有毒气体检测报警仪技术条件及检测方法HGT23006—92
作业环境气体检测报警仪通用技术要求
作业环境气体检测报警仪通用技术要求1 主题内容及适用范围本标准规定了作业环境用气体检测报警仪的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志等。
本标准适用于作业环境可燃性气体(含甲烷)、有毒气体和氧气检测报警仪。
2 引用标准GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB 4798.10 电工电子产品应用环境条件导言GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验条件GB 5274 气体分析校准用混合气体的制备称量法GB 5275 气体分析校准用混合气体的制备渗透法3 术语3.1 检测器由采样装置、传感器和前置放大电路组成的部件。
3.2 传感器将样品气体的浓度转换为测量信号的部件。
3.3 指示器指示气体浓度测量结果的部件。
3.4 报警器气体浓度达到或超过报警设定值时发出报警信号的部件，常用有蜂鸣器、指示灯。
3.5 检测范围报警仪在试验条件下能够测出被测气体的浓度范围。
3.6 检测误差在试验条件下，报警仪用标准气体校正时，指示值与标准值之间允许出现的最大误差。
3.7 报警误差在试验条件下，报警仪用标准气体校正时，报警指示值与报警设定值之间允许出现的最大误差。
3.8 报警设定值根据有关法令或标准或现场状况，报警仪预先设定的报警浓度值。
3.9 重复性同一报警仪在相同条件下，对同一检测对象在短时间内重复测定，各指示值间的重合程度。
3.10 稳定性在试验条件下，报警仪保持一定时间的工作状态后性能变化的程度。
3.11 响应时间在试验条件下，从检测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。
通常，读取达到稳定指示值90%的时间作为响应时间。
3.12 恢复时间在试验条件下，从检测器脱离被测气体至恢复监视状态的时间。
通常，读取恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。
作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求说明书
..... 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求前言本标准的技术要求、试验方法、标志、检验规则、使用说明书为强制性。
其中 5.3.9全量程指示偏差、 5.3.10高速气流、6.10全量程指示偏差试验、 6.11高速气流试验注明为推荐性。
本标准代替GB 12358-1990《作业场所气体检测报警仪通用技术要求》。
与GB 12358-1990相比较，主要变化如下：——增加了电磁兼容，选择了适当的严酷等级，与国际和国内标准对应；——针对关于产品安全性的要求，增加了绝缘电阻和耐压试验；——完善检验规则，增加了使用说明书的要求，有利于产品的规模化生产。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准负责起草单位：北京市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位：华瑞科力恒（北京）科技有限公司。
本标准主要起草人：杨铸、姜传胜、朱刚、姜波。
作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求1 范围本标准规定了作业场所气体检测报警仪（以下简称“检测报警仪”）的术语、分类、技术要求、试验方法、检测规则与标识等。
本标准适用于中华人民共和国境内作业场所可燃性气体、有毒气体和氧气检测报警仪的生产和使用。
其他特种场所中使用的检测报警仪，除由有关标准另行规定外，亦应执行本标准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2421 电工电子产品环境试验第1部分：总则GB/ 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB/ 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB/ 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB/T 4798.10 电工电子产品应用环境条件导言GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法GB 15322-2003（所有部分）可燃气体探测器GBZ 2-2002 工作场所有害因素职业接触限值3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
有害气体检测报警仪的相关选用介绍
有害气体检测报警仪的相关选用介绍有害气体检测报警仪是一种用于检测环境空气中有害气体浓度的设备，并在浓度超过一定范围时发出警报的仪器。
它广泛应用于化工、石油、制药、矿产等行业，为安全生产提供重要保障。
本文将从检测范围、检测原理、传感器类型、报警方式、数据记录等方面介绍有害气体检测报警仪的相关选用。
检测范围有害气体检测报警仪的检测范围与传感器类型有关。
一般来说，检测范围包括两个方面，一是浓度范围，即仪器能够检测到的有害气体浓度的最低和最高值；二是测量范围，即检测仪器能够实现测量的有害气体种类。
不同型号的有害气体检测报警仪检测范围不同，选用时应根据实际需求进行选择。
检测原理有害气体检测报警仪的检测原理有多种，包括电化学、红外线、紫外线、光散射、吸收光谱和反射光谱等。
其中，电化学原理应用最为广泛，使用方便，检测灵敏度高。
不同的检测原理适用于不同类型的有害气体，选用时应根据环境中有害气体种类进行选择。
传感器类型有害气体检测报警仪的传感器类型也有多种，包括单传感器、多传感器和传感器模块。
单传感器检测单一有害气体浓度，相对简单；多传感器可同时检测多种有害气体浓度，检测范围广；传感器模块可组合不同的传感器，实现灵活配置。
选用传感器类型应根据实际需求进行选择。
报警方式有害气体检测报警仪的报警方式一般包括声光报警和振动报警，有些还带有无线报警功能。
声光报警适用于噪音较小的环境，振动报警适用于噪音较大或者环境噪音不允许使用声光报警的环境。
无线报警功能可以将警报信号传输到相应的位置，方便管理人员及时处理。
选用报警方式应根据实际环境需求进行选择。
数据记录一些有害气体检测报警仪还带有数据记录功能，能够记录检测仪器的工作状态、检测数据和报警记录等信息，方便事后查看和分析。
同时，一些有害气体检测报警仪还带有通信功能，可将记录的数据传输到计算机或者移动设备上进行更进一步的数据处理和分析。
选用数据记录功能应根据实际需求进行选择。
综上所述，有害气体检测报警仪的选择应根据检测范围、检测原理、传感器类型、报警方式和数据记录等方面进行考虑。
可燃性气体检测报警仪技术条件及检验方法+HG+23005
5 技术要求
5．1 结构要求
5．1．1 防爆型的仪器必须符合 GB3836．1、GB3836．2 和 GB3836．4 的 规定要求并取得防爆检验合格证。
5．1．2 仪器要坚固耐用，便于操作、维修、标定和校验。
5．1．3 仪器与有害气体以及其它腐蚀性物质接触的部分应使用耐腐性材料或 经过耐腐蚀处理的材料制作。
表 2 性能指标
