机械原理糕点切片机分析
糕点切片机(机械原理1)
#械创新设计#题目：糕点切片机班级： 0909姓名：**一工作原理及工艺的动作过程将成型的糕点（长方体、圆柱体等），切成片后传送到指定位置。
糕点可以直线间歇运动，切刀可以往复运动，两者相互配合进行切片，通过改变切刀的位置及间距来满足切出不同厚度的糕点。
二设计数据和要求1)糕点厚度：10~20mm。
2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm 。
3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4)切刀工作节拍：40次/min。
5)电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
6)要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
主要设计要求是：（1）通过调整切刀位置及间距，达到切出不同厚度糕点的需要。
（2）要确保进给机构与切片机构协调工作，糕点的进送运动应在切刀切下前完成，输送运动必须在切刀完全脱离糕点切口后方能开始进行。
三设计任务1、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图。
2、构思实现上述动作要求的间歇运动机构和切口机构。
3、根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案。
4、画出机械传动方案简图。
5、对机械传动系统和执行机构进行运动学计算。
6、编写设计说明书。
四功能原理分析1、完成糕点间歇进给方案有两种：（1）利用棘轮的间歇传动特点达到目的。
（2）运用非完整齿轮与完整齿轮间歇啮合传动来达到目的。
（3）连杆步进输送机构也可实现直线间歇移动机构因为，由于非完整齿轮较容易设计制造成本较低，且传动平稳可靠，故这里选用第二套方案。
2、完成切刀的循环往复运动的方案：(1)切刀作圆周运动的循环往复,用回转圆盘。
(2)切刀做竖直方向的循环往复，采用曲柄滑块机构。
应为第一种方案难以实现切削糕点，而第二种方案结构简单、容易实现，且有快慢行程之分，提高加工效率。
其运动副均为低副，两运动副元素为面连接，压强较小，可承受较大的载荷，且几何形状简单，便于加工。
而且连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线，其形状随着各构件相对长度的改变而改变，从而可以得到形式众多的连杆曲线，可以这些曲线来满足不同曲线的设计要求。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种应用于烘焙行业的机械设备，其原理是利用机械运动和切割原理，将糕点均匀地切成薄片，以满足不同需求的糕点制作和销售。
一、设计目标和要求糕点切片机的设计目标是实现高效、精确、安全的糕点切片操作。
具体要求如下：1. 切片效果好：切片机要能够将糕点切割成均匀、薄而美观的片状。
2. 切割速度快：糕点切片机要具备一定的切割速度，以提高工作效率。
3. 切割精度高：糕点切片机要能够精确控制切割厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 操作简便：糕点切片机的操作要简单方便，操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
5. 安全可靠：糕点切片机要具备安全可靠的特性，避免发生意外事故。
二、设计原理和方案1. 机械原理：糕点切片机的切片原理主要是通过机械运动和切割原理来实现的。
通过电动机驱动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
2. 切片机构设计：切片机构设计是糕点切片机的核心部分，其主要包括电动机、传动装置和刀片。
电动机通过传动装置带动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
3. 切割厚度控制：为了实现切割厚度的控制，可以在刀片上设置可调节的切割厚度装置。
通过调节切割厚度装置，可以控制切片的厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 安全保护装置：为了保证糕点切片机的安全可靠性，可以在机器上设置安全保护装置，如切割区域的防护罩、急停按钮等，以避免操作者在使用过程中发生意外事故。
5. 操作便捷性：为了提高糕点切片机的操作便捷性，可以采用触摸屏、按钮等方式进行操作，使操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
三、设计流程和关键技术1. 设计流程：糕点切片机的设计流程主要包括需求分析、方案设计、机械结构设计、电气控制设计、安全保护设计、性能测试等环节。
2. 关键技术：糕点切片机设计的关键技术包括机械结构设计、电气控制设计和安全保护设计。
机械结构设计要考虑切割效果、切割速度和切割精度；电气控制设计要考虑操作便捷性和切割厚度控制；安全保护设计要考虑安全可靠性和急停功能。
蛋糕切片机机械原理课程设计优秀
蛋糕切片机机械原理课程设计优秀前言作为一种现代制造业中必不可少的机械设备，切片机在工作中可以达到高效率和高精度的切割，受到了广泛的应用。
而在众多的切片机中，蛋糕切片机是一种特殊的应用机器。
因其具有高速、高精度和切割质量好等特点，深受蛋糕行业的欢迎。
本文将带领大家深入了解蛋糕切片机的机械原理以及在课程实践中的应用。
一、蛋糕切片机机械原理1.结构组成蛋糕切片机的机构组成主要包括：传动机构、切片机构、调节机构、夹紧机构与控制系统等五个部分。
① 传动机构：传动机构主要是包括电机、减速机、皮带轮、链轮、链条等组成，传动机构的作用是通过电机或手柄的驱动，将动力传递到切片机构上。
② 切片机构：切片机构是用于切割蛋糕和面包的设备。
其主要包括齿形刀片组、导向装置、动力机构、传送带等方面，它们协同工作可实现蛋糕或面包批量切割。
③ 调节机构：调节机构主要用于切片厚度的调节，通过调节调节螺杆，来实现不同厚度的蛋糕切割。
④ 夹紧机构：夹紧机构由切片机构和驱动机构组成，主要是用于在切割蛋糕和面包时，对其进行固定，保证切割的准确性和精度。
⑤ 控制系统：控制系统是用于控制切割机各部件的运转，实现整套设备的自动化控制和运行功能。
