浅谈铁矿石的物相分析
铁矿物相分析
铁矿物相分析铁在地壳中的平均含量为 5.1%，是分布最广的元素之一。
铁矿石的化学物相分析，主要测定磁性矿（磁铁矿、磁黄铁矿），铁的硅酸盐矿物，铁的碳酸盐矿物（即菱铁矿），硫化铁，赤褐铁等。
分析步骤：1、磁性铁称0.3 g样于150 ml烧杯中，将磁铁矿放在烧杯外底部，进行手工外磁选，磁性物质留在烧杯中，非磁性物质经中速过滤后，残渣放入100 ml小烧杯中。
2、磁铁矿的测定（1）磁黄铁的测定将1中盛有磁性物质的烧杯中，加入10 ml H2O2，5~6滴HNO3温水浴1小时，磁性过滤，滤液测铁即为磁黄铁。
（2）磁铁矿的测定磁性部分加1+1 HCl 20 ml电热板上溶解，过滤，滤液测铁为磁铁矿。
（3）硅酸铁的测定（部分）残渣部分测定铁的含量，即为手工外磁选时磁性铁包裹的硅酸铁①。
3、碳酸铁的测定将1中的非磁性物质残渣放入100 ml小烧杯中，加入10%AlCl3 50 ml，0.5 g NaHCO3，沸水浴1小时，过滤，滤液测铁即为碳酸铁。
4、可溶性硅酸铁的测定将3中的残渣加5% HCl 50 ml沸水浴30分钟，过滤，滤液测二价铁的含量，即为可溶性硅酸铁②。
同时测定三价铁为部分赤褐铁③。
5、赤褐铁的测定上述残渣加4 N HCl 50 ml，10%SnCl2 10 ml沸水浴1.5小时，过滤，滤液测铁即为赤褐铁④。
总赤褐铁=③+④。
6、黄铁矿的测定残渣加浓HNO3 10 ml，电热板上煮沸30分钟，过滤滤液测铁，即为黄铁矿。
7、硅酸铁（部分）⑤残渣碱熔测铁，即为部分硅酸铁。
①+②+⑤为硅酸铁。
某矿区铁矿（含磁黄铁，可溶性硅酸铁）物相流程。
0.3g样磁性过滤磁性部分+H2O2 10ml 非磁性部分10%AlCl3水浴1小时HAc水溶1小时滤液残渣5% HCl沸水浴滤液残渣+1∶1 HCl溶解磁黄铁菱铁矿滤液残渣滤液残渣4N HCl水浴部分赤褐铁磁铁矿硅酸铁可溶性硅酸铁滤液残渣10ml HNO3赤褐铁滤液残渣黄铁矿硅酸铁某矿区铁矿（以褐铁矿为主）物相分析流程0.3g样磁选磁性部分非磁性部分10%AlCl3水浴磁性铁滤液残渣4N HCl水浴碳酸铁滤液残渣10 ml HNO3赤褐铁滤液残渣黄铁矿硅酸铁。
对铁矿石中常见元素及铁物相采用的化学分析法
一
原法 》Ｇ ／ ６ ３． ９ ６《 ， ＢＴ ７０ ４ ｌ ８ 铁矿 石化 学分析 法氯化 亚锡一 氯化 汞一重 铬酸钾 容量法 测 定全铁 量 》的测 定标 准， 三氯 化钛 还原 滴定 法和氯 化亚锡 还 原滴 对 定法 的原理 加 以简要 介绍， 具体操 作过 程见 Ｇ ／ ６ ３ 其 Ｂ Ｔ ７ ０铁矿石 的化 学分析 。 三氯 化钛还 原滴 定法， 将试样 用酸 分解或 碱熔融 分解， 氯化 亚锡将大 量铁 还原后 ， 三氯 化钛还 原 少量剩 余 铁。用 稀重 铬酸钾 溶液 氧化 或用 高氯 酸氧 加 化过 量 的还 原剂 。 以二苯 胺磺 酸 钠 做指 示剂 ， 铬 酸钾 标准 溶 液滴 定 。 重 氯化 亚锡还 原滴 定法， 试样用 酸分 解或用 碱熔融 分解， 用氯 化亚锡将 三价 铁还原 为二价铁加 入氯化 高汞 以除去过量 的氯化亚锡 ， 以二苯胺 磺酸钠为 指示 剂， 用重 铬钾 标 准溶 液滴 至紫 色 。它 的反 应方 程式 是 ：
论物相分析在铁矿石测定中的重要作用
Research 研究探讨271 论物相分析在铁矿石测定中的重要作用吴忠忠1，2叶超2黄勤1（1.安徽省地质实验研究所，安徽合肥230001）（2.成都理工大学材料与化学化工学院，四川成都610000）中图分类号：G322 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2019）07-0271-01摘要：不同类型的含铁矿物在化学溶剂中的溶解速度与溶解度有着较大的差异，物相分析工作中，首先需要将预测矿物溶于化学溶液中，之后再进行矿物百分含量的测定，最终可以得到含铁矿物的形式与含量。
本文首先对铁矿石测定中物相分析的重要作用进行探讨，并进一步研究铁矿石的物相分析方法。
关键词：铁矿石测定；物相分析；重要作用0 引言在地壳结构中，铁是分布相对广泛的一种元素，并且它有着较大的工业价值。
铁矿石中的铁有着不同的存在状态，比如含铁氧化物、含铁氢氧化物以及含铁碳酸盐等等。
由现阶段，要加强对铁矿石测定工作的研究，进而为铁矿石的地质评价以及工业利用等工作提供帮助。
1 物相分析在铁矿石测定中的重要作用做好物相分析，对铁矿石的测定有着重要的作用：首先，自然环境中已探明的铁矿物以及含铁矿物的种类多达170多种。
但是，真正具有工业价值的铁矿石种类却并不多。
在进行铁矿床的经济价值评价时，不仅要关注铁的绝对含量，同时还要研究铁在矿石中的存在状态以及铁的含量，这些研究工作都需要建立在物相分析的基础上。
其次，在开展矿床储量的计算工作时，同样需要对其存在状态与含量进行分析。
比如，当前应用较多的炼铁原料主要包含磁铁矿以及赤铁矿等铁矿物，通过对不同种类的铁矿石进行分析，可以得到含铁矿物的存在形式与含量，进而对后期的地质评价以及开发利用等工作提供指导意见，这些工作都需要物相分析提供技术支持。
此外，因为不同种类的铁矿石在化学成分以及物理性质等方面存在着较大的差异，在对不同矿物成分的铁矿石开展选矿以及冶炼工作时，需要选择合理的工艺流程。
在此之前，需要借助物相分析进行铁矿物含量的测定。
