提升机液压站常见故障及其排除方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法随着工业自动化的不断发展,提升机在生产线上起着非常重要的作用。
而提升机的液压站制动系统作为重要的组成部分,其工作原理和常见故障处理方法也备受关注。
本文将针对ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法进行详细介绍。
一、ABB提升机液压站制动系统的工作原理ABB提升机液压站制动系统主要由制动阀、制动液压缸、液压泵等组成,其工作原理如下:1. 液压泵:液压泵通过驱动电机将液体从油箱中抽出并供给液压缸和制动阀使用。
2. 制动阀:通过控制液压油的流动和压力来实现制动系统的开启和关闭,进而实现提升机的停止和启动。
以上述工作原理,ABB提升机液压站制动系统在实际应用中通过控制电路和液压传动装置,实现了安全、可靠的提升机停止和启动过程。
二、在实际应用中的常见故障处理方法1. 制动失效制动失效是提升机液压站制动系统常见的故障之一,可能会导致提升机在运行中无法及时停止,严重危及安全。
常见的处理方法包括:①检查制动阀和制动液压缸是否有液压油泄漏,如有泄漏应及时更换密封件。
②检查液压泵是否正常运转,若液压泵异常应及时更换或进行维修。
③检查控制阀和控制信号,确保控制系统正常运作。
2. 制动松弛在提升机停止后,制动器无法及时释放,导致提升机无法重新启动。
处理方法如下:①检查制动阀是否完全关闭,确保制动液压缸能够完全释放压力。
③检查液压泵和液压管路是否存在堵塞或泄漏情况,及时处理。
3. 制动器异常声音在提升机启动或停止时,制动器发出异常响声,可能是由于制动器摩擦片材料损坏或制动器内部构件松动等原因。
处理方法如下:①检查制动器摩擦片是否损坏,如有损坏应及时更换。
②检查制动器内部构件是否松动,如有松动应及时紧固。
提升机液压站使用手册解读
提升机液压站使用手册解读前言提升机液压站是一种常见的工业设备,广泛应用于机械加工、电子制造、汽车制造等领域。
本文将解读提升机液压站使用手册,为您更好地了解提升机液压站的使用和维护提供参考。
一、产品介绍提升机液压站是一种通过压缩液体来输出压力以控制机械设备的液压动力装置。
它由电动机、泵、气罐、过滤器、压力控制器、液压缸、油箱、油路等部分组成。
液体在泵的作用下,从油箱中抽取,经过过滤器净化,通过管道输送到压力控制器,然后再输送到液压缸中产生动力效果。
二、基本操作1. 启动按下启动按钮,电动机启动,泵开始抽取液体,并通过管道输送到系统中。
2. 压力控制通过手动调节压力控制器,控制液体输出的压力大小,以达到不同的工作需求。
当达到预设的压力值时,泵将停止运行。
3. 停止按下停止按钮,液压站停止运行,此时需要关闭所有电源开关,以确保设备的安全。
三、常见故障及维护1. 油温过高原因:液压站使用时间过长,油管堵塞,进气不足等。
解决方法:定期检查油管是否存在堵塞,清理过滤器,添加合适的润滑油,确保油温在适宜的范围内。
2. 油压不足原因:油路中存在泄漏,油泵失灵,管路过长等。
解决方法:检查油路是否有泄漏、更换失灵的油泵、缩短油路长度等。
3. 噪音过大原因:油泵损坏,泵的固定螺丝松动,油路设计不合理等。
解决方法:更换损坏的油泵、检查固定螺丝是否松动、重新设计油路等。
以上是提升机液压站使用手册的基本操作及常见故障维护方法,希望可以为您提供一定的帮助。
在使用液压站时,需要根据实际情况进行操作和维护,确保设备的正常运行及延长设备的使用寿命。
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法
矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法发布时间:2021-07-23T16:37:05.940Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷3月第8期作者:纵文军徐奇龙李龙[导读] 井工开采是中国煤矿开采的主要方式,这是由中国的煤层地质条件所决定的纵文军徐奇龙李龙皖北煤电集团公司安徽宿州 235000摘要:井工开采是中国煤矿开采的主要方式,这是由中国的煤层地质条件所决定的。
由于煤层埋藏比较深,矿井提升机成为煤矿生产中重要的辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭,其运行的可靠性对煤矿安全生产有直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大,提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备,在煤矿恶劣的环境下,很容易发生一些故障。
若不对提升机故障进行及时处理,则可能演变成严重的机械设备安全事故。
为了保障生产的安全性及效率,需根据矿井提升机的故障类型做出及时处理。
因此,了解矿井提升机的一些常见故障及其现象,对于处理矿井提升机的故障是非常有必要的。
本文主要分析矿井提升机液压站常见故障分析及处理方法。
关键词:矿井提升机;常见故障;处理;安全生产引言矿井提升机是煤矿重要的运输设备,保证其稳定可靠运行对于安全生产具有重要意义。
由于煤层埋藏比较深,矿井提升机成为煤矿生产中的重要辅助设备。
矿井提升机主要作用是向井下运输材料、设备及向井上提升煤炭,其运行的可靠性会对煤矿安全生产产生直接影响。
随着煤矿开采强度越来越大,提升机在生产中的作用越来越突出。