2.工作原理蛋糕切片机在工作过程中，首先将带皮的蛋糕或面包放置在传送带上，然后通过调节机构使切割刃口距离背板达到所需厚度，使之夹持固定，启动电机，将动力带到齿形刀片组上下运动快而平稳，负责均匀切割蛋糕或面包，每切一块，传送带自动送出，平稳输出成品。
二、蛋糕切片机机械原理课程设计的优秀案例该案例源于某高校机械工程系本科课程“机械原理与设计”的一次课程设计活动，由该系多位教师和学生共同参与，足足历时一个月的时间，才完成了这一超级课程设计。
1. 项目概述该设计项目要求学生们设计一种基于电机驱动的蛋糕切片机，需要完成切片精度不低于0.5mm，需确保较高的稳定性和安全性。
2. 设计方案方案一：使用伺服电机-丝杆驱动方法，通过数码显示屏及操作手柄控制，可快速简单地更改蛋糕厚度。
机械设计课程设计糕点切片机讲解
机械设计课程设计设计说明书设计题目糕点切片机目录一、设计任务书 (3)二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4)三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6)四、执行机构的简图及运动循环图 (8)五、执行系统的设计 (10)六、减速器的设计 (14)七、参考文献 (41)一、设计任务书1、设计题目：糕点切片机2、工作原理糕点切片机需要完成两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复直线运动。
通过两者动作的配合进行切片，通过改变直线间歇移动的距离，以满足糕点的不同切片宽度的要求。
3、原始数据已知条件万案1r 2r 3456782.5 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7工作机输入功(Kvy6058555250484542生产率(片/min)糕点尺寸：长度：200mm, 厚度：5〜80mm, 宽度：10、20、30mm (可调) 工作条件：载荷有轻微冲击，一班制使用期限：十年，大修期为三年生产批量：小批量生产(少于十台)动力来源：电力，三相交流(220V/380V)转速允许误差：土5%4、设计任务执行部分机构设计(1)分析切刀、输送机构的方案(2)拟定执行机构方案，画出总体机构方案示意图(3)画出执行机构运动循环图(4)执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，并标明主要尺寸(5)画出执行机构运动简图(6)对执行机构进行运动分析传动装置设计(7)选择电动机(8)计算总传动比，并分配传动比(9)计算各轴的运动和动力参数(10)传动件的设计计算(11)选择联轴器(12)轴的结构设计(13)绘制减速器装配图(14)轴的强度校核(15)滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计(16)键的选择和强度计算(17)绘制轴、齿轮零件图凸轮机构、齿、切刀往复运动方案的选择与评价实现切刀往复运动的机构：切刀的往复直线移动可米用连杆机构、轮齿条、组合机构等。
方案一：凸轮机构工作原理：由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动， 最大行程为凸轮的相对于转 动点的最高点与最低点的差，通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种常见的厨房设备，用于将糕点、面包等食物切成均匀的薄片。
在机械原理课程设计中，我们将设计一台糕点切片机，以实现自动化的切片过程。
我们需要确定设计的目标。
糕点切片机的主要功能是将糕点切成薄片，因此我们需要确保切片的厚度均匀，切割面积大小可调，同时保证操作的安全性和稳定性。
在设计糕点切片机的过程中，我们需要考虑以下几个方面：1. 传动系统：糕点切片机的传动系统是实现切割运动的关键部分。
我们可以选择采用电动机驱动传动系统，通过传动装置将电机的旋转运动转化为切割刀的线性运动。
传动装置可以采用齿轮传动、皮带传动等方式，以确保切割刀的运动平稳可靠。
2. 切割刀设计：切割刀是糕点切片机的核心部件，直接决定切割效果。
我们可以选择采用圆形切割刀，通过旋转切割的方式实现切片。
切割刀的材料可以选择高硬度的不锈钢或陶瓷材料，以确保切割效果的均匀和耐用性。
3. 切割厚度调节：为了满足不同厚度糕点的需求，我们需要设计一个可调节切割厚度的装置。
这可以通过调整切割刀的位置或改变切割刀与切割台之间的距离来实现。
可以采用螺杆传动或手动调节装置，以精确控制切割厚度。
4. 安全保护装置：在设计糕点切片机时，我们还需要考虑操作的安全性。
可以设计一个安全保护装置，当切割刀接触到人体或其他物体时，能够自动停止切割运动，以避免事故的发生。
5. 结构稳定性：糕点切片机在工作过程中会受到较大的力和振动，因此需要设计一个稳定的结构来支撑切割刀和传动系统。
可以采用重型铸铁或钢材料来制作底座和支架，以增加机器的稳定性和刚性。
在设计糕点切片机的过程中，我们还可以考虑一些创新的设计。
例如，可以设计一个自动供料装置，将糕点自动送入切割区域，提高工作效率。
另外，可以加入数字控制系统，实现切割厚度的精确调节和切割速度的控制。
糕点切片机的设计需要考虑传动系统、切割刀设计、切割厚度调节、安全保护装置和结构稳定性等方面。
糕点切片机机械原理课程设计
糕点切片机机械原理课程设计一、引言糕点切片机是一种常见的食品加工机械，广泛应用于糕点行业。
本文将对糕点切片机的机械原理进行课程设计，探讨其工作原理、结构组成和运行过程。
二、工作原理糕点切片机的工作原理主要包括三个步骤：送料、切片和出料。
首先，通过送料系统将待切割的糕点送入切片区域。
然后，利用切刀进行切割，将糕点切成均匀的薄片。
最后，通过出料系统将切好的糕点片排出切片机。
三、结构组成糕点切片机主要由送料系统、切片系统和出料系统三部分组成。
送料系统包括送料装置和送料传动装置，用于将糕点送入切片区域。
切片系统包括切刀和切刀传动装置，用于将糕点切割成均匀的薄片。
出料系统包括出料装置和出料传动装置，用于将切好的糕点片排出切片机。
四、运行过程糕点切片机的运行过程如下：首先，将待切割的糕点放入送料装置上，并调整送料装置的位置和角度，使糕点能够顺利进入切片区域。
然后，启动切片机，切刀开始运动，将糕点切割成均匀的薄片。
切片过程中，刀片的运动速度和切割厚度可以根据需要进行调整。
最后，切好的糕点片通过出料装置排出切片机。
五、设计要点在进行糕点切片机机械原理的课程设计时，需要考虑以下要点：1. 糕点切片机的结构设计要合理，确保切割效果均匀且稳定。