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨铁矿石是一种富含铁元素的矿石，广泛用于制铁、制钢和其他工业生产中。
地质样品中的铁矿石物相分析是对其成分和结构进行研究和探讨的过程。
本文将介绍铁矿石的常见物相，并探讨其在地质样品中的分布和形成机制。
铁矿石的常见物相包括赤铁矿、磁铁矿和褐铁矿。
赤铁矿是最常见的铁矿石，其化学式为Fe2O3，呈黑色或褐色。
赤铁矿的结晶形态多为六面体或四面体，常以颗粒状或块状存在。
磁铁矿的化学式为Fe3O4，其具有强磁性，在地质样品中常以矿物的形式存在。
褐铁矿主要由铁氧化物和水合铁氧化物组成，常呈棕色或黄褐色。
地质样品中铁矿石的分布与成因多与地质历史和矿床类型有关。
一般来说，铁矿石主要分布在沉积岩、变质岩和岩浆岩中。
沉积岩中的铁矿石主要形成于沉积作用过程中，如河流、湖泊和海洋等环境中。
变质岩中的铁矿石则是由于地壳内部的变质作用所形成。
岩浆岩中的铁矿石则是由于岩浆中富含铁元素，经过岩浆活动和深部结晶作用形成的。
铁矿石的形成机制与地质过程密切相关。
在沉积岩中，铁矿石可以通过氧化还原反应、溶解-析出和沉淀作用等过程形成。
变质作用可以改变铁矿石的组成和结构，使其发生物理和化学变化。
岩浆作用则可以使铁矿石从岩浆中析出形成矿床。
通过物相分析，可以揭示铁矿石的成分和结构特征，进而了解其形成机制和地质意义。
常用的物相分析方法包括显微镜观察、X射线衍射和电子显微镜等。
通过显微镜观察，可以确定铁矿石的晶体形态和成分。
X射线衍射可以测定铁矿石的晶体结构和晶格参数。
电子显微镜可以揭示铁矿石的微观组织和微区化学成分。
地质样品中铁矿石的物相分析对于了解其成分和结构特征，揭示其形成机制具有重要意义。
通过物相分析，可以为铁矿石的开发和利用提供科学依据，推动矿产资源的可持续利用。
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨引言：铁矿石是重要的金属矿石资源之一，广泛用于冶金、建筑、造船等行业。
地质样品中铁矿石的物相分析是研究铁矿石性质和成因的重要手段，可以帮助我们了解矿石的矿物组成、结构特征以及成岩成矿过程。
本文将从样品的采集与制备、物相分析方法及结果分析三个方面对地质样品中铁矿石的物相分析进行探讨。
一、地质样品的采集与制备地质样品的采集要根据矿床类型和地质特点进行合理规划，确保采集的样品具有代表性。
常见的地质样品采集方法包括露天采集、钻探和坑探等。
在选择样品的过程中，要注意样品的大小和形状，尽可能避免破碎和变形。
地质样品的制备是物相分析的前提，必须经过一系列步骤来获得可观察的矿物形态。
将样品从地质形态上进行分类和编号，然后用适当的方法进行消重和乾燥，以减少悬浮物和水分干扰。
接下来，可以使用切片技术、研磨和轧片等方法来制备适合物相分析的样品。
二、物相分析方法常见的物相分析方法包括显微镜观察、X射线衍射（XRD）以及扫描电子显微镜（SEM）等。
不同的方法可以从不同的角度对样品进行分析，获得不同的信息。
显微镜观察是最基本的物相分析方法之一，可以观察到样品的颗粒形态、结构特征等。
通过显微镜观察，可以初步判断铁矿石中的矿物组成和有关性质。
X射线衍射是一种常用的物相分析方法，可以通过分析衍射图谱来确定样品中的矿物种类和其相对含量。
X射线衍射可以提供较准确的矿物组成信息，并可以通过适当处理得到更多的结构参数。
扫描电子显微镜可以观察到样品的形貌和表面特征，并通过能谱分析来确定样品中的元素成分。
扫描电子显微镜可以提供比显微镜观察更详细的样品信息，可以帮助我们更全面地了解铁矿石的性质和成因。
三、结果分析物相分析结果的分析要基于矿床背景和地质特征进行综合考察。
在分析中，可以根据物相组成情况和有关特征来判断铁矿石的类型，如磁铁矿、赤铁矿等。
还可以通过分析样品中其他矿物的共生关系和状态来了解铁矿石的形成和改造过程。
磁铁矿的矿石物相分析和显微组构观察
磁铁矿的矿石物相分析和显微组构观察磁铁矿是一种重要的铁矿石，具有独特的磁性特性，广泛应用于钢铁工业和其他一些工业领域。
为了更好地了解磁铁矿的矿石物相分析和显微组构观察，本文将对磁铁矿的产出特点、矿石物相分析方法、显微组构观察结果以及应用前景进行详细介绍。
一、磁铁矿的产出特点磁铁矿是一种以氧化铁矿为主要成分的矿石，常见的磁铁矿矿物主要有磁铁矿和赤铁矿。
磁铁矿常呈黑色或棕黑色，具有较强的磁性，是一种重要的铁矿石资源。
磁铁矿主要分布在世界各地，尤以巴西、澳大利亚、俄罗斯和中国等地的产量较高。
二、磁铁矿的矿石物相分析方法矿石物相分析是研究磁铁矿石组成和结构的重要手段，可以通过一系列的物理和化学方法来获取有关磁铁矿的详细信息。
其中最常用的方法包括显微镜观察、X射线衍射(XRD)分析和扫描电子显微镜(SEM)观察等。
1. 显微镜观察：显微镜是一种常用的观察磁铁矿石物相的工具，可以通过放大磁铁矿的显微结构来分析其组织特征。
通过显微镜观察，可以获得磁铁矿石的晶体形态、颗粒大小、晶界关系等信息。
2. X射线衍射(XRD)分析：XRD是一种常用的矿石物相分析方法，可以通过分析磁铁矿石的衍射峰来确定其晶体结构和矿物组成。
通过XRD分析，可以了解磁铁矿石中各种矿物的含量、相对比例以及晶体结构特征等。
3. 扫描电子显微镜(SEM)观察：SEM是一种高分辨率的显微镜技术，可以观察和分析磁铁矿石的表面形貌和微观结构。
