定工具,确保模板的稳定性和安全性。

4. 进行模板的试验和检测,验证模板的性能和承载力,确保施工的安全性和质量。

5. 对施工现场进行定期巡查和维护,确保施工的顺利进行和安全进行。

四、质量控制:1. 严格按照施工方案进行施工,确保施工的质量和安全。

2. 注意模板的制作工艺和焊接工艺,确保模板的强度和焊缝的质量。

3. 通过检测和试验,验证模板的性能和承载力,确保模板的质量和使用寿命。

4. 对模板进行维护和保养,定期进行检查和修复。

5. 及时处理施工过程中出现的问题,确保施工的质量和进度。

以上即是大钢模施工方案的主要内容,通过严格的施工工艺流程、技术要点、施工安全措施和质量控制,确保大钢模施工的安全性、质量和效益。

大模板施工安全措施范文(2篇)

大模板施工安全措施范文(2篇)

大模板施工安全措施范文1、技术要求⑴平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

⑵立杆底层步距不应大于2m。

⑶两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⑷支架立杆应竖直设臵,2m高度内允许偏差为15mm。

⑸满堂模板支架应符合下列规定:1)四边与中间每隔四排支架立杆应设臵一道剪刀撑,由底至顶连续设臵。

2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步设臵一道水平剪刀撑。

2、模板的安装⑴混凝土底板模板的安装1)混凝土底板外模采用钢模散拼,U形卡连接,竖、横向用作加强杆。

在边坡下脚用¢钢管打桩,用作外模支撑的支撑点,用钢管、扣件连接加强杆和支撑点,使模板固定牢固。

2)每根¢12圆钢拉结螺栓中间用5mm、尺寸为50mm____50mm的钢板满焊,用作止水片,并在靠模板两边各放块20mm厚、尺寸为50mm____50mm的木板,木板要做成内大外小,待混凝土浇好模后,凿掉两边木板,截掉长出墙面的螺杆,再用1:2水泥防水砂浆分层补平。

⑵剪力墙模板安装剪力墙横竖围檩间距450mm____600mm,内墙¢14螺栓间距450mm____600mm左右,墙内穿¢30mm塑料私家车以便回收利用,螺栓可重复使用。

上下端围悬臂长度不大于200mm,钢管支撑系统排架主管间距800mm____800mm,水平钢管____道,第一道离地面200mm,第二道离地面1800mm,第三道在木龙骨底部,必须纵横连接,以保证其整体稳定性。

竖向加强杆外先套U形帽,再用螺帽固定,考虑到剪力墙用商品混凝土,底下____排拉结螺杆用双螺帽加强。

为保证模板施工准确,确保墙全垂直度和平整度,采用焊钢筋限位来控制墙厚度,同时以弹模板300mm控制线来进行校正,并可作为验收的依据,模板限位点焊在大规格钢筋上,楼板面向上50mm。

北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案

北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案

北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案
一、工程概况
北京某住宅工程位于城市中心地带,总建筑面积约为5000平方米,采用全钢大模板结构。

