魔芋精粉加工工艺流程及方法
魔芋精粉加工流程
魔芋精粉加工流程嗨,朋友们!今天咱们来聊聊魔芋精粉的加工流程。
这可是个挺有趣的事儿呢!首先呢,得把魔芋给准备好。
魔芋的质量很重要哦,就像咱们做菜,食材新鲜做出来的才好吃,魔芋也是这个道理。
不过呢,魔芋的来源得正规,这是最基本的要求啦。
接下来就是清洗魔芋啦。
这个环节可不能马虎,要把魔芋洗得干干净净的。
我觉得在清洗的时候,可以多冲洗几遍,确保没有泥土之类的杂质。
清洗干净后,就该去皮了。
去皮这一步其实还挺考验耐心的,魔芋的皮有时候不太好去,但是只要细心点,肯定能做好的。
然后呢,要把魔芋切成小块或者小条。
这个大小呀,没有特别严格的规定,根据你自己的喜好和实际情况来就好。
当然啦,也不能切得太大或者太小,适中就可以啦。
切好之后呢?那就是要进行初步的干燥处理啦。
这一步要特别注意!干燥的程度会影响后面的加工哦。
我一般是把它放在通风比较好的地方,让它自然风干一部分水分。
不过呢,要是天气不好或者你着急的话,也可以用一些简单的干燥设备,但要控制好温度和时间,可别把魔芋烤焦了呀!初步干燥之后,就进入到磨粉的环节啦。
这个时候可以使用专门的磨粉设备。
磨粉的时候,设备的转速呀、研磨的次数呀,都可以根据实际情况调整。
为什么要这么说呢?因为不同的魔芋,它的质地可能会有一点点差别。
磨粉这一步可能会有点吵,但是为了得到魔芋精粉,忍一忍就好啦!刚开始可能会觉得麻烦,但习惯了就好了。
磨好粉之后呢,就是筛选的过程。
把那些比较粗糙的颗粒给筛出去,留下比较细腻的魔芋精粉。
这个筛选的工具呀,有很多种选择,你可以根据自己的实际情况来挑选。
小提示:别忘了最后一步哦!最后就是把筛选好的魔芋精粉进行最后的包装啦。
包装要密封好,这样才能保证魔芋精粉的质量和保存时间。
好啦,这就是魔芋精粉大概的加工流程啦。
朋友们可以根据自己的实际情况去调整每个步骤哦。
希望大家都能加工出满意的魔芋精粉!。
魔芋精粉湿法加工
魔芋精粉湿法加工湿法具有干法不能比拟的优点:湿法去除了葡甘聚糖粒子表面和内部的可溶性杂质,且由于湿法芋角未经烘烤环节,减少了高温对其质量的影响。
湿法的葡甘聚糖粒子在液体介质中有膨胀,在长时间的粉碎与研磨中,避免了葡甘聚糖的损失,因而精粉收率比干法约高3个百分点。
但以鲜芋为原料,则加工季节过于集中。
而魔芋烘成干片(角)后,葡甘聚糖粒子不是规则的圆球形,难于均匀研磨,这就造成少量的葡甘聚糖损失。
但湿法加工一套设备需要几十万元,加工成本高达6000~8000元/吨。
目前生产上大多采用有机湿法,比较典型的工艺流程如下:鲜魔芋球茎清洗、去皮→(切分)→护色→粉碎→(脱溶剂除杂)→研磨→脱溶剂除杂→(洗涤)→干燥→(干研磨)→筛分→均质→检验→包装。
提高湿法产品质量和降低成本的措施有:1.所有加工过程中废乙醇均采用回收装置反复回收使用。
2.在初粉碎时,可用水代替乙醇,以节省成本,但要求魔芋粉碎与分离在短时间(1分钟)内完成,即在葡甘聚糖粒子没有充分溶胀前完成,分离后的粗精粉必须立即送入阻溶剂中,以阻止葡甘聚糖继续溶胀。
否则,精粉将结块,使后续加工困难,并可能造成葡甘聚糖溶解损失。
因此,需要使用专用粉碎机和连续式脱水机等设备。
3.魔芋精粉湿法加工最忌精粉粒子过度溶胀,或形成溶胶。
过度溶胀或形成溶胶后,即使用乙醇脱水,再干燥,产品的溶解性也将大为下降。
此外,精粉粒子过度溶胀会造成葡甘聚糖的严重损失。
因此,不要为节省成本而过度降低乙醇的浓度。
4.使用后的乙醇溶液悬浮有大量的淀粉、纤维素、少量的葡甘聚糖和其他可溶性杂质,较黏稠,自然沉降速度极慢,加热起泡性强,给乙醇回收带来了一定的困难。
因此,在回收前,需采用沉淀剂处理或加热处理,再进行离心分离,分离液送入回收装置回收乙醇,以降低生产成本。
纯华魔芋粉加工操作规程
