GB151-1999《管壳式换热器》宣贯资料

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二.国内换热器及相关标准概况


产品标准
1)GB151-1999《管壳式换热器》 2)JB/T4751《螺旋扳式换热器》 3)NB/T 47004-2009 (JB/T4752)《板式换热器》 4)NB/T 47005-2009 (JB/T4753)《板式蒸发装置》 5)NB/T 47006-2009 (JB/T4757)《铝制板翅式换热器》 6)JB/T4758《空冷式换热器》（即将出版，改行标） 7)HG/T2650《钢制管式换热器》（单套管换热器） 8)SH/T3119《石油化工钢制套管式换热器设计规范》（单、 多套管）


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二.国内换热器及相关标准概况
型式参数标准 1)JB/T4714～4717四项《管壳式换热器型式与基本参数》 标准（正在合并修订中） 其中JB/T4714《浮头式热交换器和冷凝器型式与基本参数》 及JB/T4717《U形管式热交换器型式与基本参数》己有系列 标准图软件，可出售标准施工图，也可出售软件。 2)JB/T4722《管壳式换热器用螺纹换热管基本参数和技术 条件》（正在修订为：“管壳式换热器用强化传热管基本参 数和技术条件”，包括螺纹管、波纹管、波节管。） 3)JB/T4723《不可拆螺旋板换热器型式与基本参数》（正 在合并修订） 4)JB/T4740《空冷式换热器型式与基本参数》（正在合并 修订）

TEMA标准在其适用参数后面有如下说明： “规定这 些参数的目的是限定壳壁最厚约为3英尺寸（76mm）和双 头螺栓的直径最大为4英寸（102mm）”。 无论是TEMA还是GB151限制这些参数的目的是避免 因采用常规设计趋于保守，而造成过大的浪费；这就是说超 出这些参数范围，可采用更为精确更省材料的应力分析设计 方法来进行设计，但分析设计及其对材料、制造、检验的高 要求，使得如何确定使用常规与分析设计的界限成为很大的 难题，一般可用经济性杠杆作评判标准。
GB151《管壳式换热器》
浙江工程设计有限公司 童希亚
1
前


言
压力容器需要满足的基本要求：
总体要求 满足使用条件, 保证安全可靠，尽量做到经济合理。 具体要求 1. 对设备的操作条件和载荷进行正确的估计； 2. 对容器元件的的总体应力、局部应力和温差应力，以及可 能产生的失效形式等进行全面分析和评估,并采用不同的设计 方法； 3. 根据容器的操作条件和作用，正确选择材料和合理的结构 设计； 4. 必须遵守我国的有关标准、规范和制造技术条件；对于重 要容器，还应进行全面的技术经济分析。


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二.国内换热器及相关标准概况


零部件标准
1)GB/T16749 《压力容器用波形膨胀节》 2)JB/T4712.1～4《容器支座》（含鞍式、腿式、耳式、支承式） 3)JB4700～4707《设备法兰技术、垫片、法兰》等七项标准。 4)JB4718～4720《管壳式换热器用非金属、缠绕、金属 垫片》等三项 标准（正在合并修订） 5)JB4721《外头盖侧法兰》（正在合并修订） 6)JB4729 《旋压封头》 7)JB/T4736 《补强圈》 8)JB/T4746《钢制压力容器用封头》 9)HG26592～20635《钢制管法兰、垫片、螺柱》
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二.国内换热器及相关标准概况
热交换器性能测定标准-属能效标准，正在制
订中
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三. GB151-1999《管壳式换热器》
1.

适用范围
GB151-1999，其适用参数基本上是参 照TEMA制定的:
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三. GB151-1999《管壳式换热器》
限制定Pd

、Di 、 Pd×Di的原因：
2



前


言
容器设计要考虑：
一、有足够的强度 容器壳体及附件必须具有足够的强度来承受工作载荷。设计时要尽 可能地使零部件达到等强度。 二、有足够的刚度 三、有合理的设计使用寿命 四、有合理的结构 压力容器的结构，要在满足工艺要求的同时，满足制造、检验、运 输、安装、操作和检修的要求。



为此国家制定了GB151《管壳式换热器 》，对设计、制 造、检验和验收作了规定要求，使我们这些与此有关的责任 人的产品达到设计数据和设计计算正确；结构设计和技术要 求合理。
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一.热交换器的研究与发展

随着世界性的能源危机波及到了装备制 造业及石油化工这些耗材及能耗的大户，以 及国家节能减排长期国策的确立，作为能量 回收装备—热交换设备的提高传热效能及降 低能耗的研究被提高到了很重要的地位。这 些研究归纳为以下几个方面：
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二.国内换热器及相关标准概况


换热器用管材标准
1)GB/T1527《銅及铜合金拉制管》 2)GB/T3625《热交换器及冷凝器用钛及钛合金管》 3)GB/T3639-2009《冷拔或冷轧精密无缝钢管》（代替2000年版，10、20、16Mn可作换 热管，其外径允差可达到国外标准同类水平） 4)GB5310《高压锅炉用无缝钢管》［2008版冷拔（轧）无髙精度管，但其普通级外径精度 已达95版高级的要求］ 5)GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》 6)GB/T6893《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》 7)GB/T8163《输送流体用无缝钢管》 8)GB/T8890《热交换器用铜合金无缝管》（无纯銅） 9)GB/T9948《石油裂化用无缝钢管》 10)GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》 11)GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》 12)GB/T××××《锅炉、热交换器用焊接奥氏体钢管》-报批中 13）GB/T××××《髙效换热器用特型管》（含：T型槽管、波纹管、内波外螺纹管、内 槽管）-报批中 14)JB/T××××《锅炉、热交换器用管订货技术条件》正在制订中
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一.热交换器的研究与发展
1.传热与流动研究：目的——提髙传热及压
降计算的准确性及寻求提髙传热效率，降低 压降的途径。这方面研究主要涉及到：物性 模拟研究、分析设计研究（如温度场、流动 分布的模拟研究等）、传热及流动试验和工 艺计算软件的开发等。
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一.热交换器的研究与发展
2. 换热设备大型化 、新型热交换设备的开发及降 低能耗、节水的研究。 3. 强化传热的研究：如强化传热管研究、板管的 研究（如板壳式、板空冷等）。 4. 材料研究（相容性及经济性的结合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。 5. 抗腐蚀及控制结垢的研究（涉及使用寿命及保 持传热效率）。