本工程旨在提高建筑施工效率、减少施工周期,并确保工程质量。

二、施工准备工作
1.确定施工方案,详细制定施工计划。

2.确定施工人员组织架构,明确各岗位职责。

3.采购所需材料和设备,确保供应充足。

4.组织施工人员进行安全培训,确保施工期间安全生产。

三、施工流程
1.地基处理:进行地基处理,确保建筑物稳定。

2.施工场地布置:设置施工区域,清理施工现场。

3.立模安装:按照设计图纸,布置全钢大模板,并进行连接固定。

4.钢筋绑扎:在模板内部进行钢筋绑扎工作,确保结构强度。

5.浇筑混凝土:对钢筋进行验收后,进行混凝土浇筑。

6.拆模工作:混凝土达到强度要求后,拆除模板。

7.后续工程:进行后续收尾工作,包括抹灰、装修等工作。

四、施工质量控制
1.施工过程中严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。

2.加强施工现场管理,做好施工记录,及时处理施工中出现的问题。

3.进行施工质量检查,确保施工质量符合相关规范。

五、安全管理措施
1.严格执行安全操作规程,做好现场安全保障工作。

2.定期进行安全检查,排除安全隐患,确保施工安全。

3.加强施工人员安全教育,提高安全意识。

六、总结
通过全钢大模板施工方案的实施,有效提高了施工效率,减少了施工周期,保证了施工质量,同时注重安全管理,确保了施工过程中的安全。

希望本施工方案可以为类似工程提供参考,推动建筑行业的发展。

大钢模施工方案

大钢模施工方案

大钢模施工方案大型钢结构模架施工方案一、施工前的准备工作1、施工方案的制定:根据项目的设计要求和施工条件,制定合理的施工方案,明确工程施工的各个环节和工序。

2、材料准备:根据设计方案和施工方案,准备好所需的大型钢结构模架的钢材和配件,并按照质量要求进行检查和清点。

3、设备准备:准备好所需的施工机械和设备,如吊车、起重机、切割机等,并进行检查和试运行。

4、人员组织:合理安排施工人员的配置,根据工程的规模确定所需的施工队伍,并提前进行培训和技术交流。

二、模架搭设1、搭设工艺:按照设计图纸和施工方案,确定模架搭设的各个节点和连接方式,选择适当的搭设工艺。

2、基础处理:对建筑基础进行清理和修整,确保基础的平整和承载力。

3、模架定位:根据设计要求和图纸确定模架的位置和高程,并进行精确定位。

4、组装模架:按照搭设工艺和连接方式,组装钢材和配件,搭建起钢结构模架。

5、检查调整:搭设完成后,进行杆件的检查和调整,保证模架的水平和垂直度。

6、固定模架:通过焊接或螺栓连接的方式,将模架固定在基础上,保证稳定和安全。

三、模架拆除1、拆除前准备:在拆除模架之前,需对拆除区域进行隔离和清理,确保工作场地的安全和整洁。

2、分阶段拆除:按照施工方案的要求,采用分阶段的方式进行模架的拆除,避免对周围环境和结构造成不良影响。

3、安全防护:在拆除过程中,设立安全防护措施,如搭建安全脚手架、设置警示标志等,确保施工人员的安全。

4、检查维护:拆除完成后,对拆除区域进行检查和维护,修复或更换受损的部位,以保证结构的完整性和安全性。

四、施工安全和质量控制1、安全措施:严格按照安全操作规程,制定施工安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训。

2、质量控制:在施工过程中,严格按照设计要求和质量标准进行施工,及时发现和处理施工中的质量问题。

3、现场管理:加强施工现场管理,做好现场卫生、秩序和安全,确保施工的顺利进行。

4、监测调整:根据施工过程中的实际情况,及时调整施工方案,合理处理施工中的问题和困难。

大型钢样本专项施工方案样本

大型钢样本专项施工方案样本

大型钢模板专项施工方案一、工程概况工程名称:XXXXXX工程。

施工单位:XXXXX工程有限公司工程地址:大连保税区。

构造形式:主体构造为钢筋混凝土框架剪力墙构造,其中心核心筒为纯剪力墙构造体系,适当采用大型模板安装施工。

本工程依照其构造特点以及工期短、工程量大实际状况,本次施工采用现场自制大型钢模板施工办法,可以用最短时间和相对狭窄施工作业面来缩短其模板工程安装与拆除施工周期,从而保证工程施工质量达标,在筹划工期内完毕施工任务。

特编写如下模板工程设计与制作、安装与拆除专项施工方案。

二、模板工程分类设计自制与安装1、本次施工依照工程构造分类、材料供应及机械设备状况,将主体构造除核心筒剪力墙采用大型钢模板,其他部位构造均采用定型散装模板施工。

(1)模板选型:本工程模板均采用多层胶合板模。

(2)模板设计:模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。

(3)矩形柱模板安装:柱模安装在井字钢管柱架内,并通过钢管柱箍和柱架联结。

柱模板拼装前,应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平,避免跑浆烂根。

柱模井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接,并设立斜撑,以保证柱模板稳定性和牢固性。

柱模安装办法详见下图:(4)结平、梁模板安装:梁模板采用木模和胶合板模,梁承重架钢管间距700 mm --800 mm,结平承重架立杆间距1000 mm左右,梁跨度不不大于4m时梁底应按L/500起拱。

模板安装办法见下图:(5)柱模板拼装前应清理柱根部垃圾等杂物,并用1:3水泥砂浆,在模板底找平,弹出外围线,以保证轴线及模板拼装对的性与严密性,防止漏浆烂根。

(6)梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板,梁模收刹应尽量设在梁中间部位,保证梁柱节点收刹干净和砼外观质量。

