机电设备维修技术教案(第12周第2次课)
《机电设备维修》配套教案
《机电设备维修》配套教案一、教案基本信息1. 课程名称：机电设备维修2. 课时安排：45分钟3. 教学目标：使学生了解机电设备维修的基本概念、方法和技巧，提高学生的实际操作能力。
4. 教学方法：讲解、演示、实践、讨论5. 教学环境：教室、实验室二、教学内容与步骤1. 导入：介绍机电设备维修的定义、意义和作用。
2. 讲解：讲解机电设备维修的基本原理和方法。
3. 演示：演示机电设备维修的操作步骤和技巧。
4. 实践：学生分组进行机电设备维修的实际操作。
三、教学评价1. 课堂问答：检查学生对机电设备维修基本概念的理解。
2. 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
3. 小组讨论：评价学生在团队合作中的表现和问题解决能力。
四、教学资源1. 教材：《机电设备维修》2. 实验室设备：机电设备维修操作台、工具等。
3. 多媒体课件：讲解演示、操作视频等。
五、教学作业与延伸2. 实践延伸：鼓励学生利用实验室设备进行机电设备维修的实际操作，提高实际操作能力。
六、教学活动与互动1. 小组合作：鼓励学生在课堂上进行小组合作，共同探讨机电设备维修的问题解决方案。
2. 问答环节：设置问答环节，鼓励学生提问，教师进行解答，以促进学生对机电设备维修知识的理解和掌握。
3. 案例分析：分析机电设备维修的实际案例，让学生了解维修过程中的关键步骤和注意事项。
七、安全与环保1. 强调安全：在实践操作环节，强调学生的安全意识，指导学生正确使用工具和设备，遵守实验室安全规定。
2. 环保意识：教育学生在维修过程中注意环保，妥善处理废弃物，减少对环境的影响。
八、课程复习与拓展1. 课堂复习：在课程结束前，进行课堂复习，巩固学生对机电设备维修知识的掌握。
2. 拓展阅读：推荐学生阅读相关的专业书籍和资料，扩大知识面，提高专业素养。
九、教学反馈与改进1. 学生反馈：收集学生的反馈意见，了解教学效果，以便进行教学改进。
十、教学计划与进度1. 制定教学计划：根据课程要求和教学目标，制定详细的教学计划，确保教学内容的系统性和连贯性。
机电设备维修技术教学设计
机电设备维修技术教学设计引言机电维修技术是现代制造业中非常重要的一项技能。
其广泛应用于机械、电子、物流、能源等诸多领域中，因而也成为了培训计划中必不可少的一项内容。
对于机电设备维修技术的教学设计，需要把理论知识和实践技能密切结合起来，使学生们掌握实际运用技术，提高机电设备的维修质量。
课程设计目标本次教学设计的主要目标如下：1.使学生了解机电设备的基本工作原理和常见的故障类型；2.培养学生运用各种工具和仪器对机电设备进行维修的实际操作能力；3.提高学生机电设备维修的技术水平，使其能够独立完成机电设备故障的诊断和处理。
课程内容1. 理论部分1.1 机电设备基本工作原理通过介绍机械、电子和控制原理，使学生了解各种机电设备系统的基本组成，工作原理和各个零部件的作用，从而初步认识机械设备和电气控制设备的相互配合关系。
1.2 常见故障类型和处理方法通过介绍机电设备在实际使用中容易出现的故障类型和具体的处理方法，让学生理解维修操作和故障诊断的实质。
同时，提醒学生在实际操作时要注意的事项，预防出现不必要的故障。
2. 实践部分2.1 工具的使用通过对各种维修工具和仪器的介绍和应用，使学生掌握各种维修工具的使用方法，同时了解各种维修工具和仪器的基本操作规范，以及安全注意事项。
2.2 机电设备的维修实践通过模拟机电设备故障和操作实践，让学生熟悉机电设备的相关维修操作，加强学生对机电设备维修的实际操作能力，提升维修操作水平，达到制定的目标要求。
教学方法本课程的授课方法包括现场实验教学、讲解和案例分析，同时要求结合学生实际操作进行反复演示和讲解，尤其注重对学生实际操作的指导和纠正，使学生实际操作独立处理机电设备故障方面的技术水平得到提升。
教材机电设备维修技术评估方式针对理论和实践部分，设计相应的考试或者测试，以判断学生是否掌握了知识和技能，并进行成绩的评估和排名。
结论机电设备维修技术教学设计作为一门关键技能的课程，需要强化理论和实践的结合，注重提高学生的实际操作能力，以完成机电设备故障处理和维修工作。
机电设备维修技术教案(第10周第2次课)
学习完焊接修复方法后。下面我们再来共同学习热喷涂修复技术的相关知识。
用高温热源将喷涂材料加热至熔化或呈塑性状态，同时用高速气流使其雾化，喷射到经过预处理的工件表面上形成一层覆盖层的过程称为喷涂。将喷涂层继续加热，使之达到熔融状态而与基体形成冶金结合，获得牢固的工作层称为喷焊或喷熔。这两种工艺总称为热喷涂。
（2）可根据工件需要得到理想的强化表面。
（3）喷焊层与基体之间结合非常牢固，喷焊层表面光洁，厚度可控制。
（4）设备简单，工艺简便，适应于各种钢、铸铁及铜合金工件的表面强化。
2．氧乙炔火焰喷焊工艺
氧乙炔火焰喷焊工艺与喷涂大体相似，包括喷前准备、喷粉和重熔、喷焊后处理等。