通过SEM观察，可以检测到磁铁矿石中的微观颗粒大小、形状、分布以及晶体生长方式等详细信息。
三、磁铁矿的显微组构观察结果通过矿石物相分析方法，可以获得有关磁铁矿的显微组构观察结果。
磁铁矿的显微组构观察结果主要包括磁铁矿的晶体形态、颗粒分布、晶界特征和矿物组成等。
1. 磁铁矿的晶体形态：磁铁矿呈块状或粒状，晶体形态多为六角片状或立方状。
磁铁矿的晶体形态可以直接反映矿石的晶体学性质和晶体生长方式。
2. 磁铁矿的颗粒分布：磁铁矿的颗粒分布可以通过显微镜观察或SEM观察来获得。
铁矿石物相分析与研究
义。铁矿 物存在 状态不同、晶体 结构 不同、风化程度不 同。评价铁 矿床 的经济价值和矿床储量的计算不取决于铁的绝对含 量， 而与铁在 矿石 中的存在状 态及其含量有 关，铁矿物 中有好 多矿物还没有被我们开发利用。因为 由同一元 素组成的不同矿物 ，在工业处理上 的难 易程序和 方法是 不同的 ，所付 出的 经济代价也不相 同，所以 由该元 素所组成的不同矿物是否能够全部被提取和利 用率的大小也不相 同，这就要求我们 必须准确地 确定由同一元素组成 的不 同矿物的百分含量 。因此 ，按 照我们测定菱铁矿 、磁铁矿、磁黄铁矿、赤褐铁矿 、黄铁矿、铁 的硅酸盐的物相分析 ，研究其分 离测定流程 ，是必不可 少
的 ，便 于 生 产单 位 更 好 完 成 生产 任 务 。
关键词 ：铁矿石
物相分析
磁铁矿
菱铁矿
赤褐铁矿
黄铁矿
硅酸铁
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矿石的化学物相分析
化学物相分析目的是什么？
根据矿物的晶格能、硬度、密度及溶度积等性质上的差
异，选取不同的条件，使其定量地选择性溶解，从而达到
分别测定的目的。
（二）影响选择性溶解的因素
1.溶剂的性质和浓度 3.试样的粒度 5.杂质的影响 2.温度 4.搅拌 6.其它技术措施的影响
教学目的与要求
教学目的与要求
1. 掌握化学物相分析的基本原理，了解提高溶剂对 矿物选择性溶解的途径。 2. 了解化学物相分析误差的主要来源及误差的量化。 3. 了解铁矿石和铜矿石的化学物相分析方法，理解 “系统物相分析”的概念及“系统物相分析”的局限 性。
教学重点与难点
教学重点与难点
重点：化学物相分析的基本原理。提高溶剂对矿物 选择性溶解的途径。
精品课程
第八章 矿石的化学物相分析
教学基本内容
教学基本内容
1. 化学物相分析的基本原理（定义、分类及意义， 选择性溶解，提高溶剂对矿物选择性溶解能力的 途径，化学物相分析的误差）。
2. 铁矿石的化学物相分析（常测项目及意义，相分离
及单项物相分析方法，系统物相分析）。 3. 铜矿石的化学物相分析（常测项目，相分离，单项物相和系 统物相分析）。
1. 磁性铁的分离
可用磁选、磁感应和选择溶解法分离，目前多采用简便 永久磁铁手工湿法磁选。
第二节 铁矿石的化学物相分析
量比(状态比)（Y/X）的定量关系
设试样中只含有某元素的A、B两种状态，A状态在试样中 的元素含量为X(%)，B状态在试样中的元素含量为Y(%)， A状 态的溶解率为a%，B状态的溶解率为b%，
第一节 化学物相分析的基本原理
100 A状态的相对误差为： a a b X B状态的相对误差为： b 100 a b Y /X 讨论： 1. 当a=100，b=0时，两态分析误差均为零，误差与状态比无关 2. 当Y/X→0时， δa → a-100，δb →∞ 3. 当Y/X→∞时，δa →∞，δb ， → -b Y
浅谈铁矿石的物相分析
浅谈铁矿石的物相分析作者：赵亚娟来源：《科技资讯》2011年第17期摘要：铁是地壳中分布最为广泛的元素之一。
但具有工业价值的铁矿石则为数不多。
评价铁矿床的经济价值和矿床储量的计算不取决于铁的绝对含量，而与铁在矿石中的存在状态及其含量有关。
由于各种铁矿石的化学成分和物理性质的差异，对不同矿物成分的铁矿石进行选矿和冶炼时，就要采用不同工艺流程。
因此，对铁矿石进行地质评价和工业利用时，测定和查明矿石中不同铁矿物的分别含量。
铁矿石的物相分析，就成为一项必不可少的工作。
关键词：硅酸铁；碳酸铁；铁矿石物相分析；中图分类号：TP2 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2011)06(b)-0000-00铁是地壳中分布最为广泛的元素之一。
在自然界中，已知铁矿物和含铁矿物多达170余种，但具有工业价值的铁矿石则为数不多。
评价铁矿床的经济价值和矿床储量的计算不取决于铁的绝对含量，而与铁在矿石中的存在状态及其含量有关。
因为铁矿石中铁，有一部分是可以被工业利用的，而另一部分铁是不能被工业所利用的。
磁铁矿、赤铁矿（镜铁矿）、褐铁矿及水针矿等氧化铁矿物是主要的炼铁原料。
菱铁矿作为自熔性炼铁矿物具有其独特的性质，也是一种优良的炼铁原料。
硅酸铁一般不具有工业价值。
少量黄铁矿存在会影响铁矿石的质量。
由于各种铁矿石的化学成分和物理性质的差异，对不同矿物成分的铁矿石进行选矿和冶炼时，就要采用不同工艺流程。
因此，对铁矿石进行地质评价和工业利用时，测定和查明矿石中不同铁矿物的分别含量，就成为一项必不可少的工作。
确定各种铁化合物的存在形式及其含量，对于地质评价，综合利用及选矿，冶金都有着重要的意义。
在旧的地质规范中，规定测定“三铁”，即全铁、二价铁和可溶铁。