纯华魔芋粉加工操作规程权利要求1.纯化魔芋粉的加工方法,由选料、膨润、浸提、放入低温无氧室、研磨、脱水、除湿干燥、干研磨、风选、筛分、检验、均质入库十二大工序完成,其特征在于具体方法如下a。
选料清选符合要求的普通魔芋粉;b。
膨润将食用酒精与纯净水混合,兑成酒精浓度为20%-30%的酒精溶液,搅拌均匀后,按魔芋粉与酒精溶液II。
30的质量比例,导入膨润罐;然后搅动膨润液,迅速倒入魔芋粉,并快速搅拌2-3分钟,使魔芋粉与溶液充分均匀混合;c。
浸提当魔芋粉体积膨胀到一倍吋,加入浸溃溶液,然后静置浸溃4-5小时,使精粉中可溶于酒精的物质溶于浸溃液中;d。
放入低温无氧室将膨润浸溃后的物料放入5-7°C的低温无氧室内,下述4-6道エ序均在低温无氧室内操作;e。
研磨将物料投入研磨机中反复研磨;f。
脱水将研磨后的物料放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分;g。
除湿干燥将魔芋颗粒放入干燥室内,开启除湿机使室内相対湿度达到并保持为10%,用风速为I。
0-1.5米/秒的低温气流风干90-120分钟;h。
干研磨将干燥后的魔芋粉在温度为0-1°C的研磨室内反复进行干研磨;i。
风选研磨时对魔芋粉进行旋风分离,将粘附在魔芋粉粒上的淀粉或杂灰除去;g。
筛分将分离后的粉粒放在40、60、80、100、120、140目的分层筛网上用振动筛分器进行筛分,获得各级纯化魔芋粉;k。
检验对各级纯化魔芋粉的葡甘聚糖含量、水分含量、粘度、凝胶强度进行检验;I。
均质入库将检验合格后的产品用混合器充分混合均匀,最后进行包装入库。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步说明实施例I将酒精浓度为20%的食用酒130kg倒入膨润罐;清选灰分含量4.5%、水分含量12%、粘度18.OOOmPa。
S、不含ニ氧化硫和其它杂物的优质魔芋粉IO0kg 倒入膨润罐并快速搅拌2分钟,使魔芋粉与溶液充分均匀混合;当魔芋粉体积膨胀到一倍吋,加入浸溃溶液,然后静置浸溃4小吋,使精粉中可溶于酒精的物质溶于浸溃液中;然后将膨润浸溃后的物料放入5°C的低温无氧室内,采用燃烧法除尽室内氧气,用制冷装置调节室温;在无氧室内将将物料投入研磨机中反复研磨,再放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分;然后将魔芋颗粒放入干燥室内,开启除湿机使室内相対湿度达到并保持为10%,用风速为1.0米/秒的低温气流风干90分钟;然后将干燥后的魔芋粉在温度为0°C的研磨室内反复进行干研磨,同时对魔芋粉进行旋风分离,将粘附在魔芋粉粒上的淀粉或杂灰除去;然后将分离后的粉粒取出放在40、60、80、100、120、140目的分层筛网上用振动筛分器进行筛分,获得各级纯化魔芋精粉共12.6kg和各级纯化魔芋微粉78.1kg,经检验,葡甘聚糖含量为81.1%,水分含量为10.9%,无褐变、无糊化、无粘连,顔色洁白,符合国家标准要求,然后用混合器将各级魔芋粉分别混合均匀,分别包装入库实施例2将酒精浓度为25%的食用酒260kg倒入膨润罐;清选灰分含量4.4%、水分含量。
魔芋粉制作方法
魔芋粉制作方法魔芋粉是一种由魔芋根部制成的粉状食品材料,具有低卡路里、高纤维和无谷物的特点,适合低碳水化合物或无谷物饮食的人群食用。
本文将详细介绍如何制作魔芋粉。
材料准备制作魔芋粉所需的材料主要包括魔芋、清水和炉具。
1.魔芋:选择新鲜、饱满的魔芋,不宜选用老化或变质的魔芋。
2.清水:用于煮魔芋的水,建议使用无杂质的纯净水。
3.炉具:一口平底锅或炒锅,用于煮熟魔芋。
制作步骤步骤一:魔芋的初步处理1.将魔芋根部外层的皮剥掉,彻底清洗干净。
2.把魔芋切成均匀的小块或条状,大小均匀的魔芋块有助于煮熟。
步骤二:将魔芋煮熟1.将炉具放在火上,倒入足够的清水,使其能够完全覆盖魔芋。
