粉磨系统选粉机安装单元工程质量评定表
磨矿机安装分项质量检验评定记录
表17.1
磨矿机安装分项质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准施工单位自检记录监 Nhomakorabea（建设）
验评结果
2
设备必须符合设计要求及其产品标准的规定
3
设备基础必须符合设计要求及现行规范规定
一般项目
4
地脚螺栓安装
5
垫铁组安装
18
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
1
纵横中心线
±3
2
标高
±5
3
水平度
0.1/1000
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
允许偏差项目共查点，其中点合格，合格率%。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
年月日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
6
两主轴承的安装的中心距
7
两主轴承座纵横向轴线同轴度
8
主轴承座的水平度及两轴承座相对标准标高
9
主轴承座与轴承底盘四周局部间隙
10
主轴承的球面与轴承座的球面接触
11
主轴瓦与中空轴的装配
12
筒体端盖的组装
13
筒体与端盖装至主轴承间轴向间隙
14
齿圈的装配
15
衬板与隔仓板安装
16
传动装置的安装
17
干式磨矿机进料斗或风扫式磨矿机进料管组装
悬辊式磨粉机安装质量检验评定记录
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
年月日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
5
传动部件的清洗
6
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
1
减速机机座水平度
0.15/1000
2
主机机座纵横向器轴的同轴度
0.3
4
两半联轴节的平面平行度
0.10
5
磨粉机纵横中心线与基准线重合度
3
6
磨粉机标高偏差
±5
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
表34.3
悬辊式磨粉机安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
设备必须符合设计要求及其产品标准的规定
2
设备基础必须符合设计要求及现行规范规定
一般项目
3
地脚螺栓安装
4
垫铁组的安装
抹灰单元工程质量评定表
单元工程量
分部（子分部）工程名称
检查日期
年 月 日
单元工程名称、部位
评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
△钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合设计图纸
2
焊缝表面和焊缝中
不允许有裂缝
3
△脱焊点和漏焊点
无
项次
检 测 项 目
设计值
允许偏差 （mm）
实 测 值
合格数（点）
表面平整
5
4
2
2；2；3；4；5；3；2；3；5；5；3；4；
10
83.33
3
阴阳角垂直
－
4
2
2；3；3；4；6；4；3；4；2；2；3；
10
90.90
4
阴阳角方正
－
4
2
3；4；3；3；6；2；3；4；3；4；
9
90.00
5
分格条（缝）平直
－
3
－
∕
检测结果
实测 45点.合格39 点,合格率86.67 %
水利水电工程
基础土方开挖单元工程质量评定表
单位工程名称
桥路
单元工程量
分部（子分部）工程名称
检验日期
年 月 日
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
地基清理和处理
无树根、草皮、乱石、坟墓、水井泉眼已处理，地质符合设计要求
2
△取样检验
符合设计要求
3
岸坡清理和处理
无树根、草皮、乱石、有害裂隙及洞穴已处理
GLSL-001V型选粉机