由于矿井提升机运输的都是重型设备,在煤矿恶劣的环境下,很容易发生一些故障。
一些常见的故障主要有主轴与齿轮联轴器松动、制动盘偏摆超出标准要求、离合器外齿轮自动脱开问题、减速器发热严重等。
在煤矿开采中,应针对故障进行有效处理,保障矿井的生产安全。
1、煤矿立井提升机液压站概述在煤矿开采的过程中,提升机的应用使得开采工作的整体效率变得更加高效,因此,在矿业的整体开采过程中,要加强对常见故障进行分析。
矿井提升机液压站常见故障诊断及消除方法
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利用遥感技术多层次、多时相的动态监测功能对湿地生物资源的分布、生长状况及其变化进行估测,获得及时可靠的数据,通过地理信息系统技术进行相关数据的实时更新,并对这些数据进行空间分析,可得到湿地的动态变化情况。
应用遥感和地理信息系统技术,获取湿地生态环境质量分析评价所需要的数据,借助GPS 技术进行水质采样调查、植被样方调查、土壤采样等常规野外调查,为我国湿地提供资源配置依据,可以有效地保护我国湿地面积,保护生态平衡。
3结语随着计算机、网络技术的发展及测量仪器的智能化,现代测绘技术已发生了重大的变化,作为一门新的信息科学,测绘技术在经济和社会可持续发展的诸多领域正发挥着愈来愈大的作用,测绘技术已在工程测量中被广泛应用,通过广大测绘工作者的不断探索,现代测绘技术将朝着高科技的方向发展,一定会有更加广阔的应用前景。
矿井提升机液压站常见故障诊断及消除方法吴天平(江西省冶金设计院有限责任公司江西南昌330046)摘要:液压制动系统是竖井提升机的重要保护装置,它由液压站和盘式制动器组成。
液压站为制动器提供动力源,控制制动器的松闸与制动,其工作可靠性直接影响到提升设备的安全运行。
本文针对液压站常见故障进行分析,并提出相应的处理办法。
关键词:提升机液压站故障处理液压制动系统是矿井提升机的重要组成部分,制动系统的可靠性直接影响矿井提升设备的安全运转。
它由液压站、盘式制动器、液压件和各种液压回路等组成,是依靠直接作用于制动轮或制动盘上的制动力矩来进行控制并调节制动力的机构。
1制动系统的组成矿山提升机制动系统主要有块式、带式及液压盘闸式,基于安全的原因,前两种方式已基本淘汰,目前我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置,该系统由液压站、盘形闸、各种液压回路和电控系统组成。
谈提升机液压站故障处理和维护
INSERT YOUR LOGO谈提升机液压站故障处理和维护通用模板Following procedures in work, such as ignoring the operating procedures, will lead to all kinds of safety accidents in the production work, resulting in losses and personal injuries, and in serious cases endangering safety.撰写人/风行设计审核:_________________时间:_________________单位:_________________谈提升机液压站故障处理和维护通用模板使用说明:本操作规程文档可用在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序,如忽视操作规程在生产工作中会导致出现各类安全事故,带来经济损失和人身伤害,严重情况下会危及生命安全。
为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。
矿井提升机液压站是对矿井的提升系统起到控制作用,保证提升系统按要求进行提升动作。
随着矿井提升机的不间断运行,提升机液压站各部件或各系统就会因磨损或其它原因出现故障,会直接影响提升机的正常运作。
本文就提升机液压站日常出现的各种问题作出简要的分析,并介绍了减少液压站故障及处理故障的各种措施和方法,希望能为以后的工作提供一些帮助。
矿井作业中,提升机液压站是液压制动系统的组成之一,它与盘式制动器共同担负着矿井的提升重任。
通过液压站进行矿井提升机的动作控制,使其达到理匀速提升或减速提升,完成为液压制动提动动力。
矿井提升机液压站在矿井提升中具有非常重要的作用和地位。
随着矿井生产活动的不断进行,提升机液压站日常维护不到位等原因,使得提升机液压站出现大大小小的故障,如果不及时解决,势必造成更大的磨损,给矿井造成生产损失。
矿井提升机液压站常见问题处理方法
矿井提升机液压站常见问题处理方法矿井提升机是煤炭、金属、非金属矿山等行业重要的升运设备之一。
而提升机液压站作为提升机的核心部分,更加需要保持正常运转。
但是在实际使用过程中,提升机液压站也会出现各种问题,影响其正常使用。
下面就来介绍一些常见的问题及其处理方法。
问题一:液压泵加油不足提升机液压泵加油量不足,会导致液压站加油口产生噪音、泄漏,使泵体温度过高,甚至造成泵坏。
处理方法:1.检查单向阀是否损坏或失效。
2.检查吸油滤芯是否为合适的过滤精度,是否正确安装。
3.检查油箱内是否有足够的液压油,不足及时加油。
4.根据液压泵型号,查询其标准加油量,根据实际情况进行调整。
5.检查泵体各处碳丝刷及机油封处是否有泄油现象。
问题二:液压站油温过高液压站油温过高产生原因很多,比如液压油粘度过大、换热器散热不好等,都会影响设备的使用寿命。
