合格供应商评审及管理办法

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供应商考核管理办法三篇

供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。

即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。

2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。

3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。

3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。

3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。

4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。

4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。

4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。

质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。

逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。

合格供应商管理制度DOC

合格供应商管理制度DOC一、背景与目的为管理和保证企业的供应商质量，规范供应商的选择、评估和持续改进，确保供应链的稳定性和产品的质量，特制定本合格供应商管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有与企业有供应合作关系的供应商。

三、管理要求1.供应商选择（1）企业在选择供应商时应参考供应商的信誉、经验、技术能力、生产能力等因素进行评估。

（2）优先选择具备国家质量认证等必要认证的供应商。

（3）通过合同明确供应商的责任和义务，并约定双方的合作方式。

（4）供应商应遵守国家相关法律法规和行业标准，确保产品的合法合规。

2.供应商评估（1）建立供应商评估体系，对供应商进行定期评估。

（2）评估指标包括但不限于供货及时性、产品质量、售后服务、价格合理性等。

（3）评估结果将作为供应商绩效考核的重要依据，不合格供应商将被纳入不良供应商管理。

3.供应商质量管理（1）供应商应按照企业制定的质量标准进行生产和交付，确保产品的质量符合要求。

（2）供应商应建立自己的质量管理体系，并保证产品质量的稳定和持续改进。

（3）供应商应配合企业的质量管理活动，提供相关数据和文件，包括但不限于生产过程文件、检测报告等。

4.供应商持续改进（1）企业与供应商应建立良好的沟通渠道，及时反馈供应商的问题和需求。

（2）供应商应积极响应企业的改进要求，不断改进产品质量和服务水平。

（3）供应商应及时处理因质量问题造成的客诉和退货，并采取措施防止类似问题的再次发生。

5.供应商退出机制（1）如果供应商的质量问题频发或严重影响企业的生产和产品质量，企业有权终止与该供应商的合作。

（2）供应商也可以主动申请退出合作，应提前书面通知企业，并协商处理尚未交付的订单和货物。

四、责任及依据1.企业质量部门负责全面执行本制度，对供应商进行管理和监督。

2.本制度须与国家相关法律法规和行业标准保持一致。

3.供应商合作合同、有关质量标准和管理制度等文件作为执行本制度的依据。

五、引用文件1.供应商合作合同2.企业质量标准和管理制度六、附则本制度的解释权归企业质量部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。

合格供应商评审办法

合格供应商评审办法1. 引言在供应链管理中，选择合适的供应商是非常重要的。

合格的供应商不仅能够提供高品质的产品或服务，还能够按时交货并以合理的价格提供。

为了确保供应商的合格性，需要进行供应商评审。

本文档将介绍合格供应商评审的办法和步骤。

2. 评审目标合格供应商评审的主要目标是确定哪些供应商具有良好的质量管理体系、可靠的交货能力和合理的价格策略。

评审的结果将作为选择合适供应商的依据，以确保采购的产品或服务能够满足组织的需求。

3. 评审标准评审的标准应根据组织的需求和采购项目的特点来确定。

以下是一些常见的评审标准：3.1 质量管理体系供应商应具备有效的质量管理体系，包括 ISO 9001 认证或其他相关认证。

供应商的质量管理体系应能够确保产品或服务的一致性和高品质。

3.2 交货能力供应商应能够按时交货，并具备良好的供应链管理能力。

供应商的交货能力直接影响到组织的生产计划和客户满意度。

3.3 价格策略供应商的价格策略应合理且透明。

供应商的价格应与市场价格相符合，并且应提供合理的价格调整机制。

4. 评审步骤合格供应商评审的步骤可以根据实际情况进行调整，但一般包括以下几个步骤：4.1 选择评审团队评审团队应包括采购部门、质量管理部门和供应链管理部门的代表。