指标名称
指标
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示值误差 重复性 零点漂移
±5％F．S 以内 ±3％以内
稳定性 响应时间 恢复时间
±3％F．S／24h 以内 ±5％F．S 以内
报警点设置误差 扩散式 60S；泵吸式 30S 以
报警动作响应时间
内
绝缘电阻 定气)
仪器全量程(满刻度值)的(60±5)％或(90±5)％的浓度标准气。
4 仪器分类
表 1 仪器分类表
分类方式 使用方式 袖珍式 显示方式 指针式 工作方式 间断式 输出方式 报警式 采样方式 泵吸式
类型 携带式 固定式 数字式 光柱式 连续式 控制式 扩散式
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可燃性气体检测报警仪技术条件及检验方法 HG23005—92
HG23005—92 中华人民共和国化学工业部 1992—08—04 发布 1993—01—01 实施
1 主题内容与适用范围 本标准规定了可燃性气体检测报警仪分类、技术要求、检验方法等。
本标准适用于可燃性气体检测报警仪的质量评价、检验和选型。 2 引用标准
6．3 仪器外观、结构和功能检查 a．仪器外表涂层应色泽均匀，不得有明显的擦伤、露底、裂纹及起泡现象；
可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规范使用规范设计规范
可燃气体和有毒气体检测报警仪安装规范．使用规范．设计规范1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.2 术语,符号2.1 术语2.1.1 可燃气体combustible gas本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体. 2.1.2 有毒气体toxic gas本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2 符号2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.3 一般规定3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.3.0.9 按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.4.1.4 当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.2 储运设施4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时,应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定., 4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m范围内,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规范第3.0.9规定.4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m 以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.4.3.3 设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.3.4 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".5 可燃气体和有毒气体检测报警系统5.1 系统的构成及技术性能5.1.1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统.5.1.2 系统的构成应满足以下要求:1 选用mV信号,频率信号或4~20mA信号输出的检测器时,指示报警器宜为专用的报警控制器;也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器;至联锁保护系统及报警记录设备的信号,宜从报警控制器或信号设定器输出.2 选用触点输出的检测器时,报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统,至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出.3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统,宜采用专用的数据采集单元或设备,不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内,避免混用.5.1.3 当选用信号设定器和报警控制器时,应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备,报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能.报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统,也可选用专用的工业微机或系统.5.1.4 检测器,指示报警器或报警器的技术性能,应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定.5.2 检测器的选用5.2.1 可燃气体检测器的选用,应符合下列规定:1 宜选用催化燃烧型检测器,也可选用其他类型的检测器;2 当使用场所空气中含有少量能使催化燃烧型检测元件中毒的硫,磷,砷,卤素化合物等介质时,应选用抗毒性催化燃烧型检测器或半导体型检测器;3 氢气的检测宜选用电化学型或导体型检测器.5.2.2 有毒气体检测器的型式,可根据被检测的有毒气体的具体特性确定:1 硫化氢,一氧化碳气体可选用定电位电解型或半导体型;2 氯气可选用隔膜电极型,定电位电解型或半导体型;3 氰化氢气体可选用凝胶化电解(电池式)型,隔膜电极型或定电位电解型;4 环氧乙烷,丙烯腈气体可选用半导体型或定电位电解型;5 氯乙烯气体宜选用半导体型或光子电离型.5.2.3 有毒气体检测器的选用,应考虑被检测的有毒气体与安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响.5.2.4 检测器防爆类型的选用,应符合下列规定:1 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;2 根据被检测的可燃性气体的类别,级别,组别选择检测器的防爆等级,组别;3 对催化燃烧型检验器,宜选用隔爆型;4 对电化学型检测器和半导体型检测器,可选用隔爆型或本质安全防爆型;5 对电动吸入式采样器应选用隔爆结构.5.2.5 根据使用场所的不同,按以下规定选用检测器的采样方式:1 宜采用扩散式检测器.2 下列情况宜采用单点或多点吸入式检测器;a 因少量泄漏有可能引起严重后果的场所;b 由于受安装条件和环境条件的限制,难于使用扩散式检测器的场所;c Ⅰ级(极度危害)有毒气体释放源;d 有毒气体释放源较集中的地点.3 采用吸入式有毒气体检测器检测可燃性有毒气体时,宜选用气动吸入式采样系统.5.3 指示报警器或报警器的选用5.3.1 指示报警器或报警器应分别具有以下基本功能:1 能为可燃气体或有毒气体检测器及所连接的其他部件供电.2 能直接或间接地接收可燃气体和/或有毒气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,发出声光报警信号,并予以保持.