2.等水开后,将魔芋倒入锅中,用中火煮15-20分钟,直到魔芋变得透明、熟透。
3.用筷子或牙签戳魔芋,如果能轻松穿透魔芋块,则表示魔芋已经煮熟。
4.关火,将煮熟的魔芋捞出,放在凉水中过凉水,去除多余的黏液。
步骤三:将魔芋晾干1.晾干魔芋是制作魔芋粉的关键步骤。
将煮熟、凉水浸泡后的魔芋块,均匀地铺在晾网或晾盘上。
2.置于阴凉通风的地方,等待魔芋块完全干燥。
一般来说,这个过程需要3-5天时间。
期间需要反复翻动魔芋,以保证均匀干燥。
步骤四:研磨成粉1.将干燥的魔芋块放入研磨机或食物加工器中。
2.开始研磨,直到魔芋块变成细腻的粉末。
研磨过程中可以中途停顿,将魔芋粉翻动均匀。
储存与使用•将制作好的魔芋粉储存在干燥、阴凉处的密封容器中,防止受潮和变质。
•使用时可以根据需要,将魔芋粉加入面粉、烹饪或调味料中使用。
•注意控制用量,因为魔芋粉容易吸水膨胀,使用过多会导致食物过于粘稠。
注意事项1.在魔芋初步处理环节,务必将魔芋皮彻底剥净,以免对制作过程和成品品质产生影响。
2.煮熟的魔芋必须确保完全熟透,否则未煮熟的魔芋中含有解毒物质,对人体有一定的伤害。
3.制作魔芋粉时要保证魔芋的均匀晾干,以免受潮或发霉。
4.在研磨魔芋粉的过程中,要注意加工器的安全操作,避免发生意外伤害。
三种魔芋食品的制作
酱中。 ④杀菌。 灌装封 口后 , 在杀菌锅
内进 行 杀 菌 ,杀 菌 采 用 8 5 ℃、 1 5分
成品。
贮
( 1 )工 艺 流 程 。魔 芋 精 粉一 膨 胀一 ( 加入面粉 、 水、 盐) 混 合 搅 拌一
( 2 ) 操作要点。 ①膨化 。 在常温下 辊 坯一 轧 切一 干 燥一 切 短 称 量 包 加 将 优质 魔 芋精 粉 、 大米 粉 、 水按 1 : 1 . 5 : 装一 成 品 。 4 0 ~ 5 0的 比例 在 不 锈 钢 膨 化 搅 拌 罐 ( 2 ) 操作要点 。 ① 配料。 魔芋精粉 工
水 中形 成 不 可凝 胶 丝 。④ 粉 丝 的 固
化 粉 丝通 过流 动热水 定 型后 进入 碳 酸 钙 稀 碱 液 的贮 槽 内浸 泡 固化 l 8
2 0小 时 .并保 持 固化 液 中 的钙 离 子
浓 度 ⑤ 喷淋处 理 。将 固化后 的粉 丝
捞出. 用 温水 配 制 一定 量 的柠檬 酸 溶 液 .并 在 溶 液 中加 人 少 许 焦 亚 硫 酸
缩一 灌装一 成 品一 入库 检验
制浓 缩 . 开启搅 拌 器不 断 搅拌 以免 糊 锅. 浓缩 1 0 ~ 2 0分钟 后 , 加 入 适 量 砂
( 3 ) 操 作要 点 ① 原料 处理 选 取 糖和 预先 溶好 的 明胶或 琼脂 沙 棘汁 无 病虫 害 的新鲜 嫩芦 笋 清洗 干净 . 去 和柠 檬 酸在 浓缩 结 束前 1 0分钟 加入
魔芋粉加工知识
一、芋片(角)加工魔芋鲜球茎含水量达80%~85%,加以皮薄肉脆,极易受伤导致腐烂,挖收后应尽快送到烘烤厂进行脱水初加工,才能保住质量,成为商品原料,同时也便于包装远运销售。
芋片(角)加工的质量要求为:含水量减到15%以下;色泽保持白色,一般白色为上等品,灰白色为次等品,灰黑色为等外品;含SO2量不能超标,日本进口一般不能超过0.9g/kg,中国的行业标准规定普通魔芋粉的SO2含量≤2.00g/kg,纯化魔芋粉≥0.5g/kg;纯度要求无泥沙,毛发等杂物,保持芋片清洁。
芋片加工的工序是:魔芋鲜球茎→除去芽、根→清洗去皮→切片或块→护色→干燥→检验→包装→成品。
(一)清洗去皮现多已选用机械化方法。
常用设备有以下几种1、旋转滚筒式清洗去皮机旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物,当鲜芋在筒内翻滚时,鲜芋之间及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。