2. 切片机刀片的材质和刀口的设计要满足切割糕点的需求，同时考虑刀片的耐磨性和易更换性。
3. 切片机的送料系统要具备良好的输送能力和稳定性，以确保糕点能够顺利进入切片区域。
4. 切片机的出料系统要设计合理，确保切好的糕点片能够顺利排出切片机，避免堵塞和破坏切片效果。
5. 切片机的传动装置要选用合适的传动方式，确保切刀的运动平稳和可靠。
六、课程设计内容根据以上要点，本次课程设计将包括以下内容：1. 糕点切片机的整体结构设计，包括送料系统、切片系统和出料系统的设计方案。
2. 切片机刀片的选择和设计，考虑刀片材质、刀口形状和刀片固定方式。
3. 送料系统的设计，包括送料装置、送料传动装置和送料速度的确定。
糕点切片机机械原理课程设计
糕点切片机机械原理课程设计一、引言糕点切片机是目前糕点行业中常见的一种机械设备，它通过一系列的机械原理和结构设计，能够实现对糕点的精确切片。
本文将围绕糕点切片机的机械原理展开讨论，并进行相关的课程设计。
二、糕点切片机的机械原理1. 压力传递原理糕点切片机通过传递压力来实现对糕点的切片。
在糕点切片机的底座上设置一个切片台，糕点放置在切片台上。
当启动机械装置时，通过传动装置将动力传递到压力装置，压力装置施加压力在糕点上，使其与切片台接触并产生切割效果。
2. 切割原理糕点切片机通过切割装置实现对糕点的切割。
切割装置通常由刀片和切割机构组成。
刀片的选择要考虑切割的效果和切割材料的特性，切割机构则通过机械运动实现对刀片的运动，将刀片带动切割糕点。
3. 输送原理糕点切片机通过输送装置实现对糕点的连续切割。
输送装置一般采用传送带或者滚筒形式，通过电机驱动将糕点从切割区域移动到下一个切割区域，使得连续的切割可以顺利进行。
4. 定位原理糕点切片机通过定位装置实现对糕点切割位置的精确控制。
定位装置一般采用光电传感器或者机械开关，通过检测糕点的位置来确定切割的起始点和终止点，确保切片的准确度。
三、课程设计基于以上的机械原理，我们可以进行以下的课程设计：1. 设计一个糕点切片机的结构图，并标注出各个部件的名称和功能。
2. 根据糕点切片机的机械原理，设计一个切片机构，包括刀片的选择和切割机构的设计。
考虑切割效果和切割材料的特性，选择合适的刀片材料和形状，并设计切割机构以实现刀片的运动。
3. 设计一个输送装置，通过电机驱动将糕点从切割区域移动到下一个切割区域，确保连续的切割。
4. 设计一个定位装置，通过光电传感器或者机械开关来确定切割的起始点和终止点，确保切片的准确度。
5. 进行糕点切片机的工作原理分析，包括压力传递、切割、输送和定位等各个方面的工作原理。
6. 进行糕点切片机的运动学分析，包括刀片的运动轨迹、糕点的运动轨迹等。
《机械原理课程设计》糕点切片机
《机械原理课程设计》糕点切片机1.摘要糕点切片机作为一种重要的食品加工设备，在食品工业中发挥着举足轻重的作用。
它能够快速、均匀地将糕点切分成等份或不等份，提高生产效率，并保证产品质量。
本文将深入探讨糕点切片机设计背景，从市场需求、技术发展、类型与特点、典型案例、挑战与对策以及未来发展趋势等方面展开分析。
2.设计原理糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复移动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。
2.1设计要求（1）糕点厚度：10~20mm。
（2）糕点切片长度（亦即切片的高）范围：5~80mm。
（3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片的的宽度方向）：300mm。
（4）切片工作节拍；30r/min。
（5）生产阻力很小，要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
（6）电动机可选用0.55kw（或0.75kw），1450r/min。
3. 工作原理和工艺动作分解根据工艺过程，机构应具有一个电动机和两个执行构件（一个输送履带和一把切刀）。
两个执行构件的运动形式如下所示：（1）送料：要求输送履带沿着水平方向做间歇的直线移动，将待加工的糕点送至预定的位置进行加工。
（2）切片：要求切刀是安装在铅垂方向运动的活动构件上，随着构件的往复运动而运动，将位于加工位置上的原料快速切削以使切片刀口整齐平滑。
因此，糕点切片机设计主要集中于间歇机构和往复运动机构的设计。
4.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动。
工艺动作顺序：电机启动后，进行糕点的送进运动，同时切片铅垂向下运动，当送进停止（糕点停止）后，切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，切割完毕后，完成一次循环。
表1.运动循环图5.糕点切片机的功能分析实现糕点切片机运动的机构应有下面几种基本功能：①在输送履带送料时，切刀不能接触到待加工的糕点②进行切片时，输送履带必须是静止不动的③输送履带的运动要具有间歇性④切刀的运动要具有往复性⑤输送履带与切刀要能够实现联合运动6. 机构的选型表2.执行机构形态学矩阵根据表2所示的两个执行机构形态学矩阵，可以求出糕点切片机的机械运动方案数为： N=4*2=8 7.机械传动系统的速比i 总=n 电机/n 执行主轴=1450/30=145/3所以，机械传动系统的第一级采用带传动，减速为240r/min ，起速比为145/24；第二级采用直齿圆柱齿轮传动，减速为30r/min，其传动比为8。
机械原理糕点切片机分析
机械原理糕点切片机分析糕点切片机是一种可以将糕点切成相同大小的块状的机械设备。
通过传动装置和切割装置的相互配合，可以实现高效的糕点切片。
首先，糕点切片机的工作原理是通过电机提供的动力驱动切割装置进行切割。
电机通过传动装置，将动力传递给切割装置，从而实现切割功能。
其次，切割装置是糕点切片机的核心部件。
它通常由刀片和刀架组成。
刀片数量可以根据需要进行调整，以实现不同大小的糕点切片。
切割装置可以根据糕点的特点和需求进行特殊设计，以确保切割效果和切割速度的最佳效果。
糕点切片机的传动装置通常包括电机、皮带和传动轴。
电机通过皮带与传动轴相连，从而实现动力的传递。
传动装置可以根据需要进行调整，以确保切割速度和稳定性。
糕点切片机还可以配备自动送料装置。
自动送料装置通过传动装置将糕点送入切割装置，自动完成糕点的切割。
这种设计大大提高了切割效率和生产效率。
此外，糕点切片机还可以配备调节装置。