声报警信号应能手动消除,再次有报警信号输入时仍能发出报警.3 检测可燃气体的测量范围:0~100%LEL;有毒气体的测量范围宜为0~3TLV.在上述测量范围内,指示报警器应能分别给予明确的指示;采用无测量值指示功能的报警器时,应按本规范第3.0.3条的规定,将模拟信号引入多点信号巡检仪,DCS或其他仪表设备进行指示.4 指示报警器(报警控制器)应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能.5 多点式指示报警器或报警器应具有相对独立,互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所位号.6 指示报警器或报警器发出报警后,即使环境内气体浓度发生变化,仍应继续报警,只有经确认并采取措施后,才停上报警.7 在下列情况下,指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声,光故障报警信号:a 指示报警器与检测器之间连线断路;b 检测器内部元件失效;c 指示报警器电源欠压.8 报警记录设备应具有以下功能:a 能记录可燃气体和有毒气体报警时间,计时装置的日计时误差不超过30s;b 能显示当前报警部位总数;c 能区分最先报警部位;d 能追索显示以前至少1周内的报警部位并区分最先报警部位.5.3.2 报警设定值应根据下列规定确定:1 根据本规范第3.0.2条规定,选用一级或一,二级报警;2 可燃气体的一级报警(高限)设定值小于或等于25%LEL;3 可燃气休的二级报警(高限)设定值小于或等于50%LEL;4 有毒气体的报警设定值宜小于或等于1TLV,当试验用标准气调制困难时,报警设定值可为2TLV 以下.5.3.3 指示误差和报警误差应符合下列规定:1 可燃气体的指示误差:指示范围为0~100%LEL时,±5%LEL.2 有毒气体的指示误差:指示范围为0~3TLV时,±10%指示值:指示范围高于3TLV时,±10%量程值.3 可燃气体的报警误差:±25%设定值以内.4 有毒气体的报警误差:±25%设定值以内.5 电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低.5.3.4 检测报警响应时间应符合下列规定:1 可燃气体检测报警:扩散式小于30s;吸入式小于20s.2 有毒气体检测报警:扩散式小于60s;吸入式小于30s.6 检测报警仪表的安装6.1 检测器的安装6.1.1 检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m. 注:气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)即认为比空气重;气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻.6.1.2 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5~2m.6.1.3 检测器宜安装在无冲击,无振动,无强电磁场干扰的场所,且周围留有不小于0.3m的净空. 6.1.4 检测器的安装与接线按制造厂规定的要求进行,并应符合防爆仪表安装接线的有关规定.6.2 指示报警器或报警器的安装6.2.1 当工艺装置或储运设施有中心控制室时,指示报警器或报警器应安装在中心控制室内.6.2.2 当工艺装置或储运设施设有中心控制室以外的其他控制室或操作室时,其操作管辖区内设置的可燃气体和/或有毒气体指示报警器或报警器,宜安装在该控制室或操作室内;需要时,其报警信号再转送至中心控制室.6.2.3 指示报警器或报警器,应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图.6.2.4 一般报警用的报警系统,可使用普通仪表电源供电.6.2.5 下列情况的检测报警系统,应采用不间断电源(UPS)供电;1 与自动保护系统相连的可燃气体或有毒气体的检测;2 人员常去场所的可能泄漏Ⅰ级(极度危害)和Ⅱ级(高度危害)有毒气体的检测.附录A 可燃气体和有毒气体蒸汽特性表表A 可燃气体,蒸汽特性续表续表注:①本表数值来源基本上以《化学易燃品参考资料》(北京消防研究所译自美国防火手册)为主,并与《压力容器中化学介质毒性危险和爆炸危险程度分类》HGJ43-91,《石油化工工艺计算图表》,《可燃气体报警器》JJG693-90进行了对照,仅调整了个别栏目的数值;②"蒸气密度"一栏是在原"蒸气比重"数值上乘以1.293,其密度为标准状态下的.表B 有毒气体,蒸汽特性表注:①本表中,第1~7项数值来源基本以上《常用化学危险物品安全手册》为主,并与《工业企业卫生标准》TJ36-79及《有毒化学品卫生与安全实用手册》进行了对照,第8项数值来自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92;第9项数值来自《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85.②环氧乙烷危害程度分级中的Ⅱ来自《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93.用词说明对本规范条文中要求执行严格程度不同的用词,说明如下:1 表示很严格,非这样做不可的用词正面词采用"必须";反面词采用"严禁".2 表示严格,在正常情况下应这样做的用词正面词采用"应".反面词采用"不应"或"不得".3 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用"宜";反面词采用"不宜".表示有选择,在一定条件下可以这样做,采用"可".条文说明1 总则1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体检测报警设计,包括新建,扩建,改建及原有工艺装置和储运设施不进行任何改动仅增设有毒气体检测报警的设计.1.0.3 与本规范有关的标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358《中华人民共和国国家计量检定规程可燃气体检测报警器》JJG693《建筑设计防火规范》GBJ16《工业企业设计卫生标准》TJ36《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH30472 术语,符号2.1.1 按《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92规定:甲类气体是指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小于10%(体积)的气体;液化烃(甲A)是指15℃时的蒸气压力大于0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体,例如液化石油气,液化乙烯,液化甲烷,液化环氧乙烷等;甲B类液体是指除甲A 以外,闪点小于28℃的可燃液体;乙A类液体是指闪点等于或大于28℃至等于45℃的可燃液体.