2、刷式清洗去皮机鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚,靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。
较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用,其工效可较高,但目前存在的问题是因球茎形状不圆整,芽窝深,去皮的损失较大,达3%~10%以上,且在水中冲洗的时间长,去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。
(二)切片目前的配套设备要求切片厚度为5mm~10mm。
适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机、盘刀式切片机,但近年来多使用往复切片机。
鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上,靠刀片往复直线运动而完成切片。
该设备厚薄均匀,对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强,允许使用削刃长的刀片,易与干燥设备配套,效果良好。
(三)褐变和护色魔芋芋片加工过程很易发生褐变,使芋片变成深褐色或黑色,严重降低芋片质量。
魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色,但主要原因仍是酶促褐变。
因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶,加上去皮后有大量氧进入,同时加热烘烤,具备这几个条件,必要发生褐变现象,防止褐变的主要方法如下。
魔芋总加工
第一,在磨制芋糊、煮制、凝固成型等过程中,不能与酸类、油脂接触,用具也不能沾上酒或泊,以免引起碱性被中和而无法凝固,或葡甘露聚糖被水解而造成失败。
第二,加工过程中,要尽量减少魔芋切面与空气接触的时间。块茎去皮后要浸入清水中,减轻氧化程度。块茎切丝、切片后,抓紧熟化,或浸入1%石灰水或浓盐水中,避免褐变。同时,要尽量避免与铁、铜等器具接触。灰白色或灰黑色。
(2)直接加热凝固法:是将磨好的浆液,经过充分搅拌均匀后,倒入大锅用火直接燃烧煮熟凝固的方法。煮制时,边煮边搅拌。待浆液全部加热达到90℃左右时,再用文火煮半小时左右,方可熟透,然后熄火冷却至用筷子一插就能立得稳当时,就可用刀在锅内将魔芋豆腐块切割成方块,再加入清水煮透,最后把它取出放入清水或连同碱液贮存。
制作方法
1.磨取浆液:先将魔芋块茎洗净,刮净表皮,用刀切成小块,然后置磨浆机中反复磨二次,边磨边加水,加水量约为块茎重的2倍。第二次磨时边磨边加入比鲜芋重一倍左右的碱水,碱水是按鲜芋块重每千克加碱30克,溶解于1千克水中。如果能蒸煮熟后再磨浆则质量更好些。
磨制浆液是制造魔芋豆腐成败的关键,吃水要控制适度,过稀难以成型,而成糊状,过干则影响成品率,制品口感粗硬,以能够静置成型,刀切能成块状为宜。第一次磨出后要根据稀稠状态,在第二次磨制时相应调节水量,并注意磨细。
、制魔芋浆取魔芋精粉0.5公斤,按一般厂家出产的一级精白粉1:75的比例,用盆盛温度为50℃左右的碱水或石灰净水75市斤。用食用碱0.1~0.3市斤搅拌入水。接着,左手将秤好的精粉分批或边搅边往碱水盆里撒,右手取尺余长竹棍不断搅动。双手边撒粉边搅动。精粉搅完后,仍要用力搅动,直到充分溶解完毕,凝固成糊状魔芋浆。这是要点。许多新手不懂,造成减产。原料配方 魔芋块茎1千克 水3千克 碱50克
魔芋粉丝生产工艺
魔芋粉丝生产工艺
魔芋粉丝是由魔芋榨汁后得到的渣滓经过一系列的加工工艺制成的。
下面是魔芋粉丝的生产工艺的详细介绍:
1. 原料准备:选用新鲜的魔芋,将其洗净去皮,切成适当大小的块状。
同时,准备好食用盐、淀粉和蒸锅等相关工具。
2. 榨汁处理:将魔芋块放入榨汁机内榨汁,得到魔芋的汁液和渣滓。
魔芋汁液含有大量的纤维素和淀粉,在后续的工艺中起到重要的作用。
3. 渣滓处理:将魔芋渣滓捞出,经过粗加工,去除其中的杂质和不可食用的部分,得到纯净的魔芋渣滓。
4. 搅拌蒸熟:将魔芋渣滓与适量的食用盐和淀粉混合搅拌均匀,然后放入蒸锅中蒸熟。
蒸熟的魔芋渣滓会变得更加柔软,可以更好地进行后续的加工。
5. 搅拌制粉:将蒸熟的魔芋渣滓放入制粉机中,进行搅拌和研磨。
制粉机会将魔芋渣滓搅拌成细腻的粉末状。
6. 干燥:将制成的魔芋粉末均匀铺在干燥机网架上,进行干燥。
通过加热和通风,使魔芋粉末中余留的水分被蒸发出去,从而达到干燥的效果。
7. 筛选和分级:将干燥后的魔芋粉末进行筛选和分级。
通过筛选,去除其中的异物和颗粒不均匀的部分。
然后按照粉末的颗
粒大小进行分级,以便满足不同市场需求。
8. 包装和贮存:将分级好的魔芋粉末进行包装,通常采用塑料袋或密封罐进行包装。
包装后,将魔芋粉末存放在阴凉干燥的地方,以保持其质量和口感。
通过以上的生产工艺,魔芋粉丝的制作完成。
魔芋粉丝因其低热量、高纤维素和丰富的营养成分,被广泛应用于日常生活中,成为一种健康、美味的食品。
鲜魔芋加工过程控制
鲜魔芋加工过程控制普通魔芋精粉加工工艺技术1)原料验收:严格执行鲜魔芋原料接收标准,按照原料验收程序进行验收。
严格控制所收购鲜魔芋的单个重量、外表的光滑度、表皮的受损度等指标。
所收购商品芋的单个重量一般在0.5kg-2kg为宜。
个头太小,葡甘露糖不够成熟,粘度较低;鲜芋个头过大,水分含量太高,影响精粉的产量,同时,农药残留和重金属项目不得超标。
2)初清理:鲜魔芋收购后首先要经过清理去皮的过程。
清理工用梯形或半月形铁刮先将鲜芋窝眼里的主芽、泥土、凹下的芋皮及球茎的根须等除去后,并送入清洗去皮机中进行机器清洗去皮。
3)机器清洗:利用人工将初清理好的魔芋放入到清洗机中进行清洗,通过机身中的大滚筒转动,滚筒里的毛刷就把相互磨擦、碰撞的芋球表皮除去。
因为机器去皮损耗严重,并且用水量也较大,所以清洗时间不宜过长,2.5-5分钟即可。
4)人工刮皮:清洗机里魔芋被输送到二次清理操作台后,由清理工将芋球上没有去除的芋皮、虫眼等还要进行清理。
这整个清理去皮过程中鲜魔芋球茎大约损耗10%左右。
处理后的鲜芋失去表皮木栓层的保护,接触空气后易发生褐变,应及时加工。
5)切片:切片清理干净的鲜魔芋放入斗车经过提升机送入切片。
切片机的转速大约在在300转/小时左右。
切片机所切芋片(条)约宽3cm,厚0.3cm,长度不等。
切片过程中要正确调整好切片速度,刀板间的间距,尽量少破坏芋球细胞组织,减少物料表面水分,这样不但切出的芋片厚度均匀,也减少了芋片厚薄不匀产生的粘连及碎片现象的产生。
6)一次烘干:芋片(条)从切片机出来后进入水平振动干燥机(又称硫化床)进行酶钝化和一次干燥。
硫化床工作时床层依靠机制两侧的激振电机产生向上向前的激振力,使由切片机送料口撒入机体内的物料沿水平床层跳跃前进,热风从床层下部通过孔板的孔眼穿透料层,保证了芋片(条)与热空气的充分接触。
在芋片进入流化床之前,锅炉工要大火将仓内冷空气全部排出,仓内处于高温状态,这时一定要注意自动供硫(增白)设备的供硫量,正常情况下供硫磺量为900-1200克/小时,原料投入量为:0.5-0.65吨。
魔芋粉生产工艺
魔芋粉生产工艺魔芋粉是由魔芋经过加工制作而成的粉状产品,具有丰富的膳食纤维和多种生物活性物质,被广泛应用于食品工业。
下面是魔芋粉的生产工艺的简要介绍。
一、原材料准备1. 魔芋的选择:选用鲜嫩的魔芋,表面光滑,无病害、虫害和腐烂现象。
2. 预处理:将魔芋去皮,切成适当大小的块状或条状。