调节装置可以调整切割装置的位置和角度，以实现不同大小和形状的糕点切割。
通过调节装置，可以灵活的满足不同用户的需求。
糕点切片机的优点是高效、精准和可调节性强。
它可以快速、准确地将糕点切割成相同大小的块状，提高了切割效果和生产效率。
同时，糕点切片机的切割装置和传动装置都可以进行调节，以适应不同大小和形状的糕点切割需求。
然而，糕点切片机也存在一些不足。
首先，由于糕点的特殊性，切割装置需要经常清洁和维护，以保持切割效果和切割速度的稳定性。
其次，对于一些特殊形状的糕点，糕点切片机可能无法实现精确的切割效果。
最后，糕点切片机的价格较高，对于一些小型糕点店可能不太适用。
综上所述，糕点切片机是一种高效、精准和可调节性强的机械设备，通过其特殊的工作原理和优良的切割装置，可以实现不同大小和形状的糕点切割。
虽然糕点切片机存在一些不足，但其优点仍然使其成为糕点行业中不可或缺的设备之一。
机械原理课程设计之糕点切片机
机械原理课程设计之糕点切片机糕点切片机是一种常见的机械设备，用于将糕点均匀切片，以满足人们对糕点美观和口感的需求。
本文将详细介绍糕点切片机的设计原理、结构和工作过程，并分析其性能参数和优化方向。
一、设计原理糕点切片机的设计原理基于机械原理中的运动学和动力学原理。
其主要原理是通过机电驱动刀片进行旋转或者往复运动，使刀片与糕点接触并切割糕点，最终实现糕点切片的目的。
二、结构设计1. 机架：糕点切片机的机架是整个设备的基础支撑结构，通常采用钢材焊接而成，具有足够的强度和刚性。
2. 传动系统：糕点切片机的传动系统包括机电、减速器、传动轴等部件，通过传动装置将机电的动力传递给刀片，实现切割糕点的动作。
3. 刀片装置：刀片装置是糕点切片机的核心部件，通常由刀片、刀架和刀片调节机构组成。
刀片采用优质不锈钢材料制成，具有良好的切割性能和耐磨性。
三、工作过程1. 准备工作：将糕点放置在切片机的工作台上，并调整刀片的位置和切割厚度。
2. 启动设备：打开电源开关，启动机电，使刀片开始旋转或者往复运动。
3. 切割糕点：将糕点放置在刀片下方，通过工作台的挪移或者刀片的下压，使刀片与糕点接触并切割糕点。
4. 采集切片：切割后的糕点会自动滑落到采集盘或者输送带上，方便采集和包装。
四、性能参数1. 切割厚度：糕点切片机的切割厚度通常可调节，普通在1mm至20mm之间，以满足不同糕点的需求。
2. 切割速度：糕点切片机的切割速度取决于机电的转速和刀片的形状，普通在100片/分钟至500片/分钟之间。
3. 切片质量：糕点切片机的切片质量主要取决于刀片的锋利度和切割动作的稳定性，切片应具有均匀、整齐的外观。
五、优化方向1. 刀片材料和刀片形状的优化：选择更加耐磨的刀片材料，优化刀片的形状和刃口，提高切割效率和切片质量。
2. 切割厚度的调节范围扩大：增加切割厚度的调节范围，以满足不同糕点的需求。
3. 自动化控制系统的改进：引入自动化控制系统，实现切片机的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
机械原理课程设计--糕点切片机
机械原理课程设计--糕点切片机
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糕点切片机是一种使用机械工程原理制造而成的配置有传动系统、控制系统、切刃及定位装置的机械设备，用以切割糕点或其他的食物如果面包、面食、面饼等物品。
它的特点是能快速保持高度准确的切割形状，即使在不同材料的不同厚度方面也不落下精度。
本次糕点切片机课程设计的目的是设计出一台能够准确而高效地完成切割任务的糕点切片机。
为此，设计中考虑到了包括传动系统、控制系统、切刃及定位装置等部件的设计以及机械设备的稳定性检验等。
第一，设计已知传动系统布局，采用链传动将电机能量转换为传动装置的能量，分为主传动和从传动，将电动机传递给控制轮，并对被传动部件进行控制，达到快慢转动理想效果。
其次，设计已知控制系统，采用硬体控制与软体控制配合的方式进行高效切割，软体控制主要包括驱动板设计及软件编程，满足不同请求顾客订单的需求，达到智能化控制要求。
设备设有安全锁，在设备开机运行过程中，安全锁能够及时捕获异常状态，及时停止机器可能带来的危险。
随后，设计已知切刃，采用高硬度钢制淬火处理后的刃具，使均匀的力量准确的射入物体的表面，实现物体的切割，提高了质量和安全等指标。
最后，设计已知定位装置，实现对物体的定位功能，精准调整物体被切割部位，减少误差和失误，提高工作效率，保证了切割品质。
综上所述，本次课程设计的糕点切片机，综合考虑了机械原理的不同方面的设计和试验，努力达到高效切割的最终效果，从而提升生产效率，增加经济效益。
机械原理课程设计——糕点切割机
机械原理课程设计——糕点切割机目录1. 切片机构方案选型 (3)1.1设计题目及目的 (3)1.2原始数据 (5)1.3设计要求 (5)1.4机构方案选择 (6)1.4.1曲柄滑块机构 (6)1.4.2不完全齿轮机构 (6)1.5总体方案设计 (7)1.5.1减速机构设计 (7)1.5.2曲柄滑块机构设计 (8)1.5.3不完全齿轮机构设计 (7)2.切片机构设计 (9)2.1运动时间的确定 (9)2.2曲柄滑块机构的设计 (9)2.3减速齿轮设计 (10)2.4不完全齿轮设计 (10)4.总结 (13)5.参考文献 (13)1 切片机构方案选型1.1设计题目及目的糕点切片机介绍：设计糕点切片机，将一定量的糕点放在传送带上面，就可以将糕点自动切割到特定大小。
糕点切片机的切刀运动机构由电机驱动，经过减速后实现切刀的所需的一种往复运动。
糕点在传送带上，间歇的进行输送。
通过改变机构的中的尺寸，就可以改变切刀运行的速度，进而可以切割不同尺寸的糕点。
设计目的：1、进一步巩固和加深所学的理论知识，并将它们应用于实际机构的分析研究和设计中，培养学生分析问题、解决问题的能力；2、使学生得到机械运动方案设计的完整训练，并具有机构选型、组合以及确定传动方案的初步能力，培养他们开发和创新机械产品的能力；3、使学生对于机械的运动学分析和设计有一较完整和系统的概念；4、进一步提高学生的设计计算、分析、绘图、表达和使用文献资料的能力。
1.2原始数据糕点厚度：10~20mm糕点切片长度：80mm切刀切片时最大作用距离（亦即切片的宽度方向）：300mm。
切刀工作节拍：51/min电动机可选用0.55kW（或0.75kW），1390r/min。
生产阻力很小，要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