处理方法:1.加大换热器散热器量、清洗换热器散热器内部的淤泥和杂质。
2.更换合适粘度的液压油,正确选用压力等级和粘度等级,以适应矿山内部的环境。
3.安装温度传感器,实时监控液压站的油温,超过标准油温时及时采取相对应的措施。
问题三:液压站压力不足液压站压力不足,可能是由于泵或马达的损坏、泄漏或堵塞引起的。
处理方法:1.检查油箱中的液压油量,如果不足及时加油。
2.检查油路中是否有泄漏,如有发现就要及时上下悬挂保护意见和进行维修。
3.检查液压泵泵胶的磨损程度或其他的与液压泵相关的零件是否需要更换或维修。
问题四:液压站噪音太大液压站在使用过程中会产生噪音,一般情况下会影响到周围使用环境和提升机的效能。
处理方法:1.更换吸油滤芯和油液中的粒子污染物,清洗液压管道和部件,维护设备清洁卫生。
2.定期检查设备管路,确保管路安装合宜、接头结实。
3.选择降噪设备,如加装缓冲器、铁芯噪声吸收器、加装吸振器或阻尼材料等,以减少液压机的噪声。
问题五:液压站启停不灵敏液压站在启停过程中不灵敏,会影响到其正常使用效率。
提升机常见故障及处理方法电阻高压
提升机常见故障及处理方法一、当提升机出现安全回路故障时会在触摸屏上的安全回路正常显示信处以文字的方式将故障叙述。
可以根据显示故障去检修相应的线路。
安全回路的故障及处理方法:1、主电源断电。
请检查主回路断路器是否跳闸,若没有跳闸请检查“GYJ”继电器是不是没有吸合。
2、过卷。
请检查矿车是否已开到过卷位置,若没有,请检查深度指示器上的过卷行程开关是不是已损或接线已断,若深度指示器上的行程开关没有问题请再查看触摸屏上的位置的数值是否已超过设置的过卷距离。
3、制动油压过高。
请检查液压站压力是否超过设定值。
若没超过则为接线已断。
4、松绳。
请检查钢丝绳是否已松下。
5、制动柜失电。
请检查制动柜的电源接触器是否吸合上,若没有吸合请查看制动柜接触器线圈回路。
6、测速断线。
请检查测速编码器是否转动。
若编码器转动则为线路故障或编码器已坏。
7、深度指示失效。
请检查深度指示器是否转动。
若转动则为深度指示编码器已坏或编码器接线故障。
信号回路故障1、制动油温过高。
请检查液压站油温是否已超过设置的最高油温值。
2、润滑油过欠压。
请检查润滑站电机是否已启动,若电机已启动再看看润滑站的压力是否达到设置的最小值或超过设置的最大值。
3、润滑油温过高。
请检查润滑油温度是否超过设置的最高温度值。
以上故障处理玩以后请将制动手柄与主令控制器置于零位按下安全回路复位按钮才能消除故障。
4、闸瓦磨损。
请检查制动器上的常闭型(D4NC)接近开关。
正常情况下接近开关的灯不亮。
若有灯亮把开关向制动器内调动直到灯不亮。
5、弹簧疲劳。
检查制动器上的常开型(D4NK)接近开关。
正常情况下接近开关的灯不亮。
若有灯亮把开关远离制动器直到灯不亮。
二、其它故障。
1、电机不运行。
请检查“ZCQ”或“FCQ”接触器是否没有吸合。
3、液压站没有压力。
请看操作台上“MA”电流表是否有电流,若有电流再看看液压站电磁阀动作是否正常,若电磁阀动作正常则为液压站有故障。
若“MA”电流表没有电流。
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法1. 引言1.1 ABB提升机液压站制动系统的重要性ABB提升机液压站制动系统是提升机的重要组成部分,其作用至关重要。
在提升机的运行过程中,液压站制动系统可以通过液压原理实现提升机的安全停止和稳定运行。
制动系统可以有效地控制提升机的速度和停止位置,确保提升机在运行过程中不会出现危险情况。
ABB提升机液压站制动系统的重要性体现在其对提升机运行安全性和稳定性的保障。
只有制动系统运行正常,提升机才能在各种工况下有效运行,并且可以避免潜在的事故风险。
对液压站制动系统的定期检查和维护非常重要,确保其正常运行,提升机才能安全高效地工作。
对液压站制动系统的技术升级和更新也可以提高其性能和可靠性,保障提升机的长期稳定运行。
ABB提升机液压站制动系统的重要性不容忽视,对其重视和关注能够有效提升提升机的运行安全性和效率。
1.2 液压站制动系统在提升机中的作用1. 提供安全保障:在提升机运行过程中,液压站制动系统能够在必要时刻实现紧急制动,确保提升机在突发情况下能够迅速停止,保障人员和设备的安全。
2. 控制提升速度:液压站制动系统可以通过控制液压压力的大小来实现对提升机的速度调节,确保提升机在运行过程中保持稳定的速度,提高工作效率。
4. 延长设备寿命:良好的液压站制动系统可以有效减少提升机在启动和停止过程中的磨损,延长设备的使用寿命,降低维护成本。
液压站制动系统在提升机中扮演着至关重要的角色,不仅能够保障提升机的安全运行,还能够提高工作效率,增加设备稳定性,延长设备寿命。
合理维护和及时处理液压站制动系统的故障对于提升机的正常运行至关重要。
2. 正文2.1 液压站制动系统的工作原理详解液压站制动系统是提升机中非常重要的一部分,其工作原理可以简单概括为通过控制油液的流动和压力来实现提升机的制动和释放。
下面我们来详细解析液压站制动系统的工作原理。
液压站制动系统通过控制阀门和油泵将高压油液输送至制动缸中,施加制动力以实现提升机的停止和锁定。
防爆液压提升机液压系统常见故障及排除