3. 清洗:用清水将魔芋块洗净,去除表面的土壤和沙粒。
4. 蒸煮:将清洗后的魔芋块放入蒸菜锅中,用高压锅或者普通锅蒸煮1-2小时,以达到软化的效果。
二、烘干1. 烘干设备准备:可以选择晾晒、烘箱或者风干设备进行烘干。
2. 晾晒:将蒸煮好的魔芋块平铺在晾晒网上,放置在通风良好的地方,晒干至水分含量小于10%。
3. 烘箱:将蒸煮好的魔芋块平铺在烘箱网上,放入预热好的烘箱中,以60℃-70℃的温度烘干6-8小时。
4. 风干:将蒸煮好的魔芋块平铺在通风条件良好的地方,利用自然风力进行风干,时间根据环境湿度和温度决定。
三、研磨1. 研磨设备准备:选用高效研磨机或者食品砂轮机进行研磨。
2. 研磨:将烘干好的魔芋块放入研磨机中,设定合适的研磨时间和速度,将魔芋块研磨成粉状。
四、过筛1. 过筛设备准备:选用合适的筛网进行过筛。
2. 过筛:将研磨好的魔芋粉通过筛网进行过筛,将不符合标准粒径的颗粒筛除。
五、灭菌1. 灭菌设备准备:可以选择高压灭菌锅、高温箱或者微波灭菌设备。
2. 灭菌:将过筛好的魔芋粉放入灭菌设备中,设定合适的温度和时间,进行灭菌处理,以保证产品的卫生安全。
六、包装1. 包装材料选择:选用适合食品包装的材料,保证产品的质量。
2. 包装:将灭菌好的魔芋粉按照一定的重量或者体积进行分装,然后放入包装材料中,进行封口和标签贴附。
以上是简要介绍了魔芋粉的生产工艺,根据实际生产和设备条件的不同,具体工艺细节可能会有所差异。
在生产过程中,需要注意卫生安全和质量控制,确保产品符合相关标准和要求。
魔芋精粉的加工方法[发明专利]
专利名称:魔芋精粉的加工方法专利类型:发明专利
发明人:苟太均
申请号:CN201810273030.8申请日:20180329
公开号:CN108260786A
公开日:
20180710
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种魔芋精粉的加工方法,包括步骤清洗切片、切片处理、干燥、粗碎、细碎和磨粉;本发明的有益效果是:本发明通过对魔芋切片进行切片处理和干燥,使得魔芋切片在干燥过程中,能有效提高干燥的质量,使其含水量小于5%,同时通过冷冻干燥机干燥后的魔芋切片也更加适宜后续的粉碎工艺,得到的魔芋精粉质地更好,内部结构更加均匀。
申请人:四川天仙食品有限公司
地址:636600 四川省巴中市通江县诺江镇龙溪沟
国籍:CN
代理机构:成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人:谢敏
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魔芋粉加工工艺
魔芋粉加工工艺
魔芋粉加工工艺是指利用魔芋的淀粉成分,经过一系列的加工过程,将其加工成粉状。
下面是魔芋粉加工的步骤:
1、原料准备:选用新鲜魔芋为原料,去皮、去杂质并切成小块。
2、浸泡除渣:将魔芋块浸泡在清水中,经过一定时间的浸泡,防止其发黑并减少其涩味。
浸泡后将其过筛除去渣。
3、切碎搅拌:将魔芋块切碎后,进行搅拌。
搅拌时加入清水,还可以根据需要加入少量明矾。
经过搅拌,提高淀粉的提取率。
4、提取淀粉:将加工好的魔芋泥放入布袋中,压榨出其中的淀粉。
此过程中可使用压缩机对袋子进行压榨。
5、除杂:将淀粉加入大量的清水中,充分搅拌,静置后将淀粉沉淀至底部,将上层清水放掉。
6、干燥:将沉淀后的淀粉倒在平板上晾晒或开启机器脱水,达到一定的干度后使用高温烘干至干燥,制成魔芋粉。
以上便是魔芋粉加工的基本步骤。
魔芋加工技术
随着人们生活水平的提高,保健意识的增强,魔芋食品越来越受到人们的青睐。
本文介绍魔芋食品的加工技术。
一、魔芋酚丝加工技术1.原料与设备。
