生产部员工更衣流程

食品更衣手消毒规章制度

食品更衣手消毒规章制度一、食品更衣的重要性食品更衣是指员工在进入食品生产车间之前，必须更换干净的工作服和鞋子。

食品更衣的重要性不言而喻，主要有以下几点：1. 防止外部污染：人的衣服和鞋子会沾染大量细菌和微生物，如果直接穿着进入食品生产车间，会增加食品受污染的风险。

2. 避免交叉污染：不同生产车间的食品可能会存在交叉污染的问题，通过更衣可以避免不同车间之间的交叉污染。

3. 符合卫生标准：食品加工场所必须符合相关卫生标准，而食品更衣是卫生标准的基本要求之一。

二、手消毒的重要性手是人体最容易接触并传播细菌和病毒的部位，因此手消毒在食品加工中显得尤为重要。

手消毒的重要性主要体现在以下几个方面：1. 防止交叉感染：加工食品过程中，员工的手可能接触多种原料和器具，如果不及时消毒，会增加交叉感染的风险。

2. 保证产品质量：食品是直接与人体接触的产品，保持员工手部的清洁和消毒，可以有效减少食品受污染的可能性，确保食品质量和安全。

3. 塑造企业形象：合格的手消毒制度不仅可以提高产品质量，还可以为企业树立良好的形象，获得消费者的信任。

三、食品更衣和手消毒规章制度为了确保食品加工场所的卫生安全，必须制定和执行严格的食品更衣和手消毒规章制度。

下面将详细介绍这些规章制度的内容：1. 食品更衣规章制度（1）员工更衣须知：员工进入食品生产车间前，必须更换公司指定的干净工作服和鞋子，不能穿着私人衣服和便鞋。

（2）更衣区域设置：食品加工厂应设立专门的更衣间或更衣区域，确保员工更衣时的卫生环境。

（3）更衣间管理：更衣间内应保持干净整洁，定期进行清洁和消毒，员工更衣后应妥善处理脏衣物。

（4）更衣流程：员工更衣时应按规定流程进行，先更换鞋子，再更换工作服，保证更衣的顺序和卫生。

（5）更衣记录：公司应建立健全的更衣记录制度，记录员工更衣的时间和内容，以备查阅。

2. 手消毒规章制度（1）手消毒须知：员工进入食品生产车间前，必须按规定进行手部消毒，消毒液应选择符合卫生标准的产品。

车间员工进入车间的更衣消毒流程

车间员工进入车间的更衣消毒流程标题：车间员工进入车间的更衣消毒流程
引言概述：在车间工作的员工需要在进入车间之前进行更衣消毒，以确保车间内的生产环境清洁卫生，保障产品质量和员工健康。

下面将详细介绍车间员工进入车间的更衣消毒流程。

一、更衣前准备
1.1 穿戴工作服：员工在更衣前需穿戴车间指定的工作服，确保工作服整洁干净。

1.2 洗手消毒：员工需在更衣前进行手部消毒，使用洗手液或者消毒酒精。

1.3 戴口罩：根据车间要求，员工需佩戴口罩，以防止呼吸道传播病菌。

二、更衣过程
2.1 进入更衣室：员工按照规定的通道进入更衣室，避免与其他员工交叉。

2.2 更衣换鞋：员工需将外部衣物、鞋子等更换为车间指定的工作服和鞋子，确保不携带外部细菌进入车间。

2.3 存放个人物品：员工需将个人物品放入指定的储物柜内，避免物品污染车间环境。

三、消毒流程
3.1 消毒手部：员工进入更衣室后需再次进行手部消毒，确保双手清洁无菌。

3.2 消毒工作服：更衣后的工作服需在更衣室内进行消毒处理，使用消毒液或者高温消毒设备。

3.3 消毒鞋子：员工更换的鞋子也需进行消毒处理，避免。

食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求

食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求食品卫生通则4.4.4 个人卫生设施和卫生间应当配有个人卫生设施以保证个人卫生保持适当的水平并避免污染食品。

这些设施应当适当包括:•适当的卫生洗手和干手工具,包括洗手池和热水、冷水(或者适当温度的水)供应；•按适当的卫生要求设计的卫生间；•适当的更衣设施。

这些设施选址要适当,要有适当的标识。

出口食品生产企业卫生要求（七）在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；（八）根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；（九）设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；GB14881食品生产企业通用卫生规范4.6卫生设施4.6.1洗手、消毒4.6.1.1洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。

4.6.1.2要配备冷热水混合器,其开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人 1 个,200 以上者每增加20 增设 1 个。