教学过程与教学内容：
3.4电弧喷涂
教学重点及难点：
热喷涂方法在机械维修中的应用
教学方法及手段：
理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练习结合
教学过程与教学内容：
一、复习旧课
上节课我们学习了焊接修复的定义、特点、分类和使用范围，钢铁零件、铸铁零件、有色金属零件的焊接修复方法等相关知识。其中比较重要的知识点是典型零部件的焊接修复方法。这些都是机电设备维修的基础理论知识，内容比较理论同时也相对简单，但是课后也要好好领悟。
4．喷涂后处理
喷涂后应注意缓冷。
当喷涂层的尺寸精度和表面粗糙度不能满足要求时，可采用车削或磨削的方法对其进行精加工。
氧乙炔火焰喷焊
氧乙炔火焰喷焊与基体之间结合主要是原子扩散型冶金结合，结合强度是喷涂结合强度的10倍左右，氧乙炔火焰喷焊对工件的热影响介于喷涂与堆焊之间。
1．氧乙炔火焰喷焊的特点
（1）基体不熔化，焊层不被稀释，可保持喷焊合金的原有性能。
电弧喷涂技术由于生产率较高，涂层厚度也较大（可达1～3mm），目前在热喷涂技术中应用也非常广泛。
机电设备维修技术讲解教案(第2周第2次课)
机电设备维修技术讲解教案(第2周第2次课)机电设备维修技术讲解教案 (第2周第2次课)目标本次课的目标是讲解机电设备维修技术的基本概念和方法，帮助学生理解和掌握机电设备的维修过程和技术要点。
内容1. 机电设备维修的概述- 机电设备维修的定义和重要性- 机电设备维修的分类和特点2. 机电设备维修的流程- 维修前的准备工作- 故障诊断与排除- 维修过程中的注意事项- 维修后的检验和测试3. 机电设备维修的常用技术方法- 拆卸和装配技术- 零件更换和修复技术- 调试和校准技术- 维护保养技术4. 实例分析与练- 分析真实机电设备故障案例- 进行相应的维修训练和实践操作教学方法- 讲解：通过讲解理论知识和技术要点，引导学生理解和掌握机电设备维修技术。
- 示范：进行维修技术的操作示范，让学生对实际维修过程有更直观的了解。
- 练：组织学生进行维修技术的实践练，培养他们的实际操作能力。
教学资源- 板书：使用黑板或白板进行关键概念和技术要点的记录和演示。
- 多媒体：使用投影仪或电子白板展示相关图片、视频和案例，增强学生的研究兴趣和理解能力。
教学评估- 口头回答问题：提问学生关于机电设备维修技术的相关问题，鼓励他们口头回答并解释自己的答案。
- 实际操作评估：观察学生在维修实践中的操作技能和解决问题的能力。
- 答题测试：进行相关的维修技术知识测试和应用题，评估学生的理论掌握程度。
参考资料- 《机电设备维修技术教程》- 《机电设备维修技术实用手册》- 相关的维修案例和实例分析资料。
电子设备维修技术教案(第1周第2次课)
电子设备维修技术教案(第1周第2次课)
教学目标
- 了解电子设备维修的基本原理和流程
- 掌握常见电子设备故障的诊断与修复方法
- 培养学生的动手能力和问题解决能力
教学内容
1. 电子设备维修的基本原理
- 电子设备的工作原理
- 常见电子元器件的功能和特点
2. 电子设备维修的流程
- 故障现象的观察与记录
- 故障原因的分析与判断
- 修复方案的选择与实施
- 故障修复后的功能测试与验证
3. 常见电子设备故障的诊断与修复方法
- 电源故障的诊断与修复
- 电路板故障的诊断与修复
- 显示屏故障的诊断与修复
- 按键、接口故障的诊断与修复
教学活动
1. 理论讲解：通过多媒体展示和讲解电子设备维修的基本原理和流程。
2. 实例解析：分析几个常见的电子设备故障案例，让学生通过观察、分析和判断来找出故障原因，并提出修复方案。
3. 实操演练：让学生进行电子设备的拆装和检修实验，培养学生的动手能力和问题解决能力。
4. 小组讨论：组织学生进行小组讨论，分享各自的修复方案和心得体会。
教学评估
1. 参与度评估：观察学生的听讲、思考和互动情况，评估其参与课堂活动的程度。
2. 实操评估：评估学生在实操演练中的操作技能和解决问题的能力。
3. 讨论表现评估：评估学生在小组讨论中的发言质量和理解深度。
参考资料
- 电子设备维修技术教材
- 电子技术期刊和书籍
- 相关电子设备维修案例。
机电设备维护技术教案(第2周第2次课)
机电设备维护技术教案(第2周第2次课)目标本堂课的目标是教授学生有关机电设备维护的基础知识和技能。
教学内容1. 介绍机电设备维护的重要性和作用2. 讲解机电设备维护的基本原则和步骤3. 探讨机电设备维护过程中可能遇到的问题和解决方法4. 引导学生研究机电设备维护的相关专业术语和概念教学方法1. 讲授：通过讲解的方式介绍机电设备维护的理论知识和实践经验。
2. 演示：进行机电设备维护的实际操作演示，以帮助学生理解和掌握相关技能。
3. 练：组织学生进行机电设备维护的练，以提高他们的实际操作能力。
4. 讨论：通过小组讨论的形式，帮助学生深入理解机电设备维护的关键问题和解决方法。
教学评估1. 批判性思维问题：提出一些涉及机电设备维护的批判性问题，鼓励学生进行思考和讨论。