原料采用经过二次碾磨或水洗后,色泽白,其粒度用100目筛过90%,粘度大于10Pas、水份含量低于8%、S0:残留量小于0.38/kg的优质魔芋精粉;氢氧化钙(选用日本进口或国产高纯度)3柠檬酸;焦亚硫酸钠。
设备为膨化搅拌罐、精炼机、料泵、制丝机、固化槽、加液热合机、沸水杀菌机等。
2.工艺流程:魔芋精粉→膨化→精炼→制丝→固化定型→扎结→封装→杀菌→成品3.操作技术要点(1)膨化:在常温下将魔芋精粉与水按1:28~30的比例在不锈钢膨化搅拌罐中混合配制,以每分钟20~30转的速度搅拌,混合液的温度控制在20GC左右,搅拌的混合液不随搅拌器转动时停止搅拌,然后将膨化混合液在罐中静置膨化1.5~2小时,形成稳定的悬浮液。
(2)精炼:用不锈钢料泵将膨化后的悬浮液以60升/分的送料量送人精炼机中,并在送液的同时加入(预先配制好的)2%的Ca(OH)2澄清溶液。
以每分钟0.5升的送料量与悬浮液精炼机中混合,以每分钟400转的速度进行搅拌混合均匀。
(3)制丝:精炼的魔芋凝胶通过制丝机的不锈钢制丝器以丝状挤入90℃左右的流动热水中形成不可凝胶丝,并使粉丝在保持流动的状态下的不锈钢曲槽的热水中流动定型,以防粉丝间的粘结。
4.粉丝的固化:粉丝通过流动热水定型后进人Ca(OH)2稀碱液的贮槽内浸泡固化18~20小时,在该时间段内更换2~3次配以5‰的澄清石灰水浸泡液。
并保持固化液中的Ca2+浓度。
5.喷淋处理:将固化后的粉丝捞出,用温水配制一定量的柠檬酸溶液,并在溶液中加人少许焦亚硫酸钠,将PH值调至5,用溶液将粉丝喷淋处理。
6.扎结:用手工方式将粉丝打成约208左右的丝结,并装入无毒复合塑料袋或塑料盒中。
7.称量、封口与杀菌:将粉丝称量后,通过加液热合机向丝袋或盒中注人一定量的PH值为11.5Ca(OH)z溶液,然后进行封口。
魔芋代餐粉加工工艺
图1 魔芋代餐粉加工工艺流程图
2 工艺要点
(1)原料准备:将魔芋精粉、麦芽糊精、大豆蛋白粉、奶粉和低聚异麦芽糖均进行超微粉碎,分别通过目的标准筛过筛。
(2)混料涉及的量均以重量计,原料为魔芋精粉8份、麦芽糊精6份、大豆蛋白粉3份、奶粉3份、低聚异麦芽糖5份。
魔芋精粉的葡甘聚糖含技术关键在于魔芋精粉与大豆蛋白粉质量比为1∶0.4时。
大豆蛋白粉与魔芋精粉中的葡甘聚糖产生协同作用,降低了葡甘聚糖的黏性,使代餐粉冲饮效果更好,同时,提供了蛋白质的来源,使代餐粉营养更全面。
(2)魔芋减肥代餐粉,利用麦芽糊精和低聚异麦芽糖协同作用来改善溶解性和口感,使得本发明提供的魔。
魔芋精粉制作豆腐方法
魔芋是天南星科中的一种多年生草本植物,主要食用部分是地下求茎,含丰富的葡萄糖甘露聚糖,系食物半纤维素,具有低热量、低蛋白、高膳食纤维、膨胀系数极大等特点。
魔芋豆腐制作方法:将本品适量边倒边搅入开水锅中(开水以魔芋精粉10g,水600g的比例为准),中火搅成浆糊状后,将食用白碱(魔芋精粉5g、白碱1g的比例)用水溶化入锅内迅速搅匀,然后加盖离火,5分钟后揭盖,当表皮不粘手时,顺边加开水划块煮硬即成(成品冷软热硬)。
魔芋豆腐切丝(或炔)经开水过滤后任君凉拌、烧、炒、炖,风味均佳。
紫外线照射后真空包装可以存15天钴60辐射真空包装可以存两年.贮藏;密封避光。
保质期二年。
主要成分:葡萄甘露聚糖传统魔芋食品加工技术1 魔芋豆腐制作方法用精粉制作魔芋豆腐⑴产品配方魔芋精粉10kg,碳酸钠0。
5-1kg,焦硫酸钠40-100g,水400-800kg⑵工艺流程魔芋精粉加水,保温搅拌溶胀膨化添加碱液罐装封口水浴加热凝固冷却检验成品⑶操作过程溶胶:在冷热缸中加入定量的处理水,准确称取魔芋精粉,加热升温至70℃左右,然后在搅拌条件下加入配料缸中,保温膨化2h以上,使魔芋精粉充分溶胀而成均匀的溶胶。
魔芋精粉与水的比例为1:40-1:80,加水量的不同,成品的色泽、口感相应不同,如在此过程中添加豆粉、蔬菜汁等其它原料,则可生产不同颜色、不同口感的魔芋豆腐。