4.6.1.3 洗手设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)；根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。

4.6.1.4生产车间进口,必要时还应设有工作靴鞋消毒池(卫生监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可免设)。

4.6.1.5消毒池壁内侧与墙体呈 45 度坡形,其规格尺寸应根据情况务使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的。

4.6.2更衣室4.6.2.1更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面 20cm 以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。

4.6.2.2更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。

4.6.3淋浴室4.6.3.1淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20～25 人设置 1 个。

进出A级洁净区人员更衣标准操作规程

目的：制定人员更衣程序，减少人对药品的污染，保证产品质量。

范围：三十万级洁净区。

责任人：所有进出三十万级洁净区人员。

内容：人体产生和散发的污染物多种多样，人员的进出是使生产区污染的一个主要环节，制定人员更衣程序，采取合理、规范、有效的措施，使人员进出生产区带来的污染降低到最小。

1基本要求1.1进入生产区必须穿工作服。

1.2直接接触药品工序的工作人员不得化妆，不得佩带饰物、手表等物件。

1.3经常洗澡、理发、刮胡须、修剪指甲、换洗衣服，保持个人清洁。

1.4工作前、如厕后应彻底清洗双手。

1.5严禁将非生产用品带入生产区。

2进入三十万级洁净区更衣程序2.1履行《进出一般生产区人员更衣标准操作规程》。

2.2男女人员分别进入“男脱工服”、“女脱工服”室，脱去一般生产区工作服。

2.3进入“更鞋洗手”室，根据工号坐在自己的鞋柜位置上，将鞋脱下，放在自己工号的鞋柜内，抬起双脚，转体180度，从对应的工号鞋柜里取出并穿上工作鞋。

2.4洗手2.4.1润湿双手，使用适量液体肥皂或洗涤剂。

2.4.2双手揉擦直至产生很多泡沫，清洁每一手指和手指之间、手掌心、手腕。

2.4.3用大量流动饮用水冲尽泡沫。

2.4.4仔细检查手的各部位：手指、指甲、手掌，并对可能遗留的污渍重新洗涤。

2.4.5烘干双手。

2.5更衣临夏龙康制药厂进出三十万级洁净区人员更衣标准操作规程编号WS-C-202版次：01第 2 页共 2 页2.5.1进入“更洁净服”室，从挂衣钩上取下自己工号的洁净工作服，检查工作服完好，编号与本人工号相符，先穿上上衣（连帽），再穿上工作裤。

2.5.2检查：帽子全部包住头发，上衣塞在裤子里，弯腰不露出上衣。

2.6进入“手消毒”室，将手放在喷雾消毒器下，待消毒剂喷出，手离开喷雾消毒器，用消毒剂擦拭手，手指、手掌心、手腕，自然晾干，进入三十万级洁净区。

3出三十万级洁净区程序。

3.1人员自三十万级洁净区进入“更洁净服”室，依次脱去工作裤和上衣（连帽），放入贴有“待清洁”标志的塑料桶中，若工作服仍需使用则挂在挂衣钩上。

进出一般生产区人员更衣标准操作规程

目的：制定人员更衣程序，减少人对药品的污染，保证产品质量。

范围：一般生产区。

责任人：所有进出一般生产区人员。

内容：人体产生和散发的污染物多种多样，人员的进出是使生产区污染的一个主要环节，制定人员更衣程序，采取合理、规范、有效的措施，使人员进出生产区带来的污染降低到最小。

1基本要求1.1进入生产区必须穿工作服。

1.2直接接触药品工序的工作人员不得化妆，不得佩带饰物、手表等物件。

1.3经常洗澡、理发、刮胡须、修剪指甲、换洗衣服，保持个人清洁。

1.4工作前、如厕后应彻底清洗双手。

1.5严禁将非生产用品带入生产区。

2进入一般生产区更衣程序2.1人员进入“更衣”室，根据工号坐在自己的鞋柜位置上，将鞋脱下，放在自己工号的鞋柜内，抬起双脚，转体180度，从对应的工号鞋柜里取出并穿上工作鞋。

2.2脱去自己的衣物。

2.3穿上自己工号的一般生产区工作服。

2.4进入一般生产区。

3出一般生产区程序。

3.1人员自一般生产区进入“更衣”室，脱去一般生产区工作服，放入自己更衣柜中，若已到清洗时间则放入贴有“待清洁”标志的塑料桶中。

3.2根据工号坐在自己的鞋柜位置上，将鞋脱下，放在自己工号的鞋柜内，转体180度，从对应的工号鞋柜里取出并穿上自己的鞋。

4外来人员：临夏龙康制药厂进出一般生产区人员更衣标准操作规程编号WS-C-201版次：01第 2 页共 2 页外来人员（包括外来参观人员、本本厂与生产无关人员）必须履行审批、登记手续，获得批准后，在接待人员的引导下进出；更衣程序同生产人员一样。