2. 实际操作评估：组织学生进行机电设备维护的实际操作，评估他们的技能水平。
3. 问答测试：通过提问学生的方式进行知识测试，检查他们对机电设备维护知识的掌握情况。
教学资源1. 课程教材：机电设备维护教程2. 实验设备：机电设备维护台和工具参考文献1. Smith, J. (2018). Introduction to Electrical Maintenance. Retrieved from [link]2. Johnson, L. (2019). Fundamentals of Mechanical Maintenance. Retrieved from [link]---本教案旨在为学生提供机电设备维护的基础知识和技能。
通过多种教学方法和评估方式，帮助学生逐步掌握机电设备维护的核心概念和实践技巧。
通过本堂课的学习，学生将能够理解机电设备维护的重要性，掌握机电设备维护的基本原则和步骤，并能够解决机电设备维护过程中可能遇到的问题。
同时，学生还将学习相关的专业术语和概念，为今后的学习和职业发展奠定坚实的基础。
机电设备维修技术教案(第1周第2次课)
机电设备维修技术教案(第1周第2次课)授课时间和方式：本次授课为第1周第2次课，总共2节课，包括理论课和讨论课。
授课题目为“机电设备维修基本知识（3～5）”。
教学目的和要求：本章节的研究旨在让学生熟悉设备维修方式和修理类别，了解设备修理计划的编制和实施，掌握机械零件失效及其对策，了解设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。
教学目标分为三个层次：掌握、熟悉和了解。
教学重点和难点：本次授课的教学重点和难点包括设备维修方式和修理类别、设备修理计划的编制和实施，机械零件失效及其对策，设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。
教学方法和手段：本次授课将采用理论讲解、图片展示、举例讲解和课堂练相结合的教学方法和手段。
教学内容：一、复旧课上节课我们研究了设备维修技术的地位和作用、设备维修技术的发展概况和发展趋势等相关预备知识，这些都是准备性知识，内容相对简单，但是课后也要好好领悟。
二、新课导入当机械设备的关键零部件失效时，就意味着设备处于故障状态。
机器发生故障后，其经济技术指标部分或全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度达不到预定等级或发生强烈振动、出现不正常的声响等。
机器的故障和机械零件的失效密不可分。
机械设备类型很多，其运行工况和环境条件差异很大。
机械零件失效模式也很多，主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效模式。
三、授课内容3.1机械零件的磨损及其对策以摩擦副为主要零件的机械设备，在正常运转时，机械零件的磨损一般可分为磨合（走合）阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。
在磨合阶段，新的摩擦副表面具有一定的表面粗糙度，实际接触面积小。
开始磨合时，在一定载荷作用下，表面逐渐磨平，磨损速度较大。
随着磨合的进行，实际接触面积逐渐增大，磨损速度减缓。
在机械设备正式投入运行前，认真进行磨合是十分重要的。
在稳定磨损阶段，经过磨合阶段，摩擦副表面发生加工硬化，微观几何形状改变，建立了弹性接触条件。
机电设备维修技术教案(第2周第2次课)
机电设备维修技术教案(第2周第2次课)授课时间授课方式第2周第2次课授课课时2节理论课（√）讨论课（√）实验课（）题课（）其他（）授课题目(教学章、节或主题)：第一章机电设备维修基本知识（第4～5节）教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：通过本章节的研究，使学生熟悉设备维修方式与修理类别、设备修理计划的编制与实施；掌握机械零件的失效及其对策、设备维修前的准备、设备零件修理更换的原则。
教学重点及难点：设备维修方式与修理类别、设备修理计划的编制与实施；机械零件的失效及其对策、设备维修前的准备、设备零件修理更换的原则。
教学方法及手段：理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练结合教学过程与教学内容：一、复旧课上节课我们研究了设备维修技术中的机械零件的变形及其对策、机械零件的断裂及其对策、机械零件的蚀损及其对策和零件生效分析方法等相关常识，这些都是机电设备维修的根蒂根基理论常识，内容比较理论同时也相对简单，但是课后也要好好领会。
二、新课导入当机械设备的关键零部件生效时，就意味着设备处于故障状况。
呆板产生故障后，其经济技术指标部分或全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度下降、加工表面粗拙度达不到预定等级或产生强烈振动、出现不正常的声响等。