桂林三力水泥有限公司水泥粉磨系统节能技术改造工程设备采购招（议）标书（技术部分）货物名称：V型选粉机标书编号：GLSL—001广西桂林三力水泥有限公司南京凯盛国际工程有限公司二○一三年六月7.1. 概述7.1.1 项目概况（1）工程名称：桂林三力水泥有限公司水泥粉磨系统节能技术改造工程。
（2）项目业主：广西桂林三力水泥有限公司。
（3）建设地点：桂林三力水泥有限公司厂区内（广西省荔浦县）。
（4）建设规模：年产60万吨水泥粉磨站生产线。
7.1.2 建设场地气候环境条件（1）气象条件年平均气温19.6℃极端最高气温39.3℃极端最低气温-2.9℃年平均降水量1424.4mm年最大降水量1936.3mm最少降水量1047.5mm年平均无霜期316天（2）地震根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），本场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0 05g，本工程按6度设防。
（3）标高建设场地绝对标高：153m。
（4）供电供电电压：10kV低压配电电压：0.4/0.23kV高压电机电压：10kV低压电机电压：380V照明电压：220V控制电压：220V直流操作电压：DC-220V（5）水源本项目设计范围为利用原有水源管道，对技改工程的生产给水排水及消防给水系统。
7.2 招（议）标设备清单7.2.1 标书编号：GLSL—0017.2.2 设备需求一览表7.2.3供货范围V型选粉机壹台/套，每套供货范围包括：供货范围包括设备主机架、壳体、耐磨衬板、筛板等，除此之外还应包括能保证该设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的随机附件、专用维修工具、随机备件（质保期内的备件）等。
质保期后一年的备件在投标总价外另外报价（本次是否采购视情况而定）。
7.3 主要技术性能参数要求7.3.1 V型选粉机∙结构型式：静态式选粉机、与立式辊磨相配套∙型号规格：由投标商根据自属产品而定∙喂料量：max400t/h，正常330t/h∙出风带料量：90~140t/h（应满足系统配置、产能等要求）∙带料细度与选粉风量：130000m3/h（投标商根据物料情况确定最小数值，以节省能耗），带料细度80微米筛余30%。
抹灰单元工程质量评定表【范本模板】
材料、高度符合规范要求，缝隙填塞密实。
合格
4
分格条（缝)
宽、深度基本均匀，楞角整齐,横平竖直。
宽，深度均匀，平整光滑,楞角整齐，横平竖直,通顺。
宽,深度均匀，平整光滑,楞角整齐,横平竖直，通顺.
优良
项
次
允许偏差项目
允许偏差
(mm)
实测值
合格
数（点）
合格
无外部水流入，泌水排除及时
无处部水流入,有少量泌水，排除不够及时
7
插筋、管路等埋设件保护
保护好，符合要求
有少量位移，但不影响使用
8
混凝土养护
混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象
混凝土表面保持湿润，但局部短时间有时干时湿现象
9
△有表面平整要求的部位
符合设计规定
局部稍超出规定，但累计面积不超过0。5％
10
施工单位名称：
监理单位名称
初检人
复检人
终检人
核定人
水利水电工程
混凝土浇筑工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部(子分部）工程名称
检查日期
年月日
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
优良
合格
1
砂浆铺筑
厚度不大于3cm、均匀平整、无漏铺
厚度不大于3cm,局部稍差
2
△入仓混凝土料
无不合格料入仓
尺寸正确，边缘整齐,管道后面平顺。
在合格基础上达到光滑，平整。
尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。
合格
3
护角,门窗框与墙体间缝隙
立磨安装施工方案
施工方案与技术措施一、工程概况工程名称：*******年产120万吨矿渣微粉一期工程工程地点：******招标人：*******工期：计划开工日期为2012年09月15日，竣工日期为2013年04月15日，工期213日历天。
本工程为******年产120万吨矿渣微粉一期，分为原料系统、磨料系统、成品系统。