① 松 开螺 塞或接 头排 除 空气 ② 更换 油 管 ③ 增 设 管 夹 、管 路 支 架 故 障表 现六 : 空负 荷运 转正 常, 负荷 后速 度变 慢或 停 车 带 产 生原 因 : ① 高压 安全 阀调 定压 力过 低 ② 管路 泄露 解 决方 法 : ① 调整 高压 安全 阀 开启压 力 ② 检修 管路 故 障表 现七 : 主油路 压力 高, 转速 慢 且有脉 动现 象 但 产 生原 因 : ①液 压 马达 故障 ②液 压 马达 配油 不正 常 ③主 轴 装置 因机 械故 障而 压 马达 微调 螺钉 ③检 修主 轴装 置 故 障表现 八 : 无极 变速 不明显 产生 原 因 : ①伺 服 油缸压 力偏 小 或其 活塞 卡死 ② 比例油 缸压 力偏 小
科 学论 坛
-■I
防爆 液 压 提 升 机 液 压 系统 常 见 故 障 及 排 除
马 峰 杜单= 黄 F
安徽
东
宿州 250) I 3 2 0
( 皖北 煤 电集 团公 司盂庄 煤矿
其 [ 摘 要 ] 爆液 压提 升机 是煤 矿井 下提 升 的主要 设 备 液压 系统 工作 可 靠性 直接 影响 到提 升机 的安 全运 行 。本 文针 对 防爆液 压 提升 机常 见故 障进 行分 防 析,并提 出相 应 的 处理 办 法 。 [ 关键 词] 提升 机 液压 故障 处理 文章编 号 : 0 9 9 4 ( 0 0 1 —0 l 0 10 1 X 2 1 ) 8 0 3 1 中图分类 号 :D 3 T 54 文献 标识码 : A
③ bf油 缸复 位弹 簧 与油 压不 匹配 Lf J 3液 压提 升机 维 护过 程 中应 注意 的 问题 ①液压 系统原 理图 是使用维 护防爆 液压提 升机 的重要文件 , 因此维 修人 员 必 须熟 悉 液压 系统 原 理 图,了解各 液 压 元件 的作 用 、控 制 方式 和 动作 原理 。 ② 由于 液压原理 图并 不表 明液 压元件 的 实际安装位 置, 维修 人员应 对照液 压提 升 机 的液 压元 件 , 了解 各液 压 元件 的 实 际位 置 。 ③液压 系统 故障 发生不 像其 它机 械那样 直观 , 故障查 找 比较 困难 , 系统中 某一 元件 的失灵, 在不 同工 况下 , 表现 也 不 同。 因此, 在使用 过 程 中应 注 意观 察 油位 、温 度 、压力 噪 音 的变 化, 些变 化 也 是诊 断各 种 故 障的 重 要依 据 。 这 ④ 液压提 升机在 使用过程 中, 出现 各种故 障, 会 如果维 护的好, 能大幅 度减 少故 障 出现 的几率 , 因此 在 维护 中尤其 应该 保持 液压 部件 的清 洁, 严格按 牌号 使用 液 压油 , 油质 一定 要清 洁 , 不然 会增 高 故 障率 。 结 语 液压 提升机 的液压 系统 维护及 维修有 一定 的特 殊性, 就要求 维修人 员应 这 经过 ‘ 定液 压 技术培 训, 掌握 一定 的液 压技 术知 识, 悉液压 系统, 熟 掌握诊 断、 排 除 故障 的方法 , 能确保 液压提 升 机 的正常运 行 。通 过本 文 的论述 , 决 了 才 解 液 压 提升 机 的常 见 故障 问题 , 同时 对煤 矿 的安 全 生产 有一 定 的借 鉴 意义 。
提升机液压系统故障分析及排除
2 4 巷 道 的 加 固及 联 锁 . 首先 在探 放 水 工 作 面 迎 头 用 矿 工 钢 或 直 径 不 小 于
① 避灾 线路 要 具 体 、 明确 、 全 、 捷 。施 工 地 点 一 安 便
× ×巷 道 一 × ×井 底 一 地 面 。
制动 系统 的主要 作用 : ①可 以 为盘式 制动器 提供 不同 的油压 值 以 获 得不 同 的制 动 力 矩 。② 在 事 故 状 态 下 , 可 以使制 动器 的 油 压 迅 速 降 到 预先 调定 的某 一 压 力 值 , 经 过 延时 , 制动器 的 全部油 压 迅 速降 到 零 , 制 动器 达 到 全 使
制 动状 态 。③ 可 以为控 制 双滚 筒 提 升机 提 供 调绳 所需 要
的油 压值 。
机造 成冲击 。润 滑系统 油 量控 制 不 当 , 成 烧 坏轴 瓦等 。 造 下面 就常村煤 矿 提升机 在 运行 中 出现 的故 障 情况 加 以分
析, 以便在 管理 工作 中引起 高度 重视 。 距探 放水 工作 面 l 2 0~ 0m适 宜位 置 ( 自然 流水 ) 能 , 靠巷 道下 帮作两 个容 积不 小于 4 m 0 的小型 水 仓 , 度不 深 超过 5 每个 水仓 进水 E各 作一 个 I ×11 m 的沉淀 m, l m 1 ×1 1 池。排水 采用 双水 泵 、 水 管 , 通采 区水 仓 。每 个水 仓 双 直 各安装 1台排 水泵 , 备 用 1台 同型 号水 泵 , 泵 排水 量 并 水
20 0 mm的坑 木 , “ 打 三竖 三横 ” 篦子 , 篦子 两 端各 深 入 帮 、 顶、 底不 少 于 3 0 m。 篦子 与篦 子之间 、 0r a 篦子 与工 作面 最 后一棚 支架 , 用 U型 丝联 锁 , 头 煤 壁 用 荆 芭 、 子 闭 要 迎 椽 严、 闭实 。距探 放水 工作 面迎 头 l m 内 , O 两帮及 顶部 分别 用矿工 钢及 U型丝 联锁 加 固。探 放水 标 高 以下 所 有巷 道 交 叉点 、 十字头 5 m内 , 帮用 矿工 钢及 u型丝联 锁加 固。 两 钻场 至 临时 水 仓 段 , 要作 好 水 沟并 保 证 畅 通 。如 巷 道 留有底煤 , 必须 用装 煤编 织袋 进 行铺 地 , 临时 水 仓外 用 装煤 编织袋 设 两道不 低 于 5 0 0 mm 的挡水 堰 。 2 s 避灾路 线及 钻孔 布置 图 . 