1.3设计要求切刀完成往复直线运动（铅垂上下），切刀在下移触碰到糕点之前，传送带处于运动状态，将糕点送到合适位置。
之后，传送带保持静止状态，切刀向下运动对糕点进行切割。
糕点切片机
糕点切片机引言糕点是人们日常生活中常见的食品之一，而将糕点切成均匀的片状，不仅能方便我们食用，还能提升糕点的美观度和口感。
为了满足人们对快速、高效、精准切片的需求，糕点切片机应运而生。
本文将介绍糕点切片机的原理、使用方法以及市场上常见的几种切片机型。
一、糕点切片机的原理糕点切片机是一种专门用于将糕点切片的机械设备，其工作原理是通过将糕点送入切片机的切片区域，然后由切片机中的切割刀进行切割，最终得到均匀的糕点片。
糕点切片机的主要组成部分包括机身、输送带、切割刀和控制系统。
输送带负责将糕点从待切片区域送入切片区域，切割刀则通过上下运动来进行切割。
控制系统则用于控制切片机的运作，可以调整切片的厚度和速度，以及监控切片机的工作状态。
二、糕点切片机的使用方法使用糕点切片机前，首先需要准备切片机和待切割的糕点。
接下来，按照以下步骤来使用糕点切片机：1.将糕点放置在待切片区域上的输送带上，注意保持糕点整齐排列，以免影响切片效果；2.打开控制系统，设置切片的厚度和速度，确保符合个人需求；3.启动切片机，待切片机开始运作后，糕点将被输送带送入切片区域，并被切割刀切割成均匀的片状；4.持续观察切片机的工作状态，确保切割效果良好；5.切片完成后，关闭切片机，清理残留的糕点碎屑和切割刀。
三、市场上常见的糕点切片机型市场上有多种不同型号的糕点切片机可供选择，下面介绍几种常见的切片机型：1.手动切片机：这种切片机需要通过手动操作来完成糕点的切割，适用于少量糕点的家庭使用。
2.半自动切片机：这种切片机结合了手动操作和自动输送带，可以提高切割效率，适用于小规模的糕点店。
3.全自动切片机：这种切片机完全自动化，通过电脑控制系统来实现糕点的切割，适用于大规模生产的糕点工厂。
不同的糕点切片机在切割效率、切片精度以及使用方便性方面有所差异，选择适合自己需求的切片机型可以提高工作效率。
结论糕点切片机是一种方便、高效的糕点处理设备，它可以将糕点切割成均匀的片状，提供给消费者更好的食用体验。
蛋糕切片机机械原理设计
蛋糕切片机机械原理设计蛋糕切片机是一种常见的食品加工设备，主要用于将蛋糕等食物切割成均匀的薄片。
它的设计原理涉及到许多机械工程的知识和技术，本文将对蛋糕切片机的机械原理进行详细介绍。
蛋糕切片机的机械原理设计包括以下几个方面：1. 切割原理：蛋糕切片机通过刀具对蛋糕进行切割。
切割刀具通常采用高硬度的不锈钢材料制成，以保证切割效果和使用寿命。
切割过程中，刀具以一定的速度和力度向下移动，将蛋糕切割成均匀的薄片。
2. 传动原理：蛋糕切片机的传动系统通常由电机、减速器和传动带组成。
电机提供动力，通过减速器将高速旋转的电机转换为适合切割操作的低速转动。
传动带将电机的转动传递给切割刀具，使其能够进行切割操作。
3. 定位原理：为了保证切割的准确性和稳定性，蛋糕切片机通常会采用定位装置。
定位装置可以将蛋糕固定在切割区域，防止蛋糕在切割过程中移动或晃动。
常见的定位装置包括夹持装置和导向装置，它们可以确保蛋糕在切割过程中保持稳定的位置。
4. 控制原理：蛋糕切片机通常配备有控制系统，用于控制切割过程中的各个参数和操作。
控制系统可以实现切割速度的调节、切割厚度的调整等功能。
同时，还可以通过传感器来检测切割位置和切割状态，确保切割的准确性和安全性。
5. 清洁原理：蛋糕切片机在使用过程中会产生很多蛋糕碎屑和油脂，因此需要进行清洁。
清洁原理设计包括设立清洁通道、清洗装置以及废弃物处理等。
清洁通道可以将碎屑和油脂导向指定位置，方便清洁操作。
清洗装置可以对切割刀具进行清洗，确保切割卫生和安全。
废弃物处理可以将清洁后的蛋糕碎屑和油脂进行有效处理，避免对环境造成污染。
蛋糕切片机的机械原理设计涵盖了切割原理、传动原理、定位原理、控制原理和清洁原理等多个方面。
这些原理的合理应用能够确保蛋糕切片机的正常运行和切割效果，提高生产效率和产品质量。
在实际设计过程中，还需要考虑设备的安全性、可靠性和易用性等因素，以满足用户的需求和要求。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种常见的食品加工设备，用于将糕点等食物切成均匀的薄片。
本文将以机械原理课程设计糕点切片机的设计方案为主题，详细介绍设计思路和实现方法。
一、设计目标糕点切片机的设计目标是实现自动化切片，提高生产效率和切片的均匀度。
同时，考虑到食品卫生和安全，设计方案需要符合相关规定，避免食品污染和操作风险。
二、设计原理糕点切片机的设计原理主要基于机械传动和切割原理。
传动部分采用电机驱动，通过减速装置将电机转速降低，并通过传动轴传递动力到切割刀具。
切割部分采用旋转刀盘和切割刀具，利用切割刀具的运动将糕点切割成均匀的薄片。
三、设计方案1. 结构设计：糕点切片机的主要结构包括机架、电机、传动装置、切割刀具和控制系统。
机架采用不锈钢材料，易于清洁和维护。
电机选用功率适中的交流电机，通过减速装置将转速降低到合适的切割速度。
传动装置采用链传动或皮带传动，以实现动力传递。
切割刀具采用可更换的设计，便于清洗和更换。
控制系统采用按钮控制或触摸屏控制，实现切片的自动化操作。
2. 机械原理分析：糕点切片机的工作原理是通过电机的驱动，使切割刀具旋转，并通过切割刀具的运动将糕点切割成均匀的薄片。
切割刀具的切割方式可以是旋转切割或往复切割。
通过控制切割刀具的转速和切割方式，可以实现不同厚度的切片。
3. 控制系统设计：糕点切片机的控制系统主要包括电机控制和切片厚度控制。
电机控制通过按钮或触摸屏控制，实现电机的启停和转速调节。
切片厚度控制通过调节切割刀具的运动方式和转速，实现不同厚度的切片。
同时，控制系统还应具备过载保护和紧急停机功能，确保设备的安全运行。
四、实现方法1. 结构制造：根据设计方案，制造机架和切割刀具，并进行装配。
机架采用不锈钢材料加工，确保设备的卫生性和耐用性。
切割刀具则采用优质的切割材料，保证切割效果和刀具的使用寿命。
2. 传动装置：根据设计方案选用合适的传动装置，如链传动或皮带传动。
设计糕点切片机的机械系统运动方案
设计糕点切片机的机械系统运动方案糕点切片机是一种用于将糕点均匀地切片的机械设备。
其机械系统运动方案需要考虑到切片的速度、精度和稳定性等因素。
下面将介绍一个基于旋转切刀的糕点切片机的机械系统运动方案。
1.主传动系统：糕点切片机的主传动系统需要提供稳定的动力输出，驱动切片机各个部件的运动。