工艺流程：矿渣原料→胶带输送机→筛分楼→胶带输送机→矿渣储仓→胶带输送机→喂料楼→立式辊磨机→经过研磨、烘干→斗式提升机→成品库。
本次招标范围：包括机械、（高低压）电气及自动化（包含相关安装辅材的采购）、桥架安装及电线电缆敷设、非标（风管、溜槽、支架，含阀门）制作安装、保温及耐火材料、各类支架、设备一次灌浆施工等，区域内管网的敷设安装（包括与业主管网的对接）压缩空气系统、氮气系统、煤气系统、循环水系统等的施工。
本工程安装重点：磨机主体设备包括磨机主传动机构、磨盘部、磨辊系统、选粉机、磨机底座、外壳、平台、基础架等部件；另外立磨机所涉及的液压、润滑系统包括磨辊加压液压系统、磨辊轴承稀油润滑系统、磨辊主减速机稀油润滑系统、磨辊主电机稀油润滑系统等。
其他设备包括：主排风机、斗式提升机、胶带输送机、收尘器、矿渣仓、电气控制等。
二、编制说明1、本工程施工组织设计根据*******年产120万吨矿渣微粉一期工程招标文件及我公司类似项目的施工经验编制。
2、依据国家或行业规定的相关标准及建设方提供的有关图纸、说明书。
3、编制原则：本施工组织设计中对施工方案选定的原则是：降低造价、提高工效、保证工期、确保质量、安全可靠、科学合理和切实可行。
4、总体主导思路根据本标段工程特点,结合我单位的技术装备能力和实践经验,为确保实现工程质量,安全和工期的规划目标,施工组织的总体主导思路是:抓紧准备施工机械，上足工程专业技工;现场施工同步展开，合理安排人、材到位;突出工程施工特点，有序过渡有序可控;统筹安排网络管理，阶段目标限期完成;确保人员设备安全，工艺材料质量严控;精工细作确保合格，各方协力提前竣工。
抹灰单元工程质量评定表
分部（子分部）工程名称
检查日期
年 月 日
单元工程名称、部位
评定日期
年 月 日
项次
保证项目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
材料品种、质量
符合设计要求
2
层间粘结情况
无脱层，空鼓，面层无爆灰和无裂缝
项次
基 本项目
质量标准
检 验 记 录
质量 等级
合 格
优 良
合格
优良
1
表 面（级）
符合合格相关要求。
符合优良相关要求。
搭接长度
-0.05
设计值
续表
项次
检 测 项 目
设计值
允许偏差 （mm）
实 测 值
合格数（点）
合格率（%）
5
对 焊 及 熔 槽 焊
△焊接接头根部未焊透深度
φ25～40mm钢筋
0.15d
φ40～70mm钢筋
0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.1d
不大于2
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
检查日期
年 月 日
单元工程名称、部位
评定日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
止水伸缩缝制作及安装
浸沥青料
杉板均匀浸透，符合设计要求
(沥青松木板)
2
安装沥青板
要求伸缩缝处的砼表面平整，沥青板安装平直、牢固，符合规范要求
3
止水片（带）安装
位置准确、平直、表面洁净、金属止水片与塑胶垫片连接较好，填充沥青饱满
合格
优良
2
孔洞，槽盒和管道后抹灰表面
辊压机粉磨系统中组合式选粉机的重量估算方法
辊压机粉磨系统中组合式选粉机的重量估算方法王烨;于爱玲;张爽【摘要】组合式选粉机尚未完成系列化设计,项目前期成本估算、投标报价均受到影响.笔者以TASr-380为基型产品,运用相似设计方法进行了系列化的产品估算.通过理论分析结合已设计过的产品,推导出组合式选粉机的重量与其额定风量的线性关系式.用相似设计方法可以在项目前期较快、较准确地估计未知型号的重量,从而为成本核算、项目投标报价提供依据.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2019(000)001【总页数】4页(P38-40,44)【关键词】组合式选粉机;相似设计;重量估算;投标报价【作者】王烨;于爱玲;张爽【作者单位】中材装备集团有限公司,天津300400;天津工程机械研究院有限公司,天津300409;中材装备集团有限公司,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.639组合式选粉机是我公司近两年设计并推广的产品，与辊压机配合使用，可广泛应用于新建或改造的生料磨、水泥磨等粉磨系统中。