呆板的故障和机械零件的生效密不可分。
机械设备类型很多，其运转工况和环境条件差异很大。
机械零件生效模式也很多，首要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的生效模式。
三、授课内容3.1设备维修前的准备XXX电气工程系XXX《机电设备维修技术》教案教学过程与教学内容：3.1.1设备大修理工艺过程机械设备的大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。
１．修理前的准备阶段２．修理过程阶段３．修后验收阶段3.1.2设备修理方案的确定1.按产品工艺要求和精度标准能否满足生产需要。
2.对多发性重复故障部位，分析改进设计。
3.对关键零、部件，企业技术水平和条件能否胜任。
机电设备维护技术教案(第1周第2次课)
机电设备维护技术教案(第1周第2次课)机电设备维护技术教案 (第1周第2次课)I. 教学目标- 掌握机电设备维护的基本原理和技术知识。
- 理解机电设备维护过程中的常见问题及其解决方法。
- 培养学生的维护技能，提高其对机电设备维护的实际操作能力。
II. 教学内容1. 机电设备维护的基本原理和概念介绍。
2. 维护过程中的安全注意事项。
3. 常见机电设备故障及排除方法的讲解。
4. 维护工具和设备的使用方法。
5. 实际案例演示和分析。
III. 教学流程1. 上课前准备：教师汇总案例和故障分析内容。
2. 课堂导入：通过实际案例引入机电设备维护的重要性和挑战。
3. 知识讲解：教师介绍机电设备维护的基本原理、维护过程中的安全注意事项以及常见故障及排除方法。
4. 维护技能培养：学生进行维护工具和设备的操作练，教师进行指导和辅导。
5. 实例分析：教师通过实际案例演示和分析，培养学生对机电设备维护的问题识别和解决能力。
6. 总结回顾：教师对本次课程的内容进行总结，并与学生进行互动讨论，澄清疑惑。
IV. 教学评估1. 课堂参与度：对学生在课堂上的积极主动参与进行评估。
2. 技能操作：通过维护工具和设备的实际操作练，评估学生的维护技能。
3. 案例分析：对学生在实例分析中的问题识别和解决能力进行评估。
4. 学生反馈：鼓励学生提供对课程的反馈和建议。
V. 参考资料1. 《机电设备维护技术教程》以上是本次机电设备维护技术教案的大致安排，详细内容根据具体情况进行调整。
《机电设备维修技术》教案U2
第2次课：机械设备零件失效及修换原则
一、教学目的
通过对本节内容的介绍，实现以下教学目的：
1.掌握零件失效形式分析及对策；
2.掌握机械零件修理更换的原则。
二、重点和难点
1.重点
（1）零件失效形式分析及对策；
（2）机械零件修理更换的原则。
2.难点
（1）失效形式分析及对策；
（2）零件修理更换的原则。
三、教学时间
2学时
四、课前准备
1.从相关网站搜集关于零件失效形式分析及对策、修理更换原则的相关信息；
2.编写教案并制作本节教学PPT；
3.熟悉各教学内容、重难点的把握、整体教学过程的掌控及各教学手段的溶入。
五、教学建议
六、学生课后任务
1.结合课堂笔记进行课后总结和复习；
2.完成本节课的作业；
3.预习下一节的内容。
七、授课总结及改进建议。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案二
[课程介绍]
[新课]
第一章设备安装基础知识
1.1设备基础地安装检查
1.1.1设备基础地检查及要求
设备基础分为素混凝土基础和钢筋混凝土基础
设备基础地要求：有足够地刚度、强度和稳定性
1.1.2设备安装基础放线
一般设备安装时,采用几何法放线法.一般是确定中心点,然后划出平面位置地纵、横向基准线,基准线地允许偏差应符合规定要求.
4.布置方式
垫铁地布置方式一般有标准垫铁法、十字标注法、井字标注法、筋底标注法、辅助标注法和混合标注法.
垫铁放置方法还有座浆法.机组各组垫铁位置确定后,用扁铲对其进行加工,应避免产生孔洞.
[小结]
[作业]
习题与思考题1—1、1—2
课题序号
2
授课班级
高2018届机电设备维修班
授课课时
6
授课形式
新授课
授课章节
名称
第一章设备安装基础地知识
1.2地脚螺栓、垫铁和灌浆
使用教具
课件
教案目地
1、掌握地脚螺栓地作用和分类；
<3）基准线被就位地设备覆盖,但就位后必须复查地应事先引处基准线,并做好标志.
根据基准线或基准点放
课堂教学安排
教案过程
主要教学内容及步骤
根据建筑物或划定地安装基准线测定标高,用水准仪转移到设备基础地适当位置上,并划定标高基准线或埋设标高基准点.根据基准线或基准点检查设备基础地标高以及预留孔或预埋件地位置是否符合设计和相关规范要求.
(2>标板顶端应外露4-6mm,切勿凹入.
(3>埋设要用高强度水泥砂浆,最好把标板焊接在基础地钢筋上.
(4>待基础养护期满后,在标板上定出中心线,打上冲眼,并在冲眼周围划一圈红漆作为明显地标志.