5注意事项：5.1一般生产区的工鞋不能越过鞋柜，脚不能接触地面。

5.2不得让工作服碰到地面。

生产车间着装管理规范

生产车间着装管理规范编制部门：文件初始编制者/日期：文件编号：1 目的为了更好的规范生产车间员工的着装，特制定关于生产车间人员的着装规范。

本标准适用于生产车间所有执行生产任务的员工。

2 范围本标准适用于生产车间所有员工。

3 职责4 术语和定义无5 工作程序5.1员工进入车间流程5.1.1进入车间前,在更衣室换上专用操作服与鞋子，并穿戴整洁。

5.1.2着装完成后进入清洗区，用洗手液按洗手流程，将手全面清洗干净,放烘手器上把手吹干。

5.1.3将手放在酒精喷淋机下喷酒精，手心手被来回正反面摩擦消毒.5.1.4进入风淋室，关闭前后门待风淋机启动吹10秒消除衣服上的粉尘后开门进入车间。

5.2工作内容与方法5.2.1员工着装规范5.2.1.直接生产作业人员:5.2.1.1白色分体式工作服，专用白色鞋子，头带网帽+衣服自带帽，口罩。

5.2.1.2口罩，帽子按要求正确佩戴，不可出现头发露出，鼻子未包住现象，生产蜜饯员工戴橡胶手套.5.2.1.3流动岗佩戴对应的袖章(物流,喷码,封箱)，非流动岗不可离开工作岗位，特殊情况经班长同意后佩戴离岗证才可离开，时间不能超过10分钟。

5.2.2.生产管理人员：5.2.2.1身穿白色长大褂，头戴网帽，口罩，白色鞋子，穿戴整洁不可出现头发露出，鼻子未包住现象.5.2.1.2根据管理职位佩戴袖章，以示其管理职责。

5.2.1.3参观人员与非一线管理人员，可穿戴一次性帽子，一次性鞋套。

5.3服装更换与清洗周期管理5.3.1正常员工衣服领用按1年/次周期更换，未到更换期因为人为损坏造成衣服鞋子破损需员工自行向公司购买，衣服:100元鞋子:30元5.3.2员工衣服原则由公司行政后勤部门统一清洗，检查，消毒。

清洗按照班长名字分开班别进行清洗，避免混淆，旧衣服清洗前员工做好标示。

5.3.3每周更换2次工作服，周4与周1前由班长分发更换，班长收集衣服后交后勤洗衣房登记清洗.5.3.4公司清洗制度与设备还未完善前由员工自行清洗，做到3天更换一次。

员工车间更衣管理制度规范

一、总则为加强公司车间管理，确保生产安全，提高工作效率，保障员工身体健康，特制定本制度。

本制度适用于公司所有车间员工。

二、更衣室设置与使用1. 公司应根据车间规模和员工人数，合理设置更衣室，确保每个员工都有独立的更衣柜。

2. 更衣室应保持整洁、卫生，配备必要的洗漱设施和衣物晾晒区。

3. 员工进入车间前，必须先到更衣室换上工作服，不得穿着个人衣物进入车间。

4. 更衣室内禁止吸烟、饮酒、饮食，保持室内空气清新。

5. 更衣室内不得存放私人物品，所有个人物品应统一放置在指定的区域。

三、更衣流程1. 员工进入车间前，需按照以下流程进行更衣：（1）领取工作服，并穿戴整齐。

（2）进入更衣室，换上工作服。

（3）洗手、洗脸，保持个人卫生。

（4）检查工作服是否破损，如有破损应及时更换。

2. 员工下班后，需按照以下流程进行更衣：（1）脱下工作服，交回给车间管理人员。

（2）进入更衣室，脱下工作服。

（3）洗手、洗脸，保持个人卫生。

（4）将个人衣物放入更衣柜，锁好。

四、更衣室管理1. 更衣室管理人员负责更衣室的管理工作，包括：（1）确保更衣室整洁、卫生。

（2）监督员工遵守更衣规定。

（3）定期检查更衣柜，防止物品丢失。

（4）负责工作服的清洗、修补和更换。

2. 更衣室管理人员应定期对更衣室进行消毒，确保员工身体健康。

五、奖惩措施1. 对遵守更衣规定的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反更衣规定的员工，给予批评教育，情节严重的，给予相应处罚。