甲B与乙A类液体也可称为易燃液体.由于乙A类液体泄漏后挥发为蒸气或呈气态泄漏,该气体在空气中的爆炸下限小于10%(体积)属于甲类气体,可形成爆炸危险区.但是,该气体易于空气中冷凝,所以扩散距离较近,其危险程度低于甲A,甲B类.可燃气体的爆炸浓度上限与下限之差大于20%时作为甲类气体对待,系根据API及欧州等国家标准(对物质的火灾危险性分类为甲类)的规定,但是我国在制定GB50160-92时,只考虑下限值,不考虑上限的差值,所以该物质的火灾危险性分类定为乙类.本规范从防爆检测和报警角度考虑,认为按甲类对待为宜.2.1.2 根据国际TJ36-79规定,氨属车间空气中的有害物质,所以是有毒气体,但国标GB5044-83中规定,氨属轻度危害,因此本规范不规定检测.按日本有关标准规定,氨也作为有毒气体进行检测. 按我国的GBJ16-87和GB50160-92规定,一氧化碳为乙类气体.由于其爆炸下限与上限之差大于20%,危险性较大.按国外规定属于甲类气体.又因一氧化碳气体无色,无味不引起人们警惕,吸入较高浓度引起急性脑缺氧性疾病,损害人体的中枢神经.按国标TJ36-79规定,一氧化碳属车间空气有害物质.按国标GB5044-83规定,一氧化碳属Ⅱ级毒物危害程度.因此本规范将一氧化碳作为有毒气体进行检测.本规范中的有毒气体是根据国标GB5044-83毒物危害程度分级中的极度,高度的危害气体,并根据目前有检测仪表而确定的.也参照日本标准规定的10种有毒气体.2.1.3 最高允许浓度定义引自TJ36-79第三章表4中注①.根据国外有关资料介绍,最高允许浓度系指一般人在有害气体的环境中,以中等强度每天连续工作八小时,对健康无害的环境中有毒气体浓度的界限.2.2.1 LEL为Low Explosion Limit缩写.TLV为Threshold Limit Value缩写.3 一般规定3.0.1 本条可燃气体规定是符合GB50160-92第4.6.11条"在使用或产生甲类气体或甲,乙A类液体的装置内,宜按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警器探头"和第5.1.4条"在可能泄漏液化烃场所内,宜设可燃气体报警器探头"的规定并且更具体化了.2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92第2.2.5,第2.3.3,第2.3.4,第2.3.7,第2.3.8,第2.3.9条.3.0.3 在正常运行时人员不得进入的危险场所可能有几台检测器是一级或二级报警,仅甲类气体和有毒气体(属Ⅰ或Ⅱ级)释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印,以便随时观察发展趋势和留作档案资料.3.0.4 通常情况下,工艺装置或储运设施的控制是操作人员常驻和能够采取措施的场所.但是,不是所有情况都如此.例如某厂装卸栈台的可燃气体检测报警仪的报警器集中安装在远离栈台的控制室里,而在栈台上操作室的操作人员既看不见也听不到报警信号,更谈不上采取措施了,因此,做了本条规定.3.0.7 本条规定主要是使一旦泄漏的可燃气体或有毒气体除自身扩散外又可被风吹到检测器,其机率在全年来说最多.3.0.8 本条规定的根据是:(1)洛阳石化工程公司与辽阳石油化纤公司仪表厂合作进行的液化石油气扩散速率经验;(2)日本《一般高压气体安全规则中LPG安全规则》.根据液化石油气速率试验,室内当释放流率为600L/h(10L/min)时,LPG的扩散速度为0.15m/s,泄漏发生1~1.5min内即可检测到,扣除仪表本身响应时间30s后,扩散时间为30~60s,扩散距离4.5~9m. 由此推论,一台在室内安装的检测器其有效覆盖半径可按4.5~9m考虑.按日本LPG安全规则关于《可燃气体及毒性气体的泄漏检测报警器的布置》.室内布置的容易泄漏的高压气体设备,于易滞留可燃气体的场所,在这些设备群的周围以10m一个以上的比例计算设置检测器的数量.在室外布置的容易泄漏的高压气体设备在邻近高压设备,墙壁及其它构筑物,在坑槽等易于滞留气体的场所,在这设备群的周围以20m一个以上的比例计算设置检测器的数量.上述容易泄漏的高压气体设备一般指压缩机,泵,反应器,储罐等.分析日本的规定可折算为:检测器的有效覆盖水平平面半径,在室内为5m,在室外为10m.据有的资料报导:通过试验在泄放量为5~10L/min,连续释放5min,检测器与泄放点的最灵敏区为10m以内,有效检测距离是20m.本条规定,可燃气体泄漏30~60s即应响应报警,取其扩散距离的平均值即为7.5m.参照日本的规定,室外为室内的2倍,故室外的有效覆盖水平平面半径为15m.有毒气体检测器与释放源距离是根据对四个石化企业调查结果规定的,一般检测器距释放源室外不大于2m,室内不大于1m,多为靠近释放源0.5~0.6m设置,其它装高度比空气轻的不大于1.5m,比空气重的距地面约0.4~0.6m.3.0.9 本条所说"不具备安装固定式的":系指该处无法安装检测器:环境湿度过高;环境温度过低;没有非爆炸危险区安装指示报警器等其中任何一条均认为不具备安装固定可燃气体或有毒气体检测报警仪的.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警是为防止爆炸和保障人身安全而设置的,其可靠性应受到高度重视,检测报警系统相对独立是保证其可靠性的有效措施之一.所谓相对独立,即该检测报警系统的检测与发出报警信号的功能不受其它仪表或仪表系统故障的影响.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 本规范所指的可燃气体释放源即可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或点.本规范所指的有毒气体释放源即可释放出对人体健康产生危害的物质所在的位置或点.可燃气体释放源根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定,释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级.其分为连续释放源,第一级释放源,第二级释放源,多级释放源.。
氧气检测报警仪技术条件及检验方法
6．6 试验项目及方法 6．6．1 示值误差试验
a．示值误差 示值误差即标准气浓度值与指示值之差。
b．试验方法 用 5％、10％、15％、18％、21％的标准气分别通入仪器，每种标准气测试三次，记录相应的指示值， 误差最大者即为示值误差。 6．6．2 重复性试验 a．重复性 在相同条件下，对同一检测对象短时间内测量结果的重现性，用变异系数 C·V 表示。
附加说明 本标准由化学工业部劳动安全司提出 本标准由化学工业部化工劳动保护研究所负责起草。 主要起草人：韩中枢 马瑞岭 陶悦玲
表 1 仪器分类表
类型
袖珍式
携带式
指针式
数字式
间断式
连续式
报警式
控制式
泵吸式
扩散式
固定式 光柱式
5 技术要求 5．1 结构要求 5．1．1 防爆型的仪器必须符合 GB3836．1、GB3836．2 和 GB3836．4 的规定要求，并取得防爆检验合格 证。 5．1．2 仪器要坚固耐用，便于操作、维修、标定和校验。 5．2 功能要求 5．2．1 仪器是否处于工作状态应有明确的显示。 5．2．2 报警信号应有明显的报警作用。 5．2．3 设置多点监测报警的仪器应保证即使某一点在报警，而其它点出现报警条件时，也应该进行报警， 并且能分别指示报警场所。 5．2．4 连续式仪器应有故障报警功能。 5．3 性能要求 5．3．1 性能指标应符合表 2 要求