机电设备维修方法教案(第2周第2次课)
机电设备维修方法教案(第2周第2次课)课程概述在本次课程中，我们将介绍机电设备的常见故障及其维修方法，以帮助学生掌握机电设备维修的基本技能。
课程目标1. 了解机电设备常见故障的类型和原因；2. 研究常见机电设备故障的诊断方法；3. 掌握机电设备的维修方法；4. 培养学生的维护机电设备的意识和能力。
教学内容1. 机电设备常见故障的分类及原因分析；2. 机电设备故障的常见表现和诊断方法；3. 机电设备维修的基本步骤和注意事项；4. 维护机电设备的常见措施和预防方法。
教学方法本课程将采用以下教学方法：1. 讲授理论知识，介绍机电设备常见故障的分类和原因分析；2. 演示实践，展示机电设备故障的表现和诊断方法；3. 实践操作，让学生亲自进行机电设备的维修和维护；4. 提供案例分析，让学生运用所学知识解决实际问题。
教学评估1. 课堂讨论：通过与学生的互动讨论，检查他们对机电设备维修方法的掌握程度；2. 实践操作考核：要求学生进行机电设备的维修和维护操作，评估他们的实际操作能力；3. 作业和考试：布置相关练和考试，评估学生对机电设备维修方法的理解和掌握程度。
教学资源1. ___演示文稿：介绍机电设备常见故障和维修方法；2. 实验室设备和工具：供学生进行实践操作；3. 案例分析：提供实际案例，让学生进行分析和解决。
教学提纲第一部分：机电设备故障的分类及原因分析- 机电设备故障的分类及定义- 常见机电设备故障的原因分析- 机电设备故障与用户误操作的关系第二部分：机电设备故障的诊断方法- 故障现象的观察和分析- 仪器设备的使用和故障检测方法- 故障排除的步骤和方法第三部分：机电设备维修的基本步骤和注意事项- 维修前的检查和准备工作- 维修步骤和维修流程- 安全注意事项和风险防范措施第四部分：维护机电设备的常见措施和预防方法- 设备维护的重要性和任务- 设备维护的周期性和常规性措施- 预防故障的方法和技巧参考资料1. 《机电设备维修与保养教程》2. 《机电设备维修方法手册》。
机电设备维修技术教案(第11周第2次课)
胶粘修复法在机械维修中的应用
教学方法及手段：
理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练习结合
教学过程与教学内容：
一、复习旧课
上节课我们学习了电镀修复技术的定义、特点、分类和使用范围，及在机电设备维修中的应用等相关知识。其中比较重要的知识点是典型零部件的电镀修复技术。这些都是机电设备维修的基础理论知识，内容比较理论同时也相对简单，但是课后也要好好领悟。
3.4胶粘技术在设备修理的应用
由于胶粘工艺的优点使其在设备修理中的应用日益广泛。应用时可根据零件的失效形式及胶粘工艺的特点，具体确定胶粘修复的方法。
1.机床导轨磨损的修复
2.零件动、静配合磨损部位的修复
3.零件裂纹和破损部位的修复
4.填补铸件的砂眼和气孔
5.用于联接表面的密封堵漏和紧固防松
6.用于联接表面的防腐
1）胶粘接头承受或大部分承受剪切力。
2）尽可能避免剥离和不均匀扯离力的作用。
3）尽可能增大胶粘面积，提高接头承载能力。
4）尽可能简单实用，经济可靠。
3.3.3表面处理
其目的是获得清洁、粗糙活性的表面，以保证胶粘接头牢固。它是整个胶粘工艺中最重要的工序，关系到胶粘的成败。
表面清洗可先用干布、棉纱等除尘，清去厚油脂，再以丙酮、汽油、三氯乙烯等有机溶剂擦试，或用碱液处理脱脂去油。
（1）胶粘力较强，可胶粘各种金属或非金属材料，且可达到较高的强度要求。
（2）胶粘的工艺温度不高，不会引起基体金属金相组织的变化和热变形，不会产生裂纹等缺陷。
（3）胶粘时不破坏原件强度，不易产生局部应力集中。
（4）工艺简便，成本低，工期短，便于现场修复。
（5）胶缝有密封、耐磨、耐腐蚀和绝缘等性能，有的还具有隔热、防潮、防震减震性能。
机电设备维修技术教案(第13周第2次课)
负荷试验是检验机床在负荷状态下运转时的工作性能及可靠性。即加工能力、承载能力及其运转状态。包括速度变化、机床振动、噪声、润滑、密封等。
1.机床主传动系统的扭矩试验
试验时，在小于或等于机床及计算转速的范围内选一适当转速，逐级改变进给量或切削深度，使机床达到规定扭矩，检验机床传动系统各元件和变速机构是否可靠以及机床是否平稳、运动是否准确。
教学重点及难点：
装配质量的检验和机床试验方法及应用
教学方法及手段：
理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练习结合
教学过程与教学内容：
一、复习旧课
上节课我们学习了机电设备修理精度检验基础和方法的相关知识，及在机电设备维修中的应用等相关知识。其中比较重要的知识点是水平仪的使用和读书方法。这些都是机电设备维修的基础理论知识，内容比较理论同时也相对简单，但是课后也要好好领悟。
授课时间
第13周第2次课
授课课时
2节
授课方式
理论课（√）讨论课（√）实验课（）习题课（）其他（）
授课题目(教学章、节或主题)：
第四章机电设备修理精度检验4.3
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
通过本章节的学习，使学生了解设备修理中常用检、研具的选用；掌握装配质量的检验和机床试验方法和应用。