(7)结平、梁底模立好后,现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核,柱模立好后拉通线进行验收复核。

(8)模板安装前,必要涂刷隔离剂,以便于拆除模板和增长模板周转次数。

地铁车站大钢模施工方案

地铁车站大钢模施工方案

地铁车站大钢模施工方案一、概述地铁车站大钢模施工方案是为了确保地铁车站施工工程的安全、高效进行而制定的一项技术方案。

大钢模是地铁车站施工中的重要施工设备,用于支撑和保护车站的结构体系,在施工过程中起到重要的作用。

本文将详细介绍地铁车站大钢模的施工方案。

二、施工准备工作在进行地铁车站大钢模施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,以确保施工的顺利进行。

具体的施工准备工作包括:1.钢模设备检查和维护:在施工前,需要对钢模设备进行检查和维护,确保设备完好无损,并做好记录。

2.施工区域清理:在施工区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工的通畅。

3.安全保障措施:制定安全保障措施,包括施工员工必须佩戴防护用品、设置防护栏杆等。

三、施工步骤地铁车站大钢模的施工主要包括以下几个步骤:1.搭建支撑系统:首先需要搭建起钢模的支撑系统,包括支撑柱、承台等。

支撑系统需要根据车站结构的特点进行合理设计和布置。

2.安装大钢模板:根据设计要求,将大钢模板进行组装和安装。

在安装过程中,需要保证模板的平整度和垂直度,以确保施工的精度。

3.固定钢支撑:安装好大钢模板后,需要进行固定钢支撑的施工。

固定钢支撑主要通过螺栓和焊接等方式完成。

4.拆除支撑系统:在大钢模板固定完成后,可以开始拆除支撑系统。

拆除支撑系统需要先行拆除支撑柱,再逐步拆除其他支撑设备。

5.模板表面处理:对大钢模板进行表面处理,以增加模板的耐用性和美观度。

6.防护措施:在施工完成后,需要设置相应的防护措施,以确保施工区域的安全。

四、施工注意事项在进行地铁车站大钢模施工时,需要注意以下事项:1.施工现场要保持整洁,严禁乱丢杂物,防止对施工造成影响。

2.施工人员必须经过相关培训和持证上岗,严禁无资质人员进行操作。

3.施工过程中应有专人进行监护,确保施工的过程安全可控。

4.施工过程中要严格按照设计要求进行,不得随意调整和变动。

5.施工完成后,要进行验收和整理,并做好相关记录工作。

钢模板工程主要施工方案

钢模板工程主要施工方案

钢模板工程主要施工方案一、前期准备工作1. 外场踏勘在进行钢模板工程之前,需要对施工场地进行外场踏勘,了解场地的地形、地貌、地质情况以及周边环境等情况,为后续的施工工作提供必要的信息。

2. 施工图设计根据踏勘结果和工程设计要求,进行施工图的设计,包括工艺流程、工作程序、工程量清单等,以明确施工的流程和要求。

3. 材料准备钢模板工程需要使用的材料包括钢框架、模板板材、连接件等,需要提前进行材料采购,并做好材料的准备工作。

4. 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,包括施工工艺、安全操作规程、质量要求等,保证施工人员具备相应的技能和素质。

二、施工工艺流程1. 场地清理在施工前,需要对场地进行清理,清除杂物和垃圾,为后续的施工作业创造良好的环境条件。

2. 框架安装首先,进行钢框架的安装,根据设计要求和施工图进行定位、调整和固定,确保框架的水平、平整和牢固。

3. 模板安装在框架安装完成后,进行模板板材的安装,根据设计要求和施工图进行拼装调整,并进行固定和连接,确保模板的平整度和牢固度。

4. 模板调整在模板安装完成后,进行模板的调整工作,包括水平调整、垂直调整、尺寸调整等,以确保模板的质量和准确度。

5. 模板验收在模板安装和调整完成后,进行模板的验收工作,包括外观质量验收、平整度验收、尺寸偏差验收等,确保模板的质量达到设计要求。

6. 混凝土浇筑在模板安装和验收完成后,进行混凝土浇筑作业,根据设计要求和施工图进行浇筑作业,包括混凝土搅拌、输送、倒料、振捣等,确保混凝土的质量和均匀度。

7. 模板拆除在混凝土浇筑后,进行钢模板的拆除作业,根据设计要求和施工图进行拆除,包括支撑拆除、模板板材拆除、连接件拆除等,确保拆除作业安全和有序。

8. 清理整理在模板拆除完成后,进行场地的清理整理工作,包括清除残留模板材料、清理混凝土碎片、整理施工区域等,确保场地环境整洁有序。

三、安全和质量控制1. 安全措施在钢模板工程的施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护措施,包括作业人员的防护、设施设备的防护、施工区域的警示标识等,确保施工过程安全可控。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