评审团队成员应具备相关的专业知识和经验，以确保评审的公正性和客观性。

4.2 收集供应商信息评审团队应向潜在供应商索取相关信息，包括供应商的注册资料、质量管理体系文件、供应商的业绩和客户评价等。

4.3 评审供应商信息评审团队应对收集到的供应商信息进行综合评估。

评审应基于事实和数据，并采用客观的评价方法。

4.4 执行现场评审对于评审通过初步筛选的供应商，评审团队可以进行现场评审。

现场评审的目的是验证供应商所提供信息的真实性和准确性。

4.5 编写评审报告评审团队应将评审结果整理成评审报告。

评审报告应包括供应商的评估结果、存在的问题和建议等内容。

5. 评审结果处理在评审结果处理中，供应商可以分为以下几类：•合格供应商：符合评审标准的供应商，具备签订采购合同的资格。

合格供应商管理办法

附件：合格供应商管理办法一、目的为规范供应商的甄选、评定和管理工作，降低采购成本，提高物资采购质量和效率，特制定本办法。

现予印发，请遵照执行。

二、范围本办法适用于环境工程事业部的供应商管理，除另有规定外，事业部内部凡与供应商有关的一切活动均须依照本办法执行。

三、设备分类与管理策略1、主要设备：主要指关键工艺设备，单台采购金额较大的设备，对工艺、质量、性能要求较高的设备（详见供应商分类汇总表）。

对于主要设备供应商，应与对方建立双赢伙伴关系，致力于长期合作。

2、常规设备：主要指设备为标准件，市场竞争激烈（买方市场），采购量较大的设备（详见供应商分类汇总表）。

对于常规设备供应商，应充分引入竞争机制，加强成本控制。

3、辅助设备、材料：主要指产品为标准件，采购金额较小的设备（详见供应商分类汇总表）。

对于辅助设备供应商，应简化采购流程，提高采购效率，降低采购成本。

四、供应商评审组织机构与职责分工（一）成立供应商评审小组组长：总经理副组长：常务副总经理、分管采购副总经理成员：经营层其他成员、市场部（标书组）、工程部、采购部、项目控制部、计划财务部、技术服务部相关人员，同时邀请公司设计院、区域公司等专业技术人员参加。

（二）职责分工1、供应商评审小组负责组织合格供应商的评审活动。

对于新入围的供应商和重要的设备供应商，由评审小组成立考察组对供应商的综合实力进行考察、评价。

2、采购部负责发布征集供应商广告、收集供应商资料，建立供应商资料库；编制《供应商长名单》（附件1）、《供应商评审表》（附件2）；对供应商综合实力、产品价格、服务等方面进行评价；汇总、统计其他相关业务部门对供应商的评价，报请供应商评审小组审核评定合格供应商，编制《合格供应商名录》。

3、市场部（标书组）协助采购部收集供应商资料；对供应商综合实力、产品价格、前期服务进行评价。

4、工程部负责对供应商产品质量、到货及时性以及设备安装过程中的配合服务进行评价。

合格供应商评审及管理办法

合格供应商评审及管理办法一、引言随着企业的不断发展和市场的不断竞争，供应商的选择和管理成为了企业的重要环节。

为了确保采购的质量和效益，企业需要建立一套合格供应商评审及管理办法，从而确保与合格供应商之间的良好合作关系，并为企业的可持续发展提供有力支持。

二、合格供应商的评审标准1. 供应商资质评估评审标准包括但不限于以下几个方面：（1）企业资质：供应商应具备合法注册的企业身份，包括注册资本、经营范围、营业执照等方面的要求。

（2）供应能力：供应商应具备满足企业需求的供应能力，包括生产能力、技术水平、质量保证措施等方面的要求。

（3）质量管理体系：供应商应具备建立完善的质量管理体系，包括ISO认证、成品检测报告等相关证明文件。

2. 供应商信誉评估（1）供应商的信誉度：评审目标供应商是否具备良好的商业信誉度和声誉，包括市场口碑、与其他企业的合作关系等。

（2）供应商的合规性：评审目标供应商是否具备遵守国家法律法规、行业规范等相关合规要求。

（3）供应商的服务态度：评审目标供应商的服务态度是否积极主动，是否能及时响应企业的需求并提供满足企业期望的服务。

三、合格供应商的评审流程1. 申请评审供应商需要提供相关资料，包括企业介绍、经营范围、营业执照、质量管理体系认证等相关证明文件。

2. 预审评估根据供应商提交的资料进行初步评估，筛选出具备合格供应商资格的企业。

3. 现场评估对通过预审的供应商进行实地考察，包括对生产设备、质量管理体系、员工素质等方面进行综合评估。

4. 终审决策由采购部门、质量部门等相关部门进行评估结果的综合分析和终审决策，确定是否将供应商列为合格供应商。

四、合格供应商的管理办法1. 合同管理与合格供应商建立明确的合同关系，明确双方的权益和责任，包括产品质量标准、交付时间、供应数量、价格等具体要求。

2. 供应商绩效评估定期对合格供应商进行绩效评估，包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面的考核，根据评估结果进行奖惩措施。