认为以二价铁的含量判断磁铁矿的含量或矿石的可选性，并以为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿易溶于稀盐酸属于可溶铁，可溶铁的矿物易于选别还原，作为评价铁矿重量的一项主要指标和计算储量的主要数据。
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨地质样品中铁矿石的物相分析主要是通过观察和分析地质样品中铁矿石的形态、颜色、硬度、纹理等特征，以确定其类型和成因。
铁矿石是指含有铁元素的矿石，常见的铁矿石有赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿、针铁矿等。
赤铁矿是一种重要的含铁矿石，其颜色呈红色或棕红色，硬度较高，具有明显的金属光泽。
在地质样品中，赤铁矿的形态多样，有块状、片状、粒状等形态。
在赤铁矿中，会出现各种颜色的条纹，这些条纹的颜色和宽度可以帮助判断赤铁矿的成因和形成过程。
如果条纹为暗色，则说明成因与变质作用有关；如果条纹为浅色，则说明成因与沉积作用有关。
磁铁矿是一种黑色或棕黑色的含铁矿石，常见于火山岩、玄武岩等中。
磁铁矿的硬度较高，在地质样品中常以块状或斜片状形式出现。
在磁铁矿中，斑状条纹也是常见的特征之一，这些条纹的形成与磁性有关。
根据条纹的走向和密度，可以判断磁铁矿的形成过程和成因。
菱铁矿是一种含铁矿石，颜色通常为灰色或暗色，具有类似方解石的晶体形态。
在地质样品中，菱铁矿的形态多为晶体状，有时也会以块状或片状形式出现。
菱铁矿的成因较为复杂，常常与沉积、浸染等作用有关。
在地质样品中，铁矿石通常会与其他矿物共生，如石英、长石、云母等，这些矿物的组合和比例可以帮助判断铁矿石的成因和形成条件。
此外，地质样品中的铁矿石还可以通过化学分析、磁性测试等方法进行进一步的分析和研究。
总之，地质样品中铁矿石的物相分析是地质学中重要的研究内容之一，通过对铁矿石的形态、颜色、硬度、纹理等特征的观察和分析，可以帮助地质学家更好地了解铁矿石的成因和形成条件，为矿产勘探和开发提供重要的参考依据。
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨地质样品中铁矿石的物相分析是矿物学的一个重要分支。
随着现代分析技术的不断发展，对铁矿石物相的分析和研究已经变得越来越深入和精细。
本文将探讨地质样品中铁矿石的物相分析方法以及其研究意义。
物相分析方法物相分析是指通过对岩石或矿物样品进行取样、制片、观测、检验和鉴定等一系列过程，确定样品中各种矿物组成的方法。
目前，铁矿石的物相分析方法主要有显微镜观测法、X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和能谱分析（EDS）等。
显微镜观测法是目前最常用的方法。
一般可使用普通光学显微镜或偏光显微镜进行观测，对微细的矿物结构和形态进行分析。
该方法对于颗粒大小和晶体尺寸较大的矿物鉴定效果较好，而对于颗粒非常细且透明的矿物则难以进行鉴定。
X射线衍射法（XRD）可用于分析铁矿石中晶体结构的组成。
该方法利用X射线在晶体结构中的衍射规律分析样品中各种矿物的成分和数量。
XRD对于白铁矿、磁铁矿、赤铁矿等铁矿石的定性和定量分析作用非常显著。
扫描电子显微镜（SEM）和能谱分析（EDS）则可用于寻找铁矿石中的晶体形态、化学成分以及微观结构。
该方法主要通过电子显微镜和能谱分析仪对铁矿石的样品进行分析和判定。
SEM和EDS方法对于铁矿石中矿物的结构、形态和成分探讨非常重要。
研究意义地质样品中铁矿石的物相分析具有重要的研究意义。
首先，物相分析可以帮助我们深入了解铁矿石的成因和形成环境。
通过对铁矿石的物相分析，可以进一步研究铁矿石的地质变迁及其与成岩成矿作用的关系。
其次，物相分析也可以指导矿床的找矿和开发工作。
通过对铁矿石的分析和判定，我们可以进一步探索矿床的规模、成因和特征，为矿床的发现和选矿工作提供科学依据。
此外，物相分析还可以为工程建设和环保工作提供有益信息。
铁矿石作为重要的工业原料，应用范围广泛，而各种不同的铁矿石相结构和成分也会影响到其加工和利用方式。
此外，铁矿石开采和消耗也会对环境造成一定的影响。
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨
铁矿石是一种重要的矿产资源，广泛用于冶金、建筑、机械等行业。
地质样品中铁矿石的物相分析可以帮助矿产资源勘探者对矿石的组成和性质有更详细的了解，为矿石的选矿、冶炼提供参考。
下面将就地质样品中铁矿石的物相分析进行探讨。
物相分析是指通过对物质的颗粒、晶体形态、大小、分布等进行观察和测量，从而了解物质的相组成和性质。
地质样品中的铁矿石主要以磁铁矿和赤铁矿为主要成分，物相分析可以帮助确认其存在和含量。
物相分析的方法有很多，常用的有显微镜观察、X射线衍射分析和磁性测量等。
显微镜观察可以初步确定铁矿石的颗粒形态和分布情况，磁性测量可以判断其主要成份是否为磁铁矿。
而X射线衍射分析是最常用的物相分析方法之一，通过分析样品中的X射线衍射图谱，可以得到矿物的成分和结构信息。
当对地质样品中的铁矿石进行物相分析时，可以首先进行显微镜观察，观察样品中颗粒的形态和分布情况。
磁铁矿一般为黑色或灰黑色的矿物，常见的形态有簇状、条状、粒状等。