会泽卷烟厂就地技术改造项目联合工房建筑工程(模板工程)编制人员:审核:审批:重庆建工集团股份有限公司第一节编制依据为了保证本工程高大支模施工安全,根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,按相关规定特编制本专项施工方案,方案编制主要依据如下:1、本工程施工图纸,招投标文件,施工合同,施工组织设计;2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300-2001);4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011);6、《钢管脚手架扣件》(GB15831);7、《建筑工程施工强制性条文实施指南》(第二版);8、《建筑施工脚手架实用手册》;9、《建筑施工手册》(第四版);10、《建筑工程模施工手册》(第二版;)11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。

12、建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版);13、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;14、《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ 53/T-23-2008 );15、《云南省建筑工程质量优良等级评定标准》(DBJ 53/T-24-2008 );第二节工程概况红云红河烟草(集团)有限责任公司会泽卷烟厂就地技术改造项目联合工房建筑工程,位于曲靖市会泽县金钟镇会泽卷烟厂内,该联合工房主制丝车间、片烟入库区、烟梗备料间、真空回潮间、装箱间、储叶间、卷接包车间及滤棒成型间为网架结构;其余部分为单层及多层钢筋混凝土框架结构。

建筑层数为1-3层;建筑高度为17.08m。

主要技术经济指标:联合工房占地面积为:44978.81㎡,总建筑面积为:57799.02㎡,±0.00标高相对于绝对高程2131.00米。

全钢大模板施工方案

全钢大模板施工方案

钢大模板施工方案目录1.编制依据 (2)2.大模板方案的设计原则 (2)3.大模板方案的设计依据 (2)4.工程概况 (2)5.模板工程设计方案 (4)6、模板介绍 (5)7.大模板制作及质量标准 (21)8.大模板施工工AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF钢大模板施工方案艺 (23)9.安全注意事项 (28)10.大模板的安全与拆除安全措施 (16)1.编制依据AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF钢大模板施工方案1.1.A01#-A08#楼项目施工组织设计1.2.A01#-A08#楼工程施工图纸1.3. 建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003)1.4. 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)1.5. 建筑施工手册(第四版)2.大模板方案的设计原则2.1.在保证施工安全和砼质量的前提下,满足强度、刚度的要求。

2.2.结构合理,选材恰当,尽量做到一次性投资少、周转率高。

2.3.构造简单,制作、装拆灵活,模板组合方便,确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。

2.4.模板拼缝严密,规格尺寸准确,多标准,多通用,最大限度的满足施工中的实际需要,达到适用、经济、合理、安全。

3.大模板方案的设计依据3.1.清水砼结构的施工规范。

3.2.全钢大模板应用技术规程及相关标准和规定。

AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF钢大模板施工方案3.3.工程图纸。

3.4.塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量。

4.工程概况5.模板工程设计方案5.1.模板配置范围本工程大模板配置范围:首层-各栋号顶层,模板按标准层配AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF钢大模板施工方案置,墙体变截面、变墙体时增配角模及堵板。

5.2.施工区流水段的划分根据本工程的墙体结构特点及施工要求,保证各工种劳动力(钢筋工、混凝土工、模板工、架子工)的不间断流水作业,以及各种材料均衡的供应:本工程A03#、A06#楼墙体划分为2个流水段,其他栋号墙体均划分为3个流水段,配置满足1段的模板及角模流水使用,流水不足处增配相应模板。

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目录1.一般规定 (2)2.大钢模板存放要求 (4)3.大钢模板安装与拆除 (5)3.1大钢模板施工工艺流程 (5)3.2大钢模板吊装 (5)3.3大钢模板拆除 (7)3.4大钢模吊装基本要求 (8)4.大钢模一般要求 (9)4.1作业条件及要求 (9)4.2大钢模板存放场地要求 (10)4.3大钢模板存放要求 (10)4.4大钢模板组装要求 (11)4.5大钢模板退场前拆卸要求 (11)5.大钢模板一般措施 (11)5.1作业安排 (11)5.2现场作业条件要求 (12)5.3安全操作要求 (12)5.4安全防护要求 (13)5.5其它要求 (14)1.一般规定1.1 大钢模板必须按照《大钢模板施工专项方案》组织施工。