合格供应商管理和评审办法

北京万世明科技发展有限公司W N-Z D-S C-05合格供应商管理和评审办法编制:审核:批准:2011-01-01发布 2011-01-01实施北京万世明科技发展有限公司发布合格供应商管理和评审办法1.供应商管理1.1对选定的合格供应商，公司将纳入《合格供应商名录》并与其签订长期《订货合同》，在该合同中具体规定双方的权利与义务；1.2公司定期对供应商进行评价，不合格供应商应立即解除供销合同；1.3公司对重要的供应商定期可派遣专职验收人员对供应商的加工、生产过程进行质量检查；1.4公司不定期地对供应商提供的零（组）件进行现场质量检查；1.5公司减少对个别供应商的过分依赖，分散采购风险；1.6公司制定零（组）件的入厂验收标准，并在《订货合同》中予以明确；1.7公司采购组、技术质检组，必要时可对供应商进行业务指导和培训，但应注意公司零(组）件核心或关键技术不扩散、不泄密。

2.供应商评审2.1依据采购计划与供应商提供的资料，选择及评估合格供应商，确保采购零（组）件符合入厂验收标准；2.2供应商的选择由公司研发部、采购组、生产组、技术质检组组成评审小组，对其进行评审。

评审合格的供应商列入《合格供应商名录》；2.3采购人员要不定期地到供方现场进行监控，确保质量及交付期符合要求；2.4同一供应商同一零(组）件,连续两次出现不合格时,质检组应出具《不合格项目处理单》交采购组。

采购组反馈至供方后,要求供方进行原因分析,并提交改进方案。

技术质检组负责跟踪验证,若供方连续两次没有提供相应有效的改进方案或质量情况无明显改善时,应取消其合格供应商资格。

供应商提供的改进方案应以报告的形式提交公司质量技术负责人审批,审批通过交采购组传达至供方；2.5由采购组组织评审小组对所有合格供应商进行年审,并形成综合评审意见，由采购组以书面形式告知各供应商。

2.6供应商应提供以下资质文件：12.6.1营业执照（副本）复印件；2.6.2税务登记证（副本）复印件；2.6.3组织机构代码证书（副本）复印件；2.6.4质量管理体系证明文件；2.6.5国家法律法规规定的产品应取得的相关资质证明文件，例如：3C认证、特种设备制造许可证、制造计量器具许可证等。

合格供应商管理和评审办法

合格供应商管理和评审办法1. 背景和目的合格供应商是指能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。

合格供应商管理和评审是确保企业能够与合适的供应商建立良好合作关系的必要过程。

本文档旨在规范合格供应商的管理和评审办法，以确保采购过程中供应商的选择符合企业的要求，并能够持续满足企业的需求。

2. 术语和定义•合格供应商：能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。

•评审：对供应商进行一系列判定、筛选和评估的过程。

3. 评审准则为了选择合适的供应商，需要制定评审准则。

以下是评审供应商的一般准则：1.质量管理体系：供应商应该有有效的质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准要求。

