空冷凝汽器技术要求规范书
GHNH-11KL01-T04-003 空冷凝汽器调试手册
空冷凝汽器调试手册文件编号：GHNH-11KL01-T04-003锦源化工2×30MW资源综合利用发电工程空冷凝汽器调试手册2011年5月北京空冷凝汽器调试手册锦源化工2×30MW资源综合利用发电工程空冷凝汽器调试手册批准审核校核编制2011年5月北京空冷凝汽器调试手册目录1 概述 (4)2 ACC系统冷调试程序 (4)2.1 空冷凝汽器系统 (4)2.2 抽真空系统 (5)2.3 翅片管束清洗系统 (6)3 ACC系统热调试程序 (6)4 ACC系统清洗程序 (7)4.1 空冷系统冷态清洗 (7)4.2 空冷系统热态清洗 (8)4.2.1 热清洗简介 (9)4.2.2 进行清洗的有关部件 (10)4.2.3 需要的蒸汽质量和流量 (10)4.2.4 临时设备 (10)4.2.5 预备条件 (11)4.2.6 ACC热清洗程序 (12)4.2.7 热清洗过程中泵的运行 (13)4.2.8 结果 (13)空冷凝汽器调试手册1 概述调试内容主要分为以下两部分：1)冷调试。
2)热调试。
冷调试时是指没有蒸汽进入管道以及管束时，对设备和功能进行检查调试。
热调试则是指有蒸汽进入管道及管束后，对设备和功能进行检查调试。
在冷调试被执行前，ACC的气密性试验应该已经完成。
功能检查请参考ACC控制运行相关手册图纸。
2 ACC系统冷调试程序在安装施工和电器设备安装完成后将进行冷调试，相关的设备有:●空冷凝汽器系统●抽真空系统●翅片管束清洗系统这三个系统可以分别进行冷调试。
进行冷调试前要求：1)提前检查电路连接的情况，和其他供应商按线路图提供的信号线路和布置。
2)所有电机、动力设备和仪表的电力供应。
3)对操作员的培训。
2.1 空冷凝汽器系统空冷凝汽器调试手册2.2 抽真空系统空冷凝汽器调试手册2.3 翅片管束清洗系统检查完毕后必须填写每一份检查清单。
3 ACC系统热调试程序空冷凝汽器调试手册当进行完冷调试的各项措施后，将进行热调试。
空冷凝汽器技术规范书
久泰能源内蒙古有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程50M W抽凝机组直接空冷系统技术规范书久泰能源内蒙古有限公司2007年11月本规范书适用于久泰能源内蒙古有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程汽轮机配套用直接空冷凝汽器系统及系统内附属设备的供货，它提出空冷系统的设计、性能及所属设备的功能、结构、制造、安装和试验等方面的技术要求，以及明确了设计和供货范围、设计接口等。
本规范书仅限于招、投标阶段使用。
1 项目说明1.1 项目名称：久泰能源内蒙古有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程1.2 业主名称：久泰能源内蒙古有限公司1.3 工程概况本项目装机规模为：3×240t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。
汽轮机由南京汽轮电机（集团）有限责任公司提供。
交货地点为内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区该项目施工现场。
2 技术要求2.1 总体要求2.1.1空冷器系统应由卖方保证整体性能，保证所提供的空冷器系统技术性能和经济指标处于国内先进水平，保证系统应持续、安全、高效地运行不低于30 年。
2.1.2 卖方所提供的设备，应是全新、高性能、安全、运行经济、功能完整的空冷器系统，所有设备应无外部变形、振动或腐蚀。
2.1.3卖方负责系统的成套设计，设计时必须考虑空冷器系统的占地面积、重量和连接管道的阻力降，以减少支撑结构的负担和保证汽轮机的正常运行。
2.1.4 卖方应负责供货范围内设备的设计、制造、供货、服务、安装指导、调试和性能测试。
2.1.5 本技术规范为空冷器系统的最低要求，并未规定所有的技术要求和使用标准，在不降低协议提出的安全度与可靠性的条件下，不限制新技术的使用。
2.1.6 本技术规范中所提供的设备，应遵循所有相关规范和标准，以及安装现场所在地的法律和条例，包括卫生、安全和环保（H.S.E）。
卖方应保证遵守。
2.1.7 空冷器系统应满足本技术规范的文字说明、工作范围及附图陈述的所有要求，如果发生矛盾，以较高的要求为准并需由买方确认。
凝汽器作业指导书
检修项目及工艺要求检修项目1 ．水侧检查：包括结垢、腐蚀、冲蚀、铜管脱锌等情况。
2 ．汽侧检查：包括铜管的破损、腐蚀、结垢、汽挡板及热水井滤网等情况。
3．附件的检查：包括水位计、水位自动调整器、空气门、真空破坏门、水侧进出口门、汽水侧放水门、凝汽器弹簧座等情况。
4 ．灌水、查漏、消除缺陷。
5 ．更换铜管及对铜管胀口的处理。
工艺要求1.检修前应按照“电业安全工作规程”的有关要求办理好凝汽器检修工作票，搭制好脚手架，关闭凝汽器进出水门，打开凝汽器放水门、空气门，将凝汽器内水放尽。
断掉电动阀门电源，并挂警告牌。
作好与检修有关的准备工作。
2.开大门(1).拆下螺栓，把螺丝螺母拧在一起原套放妥。
(2) ．打开大门，并将其固定好。
(3) ．检查端盖及水室内隔板胶垫否损坏，有否水走短路沟痕。
(4) ．检查结垢情况，确定清洗铜管的措施。
3.对凝汽器水侧检查及人工通洗处理(1) ．用专用工具(如铁铲、钢丝刷等)清除水室及端盖、隔板的污垢后，用水冲净。
(2)．根据铜管的污垢情况，软垢可用专用毛刷联接在专用的通条上通刷。
如结的是硬垢可用专用的麻花钻头 (不会损伤铜管的专用限制钻头) 焊接在专用的通条上。
上述两种通洗方法都必须在对面用胶皮管冲水。
刷洗一根，则用水冲洗一根。
(3) ．有阻塞的铜管、毛刷通无非时，可用光条试通，但不可过分用力。
(4) ．待铜管全部通刷后，将水室用水冲洗干净。
(5)．当全部铜管通刷、清洗结束后，应用压缩空气吹干管内、水室内的积水(为灌水查漏做好先决条件)。