在 探放 水工 作 面 2 m 内的 巷道 一 帮 醒 目的 位 置 , 0 悬 挂 避灾 路线 图和钻 孔布 置平 面 图 、 孔布 置 剖 面 图 、 钻 钻孔 结 构 图。 2 6 钻 机安 装 、 . 调试 及验 收 钻机 安装 时 , 先将 底 部用 2~4根 方木 垫 平 、 垫实 , 钻 孔立 轴对 准钻孔 位 置 , 按钻 孔设 计参 数 标 定钻 孔方 位 、 角 度, 摆正 钻机 架 , 后 固定 。钻 机 固定 后 , 仔 细 检 查 各 然 应 部 件安 装是 否正 确 , 手转 动各 有关 部件 是 否 灵活 , 动 用 转 部分要 安装 防 护栏 或 防 护 罩 。确 认 电 器 没 备 、 液压 系统 是否安 全可 靠 , 所需 钻具 及专 用工 具是 否配备 齐全 。 钻 机安装 及检 查完 好后 , 行 调 试 钻机 , 查各 转 动 进 检 部 分运转 是否 正常 , 如有异 常或 不 合格 , 须进 行处 理 或 必
矿井提升机液压站操作说明及常见故障及排除方法
矿井提升机液压站操作说明及常见故障及排除方法矿井提升机液压站操作说明如下:系统正常后,打开电源开关,装置即进入正常工作状态。
1)液压站具有两路电液比例控制供油装置,同时切换操作面板上的电源切换和信号切换开关可进行转换。
2)自检测状态复位按钮按动后3秒以内按动手动检测按钮,系统进入检测状态,电磁阀1至电磁阀7顺序动作一遍,每个电磁阀动作时间为2秒,用来检测电磁阀动作是否正常,若有故障则报警显示;再次按动复位按钮,回到正常工作状态。
3)正常工作状态开机后或按动复位按钮,系统进入正常工作状态,电磁阀的动作情况见状态表所示:电磁阀5不通电,其它电磁阀均通电。
4)井中安全制动(二级制动)在提升容器还没到位,即井口容器到位信号闭合前,安全节点AC信号闭合,为满足制动减速度的要求,采用二级制动,电磁阀的动作情况见状态表所示:电磁阀3、4延时5秒后断电,电磁阀5通电,其它电磁阀立即断电。
5)井口安全制动(一级制动)在提升容器到位信号已经闭合,AC接点信号又闭合,这时采用紧急制动(一级制动),以防止恶性事故发生。
电磁阀的动作情况见状态表所示:即所有电磁阀均断电。
6)过压保护当液压系统出现故障时,压力超出系统设定值过压电接点压力表接点闭合,实施声光报警。
7)压差保护当滤油器出现阻塞压差过高时,压差监测接点闭合,实施声光报警。
8)温度过高保护当油箱温度过高时,油温监测接点闭合,实施声光报警。
9)电磁阀故障监测运行过程中电磁阀出现故障,电磁阀位置监测传感器接点闭合,实施二级制动,电磁阀动作同井中安全制动,并声光报警。
10)调压功能按动电控箱上的复位按钮后,按动调压按钮,此时可调节液压站上的溢流阀来调节一级制动油压值,调节后需再次按动调压按钮复位。
11)安全阀调节功能转动司机操作台上的安全阀开关,提升机可在制动状态下调节液压站油压值,此时可验证电流值和液压站油压的对应关系。
常见故障及排除方法如下:吷嚄吺斗式提升机。
浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅析矿井提升机液压站常见故障分析与处理办法(标准版)引言目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置,该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。
其中液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构,液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证,其性能和质量直接影响设备和人身的安全。
使用表明恒减速控制液压站,在紧急制动时,能使平均制动力矩随负载变化而变化,能实现恒减速控制,符合提升系统恒减速要求。
但由于该液压制动系统和控制系统较为复杂,使用与维护不当会出现制动减速度超限和制动力矩不足等多种故障,以致造成严重后果。
1提升机液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。
在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零,使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
2提升机液压站常见故障分析及处理办法2.1漏油及油压不稳长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解电容器加强滤波即可。
2.2油压值不能保证原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大,处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果阀芯在阀体内活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位。
矿井提升机液压站常见问题处理方法探讨
对作业 中的液压 系统 、 回油系统进 内的压 强所致 。 ( 3 ) 二级制动的油压 值稳 定性较差 。 二级制动产 分 析产 生这些 问题 的原 因,