2.价格和成本：供应商的价格应该合理且具有竞争力。

3.交货能力：供应商应该能够按时交货，并满足企业的需求量。

4.财务稳定性：供应商应该有良好的财务状况，以确保其有能力提供稳定和持续的产品或服务。

5.技术支持：供应商应该能够提供必要的技术支持，以确保产品或服务的正常运行和维护。

4. 评审过程评审过程应该包含以下几个步骤：4.1 供应商预审在正式开始评审之前，可以进行供应商的预审。

预审的目的是确认供应商是否符合最基本的资格要求，例如是否具备合法经营资格、是否有良好的信誉等。

预审的结果可以决定是否继续进行正式评审。

4.2 正式评审正式评审是对供应商进行全面的评估和筛选。

评审团队应该由多个相关部门的代表组成，例如质量部门、采购部门、运营部门等。

正式评审主要包括以下几个方面：1.应收集供应商的基本信息，例如企业名称、注册资本、经营范围等。

2.对供应商的质量管理体系进行评估，包括审核其质量手册、检查其质量控制流程等。

3.分析供应商的价格和成本结构，与其他供应商进行比较，并判断其竞争力。

4.评估供应商的交货能力，包括其交货周期、库存管理等。

5.查阅供应商的财务报表，评估其财务稳定性和可靠性。

6.考察供应商的技术支持能力，例如其研发实力、技术人员的数量和素质等。

生产物资合格供应商评价管理实施办法

生产物资合格供应商评价管理实施办法一、总则为规范生产物资合格供应商的评价管理，保证物资质量和供应链的稳定性，提高企业竞争力和经济效益，制定本办法。

二、范围本办法适用于企业采购的所有生产物资供应商，包括原材料、零部件、设备和服务供应商等。

三、评价标准1.质量管理：供应商应具备完善的质量管理体系，并通过ISO9001（或其他适用标准）质量管理体系认证。

2.产品质量：供应商提供的产品应符合国家标准、行业标准或企业的要求，并具备相关的质量检测和测试报告。

3.交货能力：供应商应保证按时交货，确保供应链的稳定性和生产计划的顺利进行。

4.价格合理性：供应商的价格应与市场价格相符，具有合理的竞争性。

5.售后服务：供应商应具备完善的售后服务体系，能够及时解决产品质量问题和其他技术支持需求。

四、评价程序1.供应商申请：供应商向企业提交供应商申请，包括企业背景介绍、产品质量和供应能力等相关资料。

2.初评：企业初步评估供应商的资质和能力，并对其进行初步筛选。

4.实地考察：对通过技术审核的供应商进行实地考察，包括对其生产设备、生产工艺和质量控制情况等方面进行实地观察和评估。

5.综合评估：综合考虑供应商的初评、技术审核和实地考察情况，对供应商进行综合评估，并给予评价等级。

6.接纳或淘汰：对评价为合格的供应商进行接纳，签订合作协议；对评价为不合格的供应商进行淘汰，并注销其供应商资格。

五、评价结果和管理1.评价结果：评价结果及评审意见将书面通知给相关供应商，并保存在供应商评价档案中。

2.评价周期：对已接纳的供应商按照一定的周期进行定期评价，评价周期一般为一年，具体情况可根据供应商的关键性和重要性进行调整。

3.错误纠正和改进：如果供应商在评价过程中存在问题或不足，企业将指导供应商纠正错误并进行改进，待改进措施得到验证后再重新评价。

4.评价管理责任人：企业将明确评价管理的责任人，负责评价的组织、实施和监督，并定期向企业管理层报告评价结果和改进情况。

供应商管理评审办法

*** 有限公司
供
应
商
管
理
评
审
办
法
供货商管理评审办法说明
一、目的：控制供货商遵守社会责任行为准则，评估供货商品质控制流程，确保供货商符合客户要求
二、范围：***公司所有的外发供货商
三、职责：
3.1CR部负责供货商社会责任评审
3.2品管部负责供货商品质管理评审
四、工作内容：
4.1新供货商选择时，有采购部向供货商了解相关基础信息后完成《供货商资料卡》，采购人员填写《供货商评审申请表》，汇报CR经理，有CR经理安排供货商实地审核。