教学过程与教学内容：
不同，实行工作精度检验不需要多种工序。工作精度检验应采用该机床具有的精加工工序。
1.试件要求
工件或试件的数目或在一个规定试件上的切削次数，须视情况而定，应使其得出加工的平均精度
2.工作精度检验中试件的检查
工作精度检验中试件的检查，应按测量类别选择所需精度等级的测量工具。在某些情况下，工作精度检验可以用相应标准中所规定的特殊检查来代替或补充。例如在负载下的挠度检验、动态检验等。
机电设备安装与维护项目十二教案
教案十八一、教学组织1．新课导入（10分钟）2．讲解（58分钟，包括演示多媒体辅助教学资源）3．学生自主学习活动（15分钟）4．课堂小结（5分钟）5．布置作业（2分钟）二、教学内容第12章磨损、变形、断裂、腐蚀失效形式分析任务 C A 6 1 4 0 型卧式车床基本结构认识知识目标◆掌握机械零部件失效形式及特点。
◆掌握机械零部件失效防范方法。
能力目标◆能够分析零部件的磨损规律。
◆能够了解零件失效常见类型和机理。
◆能够提出和改进故障防范措施，预防故障发生。
任务引入图12-1所示为某厂CA6140型卧式车床主轴箱内出现异常的齿轮，导致即使在较低转速250r/min时仍有噪声，通过诊断仪器判断还发现主轴箱温度很高，图12-2所示为主轴箱内齿轮失效的微观图。
需要研究：齿轮失效形式有哪些?产生的主要原因有什么?为了做好日常保养,应该采取哪些预防措施?图12-1齿轮异常图12-2齿轮失效微观图任务分析本任务重点涉及齿轮故障的几种形式，还选用温度、噪声检测仪器去判断齿轮部件故障与否，目的是解决主轴箱体噪声和温度高的问题，分析出原因，找到解决的办法。
发现问题之后就要探究齿轮常见的失效形式，结合知识点明白失效产生的原因，做好预防措施。
一、机械磨损机械设备80%因磨损而失效报废。
在工作过程中，因机件间不断地摩擦或因介质的冲刷，其摩擦表面逐渐产生磨损，而引起机件几何形状改变，强度降低，破坏了机械的正常工作条件，使机器丧失原有的精度和功能，这称为机械磨损。
（一）黏着磨损1.黏着磨损的定义图12-3所示为黏着磨损磨痕。
两个金属表面的微凸部分在局部高压下产生局部粘接(固相黏着)，使材料从一个表面转移到另一表面或撕下作为磨料留在两个表面之间，这一现象称为黏着磨损。
黏着磨损又称黏附磨损。
该磨损产生的机理是：运动摩擦副间的润滑油油膜被破坏，导致两金属表面直接接触，产生高热—局部点熔化—粘接在一起。
即摩擦副相对运动时，由于固相黏着，接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面。
机电设备维修技术教学设计 (2)
机电设备维修技术教学设计前言机电设备是现代工业制造的基础，在各个领域的应用广泛。
拥有机电设备维修技能的人才是现今各个领域人才市场的宝贵资源。
机电设备维修技术教学应该注重技能的实践性和灵活性，通过丰富的教学手段，使学生从理论上掌握相关知识，更加注重职业技能的培养，实现理论与实践的有效结合。
本文将讨论机电设备维修技术教学设计的相关问题。
课程设计机电设备维修技术教学应该按照一定的规律进行设计，下面是设计的几个方面：课程名称机电设备维修技术教学应该设置生动有趣、能够反映学科特点和教学内容的课程名称，例如“机电设备诊断与维修”、“机电设备故障判断与排除”等。
课程目标与内容机电设备维修技术教学应该设置明确的课程目标，比如让学生掌握机电设备的维修技能、培养学生系统性解决机电设备故障的能力等。
在目标的基础上，设计适当的课程内容，应该包含理论教学和实践操作教学。
教学手段机电设备维修技术教学的手段应该多样化，应该包含讲解、实验、实物演示、虚拟仿真和案例分析等，注重实践性和灵活性，加深理解和掌握。
课程实施实施机电设备维修技术教学应该注重以下几个方面：教学方法机电设备维修技术教学应该采用启发式教学方法，让学生在教师的引导下，通过实践操作、模拟实践、案例分析等方式，主动地进行学习，同时教师应该注重引导学生分析问题、解决问题的方法和技巧。
设备实践机电设备维修技术教学应该在实验室或现场进行，学生通过实践操作来加深对机电设备维修技术的理解和掌握，加强学生与实际工作的联系。
协作学习机电设备维修技术教学应该注重学生之间的互动和交流，倡导学生之间的协作学习和团队协作精神，使学生在合作中共同进步。
教学评价教学评价是机电设备维修技术教学中的一个重要环节，有效的评价可以衡量学生掌握机电设备维修技术的程度，同时评价也是促进教学进步的动力。
考核方式机电设备维修技术教学的考核方式应该多样化，采用笔试、机考、实验考核、论文或报告撰写等多种考核方式，充分体现学生的实际能力，提高考核的公正性和客观性。
机电设备维修技巧教案(第2周第2次课)
机电设备维修技巧教案(第2周第2次课)介绍本教案旨在向学生介绍机电设备维修的基本技巧和注意事项。
通过本课程的研究，学生将能够理解并掌握机电设备的常见故障类型以及相应的维修方法。
教学目标- 了解机电设备的基本构造和工作原理- 熟悉机电设备维修的基本流程- 掌握机电设备常见故障的诊断和解决方法- 培养学生的维修技能和解决问题的能力教学内容1. 机电设备的基本构造和工作原理- 电路原理及线路图解析- 机械传动系统的原理和组成部分2. 机电设备维修的基本流程- 故障检测和诊断- 维修计划的制定和实施- 维修过程中的注意事项3. 机电设备常见故障的诊断和解决方法- 电路故障的排查和修复- 机械部件的更换和调整- 常见问题的预防措施教学步骤1. 导入：通过实例引入机电设备维修的重要性和挑战。