(6) ．检查水室、隔板及固定装置是否有变形、开焊，如有异常应进行整形和补焊。
(7) ．将端盖内侧、水室内部、管板、水室隔板全部涂以防锈漆。
(8) ．检查水室橡皮垫子损坏情况，并注意修补，防止水走短路或者漏水。
(9)．清除螺丝、螺帽丝扣上的油漆，修理好丝扣及损伤的螺栓。
并将清洗干净的螺丝均涂上黑铅粉油。
4.对凝汽器水侧的化学处理(1)．打开冷凝器窥视孔，清理水室、管板和铜管胀口处的杂物，并用卡钳测量铜管结垢厚度，然后将窥视孔扣好。
HAC223_INSP638108_技术规范书_空气输送系统
准格尔工业园区自备热电厂 2 x 300 MW 机组工程空冷凝汽器系统技术规范书空气传输系统哈尔滨空调股份有限公司瑞士IHW联会设计公司哈空调编号 HAC223_INSP638108目录1目的 .................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2基本资料 ............................................................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1空气传输系统 .................................................................................................................................. 错误！未定义书签。
2.2合同责任和冲突要求....................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2.3定义 .................................................................................................................................................. 错误！未定义书签。
空冷器操作法(终)
精心整理第1章空冷器的技术规范及使用说明主要性能参数和设备主要配置1个逆/低ACC运逆流风机通过变频器的设定可以反转运行。
空气系统各设备的主要配置如下：风机：FRP叶片，钢轮毂，刚性联轴器；齿轮箱：加热器，润滑油泵，不设防反转装置。
轴承寿命（DINISO281）：输入端10000小时；电机：380V效率大于93%，防护等级IP55，温升等级F级，设绕组温度测点，电压380V±100%，整合在变频器柜中。
系统从逆流换热管束上部联箱中的抽气口中将进入ACC系统的不凝结气体与很少量蒸汽一起抽出，不凝结气体经过分离器排入大气。
正常运行时，凝结水系统连续运行，ACC中凝结下来的凝结水靠重力自流输送到汽轮机的排汽装置。
两列的受热面的凝结水管道分别引至排汽装置液面以下。
清洗系统配置两台空冷器共用1台清洗水泵。
水泵布置在室内。
采用可靠的半自动清洗系统，即水平移动为水动，垂直运动为电动。
清洗系统控制完全独立，由就地开关控制，不进DCS。
1.2空冷器性能、使用说明ACC的控制主要是根据环境温度以及实际背压与设定背压的差值，通过1）控制风机的起停；2）调整风机的转速3）通过蝶阀启闭控制换热面积来实现背压的调控，在设计阶段GEA将提供ACC的控制策略和逻辑。
ACC的控制应单独成组，作为一个模块整合入机组DCS控制系统中实现空冷系统的智能化、自动化控制。
（PCMCC具并器出口热风回流到风机入口导致空冷凝汽器的性能下降。
由于夏季环境温度高，凝汽器已经工作在高背压状况，热风回流对机组运行更为不利。
设计上防止热风回流的措施有：1)平台的过道采用花纹钢板不采用格栅版。
2)两台机组平台合并，中间不留缝隙。
3)四周设置风墙。
4)合理选择风机参数和平台高度。
5)风机可以超速运行。
逆流管束比例选取过大会造成空冷系统整体换热效能下降，造成系统出力不足或设备投资浪费；而比例选取过小又会造成系统冬季防冻性能不佳和凝结水溶氧量上升，威胁系统防冻运行安全。
HEI-2011空冷凝汽器标准(中文)
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6.6 蒸汽侧液压 .................................................................................27
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6.7 空气侧压力损失 .........................................................................29
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6.14 风对空冷凝汽器性能的影响 ...................................................33
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6.15 太阳辐射的影响 .......................................................................34
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5.3 空气流动设备的选型指南 ..........................................................17
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5.4 空气流量的影响 ..........................................................................19