4.2供货商定期每半年进行一次监督评审；有CR主管以及品管主管拟定供货商评审计划；每次评审计划要做好评审记录。

4.3对于评审中出现的不符合项，供货商需要两周内提交书面纠正预防措施，审核员依据改善计划对供货商的改善结果复查。

4.4评审结果需要有评审员和被评审厂商负责人签核，双方保留。

4.5评审结果将作为考核供货商的重要数据。

供货商行为准则评审表
审核结果：下次评估日期：
评语：批准：
1、若有不符合项，供货商将书面后交改善报告，并明确改善日期。

本公司审核员进跟进改善结果
2、若有重大不符合项，此报告交于采购部。

此供货商不得使用。

3、审核结果经CR经理审批后存档。

供货商品质管理评审表
评审员：厂方签名：
(1)对于评审中出现的不符合项，供货商需要两周内提交书面纠正预防措施，审核员依据改善计划
对供货商的改善结果复查。

(2)评审结果将作为考核供货商的重要数据。

合格供应商评审及管理办法

合格供应商评审及管理办法引言合格供应商评审及管理是企业采购管理的重要环节之一，对于确保采购过程的质量和效益具有至关重要的作用。

本文档旨在制定一套合格供应商评审及管理办法，以便确保企业能够选择到优质的供应商合作，提高采购管理的效率和水平。

需求分析在确定合格供应商评审及管理办法之前，我们需对采购的具体需求进行分析。

在整个采购过程中，企业需要保证以下几个方面的需求：1.供应商的合法合规性：供应商必须符合相关法律法规的要求，包括获得合法经营资质、具备相关证书及许可等。

2.供应商的质量管理能力：供应商必须能够提供符合企业要求的产品或服务，并具备稳定的供货能力。

3.供应商的价格合理性：供应商的价格必须具有市场竞争力，不能存在价格垄断或不合理涨价的情况。

4.供应商的配合度：供应商必须配合企业的采购管理要求和流程，包括及时提供相关资料、接受检验等。

基于以上需求，我们可以制定以下合格供应商评审及管理办法。

合格供应商评审流程1. 供应商申请供应商通过企业指定的渠道提交申请，包括填写供应商背景信息表、提供相关证书及资质等。

2. 供应商初审企业通过对供应商申请资料的初步审核，判断其是否符合基本要求。

3. 供应商评估对通过初审的供应商进行进一步的评估，主要包括以下几个方面：•供应商的财务状况：通过查阅供应商的财务报表等来评估供应商的财务状况是否稳定。

•供应商的生产能力：评估供应商的生产设备、生产线等是否能够满足企业的需求。

•供应商的质量管理体系：评估供应商的质量管理体系是否完善，包括生产工艺流程、质量控制等。

•供应商的售后服务能力：评估供应商的售后服务体系是否健全，包括售后服务流程、客户反馈处理等。

4. 供应商考察对评估合格的供应商进行考察，包括实地考察供应商的生产工艺、质量控制体系、设备状况等。

5. 供应商评审由一个评审委员会对供应商的评估结果进行综合评审，确定是否为合格供应商。

6. 合格供应商管理对合格供应商建立档案，并定期对其进行绩效评估，确保合作关系的持续改进。

合格供应商评定管理办法及评审表格

合格供应商评定管理办法及评审表格合格供应商评定管理办法一、目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。

二、试用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。

三、各部门评审职责1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商；2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和材料选择的参考依据；3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作；4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。

四、评审办法1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供货商发出《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》；2.供应商根据《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式要求填写完毕并附上以下证书复印件（需加盖企业印章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量（或环境）管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并交由采购中心；3.采购中心对供应商返回的《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》及提供的有关资料进行初选，初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审；4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行，由质量管理中心对供应商的质量进行评分；采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分；采购中心合同部对供应商交期进行评分；客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。

5.评分办法：对各供应商的综合评价实行评分等级制度，满分为100分，其中质量、价格各占比30%，交期、服务各占比20%，各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。

合格供方管理制度(3篇)