1.2 规范班组作业,要求大钢模板班组不能分开设置,必须由一班组连续完成施工作业。

1.3 班组接受任务后,必须组织全体人员,认真领会模板专项方案和安全技术措施交底,明确分工,每天作业前必须由班组长对操作班组进行不少于15分钟有针对性的班前安全教育。

1.4.塔吊司机、信号指挥工、挂钩工和大钢模板施工人员等经过专门安全技术培训,并考试合格。

塔吊司机、信号指挥工、挂钩工持证上岗。

1.5 信号工应采用哨音加旗语或对讲机指挥操作;采用哨音加旗语应正确无误,采用对讲机应语音清晰,能够与塔司保持流利交流。

1.6 大钢模板组装、安装及拆模作业时,必须挂警示牌,设警戒区,严禁其他无关人员进入,严禁交叉作业。

1.7.大钢模板所有作业必须设置专人进行旁站监督,确保施工安全。

1.8大钢模板必须按要求全部设置安全链。

安全链必须用8mm钢丝绳制作,安全链固定在墙体另一侧结构水平筋钢筋或钢筋“十字”交叉点上。

采取临时固定的方法将模板临时固定,确认模板固定牢固后方可摘出吊钩。

(见下图)1.9 大钢模板安装前,外脚手架(小挂件)、电梯井平台、楼梯间支撑等必须安装完成,并验收合格;1.10 吊运大钢模板时应一板一吊,严禁同时吊运两块以上的大钢模板;大钢模板单位重量不得大于起重机的荷载;同时吊运两块柱模、角模时,吊点必须在同一水平面上;穿墙螺栓等其他零星部件的垂直运输应采用有边框的吊盘进行,禁止用编织袋直接吊运。

1.11大钢模板吊装,信号工和挂钩工应分别设置,严禁信号工替代一名挂钩工。

1.12 大钢模板必须按要求存放在指定的模板存放场地,无支腿模板必须放置“插板架子”内。

插板架采用Φ48钢管搭设,设高度不得低于模板高度的80%,立杆下满铺50厚脚手板,外侧设双向剪力撑。

插架一侧设爬梯,上侧做环形走道,满铺5cm脚手板,周围设护身栏,护身栏高度为1.2m,护身栏水平杆两道,外封密目网。

模板插架放置的地面满铺5cm厚脚手板,放置模板放置地面倾斜滑到。

(见下图)1.13 夜间施工应有足够的照明。

1.14当遇到春节或特殊情况等施工间歇期较长时,模板应由操作面拆除并放置在大钢模板堆存放场地,如果在施工操作面存放,应在混凝土达到拆模强度后松开螺栓,待混凝土表面无粘结力后再将模板穿墙螺栓恢复拧紧。

(每块模板不少于两条螺栓)。

1.15当风力超过5 级或大雨、大雪、大雾时不得进行大钢模板吊装作业。

2.大钢模板存放要求2.1模板存放处要求采用100mm 厚C15混凝土硬化并找0.5%坡以利于排水。

2.2 大钢模板存放区应采取封闭措施,用Φ48钢管搭设1.5m高护栏,满封密目网,设两道水平杆,所有钢管刷成红白相间油漆。

设置一个出入口,出入口设置护门,防护门上悬挂安全提示牌,提示牌标明“非操作人员禁止入内”。

2.3 大钢模板存放场应铺设垫木,垫木采用100×100mm木方,木方应与地面固定固牢,垫木应横竖成排。

双腿模板垫木码放单支腿模板垫木码放2.4 双腿模板竖向存放时应两块大钢模板板面对板面相对放置在垫木上(见下图),两块模板中间留置600mm的操作间距,存放时间超过48小时的大钢模板必须用拉杆连接绑牢以防止倾倒。