生 的油 压 值 常 常 会 因为 阀 门 不 严 导致 空 气 进 入 而 影 响 油 压 值 行 不 断 的 改 进 , 同 时提 高 工 作 人 员 的防 患意 识 , 加 强 工 作 人 员 的稳定性 , 具 体的原因主要包括 : 溢 流 阀 的 阀 芯 挂 有 油 污 等 赃 的专 业 技 能和 职 业 规 范 , 尽 可 能 的避 免 出现 人 为 方 面 的遗 漏 和 物 使 得 阀 芯 的 咬 合 处 难 以密 封 , 导致空气 溢入; 单 向节 流 阀 的 失 误 , 最 大 程 度 的 降低 工 作 中 的 安 全 风 险 , 才 能 保 证 矿 井 工 作 开 口过 大 , 根 据 流通 器 原 理 油会 通 过溢 流 阀 回 流 到 油 箱 中 , 从 的 安全 进 行 。 而 难 以起 到补 充 油 量 的 作用 。( 4 ) 漏 油现 象 的频 发 。 伴 随 液 压 站
技术市场
矿井提 升机 液压站常见问题
处 理 方 法探 讨
刘春 雨
( 中煤第三十一工程处 , 河北 邯郸
【 摘
0 5 6 0 0 3 )
要】 矿 井提升机液压站的安全运行是衡量矿井安全的重要指标之一 , 是检 测矿 井安全的一个 不可或缺的维度 , 但是在矿
井施工 中液压站经常发生故障 , 因此找 出液压站频繁发生 的故障 , 并通过分析产生故障 的原 因, 制定 出一 系列提 高提升机安全运
人员疏忽 导致油泵缺少输 出液的润滑和 引导 : 第二 , 电液 比例 压 的元 器 件 的使 用 量 , 例如 , 选 用 结 构简 单 的二 位 二通 电磁 阀 ,
液压站常见故障及排除方法
提升机液压站日常工作中的维护与保养(1)液压站使用时,要经常检查液压油的使用情况。
重要是保证液压站的工作环境洁净,不要让任何脏物、杂质进入液压系统内。
如果发现油液较脏,应立即用滤油车进行过滤,过滤后的液压油才能继续使用。
如果发现油液变质,应立即更换新油。
通常,液压站的油液,要定期过滤、更换。
一般半年过滤一次。
特别注意:新油并不是真正干净的油。
因为装油的油桶一般很少清洗,装油时用的抽油器上,也可能有脏物。
这样即使是新油也被污染。
所以,要求注入油箱的油一定要经过过滤。
若条件许可,用户可以添置一台滤油小车。
可与设计单位联系。
或通过过滤精度为100目的滤油器。
(2)液压站调整后,在使用中或停止状态,任何人员不得随意拧动各有关阀件的手柄。
以确保提升机的正常使用。
(3)各电磁换向阀接线时,应严格按规格中规定的电压和电流值进行配接,并通过操作台上的相应开关反复操作几次,检查动作的灵活性、正确性、可靠性。
(4)安全制动装置上的各阀,应定期检查各个螺钉的连接情况。
(5)每个作业班应检查电磁换向阀G3、G4、G5、G6的动作情况。
(6)在提升机正常工作的间隙时间里,油泵电机一般不应断电。
应在残压下运转,若有超过15分钟的停车状态,应将液压站停转,并将电磁换向阀G3、G4断电。
确保停车的安全性。
(7)若更换油管,在管子焊接后,必须进行酸洗的各个工序,清洗干净后,再连接。
以免油管内的脏物污染整个系统的油液。
(8)油箱、蓄能器、及其它元件清洗时,不许用棉纱等有纤维的织物清洗,最好用绸布或尼龙布清洗,也可用小麦面粉用水和好后,在元件,油箱壁上粘去脏物,同时要注意不能让面屑留在元件内。
(9)每个作业班都要检查各个电磁阀的换向是否灵活,可用螺丝刀推电磁换向阀的推杆,要求动作灵活,若有卡紧、卡死现象,要立即打开电磁阀清洗。
再装配时,要注意阀芯的方向,不许装错。
同时还要定期检查所有的阀件的安装螺钉是否有松动现象。
(10)正常工作时,是不会产生二级制动的。
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法1. 引言1.1 ABB提升机液压站制动系统简介ABB提升机液压站制动系统是ABB提升机的重要部件之一,主要用于控制提升机在运行过程中的制动和停止。
该系统通过液压原理实现对提升机的制动控制,保障设备在运行中的安全性和稳定性。
ABB提升机液压站制动系统是由液压站、制动缸、液压管路和控制器等组成的,液压站负责提供动力源,制动缸通过蓄压器将液压能转化为机械能,实现制动功能。
控制器则负责监控和调节制动系统的工作状态,确保提升机在制动和停止过程中的安全性和准确性。
在ABB提升机液压站制动系统中,各个部件之间密切配合,任何一个环节出现故障都会影响整个系统的工作效果。
对制动系统的日常维护和保养至关重要,及时检查液压站的液压油是否充足、管路是否漏油等问题,以确保系统的正常运行。
在实际使用中,要根据提升机的具体工作情况,定期检查制动系统的工作状态,及时处理发现的故障,确保提升机的安全性和正常运行。
ABB提升机液压站制动系统的稳定性和可靠性不仅影响着设备的运行效率,也关乎着工作现场的安全性和生产效率。
加强对制动系统的管理和维护,提高设备的使用寿命和安全性,对实际工作具有重要意义。
2. 正文2.1 液压站制动系统工作原理液压站制动系统是ABB提升机中非常重要的一个部件,它的主要作用是在提升机运行过程中保证提升机能够稳定停止和保持在设计位置。
制动系统的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1. 制动器释放:当ABB提升机需要运行时,液压站会通过控制阀将压力油送入制动器,使制动器释放,并且提升机可以开始运行。
2. 制动器制动:当ABB提升机需要停止或者保持在某个位置时,液压站会关闭控制阀,停止送入压力油,制动器会根据设计要求开始制动,制动力会使提升机稳定停止或者保持在设计位置。
3. 制动力的调节:制动系统还需要能够根据不同的情况调节制动力,以保证提升机在各种情况下能够安全运行。
分析矿井提升机的检修、常见故障与处理
