布袋除尘器安装说明书(DOC)

神华亿利能源有限责任公司（4×200MW）煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路，相当于两台布袋除尘器并联，每台除尘器有有4个袋室，每个袋室1个袋束，本工程中除尘器袋室布置采用下进气，中间烟道结构，袋室分为两边排列，烟道从中间通过，上部是净烟气烟道，下部为原烟气烟道。

含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室，粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗，含细尘烟气均匀进入袋束。

同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。

每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门，上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门，挡板门均采用气动执行机构。

依据该除尘器的结构特点，每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道，下部为原烟道，中间有隔板，旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。

每个除尘器袋室下设置一个灰斗。

每台设备占地面积480m2，设备尺寸长13.2米，宽36.4米。

1.2壳体下部支柱采用刚支柱，柱顶标高8.15米。

除尘器底部设有围护结构。

1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫（The Lurgi Lentjes Bischoff）的低压旋转喷吹工艺进行。

1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。

二、安装前检查2.1在安装之前，首先要对基础进行复查。

确定地面0.0 m标高点。

整个步骤应当根据标准进行验收。

如果现场实际情况和图纸之间存在偏差，应当及时向项目负责人报告。

2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求，基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。

2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确，丝扣无损伤，螺丝间距应符合设计和设备安装要求，螺杆埋设不歪斜，并应采取防锈措施。

2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固，与混凝土结合紧密，用敲击方法检查时无空声。

2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆，灌浆高度间隙50mm。

三、安装基本要求3.1设备保管3.1.1堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作防雨、防潮、防变形。

敏感部件如电气设备、罗茨风机和滤袋应当保持干燥、室内存放。

3.1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。

3.1.3布袋除尘器零部件的包装运输、标志、贮存应符合相关标准的规定。

3.2开箱验收3.2.1设备开箱、清点、验收应有制造厂家、用户、安装单位共同参加。

3.2.2验收条件发货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废和更换。

设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及相关标准规定。

3.3施工前准备3.3.1安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。

3.3.2按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配制等工作。

3.3.3制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。

3.4安装公差3.4.1钢支柱底板的基础高度偏差：±2mm。

3.4.2划出钢支架各平面中心线及等高线，作为测量基准。

3.4.3钢支柱制造偏差值与水平面测点间的偏差：测点间距：小于等于 10m＝±3mm小于等于 25m＝±5mm小于等于 50m＝±8mm3.4.4 钢支柱各支承点水平标高偏差：测点间距：小于等于 10m＝±6mm小于等于 25m＝±10mm小于等于 50m＝±15mm3.4.5 钢支柱垂直度偏差：测点间距：小于等于 10m＝±5mm小于等于 25m＝±10mm小于等于 50m＝±15mm3.4.6 钢支柱间距偏差：测点间距：小于等于 10m＝±5mm小于等于 25m＝±8mm小于等于 50m＝±10mm 如果图纸、规范或安装说明中没有其它公差要求，则按上述公差要求进行施工。

3.5制造公差除图纸特殊说明，所有尺寸制造公差范围如下（mm）：3.6焊接操作布袋除尘器焊接根据图纸要求进行。

袋式除尘器安装不需要特殊工具。

只需要安装公司标准的工具如电焊机、钻机、磨光机、脚手架和提升设备。

按照施工计划，安装作业和人工，参照下列检查一览表来确定安装工器具和设备。

3.7.1主要提升设备主要提升设备为吊车和轨道式悬臂起重机。

由于场地限制，也可采用简易抱杆。

3.7.2吊装辅助设施最常用的吊装辅助设施有卸扣、吊索和链条，使用时要确保所有的吊装辅助设施牢固；在部件的重心位置焊接提升吊耳；使用吊钩吊装钢板；吊装大型货物使用十字横梁；辅助设施的焊接，如吊耳和托架应尽量少；吊装完成后，要立即清除所有已焊接的安装辅助设施，并对损坏的地方进行修补。

3.7.3小型提升设备卷扬机手动葫芦千斤顶撬棍钢结构安装标准工具如下：电焊机和附件自动火焰切割机和附件角向磨光机钻孔机现场配电盘，电气接线照明灯，反射灯绝缘变压器加长电缆各种锤、电钻、楔子、凿子、锉和扳手等卷尺、盒尺、水平仪、经纬仪等3.7.5脚手架、平台、爬梯、踏板脚手架合理搭设在除尘器设备四周，脚手架高度随着安装的进行不断升高。

脚手架与壳体的距离应当以不影响保温材料的安装为宜。

除尘器壳体内部的焊接工作可以在从墙板顶部悬吊的平台上进行。

安装时，如果除尘器壳体未使用脚手架，则壳体外侧的安装工作通过爬梯或者沿上面的钢板边移动的悬吊脚手架进行。

壳体气密性焊接大多从壳体内侧进行。

因此，壳体内部应当使用脚手架。

3.7.6其他现场设施各种工程车、办公室、集装箱公共厕所、洗刷和盥洗室工具房急救室现场人员通勤车消耗品，如瓶装气、砂轮磨片、焊条等等侧墙和花板组装、焊接调整用平台电源－一般由业主提供水源－一般由业主提供四、安装安装原则如下：安装依据是山东圣杰能源环境有限责任公司提供的图纸。