该机型将高效动态选粉机与V型静态选粉机组合为一体，结构紧凑，重量轻，运行时空气阻力低，可节省投资。
第一台组合式选粉机TASr-380在祁连山某水泥厂投产，选粉机运行至今深受业主好评。
相似性设计是指相似理论在产品系列中的应用。
相似性设计对工程实践具有重要意义，能够使系列产品具有相同的功能、相同的结构方案、相同的性能指标。
运用这一设计方法，各行业均取得了良好的效果[1-5]。
为满足工程需要，笔者以组合式选粉机TASr-380为基型产品，运用相似性设计方法设计出一系列选粉机，并以目前已经设计的产品数据为支撑，得出了一种快速、准确地估算设备重量的方法，运用此方法可对未设计的产品进行准确估重、报价。
1 数据推导如图1所示，组合式选粉机从工作原理上可以分为两个部分：动态选粉部分和静态选粉部分（又称V选部分），工作时利用气流对不同大小颗粒携带能力的不同达到分选的目的[6]。
NCF505-AM&SM(V型选粉机)
V4000 选粉机安装、使用说明书NCF505－AM&SM编制校对审核审定共 1 册/ 复用册本册页数112011年10月18日目录1. 主要技术性能 (1)2. 主要特点及其工作原理 (1)3. 结构概述 (1)4. 安装要求 (2)5. 试运转 (4)6. 操作、维护及检修 (5)7. 易磨损件表 (6)8. 附图一 (7)9. 附图二 (8)10. 附图三 (9)1. 主要技术性能1.1 规格：V40001.2 用途：辊压机水泥联合粉磨系统1.3 处理量：965t/h1.4 选粉风量：4000m3/min1.5 半成品产量：185t/h(1500~1700 cm2 /g)1.6 设备总重：36200kg +2520kg（Densit耐磨500陶瓷涂料）+3220kg（HN-DM1耐磨衬里）2. 主要特点及其工作原理2.1 主要特点2.1.1 本选粉机是全新设计的集打散、分离于一体的V型选粉机。
经过辊压机粉磨后的水泥料饼进入选粉机经过打散、分选，并最终分离出水泥半成品。
本选粉机适用于辊压机水泥联合粉磨系统。
2.1.2 本选粉机处理量大，与辊压机组成的系统的循环负荷可高达400%～500%。
2.1.3 本选粉机打散料饼的同时，不需配置动力，可靠、经济，并简化了工艺流程。
2.1.4 本选粉机内部各易磨损区均采取了各种相应的不同防磨损措施，使用中可大大地节省维修时间及费用，设备寿命较长。
2.2 工作原理如附图一(第7页)所示，辊压机粉磨后的料饼经选粉机上部的进料口进入选粉机本体的分选区，料饼在导流板间逐级下落过程中，与分选区内的各层导流板产生激烈的碰撞，料饼与料饼之间也产生相互碰撞，形成一均匀下落的料幕。
与此同时，从进风管引入的选粉气体经多孔板均布进入各层导流板之间，穿过该料幕对打散后的物料进行分选，并携带着分离出的合格水泥半成品，经出风管排出选粉机而进入下一级分离作业；未被分选出的物料由选粉机下部的出料口排出并返回辊压机继续粉磨。
分项工程质量检验评定表-磨煤机安装
工程编号：炉5-1-2分项名称：3#炉3号HP683型中速磨煤机安装第1页，共2页
工
序
检验指标
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
设备检查
机体外观
无裂纹、砂眼、漏焊
底板外观
无裂纹砂眼，厚度符合设备图纸
蜗轮箱体
蜗轮与蜗杆的齿
轮啮合良好，机
加工表面应无裂纹、污斑和锈迹
耐磨板
连接螺栓紧固
mm
1--1.5
联轴器对轮端面间隙
mm
4.5±1.5
联轴器对轮张口
mm
0.05
联轴器对轮同心度
mm
0.05
润滑系统
清理管道油箱干净并打油循环
油站冷却器试压
MPa
0.6
质检部门：工地：班组：
年月日填
机体、分离器、内
圆锥、出口装置
中心落煤管
按设备的编号定位，孔、螺栓及结合面涂密封胶
减速箱底板水平度
mm/m
0.1
侧机体底板水平度
mm/m
0.1
减速箱与侧机体底板间距
mm
845
+0.30
-1.20
磨碗毂同外气封间隙
mm
0.50±0.08
分项工程质量检验评定表
工程编号：炉5-1-2分项名称：3#炉3号HP683型中速磨煤机安装第2页，共2页
分离器折向门挡板