合格供方管理制度合格供方审核管理办法1.目的：为了加强对供应商的管理，特制订此规定。

2.适用范围：适用于本公司对供方管理的过程。

3.职责3.1成本中心负责供方的评选、考核。

____相关部门(技术部、采购部、质管部)对样品进行评审及鉴定，对供应商进行现场审核和每年对供应商的考核。

审核通过后签订相关协议。

并建立《供方档案》。

3.2采购部对供方商务资质进行审核、评定。

3.3技术部负责对供方技术资质进行审核、评定。

3.4技术部、质管部负责对供方样品进行审核、评定，对产品质量进行跟踪、处置。

3.5成本中心负责合格供方的评价、报批。

3.6总经理负责对供方选用进行审批。

供应商按物料供应范畴分为三类：第1页共3页管理文件汇编a、主材类。

成本中心负责寻找合格供方，其他部门也可推荐供方。

原则上同规格物料有二至三家合格供方。

a、成本中心通知供应商送样品及相关资质认证、试验报告等待确认。

b、成本中心填写《供方调查表》及《供方样品确认表》，并根据确认表中所要求的相关资料及样品转至相关部门审核确认。

c、技术部、采购部、质管部负责对样品进行评审，审核时间为一周。

审核结束后将相关资料报成本中心。

d、成本中心____技术部、采购部、质管部等相关部门进行验厂，填写《供方验厂报告》，并保存关记录。

f、成本中心____质管部、财务部签定《质量协议书》和《战略合作协议书》。

填写《试产物料跟踪表》下发相关部门。

e、采购部负责采购。

(按《采购控制程序》执行)i、质管部负责对样品进行质量跟踪，并对样品做出评定结论，(按《不合格品控制程序》执行)并反馈成本中心及相关部门。

第2页共3页管理文件汇编j、成本中心依据《试产物料跟踪表》、《不合格品报告单》，决定是否撤销供方。

填写《撤销供方资格表》通知供方，并在供方档案进行删减。

5.相关文件5.1《采购控制程序》5.2《不合格品控制程序》6.相关记录6.1供方调查表ykb-7.4-26.2供方评价表6.3供方档案ykb-7.4-56.4供方样品确认表ykb-7.4-86.5供方验厂报告ykb-7.4-96.6质量协议书ykb-7.4-106.7战略合作协议书ykb-7.4-116.8试产物料跟踪表ykb-7.4-126.9撤销供方资格表ykb-7.4-13ykb-7.4-3第3页共3页合格供方管理制度（2）是指在供应链管理中，对供应商进行合格性评估和管理的制度。