2. 正文：- 介绍机电设备的基本构造和工作原理。
- 分析机电设备维修的基本流程，并与学生一起制定维修计划。
- 通过实例和案例演示机电设备常见故障的诊断和解决方法。
3. 提问与讨论：鼓励学生提问和分享相关经验。
4. 练与实践：提供维修案例，让学生进行实际维修操作。
5. 总结与作业：总结本节课的要点，并布置相关作业。
教学资源- 投影仪和计算机- 实物机电设备样本- 维修工具和材料- 维修案例和教学材料教学评估- 观察学生在实际维修中的实际操作能力和解决问题的能力。
- 组织小组讨论，评估学生对机电设备维修技巧的理解和掌握程度。
- 布置作业，通过作业的完成情况评估学生对本节课内容的掌握情况。
参考资料- 《机电设备维修与保养技术》- 《现代机电设备维修实用手册》- 《机电设备维修与诊断》如有需要，可适当调整本教案的具体内容和教学步骤，以满足学生的实际需求和教学进度。
机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案
19、键连接有何特点？根据结构特点和用途的不同，键连接分哪几类？
单元6清点工具，搞卫生
③操作溜板箱丝扛进给手柄，让学生看清丝扛、光扛、互换、互琐操作过程，讲清机构原理。
④拆下纵横向机动进给齿轮组及丝扛开合螺田装制，直观讲解脱落蜗杆过载保护全过程。
⑤清洗和修复各传动零件，按拆卸相反顺序安装好各个零件，使之能操作自如可靠。
⑥提问讲解溜板箱可能出现故障及排除方法。
a、机动进给中，没有纵向走刀，没有横向走刀。
轴Ⅰ的装配在箱体外进行，在装配过程中应注意轴承的位置和轴Ⅰ上的滑套是否能在圆宝键上比较通顺的滑动，否则应视为装配不合理，从新进行装配。
轴Ⅰ装好后，再从箱体外装到箱体中。
2、主轴的拆装方法
主轴的拆装应从两端的端盖开始，然后从箱体左侧向右侧拆卸，左侧箱体外有端盖和锁紧调整螺母，卸下后，把主轴上的卡簧松下退后，此时用大手锤配合垫铁把主轴从左端向右端敲击，敲击的过程中，应注意随时调整卡簧的位置。
3、主轴箱的润滑装置
C620-1型的主轴箱的润滑方式主要有两种，一助压泵式，二下溅式。
对照实物，向学生讲解主轴箱的润滑方法：（1）盘动轴Ⅰ，使助塞运动，向学生讲解助塞泵的工作原理；（2）讲解齿轮工作才能产生润滑油下溅的原理。
4、钢带式制动器
在轴Ⅳ上装有制动器，通过制动器的操纵，向学生讲解制动器的传动原理。
卸下主轴后，主轴上的零件应用铁棒穿上，放在清洗液中清洗干净后才可以装配。
配合主轴装配图向学生讲解主轴的零件名称、传动原理，主轴的装配应从箱体的左侧向右侧进行，在装配的过程中，，第一注意主轴的前轴承的装配应该均匀的装在轴承圈中，否则会损坏轴承；第二注意齿轮的装配应咬合均匀，无顶齿现象；第三，装配后，主轴应能正常旋转。
机电设备维修技术教案(第12周第1次课)
常用的显示剂有红丹粉、普鲁土蓝油、松节油等。
2.使用方法
显示剂使用正确与否，直接影响刮研表面质量。使用显示剂时，应注意避免砂粒、切屑和其它杂质混入而拉伤工件表面。
(四）刮研精度的检查
1.用贴合面的研点数表示
刮研精的度检查一般以工件表面上的显点数来表示。无论是平面刮研还是内孔刮研，工件经过刮研后，表面上研点的多少和均匀与否直接反映了平面的直线度和平面度，以及内孔面的形状精度。
(三）导轨刮研的注意事项
（四）导轨的刮研工艺
导轨刮研一般分为粗刮、细刮和精刮几个步骤，并依次进行。导轨的刮研工艺过程大致如下：
1．首先修复机床部件移动的“基准导轨”。该导轨通常比沿其表面移动的部件导轨长，例如床身导轨、滑座溜板的上导轨、横梁的前导轨和立柱导轨等。
2．V——平面导轨副，应先修刮V形导轨，再修刮平面导轨。
4．刮研表面接触点分布均匀，接触精度高，如采用宽刮法还可以形成油楔，润滑性好，耐磨性高。
5．手工刮研掉的金属层可以小到几微米以下，能够达到很高的精度要求
3.2刮研工具和检测器具
刮研工作中常用的工具和检测器具有刮刀、平尺、角尺、平板、角度垫铁、检验律、检验桥板、水平仪、光学平直仪（自准直仪）、塞尺和各种量具等。
（－）刮刀
刮刀是刮研的主要工具。为适应不同形状的刮研表面，刮刀分为平面刮刀和内孔刮刀两种。平面刮刀主要用来刮研平面，内孔刮刀主要用来刮研内孔，如刮研滑动轴承、剖分式轴承或轮套等。刮刀一般采用碳素工具钢或轴承钢制作。
（二）基准工具
基准件是用以检查刮研面的准确性、研点多少的工具。各种导轨面、轴承相对滑动表面都要用基准件来检验。常用于检查研点的基准件有以下几种：
（一）导轨刮研基准的选择
机床导轨经过修理后，不仅要恢复导轨本身的几何精度，还应保证其与相关部件的安装平面（或孔、槽等）相互平行、相互垂直或成某种角度的要求。因此，在刮研导轨时，必须正确合理地选择刮研基准。
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①绝对读数法气泡在中间位置时，读作“0”，以零线为基准,气泡向任意一端偏离零线的格数，即为实际偏差的格数，偏离起端为“＋”，偏向起端为“－”,一般习惯由左向右测量，也可以把气泡向右移作为“＋”，向左移作为“－”，图4-10a所示为＋2格。