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9.2 进口设计压力 .............................................................................47
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9.3 进口设计温度 .............................................................................47
HEI-2011空冷凝汽器标准(中文)
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8.0 服务连接 ...........................................................................................39
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8.1 概述分析 .....................................................................................39
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8.4 连接设计指南 .............................................................................40
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8.5 汽轮机排气接口 .........................................................................41
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6.6 蒸汽侧液压 .................................................................................27
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6.7 空气侧压力损失 .........................................................................29
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7.2 空冷凝汽器控制及防冻保护措施 .............................................36
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7.3 隔离阀数量的选择 .....................................................................37
凝汽器技术规范书
工程凝汽器技术规范书编制单位： XXXXX有限公司年月日工程凝汽器技术规范书审核：校核：编制：目录一技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3设计及运行条件 (1)4技术要求 (2)5 监造(检验)和性能验收试验 (12)6 设计与供货界限及接口规则 (12)7 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (12)8 设备技术表格 (13)二供货范围 (16)1 一般要求 (16)2 供货界限（含设计界限） (16)3 供货范围 (17)三设备、技术资料和交付进度 (19)1 一般要求 (19)2 资料提交内容和进度 (19)四监造、检验和性能验收试验 (21)1 总则 (21)2 设备监造 (21)3 工厂检验与试验 (24)4 性能验收试验 (26)五现场服务、培训和设计联络 (28)1 现场技术服务 (28)2 培训和技术配合 (29)3 设计联络 (29)4 售后服务 (29)六大(部)件情况 (30)七分包与外购 (31)八技术性能违约金支付条件 (32)九交货进度 (33)一技术规范1总则结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准及协议的条文。
卖方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术协议书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议书。
1.4 卖方须执行本所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，协议和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5合同签订1个月内，按本技术协议的要求，卖方提出凝汽器的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
空冷凝汽器作业指导书
1 工程概况本工程2×12MW汽轮机排汽，采用直接空冷系统冷却；汽轮机排出的乏汽经主排汽管道引出至汽机房A列外，引至空冷凝汽器顶部。
蒸汽从空冷凝汽器上部联箱进入，与空气进行表面换热后冷凝形成凝结水，凝结水通过凝结水管道排入凝结水箱。
每台机组设置4个空冷换热单元和1台FQN(Z)-5500蒸发式凝汽器，每单元换热器配置 1台风机及相应的电动机、减速器，共配置4台风机。