8 检验规则 8．1 检验分类 8．1．1 出厂检验 8．1．2 型式检验 8．2 检验项目及判定规则 8．2．1 出厂检验
全部出厂仪器逐台检验，检验项目为：示值误差，报警点设置误差、重复性、响应时间。若被检项目 全部合格则该台仪器为合格，若有一项不合格，则该台仪器为不合格，不合格仪器不得出厂。 8．2．2 型式检验
可燃(有毒)性气体检测报警器安全管理规定
可燃（有毒）性气体检测报警器安全管理规定可燃（有毒）性气体检测报警器是一种用于检测可燃气体或有毒气体浓度，并在超过设定阈值时发出报警信号的设备。
它在工业、矿山、建筑等领域中起到了重要的安全作用。
为了确保可燃（有毒）性气体检测报警器的正常运行和使用的安全性，需要制定相应的安全管理规定。
一、设备选型和安装1. 根据使用环境和工作需求，选择适合的可燃（有毒）性气体检测报警器，并确保其具有合格证书和合格评估报告。
2. 安装位置应选择在可能产生可燃气体或有毒气体的区域，并避免直接阳光照射、高温、湿度等影响检测效果的因素。
3. 安装时应遵循设备制造商的安装要求，确保固定牢固、可靠，并且易于维护和维修。
二、日常维护和检修1. 对可燃（有毒）性气体检测报警器进行定期维护和检修，包括外观清洗、电源检查、传感器校准等工作。
2. 检修过程中应采取必要的防范措施，如戴好防护手套、口罩等，以防止对操作人员的伤害和二次污染。
3. 维修和更换零部件时，应使用原厂提供的配件，并严格按照操作手册进行操作，防止因操作不当引发事故。
三、报警处理和应急预案1. 当可燃（有毒）性气体检测报警器发出报警信号时，应立即采取相应的措施，例如停止相关工艺、疏散人员等。
2. 同时应立即启动相应的应急预案，如报警通知、紧急撤离、救援等，以确保人员的生命安全和财产安全。
3. 报警处理结束后，应及时清除报警记录，并进行对应的故障排除和维修，恢复设备的正常工作。
四、培训和意识提升1. 对设备操作人员进行必要的培训，使其熟悉设备的操作方法、安全规范和应急处理程序。
2. 加强员工的安全意识和安全教育，提醒他们关注有关可燃（有毒）性气体的风险和防范措施。
3. 定期组织演练和应急演习，检验和提升员工应对可燃（有毒）性气体事故的应急处理能力。
五、记录和数据管理1. 对可燃（有毒）性气体检测报警器的运行情况进行记录，包括设备的检修、维护、校准等信息。
2. 对报警记录和处理情况进行分类和归档，并定期进行审查和整理，以了解设备状态和改进管理措施。
可燃气体和有毒气体检测报警器安全
可燃气体和有毒气体检测报警器安全可燃气体和有毒气体检测报警器安全管理规定第一条应用可燃气体和有毒气体检测报警器(以下简称报警器)监视生产现场可燃气体和有毒气体泄漏和积聚状况，是预防爆炸和中毒事故的重要手段，为了加强对报警器的管理工作，特制定本规定。
第二条报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
第三条选择报警器应满足以下条件:(一)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求;(二)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证;(三)取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级;(四)技术先进，质量稳定，反应灵敏，便于维修，保证备品备件的供应;(五)受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小;(六)符合国家或行业标准规范要求。
第四条凡新建、扩建、改建的石油石化生产装置及贮运系统，存在可燃气体和有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则和设计规范的要求配备报警器。
引进项目和国内配套项目也应按照这一原则配备报警器。
第五条报警器设置的地点、数量、方式，应严格执行石化集团公司《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063—1999)有关规定。
第六条报警器安装场所应注意的主要问题:(一)可能泄漏的可燃气体和有毒气体的密度;(二)室外安装时主导风向等环境因素;(三)雨水及有毒气体对检测元件的影响。
第七条报警器校验用标准气体，校验仪器、校验方法及校验人员应取得所在地市级计量部门的书面许可。
第八条报警器专业管理以机动部门为主，技术、计量、仪表等职能部门共同负责。
安全部门负责监督有关制度的落实工作。
第九条各管理部门都要认真制订以下有关制度:(一)报警器管理、检查、报废、更新、拆除、停用、临时停用和验收制度;(二)强制定期检验和标定制度;(三)维护保养和检修制度;(四)有关人员的培训制度。
第十条各管理部门的工作任务。
(一)机动(计量)部门负责组织现有生产装置新增报警器的施工及投用前的验收检查;负责报警器年(季)度检修、技措计划的制定和审核;负责报警器运行状况和维护、检修质量的检查;负责报警器运行指标(安装率、使用率、完好率)的考核评比;负责正常业务范围内的其它工作。
气体报警仪检测标准
气体报警仪检测标准
《气体报警仪检测标准》
嘿，咱今天就来聊聊气体报警仪检测标准这事儿哈。
有一次啊，我去一个工厂参观，那里面到处都是各种各样的机器设备在轰轰作响。
我正好奇地东张西望呢，突然就看到一个角落里放着一个气体报警仪。
我就凑过去瞅了瞅，这玩意儿看着还挺神秘的呢。
我就问旁边的工人师傅，这东西是干啥用的呀。
师傅笑着说：“这可重要了，它能检测空气中的气体浓度，要是有啥危险气体超标了，它就会‘嘀嘀嘀’地叫起来，提醒我们赶紧采取措施呢。
”我一听，哟，这么厉害啊。
然后师傅就开始给我讲检测标准的事儿了。
他说这检测标准可严格了，就像我们考试一样，得达到一定的分数才行。
比如说，对于某种气体，它规定的浓度上限是多少，如果超过了这个上限，报警仪就得准确无误地发出警报。
师傅还说，他们会定期对这些报警仪进行检测和校准，确保它们一直都能正常工作。
我就想啊，这就好比我们人要定期体检一样，只有这样才能保证身体的健康。
这气体报警仪也是一样，得好好检测和维护，不然万一关键时刻掉链子，那可就麻烦大了。
在那个工厂里转了一圈，我对气体报警仪检测标准算是有了更深刻的认识。
真的，这可不是开玩笑的事儿，关乎着大家的安全呢。
以后再看到气体报警仪，我肯定会想起在工厂的这次经历，想起师傅认真给我讲解的样子。
总之啊，气体报警仪检测标准可太重要啦，咱可都得重视起来呀！嘿嘿。
2024年有毒有害气体检测仪的选择方法(三篇)
2024年有毒有害气体检测仪的选择方法由于有毒有害气体种类多种多样，每周气体又具有不同的性质和浓度，另外加上有毒有害气体检测仪适用的场合也不同，对于各类不同的生产场合和检测要求，怎样选择合适的有毒有害气体检测仪，这些因素是我们在选择时要考虑到的因素。
下面将针对这些因素来分析怎样去根据不同的情况去选择合适的有毒有害气体检测仪，做到具体问题具体分析。
确认所要检测气体种类和浓度范围每一个生产部门所遇到的气体种类都是不同的。
在选择气体检测仪时就要考虑到所有可能发生的情况。
如果甲烷和其它毒性较小的烷烃类居多，选择LEL检测仪无疑是最为合适的。
这不仅是因为LEL检测仪原理简单，应用较广，同时它还具有维修、校准方便的特点。
如果存在一氧化碳、硫化氢等有毒气体，就要优先选择一个特定气体检测仪才能保证工人的安全。