开关灵活，开度与角度指示吻合
设备安装与调整
地脚螺栓
安装工艺
地脚螺栓与套管同心，地脚螺栓底部与螺帽、预埋垫板点焊牢固，螺栓上部与套管之间填塞麻丝
间距偏差
mm
±2
MPS中速辊式磨煤机安装 分项工程质量检验评定表
迷宫密封
符合设备技术文件规定
喷嘴环
分离器折向门挡板
开关灵活，开度应与实际角度一致
减速机检查
符合设备技术文件规定
台
板
安
装
基础检查划线及垫铁地脚螺栓安装
主要
mm
符合《验标》炉3.8表、炉3.9表
台板与基础中心线
偏差
主要
mm
≤2
台板中心距离偏差
主要
mm
≤2
台板水平度偏差
主要
mm/m
≤0.1
台板相对标高偏差
MPS中速辊式磨煤机安装分项工程质量检验评定表
工程编号：
单位工程名称
分部工程名称
施工单位/部门
技术负责人
质量检验标准编号
炉9.1.4表
开工/完工日期
/
工序
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
质量检验结果
单项评定
合 格
优 良
设
备
检
查
机壳外观
无裂纹、砂眼、漏焊、几何尺寸符合图纸技术要求
底板检查
符合设备技术文件规定
主要
mm
≤3
观察用钢卷尺检测
机座相对标高偏差
主要
mm
≤2
观察钢尺检测
减速机安装
符合《规范》锅炉篇第7.3.5.4条规定
观察用钢尺塞尺百分表检测
研磨装置安装
空气迷宫密封环间隙
主要
四周均匀，符合设备技术文件规定
用塞尺检测
喷嘴环间隙
轴 向
主要
符合设备技术文件规定
用塞尺检测
径 向
磨辊中心距偏差
主要
粉磨系统中选粉机最佳工艺匹配参数
粉磨系统中选粉机最佳工艺匹配参数杨晓红;谢寿斌;尹明德【摘要】以生产42.5级普通硅酸盐水泥的产量作为目标函数,以成品比表面积、转子转速、出口负压等作为可调整变量,首次在实际闭路粉磨系统中进行正交优选实验,得到了实际生产中具体可操作的最佳工艺匹配参数.【期刊名称】《江苏建材》【年(卷),期】2010(000)003【总页数】5页(P7-11)【关键词】选粉机;颗粒;工艺参数;循环负荷【作者】杨晓红;谢寿斌;尹明德【作者单位】盐城工学院,江苏,盐城,224051;江苏八菱海螺水泥有限公司,江苏,盐城,224051;南京航空航天大学,江苏,南京,210016【正文语种】中文【中图分类】TQ170 引言在圈流粉磨系统中，选粉机作为重要的配套分级设备[1]，虽然本身没有粉碎物料的作用，但其性能好坏直接影响到系统的粉磨效率、产品质量与能耗，即影响系统的运行状态。
在系统的运行调试过程中，为使与高效选粉机配套的闭路粉磨系统具有更高的粉磨效率、产量及较低的能耗，以及对产品的粒度分布实施更有效的调节与控制，从而得到既能满足工艺要求又具有合理粒度分布的产品，即为使粉磨系统处于最佳运行状态，对选粉机最佳工艺匹配参数加以分析与实验研究将具有十分重要的意义。
1 实验方案设计及实施1.1 实验方案设计鉴于目前选粉机有关方面的实验大多是在实验室工况条件下，将选粉机作为独立设备来实施相关实验的，往往以选粉效率作为目标函数，以给料量、转子转速、风量等作为可调整变量，所得结论对选粉机选型、使用等的指导意义不言而喻；但在实际粉磨系统中，选粉机是仅作为系统的一部分，而不是作为一个独立的设备发挥作用的，因而这类实验结果往往与实际生产出入较大。
在应用于实际生产的粉磨系统中，选粉机的工况是24 h连续生产，其给料量（即加料速度）取决于系统中选粉机的上游设备——管磨机的粉磨效率；选粉机的风量取决于系统风机的风量，风机风量又受系统阻力的影响，系统阻力一般与系统风速的平方成正比。
水泥粉磨系统安装检查验收表(DOC 69页)
水泥粉磨系统安装检查验收表(DOC 69页)目录编制说明： (3)通用电机单机试车检查表 (4)胶带输送机单机空载（联动）试车检查验收表 (5)胶带输送机单机负载（联动）试车检查验收表 (6)定量给料机单机负载（联动）试车检查验收表 (7)定量给料机单机空载（联动）试车检查验收表 (8)常用风机试车检查验收表 (9)大型离心通风机（单机、联动）试车检查验收表 (10)罗茨风机试车检查验收表 (11)板式给料机单机空（重）载试车检查验收表 (12)锤式破碎机单机空（重）载试车检查验收表 (13)中央链（板链）提升机试单机空(重)载试车检查表 (14)中央链（板链）提升机安装检查表 (15)螺旋输送机试车检查验收表 (17)FU链板输送机单机空（重）载试车检查表 (18)空气输送斜槽单机空（负）载检查验收表 (19)螺杆式空压机试车检查验收表 (20)袋收尘器单机空（重）载试运转检查验收表 (21)胶带提升机试单机空（重）载试车检查验收表 (22)胶带提升机安装检查表 (23)电动葫芦试车检查验收表 (25)V型选粉机试车检查验收表 (26)稀油站试运转检查验收表 (27)水泥磨高低压稀油站试车检查验收表 (29)CLF18-0120 液压系统试车检查验收表 (34)高压电机单机空（重）载试车检查验收表 (36)辊压机单机空载试车检查验收表 (39)辊压机空载联动试车检查验收表 (44)辊压机重载联动试车检查验收表 (46)O—Sepa选粉机单机空（负）载检查验收表 (49)φ4.2×13m磨机单机空载试车检查验收表 (51)φ4.2×13m磨机单机负载试车检查验收表 (55)熟料输送系统空负荷联动试车检查验收表 (57)石膏破碎系统空负荷联动试车检查验收表 (59)水泥粉磨系统空负荷联动试车检查验收表 (61)熟料输送系统负荷联动试车检查验收表 (64)石膏破碎系统负荷联动试车检查验收表 (66)水泥粉磨系统负荷联动试车检查验收表 (68)试生产期间物料配比表 (73)过程质量控制项目及频次 (73)出磨水泥主要质量控制指标 (74)出厂水泥质量指标 (74)编制说明：为了做好淮南舜岳2×120 万吨/年水泥粉磨系统的试生产准备及调试工作，我们根据淮南舜岳2×120 万吨/年水泥粉磨技改一期工程的工艺设计方案和各设备厂家的设备使用说明书，编制了《淮南舜岳2×120 万吨/年水泥粉磨系统生产准备调试方案》，该方案内容主要有调试准备、通用设备及主机单机试车方案、系统空负荷联动试车方案、系统负荷联动试生产方案和试生产期间的质量控制方案五个部分。
粉磨系统技术参数标定
粉磨系统技术参数标定1、原始数据：（1）磨机的有效内径、有效长度（2）磨机的仓数、各仓的长度（3）磨机的转速（4）研磨体的装载量，研磨体的填充率（5）磨机需用功率和电机功率；（6）分级设备的规格，分级设备的电机功率（7）磨尾出口提升机规格和电机功率（8）原料的种类及配比（9）产品种类和产品细度指标2、入磨物料性能测定（1）物料表面水分（%），物料内在水分（%）；（2）物料温度；（3）原料比重（4）物料的易磨性（5）物料粒度（6）煤的热值（烘干磨）3、物料的筛分析测定：（1）磨内物料的筛析曲线（2）出磨物料细度，比表面积和颗粒组成（3）成品的细度，比表面积和颗粒组成（4）回料的细度，比表面积和颗粒组成（5）收尘器收集的细粉细度和比表面积4、物料的温度测定（1）磨内物料温度曲线；（2）出磨物料温度（3）产品温度（4）回料温度（5）磨机筒体外壁温度5、出磨物料的水分测定（1）出磨物料的水分（2）成品水分（3）回料水分6、通风和收尘的测定（1）磨机周围的空气温度；相对湿度和地区气压（2）入磨热风温度（烘干磨）（3）出磨气体温度（4）进收尘器气体温度（5）漏风系数（6）磨机入口气体负压（7）磨机出口气体负压（8）磨机出口气体动压（9）磨机出口气体含湿量（10）入收尘器气体的露点（11）通风机入口或出口的压力（12）磨机排出气体的含尘量（13）入收尘器和出收尘器气体的含尘量（14）收尘器进口和出口的气体压力7、磨机的工作指数测定（1）磨机的小时产量测定（2）产品细度的合格率（3）磨机的运转率（4）单位电耗（5）单位球、段消耗8、磨机操作参数的测定（1）循环负荷率（2）选粉效率（3）磨机单位容积物料的通过量（4）磨内存料量（5）球料比（6）物料的流速（7）物料在磨内的停留时间（8）磨内通风量（9）磨内风速（10）选粉机循环风量（11）热平衡计算。
粉喷(水泥搅拌)桩单元工程质量评定表及填表说明(水利工程)
表ZHTSH-01粉喷（水泥搅拌）桩单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1、单元工程划分：按桩基础划分，每100根粉喷（水泥搅拌）桩基础为一单元工程。
2、单元工程量：填写粉喷（水泥搅拌）桩的根数和总长度(m)。
3、检测方法及数量：逐根进行检测，桩轴线偏移、钻杆倾斜度用经纬仪检查，桩长喷粉前检查钻杆长度，单桩喷粉量用计量仪控制，桩体无侧限抗压强度对桩头或桩身取样。