空冷凝汽器由顺流管束和逆流管束两部分组成，10台管束形成一单元空冷凝汽器；每组空冷凝汽器呈“A”型布置，每单元两腰各覆盖5台凝汽器管束。
每10组构成一个冷却单元，每台机组布置4个冷却单元，其中32组为顺流管束，8组为逆流管束。
空冷凝汽器底框为钢结构，长21米，宽20.08米。
主要工程量：底框及平台重49.2吨；空冷凝汽器管束总重91.2吨(40台)；A型架重37.8吨；风机栅桥重14.5吨；挡风墙及楼梯塔重25.3T;蒸发式凝汽器重18.6吨；蒸汽分配管、蒸发冷进汽管、凝结水管、抽真空管及清洗装置共重12.8吨。
2 编制依据2.1 洛阳隆华传热科技股份有限公司图纸。
2.2 《山西稷山秦晋铁合金生物质发电有限公司2×12MW机组施工组织总设计》2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.3-2009）2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.7-2009）2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.5-2009）2.6 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.7 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996）2.8 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/T5009.1-20023 施工前准备：3.1 认真审查和熟悉图纸，了解设计意图，掌握技术要求和各项技术指标，明确施工范围及结构类型，结合施工项目和施工机械，编制施工工艺及施工进度计划。
空冷器操作法(终)
第1章空冷器的技术规范及使用说明1.1.1排汽系统排汽系统的功能是将汽轮机排汽导入空冷凝汽器.每台机组设1根主排汽管道。
排汽管道上设置防爆膜防止系统超压，不设安全阀。
排汽管道疏水直接引入排汽装置下的热井，管道上不设阀门。
1.1.2ACC系统ACC的功能是通过蒸汽与空气的热交换来冷凝汽轮机排汽，以维持汽轮机的低背压,按换热的介质划分为蒸汽系统和空气系统。
1.1.2.1蒸汽系统整个ACC由2列换热管束组成，在低环境温度且低负荷的情况下，部分管束将被关闭，以减少换热面积。
极端低温为－30℃、负荷60%，在管束的分配管入口上设电动蝶阀。
每列受热面均采用压两级式冷凝布置,即先顺流(蒸汽流向与凝结水流向相同)后逆流（蒸汽流向与凝结水流向相反）。
每列设4个换热单元，其中3个为流换热单元（全部为顺流换热管束），1个逆流换热单元（含有逆流换热管束）。
汽轮机的排汽进入换热管束后将热量传给空气，自身凝结成水，聚集在管束下联箱，在重力作用下通过管道引入汽轮机排汽装置。
然后被凝结水泵抽出送出。
在逆流换热器上部联箱设有抽气口，以便将不凝结气体抽出。
1.1.2.2空气系统空气系统主要指风机组包括轴流风机，变速箱，电动机，振动开关，变频器。
每列设顺流风机3台，逆流风机1台，分别对应于顺流换热单元和逆流换热单元。
风机转速通过变频器在20%～110%范围内调节,在低负荷和/低环境温度时,通过改变风机的转速和/或运转风机台数可以改变空气流量以减少换热量。
风机可以110%超速运行,能够在一定程度上防止大风对ACC运行的影响。
所有风机组的物理配置组成完全相同,以方便安装以及备件管理。
逆流风机通过变频器的设定可以反转运行。
空气系统各设备的主要配置如下：风机：FRP叶片，钢轮毂，刚性联轴器；齿轮箱：加热器，润滑油泵，不设防反转装置。
轴承寿命（DIN ISO281）：输入端10000小时；电机：380V效率大于93%，防护等级IP55，温升等级F级，设绕组温度测点，电压380V±100%，整合在变频器柜中。
凝汽器规程
第x篇凝汽器检修工艺规程第一章凝汽器结构概述第一节凝汽器工作原理1.1 概述使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。
蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。
凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。
为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器。
第二节凝汽器结构组成2.1结构简介本厂330MW凝汽器型号为N—21500型，凝汽器型式为单壳体、对分、双流程、表面式,给水泵汽轮机排汽进入凝汽器。
主要结构由接颈、壳体、水室、排汽伸缩节、#5—#8抽汽管，#7、#8复合低加、以及水幕保护装置、汽轮机旁路的第三级减温减压装置等组成。
型号：N—2150单壳体、对分、双流程、表面式冷却面积： 21500m³冷却水量： 4000m³/h冷却水温： 20℃凝汽器压力： 5.7 KPa管子材料：主凝结区TP316L 空冷区B30顶部圆周段管束材质：TP316L冷却管尺寸：φ25×0.7×12405mm冷却管有效长度：12405mm冷却数量：22216根凝汽器运行时重量（不考虑真空影响）：770000kg灌水实验重量：1300000kg外形尺寸（长×宽×高）：17X9X12第二章凝汽器主要技术规范第一节凝汽器设备参数1.1 主要参数：序号参数名称单位#5低加#6低加#7低加#8低加1 型号/ JD-710-2-4 JD-530-2-2 JD-910 JD-9302 设计压力水侧MPa 3.923 3.923 3.923 3.923 汽侧MPa 0.75 0.48 0.206 0.2063 设计温度水侧℃340/170 266/138 130 130汽侧℃170 138 110 1104 设计流量水侧t/h873.602 873.602 873.602 873.602汽侧t/h36.376 39.177 36.376 39.175 加热面积m2 710 530 910 9306 工作温度水侧℃135 116.5 103.6 80.9汽侧℃146 130 106.1 85.97 抽气温度℃230.2 143.3 89.8 64.48 凝结水压力MPa 3.9 3.7 3.9 3.99 凝结水流量t/h 873.602 873.602 873.602 873.60210 凝结水温度进口℃103.8 87.1 63 32.8 出口℃131.5 103.8 91 6311 蒸汽量t/h 36.376 39.177 36.376 39.17712 本级疏水流量 t/h 33.79 53.80 29.5 29.2513 本级疏水温度℃109.3 92.6 67.2 41.314 U形管总数根515 515 / /15 管径和壁厚mm ф25 δ＝2.２第三章检修周期及检修项目第一节检修周期1.1检修周期1.1.1凝汽器A级检修周期为4年。