如果更多的是有机有毒有害气体，考虑到其可能引起人员中毒的浓度较低，比如芳香烃、卤代烃、氨（胺）、醚、醇、脂等等，就应当选择前章介绍的光离子化检测仪，而绝对不要使用LEL检测器应付，因为这可能会导致人员伤亡。
如果气体种类覆盖了以上几类气体，选择一个复合式气体检测仪可能会达到事半功倍的效果。
确定使用场合工业环境的不同，选择气体检测仪种类也不同。
经常我们常使用的是固体式气体检测仪和便携式气体检测仪。
1、固定式气体检测仪这是在工业装置上和生产过程中使用较多的检测仪。
它可以安装在特定的检测点上对特定的气体泄漏进行检测。
固定式检测器一般为两体式，有传感器和变送组成的检测头为一体安装在检测现场，有电路、电源和显示报警装置组成的二次仪表为一体安装在安全场所，便于监视。
它的检测原理同前节所述，只是在工艺和技术上更适合于固定检测所要求的连续、长时间稳定等特点。
它们同样要根据现场气体的种类和浓度加以选择，同时还要注意将它们安装在特定气体最可能泄漏的部位，比如要根据气体的比重选择传感器安装的最有效的高度等等。
2、便携式气体检测仪由于便携式仪器操作方便，体积小巧，可以携带至不同的生产部位，电化学检测仪采用碱性电池供电,可连续使用1000小时；新型LEL 检测仪、PID和复合式仪器采用可充电池（有些已采用无记忆的镍氢或锂离子电池），使得它们一般可以连续工作近12小时，所以，作为这类仪器在各类工厂和卫生部门的应用越来越广。
有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法HG23006—92
6 试验6．1 技术文件的审查送检仪器应备有下列资料：a．产品标准或技术条件；b．使用说明书；c．其它有关材料。
6．2 试验条件6．2．1 环境温度：15℃～35℃6．2．2 环境湿度：≤85％RH6．2．3 供电电源a．直流电源；额定值±10％b．交流电源：220V+10％ 220V-15％6．2．4 周围环境应无干扰检测的因素6．3 仪器外观、结构和功能检查a．仪器外表涂层应色泽均匀，不得有明显的擦伤、露底、裂纹及起泡现象；b．紧固件、开关、旋钮等部件装配应可靠，使用方便，性能良好；c．仪器的结构应符合5．1要求；d．仪器的零点、量程、报警点三个电位器应调节方便，设置可靠；e．仪器通电检查其功能应符合5．2要求。
6．4 试验前的准备6．4．1 试验前仪器稳定时间按仪器生产厂家规定的稳定时间。
6．4．2 试验前调零经过6．4．1条规定的稳定时间后，在零气条件下调节仪器的零点使指示值为零。
6．4．3 试验前仪器标定经6．4．2条调零后，在通入标定气条件下调节仪器使其指示值与标定气浓度值相对应。
6．5 试验要求6．5．1 试验前按6．4条做好试验准备。
6．5．2 标准气选用该仪器检测气体与空气(或氮气)的混合气，按GB5274、GB5275配制，其浓度的不确定度在土3％以内。
6．5．3 试验时通气方法要严格模拟该仪器的使用情况a．泵吸式仪器，标准气流量要恒定在额定值，不应因入口压力变化而使标准气流量波动。
b．扩散式仪器，标准气接触检测器的压力要求恒定在常压(大气压)或一个微小的压力(其值不得超过100Pa)，通气流量要恒定。
6．6 试验项目及方法6．6．1 示值误差试验a．示值误差指示值与标准气浓度值之差，用相对量表示，按下式计算：b．试验方法用仪器满刻度值(20±5)％、(40±5)％、(60±5)％、(80±5)％四种浓度的标准气分别通人仪器，待指示稳定后记录示值，每种浓度的标准气重复试验3次，各示值分别按上式计算示值误差，选其中最大者为仪器的示值误差。
我国标准对工作场所有毒有害气体检测报警的有关规定
我国标准对工作场所有毒有害气体检测报警的有关规定我国标准对工作场所有毒有害气体检测报警的有关规定王焕强一、针对有毒有害气体检测报警仪产品设计和性能的标准（一）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）是中国石油化学工业集团公司对原《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》（SH3060-94）的修订，增补了有毒气体检测报警设计。
该规范主要适用于石油化工企业泄露的可燃气体和有毒气体的检测报警设计，包括新建、扩建、改建及原有工艺装置和储运设施不进行任何改动仅增设有毒气体检测报警的设计。
规范中的有毒气体（toxic gas）系指硫化氢、氰化氢、氯气、一氧化碳、丙烯睛、环氧乙烷、氯乙烯，是根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044）中的极度、高度的危害气体，并根据规范修订时已有检测仪表确定的，还参照了日本标准规定的10种有毒气体。
该规范对有毒气体检测报警仪提出了计量器具制造认证和防爆性能认证的的要求，对石油化工企业在工艺装置、储运设施、有毒气体扩散与聚集场所等分别提出了检测点的位置、距离、风向和数量上的要求；对有毒气体检测报警系统的构成和技术指标、检测器的选用、检测器的采样方式、指示报警器或报警器的基本功能和选用、报警值的设定和报警误差、检测报警仪的安装等均进行了详细规定。
（二）《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》（GB12358-2006）《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》（GB12358-2006）规定了作业场所气体检测报警仪的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则和标识等，适用于作业场所可燃气体、有毒气体和氧气检验报警仪的生产和使用。
该标准根据检测对象不同，将检测报警仪分为可燃气体检测报警仪、有毒气体检测报警仪和氧气检测报警仪，其中有毒气体检测报警仪分电化学型、半导体型和光电离子（PID）型；按使用方式分便携式和固定式；按采样方式分扩散式和泵吸式等；按功能分气体检测仪、气体报警仪和气体检测报警仪，其中气体报警仪由检测器和报警器两部分组成，气体检测报警仪由检测器、指示器和报警器三部分组成。
有毒气体检测报警仪技术条件及检验方概要
有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法HG23006—92中华人民共和国化学工业部1999—08—04发布1993—01—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了有毒气体检测报警仪分类、技术要求、检验方法等。
本标准适用于有毒气体检测报警仪的质量评价、检验和选型。
2 引用标准GB2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB3836．1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836，2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836．4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB5274 气体分析校准用混合气体的制备称量法GB5275 气体分析校准用混合气体的制备渗透法GB12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求3 术语3．1 有毒气体检测报警仪(以下简称仪器)用于监测空气中对人体有毒有害气体的仪器(包括检测仪、报警仪、检测报警仪)。