3. 对故意损坏工作服的员工，责令赔偿。

六、附则1. 本制度由公司人力资源部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上制度规范，旨在提高公司车间管理水平，保障员工在生产过程中的安全与健康，为公司创造更好的生产环境。

希望全体员工共同遵守，共同努力，为公司的发展做出贡献。

洁净服穿着SOP

登记号：1.目的：规范人员进出洁净区更衣的标准操作规程，保证洁净服穿着的规范。

2.范围：本规程适用于所有进出生产车间洁净区人员的更衣管理。

3.职责：所有进出洁净区生产车间员工，包括生产操作人员、QA检查员、QC取样人员、设备维修人员等对本标准规程的实施负责。

4.规程：4.1.一般区工作服穿着的标准程序4.1.1. 在更衣室先摘掉佩戴的各种饰物如：戒指、手链、项链、耳环、手表等，脱去外套整齐放在和自己名字或部门相对应的更衣柜内，换上白大褂或其他一般区工作服，带上帽子，进入洗手室。

4.1.2. 用饮用水对手部进行清洁，用洗手液反复搓洗至手腕上5厘米处。

应注意对指缝、指甲缝、手背、掌纹等处加强搓洗。

用毛刷对指甲缝处进行刷洗，然后用饮用水对手部和手腕进行冲洗。

4.1.4. 洗完手后用烘手机，烘至手表面及指缝内无凝结水为止，出洗手室。

4.2.C级洁净区工作服穿着的标准程序4.2.1. 进入脱衣洗手间，打开柜子，脱下一般区工作服，放于和自己名字或部门相对应的柜内，关闭柜门。

4.2.2. 用饮用水对手部进行清洁，用洗手液反复搓洗至手腕上5厘米处。

应注意对指缝、指甲缝、手背、掌纹等处加强搓洗。

饮用水冲洗约30秒，清洗完成后应轻轻甩落手上的水滴，将手伸向自动烘手器，充分烘干手部，烘干时应把手平放且一起慢慢翻转，最后让双手在感应式消毒器（内装75%酒精）下喷淋消毒15秒（若戴眼镜，同时将眼睛喷淋消毒15秒）。

4.2.3.进入穿洁衣间，打开与自己名字或部门相对应的柜子，取出洁净衣袋。

4.2.3.1.从衣袋中取出连体洁净服，由衣领内侧将它拎起举高，确保洁净服的外表面不接触身体和其他任何物品，先拉开拉链，不要碰到拉链头以外的其他部位。

4.2.3.2.将一只手伸到洁净服里面，抓住内表面恰当的位置，另一只手也抓住内表面相应位置，然后把衣服上半部分翻出，双手调整外衣到合适的穿着高度。

下垂的衣领高度和裤管下端平齐，保证洁净服不会在穿着时碰到地面。

更衣室、生产车间的管理制度(4篇)