凝汽器加工装配技术条件
凝汽器加工装配技术条件本标准规定了电站汽轮机凝汽器加工、装配技术要求及有关试验。
本标准适用于电站汽轮机凝汽器。
在类似条件下，也适用于其它的凝汽器。
1.对原材料的要求制造凝汽器的原材料应符合有关标准的规定。
铸造水室应符合ZB K54 005《汽轮机铸铁件技术条件》的有关规定。
按图样要求或根据被焊金属材料选择焊接材料，但必须保证熔焊金属的机械性能不低于被焊金属的机械性能。
2.对零件加工的要求圆筒形外壳其纵向焊缝应相互错开，距离不小于100mm，最短一节长度不小于500mm。
矩形外壳，其纵（横）向拼接焊缝均应互相错开，距离不小于100mm，加强肋的对接焊缝与壳体板的对接焊缝避开距离应不小于100mm。
对圆壳体外径的极限尺寸偏差不得超过表1规定。
表1 mm 外表面直径1000 >1000~2000 >2000~3000 >3000~4000 >4000~5000极限偏差+3+4+5+6+8L >2000~3000 >3000~4000 >4000~8000 >8000~12000 >12000~15000极限偏差0-4-6-10-20-30凝汽器中间隔板中心孔对凝汽器中心线抬高量的具体尺寸应符合图样规定。
对铸造水室两个法兰密封面平行度，在每米内不小于1mm。
每个法兰密封面的平面度不应超过表3规定。
表3 mm 法兰尺寸1）>400~1000 >1000~2500 平面度0.25 0.4注：1）对圆形法兰是直径，对矩形法兰是长边尺寸。
法兰密封面表面粗糙度不低于。
壳体外部任何1m长的直线度不大于3mm。
壳体外部总体要求矩形壳体外表面平面度见表4。
表4 mm 壳体长度L >2000~3000 >3000~4000 >4000~8000 >8000~12000 >12000~15000 平面度 4 6 10 15 20表5 mm壳体长度L >2000~3000 >3000~4000 >4000~8000 >8000~12000直线度 3 5 8 12外壳体对接焊接错边量极限偏差不大于0.15mm壁厚。
LH-直接空冷凝汽器运行维护手册
ACC运行维护手册直接空冷器运行维护手册洛阳隆华电力事业部技术中心2010-6-1目录一、概述 (3)1、空冷凝汽器的工作原理 (3)2、空冷凝汽器优势和问题 (3)二、空冷凝汽器系统的运行说明 (11)1、控制变量 (12)2、运行模式 (12)3空冷凝汽器启动 (13)4、空冷凝汽器运行控制 (15)三、空冷凝汽器检修和维护的说明 (16)1、安全守则 (16)2、系统的维护 (16)3、风机的维护 (16)4、减速器的维护 (17)5、空冷凝汽器换热管束的清洗 (18)6、空冷凝汽器的防冻措施 (18)四、设备故障产生的原因及处理 (21)1、风机电机轴承超温 (21)2、风机跳闸 (21)3、热风再循环 (22)4、凝结水回水管振动 (22)5、主排汽管振动 (23)6、系统发生冻结 (23)7、真空泵轴承工作异常 (24)8、真空泵水温高 (24)9、真空泵汽水分离器液位不正常 (25)五、气密性检验方法 (25)1、气压法气密性试验 (25)2、真空衰减试验 (28)3、故障排除 (29)4、泄漏检测程序 (30)一、概述火力发电在我国发电行业中占有重要地位，其中凝汽器做为三大主机外一个重要设备，其运行的好坏直接影响电厂的经济性。
直接空冷凝汽器是由洛阳隆华传热科技股份有限公司自主研发的电站凝汽设备。
1：直接空冷系统工作原理直接空冷是指汽轮机排汽在空冷凝汽器的翅片管束中被空气冷却而凝结成水，排汽与空气之间的热交换是在表面式空冷凝汽器内完成的[9]。
直接空冷系统的冷源是空气，冷却对象是饱和蒸汽。
处于真空状态下的汽轮机排汽经大直径排汽管道送至空冷凝汽器中；空气在轴流冷却风机驱动下，从翅片管束外侧流过，与管内饱和蒸汽进行换热，使饱和蒸汽凝结成饱和水。
冷凝后的凝结水由凝结水泵送至回热系统，并经汽轮机的抽汽加热后，作为锅炉给水循环使用。
其工作原理示意图如图1所示。
图1 火电厂直接空气冷却系统图1－汽轮机；2－空冷凝汽器；3－凝结水泵；4－发电机；5－凝结水箱；6－低压加热器；7－除氧器；8－给水泵；9－高压加热器；10－锅炉。
6.2空冷凝汽器的运行
6.2空冷凝汽器的运行空冷凝汽器换热面为单排管钢管铝翅片换热管束，每个管束长10米，宽2.22米。
空冷凝汽器由8排7行共56个管束单元组成。
每列为5顺流2逆流管束单元配置，每单元配1台变频调速风机，其中逆流单元变频调速风机可反转运行。
空冷凝汽器＃1、＃8排的排汽管道、抽真空管道上设有电动隔离门。
抽真空系统设有3台100%容量的水环真空泵，排汽母管与抽真空母管之间设有抽真空旁路，旁路管道上设有电动门。
6.2.1联锁与保护6.2.1.1空冷风机保护1）空冷风机振动值高Ⅰ值（5mm/s）主控报警。
2）空冷风机振动高Ⅱ值（6.3mm/s）联跳风机。
3）风机电机任一相定子线圈温度高。
4）风机已运行且风机减速箱润滑油压力低。
6.2.1.2排汽压力保护1）报警背压（高1值）： 60.0 KPa(a)，（对应饱和排汽温度为85.95 ℃）；同时降负荷。
2）停机背压（高2值）： 65.0 KPa(a)，（对应排汽温度为88.02 ℃）。