3．2 零气不含被测气体或其它干扰气体的清洁空气或氮气。
3．3 标准混合气(简称标准气)被测气体和零气的混合气，其浓度和不确定度均为已知。
3．4 标定用标准混合气(简称标定气)用仪器全量程(50—70)％浓度的标准气做为标定气。
4 仪器分类表1 仪器分类表5 技术要求5．1 结构要求5．1．1 防爆型的仪器必须符合GB3836．1、GB3836．2和GB3836．4的规定要求并取得防爆检验合格证。
5．1．2 仪器要坚固耐用，便于操作、维修、标定和校验。
5．1．3 仪器与有害气体以及其它腐蚀性物质接触的部分应使用耐腐蚀性材料或经过耐腐蚀处理的材料制作。
5．2 功能要求5．2．1 仪器是否处于工作状态，应有明确显示。
5．2．2 报警信号应有明显的报警作用。
5．2．3 设置多点监测报警的仪器，应保证即使某一点正在报警而其它点出现报警条件时，也应该进行报警，并且能够分别指示报警场所。
5．2．4 仪器有较高的抗干扰能力。
5．2．5 连续式仪器应有故障报警功能。
有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法
有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法HG23006—92中华人民共和国化学工业部1999—08—04发布 1993—01—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了有毒气体检测报警仪分类、技术要求、检验方法等。
本标准适用于有毒气体检测报警仪的质量评价、检验和选型。
2 引用标准GB2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB3836．1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836，2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836．4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB5274 气体分析校准用混合气体的制备称量法GB5275 气体分析校准用混合气体的制备渗透法GB12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求3 术语3．1 有毒气体检测报警仪(以下简称仪器)用于监测空气中对人体有毒有害气体的仪器(包括检测仪、报警仪、检测报警仪)。
3．2 零气不含被测气体或其它干扰气体的清洁空气或氮气。
3．3 标准混合气(简称标准气)被测气体和零气的混合气，其浓度和不确定度均为已知。
3．4 标定用标准混合气(简称标定气)用仪器全量程(50—70)％浓度的标准气做为标定气。
4 仪器分类表1 仪器分类表5 技术要求5．1 结构要求5．1．1 防爆型的仪器必须符合GB3836．1、GB3836．2和GB3836．4的规定要求并取得防爆检验合格证。
5．1．2 仪器要坚固耐用，便于操作、维修、标定和校验。
5．1．3 仪器与有害气体以及其它腐蚀性物质接触的部分应使用耐腐蚀性材料或经过耐腐蚀处理的材料制作。
5．2 功能要求5．2．2 报警信号应有明显的报警作用。
5．2．3 设置多点监测报警的仪器，应保证即使某一点正在报警而其它点出现报警条件时，也应该进行报警，并且能够分别指示报警场所。
5．2．4 仪器有较高的抗干扰能力。
5．2．5 连续式仪器应有故障报警功能。
5．3 性能要求5．3．1 仪器性能指标应符合表2的要求。
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有毒气体检测报警仪技术条件及检测方法HGT23006—92 中华人民共和国化学工业部1999—08—04发布1993—01—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了有毒气体检测报警仪分类、技术要求、检验方法等。
本标准适用于有毒气体检测报警仪的质量评价、检验和选型。
2 引用标准GB2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB3836．1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836，2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836．4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB5274 气体分析校准用混合气体的制备称量法GB5275 气体分析校准用混合气体的制备渗透法GB12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求3 术语3．1 有毒气体检测报警仪(以下简称仪器)用于监测空气中对人体有毒有害气体的仪器(包括检测仪、报警仪、检测报警仪)。
3．2 零气不含被测气体或其它干扰气体的清洁空气或氮气。
3．3 标准混合气(简称标准气)被测气体和零气的混合气，其浓度和不确定度均为已知。
3．4 标定用标准混合气(简称标定气)用仪器全量程(50—70)％浓度的标准气做为标定气。
4 仪器分类表1 仪器分类表5 技术要求5．1 结构要求5．1．1 防爆型的仪器必须符合GB3836．1、GB3836．2和GB3836．4的规定要求并取得防爆检验合格证。
5．1．2 仪器要坚固耐用，便于操作、维修、标定和校验。
5．1．3 仪器与有害气体以及其它腐蚀性物质接触的部分应使用耐腐蚀性材料或经过耐腐蚀处理的材料制作。
5．2 功能要求5．2．1 仪器是否处于工作状态，应有明确显示。
5．2．2 报警信号应有明显的报警作用。
5．2．3 设置多点监测报警的仪器，应保证即使某一点正在报警而其它点出现报警条件时，也应该进行报警，并且能够分别指示报警场所。
5．2．4 仪器有较高的抗干扰能力。
5．2．5 连续式仪器应有故障报警功能。
5．3 性能要求5．3．1 仪器性能指标应符合表2的要求。
表2 性能指标5．3．2 温度变化影响按6．6．9试验，示值误差和报警点设置误差应符合5．3．1要求。
5．3．3 电源变化影响按6．6．10试验，示值误差和报警点设置误差应符合5．3．1要求。
5．3．4 振动影响按6．6．11试验，示值误差和报警点设置误差应符合5．3．1要求。
5．3．5 跌落影响按6．6．12试验，示值误差和报警点设置误差应符合5．3．1要求。
6 试验6．1 技术文件的审查送检仪器应备有下列资料：a．产品标准或技术条件；b．使用说明书；c．其它有关材料。
6．2 试验条件6．2．1 环境温度：15℃～35℃6．2．2 环境湿度：≤85％RH6．2．3 供电电源a．直流电源；额定值±10％b．交流电源：220V+10％220V-15％6．2．4 周围环境应无干扰检测的因素6．3 仪器外观、结构和功能检查a．仪器外表涂层应色泽均匀，不得有明显的擦伤、露底、裂纹及起泡现象；b．紧固件、开关、旋钮等部件装配应可靠，使用方便，性能良好；c．仪器的结构应符合5．1要求；d．仪器的零点、量程、报警点三个电位器应调节方便，设置可靠；e．仪器通电检查其功能应符合5．2要求。