4、单元工程质量标准合格：保证项目符合相应质量标准；允许偏差项目每项应有大于等于70%的测点在允许偏差质量标准范围内。
优良：保证项目符合相应质量标准；允许偏差项目每项应有大于等于90%的测点在允许偏差质量标准范围内。
水利水电工程表ZHTSH-01 水泥搅拌桩地基加固单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量根数100根，抽检10根分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定时间×年×月×日项次保证项目质量标准检验记要1加固料2成桩深度及次数3加固料用量%428d单桩承载力528d复合地基承载力项次检测项目充许偏差各桩检测结果1桩位偏差（mm）±50mm2桩顶高程3桩长（m）≥设计桩长（米）4每米水泥量（kg）≥Kg5提升速度m/min6成桩直径≥检验结果本单元共测点，其中合格 点，合格率 %评定意见核定质量等级保证项目全部符合质量标准。
检测项目质量标准。
检测项目实测点合格率 %。
优良施工单位年月日建设（监理）单位年月注：本表参考中华人民共和国铁道部规范《TB10113-96》“粉喷桩分项目工程检验评定表”调整编制水利水电工程表ZHTSH-01水泥搅拌桩地基加固单元工程质量评定表 (例表)单位工程名称天生河水闸重建工程单元工程量根数100根，抽检10根分部工程名称△地基开挖与基础处理（I-01）施工单位广东水电二局股份有限公司单元工程名称、部位△ Φ600水泥搅拌桩(门库段,1153～1252#)评定时间×年×月×日项次保证项目质量标准检验记要1加固料符合设计、规范要求(加固料采用42.5水泥)符合设计42.5水泥的要求2成桩深度及次数不小于设计桩长及复搅长度、次数(二喷四搅)符合设计二喷四搅、桩长实测不小于设计桩长3加固料用量%不小于设计掺入量符合设计要求428d单桩承载力不小于设计值（R28d≥96KN）符合设计要求528d复合地基承载力不小于设计值（R28d≥105KPa）符合设计要求项次检测项目充许偏差各桩检测结果1156116011691175119011991208122012361桩位偏差（mm）±50mm3031201130514023152桩顶高程 4.74.7 4.7 4.7 4.9 4.7 4.7 4.9 4.73桩长（m）≥设计桩长（ 17 米）1717171717171717174每米水泥量（kg）≥101 Kg1031011021021001011001021015提升速度m/min≤1.2m/min 1.1 1.2 1.0 1.1 1.0 1.0 1.0 1.2 1.26成桩直径≥Φ600mm600601600602600603600602600检验结果本单元共测60点，其中合格 55 点，合格率 91.7%评定意见核定质量等级保证项目全部符合质量标准。
1#线立磨安装记录
LGMS磨检NO.01 工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司300万吨水渣微粉工程施工单位：中钢设备有限公司车间设备名称规格型号数量(台) 矿渣粉磨立式辊磨机LGMS5527 1质量标准设计技术要求和JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图):设备基础各部分的偏差（mm）检查项目允许偏差检查结果检查项目允许偏差检查结果基础外形尺寸±30 ±20 预埋地脚螺栓顶端标高+10/0 +8基础坐标位置（纵横中心线）±20 ±10 中心距±2 ±1基础坑内平面标高0/-20 -8永久标板标高+10/0 +5中心线间距离 1 0.5 中心位置±5 ±3 车间基准点标高对零点标高±3 ±2 水平度1/1000 1/1000地脚孔相互位置±10 ±5 平行度10/1000 10/1000 深度+20/0 +10垂直度5/1000 3/1000施工单位：承包单位：专业监理工程师：总监理工程师：LGMS磨检NO.02-1 工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司300万吨水渣微粉工程施工单位：中钢设备有限公司车间隐蔽项目名称检查部位矿渣粉磨地脚螺栓和基础垫铁地脚螺栓、垫铁检查内容（附图）序号分项工程或隐蔽工程名称规格单位数量质量情况1 