赤铁矿则呈红色或灰红色，常见的形态有晶状、针状、粒状等。
然后可以进行磁性测量，以确定矿石的主要成份是否为磁铁矿。
利用磁性测量仪器可以测量样品的磁化强度和磁化趋势，磁铁矿一般具有较高的磁性，而赤铁矿则磁性较低。
可以进行X射线衍射分析，以确认铁矿石的具体成分和结构。
X射线衍射仪可以测量样品中X射线的衍射图谱，通过比对标准矿物谱图，可以确定矿石中的主要成份。
地质样品中铁矿石的物相分析是矿产资源勘探中的重要环节，通过显微镜观察、磁性测量和X射线衍射分析等方法，可以详细了解铁矿石的成分和性质，为后续的选矿、冶炼等工作提供基础数据和科学依据。
岩矿样品中铁物相分析
岩矿样品中铁物相分析摘要：铁是地壳中分布最为广泛的一种元素，但富含工业价值的铁矿石并不多，计算矿床储量，评价岩矿的经济价值具有极为重要的经济价值。
各类铁矿石的物理性质与化学成分存在一定的差异，在对其进行评选与冶炼的过程中，做好岩矿样品中铁的物相分析，可为工艺流程的选择等提供重要的信息支持。
当前铁物相分析研究逐渐受到了重视，但仍然存在不够完善、不够系统的问题，多数在特定的矿区内制定分析流程。
在实践用过的过程中，铁物相分析开始根据矿区特点、岩矿鉴定工作、地质工程需求等，进行了具体的分析与应用，而铁物相分析的方法也得到了发展。
本文就岩矿样品中铁矿石一般的物相分析方法的研究现状、方法等进行探究，以供参考。
关键词：岩矿样品；铁物相分析；现状；分析方法在当前时代背景下，我国的化学工程水平与地质工程水平得到了长足发展，而工业利用对岩矿样品中的物相分析提出了更高的要求。
在地壳中广泛分布的元素中，铁是最具代表性的一种元素，其平均含量仅次于氧、硅、铝。
就具有工业价值、可作为炼铁原料的铁矿石来看，赤铁矿（Fe2O3）、磁铁矿（Fe3O4）、褐铁矿（Fe2O3•nH2O）等具有广泛的应用，而白铁矿（FeS2）、黄铁矿（FeS2）等虽然也具有较高的含铁量，但由于含有大量的硫等杂质，并不能作为炼铁的原料。
在对岩矿进行地质评价与工业利用的过程中，铁物相分析是必不可少的一项工作。
一、岩矿样品中铁物相研究现状由于物相分析是通过选择溶解(或保留)的手段测量某一相态元素或化学物的含量,因此, 试样的粒度、磨样方式、浸取条件的选择等问题都值得重视。
清楚了解矿区的矿物组合特征是建立选择浸取条件的重要前提。
不同矿区铁矿石的铁矿物种类差别很大,矿物组合不同,再加上铁矿物与某些含铁但不是铁矿物的化学性质很近似因此,制定一个通用的铁矿石物相分析方法是非常困难的。
在岩矿中，铁主要以氧化物（磁铁矿、赤铁矿）、氢氧化物（针铁矿、褐铁矿）、碳酸盐（菱铁矿）等状态存在，有时也伴生硫化矿物（磁黄铁矿、黄铁矿）。
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨铁矿石是重要的金属矿石之一，广泛应用于冶金、建筑、制造等领域。
对于地质样品中铁矿石的物相分析，可以帮助我们了解其矿石类型、矿石成分以及有关的地质信息，具有重要的科学意义和应用价值。
本文将重点探讨地质样品中铁矿石的物相分析方法和分析结果的解读。
一、物相分析方法地质样品中铁矿石的物相分析主要采用显微镜观察和X射线衍射技术。
1. 显微镜观察利用显微镜观察地质样品中的铁矿石可以直观地了解其矿物特征。
常用的显微镜观察技术包括偏光显微镜、荧光显微镜和电子显微镜等。
偏光显微镜可以观察矿物的颜色、形状、透明度等特征，荧光显微镜可以观察矿物的荧光性质，电子显微镜可以观察矿物的微观结构和形貌。
通过显微镜观察，可以初步判断铁矿石的类型和成分。
2. X射线衍射技术X射线衍射技术通过矿石中晶体的衍射图案来确定其晶体结构和晶体学参数。
通过测量和分析衍射图案，可以确定铁矿石的晶体结构类型、晶格常数和晶体取向等信息。
常用的X射线衍射技术包括粉末X射线衍射和单晶X射线衍射。
二、分析结果解读地质样品中铁矿石的物相分析结果包括矿物组成、矿物特征和晶体学参数等。
根据分析结果，可以初步判断铁矿石的类型和成因，并进一步研究其赋存环境和矿床特征。
1. 矿物组成地质样品中铁矿石的矿物组成是分析的重要指标之一。
常见的铁矿石矿物有赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿等。
通过显微镜观察和X射线衍射分析，可以确定矿样中铁矿石的类型和含量。
2. 矿物特征地质样品中铁矿石的矿物特征可以通过显微镜观察得到。
矿物特征包括颜色、形状、透明度、荧光性等。
赤铁矿呈黑色或红色，磁铁矿呈黑色，菱铁矿呈灰色或黑色。
不同的矿物特征可以帮助我们判断铁矿石的类型和成因。
3. 晶体学参数地质样品中铁矿石的晶体学参数通过X射线衍射技术来测量和分析。
晶体学参数包括晶格常数、晶胞参数、晶体取向等。
这些参数可以帮助我们进一步了解铁矿石的晶体结构和晶粒特征。
通过测量赤铁矿的晶胞参数和晶体取向，可以了解其晶体学特征和固溶体成分。
铁矿石物相分析
铁矿石物相分析铁矿中，铁主要以氧化物（赤铁矿和镜铁矿）、氢氧化物（褐铁矿和针铁矿）和碳酸盐（菱铁矿）等状态存在。
有时伴生有硫化物（黄铁矿和磁黄铁矿）。
其脉石矿物以硅酸盐为多见。
铁矿的物相分析虽有研究，但还不够系统和完美，多半在特定的矿区内制定分析流程。
因此本节所述方法还应根据矿区特点，结合岩矿鉴定工作和地质的需要，进行具体分析和应用。