6．4 试验前的准备6．4．1 试验前仪器稳定时间按仪器生产厂家规定的稳定时间。
6．4．2 试验前调零经过6．4．1条规定的稳定时间后，在零气条件下调节仪器的零点使指示值为零。
6．4．3 试验前仪器标定经6．4．2条调零后，在通入标定气条件下调节仪器使其指示值与标定气浓度值相对应。
6．5 试验要求6．5．1 试验前按6．4条做好试验准备。
6．5．2 标准气选用该仪器检测气体与空气(或氮气)的混合气，按GB5274、GB5275配制，其浓度的不确定度在土3％以内。
6．5．3 试验时通气方法要严格模拟该仪器的使用情况a ．泵吸式仪器，标准气流量要恒定在额定值，不应因入口压力变化而使标准气流量波动。
b ．扩散式仪器，标准气接触检测器的压力要求恒定在常压(大气压)或一个微小的压力(其值不得超过100Pa)，通气流量要恒定。
6．6 试验项目及方法 6．6．1 示值误差试验 a ．示值误差指示值与标准气浓度值之差，用相对量表示，按下式计算：％标准气浓度值指示值－标准气浓度值示值误差＝100⨯b ．试验方法用仪器满刻度值(20±5)％、(40±5)％、(60±5)％、(80±5)％四种浓度的标准气分别通人仪器，待指示稳定后记录示值，每种浓度的标准气重复试验3次，各示值分别按上式计算示值误差，选其中最大者为仪器的示值误差。
6．6．2 重复性试验 a ．重复性对同一种标准气短时间内测量结果的重现性，用变异系数C ．V 表示，计算公式如下：%100_⨯=⋅XV C σ∑=--=Nn n X X N 1_2)(11σ 式中：_X 为仪器测量结果的平均值； N 为测量次数；Xn 为各次测量的指示值。
b ．试验方法在条件不变的情况下，用仪器满刻度值(40～60)％的任一种浓度的标准气通入仪器，指示稳定后记录示值Xn ，然后仪器通人零气，重复试验6次，计算C ．V 值。
6．3．3 零点漂移试验 a ．零点漂移连续式仪器，在试验条件下，通人零气连续工作，在一定时间内其指示值的变化，用下式表示：％仪器满刻度值值最大指示值－最小指示零点漂移＝100⨯b ．试验方法连续式仪器通入零气连续工作24小时，每隔2小时记录一次指示值，取其中最大值和最小值，按上式计算(指针式仪器把零点调到最低量程的5％左右，再开始试验)。
6．6．4 稳定性试验 a ．稳定性仪器在试验条件下连续工作，在一定时间内示值变化程度为仪器稳定性，用下式表示； b ．试验方法仪器在通人零气的状况下，保持一定时间的工作状态，用满刻度值(40±5)％的同一种浓度的标准气试验。
对间断式仪器，保持2小时工作状态，期间每隔0．5小时通入一次标准气，记录示值，共做5次为一周期，取其中最大指示值和最小指示值按上式计算。
每天试验一周期，重复3天，取其中最大的计算值为仪器稳定性。
对连续式仪器保持72小时连续工作状态，期间每隔4小时通人一次标准气并记录示值，取其中最大指示值和最小指示值，按上式计算仪器稳定性。
6．6．5 响应时间试验 a ．响应时间仪器在通入零气的情况下，从瞬时变为通入标定气，到指示值上升到标定气浓度值的90％所需的时间。
b ．试验方法仪器在通入零气的情况下，瞬时变为通入标定气，并同时记录指示值上升到标定气浓度的90％所需的时间，重复做3次取其平均值。
6．6．6 恢复时间试验 a ．恢复时间仪器在通入标定气的情况下，从瞬时变为通入零气到仪器指示值下降到标定气浓度值的10％所需的时间。
b ．试验方法仪器在通入标定气的情况下，瞬时变为通入零气到仪器指示值下降到标定气浓度值10％所需时间，重复做3次取其平均值。
6．6．7 报警点设置误差试验 a ．报警点设置误差仪器开始报警时最低指示值与设定值之差为报警设置误差，用相对值表示，如下式：％仪器满刻度值值报警指示值－报警设定报警点设置误差＝100b ．报警点的设置调节调零电位器，使仪器指示值为报警设置浓度，再缓慢调节报警设定电位器，当报警信号开始出现时，立即停止调节，然后反方向调节调零电位器使指示值为零，保持其设定值。
c ．试验方法报警点设定后，调节调零电位器或者通入1．5倍报警设定值浓度的标准气，使仪器指示值从零点上升，记录报警信号出现时的指示值，并按上式计算，重复3次，取其中最大计算值为报警点设置误差。
6．6．8 报警动作响时间试验a．报警动作响应时间仪器在通人零气情况下，从瞬时通入1．5倍报警设置浓度的标准气，到报警动作开始所需时间为报警动作响应时间。
b．试验方法仪器通入零气情况下，瞬时变为通入1．5倍报警设置浓度的标准气，并同时记录时间，直到发生报警动作为止。
共做3次，取其平均值。
6．6．9 温度变化对示值误差和报警点设置误差的影响试验将仪器置于试验箱中，在室温按6．4条准备后，以小于每分钟5℃的速率将温度分别下降和上升到0℃和40℃(湿度为≤85％RH)，各恒温保持1小时后，用满刻度值(40～60)％的任一种浓度标准气，按6．6．1条做示值误差试验，再按6．6．7条做报警点设置误差试验。
6．6．10 电源变化对示值误差和报警点设置误差的影响试验仪器在额定电源电压下按6．4条做好准备，使电源电压按6．2．3规定的极限值变化，然后分别用满刻度值(40～60)％的任一种浓度标准气按6．6．1条做示值误差试验，再按6．6．7条做报警点设置误差试验。
6．6．11 振动对示值误差和报警点设置误差的影响试验将仪器按6．4准备后关机并紧固在振动台上，选频率为10～55Hz，振幅为0.15mm，扫频时间为每次4．5分钟，垂直和水平方向各振动45分钟，然后开机(只允许调零)，用满刻度值(40～60)％的任一种浓度标准气，按6．6．1条做示值误差试验，再按6．6．7条做报警点设置误差试验。
6．6．12 跌落对示值误差和报警点设置误差的影响试验按6．4条准备后关机，将仪器自100mm高处跌落到放置于水泥地面的30mm厚杉木板上，然后开机(只允许调零)用满刻度值(40～60)％的任一种浓度标准气，按6．6．1条做示值误差试验，再按6．6．7条做报警点设置误差试验。
6．6．13 绝缘电阻试验使用交流电源的仪器，在小于85％相对湿度下，仪器不通电，用DC500V绝缘电阻计测量电源端子与外壳之间的绝缘电阻。
6．6．14 耐电压性能试验使用交流电源的仪器，在小于85％相对湿度下，仪器不通电，在电源端子与外壳之间施加AC1000V电压，持续1分钟。
7 试验(测试)报告报告应包括下列内容：a．被检仪器的名称、型号、编号、制造厂家和制造日期等；b．送检单位、抽样方式、抽样时间和地点；c．试验(测试)的环境条件(温度、湿度等)和日期；d．标准气名称、浓度及不确定度；e．所使用的主要测试仪器的名称及型号；f．试验(测试)项目及其结果；g．检验结论。
8 检验规则8．1 检验分类8．1．1 出厂检验8．1．2 型式检验8．2 检验项目及判定规则8．2．1 出厂检验全部出厂仪器逐台检验，检验项目为：示值误差，零点漂移，报警点设置误差、重复性、响应时间。
若被检项目全部合格则该台仪器为合格，若有一项不合格，则该台仪器为不合格，不合格仪器不得出厂。
8．2．2 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a．新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能够影响产品性能时；c．正常生产时定期或积累一定产量后，应周期性进行一次试验；d．产品长期停产后，恢复生产时；e．出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。