合格供方考察评价管理条例

合格供方考察评价管理条例一、合格供方考察评价管理的目的和意义1.降低采购成本：通过对供应商的考察评价，可以筛选出性价比高的供应商，从而降低采购成本。

2.提高采购效率：有了合格供方考察评价管理条例，企业可以按照一定的标准和程序进行供应商的考察评价，减少了不必要的重复工作，提高了采购效率。

3.确保供应质量：通过考察评价，企业可以了解供应商的质量管理水平，确保供应的产品和服务达到企业的要求和标准。

4.稳定供应链：通过对供应商的评价，可以选择到稳定的供应链合作伙伴，减少了供货的不确定性和风险。

二、合格供方考察评价管理条例的内容1.考察评价的标准：明确对供应商进行考察评价的标准，包括供应商的质量管理体系、生产能力、交货能力、售后服务等方面的要求。

同时，根据不同的采购类别和采购风险，可以设置相应的考察评价的重点和指标。

2.考察评价的程序：规定供应商考察评价的具体程序，包括信息收集、供应商资格初评、现场考察、供应商评审、供应商筛选等环节。

同时，明确考察评价的时间节点和责任人。

3.考察评价的结果及使用：规定对供应商考察评价结果的处理方式，包括优选合格供应商、列入黑名单或限制采购的供应商、提供改进建议等。

并明确合格供方库的建立和管理的具体办法。

4.考察评价的监督和改进：明确考察评价工作的监督责任和监督方式，包括内部审计、定期评估等。

同时，规定根据实际情况对合格供方考察评价管理条例进行修订和完善的要求。

三、合格供方考察评价管理的实施步骤1.明确目标和需求：明确采购的需求和目标，确定考察评价的标准和要求。

2.信息收集：收集供应商的基本信息，包括企业的注册资料、质量管理体系、生产能力、资信状况等。

3.供应商资格初评：根据收集到的供应商信息，进行初步筛选，确定具备参加考察评价的供应商。

4.现场考察：对初评通过的供应商进行现场考察，了解其实际情况和管理水平。

5.供应商评审：根据考察评价的结果，对供应商进行评审，确定合格供应商。

供应商综合评定及质量考核办法

b)所供货品月度总的批次合格率连续两个月小于96%（电镀件除外）；
c)连续三个月下线率超过考核指标（按质量保证协议所定指标）；
d)货品出现严重异常质量问题不能及时有效改进。
●具备下述条件之一的供方将被处以“红牌”处罚：
a)同类货品一年内受到四次“黄牌”处罚；
b)外购货品因其自身的质量问题而出现重大级或以上质量事故；
4.管理办法
4.1合格供应商业绩评价准则：
合格供应商业绩评价以月度为单位，每月评价一次，形成《月供应商综合评价评定报告(QG/ZM-14.01表10)，年度形成年度报告。
具体评分标准见下表：
项目
产品质量
交货期
价格水平
付款条件
服务态度
合计
所占权重
30%
25%
20%
10%
15%
100%
4.2.1合格供应商评分标准细则
5.3外购货品在产品销售过程中（或售后）出现质量问题的考核
品质部组织对收到的销售部定期收集的在销售及售后服务中出现质量问题的外购货品进行确认，将确认结果进行统计、汇总，填入《产品质量缺陷统计表》（QG/ZM-07.14表17），经采购部确认后，由采购部协调责任供方办理退换手续及后续改进工作，品质部将发生的维修费用纳入对责任供方的考核。
2.适应范围
本办法适用于**所有供应商及涉及之相关部门（现金、零星采购除外）。
3.管理职责
3.1工程部：负责供应商能力的评估，样板的确定和加工环境、加工工艺的审定；
3.2品质部：负责派人进驻供方、实施现场质量控制，并通过来料质量统计分析，责成供方持续改善；
3.3采购部：开发供应商并组织供方评审，协调供方配合工程、品管实施质量控制。
5.4外购件及结构件在委外供方生产中发现质量问题的考核

供应商评审及管理办法

供应商评审及管理办法一、操作目的加强和优化企业供应商管理，确保公司物资采购和外包服务规范有序，降低采购成本和避免往来交易风险的发生,以选择出能够满足公司的技术能力、交付能力、交付质量和售后服务的供应商，并对其持续进行评审，确保供应商持续符合本公司的要求。

二、使用范围1、为本公司提供产品和服务的所有供应商，特别是包含预付款的供应商；2、特殊的供应商可免于评审（国家法定部门或机构等,如海关和商检）.三、评审原则1)供应商开发准入要求进行初次考核评选。

2）批准列为合格供应商的要继续不定期对其业绩进行跟踪评价，将日常评价和评审意见作为供应商评审的重要依据.3）采购活动相关的供应商都必须进行准入选择、评审和再评审管理。

四、评审部门及职责1）需求部门：1。

1负责收集提供供应商开发需求及制定年度供应商开发计划。

1。

2负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查，并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交期方式、服务作初步评审。

1。

3负责供应商开发进度推进。

1.4 负责组织品质部、技术部、采购部、财务/法务部、总经理组成供应商评审小组对供应商进行现场考评并将小组成员评审意见进行汇总。

2）技术部：2。

1负责对供应商供应产品的技术标准及要求的制定输出。

2.2负责对供应商的产品技术开发、产品实现过程、工艺处理等进行评审。

2。

3负责建立产品成本模型，核实产品的技术及其核算产品成本.3）品质部:3。

1负责对供应商的质量保证能力（ISO9000、检验标准、制程控制、质量记录、客诉及售后处理，各项信赖性测试条件与标准）进行评审，再评审.3。

2负责对新供应商样品检验验证，产品检验标准的建立并与供应商达成一致.3.3负责物资分类及系统数据完善。

3.4负责对产品品质监督与异常分析辅导，对供应商质量改进状况进行跟踪、验证。

3。

5负责对供应商不合项纠正预防措施的现场验证。

4）采购部：4。

1负责对供应商的交付保证能力进行评审，再评审。

合格供应商评定办法

合格供应商评定办法第一条目的第二条保证公司房地产开发建设的质量和进度，确定长期的建筑企业和材料供应商的松散型合作关系，全面了解合作企业情况和其产品的特性，特制定本办法。

第三条适用范围第四条所有参与众安各项目建设的建设企业和材料设备的供应商。

第五条职责1、项目公司负责收集建设单位和材料供应商资质、产品性质、与公司合作关系和配合度；2、总部财务审计中心组织专家和各项目公司采购人员进行评审和考察；3、总部负责合格供应商确定和建立数据库。

