7-3第三节常用焊接质量检验的方法.
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2．脉冲反射法超声波探伤基本原理 脉冲反射法是超声波探伤中应用最广的方法。 基本原理:是将一定频率间断发射的超声波（称脉冲波）通过一定介 质（称耦合剂）的耦合传入工件，当遇到异质界面（缺陷或工件底面） 时，超声波将产生反射，回波（既反射波）为仪器接收并用电脉冲信
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1．射线的性质 X射线是由高速行进的电子在真空中撞击金属靶产生，该射线源目前 主要是X射线机和加速器，其射线能量与强度均可调。 γ射线则由放射性物质（60Co。192Ir等）内部原子核的衰变而来， 其能量不能改变，衰减几率也不能控制。 X射线和γ射线均具有以下主要性质： （1）不可见，以光速直线传播； （2）不带电，不受电场和磁场的影响； （3）具有可穿透物质和在物质中有衰减的特性；
透过缺陷部位的射线强度为： I‵=I0 e-μx-（ μ′ -μ）ΔX
若工件中存在缺陷，则射线在透过完好部位X厚的射线强度IX与透过缺陷部 位（ X —△ X ）的射线强度I‵不相同；若在工件下面放置照相软片，射线强 的部分对软片的感光量大，经暗室处理后底片较黑，射线弱的部分底片较亮，便 在底片上看到缺陷的黑色影迹。这就是射线照相法的探伤原理。
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（二）射线探伤 射线探伤又称射线检验：是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的 特性来发现缺陷的一种探伤方法。它可以检查金属和非金属及其制品的 内部缺陷。如焊缝中的的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。 按使用的射线源种类不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤和高能射 线探伤等； 按其显示缺陷的方法不同，又可分为射线电离法探伤、射线荧光屏观 察法探伤、射线照相法探伤、射线实时图象法探伤和计算机断层扫描 技术等。 目前造船工业中广泛使用的是X射线照相法探伤。
图8—2
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B型显示超声波探伤原理框图
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（1）A型显示超声波探伤原理 A型脉冲反射式超声波探伤仪 如图8—1所示，接通电源后，同步 电路产生的触发脉冲同时加至扫描电路和发射电路。扫描电路受触发 开始工作产生锯齿波扫描电压，加至示波管水平（X轴）偏转板，使电 子束发生水平偏转，在示波屏上产生一条水平扫描线（又称时间基线）。 与此同时，发射电路受触发产生高频窄脉冲加至探头，激励压电晶片振 动，在工件中产生超声波。超声波在工件中传播遇到缺陷和底面发生反 射，回波为同一探头或接受探头所接受，并被转变为电信号，经接收电 路放大和检波，加至示波管垂直（Y轴）偏转板上，使电子束发生垂直 偏转，在水平扫描线的相应位置上产生缺陷波F、底波B。
（4）可使物质电离，能使胶片感光，亦能使某些物质产生荧光；
（5）能对生物细胞起作用（生物效应）。
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2．射线探伤的基本原理 射线探伤的原理：是根据被检工件与其内部缺陷介质对射线 能量衰减程度不同，而引起射线透过工件后的强度差异，使缺陷 能在射线底片或X光电视机屏幕上显示出来 ，如图8—3所示。 射线在工件及缺陷中的线衰减系数分别为 μ和μ′。根据衰减定律，透过完好部位 X厚的射线强度： IX=I0 e-μX
号在示波屏上显示出来，由此判断缺陷的有无，以及进行定位、定量
和评定。
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（2）B型显示超声波探伤原理 B型显示是脉冲回波超声波平面成像的一种。如图8—2所示，它是以 亮点显示接收信号，以示波屏面代表探伤对象由探头移动线和声束决定 的截面。纵坐标代表声波的传播时间，横坐标代表探头的水平位置，它 可以显示出缺陷在横截面上的二维特征。完成这种显示的探头动作方式 称为B型显示。
第三节 常用焊接质量检验的方法 一、焊缝外观质量检验
二、焊缝内部质量检验
三、船舶密性试验
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第三节
常用焊接质量检验的方法
本节主要介绍常用焊接质量检验的几种无损检验方法。 一、外观检验 焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是 成品检验的一个重要内容。 外观检查主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。这种检查一 般是通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具来进行检验的。 故有肉眼观察法或目视法之称。 （一）焊接变形 采用直尺、角尺、铅锤、水平仪等检测。 （二）焊缝外观 采用肉眼或放大镜检验。 （三）焊缝 采用角规、卡尺等检验。
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二、焊缝内部缺陷的检验 我们主要介绍焊接质量检验中常用的超声波探伤、射线探伤。 （一）超声波探伤 超声波探伤是利用超声波在物体中的传播、反射和衰减等物理特性来 发现缺陷的一种探伤方法。 按其工作原理可分为脉冲反射法、穿透法和共振法超声波探伤等。 船舶焊接检验常用脉冲反射法超声波探伤仪。 1．超声波及超声波的性质 超声波是频率大于20000Hz的机械振动在弹性介质中的一种传播过程。 探伤中常用的超声波其频率为0.5～10MHz。超声波的性质: （1）有良好的指向性； （2）能在弹性介质中传播； （3）在界面能透射、反射、折射和波型转换； （4）具有可穿透物质和在物质中有衰减的特性。
图8—1 A型脉冲反射式 超声波探伤原理框图
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焊缝缺陷超声波探伤主要采用斜探头进行探伤
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3．超声波探伤设备