地脚螺栓AM72×6×3500 套12 孔内干净无杂物2 地脚螺栓AM72×6×2500 套 4 孔内干净无杂物3 地脚螺栓AM56×2000套8 孔内干净无杂物4 地脚螺栓AM48×2000套8 孔内干净无杂物5 地脚螺栓AM20×400套16 孔内干净无杂物6 水泥砂墩个557 平垫铁长420 宽170厚40块558 地脚圆钢根40水泥砂墩垫铁的制作方法：一、水泥砂墩所用材料的规格及配比抽样名称及规格525#硅酸盐水泥中砂水图（2）图（1）重量比 1 1 适量二、操作程序和方法1．根据砂墩的大小和高度，用薄钢板制作外模，外模的形状见图（1）2. 根据垫铁分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。
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钢结构制作工序质量检验签证表
业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院
监理单位：中南公司观音岩监理部编号：
钢结构安装工序质量检验评定表
业主单位 设计单位 监理单位 大唐观音岩水电开发有限公司
云南省建筑材料科学研究设计院 中南公司观音岩监理部 合同编号：GYYJZ02 [2010]310 编 号: 单位工程名称
观音岩水电站粉煤灰加工系 统建安、运行、及维护工程 分部工程名称
粉磨系统
单元工程名称 选粉机 工程部位 施工时段 施工单位
贵州冶金建设公司攀枝花项目部
施工(图纸)依据 项目 检查项目
允许偏差 (mm)
承建单位自检
监理机构 抽查
1、安装前 基础复 验 支撑面标高 ± 3.0
水平度L/1000 < 3.0
地脚螺栓中心偏移
5.0
2、构件 验收
钢构件应符合设计要求和规范规 定,运输、堆放和吊装等造成的钢 构件变形及涂层脱落，应进行矫 正和修补。
3、高强螺 栓扭矩 扭矩法偏差值 ± 10%
4、钢柱安 装精度 柱底轴线对定位轴 线的偏移
3.0
柱子定位轴线 1.0
单节柱垂直度 H/1000 < 10.0
5、主体结 构尺寸
整体垂直度 (H/2500+10)
< 50.0
主体结构高度，用 设计标高控制安 装，则土 H/1000
<± 30.0
主 控 项 目 项 类
钢结构焊接工序质量检验签证表
业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院
监理单位：中南公司观音岩监理部编号：
业主单位
设计单位
监理单位
单位工程名称
单元工程名称
施工时段
施工（图纸）依据
合同编号：GYYJZ02【2010】310
编号:
观音岩粉煤灰加工系统建
安、运行及维护工程
分部工程名称粉磨系统
选粉机工程部位
贵州冶建攀枝花项目部
施工单位
项类
检查项目质量标准承建单位自检结果监理机构抽查
主控
项目
1.产品进场防腐涂料、稀释剂等品种、规格性能符合规
范和设计要求。
2.表面处理
除锈后无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水分、
毛刺等。
3.涂层厚度
涂料、涂刷遍数、涂层厚度符合设计及规范
要求。
般项
目
1.产品进场
产品在有效期内，开启后无结皮、结块、凝
胶等。
产品型号、名称、颜色与质量证明文
件相符。
2.表面质量
不应误涂、漏涂、脱皮、返锈。
涂层均匀无
明显皱皮、流坠、针眼、气泡。
3.标识
涂装后，构件的标识、标记、编号应清晰完
整。
检验结果主控项目合格，一般项目共检测项，其中合格项，合格率%
承建单位自评
意见
□优良□合格
初检人：年月日□优良□合格
复检人：年月日□优良□合格
终检部门：质量管理部终检人：年月日监理机构认证等级
□优良□合格
监理机构：中南公司观音岩电站监理部签证人：年月日
结构件尺寸及型位技术要求
选粉机系统设备安装工序质量检验签证表业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院
选粉机安装单元工程质量等级评定表
业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料研究设计院。