更衣室、生产车间的管理制度更衣室和生产车间是企业内部的重要空间，对于管理制度的规范，能够提高生产效率，确保员工的安全与健康，保护企业的财产和利益。

下面是更衣室和生产车间的管理制度的一些重点内容：一、更衣室管理制度1. 更衣室的使用（1）更衣室只供员工更衣使用，不允许员工在更衣室中吸烟、饮食和娱乐。

（2）进入更衣室前必须先换鞋，穿工作服的员工不得穿着工作鞋进入更衣室。

离开更衣室时，工作鞋应摆放在更衣室内的指定位置。

2. 维护更衣室的卫生（1）员工使用完毕后应保持更衣室的整洁，不得随意丢弃垃圾，保持卫生间的清洁。

（2）厕所使用完毕后，请冲洗厕所并将底部帘拉上。

3. 物品的管理（1）员工的个人物品不得放置在更衣室内，只能放置在指定的柜子或置物架上。

企业不对员工个人物品的安全负责。

（2）不得在更衣室内存放易燃、易爆或具有腐蚀性的物品。

4. 保密制度（1）员工必须保守公司的商业秘密和相关文件资料，不得随意泄露给外部人员。

更衣室内禁止使用摄像设备，以保护员工的隐私。

5. 情绪管理（1）更衣室内不得发生言语冲突、辱骂等不文明行为，有任何纠纷应及时上报企业管理部门处理。

（2）员工在更衣室内应保持整洁、文明的仪容仪表，不得有不当的行为或言论。

二、生产车间管理制度1. 生产车间的使用（1）生产车间只允许授权人员进入，不得随意进出，未经许可不得进入电气设备区域。

（2）禁止非生产人员进入生产车间，有特殊需求必须经过企业管理部门的审批。

2. 工作区域的安全（1）工作区域禁止携带易燃、易爆、有毒或腐蚀性物品进入。

（2）设备操作时应按照操作规程和相关标准操作，使用设备时应戴好防护用品。

（3）设备故障或异常情况发生时，操作员应立即停止操作并及时报告相关人员处理。

3. 生产车间的整洁和卫生（1）生产车间要保持良好的通风、清洁和干燥，确保员工的工作环境舒适。

（2）生产过程中产生的废弃物和垃圾应及时清理，分类处理，不得堆积杂乱。

（3）生产车间应定期进行消毒和保养，有条件时可以使用高效的空气净化设备。

人员更衣确认

2010版GMP实施指南无菌药品摘抄——无菌区着装和更衣确认《药品生产质量管理规范》2010 修订版：第三十四条任何进入生产区的人员均应按规定更衣。

工作服的选材、式样及穿戴方式应与所从事的工作和空气洁净度级别要求相适应。

药品生产质量管理规范2010 版附录1：无菌药品第二十四条更衣和洗手必须遵循相应的书面规程，以尽可能减少对洁净区的污染或将污染物带入洁净区。

第二十六条工作服及其质量应与生产操作的要求及操作区的洁净度级别相适应，其式样和穿着方式应能满足保护产品和人员的要求。

各洁净区的着装要求规定如下：D 级区：应将头发、胡须等相关部位遮盖。

应穿合适的工作服和鞋子或鞋套。

应采取适当措施，以避免带入洁净区外的污染物。

C 级区：应将头发、胡须等相关部位遮盖，应戴口罩。

应穿手腕处可收紧的连体服或衣裤分开的工作服，并穿适当的鞋子或鞋套。

工作服应不脱落纤维或微粒。

A/B 级区：应用头罩将所有头发以及胡须等相关部位全部遮盖，头罩应塞进衣领内，应戴口罩以防散发飞沫，必要时戴防护目镜。

应戴经灭菌且无颗粒物（如滑石粉）散发的橡胶或塑料手套，穿经灭菌或消毒的脚套，裤腿应塞进脚套内，袖口应塞进手套内。

工作服应为灭菌的连体工作服，不脱落纤维或微粒，并能滞留身体散发的微粒。

第二十七条个人外衣不得带入通向B、C 级区的更衣室。

每位员工每次进入A/B 级区，都应更换无菌工作服；或至少每班更换一次，但须用监测结果证明这种方法的可行性。

操作期间应经常消毒手套，并在必要时更换口罩和手套。

第二十八条洁净区所用工作服的清洗和处理方式应确保其不携带有污染物，不会污染洁净区。

工作服的清洗、灭菌应遵循相关规程，并最好在单独设置的洗衣间内进行操作。

【背景介绍】洁净室内操作人员快步行走时发菌量远大于静止时的发菌量；咳嗽会增加发菌量，而打一次喷嚏会大大增加发菌量；穿衣也会使发菌量大大增加。

无菌操作前及无菌操作全过程中，操作人员的活动应注意避免衣着遭受不必要的污染。

生产区人员进入BA级区更衣标准操作程序

1 目的建立生产区人员进入XX车间B/A级区更衣的操作规程，使其操作规范化，保证产品质量。

2 范围XX车间B/A级区生产区人员更衣的操作。

3 职责进入生产区人员执行此规程，XX车间B/A级班长、工艺员、QA负责监督。

4 程序4.1进入XX车间B/A级洁净区的前提进入XX车间B/A级级洁净区前的生产人员均要符合进入一般生产区更衣及个人卫生的要求。

4.2进入XX车间B/A级洁净区4.2.1进入B、C级更鞋室，在面向B级区的鞋柜外脱去一般生产区工作鞋，将鞋放入鞋柜外侧，从内侧取出B级区缓冲鞋，跨过双面鞋柜，穿上缓冲鞋。

4.2.2进入B级脱外衣洗手室，脱掉一般生产区工作服及个人衣物，将其均放入衣柜中，只允许穿内衣，开始洗手。

4.2.3洗手时，用流动纯化水将手及腕部润湿，用洗手液清洗手部及腕部，要求双手及腕部各部位均要搓到，用流动纯化水将手上及腕部泡沫冲净，目检手及指缝无可见污渍，若有重新清洗，指缝内污物可用牙刷刷洗，在水池内甩去手上水珠；在自动干手器下将手烘干，烘干时双手互相搓动加快烘干速度。