一般所采用的分析流程为：（一）磁性铁（磁铁矿、磁黄铁矿）的测定：称取0.5~1.0克试样，置于400mL 烧杯中，加50~60mL 水，用包有铜套的条形磁铁在烧杯中来回移动。
将磁铁上吸附的磁性矿物移入另一个烧杯中，取下铜套，用水冲洗铜套上的磁性矿物于烧杯中。
重复操作直至试样中的磁性矿物全部选净为止。
继而在盛的磁性矿物的第二个烧杯中进行磁选，将磁性矿物移入第三个烧杯中，直至第二个烧杯中的磁性矿物全部选择净。
合并第一、第二个烧杯中的非磁性矿物。
0.5000~1.0000g 试样 磁选分 离 磁铁矿，磁黄铁矿 非磁性部分2M 乙酸，水浴浸取1~2h ，过滤。
aq 菱铁矿 残渣 4MHCl-3%SnCl 2,水浴浸取2h ，过滤 aq赤铁矿，褐铁矿 残渣 王水分解，过滤 aq 黄铁矿 硅酸铁 残渣将第三个烧杯中的磁性矿物，加热浓缩至小体积，加15mL盐酸在低温下分解试样，用氯化亚锡还原后，以重铬酸钾法测铁。
（二）菱铁矿的测定：将非磁性部分试样移入250mL烧杯中，加2M乙酸100mL。
在水浴上浸取1~2h，用玻璃棒时加搅动，取下，过滤。
用水洗6~7次，滤液加1：1硫酸5mL，在电热板上蒸发至硫酸冒烟，滴加几滴过氧化氢除去有机物，加入盐酸10mL，低温加热至盐类溶解。
用氯化亚锡还原，以重铬酸钾法测定铁。
（三）赤铁矿、褐铁矿的测定：将浸取菱铁矿的残渣移入原烧杯中，加入4M HCl-3%SnCl2 100mL。
在水浴上浸取1~2h，用玻璃棒经常搅动，取下中，过滤。
用5%盐酸溶液洗涤6~7次，滤液浓缩至50mL左右，用10%高锰酸钾溶液氧化到出现粉红色。
铁矿石物相分析
世上无难事，只要肯攀登铁矿石物相分析铁矿石中，铁主要以氧化物（赤铁矿、磁铁矿和镜铁矿）、氢氧化物（褐铁矿和针铁矿）和碳酸盐（菱铁矿）等状态存在。
有时伴生有硫化矿物（黄铁矿和磁黄铁矿）。
其脉石矿物以硅酸盐为多见。
铁矿的物相分析虽有研究，但还不够系统和完善，多半在特定的矿区内制定分析流程。
因此本节所述方法还应根据矿区特点，结合岩矿鉴定工作和地质的需要，进行具体分析和应用。
一般所采用的分析流程为：一、磁性铁（磁铁矿、磁黄铁矿）的测定：称取0.5～1 克试样，置于400 毫升烧杯中，加50～60 毫升水，用包有铜套的条形磁铁在烧杯中来回移动。
将磁铁上吸附的磁性矿物移入另一烧杯中，取下铜套，用水冲洗铜套上的磁性矿物于烧杯中。
重复操作直至试样中的磁性矿物全部选净为止。
继而在盛有磁性矿物的第二个烧杯中进行磁选，将磁性矿物移入第三个烧杯中，直至第二个烧杯中的磁性矿物全部选净。
合并第一、二个烧杯中的非磁性矿物。
将第三个烧杯中的磁性矿物，加热浓缩至小体积，加15 毫升盐酸在低温下分解试样，用氯化亚锡还原后，以重铬酸钾容量法测定铁。
二、菱铁矿的测定：将非磁性部分试样移入250 毫升烧杯中，加2N 乙酸100 毫升。
在水浴上浸取1～2 小时，用玻棒时加搅动，取下，过滤。
用水洗6～7 次，滤液中加1∶1 硫酸5 毫升，在电热板上蒸发至硫酸冒烟。
滴加几滴过氧化氢除去有机物，加入盐酸10 毫升，低温加热至盐类溶解。
用氯化亚锡还原，以重铬酸钾容量法测定铁。
三、赤铁矿、褐铁矿的测定：将浸取菱铁矿的残渣移入原烧杯中，加入含3 克氯化亚锡的4N 盐酸100 毫升。
在水浴上浸取1～2 小时，用玻棒经常搅动，取下，过滤。
用5%盐酸溶液洗涤6～7 次，滤液浓缩至50 毫升左右，用10%高锰酸钾溶液氧化至出现粉红色。
煮沸破坏过量的高锰酸根，氧化后的铁再用氯化亚锡还原，以重铬酸钾容量法测定铁。
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨
地质样品中铁矿石的物相分析与探讨地质样品中的铁矿石物相分析和探讨是地质学和矿产学中的重要课题。
铁矿石是含有铁元素的矿物或矿石矿物的总称，广泛存在于地球上的各种岩石和沉积物中。
铁矿石是全球最重要的矿产资源之一，对于国家的工业和经济发展起着重要的作用。
铁矿石的物相分析是通过对矿石样品的矿物组成、微观结构和化学特征进行综合分析，以揭示其成因及矿石的开采潜力和利用价值。
目前常用的铁矿石物相分析方法和技术主要包括光学显微镜观察、电子显微镜分析、X射线衍射和热分析等技术手段。
光学显微镜观察是最常用的铁矿石物相分析方法之一。
通过对铁矿石样品薄片的颜色、形状、透明度和晶体结构等进行观察和分析，确定其矿物组成和矿石类型。
常见的铁矿石主要包括赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿和绿色矿石等。
不同的矿石类型具有不同的物相特征，具有不同的矿石矿物组成和显微结构。
电子显微镜分析是一种精细的物相分析技术，可以直接观察和分析铁矿石样品的微观结构和矿物成分。
通过电子显微镜观察矿石样品，可以获得更详细的矿物成分和组织结构信息。
同时，电子显微镜还可以进行能谱分析，从而确定矿物中元素的存在和分布情况。
X射线衍射技术通过分析和解释铁矿石样品的X射线衍射谱图，可以确定其晶体结构和晶格常数。
通过X射线衍射技术还可以确定铁矿石中的晶格缺陷和杂质。
同时，X射线衍射技术还可以用于确定铁矿石的矿物相对含量和矿物成分的变化规律。
热分析技术是铁矿石物相分析的另一种重要方法。
通过对铁矿石样品的加热过程进行观察和分析，可以确定其矿物组成和矿物相的稳定性范围。
例如，通过差热分析可以确定铁矿石中的水合物和有机物的含量和分布情况。
通过热重分析可以确定铁矿石中的氧化物和硫化物的含量和分解温度。