分析矿井提升机的检修、常见故障与处理摘要:在金矿开采过程中,矿井提升机扮演着非常重要的角色,直接关系着金矿生产效益的好坏,影响整个矿井的生产能力,矿井提升机的主要任务是将井下开采完成好的矿产资源通过提升机提升到地面。
如果矿井提升机在提升过程中出现故障,将会给金矿的生产效益带来极大的影响。
鉴于此,文章分别对矿井提升机的常见故障和相应的处理措施以及检修方法进行了研究,以供参考。
关键词:矿井提升机;故障分析;检修措施1矿井提升机常见故障与处理措施1.1主轴故障与处理措施在矿井提升机的工作过程当中,其中提升机的主轴构件是最容易产生故障问题的环节,其中比较常见的故障类型分为两个方面,分别为主轴和齿轮离合器故障。
主轴和齿轮离合器产生故障问题,通常情况下大多数表现在连接主轴和齿轮之间的反向构件出现脱落。
造成这一步问题的原因有很多种,比如矿井提升机在设计方面存在问题,或者是由于实际工作环境因素的影响,在针对这一扩张问题进行处理过程中,相关维修工作人员需要结合工程的实际开展情况,针对产生损坏的零部件进行重新配置,并且对加固零部件到松紧程度进行确定,以此来保证加固构件的稳固性。
如果矿井提升机主轴中心区域产生不良倾斜问题,那么矿井提升机在工作过程当中经常会出现左右偏移摇摆的问题,产生这些问题主要是安装主轴过程当中,相关工作人员没有严格依照机械设备的安装标准来进行实施,造成了设备在后续的工作过程中,受到了侧向作用力的影响,造成了提升机主轴中心产生偏移。
在针对该故障问题进行处理过程中,一方面来讲相关检修工作人员需要对设备主轴的中心位置进行合理的优化和调整,另一方面如果制动盘当中产生了明显的形变问题,那么需要对制动盘进行及时的更换。
1.2离合器外齿轮脱开故障及处理离合器内部齿轮出现脱节问题,对整个设备的运行产生的影响尤为明显。
造成离合器外部齿轮脱节问题的影响因素较多,比如在矿井提升机的工作过程中,连锁阀内部的活塞没有得到有效的安装,同时插入的效果不符合规定,对尺寸控制不规范进而会造成离合器外部齿轮产生不良脱节问题,如果用电磁阀过程中产生明显的渗油问题,渗出的油体会直接附着在离合器的液压缸表面,这一问题同样会影响到整个离合器的安全稳定工作,会造成外部齿轮产生明显的自动脱离故障。
液压站常见故障和处理方法
液压站常见故障和处理方法液压站,听上去是不是有点复杂?其实说白了,就是我们机器里面的“心脏”,它把动力从一个地方传送到另一个地方,保证机器正常运转。
就像你每天早晨起来需要一杯咖啡提神一样,液压站也是让机器“精神抖擞”的关键部件。
不过,这个心脏偶尔也会罢工,一旦出毛病,整个机器就会像没电的玩具一样趴窝。
那么,液压站常见的故障有哪些呢?别急,咱们今天就来聊聊,搞清楚这些问题,保证你以后不再对液压站感到一脸懵。
1. 液压站油液泄漏1.1 泄漏现象首先,我们来看看油液泄漏。
油液泄漏就像你吃了一口甜甜的冰淇淋,结果却发现它偷偷滴到地上了——很让人心疼对不对?液压站的油液泄漏会导致系统压力下降,严重的话可能会让整个系统瘫痪。
你可能会看到油迹斑斑,或者地上有油渍,这时候就要提高警惕了。
1.2 解决方法要解决这个问题,首先得找到漏油的源头。
可以从油管接头、密封圈、油缸等地方入手检查。
漏油的原因可能是密封件老化了,或者接头处没有拧紧。
换句话说,可能是密封圈的“年纪大了”,或者是你给它上紧的螺丝“松了口”。
你可以试着拧紧螺丝,或者更换密封圈。
漏油的问题解决后,记得还要检查一下油位,确保加满油液。
2. 液压泵噪音过大2.1 噪音原因接下来,噪音问题也是一个让人烦恼的故障。
液压泵就像一个爱发脾气的孩子,发起脾气来声音大得让你受不了。
如果液压泵发出刺耳的声音,可能是因为里面有异物、油液污染,或者泵的内部零件磨损了。
简直就像你开车时听到引擎发出的“咯吱咯吱”声一样难受。
2.2 处理方法要处理这个问题,首先要确定噪音的来源。
如果是油液污染,可能需要更换油液或者清洁滤网。
如果是泵内部的零件磨损,就需要进行检修,甚至可能要更换一些零部件。
在处理这些问题时,建议你请专业的维修人员来搞定,以免你自己动手导致更大的问题出现。
3. 液压站压力不足3.1 压力不足现象说到压力不足,感觉就像你去运动后,发现体力不支,连拿重物都觉得吃力。
液压站的压力不足,意味着液压系统的动力不够,这会影响到整个机器的运行。
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法
ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的常见故障处理方法一、液压站制动系统工作原理ABB提升机液压站制动系统是通过液压传动来实现机械装置的制动功能。
在液压站制动系统中,液压站主要由电动机、油泵、油箱、电控箱、液压控制阀等部件组成。
工作时,电动机带动油泵转动,使其产生液压动力,将液压油从油箱中抽吸到液压控制阀中。
通过操纵电控箱中的按钮或开关,控制液压控制阀的开关,进而控制流经液压控制阀的液压油的流向和流量,从而控制机械装置的动作。
在提升机液压站制动系统中,液压控制阀的开闭状态将决定提升机的制动状态。
二、实际应用中的常见故障处理方法1. 液压站无法正常制动当发现提升机液压站无法正常制动时,首先需要检查液压传动系统的各个部件是否正常运转。
检查电动机、油泵、油箱、电控箱、液压控制阀等部件是否存在故障或损坏,并及时修理或更换。
也需要检查液压管路是否存在漏油、堵塞等情况,需要及时清洁、更换。