烘干后检查75%的乙醇是否在效期内，用75%的乙醇进行喷洒手消毒，喷洒后轻轻搓动双手使消毒液涂布至双手及手腕各处。

待消毒液干燥后进入穿隔离衣室。

4.2.4进入穿隔离衣室前，用手肘将隔离衣室门微开，从鞋架上取出隔离袜套，一只脚脱去缓冲鞋，在门槛外侧穿上隔离袜套踏入穿隔离衣室，另一只脚重复上述操作，待双脚均进入穿隔离衣室，关闭隔离衣室门。

穿袜袜套时须保证若因意外导致未穿好或已穿好袜套脚着地应落在脱外衣洗手室，只有穿好袜套的脚才允许踏入穿隔离衣室。

4.2.5检查配制过滤后的75%的酒精是否在有效期内，若在有效期内，将双手对准手消毒器感应部位，使其喷射酒精到手部及腕部，双手相互搓擦，要求手部及腕部各部位均被消毒，待消毒液干燥后取出隔离衣，检查是否在灭菌有效期内，若在有效期内，按从上到下的顺序戴上松紧隔离帽，使头发全部包裹在内，然后穿上隔离上衣，系好颈部带子，再穿上隔离长裤，并将上衣的下摆完全束裹在裤子中。

食品工厂员工更衣室卫生管理制度

一、目的为保障食品安全，防止交叉污染，确保员工身体健康，特制定本制度。

通过规范食品工厂员工更衣室的管理，加强员工个人卫生和更衣室的卫生消毒工作，提高食品生产过程的卫生水平。

二、适用范围本制度适用于食品工厂所有员工及进入更衣室的参观者。

三、管理制度1. 更衣室卫生（1）保持更衣室内环境整洁，无垃圾、无积水，定期进行清洁消毒。

（2）员工进入更衣室前，需先进行手部消毒，确保个人卫生。

（3）更衣室内禁止吸烟、饮食，保持空气流通。

（4）员工不得在更衣室内存放私人物品，禁止带入与工作无关的物品。

2. 工作服管理（1）工作服应保持整洁，不得破损、染色，穿着时不得露出内衣。

（2）工作服应定期清洗、消毒，确保清洁卫生。

（3）员工不得将个人衣物带入工作服存放区。

3. 风淋间管理（1）风淋间应保持干燥、清洁，风淋设备正常运行。

（2）员工进入车间前，需在风淋间进行风淋，确保衣物表面无灰尘。

（3）风淋间内不得存放物品，禁止堆放杂物。

4. 洗手消毒设施（1）洗手消毒设施应保持完好，定期更换消毒液。

（2）员工进入车间前，需在洗手消毒设施处进行手部消毒。

（3）洗手消毒设施周围不得堆放杂物，保持清洁。

5. 卫生检查与记录（1）卫生管理人员负责定期检查更衣室卫生情况，发现问题及时整改。

（2）卫生管理人员需做好卫生检查记录，确保卫生管理工作的落实。

四、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门员工的更衣室卫生负责。

2. 员工违反本制度规定，造成卫生问题的，将进行通报批评，并视情节轻重给予相应处罚。

3. 对认真执行本制度，积极维护更衣室卫生的员工，给予表扬和奖励。

五、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由人力资源部负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修改和完善。

更衣室、生产车间的管理制度（3篇）

更衣室、生产车间的管理制度更衣室和生产车间是工作场所中必须要高度重视管理的部分，以下是更衣室和生产车间的常见管理制度：1. 准入管控：进入更衣室和生产车间需要进行身份验证，只有经过授权的员工才能进入，确保只有工作人员能进入相关区域。

2. 严禁携带私人物品进入：员工在进入更衣室和生产车间时需要将私人物品存放在指定的存物柜中，不得携带任何与工作无关的物品进入。

3. 安全防护要求：员工进入更衣室和生产车间时必须进行相关安全防护措施，如佩戴头盔、安全鞋、手套等，并按照规定的程序进行安全检查和装备的领取。

4. 装备管理：更衣室和生产车间配备的各种工具和设备必须由专人管理，确保工具和设备的数量、完好度和存放位置等都得到合理的管理和维护。

5. 工作时间规定：更衣室和生产车间需要明确规定工作时间，包括上班时间、休息时间、加班时间等，并确保员工严格按照规定的时间进行工作。

6. 工作区域划分：更衣室和生产车间需要进行合理的工作区域划分，明确每个区域的用途和限制，确保安全和工作效率。

7. 卫生与整洁：更衣室和生产车间要求员工保持卫生和整洁，包括定期清洁和保养设备，保持工作区域整洁，垃圾及时清理等。

8. 禁止吸烟和饮食：严禁在更衣室和生产车间内吸烟和进食，确保安全和卫生。

9. 设备使用规定：更衣室和生产车间内的设备使用必须按照操作规程和安全要求进行，禁止私自操作和调整设备。

10. 健康与安全培训：定期进行健康与安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工在更衣室和生产车间的工作安全。