在铁矿石物相分析的基础上，还可以进一步探讨铁矿石的成因和演化过程。
根据不同的矿石类型和物相特征，可以推断铁矿石的形成环境和成矿机制。
例如，赤铁矿和磁铁矿通常形成于火成岩和变质岩中，而菱铁矿和绿色矿石通常形成于沉积岩中。
钛铁矿中铁物相的化学分析
钛铁矿中铁物相的化学分析摘要：根据我国铁矿生育的主要类型，铁矿床主要有三类；然后对铁矿床中铁的化学物相进行分析，并简述了化学分析方法及其步骤。
关键词：铁矿；铁物相；化学分析方法一、铁矿床的类型1、沉积变质铁矿床这类铁矿床是最重要的类型，约占世界铁矿产量的60%。
主要分存于我国的东北、华北地区。
其主要矿物有磁铁矿、赤铁矿、假象或半假象赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、镁铁白云石、白云石、石英、透闪石、铁镁闪石、绿泥石、阳起石、黑云母以及少量黄铁矿磁黄铁矿。
推荐的分可执行流程如图1。
黄铁矿单独取样测定。
在磁性矿已严重氧化的情况下，此流程的第一步可改为：称0.2000g试样，注意控制用水量，进行湿法内磁选，于磁性部分测定磁性铁，非磁性部分按流程图分析碳酸铁等。
当这类铁矿石中绿泥石较多时，浸取碳酸铁的溶剂可改为NH4Cl-邻菲罗啉。
易溶硅酸铁含量较少量，可用HCl-SnCl2室温浸取赤铁矿、褐铁矿，于浸取后的残渣中测定硅酸铁和黄铁矿。
若要测定磁黄铁矿,则将磁性部分置于水浴上烘干，用30mL溴甲醇（5+95）浸取30min，用磁块吸住倾洗分离,于溶液中测定磁黄铁矿,磁性部分测定磁性铁。
2、岩浆晚期铁矿床这类铁矿在我国以四川攀枝花和河北大庙怕钒钛磁铁矿为代表。
金属矿物主要有钛磁铁放、钛铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、硫镍钴矿等。
脉石矿物有辉石、橄榄石、角闪石斜长石、绿泥石、阳起石、尖晶石、高岭土、磷灰石和方解石等。
流程中用HBr-SnCl2浸取磁铁矿时，钛铁矿的浸取率为1%-3%。
由于易溶硅酸盐较多，所以非磁性部分选择溶解硅酸盐，此时钛铁矿的浸取率约1%。
此类铁矿石中，多种矿物中有Fe、Ni、Co、Mn等元素呈类质同象状态存在，可在各相中测定有关元素，并查明它们的赋存状态。
3、沉积铁矿床世界铁矿石产量的30%属于此类铁矿床,我国河北的宣龙铁矿和湖南宁乡铁矿是这类铁矿订的代表。
其组成较简单，赤铁矿和褐铁矿为主要的矿物，磁铁矿、菱铁矿较少，脉石矿物有石英、绿泥石、海绿石、绢云母、蛇纹石等，硫化物有黄铁矿和磁黄铁矿，有的矿石含高价锰可达百分之几。
铁的质量分数
铁的质量分数
铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，是钢铁生产企业的重要原材料。
铁矿石的品位指的是铁矿石中铁元素的质量分数，通俗来说就是含铁量。
比如说，铁矿石的品位为62，指的是其中铁元素的质量分数为62%。
对于赤铁矿（主要成分为Fe2O3），理论最高品位为70%。
对于磁铁矿（主要成分为Fe3O4），理论最高品位为72.4%。
对于菱铁矿（主要成分为FeCO3），理论最高品位为48.3%。
对于褐铁矿（主要成分为Fe2O3．H2O），理论最高品位为62.9%。
关于铁矿石的物相分析
物相分析一般将铁矿石中的含铁矿物分为磁性铁、硅酸铁、碳酸铁、硫化铁和赤(褐)铁。
根据需选矿石中不同的含铁矿物，必须用不同的选矿方法进行处理。
对易于单体分离的磁性铁矿石(含磁铁矿、半假象赤铁矿等)，一般采用单一弱磁选进行选矿，对含弱磁性或无磁性铁矿物的赤铁矿石、镜铁矿石、菱铁矿石和褐铁矿石等，一般采用单一的强磁选、重选、浮选或焙烧磁选等方法进行选矿，对于由磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿所组成的混合矿石，一般用联合流程进行选矿。
然而，铁矿石中还不同程度地含有硅酸铁、硫化铁、铁白云石等工业上暂不能利用的铁矿物，因此，要求在地质勘探阶段，查明各种工业上能利用及暂不能利用的含铁矿物种类、比例、晶粒大小、嵌布特征及其分布规律，以便在工业利用时选择合理的选、冶工艺流程。
不同的铁矿物采用不同的选冶处理方法，而确定不同铁矿物的属类和含量的手段是用物相分析。
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浅谈铁矿石的物相分析
摘要:铁是地壳中分布最为广泛的元素之一。
但具有工业价值的铁矿石则为数不多。
评价铁矿床的经济价值和矿床储量的计算不取决于铁的绝对含量,而与铁在矿石中的存在状态及其含量有关。
由于各种铁矿石的化学成分和物理性质的差异,对不同矿物成分的铁矿石进行选矿和冶炼时,就要采用不同工艺流程。
因此,对铁矿石进行地质评价和工业利用时,测定和查明矿石中不同铁矿物的分别含量。
铁矿石的物相分析,就成为一项必不可少的工作。
关键词:硅酸铁碳酸铁铁矿石物相分析
铁是地壳中分布最为广泛的元素之一。
在自然界中,已知铁矿物和含铁矿物多达170余种,但具有工业价值的铁矿石则为数不多。
评价铁矿床的经济价值和矿床储量的计算不取决于铁的绝对含量,而与铁在矿石中的存在状态及其含量有关。
因为铁矿石中铁,有一部分是可以被工业利用的,而另一部分铁是不能被工业所利用的。
磁铁矿、赤铁矿(镜铁矿)、褐铁矿及水针矿等氧化铁矿物是主要的炼铁原料。