6.2.1.3排汽温度保护1）当排汽温度 > 90℃时，报警。
2）当排汽温度 > 105℃时，报警并延时X秒联锁关低旁阀。
3）当排汽温度 > 120℃时，报警并立即联锁关低旁阀。
6.2.2空冷凝汽器的投运6.2.2.1）启动前的检查准备工作：1）锅炉点火前，先将空冷系统抽起真空。
2）检查汽轮机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、轴封系统、辅机冷却水系统、凝结水系统运行正常。
3）相关设备无检修工作，轴流风机油位正常，已送电。
4）防冻蝶阀开关正常，已送电。
6.2.2.2空冷凝汽器控制功能组的启动允许条件：1）凝结水泵运行且排汽装置热井水位控制投自动。
2）排汽装置真空破坏阀在全关位置。
3）汽机轴封蒸汽压力控制投自动。
4）汽机已跳闸且盘车装置已投入（汽机非零转速）。
5）中压调汽门在全关位置。
6）低旁阀在全关位置。
7）主、备真空泵已设定。
当上述条件均具备时，允许运行人员手动启动空冷凝汽器控制功能组，同时功能组将被置于“ACC启动运行模式”，并自动进行下列步序操作：6.2.2.3空冷凝汽器启动步骤1）空冷程控启动步序1步序1将自动执行下列操作：请求运行人员选择冬季或夏季启动方式：一旦启动方式被确认，进入空冷程控启动步序2。
凝汽器说明书
Z86801.80.05/01N-2000-25冷凝器说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司磁盘（带号）底图号旧底图号归档签名 简 要 说 明 文件代号 页次 数量 标记编 制 李晶铭 2013-11-11校 核 王庆贺 2013-11-12审 核 葛建 2013-11-14会 签 华宁芳 2013-11-14标准审查 郝思军 2013-1114审 定批 准目次1．作用与工作原理 3 2．技术规范 3 3．冷凝器的构造 3 4．冷凝器的运行与注意事项 5 5．冷凝器的清洗 6 6．严密性试验 6⒈ 作用与工作原理1. 1 作用1.1.1冷凝器的作用是建立并维持汽轮机排汽口的高度真空，使蒸汽在汽轮机 内膨胀到很低的压力，增大蒸汽的作功能力，从而使蒸汽在汽轮机中有更多的热能转变成机械能，提高循环效率。
1.1.2将排汽转变为凝结水收集起来，以便重新在循环中使用。
由于凝结水是 品质最好的锅炉给水，所以收集凝结水对保证锅炉正常运行和提高电厂经济性有着重要的作用。
1. 2 工作原理本冷凝器为列管表面式热交换器，汽轮机排出的蒸汽进入冷凝器后，其热量被冷却水带走，蒸汽被冷却，凝结成凝结水。
由于在相同压力下蒸汽的体积比水的体积要大很多倍，例如在0.005MPa（a）汽压的压力下，干饱和蒸汽比水的体积约大28720倍，所以在排汽冷却的凝结过程中，体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间就形成了高度真空，在此过程中，不凝结的气体和系统中不严密处漏入的空气不断地被抽气器抽出，以维持冷凝器规定的真空。
⒉ 技术规范型号 N-2000-25型式 分列二道制表面回热式（对分制双流程表面回热式） 冷却面积 2000 m2汽轮机排汽压力 0.0072 MPa(a)汽轮机排汽量 79.87t/h冷却循环水温度 25℃冷却循环水流量 5600t/h（淡水）冷却管材料 316L注：供货材质以合同或技术协议为准冷却管规格及数量 Φ25×0.7×6562； 602根 （迎汽流面及空冷区）Φ25×0.5×6562； 3318根 （主凝结区）冷却水流速 1.76m/s水阻 34kPa冷凝器净重 30t冷凝器运行重量 52t冷凝器灌水重量 82t⒊ 冷凝器的构造冷凝器的结构简图如下:图1 凝汽器结构简图1．——外壳 2．—— 进汽室3．——管板 4．——后水室5．——支座 6．——抽气口7．——集水箱 8．——前水室9．——循环水进口3.1 壳体壳体为圆筒形，用10毫米钢板卷焊。
空冷凝汽器技术要求规范书
标准文档久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程50M W抽凝机组直接空冷系统技术规书久泰能源2007年11月实用大全本规书适用于久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程汽轮机配套用直接空冷凝汽器系统及系统附属设备的供货，它提出空冷系统的设计、性能及所属设备的功能、结构、制造、安装和试验等方面的技术要求，以及明确了设计和供货围、设计接口等。
本规书仅限于招、投标阶段使用。
1 项目说明1.1 项目名称：久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程1.2 业主名称：久泰能源1.3 工程概况本项目装机规模为：3×240t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。
汽轮机由汽轮电机（集团）有限责任公司提供。
交货地点为自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区该项目施工现场。
2 技术要求2.1 总体要求2.1.1空冷器系统应由卖方保证整体性能，保证所提供的空冷器系统技术性能和经济指标处于国先进水平，保证系统应持续、安全、高效地运行不低于30 年。
2.1.2 卖方所提供的设备，应是全新、高性能、安全、运行经济、功能完整的空冷器系统，所有设备应无外部变形、振动或腐蚀。
2.1.3卖方负责系统的成套设计，设计时必须考虑空冷器系统的占地面积、重量和连接管道的阻力降，以减少支撑结构的负担和保证汽轮机的正常运行。
2.1.4 卖方应负责供货围设备的设计、制造、供货、服务、安装指导、调试和性能测试。
2.1.5 本技术规为空冷器系统的最低要求，并未规定所有的技术要求和使用标准，在不降低协议提出的安全度与可靠性的条件下，不限制新技术的使用。
2.1.6 本技术规中所提供的设备，应遵循所有相关规和标准，以及安装现场所在地的法律和条例，包括卫生、安全和环保（H.S.E）。