主传动系统可以采用电机作为动力源，通过减速机或变速器降低电机的转速，并通过传动皮带、链轮等将动力传递给各个部件。
2.旋转切刀：糕点切片机的核心部件是旋转切刀，用于实现糕点的切割。
旋转切刀可以采用圆盘形式，通过电机驱动使其高速旋转。
切刀上可以设置一定数量的切割刀片，以实现多片切割。
为了提高切片的精度，切刀的旋转速度应保持稳定，可以通过采用闭环控制系统来实现。
3.运输系统：为了将糕点送入切刀下方，需要设计一个运输系统。
运输系统可以采用传送带，通过带动糕点的运动，使其在切刀下方进行切割。
运输系统需要保持一定的速度，以保证切片的均匀性。
此外，为了适应不同尺寸的糕点，运输系统应具有可调节的长度，可以通过调节传送带的速度或调整传送带的长度来实现。
4.定位系统：为了保证糕点切割的精度，需要设计一个定位系统。
定位系统可以通过传感器来检测糕点的位置，并通过电机驱动将其定位到切刀的下方。
定位系统可以采用步进电机、伺服电机等控制精度高的执行器，通过闭环控制将糕点精确地送入切刀下方。
5.收集系统：为了方便糕点的收集和后续的包装工作，需要设计一个收集系统。
收集系统可以采用输送带、传送带等装置，将切割好的糕点送往收集区域。
为了保持切片的整齐性，收集系统可以设置一些导向装置，将切片整齐地摆放在收集区域。
总体而言，糕点切片机的机械系统运动方案需要考虑到切片的速度、精度和稳定性等因素。
通过设计合适的传动系统、旋转切刀、运输系统、定位系统和收集系统，可以实现高效、精度高、稳定性好的糕点切割。
机械原理课程设计之糕点切片机
目录一、课程设计题目简介 ...............................1.工作原理及工艺动作过程............................2.原始数据及设计要求................................3.设计方案提示......................................4.设计任务..........................................二、机构选用 .......................................1.糕点的直线间歇运动................................2.切刀的直线往复运动................................三、运动循环图 .....................................四、执行机构的选择和评价 ...........................五、机械传动系统设计计算 ............................1.传动比的计算......................................2.V带传动的传动比 ..................................3.减速器的传动比....................................六、机械运动方案简图的绘制 .........................七、机械运动系统机构的计算 .........................八、机构运动仿真分析图片 ...........................九、方案特点详解 ...................................1.优点..............................................2.缺点..............................................十、设计感想 .......................................附图 ................................................参考资料 ............................................一、课程设计题目简介1.工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
机械原理课设糕点切片机说明书讲解
机械原理课程设计说明书糕点切片机课题成员：指导教师：2014-07-18目录第一章设计题目与运动方案及项目分工 (2)第二章机构的尺寸综合 (7)第三章机构的运动分析 (9)3.1 图解法 (9)3.1.1位置分析 (9)3.1.2速度和加速度分析 (10)3.2 解析法 (14)3.3运动仿真 (24)3.3.1模型的建立 (24)3.3.2运动循环图 (24)3.4结果分析与比较 (25)3.4.1速度分析 (25)3.4.2加速度分析 (25)第四章机构的受力分析 (26)第五章心得体会 (27)第六章参考文献 (30)附录：五连杆机构的matlab源代码第一章设计题目及传动方案1.1设计题目目前糕点种类繁多，质地不同，人工切片有诸多不便且工作效率比较低，糕点美观程度也不高,制作出经济而又实用的糕点切片机极为重要。
糕点切片机使用结构灵活，可充分运用课堂所学知识，有助于对基础知识的巩固和所学结构的实践应用。
具体要求：1、糕点厚度：10—20mm2、糕点切片长度（切片的高）：5—80mm（要求刀的行程为20mm）3、切刀工作节拍：40次/min4、电机输出转速600r/min1.2传动方案方案一图1-1特点：●切片部分采用齿轮四连杆机构。
●传动部分采用皮带与齿轮传动结合。
●送料部分采用棘轮履带间歇进给。
不足之处：●棘轮传动机构传动不平稳，存在刚性冲击。
●轮系较为复杂，装配精度要求较高。
方案二图1-2特点：●切片部分采用多连杆机构。
●传动部分采用齿轮机构。
●间歇进给运动采用棘轮机构。
缺点：●整体为齿轮减速传动，传动精度高。
但长距离不适合齿轮传动。
●齿轮装配要求精度较高。
方案三图1-3糕点切片机的整体机构简图特点：●切片部分采用连杆机构实现刀架往复运动。
●传动部分采用齿轮与皮带传动结合。
●间歇进给运动采用槽轮机构。
改进之处：●槽轮结构传动平稳可靠。
●皮带长距离传动与精确传动比结合。
最终确定方案为方案三图1-3为糕点切片机的整体机构简图，运动循环过程为：（1）传动部分：1号齿轮经变速箱变速后与电机相连，输入600r/min的转速，1号齿轮与2号齿轮以传动比15:4啮合进行一级减速，2号齿轮与3号齿轮、4号皮带轮同轴共速，3号齿轮与5号齿轮以传动比4:1啮合进行二级减速，输出40r/min的转速，之后通过连杆实现刀具的切割运动。
中北大学机械原理课程设计糕点切片机讲解
糕点切片机的功能和设计要求：