2.5 大钢模板放置时应按地区常年风向选择顺风方向放置。

2.6单支撑模板在存放场存放时,应临时加装双支腿,按双支腿模板存放要求放置,在挂钩挂好后起吊前拆除临时加装的支腿。

3.大钢模板安装和拆除3.1大钢模板施工工艺流程1)模板安装工艺安装阴角模板→挂好锁扣→安装内墙带支腿模板→挂好锁扣→安装反号模板→挂好锁扣→安装外墙模板→挂好锁扣→安装外墙阳角模→挂好锁扣→模板校正→验收2)模板拆除工艺拆除外墙阳角模板→拆除外墙模板→拆除内墙无支腿模板→拆除内墙有支腿大板→拆除阴角模3.2大钢模板吊装1)角模安装角模应放置插板架子内,吊装时应两人配合进行,一名信号指挥工,一名挂钩工。

吊装过程中在吊绳下落未停稳前,信号工和挂钩工不得进入操作区。

在吊钩平稳停放在插板架的平台上后,挂钩工由爬梯上到操作平台上,挂好挂钩,回到原安全地带后信号工指挥塔司缓慢起吊,当模板顺利离开插板架上空后,信号工指挥塔司可使用快生绳收钩。

应注意,在吊装时最多只能吊装两块角模,并且两块角模应在同一高度,不得错开。

在吊装初始阶段,塔吊小车必须垂直吊装,不得倾斜拉拽模板,且在模板下端距离防护栏杆以上2m左右后在转动大臂,收绳。

在塔吊收绳起吊后,下面哨兵通知作业面哨兵做好准备,操作人员应离开吊装区域,待模板距离墙体钢筋上端2m左右后,作业面信号工通知塔司缓慢落钩,落钩应注意模板不要撞到墙体钢筋,待模板下端距离地面2m左右后操作人员进入操作区,并用牵引杠牵引模板缓慢下落至墙体阴角部位,然后木工持人字梯到模板顶部,将模板上的安全链具牢固地锁在墙体暗柱最上皮箍筋与竖向钢筋的交叉点的位置,确认模板固定牢固后摘除塔吊吊钩,木工离开至安全部位后哨兵通知塔司缓慢起钩,待吊钩超出墙体竖向钢筋上端2m左右后塔吊在旋转大臂驶离操作面。

摘挂钩时严禁工人攀爬钢筋操作。

2)标准大钢模板安装吊装在大钢模板存放场,信号工和挂钩工在塔吊吊钩进入和驶出模板场地时必须离开操作区,确保自身安全。

起吊时待吊钩平稳驶入并在摆动趋于平稳的情况下挂钩工再进行操作,挂钩时挂钩工应持人字梯到吊装模板位置,攀爬到人字梯顶端将吊钩卡环牢固地安装在大钢模板的吊环处,待工人持人字梯到安全位置,哨兵通知塔司缓慢起钩,首先使大钢模板处于垂直状态再缓慢起吊,不得斜拉模板,在吊装模板下端与场地内存放模板间的距离大于2m以上距离时,哨兵方可通知塔司按正常速度吊模板驶离存放场。

在起吊初始阶段操作人员应持牵引杠牵引模板缓慢上升防止吊装时吊装模板摆动而碰撞其他模板引起模板倾倒发生事故。

当模板到达操作面后,待模板下端距离地面2m左右后操作人员进入操作区,并用牵引杠牵引模板缓慢下落至墙体部位,然后木工持人字梯到等高到模板顶部,将模板上的安全链牢固地锁在墙体最上皮水平筋与竖向钢筋的交叉点的位置,其他操作人员调整模板支腿的角度,在确认模板固定牢固后挂钩工再摘除塔吊吊钩,操作人员离开至安全部位,哨兵通知塔司缓慢起钩,待吊钩超出墙体竖向钢筋上端2m左右后塔吊在旋转大臂驶离操作面。

3)单腿模板吊装单腿模板吊装与标准大钢模板吊装要求相同,确认临时支腿模板自身安全后再进行挂钩作业,起吊离开地面停稳后,拆除临时支撑。

4)丁字墙、外墙阳角模等无支腿模板安装无支腿模板吊装要求与阴角模吊装要求相同,安装时,应先安装旁边一侧有支腿模板,将无支腿模板侧板与有支腿模板用连接螺栓紧固并将安全链牢固地锁在钢筋上确认模板稳固后再摘钩。