卖方应保证遵守。
2.1.7 空冷器系统应满足本技术规的文字说明、工作围及附图述的所有要求，如果发生矛盾，以较高的要求为准并需由买方确认。
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标准文档久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程50M W抽凝机组直接空冷系统技术规书久泰能源2007年11月实用大全本规书适用于久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程汽轮机配套用直接空冷凝汽器系统及系统附属设备的供货，它提出空冷系统的设计、性能及所属设备的功能、结构、制造、安装和试验等方面的技术要求，以及明确了设计和供货围、设计接口等。
本规书仅限于招、投标阶段使用。
1 项目说明1.1 项目名称：久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程1.2 业主名称：久泰能源1.3 工程概况本项目装机规模为：3×240t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。
汽轮机由汽轮电机（集团）有限责任公司提供。
交货地点为自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区该项目施工现场。
2 技术要求2.1 总体要求2.1.1空冷器系统应由卖方保证整体性能，保证所提供的空冷器系统技术性能和经济指标处于国先进水平，保证系统应持续、安全、高效地运行不低于30 年。
2.1.2 卖方所提供的设备，应是全新、高性能、安全、运行经济、功能完整的空冷器系统，所有设备应无外部变形、振动或腐蚀。
2.1.3卖方负责系统的成套设计，设计时必须考虑空冷器系统的占地面积、重量和连接管道的阻力降，以减少支撑结构的负担和保证汽轮机的正常运行。
2.1.4 卖方应负责供货围设备的设计、制造、供货、服务、安装指导、调试和性能测试。
2.1.5 本技术规为空冷器系统的最低要求，并未规定所有的技术要求和使用标准，在不降低协议提出的安全度与可靠性的条件下，不限制新技术的使用。
2.1.6 本技术规中所提供的设备，应遵循所有相关规和标准，以及安装现场所在地的法律和条例，包括卫生、安全和环保（H.S.E）。
卖方应保证遵守。
2.1.7 空冷器系统应满足本技术规的文字说明、工作围及附图述的所有要求，如果发生矛盾，以较高的要求为准并需由买方确认。
2.2 具体要求2.2.1空冷器系统安装地点位于寒冷地区，户外运行，结构件最低温度为-36.3℃。
其钢结构及连接件、支吊架部件等，应防止冷淬事故发生，散热管翅片、风机叶片以及风筒的材质应适应当地极端最低温度-36.3℃环境，应达到C级低温标准并通过-5摄氏度的低温冲击试验，能在当地环境下长期稳定的运行，保证在冬季极端最低气温和最小负荷的运行条件下，空冷器系统特别是换热元件不结冰。
停机时应能完全放空。
2.2.2卖方应根据空冷凝汽器部体积大、高真空状态运行的特点，对管道阀门、附件、焊口等易漏入空气的部位在设备质量及施工工艺上采取必要的防止空气漏入真空系统的措施，保证系统的严密性和长期安全运行。
但如出现真空泄露，应能迅速找出并修复。
2.2.3为了维护检修，所有的主要部件提供吊装和搬运时的起吊钩、拉手和螺栓孔等。
2.2.4 空冷器的振动应不超过相关标准的规定。
对在风机减速箱和电动机外壳上测定的机械振动应按照相应标准的要求进行审核。
2.2.5 每台风机不应因为阵风的影响或与其他风机同时运行而出现有害的振动及共振现象。
2.2.6 空冷器系统应按照下述条件进行设计和制造。
1）消除或降低部件，如控制阀、旁通阀和类似装置引起的影响。
2）能够承受由其他因素，如管道与钢结构的连接，或与螺旋、振动设备的连接引起的振动的影响。
3）能够承受由其他因素引起的振动或机械或热膨胀。
4）在地震时，整个系统和土建结构按规定有足够的安全度。
2.2.7管束侧梁、格栅板，采用热侵锌等的防腐工艺。
钢结构构件，平台、爬梯花纹板和风封板外表面等喷涂防锈底漆，底漆厚度为70μm。
油漆之前必须达到SA2.5级喷砂标准。
面漆现场处理，厚度为50μm，买方协调，费用卖方承担。
2.2.8卖方应提出环境温度从-36.3℃到38.5℃围空冷系统的性能考核的依据。
2.2.9卖方要保证在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足风机安装、启、停及正常运行和维护的要求。
2.2.10 不论空冷凝汽器每排管束的温度是否一致，均应保证在所有运行的管束中充满蒸汽。
2.2.11 冷却管束、集管和相关管道应采用自排水设计，其布置应便于蒸汽的均匀分配及凝结水的回收。
卖方应保证在运行和停机条件下凝结水排放的可靠性。
2.2.12 卖方应采用有效措施，如管束两端应采用可靠有效的封堵等，保证管束在运输过程中及现场存放期间不在表间形成锈蚀。
2.2.13风机应便于维护，卖方应提供风机及驱动装置安全有效维护和拆除的通道、爬梯、平台、把手和起吊装置。
在检修及正常维护时，临近的风机不应对维护人员造成危害。
2.2.14 卖方应提供风机在100%运转和110%运转时的噪音值。
2.2.15 风机（包括电机）噪音：按国家标准。
2.2.16 卖方应满足冬季严寒季节汽轮机低负荷开车的防冻要求。
2.2.17 卖方在仪电控的设计和选型时应符合本技术规附件《仪电控要求》的相关要求。
2.2.18 卖方应给出在地区沙尘大的情况下，空冷器表面沙土预防和清理措施。
2.2.19 卖方提供的空冷器在出厂前应彻底除去外表面的油污，沙土，机械杂质等。
2.2.20 抽真空系统的功能是在机组启动和正常运行时排出汽轮机、空冷凝汽器和其它辅助设备和管道中的空气，建立和维持机组真空。
真空维持设备采用水环真空泵，水环真空泵的抽真空能力应满足机组连续运行的要求。
真空泵由供方提供选型计算（包括抽空气的容积），由需方确认并负责采购。