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100%全管体及焊缝超声波复检 超声波探伤又称超声波检验。它的优点是：灵 敏度高、设备轻巧、使用灵活方便、探测速度快、 效率高、成本低、对人体无害，所以它的应用比X射 线探伤还要广泛。
2．脉冲反射法超声波探伤基本原理 脉冲反射法是超声波探伤中应用最广的方法。 基本原理:是将一定频率间断发射的超声波（称脉冲波）通过一定介 质（称耦合剂）的耦合传入工件，当遇到异质界面（缺陷或工件底面） 时，超声波将产生反射，回波（既反射波）为仪器接收并用电脉冲信
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1．射线的性质 X射线是由高速行进的电子在真空中撞击金属靶产生，该射线源目前 主要是X射线机和加速器，其射线能量与强度均可调。 γ射线则由放射性物质（60Co。192Ir等）内部原子核的衰变而来， 其能量不能改变，衰减几率也不能控制。 X射线和γ射线均具有以下主要性质： （1）不可见，以光速直线传播； （2）不带电，不受电场和磁场的影响； （3）具有可穿透物质和在物质中有衰减的特性；
透过缺陷部位的射线强度为： I‵=I0 e-μx-（ μ′ -μ）ΔX
若工件中存在缺陷，则射线在透过完好部位X厚的射线强度IX与透过缺陷部 位（ X —△ X ）的射线强度I‵不相同；若在工件下面放置照相软片，射线强 的部分对软片的感光量大，经暗室处理后底片较黑，射线弱的部分底片较亮，便 在底片上看到缺陷的黑色影迹。这就是射线照相法的探伤原理。
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（二）射线探伤 射线探伤又称射线检验：是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的 特性来发现缺陷的一种探伤方法。它可以检查金属和非金属及其制品的 内部缺陷。如焊缝中的的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。 按使用的射线源种类不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤和高能射 线探伤等； 按其显示缺陷的方法不同，又可分为射线电离法探伤、射线荧光屏观 察法探伤、射线照相法探伤、射线实时图象法探伤和计算机断层扫描 技术等。 目前造船工业中广泛使用的是X射线照相法探伤。
图8—2
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B型显示超声波探伤原理框图
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（1）A型显示超声波探伤原理 A型脉冲反射式超声波探伤仪 如图8—1所示，接通电源后，同步 电路产生的触发脉冲同时加至扫描电路和发射电路。扫描电路受触发 开始工作产生锯齿波扫描电压，加至示波管水平（X轴）偏转板，使电 子束发生水平偏转，在示波屏上产生一条水平扫描线（又称时间基线）。 与此同时，发射电路受触发产生高频窄脉冲加至探头，激励压电晶片振 动，在工件中产生超声波。超声波在工件中传播遇到缺陷和底面发生反 射，回波为同一探头或接受探头所接受，并被转变为电信号，经接收电 路放大和检波，加至示波管垂直（Y轴）偏转板上，使电子束发生垂直 偏转，在水平扫描线的相应位置上产生缺陷波F、底波B。
（4）可使物质电离，能使胶片感光，亦能使某些物质产生荧光；
（5）能对生物细胞起作用（生物效应）。
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2．射线探伤的基本原理 射线探伤的原理：是根据被检工件与其内部缺陷介质对射线 能量衰减程度不同，而引起射线透过工件后的强度差异，使缺陷 能在射线底片或X光电视机屏幕上显示出来 ，如图8—3所示。 射线在工件及缺陷中的线衰减系数分别为 μ和μ′。根据衰减定律，透过完好部位 X厚的射线强度： IX=I0 e-μX
号在示波屏上显示出来，由此判断缺陷的有无，以及进行定位、定量
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（2）B型显示超声波探伤原理 B型显示是脉冲回波超声波平面成像的一种。如图8—2所示，它是以 亮点显示接收信号，以示波屏面代表探伤对象由探头移动线和声束决定 的截面。纵坐标代表声波的传播时间，横坐标代表探头的水平位置，它 可以显示出缺陷在横截面上的二维特征。完成这种显示的探头动作方式 称为B型显示。
第三节 常用焊接质量检验的方法 一、焊缝外观质量检验
二、焊缝内部质量检验
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第三节
常用焊接质量检验的方法
本节主要介绍常用焊接质量检验的几种无损检验方法。 一、外观检验 焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是 成品检验的一个重要内容。 外观检查主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。这种检查一 般是通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具来进行检验的。 故有肉眼观察法或目视法之称。 （一）焊接变形 采用直尺、角尺、铅锤、水平仪等检测。 （二）焊缝外观 采用肉眼或放大镜检验。 （三）焊缝 采用角规、卡尺等检验。
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二、焊缝内部缺陷的检验 我们主要介绍焊接质量检验中常用的超声波探伤、射线探伤。 （一）超声波探伤 超声波探伤是利用超声波在物体中的传播、反射和衰减等物理特性来 发现缺陷的一种探伤方法。 按其工作原理可分为脉冲反射法、穿透法和共振法超声波探伤等。 船舶焊接检验常用脉冲反射法超声波探伤仪。 1．超声波及超声波的性质 超声波是频率大于20000Hz的机械振动在弹性介质中的一种传播过程。 探伤中常用的超声波其频率为0.5～10MHz。超声波的性质: （1）有良好的指向性； （2）能在弹性介质中传播； （3）在界面能透射、反射、折射和波型转换； （4）具有可穿透物质和在物质中有衰减的特性。
图8—1 A型脉冲反射式 超声波探伤原理框图
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焊缝缺陷超声波探伤主要采用斜探头进行探伤
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100%全管体及焊缝超声波复检 超声波探伤又称超声波检验。它的优点是：灵 敏度高、设备轻巧、使用灵活方便、探测速度快、 效率高、成本低、对人体无害，所以它的应用比X射 线探伤还要广泛。