②平均值读数法从两长刻线为准,向同一方向分别读出气泡停止的格数,再把两数相加除2,即为其读数值.如图4-10b所示,气泡偏离右端“零线”3个格,偏离左端“零线”2个格，实际读数为＋2.5格,即右端比左端高2.5格.平均值读数法不受环境温度影响，读数精度高。
图4-1平尺的种类
a）桥形平尺b）平行平尺c）角形平尺
桥形平尺只有一个工作面，用来刮研和测量机床导轨的直线度。平行平尺的两个工作面都经过精刮且平行，常用来检验狭长平面相对位置的准确性及测量平面度。角形平尺用来检验工件的两个加工面的角度组合平面，如燕尾导轨的刮研或检验其加工精度。
3.1.2平板
平板用于涂色法研磨工件及检验导轨的直线度、平行度，亦可作为测量基准，检查零件的尺寸精度、平行度或形位偏差。
四、应用举例与Байду номын сангаас堂小结
作业布置
教学后记
整体效果还可以，达到教学要求。
（2）检验桥板的主要技术要求：
1）检验桥板的材料一般采用铸铁，经时效处理精制而成；圆柱的材料采用45钢，经调质处理。
2）桥板上表面（放置测量仪器的表面）的表面粗糙度值为Ra1.6µm，平面度允许差0.005mm，对工作面（与导轨接触面）的平行度允差0.01mm。
3）桥板V形工作面的夹角和被测导轨配刮，接触斑点在每25×25mm内不少于16点。
二、新课导入
学习完机械零件复技术及应用后。下面我们再来共同学习机电设备修理精度检验基础和方法的相关知识。
设备的修理和检验，需要相应的工具、量具及量仪。本节重点介绍一些常用和通用的工、量器具及量仪。
三、授课内容
3.1常用检具
3.1.1平尺
教学过程与教学内容：
平尺主要用于检验狭长平面、导轨的刮研和作测量基准用。有桥型平尺、平行平尺和角形平尺三种，如图4-1所示。
机电设备几何精度的检验方法
教学方法及手段：
理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练习结合
教学过程与教学内容：
一、复习旧课
上节课我们学习了刮研修复技术的定义、特点、分类和使用范围，及在机电设备维修中的应用等相关知识。其中比较重要的知识点是典型零部件的刮研修复技术。这些都是机电设备维修的基础理论知识，内容比较理论同时也相对简单，但是课后也要好好领悟。
4）圆柱的轴心线相互间的同轴度、平行度以及对桥板上表面的平行度等允差0.01mm。
3.2常用量仪
3.2.1水平仪
水平仪主要用于测量机床导轨在垂直平面内的直线度、工作台面的平面度、零部件间的垂直度和平行度等。是机床装配和修理中最基本的测量仪器。常用的水平仪有条形水平仪、框式水平仪和合象水平仪等。
（1）条形水平仪用来检验平面对水平位置的偏差，使用方便，但因受测量范围的局限性，不如框式水平仪使用广泛。
（2）框式水平仪用来测量水平位置或垂直位置微小角度偏差的角值量仪。
1）框式水平仪的工作原理：水平仪是一种以重力方向为基准的精密测角仪器。当气泡在水准管中停稳时，其位置必然垂直于重力方向。可以理解为当水平仪倾斜时，气泡本身并不倾斜，反映了一个不变的方向，它就是角度测量的基准。
2）水平仪的读数原理水平仪的主要组成部分是水准管。水准管是一个密封的玻璃管，内装精馏乙醚，并留有一定量的空气，以形成气泡。检查机床精度的分度值一般为4″，这角度相当于在1m长度上对边高0.02mm，此时在
教学过程与教学内容：
水准管的刻线上气泡偏移一格，如图4-9所示。因而4″水平仪又称0.02∕1000或0.02mm/m水平仪。因为将水平仪读数换算为一定长度的高度差使用方便，如气泡偏移3格，分度值为4″，所以两个表面之间夹角为12〞；而在400mm长度上的高度差为：
△=0.02/1000ｘ400ｘ3＝0.024(mm)
3.1.3方尺和直角尺
方尺和直角尺是用来测量机床部件间垂直度的工具。常用的有方尺、平角尺、宽座角尺和直角平尺。
3.1.4仪表座
在机床制造修理中，仪表座是一种测量导轨精度的通用工具，主要用来作水平仪及百分表架等测量工具的基座。仪表座的平面及角度面都应精加工或刮研，使其与导轨面接触良好，否则会影响测量精度。材料多为铸铁，可根据使用目的和导轨的形状不同，做成多种形状。
3.1.5检验棒
检验棒是机械制造和维修工作中的必备工具，主要用来检查主轴及套筒零件的径向跳动、轴向窜动、同轴度及其与导轨的平行度等。
按结构形式及测量项目不同，可做成如图4-5所示的几种常用检验棒。
教学过程与教学内容：
3.1.6检验桥板
检验桥板是用来检验导轨间相互位置及部件位置精度的一种工具。（1）检验桥板的作用及种类检验桥板一般与水平仪、平直仪等配合使用。按机床导轨形状不同可做成不同的支撑结构，有：平面--平面形、V--平面形、山--平面形、V--V形、山--山形等。
授课时间
第12周第2次课
授课课时
2节
授课方式
理论课（√）讨论课（√）实验课（）习题课（）其他（）
授课题目(教学章、节或主题)：
第四章机电设备修理精度检验4.1
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
通过本章节的学习，使学生了解设备修理中常用检、研具的选用；掌握机电设备几何精度的检验方法。
教学重点及难点：