以上是更衣室和生产车间管理制度的一些常见内容，具体管理制度还需根据实际情况进行调整和完善。

更衣室、生产车间的管理制度（二）更衣室管理制度范文第一章总则第一条为了优化公司员工更衣室管理，规范员工的更衣行为，提高工作效率和员工工作环境的舒适度，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有员工，包括办公室员工、生产线员工等。

第三条更衣室是员工更衣和存放个人物品的场所，员工应该自觉遵守本制度，维护更衣室的整洁和安全。

生产部生产每日工作流程

生产部生产每日工作流程一．个人健康1.所有员工必须持有效健康证上岗。

2.凡有病毒性肝炎、肺结核等传染疾病的员工，不得上岗。

3.患皮肤病及一般性传染病的员工待康复后方可上岗。

4.手指有破伤时经消毒包扎后方可上岗。

二.着装标准1.按公司统一生产着装标准：工作帽、工作衣、工作裤、工作鞋、口罩、工牌2.前额不可露出头发（女生头发盘入帽内，碎发不可外露，帽沿离眉二指宽，男生帽沿离眉一指宽）3.男生无长胡须，前发不过眉，侧发不过耳，后发不过领，衣扣完整，扣好。

4.衣领、袖口内衣无露出现象。

5.口罩干净、整洁，戴于鼻上二指宽。

6.进车间不能穿裙子，裤子长及裸关节，以不露袜子为准。

7.不穿露脚趾和后跟的鞋，不得穿高跟鞋。

8.指甲长度齐肉，不可涂指甲油，指缝无污垢。

9.工作牌戴于左胸XX公司LOGO上方。

10.所有工作装只能在更衣室进行更换。

11.未按标准着装禁止进入车间，违者处罚50元每次，组长级以上加倍处罚三.消毒1.执行正确的消毒流程：洗洁剂清洗—清水冲洗—烘手器烘干—酒精喷淋。

2.出入车间或其它规定者，需再次经上述流程四。

.风淋1.风淋时必须旋转进入风淋，每次最多两人，时间20秒，只要有人开始进入风淋时其它人不得进入，等风淋结束方可进入下一批。

2.进入车间所有人员都必须按照风淋制度进行。

3.在风淋室禁止打闹，禁止调动出风口和风淋时间。

五.生产至结束1.进入生产岗位严格按照生产流程和当日生产任务进行生产操作。

2.生产过程及上班时间严格遵守公司规章制度，服从管理人员工作安排。

3.工作完成，做好卫生清理清洁，关闭相关水电气。

六．下班1.下班关好门窗，做好防盗安全工作，避免公司遭遇损失。

2.积极参加公司及部门组织的业余活动，管理者时常关系员工的业余生活。

3.回家途中注意行车及行人安全。

进入AB级洁净区人员更衣程序确认方案

进入A/B级洁净区人员更衣程序确认方案进入A/B级洁净区人员更衣程序确认方案VT-FA-110-01-2015-12015年 03 月进入A/B级洁净区人员更衣程序确认方案：第1页，共13页方案审批表以下各部门人员签字，代表本文件已审核并批准实施。

进入A/B级洁净区人员更衣程序确认方案：第2页，共13页目录1、概述 (3)2、验证目的 (3)3、验证范围 (3)4、实施验证的人员及职责 (3)5、验证时间安排 (3)6、验证前准备 (3)7、确认实施 (4)8、偏差处理与变更 (5)9、验证结论 (5)10、评价与建议 (5)11、附件 (6)附件1 验证实施前人员培训记录表 (7)附件2操作用具检查记录 (8)附件3个人卫生及着装规范确认记录 (9)附件4人员更衣表面微生物测试结果表 (10)附件5偏差处理记录 (11)附件6变更处理记录 (12)附件7允许进入A/B级区人员名单 (13)1、概述由于人工操作生产线的局限性，操作人员必须在净化区域中进行工作，因此操作人员也成为净化环境的最大污染源之一。