加碱:将食用碳酸钠用少量水溶解后在搅拌下加入魔芋溶胶中,魔芋精粉含有60%左右的葡甘聚糖,葡甘聚糖在碱性条件下容易脱去乙酰基而形成热不可逆的凝胶,所以碱的添加量及添加条件直接影响凝胶形成的强度和稳定性,因而也影响到产品的口感和保存期。
一般而言,碱的添加量为魔芋精粉的5%-15%,添加时溶胶的温度为70-90℃,为改善成品的色泽,可添加适量的焦亚硫酸钠,添加量应在成品总量的0.02%以下。
灌装封口:魔芋胶加碱后,应迅速用灌装封口机进行灌装封口,包装材料可采用聚丙烯吸塑盒也可,采用尼龙复合材料的蒸煮袋。
厨房美食菜谱:自制魔芋的做法
厨房美食菜谱:自制魔芋的做法
魔芋神马的,最健康啦。
喜欢吃魔芋,担心食品安全,就买了魔芋精粉自己做。
简单方便,自己做的最好吃~
PS.魔芋精粉一定要找四川的卖家。
另外据说魔芋分白魔芋黑魔芋,白魔芋相对营养价值更高。
食材
主料:
魔芋精粉10g
碱1g
水1400g
水210g
步骤
1.材料,魔芋粉和碱粉
2.魔芋粉10克
3.碱粉1克
4.水400克
5.碱粉1克放在10克温水里,化开成碱水
6.冷水放电磁炉,倒入魔芋粉,大火煮,一边煮一边搅拌,水开之后立刻换小火煮,继续不停的搅拌
7.搅拌到魔芋糊较粘稠的时候,一边搅拌一边慢慢倒入碱水。
倒完后继续不停的搅拌至粘稠
8.连盆端起,放入蒸锅隔水蒸15分钟
9.稍冷却,倒出。
QQ的魔芋就做好啦
10.切块,放冷水里备用
11.切小片,是这样的
小贴士:1.搅拌的时候要用粗一点的工具,如擀面杖。
用筷子不行,容易变小疙瘩。
2.水开了之后要立刻换小火煮,不然容易溢出来。
3.做好的魔芋最好马上吃,不要放太久了。
不然会变软。
这时候吃的时候再放水在锅里煮一煮就又变硬了。
4.做好的魔芋碱味大,就加醋在水里,把魔芋放进去煮,中和一下。
5.如果最后一个步骤蒸不方便,可以自然冷却,这样做出的魔芋比较软,再切块儿放锅里煮一煮会好点。
6.检查魔芋是不是做好的方法:用筷子扎魔芋,如果筷子能顺利拔出来,就是做好啦。
魔芋粉的生产工艺流程
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魔芋粉的生产首先需要进行充分的原料准备工作。
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魔芋精粉加工工艺流程及方法
工艺流程:分选----粉碎----研磨----分离----筛分----检验----成品包装操作要点:干片(角)分选:干魔芋片(角)进机前均要按严格的管理开包分选,分好等级,杜绝任何异物进机。
对未干、变质的芋片(角)不能进机加工。
粉碎研磨:为了保证出机精粉含葡甘聚糖的纯度相同,必须控制每次进机干芋片(角)重量一致,而且同级、同批档次干芋片(角)粉碎研磨时间要相等。
分离:要求掌握控制引风前风门调整开口度大小于适宜开度。
引风相自身风压、风量是一定的,风门开口调小,风压增大,细精粉容易被高速引风吸走。
风门开口调大,风压就小,精粉中的灰粉等杂物不容易分离完全。
初粉碎,比重小的魔芋粉通过主机产生的风力自动输送到旋风分离器,稍重的二粉在两级旋转分离器中落下,最轻的飞粉与杂质送到除尘设备进行回收,最重的魔芋精粉颗粒被留在主机的机体内,通过3分钟左右的再粉碎与碾磨后,从主机下侧的出粉口排出。
接着进行下一次加料,如此重复进行。
筛分:当精粉集到一定量时即可送往分级振动筛进行筛分,通过目筛将40-140目的魔芋精粉分离出来。
为了使精粉在筛分网振动过程中筛分得完全,应掌握好往复式筛分机倾角或三维圆筛机两偏心锤间夹角调整至最佳状态。
检验:对不同批次、不同等级的精粉按有关标准进行色泽、含水量、粘度等常规检。
成品包装:内层用厚塑料袋(无毒型),外层用编织袋或小麻袋。
每袋重量按用户要求进行,封口时贴上标签。
包装好的产品,按分级堆放贮藏,要求库房干燥、通风、不潮湿。