•功能 •原始数据及设计要求
功能：
糕点切片机主要完成糕点制成过程中的 切片工作。为了实现糕点的切片工作， 糕点切片机要求实现两个执行动作：
• 糕点的直线履带传送；
• 切片对糕点的切割。
原始数据及设计要求：
• 糕点厚度: 10~20mm。 • 糕点切片长度（亦即切片的高）范围:
• 间歇传送机构 的选型 ；
• 切口机构的选型。
各种间歇机构 的比较
间歇运动机构的选择 ：
槽轮机构可以满足间歇直线传动 的要求，同时，制造成本也比较 低廉，因此，我们选择它作为执 行间歇传动的机构。
切口机构的 选择比较
间歇运动机构的选择 ：
由于凸轮应用范围较广，可 靠性不错，传动精度较高， 我们选择凸轮机构作为切口 机构 。
理论轮廓曲线
实际轮廓曲线
槽轮的分析与计算：
槽轮机构是一种最常用的间歇运动机构， 在分度、转位等传动中广泛应用。槽轮 机构由外槽轮机构和内槽轮机构两种形 式，均用于平行轴之间的间歇传动。当 槽轮的直径无穷大时，槽轮的间歇转动 变为间歇移动。当需要在两交错轴之间 进行间歇传动时，可采用球面槽轮机构。
• 确 d2）定中，心即距42a00m：m0<.7a（0<d112+0d02m）m< a0<2（d1+
• 确定V带的根数z：
v查 zz=>>表0(Pπ.c得9/d[/P1出0n0.]1，：9)/56由[0，P0于00]z0=的=07.最.9257小k8Wm值。/为s所，1以根。据v和d1，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
齿轮的计算：
带轮的计算：
• 查Pc表 =KKAAP==11..22，*0P.7=50=.705.9k。W ,确定计算功率 • 确定带的型号：由Pc及主动轮转速
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机械原理课程设计题目名称糕点切片机专业班级15机制（专升本）学生姓名切克闹学号66666666666666指导教师何华机械与车辆工程系二○一六年六月十五日目录1 执行机构的选型与评价 (1)2 机械传动系统的速比和变速机构 (4)3 系统流程分析 (5)4 机构运动示意图 (6)5 对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算 (7)5.1 电动机的选型 (7)5.2 同步带的选择 (8)5.3 对渐开线标准直齿圆柱齿轮3、4的设计 (9)5.4 直齿锥齿轮5、6、7、8的设计 (11)5.5 对渐开线标准直齿圆柱齿轮8、9的设计 (13)5.6 对刀长的设计 (14)5.7 对槽轮机构的设计和计算 (15)总结 (16)参考文献 (18)第一章执行机构的选型与评价1 执行机构的选型与评价图1.1 运动循环图注：该机构采用两把切刀可提高工作效率糕点切片机设计2方案Ⅰ：切刀连续运动：凸轮—连杆机构糕点间歇运动：不完全齿轮机构注：两者通过齿轮连接图1.2 执行机构运动方案Ⅰ切刀的往复运动用凸轮—连杆机构实现，刀装在滑块上，利用杠杆定理，当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推杆行程减小时刀具上升。
另外，采用图1.2的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。
糕点的间歇运动采用不完全齿轮实现。
当滑块向上运动即刀向上运动时，不完全齿轮进入啮合区，带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止，进行切割。
该方案Ⅰ结构简单，但对于不完全齿轮来说，啮合时会有较大冲击，易损坏，同时该方案整体尺寸较大，工作效率较低，结构不紧凑，可调试性较低。
第一章执行机构的选型与评价方案Ⅱ：切刀往复运动：齿轮机构糕点间歇运动：槽轮机构图1.3 执行机构运动方案Ⅱ对于此结构选刀的运动为连续旋转，而且采用两把刀的情况，这样的话系统的效率将会得到很大的提高，并且由于无论糕点的高低，其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角，存在应力集中现象，便于切片过程的实现。
此机构采用多个齿轮连接，传动稳定，传动比可靠，同时整个系统机构设计简单，易于制造。
采用槽轮机构完成糕点的间歇运动，在带动刀的锥齿轮旋转一周的过程中，拨盘旋转四周，完成糕点的切割动作。
对于糕点的厚度，因槽轮的运动确定，采用改变摩擦轮的直径来改变糕点的输送距离达到改变糕点切片的厚度。
槽轮机构的结构简单，外形尺寸较小，其机械效率高，并能较平稳地、间歇地进行转位。
综合比较两个方案的优劣，方案Ⅱ为我们所选的最终方案。
第二章机械传动系统的速比和变速机构2 机械传动系统的速比和变速机构通过原始数据：1）糕点厚度：10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。
3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。
4）切刀工作节拍：40次/min。
5）工作阻力很小。
要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。
可以得出：机构总传动比为：i总=1390/20=69.5，周期：T=60/20=3s，故需采用三级减速，选带传动减速和齿轮减速。
传动比的分配：带传动的传动比为i=n1/n2≤10；锥齿轮传动的传动比为1~15;直齿轮的传动比为1~10，故选择带传动的传动比为i1=6.95，第二级齿轮传动比i2=2.5则第三级中锥齿轮的传动比i3=i总/i1/i2 =4，直齿轮的传动比i4=i3=4。
第三章系统流程分析3 系统流程分析首先，电动机连续转动带动同步带转动，通过采用槽轮机构完成糕点的直线间歇运动，在带动刀的锥齿轮旋转一周的过程中，拨盘旋转四周，其次，切刀的旋转运动，完成糕点的切割动作，最后，糕点切割完毕，进入下一个循环。
故如下图所示图3.1 系统流程循环图第四章机构运动示意图4 机构运动示意图图4.1 机构运动示意图表4.1第五章对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算5 对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算5.1 电动机的选型题目已知电动机功率0.55KW、转速为1390r/min，查《机械设计手册——机械传动》可以得到电动机的型号为Y801-4。