菱铁矿作为自熔性炼铁矿物具有其独特的性质,也是一种优良的炼铁原料。
硅酸铁一般不具有工业价值。
少量黄铁矿存在会影响铁矿石的质量。
由于各种铁矿石的化学成分和物理性质的差异,对不同矿物成分的铁矿石进行选矿和冶炼时,就要采用不同工艺流程。
因此,对铁矿石
进行地质评价和工业利用时,测定和查明矿石中不同铁矿物的分别含量,就成为一项必不可少的工作。
确定各种铁化合物的存在形式及其含量,对于地质评价,综合利用及选矿,冶金都有着重要的意义。
在旧的地质规范中,规定测定“三铁”,即全铁、二价铁和可溶铁。
认为以二价铁的含量判断磁铁矿的含量或矿石的可选性,并以为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿易溶于稀盐酸属于可溶铁,可溶铁的矿物易于选别还原,作为评价铁矿重量的一项主要指标和计算储量的主要数据。
实践证明,在进行可溶铁分析时,某些硅酸铁矿物,特别是易溶硅盐酸铁矿物,如铁橄榄石、绿泥石等也不同程度地溶于稀盐酸,因而在可溶铁的含量中也包括了部分难以选冶利用的硅酸盐成分。
如黑龙江东风山铁矿原矿石分析结果为全铁32.42%,可溶铁23.25%,据此估计硅酸铁矿物似乎只占1/3,但用浮磁选矿,铁精矿含铁54.77%,回收率仅36.41%,使矿山被迫下马。
经查证,矿石中有60%的铁是含在铁闪石和铁橄榄石中,而在化学分析时,它们大量溶于盐酸,而带来了错误的结论。
由于铁矿床的成因类型比较复杂,产于不同矿床成因的同一化学组分的铁矿物在同一化学溶剂中,其溶解度却常有明显差异;另一方面,不同化学组分的铁矿石与含铁矿石之间,它们的化学性质又极为相同,由于这些原因,给铁矿石物相分析增加了一定的客观困难。
由于硅酸盐铁矿物含铁量一般较低,且含硅量高,为工业不可用铁,需要在选矿过程中将其选除。
选矿过程中铁的损失量及尾矿的合理品
位,可有铁矿石中硅酸铁的含量确定,从而可评价选矿指标的好坏。
碳酸铁矿物的物理化学性质与其他铁矿物不同,而在选冶工艺方案之前,对于碳酸铁矿物含量的测定时很必要的。
另一方面,在试样中测定碳酸铁的含量以便为地质找矿提供依据,以及对已找到的铁矿石进行经济评价等也都有着重要的依据。
磁黄铁矿是铁的硫化物,而它普遍存在于许多铁矿床中,因此它会给铁矿石带入有害组分硫。
对于需经选矿的铁矿石,如用浮选或焙磁则可能将大部分磁黄铁矿除掉,如采用磁选和重选,则将有相当大部分磁黄铁矿进入精矿,不过在其后对精矿的球团或烧结块处理中,磁黄铁矿的大部分硫将被烧掉,因而对冶炼的影响不太大。
所以一般的铁矿物相分析不要求测定硫化铁矿。
总的来说,铁矿石中硅酸铁、碳酸铁的含量是勘探选冶评价和利用铁矿资源的重要依据,因此新的地址规范中明确规定铁矿石的物相分析中要求测定磁性铁、碳酸铁、硅酸铁。
硅酸铁的测定一般均采用氢气还原法,或在铁物相分析流程的最后残渣中测定,也有全铁量减去可溶铁的差值为硅酸铁,这些方法均不能得到准确结果,氢气还原法操作麻烦,时间长,且有危险性,同时绿泥石等含铁硅酸盐矿物都有不同程度的被还原。
如在铁物相分析最后残渣中测定,硅酸铁结果容易偏低,因为在浸取前几相时易溶硅酸铁(绿泥石、蛇纹石等)会有少部分溶解,使结果偏低。
用全铁减可溶铁方法
得硅酸铁,结果不可靠,因为很多铁的硅酸盐易溶于盐酸中,使可溶铁含量显著偏高,导致对矿床评价的错误结论。
因此选用一个准确、可靠、快速测定硅酸铁的方法是很重要的。
根据选矿学和冶金学的有关资料,以及我们的实践证明在赤铁矿、褐铁矿、水针铁矿、菱铁矿等氧化矿与适宜的还原剂混合后,在一定的温度条件下焙烧,它们均可转化为磁性很强的磁性铁而硅酸铁在此条件下不被磁化。
然后再焙烧后的矿样中进行磁选,非磁性部分为硅酸铁的量。
用木炭粉还原焙烧氧化铁矿物后的磁化率为99%～100%。
因此,木炭粉是理想的还原剂,粒度在60目以下均可,用量1g～2g,在500℃～600℃焙烧半小时。
冷却后,利用磁选机分离还原后的磁性铁,于非磁性部分测定硅酸铁。
也可以测定磁性部分铁,用全铁减去磁性部分铁即得硅酸铁。
菱铁矿的测定;菱铁矿(FeCO3)为碳酸盐铁矿物,它易溶于某些稀的无机酸和有机酸中。
稀盐酸,稀高氯酸及冰醋酸和过氧化氢都是浸取菱铁矿的有效溶剂。
但是对于某些硅酸铁例如氯泥石,绿泥石等约溶解7%～24%,为了抑制绿泥石等酸易溶的硅酸铁矿物的溶解。
我们采用了二个措施,第一,尽可能保持较低的酸度;第二,在浸取剂中加入较大量的铝盐,借同离子效应来抑制绿泥石的溶解。
因为绿泥石是一种含铝硅酸盐,主要是Mg2+,Fe2+,Al3+的硅酸盐。
我们也曾试验过用氯化镁和硫酸镁作为菱铁矿的浸取溶剂,但由于他们酸性较小(pH6)故浸取菱铁矿效果不佳,菱铁矿在pH3时开始溶解。
而三氯化铝的酸性
为pH3,且有大量铝盐的存在能起到抑制绿泥石的溶解,因此,三氯化铝是浸取菱铁矿的有效溶剂。
选用100mL10%三氯化铝在沸水浴加热1h～1.5h,不同类型菱铁矿均能溶解。
称样0.1000g于250mL三角瓶中,加100mL10%三氯化铝,0.5g碳酸氢钠,盖上瓷坩锅。
在沸水浴加热1h。
取出冷却,过滤。
加20mL盐酸,2∶1∶7硫磷混酸10mL,二苯胺磺酸钠指示剂3滴,以0.01791mol/l重铬酸钾标准溶液滴定至兰紫色。
通过广大物相分析工作者多年的实践,认为只要我们掌握了各类方法的特点和利弊,便可以根据待测试样的具体情况,制定合适的分析方法,并获得可靠的分析结果。