安装工作必须遵循所提供的规范、尺寸、公差和焊接说明，以及本说明书的要求。

4.1壳体安装步骤所述为包含8个袋室、8个灰斗的壳体安装方法。

∙基础验收。

∙底部钢支架的安装，包括找平找正。

在基础和钢支架之间使用钢垫片对高度偏差进行调整。

全部立柱都要使用钢丝进行张紧。

∙灰斗组装：考虑吊车的起吊能力，将灰斗整体进行吊装。

灰斗组装，必须准备一个面积大约7000x7000 mm的型钢制作平台，并适当找平找正。

组装时，灰斗出口朝上。

∙翻转灰斗，进行密封焊接，使用燃料渗透法进行密封性试验。

∙支承座吊装、就位、调整、固定。

∙底梁可分为三部分在地面组装，整体吊装。

∙底梁就位、调整、固定。

∙灰斗吊装、就位、调整。

∙灰斗与底梁之间密封焊接。

∙安装前后墙板二及内外侧墙板（包括进出口电动挡板门）。

∙安装间隔墙。

∙在地面组装花板（将四个1/4花板焊接到交叉梁）∙吊装、调整花板（完全组装，1个花板/袋室）∙整个壳体找平找正，尤其是花板水平度∙安装屋面板∙旋转喷吹机构安装∙袋笼、布袋安装。

∙根据安装进度，将梯子间和维修平台与壳体连接。

∙全部连接端经过固定和调整之后，可以进行焊接工作。

通过脚手架在除尘器壳体内部对侧墙和间隔墙进行密封焊。

∙通过燃料渗漏试验检查所有的焊缝。

∙梯子间和爬梯安装∙主臂安装∙顶部安装以及压力空气详图所有部件安装。

∙清除所有安装辅助固定和托架，将相关焊点磨光。

∙保温∙管线和电缆敷设五、详细说明5.1底部刚支柱∙支撑结构的定位、基础上柱的定位和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓紧固应符合设计要求。

∙基础顶面直接作为柱的支撑面，支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合如下规定：支撑面标高允许偏差为±3.0mm；支撑面水平度允许偏差为±10.0mm；地脚螺栓中心偏移允许偏差为5.0mm；预留孔中心偏移允许偏差为10.0mm；∙支撑结构应符合设计要求。

运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

∙支撑结构的整体垂直度允许偏差为10mm；整体平面弯由的允许偏差为5mm。

∙立柱的最终高度（在立柱顶部测量）公差为±3.0mm。

∙立柱上的结构件安装完成以后，应使用C40无收缩细石混凝土对立柱基础进行二次压力灌浆。

∙所有未尽事宜均应满足国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）之规定。

5.2花板的组装整块花板是由四块小花板组成。

花板的组装至少包括下列内容：∙参考图纸设立组装平台和固定卡子；∙电焊机两台；∙两名焊工同时工作；5.2.1二分之一花板的组装5.2.1.1花板装运∙建议使用吊装吊耳进行装运和安装。

可以使用宽边吊索或者配备厚橡胶套的链条。

由于花板孔表面发生任何损坏都将导致滤袋密封产生问题，为防止花板孔附近的钢板弯曲，严格禁止通过花板孔吊挂。

∙花板存放方式不能导致弯曲产生。

这样可能导致永久变形，使安装更加困难。

5.2.1.2四分之一花板组装∙四分之一花板运输时配备有圆形加强件。

圆形加强件必须与十字支撑现场焊接。

同样，其余的花板也按同样方式就位并与十字支撑焊接。

∙首先，在地面上将十字支撑找平找正，然后将四分之一花板放在十字支撑上，花板的边缘与中心线对齐。

固定中心线，为焊接作准备。

使用卡子和楔子将其余的花板固定。

∙确保花板结合紧密，符合公差要求。

∙确保花板块之间的差别不能超过± 1 mm。

如果边缘变形则表明花板发生损坏。

检查并修理损坏的部分。

∙按照图纸要求将1/4花板块点焊到十字支撑上。

要注意防止热变形导致花板变形十字支撑不再垂直。

∙按照图纸要求焊接花板圆周以及与长十字支撑垂直的短十字支撑。

5.2.1.3花板支撑∙标出支撑槽钢的位置。

∙安装支撑槽钢并与侧墙临时焊接。

临时焊缝的大小和强度应当足以支撑花板和参与花板试组装的人员的重量。

∙仔细检查除尘器箱体（方向正确）内部支撑槽钢的水平。

检查对角方向和十字梁两端四对位置点的水平。

∙如果除尘器箱体达到上述条件，可以将花板放在支撑槽钢上作为平台。

安装图纸上标明花板在支撑槽钢上的位置尺寸和误差要求。

∙在支撑端上下的位置将支撑槽钢通过满焊焊接到除尘器壳体，这样热变形不会导致支撑超出允许误差。

∙通过渗油试验或者其他等效试验来确认焊缝的密封性。

∙为了减小花板之间的高度差别，花板附近支撑槽钢之间的焊缝应当磨平。

5.2.1.4花板安装∙将整个花板吊起放在支撑槽钢上，对准中心。

安装图纸上给出花板的详细位置。

要保证吊装设备不会对花板产生损坏。

∙警告：虽然角钢支撑面足够，但是必须保证花板在安放时得到充分的支撑。

为了防止壳体壁发生倾弯，可以在壳体内部临时使用斜拉撑。

5.2.1.5花板与壳体的焊接∙设置合理的点焊顺序将花板在最终位置进行点焊，要确保点焊按照顺序进行以避免花板扭曲变形。