电动机可放在机架的左侧或下侧。
选用Y系列异步电动机，该电动机一般用与全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘、铁屑或其他杂质物侵入电动机内部之特点，B级绝缘，工作环境温度不超过+40℃，相对湿度不超过95%，海拔高度不超过1000m，额定电压380v, 频率50Hz。
适用于无特殊要求的机械上。
表5.1 电动机型号参数（a）（b）图5.1 Y801-4安装形式糕点切片机设计5.2 同步带的选择一级减速采用同步带传动。
其优点为缓冲减振，传动比精确，传动轻巧。
同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。
同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮间无相对滑动，能保证准确的传动比。
传动时的线速度可达50m/s ，传动比可达10，效率可达98％。
传动噪音比带传动、链传动和齿轮传动小，耐磨性好，不需油润滑，寿命比摩擦带长。
其主要缺点是制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。
所以同步带广泛应用于要求传动比准确的中、小功率传动中。
所选电动机为Y 系列三相异步电动机（普通转矩鼠笼式），功率为P=0.55KW 。
1、由《机械设计手册——机械传动》表12-1-67得工况系数K A =1.5。
传动功率P=0.55KW ，得同步带的设计功率P d =K A *P d =1.5x0.55KW=0.825KW 。
2、小带轮转速n 1=1390r/min 。
初选同步带为模数制，因带轮转速较高，故同步带模数应选较小值，初定模数m=1.5。
由《机械设计手册——机械传动》表12-1-51表5.3 同步带相关数据3、由《机械设计手册——机械传动》表12-1-68得小带轮最少齿数z min =12，初定小带轮的齿数为z 1=20。
4、小带轮节圆直径d 1=mz 1=1.5x20=30mm 。
5、带速v= 1000x 60n d 11πv max ，v=2.18m/s ，由v max =40~50m/s ，得v 满足条件。
6、传动比i=n1/n2≤10，其中n2为大带轮转速，r/min ，定传动比为6.95。
则大带轮齿数z 2=iz 1=139，其节圆直径d 2=mz 2=1.5x139=208.5mm 。
7、初定中心距a 0，0.7（d 1+d 2）<a 0<2(d 1+d 2),即166.95<a 0<477,选定中心距为a 0=300mm 。
8、初定带的节线长度L 0p 及其齿数z b ，由L op ≈2a 0+π/2（d 1+d 2）第五章 对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算+02124)(a d d -=1001mm ，选取较接近的值则节线长度L p =980.18mm ，则齿数z b =208。
9、实际中心距a ，中心距可调整a ≈a 0+2p o p L L -=290mm 。
10、带宽b s ≥10)(3⨯-vF F K P c a z d =25.82，Fc=m b v 2，其中小带轮啮合齿数系数Kz=1.00，由表12-1-67查得代为带宽的许用拉力Fa=5N/mm ，带的单位宽度、单位长度的质量m b =1.8⨯10-3Kg . mm -1.m -1 。
11、作用在轴上的力Fr=Pd/v ⨯10-3=378.44N 。
根据上表5.3数据可以查得应该选用m ×z b ×b s (模数×齿数×带宽)=1.5×208×30（mm ），其节线长Lp=980.18mm 的同步带。
图5.2 同步带尺寸参数5.3 对渐开线标准直齿圆柱齿轮3、4的设计用标准齿轮传动设计简单，使用方便，互换性好。
参照《机械设计手册——机械传动》得渐开线圆柱齿轮传动的参数选择。
根据其不发生根切的最小齿数z min =2h a */αsin 2=17和传动比i 34=i 2=2.5要求，拟定直齿轮3、4的参数。
a 、初选中心距：取初始标准安装中心距a=65mm 。
b 、模数、传动比及中心距确定：(数据和公式来源：《机械原理》第十章齿轮糕点切片机设计机构及其设计表10-1、10-2)。
由《机械设计手册——机械传动》第一章表13-1-3查得：在一般动力传动中，模数m不应小于2mm。
根据《机械原理》第十章表10-1中取第一系列模数m=2mm。
齿轮8、9的传动比i34=u1=z4/z3=2.5则由中心距公式a=(z4+z3)m/2，得齿数z8=18.57,z2=46.43取整后取z3=18,z4=45则实际标准安装中心距为a=(z3+z4)m/2=63mm则齿轮1、2的实际传动比i12=u2= z4/z3=45/18=2.5可得标准支持圆柱齿轮3、4的参数结果如下：ha*=1 c*=0.25模数：m3=m4=2mm啮合角：α=20°齿顶高：h a3=h a4=h a*m=2mm齿根高：h f3=h f4=(h a*+c*)m=2.5mm齿顶圆直径：d a3=(z3+2h a*)m=40mm，d a4=94mm齿根圆直径：d f3=(z3-2h a*-2c*)m=31mm ，d f4=85mm基圆直径：d b3=d3cosα=33.83mmd b4=84.57mm齿距：p=πm=6.28mm基圆齿距：p b=pcosα=5.90mm齿厚：s=πm/2=3.14mm齿槽宽：e=πm/2=3.14mm标准中心距：a=m(z3+z4)/2=63mmr3=mz3/2=18mmr4=mz4/2=45mmr a3=r3+h a*m=20mmr a4=r4+h a*m=47mmαa3=arc cos(r3cosα/r a3)=arccos(18cos20°/20)=32.25°αa4=arc cos(r4cosα/r a4)=arccos(45cos20°/47)=25.88°故两齿轮的重合度：第五章对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算ξα=[z3(tanαa3-tanα)+ z4(tanαa4-tanα)]/2π=[18(tan32.25°-tan20°)+ 45(tan25.88°-tan20°)]/2π=1.63>1,故所选齿轮满足要求。
5.4 直齿锥齿轮5、6、7、8的设计本设计采用直齿锥齿轮传动，一方面起到了换向的作用，另一方面，锥齿轮传动具有以下主要特点：1、齿形简单，制造容易，成本较低。