摘挂钩时操作人员在起落钩阶段应远离操作区,摘挂钩时应使用人字梯,严禁攀爬钢筋操作。

5)放置布料杆的房间无法安装支腿模板的安装放置布料杆的房间大钢模板吊装时要求支腿安装齐全(板宽L ≤1.5m ,安装一套斜支腿,板宽在L >1.5m ,安装2套斜支腿),模板按要求吊装入位,安装好穿墙螺栓后,将模板支腿拆除,再进行布料杆平台架及布料杆安装。

6)小房间、电梯井等无支腿模板安装应先确定对面有支腿模板已就位并固定牢固,锁具固定牢固,吊装时将无支腿模板吊装就位后,锁好安全链,将对面穿墙螺栓穿入并拧紧螺母后再摘钩。

7)安全链设置大钢模板在安装时必须用1分钢丝绳制作的安全链固定,安全链固定在墙体另一侧结构水平筋钢筋或钢筋“十字”交叉点上。

采取临时固定的方法将模板临时固定,确认模板固定牢固后方可摘出吊钩。

(见下图)模板钢丝绳固定索扣示意图扁钢钩固定在模板上仅限使用直径1分的钢丝绳型卡扣索扣固定钢筋示意图索扣固定模板示意图模板钢丝绳固定索扣模板吊环模板3.3大钢模板拆除1)大钢模板拆除顺序与安装顺序相反,即先纵墙后横墙,先外墙后内墙,先拆除大板再拆除阴角模,先拆除无支撑的大钢模板再拆除有支撑的大钢模板的顺序进行。

2)拆除时操作人员应蹬人字梯到模板顶端,先挂好吊钩再摘掉安全锁扣,塔吊的钩绳应拉直但不要受力,操作人员撤离操作区,信号工指挥塔司吊运模板。

拆除模板时塔吊的吊绳也应保证垂直出入,不要斜拉斜拽,起吊阶段应有操作人员用牵引杠牵引模板缓慢起吊,在模板离开墙顶并超出墙体钢筋上端2m以上时再旋转大臂。

3)小房间、电梯井等无支腿模板拆除,螺栓提前拆除后,每块模板宜再穿入两条螺栓临时固定,拆模时,待将挂钩挂好摘除锁扣后再拆卸掉穿墙螺栓。

操作人员撤离到安全区域后再起吊吊出。

4)放置布料杆的房间无法安装支腿的模板拆模,混凝土浇筑完成后,及时拆除布料杆及布料杆平台架,并将模板支腿安装齐全。

再进行相应的拆模工作。

5)拆除丁字墙、外墙阳角等无支腿模板时应先将塔吊吊钩挂好后再拆卸侧板的紧固螺栓,然后再起吊模板。

6)在作业面楼层周转的大钢模板,模板吊离墙体,留置好操作面,模板稳定落在顶板上,塔吊不摘钩且钩绳处于受力状态,工人进行模板清理及涂刷隔离剂。

3.4大模板吊装基本要求:1)塔吊起落钩时操作人员应远离操作区域,待吊钩停稳后再进行操作;2)吊装时必须垂直,不得倾斜拉拽模板;3)起吊后,在模板下端距离下端模板或插板架防护栏杆以上2m后再转动大臂;4)模板在下落到操作面的过程施工人员应用牵引杠引导模板平稳下落;5)模板就位后应将安全链牢固地挂在墙体竖向钢筋与最上皮箍筋或水平钢筋的交叉点上后再摘除吊钩,安全链宜挂在墙体对面的位置;6)操作工人在摘挂钩时应使用高度不小于1.5m的人字梯操作,严禁攀爬钢筋。

5. 丁字墙、外墙阳角模等无支腿模板吊装:除符合第3条规定外还应符合以下要求:应先安装旁边一侧有支腿模板;将无支腿模板侧板与有支腿模板用连接螺栓紧固;将安全链牢固地锁在钢筋上确认模板稳固后再摘钩。

6.放置布料杆的房间无法安装支腿模板的吊装:除符合第3条规定外还应符合以下要求:放置布料杆的房间大钢模板吊装时要求支腿安装齐全。

模板按要求吊装入位,安装好穿墙螺栓后,将模板支腿拆除,再进行布料杆平台架及布料杆安装。

7. 小房间、电梯井等无支腿模板安装:除符合第3条规定外还应符合以下要求:应先确定对面有支腿模板已就位并固定牢固,将无支腿模板吊装就位后,锁好安全链,将对面穿墙螺栓穿入并拧紧螺母后再摘钩。

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