洁净服作为“包裹”洁净区操作人员的唯一手段，起到避免环境污染和产品污染的一个重要作用，无菌着装的程序显得尤为重要。

为了保证A/B级洁净区的无菌状态，对需进入A/B级洁净区工作的生产人员、QA人员和设备维修人员进行更衣确认。

本方案通过3次更衣试验来确定进入A/B级洁净区的人员资质。

2、验证目的确认进入车间A/B级洁净区的人员是“会穿无菌衣”的。

3、验证范围对QA新员工王惠琴、灌装操作新员工陈晨进入车间A/B级洁净区进行更衣确认。

4、实施验证的人员及职责拟安排2015年03月30日进入A/B级洁净区的更衣程序进行验证。

6、验证前准备6.1 人员培训确认6.1.1 目的：检查并确认所有参与执行确认的人员是否已得到培训，并在培训记录上签字6.1.2 确认方法需确认的人员进入车间A/B级洁净区事先必须先经过无菌操作的培训和更衣标准操作程序的培训。

车间人员更衣室管理制度

一、总则为了加强车间人员更衣室的管理，保障员工人身安全，提高生产效率，维护企业形象，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间人员更衣室的管理。

三、管理职责1. 生产部负责更衣室的规划、布置、维护及监督实施。

2. 人事部负责更衣室的人员分配、调整及监督检查。

3. 财务部负责更衣室的费用预算、报销及核算。

4. 工会负责更衣室的员工权益保障，组织定期检查。

四、更衣室管理要求1. 更衣室应设置在车间入口处，便于员工上下班更换工作服。

2. 更衣室应保持整洁、通风、干燥，地面铺设防滑材料。

3. 更衣室内应配备足够数量的衣柜、挂钩、鞋架等更衣设施。

4. 更衣室内应设置明显的标识，包括更衣室名称、管理制度、安全须知等。

5. 更衣室内禁止存放私人物品，如手机、钥匙等，以免影响他人使用。

6. 员工进入更衣室时，应自觉遵守以下规定：（1）脱掉个人衣物，换上工作服。

（2）按照规定区域存放个人衣物。

（3）爱护更衣室内的设施，不得损坏。

（4）保持更衣室整洁，不乱扔垃圾。

（5）严禁在更衣室内吸烟、喝酒、赌博等违法行为。

7. 更衣室管理员负责以下工作：（1）负责更衣室的日常巡查，确保设施完好。

（2）负责维护更衣室的卫生，定期清理垃圾。

（3）负责监督员工遵守更衣室管理制度。

（4）负责处理更衣室内的突发事件。

五、奖惩措施1. 对遵守更衣室管理制度的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反更衣室管理制度的员工，给予批评教育，情节严重的，按照公司相关规定进行处理。

3. 对损坏更衣室设施的员工，要求赔偿损失。

六、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。

二次更衣管理细则

二次更衣室管理规范
一、定义
对生产车间工作服的穿戴标准、生产车间的清洁要求、生产车间的行为规范、二次更衣室及材料间的运行规范进行了明确的管理规定。

二、规范细则
1、现场管理者负责各工段员工对文件内容的学习和理解，并监督本工段员工的执行情况。

外来人员由公司接待人员负责外来人员现场规范的指导和监督。

2、检查小组负责每周检查现场执行情况，并以报告形式反馈相关部门。

质量监督员及总控制室值班人员负责24小时巡检现场执行情况，并以报告形式反馈相关部门。

责任部门按规定要求定期整改，在规定的期限内第一责任人回复整改情况。

三、操作细则
1、进入换鞋区应脱去外鞋，放入外侧鞋柜，然后转身进入内侧更换净化鞋，更换完毕才能进入更衣室，不得直接跨过换鞋台。

无尘服穿戴顺序：口罩→帽子→无尘服
脱的顺序：无尘服→帽子→口罩
无尘服穿戴标准：工作服纽扣全部扣上，口罩需遮住鼻子，帽子需遮住头发。

进入生产车间工作现场衣袖及裤管不得卷
起。

更衣完毕需对照镜子检查穿戴是否符合标准。

2、更衣室运行规定
按要求做好更衣室保洁工作，保洁范围：更衣室进口处开始到生产车间门口。

更衣室、洗手消毒间、过道每天两次喷洒调制好的消毒液。

3、无尘规定
工作服、帽子、净化鞋每周清洗一次(由公司专人清洗)。

进入生产车间，须清洗掉脸上化妆品，女员工不得画眉。

食品、饮料不能带入生产车间、二次更衣室、材料间。

不带私人物品、与工作无关的物品进入生产车间。

手机、电子产品不能带入生产车间。

所有需要接触产品的员工不得留长指甲，指甲修剪至手指肉端平。