2. 制动效果不佳当提升机液压站制动效果不佳时,需要检查液压传动系统的压力调节阀、蓄能器等部件是否正常工作,是否需要进行调整或更换。
也需要检查液压油是否需要更换或补充,以确保液压传动系统的正常工作。
3. 液压站噪音大液压站工作过程中出现噪音大的情况,可能是由于液压油泵、电动机等部件受损或老化所致。
需要及时进行检修或更换,以确保液压传动系统的正常运转。
4. 液压站漏油提升机液压站漏油可能是由于液压管路密封不严或液压缸、液压泵等部件损坏所引起。
需要及时检查液压管路、液压缸、液压泵等部件的密封情况,并及时更换密封件或进行修理。
5. 液压站温升高提升机液压站制动系统是提升机的核心部件之一,其正常运转对于提升机的正常工作起着至关重要的作用。
在液压站制动系统的使用过程中,需要经常检查维护,及时发现并处理故障,以确保提升机的安全、稳定和高效运转。
提升机常见问题及处理方法
提升机常见问题及处理方法摘要:在矿山生产中,非常重要的部分就是提升机液压站和减速机,提升机液压站对矿井的提升系统起到控制作用,保证提升系统按要求进行提升动作。
减速机的完好状态直接影响提升机安全运行,所以搞好减速机日常保养及故障分析与处理非常重要。
一、液压站的作用提升机液压站可作为盘型制动器提供不同的油压值的压力油,以获得不同的制动力矩。
在事故状态下,可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值,经过延时后,制动器的油压迅速回到零.使制动达到全制动状态。
供给单绳双滚筒提升机调绳装置所需要的压力油。
使用表明恒减速控制的液压站,在紧急制动时,能使平均制动力矩随负载变化而变化,能实现恒减速控制,符合提升系统恒减速要求。
二、提升机液压站的常见故障及处理方法2.1漏泄油:漏泄油是液压系统最为常见的问题。
由于液压系统在工作中振动大,长期使用后,导致连接螺栓松动,使系统中的各油路之间,以及阀与油路间都会存在漏泄油,将螺栓拧紧即可消除故障:再者,各处橡胶密封件也会出现老化现象,失去弹性,致使密封不严,也会出现漏油,只要更换合适的密封件就行了。
2.2是启动过油泵之后,经过1分钟左右,没有回油情况出现于电液调压装置中的溢流阀,并且压力表始终指向零;造成这个故障的原因就是油泵无法吸上油;针对这种故障,可以采取这样的处理方法,如果没有打开油泵吸油口的截止阀,那么就需要立即将其打开,然后翻转电机,这样就有翻腾现象出现于油面上,那么就对电机进行正转,这样就可以有效吸油。
也可以直接拧下吸油管,然后将油注在吸油口处,然后将油泵转动,如果有一些响声出现,并且有喷油问题出现于出油口,那么就说明故障已经得到处理,油泵可以正常工作。
2.3是在油泵转动过程中,有回油现象出现于溢流阀中,在升高油压的过程中,发现不仅有很多气泡存在于油面上,并且还有比较大的噪声出现,压力的稳定性不能够得到保证。
通过分析我们可以发现,造成这种故障的原因是有破裂问题出现于靠联轴节的塑料端盖上,或者没有紧固螺钉,这样就会促使空气从吸油口处进入到泵内;也可能是油盘没有被出油口处的端盖所牢牢压住,那么泵体内也会进入一些空气;或者是在一些原因的作用下,堵到了吸油口的滤油器,这样就会在一定程度上大了吸油阻力,泵内也会进入大量的空气。
矿井提升机液压站常见问题处理方法
矿井提升机液压站常见问题处理方法提升机液压站常见故障分析及处理办法1.漏油及油压不稳长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解电容器加强滤波即可。
2.油压值不能保证原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大,处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果阀芯在阀体内活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位。
3.零油压制动器不松闸系统没有压力的原因:油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不畅通,吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物,锥阀关不住。
处理方法:纠正泵的旋转方向,排除油泵故障;把溢流阀拆开清洗,要求做到阀芯在阀体内运动灵活,用压缩空气把阻尼孔吹通;清洗过滤器滤芯,并检查吸油管路是否堵塞;拆开压力阀,把锥阀芯取下来清洗。
4.残压过大残压过大会使制动器失去作用,其主要原因是:电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小;溢流阀节流孔太大。
处理方法:将控制杆上档板调整或更换;将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。
5.二级制动油压值保压性能故障产生二级制动油压值保压故障的原因有:油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀芯关不严;单向节流截止阀开口太大,油大量泄出;电磁换向阀内有脏物,内泄漏太大。
针对这一类故障可先取下阀芯清洗,去掉脏物,使阀芯到位,然后调整单向节流截止阀,使其开口尽量开得小,起到节流与补油作用。
液压系统分析液压站使用过程中应注意的问题由于液压站各元件及管道在加工、运装过程中,各种杂物如铁屑、磨料、灰尘等污垢在使用之前会进入系统,所以液压站在首次使用前,应将所有阀类、油管、油箱精洗干净,油管应用酸洗法清洗。