第六条操作程序1、机构组织供应商评定小组由项目公司工程部、预算部、总部财务审计中心组成，财务审计中心负责组织和开展相关工作。

4.2供应商认证与评估原则（按优先顺序）4.2.1.供应商的资质等级优先：供应商应有相当的信用等级及供货能力。

4.2.2.供应商的产品品牌优先：产品应在市场上有一定知名度。

4.2.3.供应商的产品质量优先：产品质量应可靠。

4.2.4.供应商的产品价格优先：同等质量情况下，价格应优惠。

4.2.5.供应商的服务承诺优先：供应商应提供最优质的服务。

4.2.6.供应商与众安各项目公司有良好合作记录优先。

4.2.7.供应商的产品在其它市场应用情况优先。

4.3确定需进行供应商认证的产品清单：4.3.1.罗列所有需甲供材料设备或甲指乙供材料设备清单，并根据采购的优先顺序进行排列。

4.3.2.根据此产品清单，制定供应商认证及评估计划。

4.3.3.由项目公司工程部组织其它业务部门的相关人员完成。

4.4收集整理供应商资料4.4.1.评定小组应积极通过各种渠道收集相关产品的供应商名单。

4.4.2.评定小组按产品类别，整理各产品的供应商推荐名单。

第七条将供应商提供其营业执照、税务登记号、产品的技术资料、价格等资料归档，并通知供应商上集团公司商务网建立合格供应商档案5.1.对合格供应商进行定期监督和复审。

5.2.产品质量问题处理。

5.3.供应商名单的变更。

第八条质量记录6.1.《材料设备供应商信息表》6.2.《材料设备供应商考察报告》6.3.《供应商供货评估表》6.4.《供应商名录》第九条附件：入围资格条件材料设备及供应商入围资格工程桩1、桩基础施工生产资质等级为二级(含二级)以上企业2、试验室资质等级为三级以上3、近两年各项目公司所在地市质量考评优良企业4、上年度各项目公司所在地市质量考评行业排名前十名企业优先5、产品施工(生产)/供应周期应满足施工工期要求6、配置预制桩成品库存堆放场地面积≥2000㎡7、近年来与众安各项目公司有良好合作经历者优先8、与众安各项目公司无诉讼9、通过ISO9002国际认证企业优先空调1、投标单位注册资金不少于50万元。

供应商评审管理办法

公司供应商评审管理办法为了加强公司对供应商的管理，通过对供应商的评审，淘汰不合格的供应商，引进优秀的供应商，以确保供应商提供的产品具有良好的品质、合理的价格和稳定及时的供应，特制订本办法。

二、范围提供本公司生产、研发所用原材料、零组件和外包加工厂商（统称：供应商），针对供应商的寻找、评估、选择、考核及取消资格均使用之。

三、定义采购物料：外购设备、耗材、原材料、工具、五金零配件、外协加工件等。

四、职责1．采购部：负责采购文件的编制，评估对象与评估工作的提出，评估时间的安排，负责成本及交期的评估。

针对供应商交期与服务异常，要求供应商采取纠正及预防措施。

2. 质检部：负责产品的检验，供应商退换货数量的统计。

负责对供应商不合格项改善措施的追踪。

3. 研发部：评估供应商的生产技术能力。

五、供应商的引进1.当有下列情况之一时，由采购部组织进行供应商开发评定。

a）当现有供应商中无法满足公司提出的新产品或改进产品的技术要求时；b）因任何原因（如：能力、价格不能满足）需增加新供应商。

采购部根据零件、物料清单及相关技术资料选择1～3家潜在供应商发出《供应商调查表》，进行初始调查。

对潜在供应商调查的同时，采购部展开对潜在供应商进行产品的询价工作。

2.在确定新的合格供应商之前，应对供方的以下内容进行调查评价：a) 根据采购产品的种类，检查其对应的营业执照、生产许可证、产品检验报告等；b)产品的品种、规格、质量以及价格；c)同行业内供应商的实力、规模、生产能力、技术水平；d)企业的信誉度以及管理水平；e)其它：注册资金、专利情况、财务状况等。

3.供应商选择标准a)产品的质量合适；b)同等条件价格合理；c)技术水平高；d)生产能力强；e)整体服务水平好。

六、供应商资质管理公司与供应商采购之前需要对方填写《供应商调查表》，此表交于采购部备案管理，采购部通过此表对其进行初步判定是否进行下一步洽谈。

采购申请部门与采购部共同协商确定供应商的资质文件和采购产品的规格、质量标准是否符合要求，特别是在开关、电源等产品采购中，要做好供应商相关资质，如《生产许可证》、《3C证书》。