抽真空设备在全部运行的条件下，夏季工况空冷凝汽器从当地大气压达到20kPa的时间不应超过45min，额定出力工况下空冷凝汽器从当地大气压达到15kPa的时间不应超过60min。
2.2.21在所有的运行条件下，翅片管束不应有水平和垂直方向变形，其翅片也不应有变形发生。
翅片应有足够的强度，应能够承受高压水冲洗而不会变形。
2.2.22设计中应考虑冷却单元之间的热空气回流和相互干扰。
2.2.23风机的性能参数应通过优化计算确定，风机的静压效率不应低于60%。
配套齿轮箱传动效率不低于90%，齿轮箱使用寿命不低于30年。
2.2.24风机在其设计参数和叶片的倾角条件下应稳定运行，振动应在允许围，并应装设振动传感器。
风机防护网应能承受1000N/m2的活动荷载。
2.2.25供方应在基本设计阶段提供排汽管道（包括排汽管道的疏水系统）的设计计算以供需方确认，包括管径选择计算、强度计算、支座的设计与布置、补偿器的选型计算、加固肋布置和选型计算、管道应力及推力计算、支吊架荷载分配等。
排汽管道应有足够的强度、刚度，其设计应充分考虑减少振动、压损、噪音和真空泄漏量，布置应与空冷凝汽器的布置图相一致。
管道设计应考虑足够的补偿,并应配有补偿器导向和限位装置。
汽机房A列外的排汽管道要考虑厂址处的气象条件。
在进行荷载计算时，除考虑管道、管件、阀门、补偿器自重等持续荷载外，还应考虑地震荷载，管道支架与排汽装置基础之间的差异，室外管道还应考虑风荷载、雪荷载等。
排汽管的膨胀系统应考虑基础沉降给排汽管道带来的影响。
在排汽管道上，应设置人孔以便对排汽管道部进行检查和维护。
供方根据汽轮机安全压力，确定排汽管道上装设的安全阀或爆破膜的数量、排汽量、整定压力及安装位置。
2.2.26空冷凝汽器至低压缸排汽装置之间的排汽管道应设必要的疏水，保证机组启、停和正常运行时管不积水。
2.2.27供方应提供一套冷却器高压水清洗系统（不含清洗水泵），该系统应该能够在机组运行或停运时对空冷凝汽器进行清洗。
供方应提供清洗系统的运行技术参数，在水泵入口和出口处的压力、流量。
清洗系统应能够将冷却器清洗干净。
高压清洗水泵的数量及安装位置由供方推荐，并提供规书，由需方采购。
2.3设备使用条件汽轮机组运行方式：定压运行。
负荷性质：带基本负荷，可带最大负荷运行。
机组布置方式：室纵向布置，运转层标高8m。
周波变化围：48.5～50.5HZ的周波变化围连续稳定运行。
辅机循环冷却水：机械通风冷却塔循环淡水冷却。
循环水夏季最高冷却水温：33℃凝汽器冷却方式：直接式空冷系统冷却。
空冷系统与汽轮发电机组应分别招标，空冷式凝汽器本体、排汽管道等整个空冷系统均由凝汽器厂设计，汽机厂应配合向凝汽器厂提供以下设计依据：各运行工况下的汽机设计背压、排汽量、排汽焓、排汽接口允许承受的X、Y、Z方向的推力及力矩。
汽机排汽接口的定位、规格、材质，凝汽器抽干空气量等问题由空冷器厂与汽机厂协商解决。
空冷器厂与汽机厂的设计分界为低压缸排汽装置出口，汽机厂负责低压缸与排汽管道之间的排汽装置的设计与供货，排汽装置出口为1个(暂定)，接管管径为3m(暂定)。
空冷器厂应配合向及时提供必须的图纸资料。
3 设计条件3.1 厂址条件(1) 降雨量最大年降雨量为670.2mm最少年降雨量为155.3mm多年平均降雨量346.5mm汛期降水量（6~9月）占全年的76%左右。
最大1次降雨量达141.5mm最大1日降雨量69mm最大1小时降雨量44mm(2) 日照多年平均日照3108.6h无霜期170天(3) 风速、风向及频率平均风速为 3.2m/s最大风速多年平均极值32m/s年平均风速为 1.9~3.4m/s多年瞬时最大风速为36.2m/s多年10分钟平均最大风速13.3m/s年最多风向W风年最多风向为W 风，出现频率14.1%，次多风向S风，频率11.6%；全年静风出现频率17.9%，冬季静风率最高，一月静风频率为31.8%(4) 大风日数（风速17.0m/s）多年平均大风日数为5天多年最多大风日数35天多年最少大风日数0天(5) 气温历年年平均温度最高值：7.4℃历年最热月平均温度最高值：26.2℃多年极端最高气温为38.5℃多年极端最低气温为-36.3℃多年年平均气温为7.7℃多年平均最低气温为 1.7℃最冷月平均气温（一月）-21℃最热月平均气温（七月）22.9℃干球温度27℃湿球温度20.7℃(6) 海拔及气压海拔1129m多年年平均气压为900.9hPa，多年极端最高气压为926.9 hPa 多年极端最低气压为878.8 hPa(7) 蒸发量多年平均蒸发量为1706. 6mm(8) 湿度多年平均相对湿度为53％多年最小相对湿度为0%多年平均绝对湿度为 6.8hPa多年最大绝对湿度为27.5hPa多年最小绝对湿度为0.2hPa(9) 冻土多年最大冻土深度为 1.37m(10) 积雪多年最大积雪深度为0.25m(11) 沙尘暴日数（能见度在1000m之）多年平均沙尘暴日数为8天多年最多沙尘暴日数74天多年最少年沙尘暴日数0天(12) 雷暴日数多年平均年雷暴日数为31天多年最多年雷暴日数43天多年最少年雷暴日数18天(13) 风压、雪压(14) 场地土类别取值Ⅱ类(15) 地震基本地震烈度Ⅶdegree 地震动峰值加速度为0.1 g3.2 公用工程条件(1) 新鲜水温度：28℃压力：0.4 MPa(G)(2) 循环水上水温度：28℃上水压力：0.35 MPa(G)回水温度:：38℃回水压力：0.25 MPa(G)污垢系数：0.0004h·m2·℃/ kCal(3) 仪表空气压力：0.6~0.7MPa(G)温度：常温露点：-55℃含尘量：≤1mg/m3尘粒径：不大于3μm含油量：不大于1ppm(4) 脱盐水压力1.5MPa(G)，温度常温(5) 电压及频率电压：10000V（220kW以上电动机）380V（220kW及以下电动机）220V频率：50 Hz 三相3.3 空冷式凝汽器工艺数据4 空冷器系统的性能保证与考核空冷凝汽器所需散热面积按以下条件确定：当大气温度为28.2℃时，满足汽机正常工况的运行要求，即汽机排汽压力为15 kPa。